1、預(yù)制混凝土構(gòu)件吊裝安全技術(shù)交底一、編制依據(jù)1. XX軍山半島E島施工圖紙2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）3.組合鋼模板技術(shù)規(guī)范（GB50214-2001）4.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2003）5.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001）二 、工程概況XX軍山半島E島工程位于南通市通富南路?？偨ㄖ娣e為65476.12，地下10661.26，地上54814.86，由9棟多層（28、29、30、31、32、33、34、35、36號(hào)樓）組成。本工程0.000相當(dāng)于國(guó)家（85）高程4.900，地下室采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，0.000以上主體結(jié)構(gòu)采用新型混凝

2、土全預(yù)制裝配技術(shù)，使用年限50年，抗震設(shè)防烈度為六度。地下一層，地上7層，建筑總高度20.70。本工程主要參建單位：建設(shè)單位：XX開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：XX計(jì)院有限公司 監(jiān)理單位：XX監(jiān)理有限公司施工單位：XX總承包有限公司三、工藝原理本工程+0.000以上主體結(jié)構(gòu)采取工廠機(jī)械化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)裝配的形式進(jìn)行施工，通過(guò)工廠化生產(chǎn)提高住宅部件的質(zhì)量和生產(chǎn)能力，通過(guò)規(guī)范化的施工和管理提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，從而簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)操作，改善工作條件，提高了住宅質(zhì)量和性能。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量和質(zhì)量檢驗(yàn)制度。四、預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝4.1構(gòu)件運(yùn)輸與堆放4.1.1 根據(jù)道路交通法規(guī)

3、，運(yùn)輸車輛限高4.2米，構(gòu)件豎放運(yùn)輸高度選用低跑平板車，可使構(gòu)件上限高度低于限高高度。4.1.2 構(gòu)件運(yùn)輸車的特點(diǎn)是長(zhǎng)、高、大，控制車速和轉(zhuǎn)彎錯(cuò)車的減速，可以保證行車安全。4.1.3 構(gòu)件的豎放與平放，以構(gòu)件形式和運(yùn)輸狀況選用。4.1.4 外墻板插筋向內(nèi)放置，可避免行車過(guò)程中，鉤、拉相鄰物。4.1.5 構(gòu)件的分類堆放與標(biāo)識(shí)，可以方便現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)與提高工效。4.1.6 構(gòu)件的駁放，要顧及吊車回轉(zhuǎn)半徑范圍，避免起吊盲點(diǎn)、多次駁運(yùn)，構(gòu)件外墻保溫、高低口、墻體轉(zhuǎn)角等細(xì)部薄弱環(huán)節(jié)要加強(qiáng)保護(hù)。4.1.7 臨時(shí)堆放，選擇平放，可以節(jié)約有限的現(xiàn)場(chǎng)放置點(diǎn)。為做到合理、有效和簡(jiǎn)單可行的多層構(gòu)件疊放，并復(fù)合疊合要求和方

4、式。4.2操作要點(diǎn)4.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備要點(diǎn)1所有需在結(jié)構(gòu)預(yù)埋措施埋件的施工方案必須在構(gòu)件圖繪制前將每個(gè)埋件進(jìn)行定位，便于反映在構(gòu)件圖中。2構(gòu)件模具生產(chǎn)順序和構(gòu)件加工順序及構(gòu)件裝車順序必須與現(xiàn)場(chǎng)吊裝計(jì)劃相對(duì)應(yīng)，避免因?yàn)闃?gòu)件未加工或裝車順序錯(cuò)誤影響現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。3.預(yù)制構(gòu)件型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證，并應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)于有裂紋、翹曲等有質(zhì)量缺陷的樓板不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，按型號(hào)分類碼放整齊并做好標(biāo)識(shí)。鋼筋、灌漿材料、砂、石子、水泥等均要求有出廠合格證，并應(yīng)進(jìn)行取樣復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用。4構(gòu)件圖出圖后，第一時(shí)間必須構(gòu)件圖中的預(yù)留預(yù)埋部品認(rèn)真核對(duì)，確保無(wú)遺漏、無(wú)錯(cuò)誤。避免構(gòu)件生產(chǎn)后無(wú)法滿足施工措施和建筑

5、功能的要求。4.2.2 平面布置要點(diǎn)1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)，范圍包括常規(guī)材料堆場(chǎng)（鋼管、支撐、吊具、鋼模等）外架底部和構(gòu)件車輛行走路。2現(xiàn)場(chǎng)車輛行走通道必須能滿足車輛可同時(shí)進(jìn)出，避免因道路問(wèn)題影響吊裝銜接。3塔吊數(shù)量需根據(jù)構(gòu)件數(shù)量進(jìn)行確定（結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量一定，塔吊數(shù)量與工期成反比）；塔吊型號(hào)和位置根據(jù)構(gòu)件重量和范圍進(jìn)行確定，原則上距離最重構(gòu)件和吊裝難度最大的構(gòu)件最近。4.2.3 吊裝前準(zhǔn)備要點(diǎn)1.依據(jù)吊裝圖組織構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，按圖碼放，墊木距板端30cm，上下對(duì)齊。墻板宜直立堆放，樓板堆放高度不超過(guò)10塊，并檢查構(gòu)件質(zhì)量，對(duì)有裂紋，翹曲或斷裂損壞的構(gòu)件不得采用2構(gòu)件吊裝前必須整理吊具，并根據(jù)構(gòu)件不同形

6、式和大小安裝好吊具，這樣既節(jié)省吊裝時(shí)間又可保證吊裝質(zhì)量和安全。3構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號(hào)和吊裝計(jì)劃的吊裝序號(hào)在構(gòu)件上標(biāo)出序號(hào)，并在圖紙上標(biāo)出序號(hào)位置，這樣可直觀表示出構(gòu)件位置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤吊幾率。4所有構(gòu)件吊裝前必須在相關(guān)構(gòu)件上將各個(gè)截面的控制線提前放好，并辦完相應(yīng)預(yù)檢手續(xù)，可節(jié)省吊裝、調(diào)整時(shí)間并利于質(zhì)量控制。5墻體構(gòu)件吊裝前必須將調(diào)節(jié)工具埋件提前安裝在構(gòu)件上，可減少吊裝時(shí)間，并利于質(zhì)量控制。6梁構(gòu)件吊裝前必須測(cè)量并修正柱頂標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，便于梁就位。7. 工器具：撬棒、圓形套管、線錘、水平尺、扳手、斜撐桿、水平撐桿、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、墨斗、塔尺、卷尺、50米鋼尺等。4.

7、2.4 吊裝過(guò)程要點(diǎn)1、吊裝構(gòu)件以前按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)板型號(hào)，對(duì)設(shè)計(jì)中與施工規(guī)范要求或?qū)嶋H情況發(fā)生沖突的部位應(yīng)提前與設(shè)計(jì)進(jìn)行協(xié)商，并按照每層的構(gòu)建平面吊裝圖，作為施工中的吊裝依據(jù)。2構(gòu)件起吊離開地面時(shí)如頂部（表面）未達(dá)到水平，必須調(diào)整水平后再吊至構(gòu)件就位處，這樣便于鋼筋對(duì)位和構(gòu)件落位。3柱拆模后立即進(jìn)行鋼筋位置復(fù)核和調(diào)整，確保不會(huì)與梁鋼筋沖突，避免梁無(wú)法就位。4突窗、陽(yáng)臺(tái)、樓梯、部分梁構(gòu)件等同一構(gòu)件上吊點(diǎn)高低有不同的，低處吊點(diǎn)采用葫蘆進(jìn)行拉接，起吊后調(diào)平，落位時(shí)采用葫蘆緊密調(diào)整標(biāo)高。5梁吊裝前應(yīng)將所有梁底標(biāo)高進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，有交叉部分梁吊裝方案根據(jù)先低后高進(jìn)行安排施工。4.3、質(zhì)量目標(biāo)(一)主控項(xiàng)目1、

8、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)要求。2、預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或搭接連接時(shí)，接頭質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18或相應(yīng)的搭接長(zhǎng)度要求。3、承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10Nmm2或具有足夠的支撐時(shí)方可吊裝上一層構(gòu)件。已安裝完畢的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。(二)一般項(xiàng)目1、預(yù)制構(gòu)件碼放和運(yùn)輸時(shí)的支撐位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)要求。2、預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)件和相應(yīng)

9、的支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出中心線、標(biāo)高等控制尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)文件校核預(yù)埋螺桿（套筒）、連接鋼筋等，并作出標(biāo)志。3、預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求吊裝。起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于450，否則應(yīng)采用吊架。4、預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線（或控制線）校正位置。5、裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.4、工藝流程定位放線及標(biāo)高抄測(cè)豎向插筋校正豎向墻柱構(gòu)件吊裝豎向構(gòu)件斜向支撐安裝及構(gòu)件垂直度校正拼縫封模拼縫及注漿管灌漿水平樓板、梁、樓梯構(gòu)件吊裝垂直支撐安裝校正修整鋼筋、綁扎現(xiàn)澆層鋼筋、節(jié)點(diǎn)鋼筋、埋設(shè)斜撐螺桿等模板支設(shè)澆筑節(jié)點(diǎn)及現(xiàn)澆層砼支撐（斜撐及

10、垂直支撐）、模板拆除1、 定位放線及標(biāo)高抄測(cè)：根據(jù)圖紙及控制線現(xiàn)場(chǎng)用墨線彈出構(gòu)件邊線（內(nèi)墻柱構(gòu)件）及200mm構(gòu)件控制線、洞口邊線及構(gòu)件邊緣線、剪力墻暗柱位置線；2、 豎向插筋校正：在現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼之前，對(duì)預(yù)留插筋必須根據(jù)構(gòu)件編號(hào)用鋼筋定位框?qū)Σ褰钸M(jìn)行限位，適當(dāng)采用撐筋撐住鋼筋框，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。砼澆筑完畢后，根據(jù)插筋平面布置圖及現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件邊線或控制線，對(duì)預(yù)留插筋進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留墻柱構(gòu)件插筋進(jìn)行中心位置復(fù)核，對(duì)中心位置偏差超過(guò)10mm的插筋應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行適當(dāng)?shù)男Ｕ?。?yīng)采用1：6冷彎校正，不得烘烤。對(duì)個(gè)別偏差稍大的，應(yīng)對(duì)鋼筋根部砼進(jìn)行適當(dāng)剔鑿到有效高度后進(jìn)行冷彎。3、 豎向墻柱構(gòu)件吊裝：根據(jù)構(gòu)件平面布

11、置圖及吊裝順序平面圖，對(duì)豎向構(gòu)件順序就位。吊裝前應(yīng)放置墊片，墊片厚度根據(jù)測(cè)定的標(biāo)高進(jìn)行計(jì)算。吊裝時(shí)應(yīng)根據(jù)定位線對(duì)構(gòu)件位置采用撬棍、撐頂?shù)刃问竭M(jìn)行調(diào)整，以保證構(gòu)件位置的準(zhǔn)確。4、 斜向支撐安裝及構(gòu)件垂直度校正：構(gòu)件就位后應(yīng)立即安裝斜向支撐，應(yīng)將螺絲收緊擰牢后方可松吊鉤。使用2m靠尺通過(guò)斜撐的調(diào)節(jié)撐出或收緊對(duì)構(gòu)件垂直度進(jìn)行校正，滿足相應(yīng)規(guī)定要求。5、 對(duì)構(gòu)件水平及垂直拼縫（一般20mm）進(jìn)行封堵，可采用擠塑聚苯板或模板等對(duì)構(gòu)件的拼縫處進(jìn)行封堵，應(yīng)采用海綿膠、雙面膠條、撐桿等保證封堵密實(shí)牢靠，避免漏漿。6、 施工縫及注漿管灌漿：進(jìn)場(chǎng)灌漿料需附合格證或質(zhì)量證明文件，并經(jīng)復(fù)試合格方可使用。嚴(yán)格按照說(shuō)明書

12、的配比及放料順序（先放水后放料）進(jìn)行配制，攪拌方法及攪拌時(shí)間根據(jù)說(shuō)明書進(jìn)行控制，確保攪拌均勻，攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不得將攪拌器提出，防止帶入氣泡。灌漿前可先適當(dāng)撒少量水對(duì)拼縫內(nèi)砼面進(jìn)行濕潤(rùn)，但不得有積水。一塊構(gòu)件中的灌漿孔或單獨(dú)的拼縫應(yīng)一次連續(xù)灌滿。灌漿料拌制完畢后應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。灌漿孔灌注完成后應(yīng)及時(shí)將沿孔壁淌出的灌漿料清理干凈，并在灌漿料終凝前將灌漿孔壓實(shí)抹平。7、 水平樓板、梁、樓梯構(gòu)件吊裝：根據(jù)構(gòu)件平面布置圖及吊裝順序圖安裝樓板等構(gòu)件。吊裝構(gòu)件前應(yīng)根據(jù)抄測(cè)的樓層標(biāo)高1m控制線，對(duì)豎向構(gòu)件底部擱擱置位置進(jìn)行量測(cè)，對(duì)偏差部位進(jìn)行局部切割或修補(bǔ)。 8、 垂直支撐安裝及校正：水平構(gòu)件吊裝后安裝

13、垂直支撐。支撐距構(gòu)件端部應(yīng)600mm，支撐間距應(yīng)2m，對(duì)跨度4m的預(yù)制樓板，中部應(yīng)采用支撐調(diào)節(jié)起拱，起拱高度13L（L為板凈跨）。垂直支撐下部應(yīng)設(shè)置不小于200*200的墊板。9、 修整鋼筋、綁扎現(xiàn)澆層鋼筋、節(jié)點(diǎn)鋼筋、埋設(shè)斜撐螺桿等：構(gòu)件安裝完畢后應(yīng)對(duì)構(gòu)件鋼筋進(jìn)行整理及綁扎節(jié)點(diǎn)、現(xiàn)澆層鋼筋。鋼筋綁扎完畢后埋設(shè)斜撐螺桿，應(yīng)嚴(yán)格控制螺桿露出砼面得長(zhǎng)度，避免過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。10、模板支設(shè)：支設(shè)現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)、梁頭、柱口模板，樓板表面高差部位吊模。11、 澆筑節(jié)點(diǎn)及現(xiàn)澆層砼：澆筑現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)部位及疊合現(xiàn)澆層砼。12、 支撐（斜撐及垂直支撐）、模板拆除：豎向構(gòu)件斜撐在上層疊合層砼澆筑完畢后即可拆除；垂直支撐：當(dāng)梁板構(gòu)

14、件跨度4m時(shí)，應(yīng)隔一層頂板砼澆筑完畢后且同條件砼試塊強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除；當(dāng)梁板構(gòu)件跨度4m時(shí)，應(yīng)在頂板砼澆筑完畢后達(dá)到50%方可拆除。五質(zhì)量控制5.1 預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量控制5.1.1 預(yù)制混凝土構(gòu)件加工精度混凝土構(gòu)件采用工廠預(yù)制，預(yù)制構(gòu)件精度要求高,在施工過(guò)程中如果精度無(wú)法滿足要求將給后續(xù)的吊裝工作帶來(lái)巨大阻礙。下表是各類構(gòu)件精度要求列表：主控項(xiàng)目預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志。構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求。預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。一般項(xiàng)目預(yù)制

15、構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1長(zhǎng)度板、梁十10，一5柱十5，一10墻板52寬度、高(厚)度板、梁、柱、墻板53側(cè)向彎曲梁、柱、板L/750且20墻板L1000且204預(yù)理件中心線位置10螺栓位置5螺栓外露長(zhǎng)度十10，一55預(yù)留孔中心線位置56預(yù)留洞中心線位置157主筋保護(hù)層厚度板十5，一3梁、墻板、十10，一58對(duì)角線差板、墻板109表面平整度板、墻板、柱、梁810翹曲板L750墻板L10005.1.2 構(gòu)件加工質(zhì)量控制流程預(yù)制混凝土構(gòu)件加工質(zhì)量是工業(yè)化生成過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到下道吊裝工程的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。裝配整體式結(jié)構(gòu)工程對(duì)預(yù)制構(gòu)件的加工精度較高，在

16、流程控制上對(duì)每道工序必須做到有可追溯性。構(gòu)件質(zhì)量控制流程如下圖： 預(yù)制構(gòu)件流程圖5.2 現(xiàn)澆部分質(zhì)量控制5.2.1 控制重點(diǎn)柱網(wǎng)軸線偏差的控制、樓層標(biāo)高的控制、柱核心區(qū)鋼筋定位控制、疊合層內(nèi)后置埋件精度控制、連續(xù)梁在中間支座處底部鋼筋焊接質(zhì)量控制。5.2.2 柱軸線允許偏差柱軸線允許偏差必須滿足工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93 要求，測(cè)量控制由高至低的級(jí)別進(jìn)行布控，允許偏差不得大于3mm。5.2.3 標(biāo)高控制標(biāo)高控制在建筑物周邊設(shè)置控制點(diǎn),以便于相互檢測(cè)。每層標(biāo)高允許誤差不大于3mm，全層標(biāo)高允許誤差不大于15mm。5.2.4 鋼筋定位預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)工程在設(shè)計(jì)過(guò)程中即將鋼筋檢討圖繪出，柱每側(cè)豎

17、向鋼筋之間的間距必須按照鋼筋檢討圖進(jìn)行綁扎，以利于預(yù)制梁的吊裝，允許偏差不得大于5mm。5.2.5 預(yù)埋件疊合層內(nèi)后置埋件分為三種，見附表：序號(hào)埋件種類特性允許偏差平整度標(biāo)高中心線偏差1配合構(gòu)件吊裝用埋件吊裝時(shí)為調(diào)整構(gòu)件位置和固定構(gòu)件而設(shè)的預(yù)埋部件5mm5mm10mm2支撐用的臨時(shí)性埋件為方便模板安裝、外架連接和其他臨時(shí)設(shè)施而設(shè)的預(yù)埋部件5mm5mm20mm3結(jié)構(gòu)永久性埋件為連接構(gòu)件、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體剛度而設(shè)的預(yù)埋部件5mm5mm10mm5.2.6 鋼筋連接預(yù)制梁底部鋼筋在中間支座采用幫條焊，由于接頭位置在支座中，焊接操作較困難。驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按照J(rèn)GJ18-2003 要求進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)。5.3

18、吊裝質(zhì)量的控制吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的重點(diǎn)環(huán)節(jié),也是核心內(nèi)容，主要控制重點(diǎn)在施工測(cè)量的精度上。為達(dá)到構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，避免因累計(jì)誤差超過(guò)允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無(wú)法正常吊裝就位等問(wèn)題的出現(xiàn)，吊裝前須對(duì)所有吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢。5.3.1 吊裝質(zhì)量控制流程 構(gòu)件吊裝流程控制圖5.3.2 墻柱構(gòu)件吊裝控制1吊裝前對(duì)外墻柱分割線進(jìn)行統(tǒng)籌分割，盡量將現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的施工誤差進(jìn)行平差，防止預(yù)制構(gòu)件因誤差累積而無(wú)法進(jìn)行。2吊裝順序應(yīng)依次鋪開，不宜間隔吊裝。3墻吊裝時(shí)應(yīng)事先將對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高線標(biāo)于構(gòu)件內(nèi)側(cè)，有利于吊裝標(biāo)高控制，誤差不得大于2mm；預(yù)制墻吊裝就位后標(biāo)高允許偏差不大于4mm、全層不得

19、大于8mm，定位不大于3mm。5.3.3 梁吊裝控制1梁吊裝順序應(yīng)遵循先主梁后次梁,先低后高(梁底標(biāo)高)的原則。2吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件裝車順序是否對(duì)應(yīng)，梁吊裝標(biāo)識(shí)是否正確。3梁底支撐標(biāo)高調(diào)整必須高出梁底結(jié)構(gòu)標(biāo)高2mm，使支撐充分受力，避免預(yù)制梁底開裂。由于裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的構(gòu)件不是整體預(yù)制，在吊裝就位后不能承受自身荷載，因此梁底支撐不得大于2m，每根支撐之間高差不得大于1.5mm、標(biāo)高不得大于3mm。5.3.4 板吊裝控制1板吊裝順序盡量依次鋪開，不宜間隔吊裝。2板底支撐與梁支撐基本相同，板底支撐水平間距不得大于2m，每根支撐之間高差不得大于2mm、標(biāo)高不得大于3mm，懸挑板外端比內(nèi)端

20、支撐盡量調(diào)高2mm。3每塊板吊裝就位后偏差不得大于2mm，累計(jì)誤差不得大于5mm。5.3.5 其它構(gòu)件吊裝控制其它小型構(gòu)件的吊裝標(biāo)高控制不得大于5mm，定位控制不大于8mm。5.3.6 吊裝注意事項(xiàng)1吊裝前準(zhǔn)備工作充分到位。2吊裝順序合理，班前質(zhì)量技術(shù)交底清晰明了。3構(gòu)件吊裝標(biāo)識(shí)簡(jiǎn)單易懂。4吊裝人員在作業(yè)時(shí)必須分工明確，協(xié)調(diào)合作意識(shí)強(qiáng)。5指揮人員指令清晰，不得含糊不清。6工序檢驗(yàn)到位，工序質(zhì)量控制必須做到有可追溯性。六.安全措施1.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，操作人員要持證上崗，嚴(yán)格遵守國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全

21、技術(shù)規(guī)范JGJ1302001（2002年版）及江蘇省建筑施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的有關(guān)安全操作規(guī)程。2.吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械、索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并應(yīng)進(jìn)行試吊。吊裝時(shí)注意，安裝吊鉤前必須要對(duì)構(gòu)件上預(yù)埋吊環(huán)進(jìn)行認(rèn)真檢查，看預(yù)埋吊環(huán)是否有松動(dòng)斷裂跡象，如有上述現(xiàn)象或其它影響吊裝的現(xiàn)象，嚴(yán)禁吊裝。3.對(duì)于安全負(fù)責(zé)人的指令，要自上而下貫徹到最末端，確保對(duì)程序、要點(diǎn)進(jìn)行完整的傳達(dá)和指示。4.特種施工人員持證上崗。5.在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設(shè)置臨時(shí)圍欄、警示標(biāo)志，臨時(shí)拆除安全設(shè)施（洞口保護(hù)網(wǎng)、洞口水平防護(hù)）時(shí)也一定要取得安全負(fù)責(zé)人的許可，離開操作場(chǎng)所時(shí)需要對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行復(fù)位。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿

22、越。6.使用撬棒等工具，用力要均勻、要慢、支點(diǎn)要穩(wěn)固，防止撬滑發(fā)生事故。7.構(gòu)件在未經(jīng)校正、焊牢或固定之前，不準(zhǔn)松繩脫鉤。8.起吊笨重物件時(shí)，不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸吊、停滯。9.起重吊裝所用之鋼絲繩，不準(zhǔn)觸及有電線路和電焊搭鐵線或與堅(jiān)硬物體磨擦。10.嚴(yán)格遵守有關(guān)起重吊裝的“十不吊”中的有關(guān)規(guī)定11.操作結(jié)束時(shí)一定要收拾現(xiàn)場(chǎng)、整理整頓、特別在結(jié)束后要對(duì)工具進(jìn)行清點(diǎn)。12.需要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，首先要拿到動(dòng)火許可證，作業(yè)時(shí)要充分注意防火，準(zhǔn)備滅火器等滅火設(shè)備。七環(huán)保措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行硬地化:工地內(nèi)外通道、臨時(shí)設(shè)施、材料堆放地、加工場(chǎng)、倉(cāng)庫(kù)地面等進(jìn)行混凝土硬地,并保持其清潔衛(wèi)生，避免揚(yáng)塵污染周圍環(huán)境。2

23、.施工現(xiàn)場(chǎng)必須保證道路暢通、場(chǎng)地平整，無(wú)大面積積水，場(chǎng)內(nèi)設(shè)置連續(xù)、暢順的排水系統(tǒng)。3.施工現(xiàn)場(chǎng)各類材料分別集中堆放整齊，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁亂堆亂放，不得占用施工便道，并做好防護(hù)隔離。附表：（一）、施工機(jī)械計(jì)劃（二）、勞動(dòng)力計(jì)劃（三）施工進(jìn)度計(jì)劃表（橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖）（四）施工總平面布置圖主體階段現(xiàn)場(chǎng)平面圖（一）、施工機(jī)械計(jì)劃名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率備注塔吊QTZ125G6臺(tái)汽車吊50T1臺(tái)插入式振蕩器Z502套電焊機(jī)2臺(tái)角磨機(jī)5臺(tái)圓盤鋸2臺(tái)4KW（二）、各單體吊裝施工勞動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工 種計(jì) 劃 人 員備 注1吊裝工4勞動(dòng)力根據(jù)工程進(jìn)度及工程量大小具體安排進(jìn)場(chǎng)2鋼筋工33木工64泥土45架子工36塔吊司機(jī)27信號(hào)工28電氣焊工210電工111雜工3