1、懸挑式腳手架搭設與拆除技術交底1.技術交底范圍： 本交底適用于一期工程14#19#樓懸挑式腳手架搭設與拆除的施工。2.設計情況14#19#樓均從五層樓面開始采用雙排懸挑式腳手架，共懸挑五次，每段懸挑六層，懸挑層分別設置在五層、十一層、十七層、二十三層、二十九層樓面，懸挑高度為62.9=17.4m；各樓號最后一段懸挑高度為52.9+3.6+1.5=19.6m，電梯機房位置高度為52.9+3.6+2.2+1.5=21.8m；為預防高墜事故和人員來往的安全，每段懸挑層采用木模板封閉。3.交底內容：3.1懸挑架搭設工藝流程熟悉方案和圖紙放線以便確定懸挑桿件U型環定位預埋懸挑桿件定位桿件與U型環的固定（

2、每個U型環用木楔三方塞牢，嚴禁焊接）立桿定位轉角處擺橫向槽鋼擺入縱向掃地桿逐根樹立桿（隨即與縱向掃地桿扣緊）安放橫向掃地桿（與立桿或縱向掃地桿扣緊）安裝第一步縱向水平桿和橫向水平桿安裝第二步縱向水平桿和橫向水平桿加設臨時拋撐（上端與第二步縱向水平桿扣緊，在設置二道連墻桿后可拆除）安裝第三、四步縱向和橫向水平桿；設置連墻桿安裝斜撐桿、增設拉結桿接立桿加設剪刀撐鋪腳手板安裝護身欄桿掛設安全網。3.2懸挑架拆除工藝流程拆除安全網拆除擋腳板及腳手板拆除防護欄桿拆除剪刀撐拆除斜撐桿拆除小橫桿拆除大橫桿拆除立桿拆除連墻桿拆除懸挑槽鋼割掉預埋U型環。3.3材料選取3.3.1鋼管選材腳手架鋼管應采用現行國家標

3、準直縫電焊鋼管GB/T13793-2008或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091-2015中規定的Q235普通鋼管；鋼管的鋼材質量應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006中Q235級鋼的規定。選用483.5mm鋼管，考慮到工程所在地鋼管租賃市場的實際情況，對進場的鋼管規格實測，綜合平均后選取鋼管規格為482.7進行檢算。鋼管表面銹蝕深度0.5mm。各種桿件鋼管的端部彎曲L1.5m時，鋼管端部彎曲5mm；立桿鋼管彎曲變形：當3mL4m時，12mm；在4mL6.5m時，20mm；用作水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m時，鋼管彎曲變形30mm。鋼管兩端面切斜偏差在1.7mm范圍內，鋼管上

4、嚴禁打孔，有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管不得使用。3.3.2型鋼選材懸挑腳手架用型鋼的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006或低合金高強度結構鋼GB/T1591-2008的規定，并有產品質量合格證和質量檢驗報告。本工程型鋼懸挑梁選用16#工字鋼。3.3.3預埋錨栓選材用于固定型鋼懸挑梁的U型鋼筋拉環或錨固螺栓材質應符合現行鋼筋標準鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB300級鋼筋的規定，并有產品質量合格證。U型環選用16鋼筋預埋。嚴禁采用冷加工鋼筋，不得使用螺紋鋼。3.3.4扣件選材扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質量和性能應符合現行國家標準鋼管腳手

5、架扣件GB15831-2006的規定。采用其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65Nm時，不得發生破壞，外觀有缺陷的扣件必須剔除。（1）根據可鑄鐵分類及技術條件（GB978-67）的規定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵的制造，鑄件不得有裂紋，氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。（2）扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接角良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。（3）扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。（4）扣件表面應進行防銹處理。（5）

6、鋼管及扣件報廢標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。（6）扣件主要有三種形式：1）直角扣件，用于連接扣緊兩根垂直相交桿件；2）回轉扣件，用于連接兩根呈任意角度相交的桿件；3）對接扣件，用于連接兩根桿件的對接接長。3.3.5腳手板選材本工程采用鋼笆網片，是由Q235材質低碳鋼經沖剪機沖剪拉伸形成具有均勻菱形孔狀的網片，每片規格為1200mm700mm，重量3.75kg。3.3.6連墻件選材連墻件所用鋼管的材質應符合現行國家標準碳素結構鋼GB/T700-2006中Q235級鋼的規定。3.3.7安全網選材（1）密目式安全立網，規格為2000目/100cm2的

7、綠色密目式安全網，每張密目式安全立網尺寸一般為1.8m6m，由網體、開眼環扣、邊繩和附加系繩組成。密目式安全立網要有合格證、沖擊報告，必須符合抗貫穿性、阻燃性相關標準和規定才能使用。（2）安全平網，網目規格不大于25mm25mm，每張安全平網的尺寸一般為3m6m，平網材質、網繩直徑、網眼尺寸、斷裂強度應符合現行標準安全網（GB5725-2009）的規定。對使用中的安全網，應進行定期或不定期的檢查，并及時清理網上落物。當受到較大沖擊后，應及時更換。3.3.8防護工具（1）安全帽必須經有關部門檢驗合格后方能使用，施工人員必須正確戴好安全帽并扣好帽帶，不得使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。（2）安全帶必

8、須經有關部門檢驗合格后方能使用，安全帶使用兩年后，必須按規定抽檢一次，抽檢不合格的，必須更換后才能使用。安全帶使用應高掛低用，不準將繩打結使用，更換新繩時要注意加繩套。3.4懸挑腳手架搭設3.4.1懸挑梁（1）懸挑腳手架所用懸挑梁采用16#工字鋼，長度分別為3m、4.5m、6m。本工程正常部位采用3m長工字鋼，工字鋼外挑1.33m，錨固端長1.67m。轉角處和陽臺位置選用4.5m和6m兩種長度工字鋼，4.5m長工字鋼，外挑2m，錨固端長4.5m；6m長工字鋼，外挑2.67m，錨固端長3.33m；具體布置位置詳見附圖：懸挑型鋼平面布置圖。（2）懸挑梁預埋U型環制作與設置：U型環采用16的圓鋼加工

9、制作，U型環內徑寬度為100mm，高度為350mm。U型環必須在樓板底筋下，U型環的兩角附加橫向鋼筋2C18長度1.5m，增加抗拉力。安裝工字鋼與U型環錨卡間隙處用木楔塞緊，再用鐵釘固定。U型環上端安裝雙螺帽壓緊鋼壓板；每個懸挑梁部位分別設置三道U型環，第一道U型環預埋在結構梁邊,并用木楔加固在工字鋼的兩側，防止工字鋼側偏；第三道U型環設置在距工字鋼的末端20cm處，第二道U型環設置在距第三道環20cm處，第二、第三道環用木楔加固在工字鋼的上側與預埋卡的間隙處，主要增加工字鋼的抗壓力。預埋時三環要設置在一條直線上，便于工字鋼穿行。懸挑型鋼U型錨環示意圖（3）作為安全儲備，所有懸挑梁端部均采用1

10、6的鋼絲繩拉吊于上層樓面梁內進行斜拉卸荷，鋼絲繩與建筑結構采用吊環拉結（剪力墻部位穿過預埋螺栓孔后采用安全繩卡固定），吊環使用HPB30020鋼筋制作，吊環預埋錨固長度應滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2011第39頁6.10.4節要求，即5、11層樓面吊環錨固長度29d=0.58m；17層樓面吊環錨固長度32d=0.64m。23、29層樓面吊環錨固長度36d=0.72m。鋼絲繩卡固定做法圖對于陽臺、轉角等工字鋼懸挑長度超過3m的部位，需吊拉兩根鋼絲繩，其中一根參與計算，吊拉于上層樓面梁內；另一根作為安全儲備，吊拉于再上層樓面。鋼絲繩設置4個繩卡，最后一個卡子距繩頭距離1

11、40mm，鋼絲繩繩卡配套使用，繩卡之間的排列間距一般為鋼絲繩直徑的68倍左右，繩卡要一順排列，應將U形環部分卡在繩頭的一面，壓板放在主繩的一面。（4）對于局部超高部位，采用在該懸挑段的中間層位置用鋼絲繩吊拉的方式進行卸載，確保施工安全。3.4.2立桿（1）立桿橫距為0.8m，縱距為1.55m，立桿步距為1.8m，內立桿離墻面距離為0.25m（此處墻面指各樓層外立面每三層一次的裝飾線條的外表面）。（2）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底部上皮不大于200mm的立桿上。橫向掃地桿則固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。（4）立桿接長除

12、頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接時，立桿上的對接扣件必須交錯布置；兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3；搭接長度不應小于1.0m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端部距離不應小于100mm。（5）立桿頂端欄桿宜高出女兒墻上端1m，宜高出檐口上端1.5m。（6）型鋼懸挑梁懸挑端設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點，定位點采用豎直焊接長0.2m、直徑25-30mm的鋼筋或短鋼管等方式，定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。3

13、.4.3水平桿、腳手板（1）縱向水平桿宜采用對接扣件連接，亦可采用搭接，對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，且在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不宜大于縱距的1/3，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上，等距離設置且間距不大于400mm。（2）橫向水平桿的設置：在主節點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊，且嚴禁拆除，主節點處兩個直角扣件的中心距離不應大于150mm。靠墻一端的外伸長度不應大于500mm。作業層上的非主節點處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要

14、等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。使用鋼笆腳手板時，橫向水平桿的兩端應用直角扣件固定在立桿上。（3）作業層上腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm。腳手板應設在三根橫向水平桿上，當其長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩端與其可靠的固定，嚴防傾翻。（4）腳手板可采用對接平鋪或搭接鋪設。對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度130150mm。腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm，鋼笆腳手板應按其長邊方向平行于縱向水平桿方向鋪設，采用對接平鋪四角應用直徑1.2mm的鍍鋅鋼絲固定在

15、縱向水平桿上。作業層端部腳手板長探頭長度應取150mm，其板長兩端應與支撐桿可靠的固定。3.4.4連墻件（1）連墻件按二步二跨，且同步不同跨設置，其最大間距：豎向間距：21.8=3.6m，結合本工程實際，每層設置一道，故豎向間距為2.9m。水平間距：21.55=3.1m。（2）連墻件設置應符合以下規定：宜靠近主節點設置，其偏離主節點的距離不應大于300mm，且外架應采用剛性連墻件與建筑物連接；應從低層處開始設置，當有困難時，應采用其他可靠措施固定；優先采用菱形布置，亦可采用矩形布置；腳手架兩端和開口處必須設置連墻件。本工程腳手架與建筑物采用剛性連接方式，具體做法：用長35鋼管預埋在結構混凝土梁

16、內，預埋長度為20cm，外側保留15，然后再用鋼管和扣件與架體連接；如遇剪力墻，用60的PVC管預埋在剪力墻內，PVC管兩側孔處必須封實，PVC管預埋時里面高度必須高于外面高度，防止雨水進入，模板拆除后用鋼管、扣件連接。腳手架必須配合施工進度搭設，每搭設一步腳手架后，應按規范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度,確保連墻件拉接的可靠性。（3）當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐，拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角為4560度。連接點中心至主節點的距離不應大于300mm，拋撐在連墻件搭設后方可拆除。3.4.5剪刀撐（1）每道剪刀撐的寬度不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐與地面

17、的傾角為4560度之間。（2）剪刀撐沿腳手架兩端和轉角處起連續設置。（3）剪刀撐桿件宜采用搭接，且搭接長度不小于1m，不少于2個旋轉扣。（4）剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的立桿上。3.4.6填心桿（1）填心桿的設置長短應相互錯開，宜采用對接，搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個回轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭設縱向水平桿端的距離不應小于100mm。（2）填心桿應與橫向水平桿扣牢。3.4.7密目網、水平防護挑網（1）密目網規格ML-1.86m。密目網要有合格證，沖擊報告符合標準才能使用。（2）密目網掛設在外排立桿內側，上下口必須與縱向水平桿用鉛絲扣牢。（3）水平防護挑網設置方法；對于建筑

18、物外側自下而上有腳手架和密目式安全網全封閉的，每懸挑段均在距本懸挑段工字鋼懸挑層二層位置設置一道水平防護挑網；水平防護挑網應沿建筑物四周連續設置（施工升降機處除外），水平網必須采用合格產品，滿足GB5725-2009安全網的標準要求；外挑防護網共設兩層，上面一層為密目網，主要用途為防止細小物體掉落；下面一層為水平網，主要防止大件雜物掉落；水平防護挑網采用鋼管外挑，下部設置斜桿，形成穩定的三角形；轉角處必須形成有效閉合；張設水平網外水平桿比內水平桿高800mm，水平桿用搭接，不應少于3個轉扣，每3m設置一道斜桿，斜桿和水平桿都必須要用6m的鋼管。每個系繩必須與內外水平桿栓牢，用系繩將兩網的邊繩連

19、接起來；在水平網處增加連墻件，水平網在斜桿的支點或平面連墻件按2跨設置，上面再設置一層密目網，密目網與水平網要固定在安全網上，在水平網上的雜物應及時清理。3.4.11擋腳板和護身欄桿（1）擋腳板和護身欄桿均應搭設在外立桿的內側；（2）上欄桿上皮高度為1.2m，擋腳板高度應不小于180mm；（3）在鋪腳手板的操作層上必須設2道護攔和擋腳板，上欄桿高度1.2m。每步高度內設置兩根護身欄桿。3.5臨邊與洞口的防護（1）防護欄桿必須自下而上用安全網封閉，欄桿的下邊必須設置擋腳板。接料平臺兩側的欄桿，必須自上而下張掛安全網，或滿鋪鋼笆。洞口應根據具體情況采取相應的防護欄桿、加蓋件、張掛安全網等措施。洞口

20、小于0.8m0.8m的用木板封閉，洞口大于0.8m0.8m的用鋼管搭設圍護，間距為0.2m，用木板、鋼笆或平網封閉,同時張貼安全警示標志，除設置防護措施與安全標志外，夜間施工應設置警示燈，特別是對安全事故比較易發生的洞口進行防護，主要是電梯井、通風井、管道口、門窗洞口、煙道井等要做到防護，同時還要檢查洞口的防護措施確保施工安全。（2）板與墻洞口立面門或平面板均應刷黃黑相間的警示色，并張貼安全警示標志；施工通道附近的各類洞口與坑、槽等處，除設置防護措施與安全標志外，夜間應設警示燈。（3）樓板、屋面和平臺等平面上短邊尺寸大于25mm但小于250mm的孔口，必須用堅實的蓋板覆蓋，蓋板須能保持四周擱置

21、均衡，并有固定其位置的措施。（4）樓板面等處邊長大于250mm的洞口應用貫穿于混凝土板內的直徑不大于6mm的鋼筋（或樓板分布筋）形成防護網，網格間距不得大于200mm，并在其上方滿鋪竹笆或腳手板；邊長在1500mm以上的洞口，四周還必須設防護欄桿并用密目網封擋。垃圾井道、管道井等，在砌筑或安裝前應嚴格按照預留洞口作防護，施工時需要切斷鋼筋防護時，應加設明顯標志。（5）墻面等處的豎向洞口，凡是落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定式的安全門，門扇網格的橫向間距不大于150mm，也可采用防護欄桿，下設擋腳板。（6）下邊沿至樓板或底面低于800mm的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大于2m時，應加設1.2m

22、高的臨時固定欄桿或其它措施防止意外墜落。3.6電梯井防護（1）電梯井四周設防護欄桿，電梯井從電梯井底開始搭設腳手架平臺，每個電梯井各設置4根鋼管立桿，每隔1.8m設置縱向和橫向水平桿，橫向水平桿間距不大于500mm，水平桿端頂住電梯井剪力墻，搭設時保證立桿垂直度，每隔3層使用模板進行全封閉隔離，防止上層施工時物體墜落傷人。電梯口需設置防護欄桿或固定柵門，防護欄桿或固定柵門應做到定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m范圍內。（2）對樓層和屋面短邊尺寸大于1.5m的孔洞，孔洞周邊應設置符合要求的防護欄桿，底部應加設模板防護。（3）在電梯井處要設置符合國家標準的安全警示標志；安全警示標志要醒目、

23、明顯，夜間應設置紅燈警示。電梯井口防護欄桿和門柵應以黃黑相間的條紋標示，并按照建筑施工高處作業安全技術規范要求的有關標準進行制作。3.7外架開口處搭設在垂直運輸使用卸料平臺和腳手架之間要斷開，設置開口架，為了保證腳手架開口處外架牢固和穩定，采取措施如下：（1）腳手架開口處的兩端必須連續設置連墻件，相互垂直間距應為建筑物層高且不得大于4m。（2）腳手架開口端必須由底至頂連續設置“之”字斜撐予以加固。（3）腳手架與料臺之間間隙不得大于250mm，如大于250mm，應與其增加填芯桿和欄桿，并用鋼笆安全網封閉以確保安全。3.8卸料平臺搭設3.8.1鋼卸料平臺制作（1）料臺必須以型鋼作主、次梁，上鋪5m

24、m花紋鋼板，并與型鋼焊接固定；次梁采用16#號槽鋼U口水平，主梁采用16#號槽鋼U口水平，次梁間距1.20m，槽鋼長度為7.0m，外伸5.0m（料臺長3.6m+外架1.4m），內置2.0m，同時應在5.0m槽鋼靠墻下端設30cm長抵腳桿，抵腳桿采用16#槽鋼與主梁焊接，鋼平臺尺寸為3.6m長1.8m寬。（2）四邊外框采用16#槽鋼焊接，焊縫高度不小于0.6cm，兩側面用483.0鋼管做欄桿；長3m，間隔1.5m有鋼管焊接，高為1.2m，在料臺側面有欄桿焊接的側面防護，寬為1.5m，高為1.2m，每間隔0.6m有鋼管焊接，兩側和側面應加50厚木板做防護高度和鋼管防護高度一樣。（3）鋼平臺設四只1

25、6吊環，吊環應采用HPB300鋼筋制作，焊縫高度不小于6mm，雙面滿焊，長度120mm，耳邊打磨防止割繩，鋼平臺每邊外側為兩只吊環。（4）鋼平臺每邊外側為兩只吊環，端頭一只為主繩，內側為保險繩（輔繩）采用619、16鋼絲繩，主繩每端采用3只繩卡，輔繩每端用三只繩卡。每個卡扣間隔15cm,尾部卡扣離繩頭預留15cm.卡蓋朝主繩安裝，并用繩卡收緊，鋼絲繩與吊環連接部位，防止鋼絲繩磨切，故在其上加皮套套住。（5）預埋錨環：在16#槽鋼錨固端，預埋兩道錨環，錨環采用16鋼筋制作的U型環，并在上層樓面梁內預埋16吊環。（6）鋼平臺安裝，先用塔吊吊至安裝位置，然后將平臺后端與梁上固定后固定鋼絲繩，平臺安裝

26、與樓面平，前邊稍高，全面固定牢固后，方可使用。（7）平臺上堆放材料時，容許承載力均布荷載4.00kN/m2，最大集中荷載10.00kN。堆放材料做到隨放隨吊，不要長時間堆放不吊。（8）由于鋼平臺的制作牽涉到焊接部位，由施工單位可根據此方案，請專業人員進行制作，制作安裝完成后經總包單位技術人員驗收合格后，開始使用。3.8.2操作要點（1）卸料平臺上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；（2）鋼絲繩，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算；（3）卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口，鋼絲繩與水平鋼梁的夾

27、角最好在45-60度；（4）卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能松卸起重吊鉤；（5）平臺上應標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，施工時班組須配專人監督。3.9腳手架拆除3.9.1拆除基本規定根據現場的實際情況拆除后材料以人工傳遞到樓面再提供垂直運輸工具輸送到地面。拆除順序應自上而下，按后搭設的先拆，先搭設的后拆，一步一清原則，依次進行，不得上下同時拆除作業，嚴禁用踏步式、分段、分立面拆除法。若確因裝飾等特殊情況需保留某立面腳手架時，應該在立面腳手架開口兩端隨著其它立面腳手架拆除進度（不超過二步架）及時設置與建筑物可靠連接預以加固，嚴禁將拆除材料直接由高

28、處向下拋運。3.9.2腳手架拆除前的施工準備（1）拆除外架前，應劃分作業區，周圍設置警戒線，醒目標牌。拆架過程中專業分包方必須派專人在施工現場負責施工進度和拆除程序，項目部派兩人以上在主通道口，周圍的警戒線外督護違章人員的行為和教育，并與勞務公司協調拆除過程中的問題。（2）在外架的四周按外架搭設高度墜落半徑二倍設置警戒區，并將警戒區內的障礙物，建筑材料等運出作業區。（3）勞務公司在拆除腳手架前，項目部需清除存留在腳手架上的建筑材料、垃圾等，清理干凈后才能拆除外架。施工單位應派專人在現場進行監督，嚴禁交叉作業。（4）外架在拆除時，外墻裝飾工程應隨層檢查、瓦工班隨層修補墻體。（5）拆除前，首先要對

29、外架拆除專項施工方案向職工交底，嚴格按施工方案作業，服從統一指揮，協調一致，有組織、有紀律的安排施工進度及完成任務，要特別注意現場用電線路（明、暗線）嚴禁桿件接觸電路或電器設備。3.9.3拆除程序在拆架之前必須先查看連墻件是否被拆毀，如有拆毀的必須加固。使腳手架保持穩定。方可拆除腳手架。料臺和吊欄不可先拆除，應和腳手架同步拆除，以方便扣件及短鋼管的拆運，并保持上下垂直運輸。（1）拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業；拆除順序與搭設順序工序相反，即后搭的先拆、先搭的后拆。拆除架子時做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣

30、件，然后托住中間，再解端頭扣件。連墻桿必須隨腳手架拆除同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。（2）拆除人員應通過教育、培訓，持證上崗，正確佩戴好安全防護用品，衣著靈便。（3）拆除立桿時，應一人先雙手握住立桿，另人再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、填芯桿、欄桿、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間處，再拆開端頭扣件。所有桿件與扣件分離時，不允許桿件上附著扣件運輸到地面或兩根桿件連接一起同時運到地面。（4）在拆除過程中不宜中途換人，確實需換人要將拆除程序和具體要求說明清楚后才能離開現場。（5）拆除所有墊板或鋼笆時，應自外向內方向搬運，防止自內向外翻起后，竹笆面上的垃圾、雜物沒有清理干

31、凈直接從外墜落傷人。（6）拆架期間其下方設不小于6m寬的隔離警戒區并進行圍擋，設專人看護，地面設專人指揮，禁止非作業人員進入。（7）拆除外架時，在僅留料臺情況下，要認真檢查連墻件和防護，確保拆除留下的獨立料臺保持安全穩固，任何人不能隨意拆除。（8）連墻件應隨層拆除，拆除到最后連墻件時，先加拋撐，拆除拋撐時，應設支撐，然后再拆除拋撐。（9）拆除的材料要分開存放在樓層上，隨拆、隨清，材料用吊欄或其它運輸機械向下運送地面，甲方要對機械進行檢查，確保運輸安全，不能超負荷運輸。（10）腳手架內使用電焊分割工藝時，施工人員嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定進行，應增加專職人員配合防止火星和切割物濺落。（

32、11）對拆除的材料做到當天拆，當天清，塔吊配合，不得在架體上存放拆除物或留有不安全因素的物件，嚴禁在3m以上拋運，材料應分類堆放。（12）工字鋼與鋼絲繩拆除方法拆除鋼絲繩前，應先在工字鋼上預留兩步架時，進行拆除，拆除時，應先解卡扣，再拆去鋼絲繩。拆除工字鋼應按照安裝的相反方法拆除，電焊工在挑梁上放木板，割去立桿固定點，工字鋼與墻接觸處，派人工攢開，然后焊工割去第一道預埋環，人工壓著工字鋼，割去第二道預埋環，兩個用力把工字鋼向樓層面放置，從樓面運輸到料口處，然后用機械運輸到地面上。放置工字鋼時，兩人應相互呼應，協調一致。4.安全保證措施（1）架子公司從事搭拆作業人員，必須按國家有關規定、標準經考

33、核合格取得特種作業操作證方可上崗作業。（2）所有操作人員必須熟知和遵守安全操作規定和本崗位安全技術操作規程，所有施工人員進入現場必須戴好安全帽，穿著靈便，并穿軟底防滑鞋，高空作業系好安全帶，嚴禁酒后作業。嚴禁攀爬外架上下，不得在操作面上嬉笑打鬧。（3）作業人員應按要求定期進行體檢，發現不能適應高處作業的，不得從事登高架設作業。（4）懸挑腳手架必須從架底至架頂全部使用合格的密目網進行維護。（5）施工現場的臨電線路嚴禁架設在鋼管腳手架上。（6）拆除長桿件時應兩人協同作業，以避免單人作業時的閃失事故。（7）架體上的施工荷載應符合設計要求，不得超載使用。（8）操作前必須學習技術交底并進行崗位安全檢查，下班時應收集好工具及材料，消除不安全因素.