1、小金河大道市政工程支座安裝技術(shù)交底第一章 支座類型1.1 惠博立交支座類型ABC匝道橋橋墩及橋臺處支座采用盆式橡膠支座，支座的選用應(yīng)滿足交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁盆式橡膠支座(JTT3912009)的要求，各支座安裝應(yīng)保持水平。1.2小金河大橋小金河大橋Z00和YO0橋臺以及Z04橋墩、Y04橋墩處設(shè)置GYZF 275x65mm圓形滑板橡膠支座，其余墩均設(shè)置GYZ 375x77mm圓形橡膠支座。具體分布安裝詳見支座安裝示意圖。橋梁支座性能應(yīng)符合交通部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路橋梁板式橡膠支座（JT/T4-2004）的規(guī)定；預(yù)制箱梁簡支安裝時臨時支座的構(gòu)造要求及受力特點要能滿足預(yù)制箱梁自身重量和體系轉(zhuǎn)換的要求。表1
2、.1-1 支座數(shù)量一覽表橋梁名稱型號數(shù)量（塊）AB匝道橋GPZ（）4.0DX100mm25GPZ（）4.0SX100mm21GPZ（）4.0GD100mm4GPZ（）8.0GD100mm1C匝道橋GPZ（）2.5DX1GPZ（）2.5SX1GPZ（）3DX1GPZ（）3SX3GPZ（）5DX4GPZ（）5SX4GPZ（）5GD1小金河大橋GYZ375X77154GYZF4 275X65112第二章 支座安裝2.1 盆式橡膠支座安裝工藝2.1.1 現(xiàn)澆箱梁支座安裝小金河ABC匝道橋全部支座均為盆式橡膠支座，以下為ABC匝道橋現(xiàn)澆梁盆式橡膠支座安裝工藝：1、首先澆筑橋墩及支座墊石，在橋墩及支座墊石
3、上預(yù)先設(shè)置預(yù)留孔，清除預(yù)留孔中的雜物,務(wù)必使支座墊石頂面平整、光滑，且四角高差不大于2mm。2、支座在工廠組裝，仔細(xì)調(diào)平，對中上、下各部件，將支座本體用臨時連接構(gòu)件連接成整體，不得松脫，并用錨固螺拴將支座本體和上、下預(yù)埋組件（包括上預(yù)埋鋼板，上、下錨桿和上、下套筒）連接成整體（也可將上下預(yù)埋組件單獨(dú)包裝運(yùn)輸，支座安裝時再連接成整體）。3、支座安裝前，工地應(yīng)檢査支座及預(yù)埋組件的連接狀況是否正常，且不得任意松動，并應(yīng)檢査上預(yù)埋鋼板表面與上支座鋼板是否密貼，檢査支座的標(biāo)識和安裝方向，應(yīng)杜絕安裝方向錯誤。4、將連接成整體的支座安裝在墊石頂面，仔細(xì)檢査支座位置及標(biāo)高后，采用重力灌漿法或壓力灌漿法（詳見2
4、.1.3章節(jié)）向預(yù)留孔內(nèi)灌入無收縮高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂砂漿。5、待環(huán)氧樹脂砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，再次校核支座中心位置及標(biāo)高，擰緊上下錨固螺拴。6、清潔上預(yù)埋鋼板的上表面，安裝主梁模板并進(jìn)行主梁澆筑等作業(yè)。7、現(xiàn)場澆筑梁體混凝土，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值后，拆除支架及其他臨時連接構(gòu)件，完成支座安裝。2.1.2預(yù)制箱梁支座安裝1、 澆筑墩、臺及支座墊石，在墩、臺頂及支座墊石上預(yù)先設(shè)置預(yù)留孔，清除預(yù)留孔中的雜物，務(wù)必使支座墊石頂面平整、光滑，且四角高差不大于2mm。2、 支座在工廠組裝時，仔細(xì)調(diào)平，對中上、下各部件，將支座本體用臨時連接構(gòu)件連接成整體，不得松脫，并用下錨固螺栓將支座和下預(yù)埋組件(包括下套筒
5、、下錨桿）連接成整體（也可單獨(dú)包裝運(yùn)輸，支座安裝時再連接成整體)；上預(yù)埋組件（包括上預(yù)埋鋼板，上錨桿和上套筒) 應(yīng)單獨(dú)包裝運(yùn)輸，上預(yù)埋件外露鋼板表面防腐處理必須按照支座外露表面防腐處理執(zhí)行。3、 支座安裝前，工地應(yīng)檢査支座及預(yù)埋組件的連接狀況是否正常，且不得任意松動，檢査支座的標(biāo)識和安裝方向，應(yīng)杜絕安裝方向錯誤。4、 預(yù)制主梁時在梁底預(yù)先埋好上預(yù)埋組件（包括上預(yù)埋鋼板、上套筒和上錨桿），上預(yù)埋鋼板表面平整度不大于鋼板最大尺寸的千分之一，需要設(shè)置坡度的通過預(yù)埋鋼板或者梁底調(diào)平塊調(diào)平，保證預(yù)埋鋼板底面安裝時的水平要求（見圖2.1-1）。圖2.1-1 支座預(yù)埋組件安裝5、 將連接成整體的支座安裝在墊
6、石頂面后（見圖2.1-2），吊裝預(yù)制梁于支座頂面20mm處， 仔細(xì)檢査支座位置及標(biāo)高后擰入上錨固螺栓就位梁體，采用壓力灌漿法或壓力灌漿法（見2.1.3章節(jié)）向預(yù)留孔內(nèi)灌入無收縮高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂砂漿。圖2.1-2 墊石上支座安裝6、預(yù)制梁體若采用重力灌漿法安裝支座時，先在墩臺上安裝好頂梁用的千斤頂（若墩臺上無安裝空間時可搭建臨時剛性支撐),吊裝預(yù)制梁體（先將裝配有下套筒及下錨桿的支座用上錨固螺栓安裝在梁底，并檢查上預(yù)埋鋼板與上支座鋼板是否密貼），將預(yù)制梁體落在臨時支撐千斤頂上，通過千斤頂調(diào)整梁體位置及標(biāo)高，之后釆用重力灌漿法，向支座下部及預(yù)留孔處間隙灌入無收縮高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂砂。7、待環(huán)氧樹脂砂漿達(dá)
7、到設(shè)計強(qiáng)度后，再次校核支座中心位置及標(biāo)高，擰緊上下錨固螺拴， 完成支座安裝。2.1.3 重力灌漿法與壓力灌漿法1、 重力灌漿法（1）鑿毛支承墊石上表面，露出粗骨料，呈堅固不規(guī)則表面，淸除預(yù)留孔中的雜物，井用水將支承墊石表面浸濕。（當(dāng)釆用重力灌漿法安裝支座時，施工墊石，度應(yīng)比原設(shè)計高度低25mm。（2）吊放支座于支承墊石上，用調(diào)平螺栓、薄形鋼板或薄形千斤頂調(diào)整支座髙度和平整度。（3）支座封模前，在灌漿管一端安裝一個漏斗，另一端深入預(yù)留孔內(nèi)，在重力作用下，通過漏斗和灌漿管將無收縮環(huán)氧樹脂砂漿灌入預(yù)留孔內(nèi)，然后迅速抽出灌漿管（見圖2.1-3）。圖2.1-3 預(yù)留孔灌漿（支座封模前）（4）封模灌漿：待
8、各預(yù)留孔灌漿完成后，立即在支座四周封好模，將灌漿管伸入至支座下面中心位置，從支座中心向四周灌漿。灌漿時用振動棒將砂漿搗實，排除氣泡，確保空隙全部被砂漿灌滿。灌漿至砂漿高出支座下支座板10mm為宜（見圖2.1-4）。灌漿前，應(yīng)初步計算所需的漿體體積，灌注實用漿體數(shù)量不應(yīng)與計算值產(chǎn)生過大誤差， 應(yīng)防止中間缺漿。圖2.1-4 封模灌漿（5）灌漿材料終凝后，拆除模板及四角鋼楔塊，檢査是否有漏漿處，必要時對漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿，并用砂漿填堵鋼楔塊抽出后的空隙。環(huán)氧樹脂砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求之前，不可使支座受到碰撞或在其上方進(jìn)行任何其它作業(yè)。拆除臨時邊模板后應(yīng)仔細(xì)檢査無收縮環(huán)氧樹脂砂漿表面，確保表面無裂紋。 （6
9、）待環(huán)氧樹脂砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后擰緊錨固螺栓，完成支座安裝。2、 壓力灌漿法（1）在支承墊石側(cè)面預(yù)先設(shè)置通往預(yù)留孔內(nèi)的壓漿嘴。（2）檢査支承墊石頂面，保證其高程達(dá)設(shè)計標(biāo)高且平整光滑，四角高差不大于2mm。（3）在墊石頂面涂抹一層環(huán)氧樹脂砂漿，確保支座位置及高程后，就位支座。（4）支座就位后，仔細(xì)檢查其位置、標(biāo)高無誤后，再經(jīng)壓漿嘴向預(yù)留孔內(nèi)灌注無收縮環(huán)氧樹脂砂漿，砂漿應(yīng)灌滿并從頂面漫出以確保壓漿密實，待環(huán)氧樹脂砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后擰緊錨固螺栓，完成支座安裝（見圖2.1-5）。圖2.1-5 壓力灌漿示意圖2.2 板式橡膠支座安裝工藝板式橡膠支座的主要功能是將上部結(jié)構(gòu)的反力可靠地傳遞給墩臺、并同時能適應(yīng)
10、梁體結(jié)構(gòu)需要的變形（水平位移及轉(zhuǎn)角）。根據(jù)這些要求，板式橡膠支座在垂直方向具有足夠剛度，從而保證在最大載荷作用下，支座產(chǎn)生較小的變形；橡膠支座在水平方向則有一定的柔性，以適應(yīng)梁體由于制動力、溫度、混凝土的收縮、余變及荷載作用等引起的水平位移；同時橡膠支座還適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動。板式橡膠支座從結(jié)構(gòu)上分為普通板式橡膠支座和四氟板式橡膠支座。板式橡膠支座從形狀上分為矩形和圓形。普通板式橡膠支座多適用于小跨徑、位移量較小的橋梁。不同的平面形狀適用于不同的橋梁結(jié)構(gòu)：正交橋用矩形支座；曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座。四氟板式橡膠支座多適用于大跨徑、多跨連續(xù)、簡支梁連續(xù)板等結(jié)構(gòu)的大位移量的橋梁。它還可用作連續(xù)
11、梁頂推及T梁橫移的滑塊。矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應(yīng)用分別與普通板式橡膠支座相同。2.2.1 普通板式橡膠支座的安裝1.現(xiàn)澆梁橡膠支座的安裝。施工順序如下：（1）先將墩臺墊石頂面去除浮沙，表面應(yīng)清潔、平整無油污。若墩臺墊石的標(biāo)高差距過大，可用水泥砂漿調(diào)整。（2）在支承墊石上按設(shè)計圖標(biāo)出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。將橡膠支座安放在支座墊石上，使支座的中心線同墩臺上設(shè)計位置中心相重合，支座就位準(zhǔn)確。（3）在澆注砼梁體前，在橡膠支座上需加設(shè)一塊比支座平面稍大的支承鋼板，鋼板上焊錨固鋼筋與梁體相連接。將此支承鋼板視作現(xiàn)澆梁模板的一部分進(jìn)行澆注。為防止漏漿，可在支承鋼板之間四
12、周空隙處，用紗絲，油灰或軟木板填設(shè)。以后在拆除模板時，再將填充物除去，按以上施工可使支座上下面同梁底鋼板、墊石頂面全部密貼。圖2.2-1 支承鋼板 2.預(yù)制梁橡膠支座的安裝。安裝好預(yù)制梁橡膠支座的關(guān)鍵，在于盡可能地保證梁底與墊石頂面的平行、平整使其同橡膠支座上下面全部密貼，避免偏壓、脫空、不均勻支承的發(fā)生。施工順序如下：（1）先將墩臺墊石頂面去除浮沙，表面應(yīng)清潔、平整無油污。若墩臺墊石的標(biāo)高差距過大，可用水泥砂漿調(diào)整。（2）在支承墊石上按設(shè)計圖標(biāo)出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。將橡膠支座安放在支座墊石上，使支座的中心線同墩臺上設(shè)計位置中心相重合，支座就位準(zhǔn)確。（3）預(yù)制
13、梁同支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整。若有蜂窩或傾斜度應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿搗實、整平。（4） 將橡膠支座在墩臺墊石上按設(shè)計中心位置就位。T梁的縱軸線應(yīng)同支座中心線相重合；板梁與箱梁的縱軸線應(yīng)與支座中心線相平行。為落梁準(zhǔn)確，在架第一跨板梁或箱梁時，可在梁底劃好兩個支座的十字位置中心線，在梁端立面上標(biāo)出兩個支座位置中心線的沿直線；落梁時同墩臺上的位置中心線相吻合。以后數(shù)跨可依第一跨梁為基準(zhǔn)落梁。（5）落梁時應(yīng)平穩(wěn)，防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。（6）在安放T梁支座時，若支座比梁肋寬，則在支座與梁底之間加設(shè)比支座略大的鋼筋混凝土墊塊或厚鋼板作過渡，以免橡膠支座局部超載、應(yīng)力集中。（7）橡膠支座安裝
14、落梁后，一般情況下，其頂面應(yīng)保持水平。預(yù)應(yīng)力簡支梁，其支座頂面可略微后傾；非預(yù)應(yīng)力簡支梁其支座頂面可略微前傾，但傾斜角不得超過5。2.2.2 四氟圓形滑板橡膠支座安裝四氟圓形滑板橡膠支座安裝工藝：1、首先澆筑橋墩及支座墊石。支座墊石表面應(yīng)平整、清潔、干爽、無浮沙。支座墊石頂面標(biāo)高要求準(zhǔn)確無誤。在平坡情況下，同一片梁兩端支承墊石及同一橋墩、臺上支承墊石應(yīng)處于同一設(shè)計標(biāo)高平面內(nèi)，其相對高差不應(yīng)超過1.5mm，同一支承墊石高差應(yīng)小于0.5mm。以免發(fā)生偏壓、初始剪切與不均勻受力現(xiàn)象。安裝前先將墩臺墊石頂面去除浮沙，表面應(yīng)清潔、平整無油污。若墩臺墊石的標(biāo)高差距過大，可用水泥砂漿調(diào)整。2、 四氟支座上、
15、下鋼板與橋梁的連接。（1）橡膠支座的正確就位。在支承墊石上按設(shè)計圖標(biāo)出支座位置中心線，同時在橡膠支座上也標(biāo)上十字交叉中心線。將橡膠支座安放在支座墊石上，使支座的中心線同墩臺上設(shè)計位置中心相重合，支座就位準(zhǔn)確。（2）為保證四氟滑板支座更換方便，將梁底預(yù)埋鋼板與支座鋼板分開用螺栓或焊接連接。（3）在支座下鋼板安放支座位置處要扣5mm深度刻槽，將支座置于槽內(nèi)，以增加支座抗滑承載力。圖2.3-1 四氟支座上、下鋼板與橋梁連接（1.支座下鋼板 2.四氟支座 3.防塵罩 4.支座上鋼板 5.梁底預(yù)埋鋼板 6.錨固螺栓 7.不銹鋼板）3、 四氟支座防塵罩的設(shè)置。四氟支座必須設(shè)置防塵罩，防塵罩用25mm厚橡膠
16、片制成，四周用壓條和螺絲釘固定。4、 落梁。落梁時應(yīng)平穩(wěn)，防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。為落梁準(zhǔn)確，在架第一跨箱梁時，可在梁底劃好兩個支座的十字位置中心線，在梁端立面上標(biāo)出兩個支座位置中心線的沿直線；落梁時同墩臺上的位置中心線相吻合。以后數(shù)跨可依第一跨梁為基準(zhǔn)落梁。5、 安裝注意事項。四氟滑板支座的安裝施工方法與普通板式支座基本相同，但應(yīng)注意下列事項：（1）四氟板式支座系作活動支座用，應(yīng)同普通板式支座配套使用。（2）安裝四氟支座必須精心細(xì)致，支座按設(shè)計支承中心準(zhǔn)確就位。梁底鋼板與支承墊石（或鋼板）頂面盡可能保持平行和平整。同一支座上下面全部密貼；同一片梁的各個支座應(yīng)置于同一平面上，避免支座的偏心受壓、不均勻支承與個別脫空的現(xiàn)象。（3）四氟支座安裝后若發(fā)現(xiàn)問題需要調(diào)整時，可頂起梁端，在四氟支座底面與支承墊石（或鋼板）之間鋪涂一層環(huán)氧樹脂砂漿來調(diào)節(jié)。（4）當(dāng)梁體有縱向坡度時，可將上鋼板加工成相應(yīng)坡度的楔形來調(diào)節(jié)，使四氟支座同不銹鋼板的接觸面保持水平。（5）支座四氟面的儲油凹槽坑內(nèi)，安裝時涂刷充滿不會發(fā)揮的“5201 硅脂”作潤滑劑，以降低摩擦系數(shù)。（6）與四氟板接觸的不銹鋼板表面不允許有損傷，拉毛現(xiàn)象；以免增大摩阻系數(shù)及損壞四氟板。
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