1、目錄管 內 穿 線 工 程 1.3管 內 穿 線 工 程 2.5PVC管暗敷設 1.6PVC管暗敷設 2.8鋼 管 敷 設 1.9鋼 管 敷 設 2.10鋼管敷設 3.11燈 具 安 裝 1.13燈 具 安 裝 2.14燈 具 安 裝 3.16開關、插座安裝 .17配電箱（盤）安裝1.19配電箱（盤）安裝2.20配電箱（盤）安裝3.22配電箱（盤）安裝4.23電話插座與組線箱安裝工程1.24電話插座與組線箱安裝工程2.26防雷及接地安裝1.27防雷及接地安裝2.28電 纜 敷 設 1.29電 纜 敷 設 2.31暖衛設備及管道安裝1.32暖衛設備及管道安裝2.34暖衛設備及管道安裝3.35暖衛

2、設備及管道安裝4.37暖衛設備及管道安裝5.38暖衛設備及管道安裝6.40暖衛設備及管道安裝7.41暖衛設備及管道安裝8.42暖衛設備及管道安裝9.43PPR給水管 .45PPR給水管安裝.46PVC管排水管安裝1.47PVC管排水管安裝2.48技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱管 內 穿 線 工 程 1 交底內容：一、操作工交藝、1、選擇導線：（1）應根據設計圖規定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠（2）相線、中性線及保護地線的顏色應加以區分，淡蘭色的導線為中性線、用黃綠顏色相間的導線為保護地線。2、清掃管路：（1）清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。（

3、2）清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的幫扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。3、穿帶線：（1）穿帶線的目的是檢查管路是或暢通，管路的走向及盒、箱的位置是或符合設計及施工圖紙要求。（2）帶線一般用 1.2 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10 15cm 的余量。在管路較長或轉彎較多時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀帶線的端頭要彎成圓形。4、放線和斷線：（1）放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對，（2）放線使導線應置于放線架或放線車上。（3）斷線、接線盒

4、、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為15cm，配電箱內的導線的預留長度應為配電箱體周長的?。出戶導線的預留長度應為5m，公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。5、導線和帶線的幫扎：（1）當導線根數較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實、綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位。（2）當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。6、管內穿線：（1）鋼管在穿線前應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破壞，均應補齊和更換，（2）當

5、管路較長或轉彎較多時要在穿線的同時往管內吹適量的滑石粉。（3）兩人穿線時配合協調一拉一送。（4）穿線時應注意、同一交流回路的導線必須穿在同一管內。導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定余度。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱管 內 穿 線 工 程 2 交底內容：7、導線連接：（1）導線連接應具備的條件，導線接頭不能增加電阻值，受力導線不能降低原機械強度。不能降低原絕緣強度，剝導線時一定要用剝線鉗、接線時4 mm 2以下的線采用絞接法、6mm2 以上的線采用纏卷法。8、導線的包扎：首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏

6、繞1-2 個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。包扎過程中盡可能收緊絕緣帶，最后在絕緣層上纏繞1-2圈后再纏。然后在用黑膠布包扎，方法同橡膠絕緣帶包扎。9、線路檢查及絕緣搖測：（1）線路檢查：接包線全部完成后，檢查導線接包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗評標準規定，無誤后再進行搖測。（2）絕緣搖測：首先將燈頭盒內導線分開，開關盒內導線連通搖測應將干線和支線分開，一人搖測，一人應及時讀數并記錄。搖動速度保持在120 r/min左右，讀數應采用一分鐘的讀數為宜。二、質量標準：1、保證項目：導線的規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5M 動力線路的

7、絕緣電阻值不小于1M。2、基本項目：（1）管內穿線、盒板內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當的余量。導線在管子內無接頭、不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固。包扎嚴密、絕緣良好。不傷線芯。保護接地線、中性線截面選用正確，線色符合規定，連接牢固緊密。三、成品保護：（1）在接、包全部完成后，應將導線的接頭盤入盒、箱內并用紙封好、堵嚴密，以防污染，同時應防止盒、箱內進水。（2）穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱PVC 管暗敷設 1 交底內容：一、操作工藝：(1)彈線定

8、位、墻上盒、箱彈線定位，按彈出的水平線對照設計圖用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置、并標注出尺寸。(2)盒箱固定：應平正、牢固、灰漿飽滿、縱橫坐標準確。磚樣穩住盒箱、予留盒、箱孔洞、首先按設計圖加工管子長度、配合瓦工施工、在距盒箱的位置約300mm處預留出進入盒箱稍大一些.洞剔好后,先用水把洞內四壁澆濕并將洞中雜物清理干凈,依照管路的專向敲掉盒子的敲落孔,再用高標號的水泥沙漿將盒箱按要求穩入洞中待水泥砂漿凝固后再接短管入盒箱(3)配管要求:快硬氯已烯PVC 套管粘接法和專用接頭進行連接,鋼管采用套管焊接,套管長度為連接管徑的3 倍,焊口焊接應牢固.敷設管路時,應盡量減少彎曲,當線路直線路段的長

9、度超過15m時,或直角彎有3 個且長度不超過8m，均應在中途裝設接線盒，暗敷設應在土建結構施工中，將管路埋入墻體和樓板內，局部剔槽敷設管應加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不小與15m。(4)管進盒、箱連接：PVC 采用粘結或端頭連接。鋼管進箱盒時、盒箱開孔應整齊并與管徑相吻合、刷防繡漆二、質量標準：1、保證項目：鋼管、PVC 管的材質和使用場所必須符合設計要求和施工規范規定。2、基本項目：管子連接緊密、管口光滑、保護層大于15mm、盒箱設置正確、固定可靠、管子進入盒箱處順直，在盒箱內露出長度應小與5mm。三、成品保護：(1)剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔的過大

10、，過寬、不要造成土建結構缺陷。(2)管子敷設完后應立即進行保護，其它工種在操作時應注意不要將管子砸扁或踩壞。（3）配合土建澆灌砼時應派人看護，以防正管路位移或機械損傷。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱PVC 管暗敷設 2 交底內容：四、應注意的質量問題：（1）管路有外露現象，或保護層不足15mm，剔槽時要保證深度并且及時將管子固定，再用水泥砂漿保護。（2）穩住及預埋的盒、箱有歪斜、坐標不準、灰漿不飽滿等現象。一定要找準位置，先注入適量的水泥砂漿、再用線錘找正，然后用水泥砂漿將盒周圍的縫隙填實。（3）管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應大于60

11、o煨彎應按要求操作并時地固定和保護。（4）管路不通、軸上的管口容易掉進雜物，因此應及時將管口封堵好。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱鋼 管 敷 設 1 交底內容（2）暗配的電線管宜沿最近的路線敷設并應減少彎曲：埋入墻或砼內的管子，離表面的凈距不應小于15mm。（3）埋入地下的電線管在穿過建筑物基礎時，應加保護管。3、預制加工：冷煨或熱煨4、測定盒箱位置5、管路連接：套管連接，套管長度為連接管徑1.5-3 倍，連接管口的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固嚴密。6、管與管連接：管徑 20mm及其以下鋼管須管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊

12、密，管徑25mm以上采用套管。7、電線管路與其它管道最小距離暖、熱水管平行 300（200）mm 通風、上下水交叉 100mm 壓縮空氣管平行 100mm 交叉 50mm 8、管進盒、要求一管一孔，不得開長孔 9、隨墻體配管10、現澆砼樓板配管11、接地與防雷接地一個系統，利用自然接地極三、質量標準1、保證項目：（1）導線間和導線對地間的絕緣電阻值?0.5（2）薄壁鋼管嚴禁熔焊連接技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱鋼 管 敷 設 2 交底內容2、基本項目（1）連接緊密，管口光滑，護口齊全，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于1

13、5mm。（2）盒、箱設置正確，固定可靠，管子入盒、箱處順直，在盒、箱內露出的長度小于5mm，線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。（3）管理保護：穿過建筑物基礎應加保護套管。（4）金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零）3、允許偏差：（1）管子最小彎曲半徑：6（2）管子彎曲處彎扁度：0.1D 三、成品保護：（1）剔槽不得過大、過深、或過寬，不得私自斷筋。（2）不要踩壞鋼筋、避免配管及盒損壞。四、應注意的質量問題：（1）煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。（2）配管沿最近路線敷設、減少彎曲。（3）盒、箱座穩（4）管路損壞及堵塞。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXX 分部工程

14、電氣安裝工程分項工程名稱鋼管敷設 3 交底內容：一、施工準備 1、材料要求：（1）鍍鋅鋼管、焊接鋼管壁厚均勻，焊逢均勻無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。焊管刷防腐漆，應具有產品材質單和合格證（2）接線盒、開關盒面板等。2、主要機具、煨管器、手錘、絕緣手套等。3、作業條件：（暗管敷設）（1）各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。（2）現澆砼內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋綁扎前，根據施工圖紙配合土建施工。（3）隨墻配合施工立管。二、操作工藝1、暗管敷設工藝流程2、暗管敷設基本要求：（1）敷設于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應作密封處理技術負責人交底人接底人暗管敷設預制加工1、熱煨

15、管2、冷煨管3、切管4、套絲測定盒箱位置穩住盒箱管路連接1、管箍絲扣連接2 焊接套管連接3 坡口焊接地線焊接1、跨接地線2、防腐處理暗管敷設1、隨墻配管2、現澆砼樓板配管變形縫處理各自獨立系統技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱燈 具 安 裝 1 交底內容：一、施工準備1、材料要求：（1）各型燈具：燈具的型號、規格必須符合設計要求和國家標準的規定。燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱外翹等現象。所有燈具應有產品合格證。（2）燈具導線：照明燈具使用的導線其電壓等級不應低于交流500V，其最小線芯截面銅芯軟線：0.4mm2、銅線：0

16、.5mm2、鋁線：2.5mm2(3)塑料（水）臺：塑料臺應有足夠的強度，受力后無彎翹變形等現象；木臺應完整，無劈裂。油漆完好無脫落。（4）瓷接頭：應完好無損，所有配件齊全。（5）燈卡具：塑料等卡具不得有裂紋和缺損現象。（6）其它材料：脹管、木螺絲、燈口、燈泡燈管等2、主要機具：紅鉛筆、卷尺、手套、錫鍋、錫勺、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等3、作業條件：（1）在結構施工中做好預埋工作（2）盒子口修好，木臺、木板油漆完。（3）對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。（4）頂棚、墻面的抹灰工作、室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束。二、操作工藝：工藝流程：安裝燈具通電試運行技術負責人交底人接底人

17、技術交底記錄工程名稱XXXX 分部工程電氣安裝分項工程名稱燈 具 安 裝 2 檢查燈具組裝燈具交底內容：1、燈具檢查：（1）根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求（2）燈具的配線檢查（a）燈內配線應符合設計要求及有關規定；（b）使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上；2、燈具組裝：按要求組裝燈具3、燈具安裝：（1）普通燈具安裝 a 塑料（木）臺的安裝，將接燈線從塑料（木）臺的出線孔中穿出，將塑料（木）臺緊貼住建筑物表面，塑料（木）臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用機螺絲將塑料臺固定牢固。b 把從塑料（木）臺甩出的導線留出適當維修長度，削出線芯，然后推入燈頭盒內，線芯應高出塑料（木）臺的臺面。用軟線在接燈

18、線芯上纏繞57 圈后，將燈線芯折回壓緊。用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。將包扎好的接頭調順，扣于法蘭盤內，蘭盤內（吊盒、平燈口）應于塑料（木）臺的中心找正，用長度小于20 mm 的木螺絲固定。（2）日光燈安裝，根據設計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物表面。4、通電試運行：燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視。檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如果發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。三、質量標準1、保證項目：（1）燈具的規格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規范的規定。（2）低于 2.4 m 以下的燈具的金屬

19、外殼部分應做好接地或接零保護。2、基本項目：（1）燈具的安裝：燈具安裝應牢固端正，位置正確，燈具安裝在木臺的中心。器具清潔干凈，平燈口固定可靠，排列整齊。（2）導線與燈具的連接：導線進入燈具的絕緣層保護良好，留有適當的余量，連接牢固緊密，不傷線芯。3、允許偏差項目：器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝分項工程名稱燈 具 安 裝 3 交底內容：四、成品保護1、燈具進入現場后應碼放整齊、穩固。并要注意防潮。搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩 2、安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面。3、燈具安裝完畢后不得再次噴

20、漿，以防止器具污染。五、應注意的質量問題1、木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm 以上時，應用三條螺絲成三角形固定。2、法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺的中心上。其偏差超過1.5mm。安裝時應將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料（木）臺的中心。3、同一場所安裝高度應一致。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝分項工程名稱開關、插座安裝交底內容：一、操作工藝 1、清理：用鏨子請輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其它雜物一并清除盒外，再用濕布將盒子內灰塵擦凈。2、結線：開關結線、同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠。電器、燈

21、具的相線應經開關控制。3、開關、插座安裝：（1）開關距地面的高度為1.4m、距門口為150-200mm、開關不得置于單扇門后，面板應端正、嚴密、成排安裝的開關應一致高差不大于2mm。（2）插座安裝距地不低于 30mm，同一室內插座高低差不應大于5mm，成排高低差不大于2mm，插座應有專用盒，蓋板應端正、嚴密與墻面平。4、開關、插座接線要求：將盒內甩出的導線與開關、插座的面板連接好，將開關或插座推入盒內，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。固定時要使面板端正、并于墻面平齊。二、質量標準1、保證項目：插座連接的保護接地線措施及相線與中興線的連接導線位置必須符合施工驗收規范有關規定。插座使用的漏電開關動作應

22、靈敏可靠。2、基本項目：（1）開關、插座的安裝位置正確。盒子內清潔，無雜物，表面清潔、不便形，蓋板緊貼建筑物的表面。（2）開關切斷相線導線進入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地單獨敷設。3、允許偏差項目：明裝開關、插座的底板和暗裝開關、插座的面板并列暗裝時，開關、插座的高度差允許為0.5 mm，同一場所的高差允許偏差5mm，面板的垂直允許偏差0.5 mm。三、成品保護安裝開關、插座時不得碰壞墻面，要保護墻面清潔，安裝完畢后，不得再次進行噴漿，以保持面板的清潔，其它工種在施工中不得碰壞和碰歪開關、插座。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXXX 分部工程電氣安裝分項工程名稱配電箱（

23、盤）安裝1 交底內容：一、施工準備 1、材料要求：（1）鐵制配電箱、箱體應有一定的機械強度、周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不小于1.5mm，但不得采用阻燃塑料板做二層底板，箱內各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固。并有產品合格證。（2）鍍鋅材料有扁鐵、螺栓、墊圈等。（3）絕緣導線：導線的型號、規格必須符合設計要求。（4）其它材料：電器儀表、端子板等。2、主要機具：鋼板尺、水平尺、絕緣手套、兆歐表等。3、作業條件：（1）隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。（2）安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。二、操作工藝 1、配電箱（盤）安裝要求（1）配電箱底口距地為1.5m；電

24、度表箱距地為1.8 m,在同一建筑物內，同類盤的高度應一致。允許偏差為10mm。（2）安裝配電箱預埋的各種鐵件均應刷防繡漆，并做好明顯可靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應設絕緣保護套。技術負責人交底人接底人配電箱安裝要求彈線定位安裝配電箱盤面組裝實物排列箱（盤）固定絕緣遙測電盤配線固定電具加工技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱配電箱（盤）安裝2 交底內容：（3）配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線，但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。（4）配電箱（盤）配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部

25、位應固定，盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。（5）導線剝削處不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子，如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應刷錫有再壓接，不得減少導線股數。（6）配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處于斷路狀態時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）（7）垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝者左側接電源，右側接負荷。（8）TN-C 低壓配電系統中的中性線N 應在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復接地。（9）照明配電箱（板）內應分別設置中性線N 和保護地線（PE 線）匯流排，中性線N 和保護地線應

26、在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。（10）磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應填滿火漆。（11）當 PE 線所用材質與相線相同時應按熱穩定要求選擇截面不應小于表所示。相線線芯截面S（mm2）PE 線最小截面（mm2）相線線芯截面S（mm2）PE 線最小截面（mm2）S16 S S35 S/2 16 S35 16（12）配電箱（盤）上的母線其相線應涂顏色標出，A 相（L1）應涂黃色、B 相（L2）應涂綠色；C 相（L3）應涂紅色；中性線N 相應涂淡藍色；保護地線（PE 線）應涂黃綠相間雙色。（13）配電箱（盤）上電具，儀表應牢固、平正、整潔、

27、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。其排列順序間距應符合下表：技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱配電箱（盤）安裝3 交底內容間距最 小 尺 寸（mm）儀表側面之間或側面與盤邊 60以上儀表頂面或出線孔與盤邊 50以上閘具側面之間或側面與盤邊 30以上上下出線孔之間 40 以上（隔有卡片框）20 以上（未隔卡片框）插入式熔斷器頂面或底面與出現孔插入式熔斷器規格（A）1015 20 以上 2030 30 以上 60 50 以上出儀表、膠蓋閘頂面或底面與出現孔導線截面（mm2）10 及以下 80 1625 100（14）配電箱（板）應安裝

28、牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm；安裝時四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應涂防腐漆。（15）固定面板的機螺絲，應采用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大于250mm，并應均勻地對稱于四角。2、彈線定位：根據設計要求找出配電箱（盤）位置，并按照箱（盤）的外型尺寸進行彈線定位。3、配電箱（盤）的加工：由廠家加工。4、配電箱（盤）的固定（暗裝）：根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥沙漿凝固后，再安裝盤面和貼臉，安裝盤面要求平整、不歪斜、螺絲垂直受力均勻。5、絕緣搖測：配電箱（盤）全部安裝完畢后，用500V 兆歐表對

29、線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱配電箱（盤）安裝4 交底內容：三、質量標準 1、保證項目低壓配電器具的接地保護措施和其它安全要求符合施工驗收規范規定。2、基本項目配電箱安裝應符合以下規定（1）位置正確、部件齊全、箱體開孔合適，切口整齊。箱蓋緊貼墻面，中性線經匯流排（N 線端子）連接，無膠接現象，油漆完整，盤內外清潔，箱蓋、開關、靈活，回路編號齊全，結線整齊，PE 保護地線不串接安裝明顯牢固，導線截面、線色符合規范規定。（2）導線與器具連

30、接應符合以下規定：連接牢固緊密，不傷線芯。2 電氣設備、器具和非帶金屬部件的保護接地支線敷設應符合以下規定：連接緊密、牢固、保護接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，圖刷后不污染設備和建筑物。3、允許偏差：配電箱（盤）體高50mm以下，允許偏差1.5mm。配電箱（盤）體高50mm以上，允許偏差3mm。四、成品保護1、安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。2、安裝箱（盤）面板時（或貼臉），應注意保持墻面整潔。3、土建二次噴漿時，應注意不要污染配電箱（盤）。五、應注意的質量問題：1、配電箱（盤）的標高或垂直度超過允許偏差。2、盤面電具、儀表不牢固、

31、平正或間距不均，壓頭不牢等。3、接地導線截面不夠或保護地線截面不夠，保護地線串接。4、配電箱體周邊、箱底、管進箱處、縫隙過大、空鼓嚴重。5、盤后配線排列整齊。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱電話插座與組線箱安裝工程1 交底內容：一、施工準備 1、材料要求：電話出線盒面板、組線箱（鐵制）、鍍鋅螺絲、電纜等2、主要機具：克絲鉗、剝線鉗等。3、作業條件：（1）電話系統的管線、盒均敷設完。（2）土建的墻面油漆噴漿及裝修作業全部完成。二、操作工藝1、電話插座、組線箱安裝要求。（1）插座、組線箱等設備應安裝牢固，位置正確。（2）插座安裝高度+0.3m，

32、位置應符合圖紙設計要求。（3）插座上方位置有暖氣管時，其間距應大于200mm。2、清理箱（盒）：在導線連接前清凈箱（盒）的各種雜物，箱（盒）收口平整。3、結線：將預留盒內的電話線留出適當長度，引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時找平，標高一致。4、校對導線編號：根據設計圖紙按組線箱內導線的編號，用對講機核對各終端接線，核對無誤后，同時做好記錄。三、質量標準1、保證項目：（1）面板必須安裝牢固，緊貼建筑物墻面，面板無劈裂、翹曲變形等現象；組線箱內不得有劈裂，必須做好防腐處理。（2）導線壓接必須牢固、正確。2、基本項目：（1）組線箱（盒）內清潔無雜物，面板干凈無劃傷破損等。（2）電話線在箱（盒

33、）內應留有適當余量。技術負責人交底人接底人技術交底記錄核對導線編號接線清理箱（盒）電話插座的安裝要求工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱電話插座與組線箱安裝工程2 交底內容：3、允許偏差：同一室內的插座安裝高度相差不大于5mm，相鄰成排安裝高度相差不大于2mm。四、注意成品保護 1、安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟插座、組線箱。2、安裝時，應注意保持墻面整潔。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱防雷及接地安裝 1 交底內容：一、施工準備 1、材料要求：鍍鋅扁鋼、圓鋼、鋼管等。2、主要機具：手錘、鋸條、線墜、電焊機等。3

34、、作業條件（1）接地體作業條件：按設計位置清理好場地。底板筋與柱筋連接處已綁扎完。（2）接地干線作業條件、支架安裝完畢，土建抹灰完畢。（3）支架安裝作業條件：各支架已運到現場，結構工程已經完成。（4）防雷引下線暗敷設作業條件：利用主筋作引下線時，鋼筋綁扎完畢。（5）避雷網安裝作業條件：接地與引下線必須做完。支架安裝完畢。具備平直場地和垂直運輸條件。二、操作工藝：1、本工程為丙類防雷建筑，利用基礎筋做接地極，作為引下線的柱子不少于2 根，主筋通常焊接，配電房及熱交換站通過用4 40 m 3鍍鋅扁鋼引致等電位聯結端子箱，測試電阻值小于等于 1 歐姆。2、防雷和電氣綜合接地，接地電阻R10，接地體利

35、用基礎和地梁內不少于兩根主筋通長通圈焊接，與引下線柱子筋焊通，與配電箱做重復接心，進口縫的金屬管用4 4 mm2 鍍鋅扁鋼與接地體焊通，配電房、熱交換站等電位聯結三、質量標準1、保證項目：（1）材料的質量符合設計要求，接地裝置的接地電阻必須符合設計要求。（2）接地支線必須直接與接地干線相連。嚴禁串聯連接。2、基本項目：（1）避雷網及支持件安裝位置正確，固定可靠。防腐良好，支持間距均勻。（2）接地（接零）線敷設：平直、牢固、固定點間距均跨越建筑物變形縫有補償裝置，油漆防腐完整。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱防雷及接地安裝 2 交底內容：焊接

36、連接的焊縫平整、飽滿、無明顯氣孔、咬肉等缺陷。（3）接地體安裝位置正確、連接牢固，接地體埋設深度距地面不小于0.6 m。3、允許偏差項目：（1）扁鋼搭接長度2b；圓鋼 6D，圓鋼和扁鋼 6D。（2）扁鋼搭接焊接3 個棱邊，圓鋼焊接雙面。四、成品保護：避免損壞。五、應注意避免出現質量上的問題。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱電 纜 敷 設 1 交底內容：一、施工準備 1、設備材料、電纜、橡皮包布等。2、主要機具：鋼絲繩、絕緣搖表、扳手等。3、作業條件（1）預留孔洞、預埋件符合設計要求，預埋件安裝牢固，強度合格。（2）場地清理干凈，道路暢通。二

37、、操作工藝1、準備工作：（1）施工前應對電纜詳細檢查。（2）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。（3）人力放電纜時將滾輪提前安裝好。2、電纜敷設：（1）電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑符合規范要求。（2）電纜穿過后進行隱蔽驗收。三、質量標準1、保證項目：（1）電纜絕緣電阻必須符合施工規范規定。（2）電纜敷設：嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。技術負責人交底人接底人準備工作水平敷設技術交底記錄工程名稱XXXX 分部工程電氣安裝工程分項工程名稱電 纜 敷 設 2 交底內容：2、基本相目（1）電纜保護措施完整，與地下管網間平行或交叉最小距離，應符合施工規范規定（2）電纜最小彎曲半徑。油

38、浸紙絕緣單芯 20 d 電力電纜多芯15 d 橡皮絕緣橡皮或聚氯乙烯護套10 d 電力電纜裸鉛護套15d 鉛護套鋼帶鎧裝20d 塑料絕緣電力電纜10d 控制電纜10d 四、注意成品保護及質量上的問題。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項工程名稱暖衛設備及管道安裝1 交底內容：一、施工準備：1、材料、設備要求：（1）暖衛設備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進廠后使用前應認真檢查，必須符合國家或部頒標準有關質量，技術要求，并有查、產品出廠合格證明。（2）各種連接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準等現象。（3）各種閥門的外觀要規矩

39、無損傷，閥體嚴密性好，閥桿不得彎曲、安裝前按設計要求或施工規范、規定進行嚴密性試驗。（4）石棉橡膠墊、油麻、線麻、水泥、電、氣焊條等質量都必須符合設計及規范要求。2、主要機具（1）機具：套絲機、砂輪具、煨彎機、砂輪機、電焊機、臺鉆、手電鉆、電錘、電動水壓泵等。（2）工具：套絲板、圓絲板、管鉗、鏈鉗、活扳子、手鋸、手錘、大錘、鏨子、捻鑿、麻釬、螺絲板、壓力案、臺虎鉗、克絲鉗、氣焊工具等。（3）量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、焊口檢測器、卡尺等。3、作業條件（1）根據施工方案安排好適當的現場工作場地。工作棚，料具庫。（2）配合土建施工進度做好各項預留孔洞。管槽。（3）在各項預制加工項目進行前要根據安裝

40、測繪草圖及材料計劃。將需用材料，設備的規格型號、質量、數量確認合格并準備齊全，運到現場二、操作工藝1、工藝流程：技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項工程名稱暖衛設備及管道安裝2 交底內容：孔洞預留埋件套管安裝 2、管道預制加工（1）管道絲扣連接：斷管：根據現場測繪草圖，在選好的管材上畫線，接線斷管。a、用砂輪鋸斷管、應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準劃線卡牢。進行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，斷管后要將管口斷面的鐵膜，毛刺清除干凈。技術負責人交底人接底人技術交底記錄安裝準備孔洞預留埋套管安裝管道預制加工卡架安裝裝管道安裝防腐處理水壓試驗系統沖洗竣工

41、驗收調試設備安裝填堵孔洞閉水試驗通水試驗工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項工程名稱暖衛設備及管道安裝3 交底內容：b、用于鋸斷管，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對準畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或拆斷，以防管口斷面變形。（2）套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15-32mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34 次為宜。（3）配裝關件：根據現場測繪草圖，將以套好絲扣的管材，配裝管件。（4）管段調直：將以裝好管件的管段，在安裝前進行調直。3、管道法蘭連接（1）凡管段與管段采用法蘭盤連接

42、或管道與法蘭閥門聯接者，必須按照設計要求和工作壓力選用標準法蘭盤。（2）法蘭盤的聯接螺栓直徑，長度應符合規范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好螺栓外露絲扣應為23 扣。不宜大于螺栓直徑的二分之一。（3）供熱管道應采用厚度為3mm的石棉橡膠墊，墊片要與管徑同心，不得放偏。（4）焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管管端部點焊牢，管徑在100 mm 以下可點焊三個點。管徑在150 mm以上點焊四個點為宜。（5）管材壁厚在5mm 以上應對管端焊口部位鏟坡口。必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。（6）管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先點焊23 點再用角尺找平找正后

43、方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內側焊縫不得凸出法蘭盤密封面。4、預留孔洞及預埋鐵件（1）在砼樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時應有專人按設計圖紙將管道及設備的位置，標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒，預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入紙團等物，在澆筑砼過程中應有專人配合校對，看管模盒、埋件、以免移位。（2）凡屬預制墻板樓板需剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過 30mm，遇有剔砼空心樓板肋或斷鋼筋，必須先征得有關部門的同意，及采取相應補救措施后，方可剔鑿。（3）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時，用力要適度，嚴禁用大錘操作。技術負責人交底人接底人技術交底

44、記錄工程名稱XXXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項工程名稱暖衛設備及管道安裝4 交底內容：（4）預留孔應配合土建進行，尺寸設計無要求時按下表執行。項次管 道 名 稱明管暗管留孔尺寸長寬墻槽尺寸寬度深度1（管徑小于或等于25）采暖或給水立管（管徑 3250）（管徑 70100）100 100 150 150 200 200 130 130 150 130 200 200 2（管徑小于或等于50）一根排水立管（管徑 70100）150 150 200 200 200 130 250 200 3 二根采暖或給水立管（管徑小于或等于32）150 150100 200 130 4 一根給水立管和

45、一根（管徑小于或等于50）排水立管在一起（管徑 70100）200 150 250 200 200 130 250 200 5 二根給水立管和一根（管徑小于或等于50）排水立管在一起（管徑 70100）200 150 350 200 250 130 380 200 6 給水支管或（徑小于或等于25）散熱器支管（管徑 3240）100 100 150 130 6060 150 100 7（管徑小于或等于 80）排水支管（管徑 100）250 200 300 250 技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項工程名稱暖衛設備及管道安裝5 交底內容：8（管

46、徑小于或等于80）采暖或排水主干管（管徑 100125）300 250 350 300 9 給水引入管（管徑小于或等于100）300 200 10（管徑小于或等于80）給水排出管穿基礎（管徑 100150）300 300（管徑+300）（管徑+200）5、套管安裝：（1）鋼套管：根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長下料后套管內刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應在適當部位焊好架鐵，管道安裝時，把預制好的套管穿好，套管上端應高出地面20mm，廚房及廁浴間套管應高出地面50，下端與樓板面平。預埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均應按設計要求做填料嚴密處理。（2）防

47、水套管：根據構筑物及不同介質的管道，按照設計或施工安裝圖冊中的要求進行預制加工，將預制加工好的套管在澆筑砼前按設計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆筑，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。6、托、吊卡安裝（1）型鋼吊架安裝、在直段管溝內，按設計圖紙和規范要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將吊架孔洞剔好。將預制好的型鋼吊架放在洞內，復查吊孔至溝邊尺寸，用水沖凈洞內磚渣灰面，再用 C20 細石砼或 M20 水泥砂漿填入洞內，塞緊抹平。、用 22#鉛絲或小線在型鋼下表面吊孔中心位置拉直繃緊，把中間型鋼吊架依次栽好。、按設計要求的管道標高、坡度結合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心計算每根吊棍

48、長度并進行預制加工，待安裝管道時使用。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項工程名稱暖衛設備及管道安裝6 交底內容：（2）型鋼托架安裝：、安裝托架前，按設計標高計算出兩端的管底高度，在墻上或溝壁上放出坡線、或按土建施工的水平線上下量出需要的高度。按間距畫出托架位置標記，剔鑿全部墻洞。、用水沖凈兩端孔洞，將C20 細石砼或M20 水泥砂漿填入同深的一半，再將預制好的型鋼托架插入洞內，用碎石塞住，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，見托架栽平，用水泥砂漿將孔洞填實抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好。型鋼托架的間距應符和要求。、U 型活動架一頭

49、套絲，在型鋼托架上下各按一個螺母；而U 型固定卡架兩頭套絲，各按一個螺母。在管道上焊兩塊止動鋼板。7、雙立管卡安裝（1）在安裝立管位置中心的墻上畫好卡位印記，其高度是：層高3m 及以下者為1.4m，層高 3m 以上者為1.8m，層高 4.5 以上者平分三段栽兩個管卡。（2）按印記剔直徑60mm左右，深度不少于80mm的洞，用水中凈洞內雜物，將M50 水泥砂漿填入洞深的一半，將預制好10 170mm帶燕尾的單位絲棍插入洞內，用碎石卡牢找正，上好管夾后再用水泥砂漿填塞抹平。8、立支單管卡安裝：先將位置找好，在墻上畫好印記，剔直徑60mm左右，深度100120mm的洞，卡子距地高度和安裝工藝與雙立管

50、卡相同。9、填堵孔洞（1）管道安裝完畢后，必須及時用不低于結構標號的砼或水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平，應派專人配合土建堵孔洞。（2）堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內澆點水再用C20 以上的細石砼或M50 水泥砂漿填平搗實，不許向洞內填塞磚頭、雜物。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項工程名稱暖衛設備及管道安裝7 交底內容：10、管道試壓：（1）管道試壓一般分單項試壓和系統試壓兩種，單項試壓是干管敷設完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設計和規范要求進行水壓實驗。（2）聯接試壓泵一般設在首層，或室外管道入口處。（3）試壓前應將預留口堵嚴，關

51、閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統最高處的放風閥門，（4）打開水源閥門，往系統內充水，滿水后放凈冷風并將閥門關閉。（5）檢查全部系統，如有漏水處應做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，如管道不滲、漏并持續到規定時間，壓力降在允許范圍內，應通知有關單位驗收并辦理驗收記錄。（6）拆除試壓水泵和水源，把管道系統內水泄凈。11、閉水實驗：（1）室內排水管道的埋地鋪設及吊頂，管頂內隱蔽工程在封頂，回填土前應進行閉水事試驗，內排水雨水管道安裝完畢亦要進行閉水試驗。（2）閉水試驗前應將各預留口采取措施堵嚴，在系統最高點留出灌水口。（3）由灌水口將水灌滿后，按設計或規

52、范要求的規定時間對管道系統的管材、管件及捻口進行檢查，如有滲漏現象應及時修理，修好后再進行一次灌水試驗，直到無滲漏后，請有關單位驗收并辦理驗收記錄。12、管道系統沖洗（1）管道系統的沖洗，應在管道試壓合格后，調試、運行前進行。（2）管道沖洗進水口及排水口應選擇適當位置，并能保證將管系統內的雜物沖洗干凈為止。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面60%，排水管應接至排水井或排水溝內。（3）沖洗時以系統內可能達到的最大壓力和流量進行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項工程名稱暖衛設備及管道安裝8 交底內

53、容：四、質量標準 1、保證項目（1）各種管道安裝完畢所進行的水壓試驗，閉水試驗和系統沖洗必須符合設計要求和施工規范規定，（2）各種管道隱蔽工程必須分部位在隱蔽前驗收，各項指標必須符合設計要求和施工規范規定。（3）管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和規范規定（4）管道的坡度必須符合設計要求和施工規范規定。2、基本項目（1）管螺紋加工精度應符合國標管螺紋規定，螺紋清潔、規整，無斷絲，聯接牢固。管螺紋根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，鍍鋅碳素鋼管無破損、無焊接口等缺陷。（2）碳素鋼管道的法蘭聯接應對接平行、緊密，與管道中心線垂直，螺母在同側，螺桿露出螺母一致，且不大于螺桿直徑的1/2，法蘭

54、襯墊材質符合設計要求和施工規范規定，且無雙墊層。（3）管道支架的剔做構造正確，埋設平整、牢固，排列整齊。采用壓制彎頭要求與管道同徑。五、成品保護 1、預制加工好的管段，應加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭生銹腐蝕。2、預制加工好的干、立、支管，要分項按編號排列整齊，用木方墊好，不許大管壓小管碼放，并防腳踏、物砸。3、經除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品，宜放在有防雨、雪措施、運輸暢通的專用場地。六、應注意的質量問題1、管道斷口有飛刺、鐵膜。用砂輪鋸斷管后應銑口。2、鋸口不平、不正，出現馬蹄型，鋸管時站的角度不合適或鋸條未上緊。技術負責人交底人接底人技術交底記錄

55、工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項工程名稱暖衛設備及管道安裝9 交底內容：3、絲頭缺扣、亂扣、不能只套一板，套絲時應加潤滑劑。4、管道表面有飛刺或環形溝。5、管段局部凹陷，是由于調直時手錘用力過猛或錘頭各部位太集中，因此調直時發現管段彎曲過死或管徑過大，則應加熱調直。6、托、吊、卡架不牢固。7、排水管段及管件聯接處有彎曲現象，打麻時應認真將管與管件找正、找直。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項工程名稱PPR 給水管交底內容：一、管道安裝 1、管道安裝：管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽。其尺寸按設計規定。凹槽表面必須平整，不

56、得有尖角等突出物，管道試壓合格后墻槽用M7.5 級水泥砂漿填補密實。2、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。室內的安裝管道宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或預埋套管。3、管道穿越樓板時，應設置鋼套管，套管高出地面50mm并有防水措施。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。4、熱水管穿墻壁時，應配合土建設置的鋼套管，冷水管穿墻時可預留洞，洞口尺寸較外徑大 50 mm。5、直埋在地坪面層以及墻體內的管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收工作。6、建筑物埋地引入管和室內埋地管敷設要求如下：、室內地坪 0.00 以下管道鋪設宜分兩段進行。先進行地坪0.00

57、以下基礎墻外壁段的鋪設，待土建施工結束后，再進行戶外連接管的鋪設。、室內地坪以下的管道鋪設應在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經夯實的土層中鋪設。、鋪設管道的溝底應平整、不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。、埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于 12mm的土壤回填至管頂上側300mm。管道出地坪處應設置護管，其高度應高出地坪100mm，管道在穿基礎時，應設置金屬套管。二、管道連接：同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體，地坪面層內的

58、管道不得采用絲扣或法蘭連接。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項工程名稱PPR 給水管安裝交底內容：三、支、吊、架安裝1、管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管長或吊架，位置應準確，埋設要平整，管長和管道之間接觸應緊密，但不得損傷管道表面。2、采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端。3、明管敷設在支架作防膨脹的措施時，應按固定點要求施工。管道的各配水點、受力點、以及穿墻支管節點處，應采取可靠的固定措施在管道全部安裝完后，必須按設計要求和現行施工規范做清洗、

59、消毒和試壓試驗，合格后方可使用。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項工程名稱PVC 管排水管安裝 1 交底內容：一、操作工藝 1、預制加工：根據圖紙要求，結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺，外棱銑出15角粘接前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4 深度，試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵插試干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30S至 1min即可粘接牢固

60、，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦干凈。多口粘接時應注意預留口方向。2、干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽、溝并夯實。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。全部粘結后管道要直，坡度均勻，各預留口位置正確。安裝立管需裝伸縮節，伸縮節上沿距地坪或蹲便臺 70100mm，安裝完后做閉水試驗，地下埋設管道應先用細砂回填至管皮100mm，上覆過篩士，夯實時勿碰損管道。3、立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不得損傷受力鋼筋。安裝前清理現場，根據需要搭設操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸

61、縮節，將瑣母擰下，取出U 型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上瑣母及U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內，垂直用力插入至標記為止，合適后即用自制U 型鋼制抱卡緊固于伸縮節沿。然后找正找直。并測量頂板距三角口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節封嚴。4、支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適，清理場地，搭設操作臺。將編制好的支管運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度，合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。5、器具連接管安裝：核查建筑物

62、地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄。并預制加工編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘結，粘結后找正、找直封閉管口和堵洞。6、管道安裝完畢后必須做閉水試驗。技術負責人交底人接底人技術交底記錄工程名稱XXXXX 分部工程建筑給水、排水及采暖分項工程名稱PVC 管排水管安裝 2 交底內容：二、質量標準1、保證項目：管道的材質、規格、尺寸粘接劑的技術性能必須符合設計要求。隱蔽的排水管的灌水結果必須設計要求和規范規定。管道的坡度必須符合設計要求或施工規范規定。管道及管道支座，嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。排水系統竣工后的通水通球試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。塑料管要裝伸縮節。2、基本項目：管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝符合以下規定：排列整齊，支架與管子接觸緊密。3、允許偏差項目水平管縱、橫方向彎曲每m 允許偏差 1.5mm。立管垂直度、每m 允許偏差3mm，全長（5m 以上）不大于15mm。管道安裝完畢后一定要加強成品保護。技術負責人交底人接底人