1、一級(jí)技術(shù)交底記錄專(zhuān)業(yè)： 電氣 NO：001交底時(shí)間2017.9.31日交底人交底地點(diǎn)南召縣三期光伏發(fā)電工程項(xiàng)目部會(huì)議室安全管理人員質(zhì)量管理人員工程項(xiàng)目及工程量： 光伏區(qū)電氣設(shè)備安裝 交底內(nèi)容： 詳細(xì)內(nèi)容見(jiàn)附頁(yè)。參加交底人員：特殊工種人員：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工班組備注：附頁(yè)光伏區(qū)電氣設(shè)備安裝技術(shù)交底施工技術(shù)準(zhǔn)備 1）組織相關(guān)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖會(huì)審； 2）編制工程進(jìn)度計(jì)劃及材料和設(shè)備需用計(jì)劃，編制加工件的加工計(jì)劃，提交詳細(xì)加工圖紙； 3）編寫(xiě)主要施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行交底； 4）準(zhǔn)備好施工安裝技術(shù)記錄、試驗(yàn)報(bào)告、開(kāi)箱記錄等各種記錄表格； 5）對(duì)施工所需的設(shè)備、機(jī)具、儀器儀表進(jìn)行開(kāi)箱驗(yàn)收和交

2、接、核對(duì)；全面檢測(cè)、維修和保養(yǎng)，確保其能正常工作。施工前人員準(zhǔn)備 1）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須戴安全帽、護(hù)目鏡、穿工作服和勞保鞋，須為熟練技工，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)；2）施工人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套，用絕緣工具；3）現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員與帶電設(shè)備保持安全距離，組織參與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全文明施工管理制度，并學(xué)會(huì)必要的消防和防觸電等意外傷害的預(yù)防和急救常識(shí)。施工方法：一、接地安裝交底內(nèi)容1、 請(qǐng)嚴(yán)格按照防雷圖施工。 2、 水平接地體的埋深為800mm1000mm，垂直接地體頂端距地面不小于700mm。3、 接地網(wǎng)的外緣應(yīng)閉合，且各角應(yīng)做成圓弧狀，圓弧半徑不小于2.5米。4、 接地體扁鋼焊接為四面焊，搭

3、接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的2.5倍，暗敷焊后刷兩道瀝青做防腐處理；明敷接地扁鋼與支架后立柱焊接為雙面焊，焊后外露表面刷兩道防銹漆，一道鍍鋅噴漆。5、 明敷接地線表面應(yīng)涂綠色和黃色相間的條紋。6、接地電阻值不大于4。施工指導(dǎo)：一、 防雷施工工藝指導(dǎo)圖示圖（一）防雷扁鋼與支架后立柱焊接側(cè)視圖圖（二）防雷扁鋼與支架后立柱焊接剖視圖圖（三）垂直接地與水平基地連接俯視圖圖（四）垂直接地與水平基地連接主視圖二、 流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）、人工接地體安裝 1. 放線挖溝 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求,對(duì)接地體(網(wǎng))的線路進(jìn)行測(cè)量放線,在此線路上挖掘深為800mm1000mm,寬為500mm的溝槽,溝頂部稍寬,底部漸窄

4、,溝底如有石子應(yīng)清除。2. 安裝垂直接地極 溝槽開(kāi)挖后應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼,防止土方倒塌。先將接地體放在溝槽的中心線上,打入地下。一般采用大錘打入,一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地體頂部。使用大錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn),錘擊接地體正中,不得打偏,應(yīng)與地面保持垂直、當(dāng)接地體頂端距離地面700mm時(shí)停止打入。 3.接地體間扁鋼敷設(shè)扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直,然后將扁鋼放置于溝內(nèi),依次將扁鋼與扁鋼用電(氣)焊焊接,焊接搭接長(zhǎng)度不小于100mm。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平,側(cè)放時(shí)散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距按地體最高點(diǎn)約100mm，用“”搭接卡扣住鋼管與扁鋼焊接，焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直,焊后清除藥皮,刷瀝

5、青做防腐處理。 4.回填土 接地體敷設(shè)完畢,溝槽回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等，在回填土?xí)r應(yīng)分層壓實(shí)。（二）、基礎(chǔ)接地體安裝1.溝槽開(kāi)挖 按設(shè)計(jì)圖尺寸位置,同排陣列間挖深為800mm1000mm的溝槽。2. 同排陣列間接地連接 按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)折形，然后將防雷扁鋼擺正位置放置溝槽內(nèi)，溝槽回填土；按設(shè)計(jì)圖尺寸位置，將防雷扁鋼與后立柱雙面焊，焊后表面二道防銹漆一道鍍鋅噴漆處理。3. 基礎(chǔ)接地體與人工接地體連接同排陣列的首尾兩頭，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)線路挖800mm1000mm的溝槽，用防雷扁鋼在溝槽位置將基礎(chǔ)陣列接地體與人工接地體連接，地面和地下焊接處理方式跟基礎(chǔ)接地體與人工接地體處理方式一樣，最后回填土。 4

6、.接地體核驗(yàn) 接地電阻測(cè)試須形成記錄，接地電阻應(yīng)及時(shí)進(jìn)行測(cè)試,若阻值達(dá)不到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求時(shí)，請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目部。 5.明敷部分相關(guān)規(guī)定明敷接地線表面應(yīng)涂60mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。施工中注意事項(xiàng)：l 接地裝置施工為隱蔽工程，應(yīng)與土建施工、管道施工等密切配合，做好施工預(yù)埋等工作。施工中由于種種原因造成已施工完畢的接地線受損時(shí)，應(yīng)及時(shí)整理修復(fù)。按項(xiàng)目部要求做好樣板通過(guò)后，方可大面積施工。二、電纜橋架安裝、電纜的敷設(shè)及電纜頭制作 1、安裝支吊架 根據(jù)圖紙標(biāo)注的尺寸確定支吊架位置。首先應(yīng)確定所安裝橋架路線的首末端、轉(zhuǎn)角處支吊架位置。在首末端支吊架間彈墨線，確定中間各支吊架位置。支吊架間距應(yīng)符

7、合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。有預(yù)埋件的，將支吊架先點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，用水平尺逐一校正支吊架的水平度及垂直度，然后用電焊將支吊架焊牢，焊接面不少于3個(gè)棱邊。無(wú)預(yù)埋件處的支吊架用膨脹螺栓固定。用電錘在事先確定的支吊架位置上用20的鉆頭打孔，孔應(yīng)垂直于固定面，在打孔處安裝16的膨脹螺栓，將支吊架固定在膨脹螺栓上，用水平尺校正支吊架的垂直度，用扳手將螺母鎖緊。2、安裝橫撐按照施工圖的尺寸用卷尺精確量取各層間距及頂層至板頂?shù)木嚯x，調(diào)節(jié)固定橫撐的螺母，使各層間距、頂層至板頂?shù)某叽绶蠄D紙尺寸。用水平尺校正橫撐的水平度，用扳手鎖緊螺母。3、安裝托架安裝托架前應(yīng)檢查托架的平直度、線性度等技術(shù)指標(biāo)，合格后在地面進(jìn)行預(yù)對(duì)接，

8、調(diào)正接頭尺寸及螺栓位置。預(yù)對(duì)接完成后將托架放在橫撐上正式安裝，用連接板、螺栓將各節(jié)托架連接固定，校正其水平度及線性度后用扳手鎖緊螺栓。需非標(biāo)段長(zhǎng)度時(shí)用切割機(jī)或鋼鋸根據(jù)所用長(zhǎng)度下料，切口應(yīng)做打磨處理。為避免現(xiàn)場(chǎng)切割，除采用2米長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)件外，還可采用長(zhǎng)度為300、600、900毫米等各種非標(biāo)段。阻燃段應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，不應(yīng)隨意改變阻燃段的位置。4、安裝固定壓板及下壓板托架連接完成后，槽型托架需安裝固定壓板，梯型托架需安裝下壓板，將固定壓板或下壓板放在托架壓板螺栓孔處，壓板壓住托架，用固定螺栓固定壓板。5、橋架安裝完畢后，在沿橋架全長(zhǎng)每隔10-20米處應(yīng)有一可靠接地點(diǎn)，扁鋼與橋架或接地網(wǎng)連接時(shí)至少3

9、個(gè)棱邊焊接，其搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的兩倍。阻燃段處應(yīng)將兩端的鋼制橋架用扁鋼連通，搭接長(zhǎng)度為扁鋼寬度的兩倍，至少3個(gè)棱邊焊接。6、油漆立柱焊接處、橋架與接地扁鋼連接處及安裝埋件必須作防腐處理，涂以銀粉漆。7、電纜敷設(shè)7.1根據(jù)剖面圖和設(shè)備位置來(lái)排列電纜，并寫(xiě)好電纜敷設(shè)清單。7.2按照電纜敷設(shè)清單上電纜的型號(hào)規(guī)格，用汽車(chē)、吊車(chē)、叉車(chē)或人力將電纜運(yùn)送到敷設(shè)地點(diǎn)。7.3按清單上電纜的排列順序?qū)⒈P(pán)架好，電纜盤(pán)應(yīng)用專(zhuān)用的起重架支起，架好的盤(pán)離地面距離以100mm為宜，電纜從盤(pán)的上部引出，不應(yīng)在地面上或支架上拖放，有特殊要求的動(dòng)力電纜要使用放線滾輪，嚴(yán)禁將電纜盤(pán)平放地面上而甩放電纜。7.4電纜敷設(shè)順序：先敷設(shè)

10、集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)動(dòng)力電纜，后敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長(zhǎng)電纜；后敷設(shè)短電纜，同一方向的電纜應(yīng)盡量一次敷設(shè)完畢。敷設(shè)電纜的路徑應(yīng)有電纜專(zhuān)業(yè)人員來(lái)領(lǐng)頭，每敷設(shè)一根電纜，應(yīng)立即從末端開(kāi)始整理、檢查、固定和掛牌，留好長(zhǎng)度，每根除了留好備用長(zhǎng)度外，電纜長(zhǎng)度不能超過(guò)接線高度1m，并鋸斷開(kāi)始敷設(shè)下一根電纜，在用扎帶固定電纜同時(shí)應(yīng)把多余的扎帶末梢剪去，并作出必要的敷設(shè)記錄。7.5電力電纜與控制電纜在電纜通道的各層位置一般是從上到下按電力、照明、直流、控制、弱電電纜排列，并適當(dāng)留有空位，電力電纜又可按電壓等級(jí)排列，同一安裝單位的控制電纜放在同一橋架上。電力電纜與控制電纜敷設(shè)在同一橋架上時(shí)，中間要用

11、分隔板隔開(kāi)。7.6電纜構(gòu)筑設(shè)施和電纜布置應(yīng)充分滿(mǎn)足電纜的允許彎曲半徑。在電纜引入引出開(kāi)關(guān)柜、配電盤(pán)時(shí)，為使電纜不受損傷，保證電纜彎曲半徑，應(yīng)盡量空出一層至二層的上層支架，并留有一定的檢修余地。7.7電纜敷設(shè)要盡量減少交叉和重疊，為此，一般宜將同側(cè)的電纜一次敷設(shè)完畢，如不能一次敷設(shè)完時(shí)，應(yīng)將其位置空出來(lái)。沿豎井敷設(shè)時(shí)，宜將交叉處安排在井底。7.8電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成片，縱看成片，它們的引出方向，彎度相互間距等都要一致，以達(dá)到美觀整齊。7.9電纜端部要穿管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)預(yù)留出適當(dāng)長(zhǎng)度，待支架上部分排列、檢查、固定完畢再穿管，從橋架進(jìn)保護(hù)管的電纜在與棱邊相接觸處，必須用扎線將電纜外皮綁扎以保護(hù)電纜。7.

12、10不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分別穿在不同的保護(hù)管中，三相交流單芯電纜應(yīng)同穿一根保護(hù)鋼管，嚴(yán)禁分相穿管。穿完電纜的保護(hù)管應(yīng)作封堵處理。7.11不同機(jī)組、不同系統(tǒng)之間及互為備用的電源電纜或輔機(jī)電纜應(yīng)分通道敷設(shè)。7.12電纜在支叉口經(jīng)過(guò)各側(cè)橋架時(shí)，應(yīng)盡量減少電纜的人為交叉，確保運(yùn)行和檢修人員通道的凈空高度。7.13明敷電纜不宜平行敷設(shè)在熱力管道上面。當(dāng)電力電纜與熱（油）管道平行凈距應(yīng)不小于1000mm，交叉凈距不小于500mm，控制電纜與熱（油）管道平行凈距不小于500mm，交叉凈距不小于250mm，如受條件限制時(shí)，應(yīng)加隔熱耐火措施，廠房?jī)?nèi)電纜支架離管道或其它設(shè)備頂部的凈空不應(yīng)小于300mm，否則也應(yīng)加

13、耐火防護(hù)板。7.14電纜與廠區(qū)道路交叉時(shí)，應(yīng)敷設(shè)于保護(hù)管或溝道中，電纜保護(hù)管長(zhǎng)度除跨越道路的寬度外，還應(yīng)在兩側(cè)各伸出路基2m；管頂距道路面不得小于1m，距排水溝溝底不得小于0.5m。7.15直埋電纜應(yīng)敷設(shè)在壕溝里，電纜外皮至地面深度不得小于700mm，但也不宜過(guò)深，過(guò)深會(huì)影響電纜散熱及檢修。沿直埋電纜的上下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的細(xì)土或砂層，并蓋以保護(hù)板。板寬超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。7.16 10KV及以下電纜間平行敷設(shè)的凈距宜為100mm。10KV及以上電纜間或與其它電纜間間距為避免250mm為宜。不同部門(mén)間電纜間距為500mm為宜。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道

14、的正上方或下側(cè)。電纜與工業(yè)水管、溝并行或交叉處凈距宜大于500mm。電纜與熱力管溝平行敷設(shè)宜大于200mm，交叉凈距宜大于500mm。直埋電纜在直線段每隔50-100m處，電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或混凝土標(biāo)樁。7.17裝有避雷針和避雷線的構(gòu)架上的照明燈的電源線，必須采用直埋于土壤中的帶金屬護(hù)層的電纜或穿入金屬管的導(dǎo)線。電纜的金屬護(hù)層必須接地，埋入土壤中的長(zhǎng)度應(yīng)10m以上，方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連或與電源線、低壓配電裝置相連接。7.18由電纜溝、電纜夾層、架空橋架引上至柜、屏、臺(tái)、盤(pán)的電纜應(yīng)在下部適當(dāng)部位加以固定，避免上述設(shè)備內(nèi)端子承受較大的拉力，電纜在下列情況

15、也需加以固定：（1）垂直敷設(shè)或超過(guò)45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上；橋架上每隔2m處。（2）當(dāng)電纜間需保持一定空隙時(shí)，在每隔5-10m檔距處。（3）在電纜首末端和轉(zhuǎn)彎處，接頭兩端。7.19電纜敷設(shè)完畢，經(jīng)檢查無(wú)遺漏后，應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行防火封堵。8、制作電纜終端接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：1電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴(yán)密。 2電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻、排列整齊。3電纜接線必須準(zhǔn)確，并

16、聯(lián)運(yùn)行電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、相位應(yīng)一致。 4芯線與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定： 截面積在10mm及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接； 截面積在2.5mm及以下的多股銅芯線擰緊塘錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。 截面積大于2.5mm的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊塘錫； 多股鋁芯線接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接； 每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。5. 電線、電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應(yīng)與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開(kāi)口端子。6. 電線、電纜的回路標(biāo)記應(yīng)清晰，編號(hào)準(zhǔn)確

17、。四、主設(shè)備安裝安裝 1、變壓器安裝1. 變壓器到現(xiàn)場(chǎng)后，滿(mǎn)足下列條件之一時(shí)，可不進(jìn)行器身檢查：制造廠規(guī)定不作器身檢者；容量為1000KVA及以下，運(yùn)輸過(guò)程踢無(wú)異常情況者；就地產(chǎn)品僅作短途運(yùn)輸，總裝時(shí)施工單位已派人監(jiān)督，質(zhì)量符合要求，且運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)異常情況者。否則 安裝前要進(jìn)行器身檢查，檢查絕緣螺栓無(wú)損壞，防松綁扎完好，鐵芯無(wú)變形，線圈絕緣層完好，各組線圈排列整齊，引出線絕緣良好與套管連接牢固，接線正確，電壓切換裝置正確緊固，各檔觸頭接觸嚴(yán)密，彈力良好，散熱器有無(wú)裂縫等。2油樣試驗(yàn)，待變壓器運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)靜止8小時(shí)后，取油樣試驗(yàn)。3線圈的絕緣測(cè)定，在油箱注滿(mǎn)合格油的情況下進(jìn)行測(cè)定，絕緣電阻應(yīng)不低于

18、產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%。4主體安裝首先將變壓器主體拖至基礎(chǔ)上，校對(duì)變壓器的中心位置，符合要求時(shí)，用止輪器將變壓器固定。變壓器應(yīng)安裝氣體繼電器，有1%1.5%的升高坡度。5附件安裝：先安裝套管，然后安裝分接頭開(kāi)關(guān)和散熱器最后安裝油枕、安全氣道及瓦斯繼電器。安裝時(shí)要物別注意不要讓物體落入油箱內(nèi)。 1）匯流箱的外觀應(yīng)完整美觀，標(biāo)識(shí)應(yīng)清楚； 2）匯流箱內(nèi)的所用電氣部件的型號(hào)規(guī)格和設(shè)計(jì)圖紙符合設(shè)計(jì)要求； 3）匯流箱的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求； 4）匯流箱內(nèi)電氣元件安裝排列整齊美觀，連接線無(wú)松動(dòng)； 5）匯流箱內(nèi)的電氣元件應(yīng)完好無(wú)損，電氣部件去松動(dòng)現(xiàn)象。 匯流箱安裝要求 1）安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,支架

19、和固定螺栓應(yīng)為鍍鋅件； 2）匯流箱垂直安裝，其垂直度偏差應(yīng)小于1.5mm； 3）匯流箱的接地應(yīng)牢固、可靠，接地線可采用40mm4mm的熱鍍鋅扁鋼與主接地網(wǎng)單獨(dú)連接； 4）匯流箱進(jìn)線端及出線端與匯流箱接地端絕緣電阻值符合設(shè)計(jì)要求； 5）匯流箱組串電纜接引前必須確認(rèn)組串處于斷路狀態(tài)。 匯流箱接線 1）電纜敷設(shè)完畢應(yīng)依據(jù)施工圖再次核對(duì)敷設(shè)的電纜是否正確，確定電纜的接線位置，正負(fù)極連接正確； 2）將鎧裝電纜的鋼鎧采用12.5mm2 的黃綠接地線與匯流箱內(nèi)的接地排可靠連接； 3）電纜的絕緣電阻測(cè)試和接線完畢 應(yīng)鎖緊匯流箱箱門(mén)； 4）方陣的輸出端應(yīng)有明顯的極性標(biāo)志和子方陣的編號(hào)標(biāo)志； 5）接線工作完畢后應(yīng)再次檢查接線的正確性，懸掛字跡清楚的電纜標(biāo)牌。 匯流箱的安裝工藝1）箱體定位螺栓固定盤(pán)面組裝符合設(shè)計(jì)圖紙要求；2）匯流箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的位置； 3）匯流箱作好可靠的接地，導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺；金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。4）匯流箱箱體應(yīng)有明顯可靠的保護(hù)地線；5）接線完畢，應(yīng)使用尼龍?jiān)鷰㈦娎|綁扎成束，使接線美觀，在活動(dòng)部位應(yīng)固定，盤(pán)面引出、引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修；6）電纜絕緣搖測(cè):用DC500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。