1、三級技術交底記錄 記錄代號：QB/ZSWJ-B-19-04使 用 號：項目名稱： 圓管涵安全技術交底交底地點時 間交底單位工程部接受單位主持人主講人（簽字）接受人（簽字）： 技術交底主要內容：一、工藝流程、操作方法及操作要點1、施工工藝施工工藝流程：定位放線-基坑開挖基礎夯實（換填）-砂礫墊層鋪設-混凝土管基施工-圓管安裝-砂漿抹帶及防水層施工-洞口施工2、基坑開挖基坑開挖前通知測量人員進行復測，確保開挖位置、高程準確。基坑采用人工配合機械開挖，先用挖掘機開挖至離基底標高1020cm處，改用人工開挖至設計基底位置。根據涵洞的土質情況開挖邊坡為1：0.5，并清除坡壁松土、浮土。若基坑過深，則根據
2、實際情況適當減緩坡度，確保邊壁土坡穩定。開挖過程中，確保基坑方位、尺寸、符合設計要求，并通過測定標高控制好開挖深度，開挖后泥土及時運至指定地點,若無法外運，在基坑5m以外收堆整形并采用綠網進行覆蓋。基坑開挖前，在基坑頂面要做好排水設施，防止基坑頂面水流流入，影響基坑的施工及地基承載力強度。基坑挖至標高后，基坑四周挖設30*30cm排水溝，同時在一角挖集水坑，施工期間及時將匯水抽排。基坑不得長時間暴露、擾動或浸泡。開挖完成后進行基底承載力檢測，并經監理工程師現場檢測，圓管涵地基承載力檢測合格后方可進行下道工序施工。基底承載力檢測合格后及時施作管基礎。集水坑深度應根據現場情況調整，集水坑的位置不得
3、妨礙基礎施工。及時施做基礎并回填。若基底承載力不滿足要求，則需按要求進行換填，換填時要及時通知項目工程部、質量部及監理。并做好現場資料的保存。注：（1）基坑開挖完成以后必須進行臨邊防護，以確保安全。當開挖深度2m時，防護欄采用拼接式防護柵欄，欄桿離坑邊的距離不應小于0.5m，下部安裝牢固。所有護欄用紅白油漆刷上醒目的警示色，鋼管紅白油漆間距為30cm，護欄周圍懸掛“臨邊危險、禁止翻越”等禁止、警告標志。基坑周圍應明確警示堆放的材料不得靠近基坑防護1.5米范圍內，基坑防護內嚴禁堆放一切材料。基坑防護示意圖（2）當基坑開挖深度2m時，防護欄采用48*3.2mm鋼管進行搭設。由橫桿及立桿、斜支撐組成
4、。立桿間距為1.5m,地面高度為1.5m。橫桿間距自上而下為60cm，最下層橫桿距離地面高度為30cm.每隔3m設置一道斜支撐，斜支撐底部與地面支撐牢固，并用一道橫桿連接立桿與斜支撐底部。欄桿搭設完成后需采用反光油漆涂刷黑白相間的警示色，防護欄桿黑黃油漆間距為30cm，防護欄桿安裝完成以后，掛設安全防護網，并懸掛警示標志，護欄懸掛（臨邊危險、禁止翻越）等禁止、警告標示，夜間在防護欄桿上設置警示燈。3、砂礫墊層鋪設鋪設前要先行驗基，清除淤泥浮土，邊坡要求必須穩定，基坑范圍內不得留有孔洞，在雨天或者地下水位以下的基坑內施工時，應采取邊坡防護和基坑抽排水等措施保證邊坡穩定和基坑無水狀態。 鋪筑開始，
5、應先將原基底夯實，砂礫料必須分層回填碾壓，達到規范要求，在圓管涵端部2.0m范圍內，砂礫墊層鋪設厚50cm，中間部位砂礫墊層20cm厚。當圓管涵為灌涵時，管涵涵身及端部整體鋪設20cm厚砂礫墊層。 注：如果C20管基以下原地基為砂礫，且地基容許承載力滿足該填土高度級別要求地基容許承載力，則不可設置砂礫墊層。 4、模板施工施工前測量人員對管底基礎進行精確測量放樣，并打上定位鋼筋標注邊界線及平面高程。涵洞管基采用鋼模，立模前對模板進行清理，涂刷脫模劑，立模要保持模板線行順直，不得出現錯縫錯臺，對模板縫隙處內貼膠帶，進行密封處理，防止漏漿，模板加固采用一米鋼管作立桿，插入地面以下40cm。沿管的軸線
6、間距兩側為1.5米。兩側橫向立桿間距為1米。在模板外側上部和底部位置各加固一根5cm*10cm方木，與立桿（鋼管）形成相互垂直面。并在模板頂部兩側用水平鋼管與立桿用扣件連接形成相互對拉。模板及其制成的強度、穩定性必須符合要求。確保澆筑時的結構尺寸、平面位置均符合設計圖紙規定。模板安裝時，為防止側墻模板位移和凸出，應采用足夠的外支撐予以加固。模板設置沉降縫位置視現場管涵具體長度均勻排列，與涵洞中心線垂直。模板安裝完畢后，要及時聯系測量人員對模板平面位置及高程進行檢查，確認合格后，通知現場監理，在取得同意澆筑前提下，方可澆筑混凝土，澆筑時，發現模板有超過允許偏差值得情況下，及時進行糾正。模板的拆除
7、期限，一般應在混凝土強度達到75%時方可拆模。5、管基施工涵底基礎施工選用C20混凝土分兩次澆筑成型。先澆筑管底底部，此時應注意預留管壁厚度及管節座漿厚度，待管節安裝完成后，在進行第二次管底以上澆筑，兩次澆筑沉降縫要保持一致。保證兩次澆筑混凝土要有良好的銜接面及管基混凝土與管壁有良好的結合。涵身全長范圍內每4-6米設置一道沉降縫，具體設置沉降縫長度視現場管涵長度均勻劃分沉降縫；在端墻結構分段處必須設置沉降縫，高路堤下的涵洞，在路基邊緣下的洞身及基礎均應設沉降縫，土質變化及基礎填挖交界處均應設沉降縫；沉降縫必須貫穿整個斷面，澆筑混凝土管基時要及時考慮沉降縫的位置，在沉降縫底部橫截面處填3cm厚砂
8、與管基同等厚度。混凝土澆筑時要及時進行振搗，使之形成嚴密、均勻的整體，振搗器須“快插慢拔”以免產生空洞，在分層混凝土澆筑時，振搗棒應插入下層砼5-10cm，使其充分結合。振搗棒移動半徑不得超過其有效振動半徑的1.5倍，混凝土振搗以混凝土停止下沉、不冒氣泡、表面平坦為準。在澆筑過程中，要及早通知實驗人員到現場取混凝土試件3組，送至實驗室進行標養。澆筑完成后要對混凝土表面進行覆蓋灑水及養護管身橫斷面圖注：在管基施工時，參照圓管涵涵身斷面圖，涵身中部管基為倒梯形狀，端部2m范圍內為矩形形狀。詳情參照管身橫斷面圖中部、端部進行施工。 6、管節預制、運輸、安裝圓管由預制混凝土管廠統一定制，我方驗收成品。
9、所有管節必須經過檢查和試驗，符合質量標準后才能允許進入場地。管節采用汽車吊運輸，在裝卸過程中要小心謹慎，應采取有效措施防止管節滾動，相互碰撞造成破壞。管節安裝采用吊車配合人工安裝就位，所有管節應按正確的軸線和圖紙所示坡度進行敷設，當底部不平時，應在底部調整墊塊使其內壁齊平，管節必須支撐穩固，管節接縫處按設計要求采用1:3水泥砂漿抹帶。管壁內不得遺留泥土等雜物。7、沉降縫與管節接縫的施工方法管節的接縫處理是防止漏水的關鍵，這個工藝至關重要，必須嚴防漏水，吊裝就位后，管節接縫處外側面抹1:3水泥砂漿，先涂一層熱瀝青，待第一層干燥后，再涂第二層熱瀝青。涂刷過程中，應保證均勻無露底，每遍涂刷厚度不得小
10、于1.5cm。涵管沉降縫外管壁外側采用直徑為2cm麻繩，四層瀝青制麻布包裹管縫，并用粗鉛絲繞管壁一周進行綁扎。管內壁接縫內必須用已浸透的瀝青麻絮人工塞緊。沉降縫端面應整齊、方正、基礎和涵身上下不得交錯，應貫通，嵌塞物應緊密填實。伸縮縫及沉降縫處理詳圖8、洞口施工洞口分兩種形式，排涵洞口為一字端墻、錐坡、洞口鋪砌形式，管涵洞口為M7.5漿砌片石護坡。排涵洞口施工時，測量放樣后進行一字墻的施工，其基底處理方法同基礎中的方法。一字端墻基礎、墻身及帽石均采用C30混凝土。混凝土的澆筑與振搗方法與基礎、墻身混凝土相同。涵洞進出口底板采用c20混凝土，邊緣采用M7.5漿砌片石截水墻。施工前測量放出截水墻平
11、面尺寸及位置，按設計及規范要求砌筑M7.5漿砌片石截水墻，并及時進行截水墻基礎回填澆筑涵洞進出水口底板c20凝土。錐坡采用M7.5漿砌片石，厚30cm，坡腳基礎60*60cm。錐坡坡度與路基邊坡設置應一致。管涵洞口施工時，應按圖紙設計要求進行邊坡修整，測量放出M7.5漿砌片石邊線，并進行護坡砌筑。（1）采用片石應符合以下要求：a、選用的片石必須合格，要求無風化，無裂紋，片石的強度等級不應小于MU40。b、砌筑用的片石砌筑前澆水濕潤，表面如有泥土、水銹，應清理干凈。薄片不得使用，最小邊長及中部厚度不小于15厘米。（2）嚴格按擠漿法施工，漿砌片石時砌塊間砂漿飽滿，粘結牢固。各工作層豎縫應相互錯開，
12、不得貫通。砌體表面平整，尺寸符合要求。（3）砌體勾縫采用凸縫，勾縫前清除表面粘結的砂漿、灰塵、雜物，并濕潤表面。勾縫砂漿為1:3水泥砂漿，勾縫嵌入砌縫內2厘米深。縫槽深度、寬度不足時，鑿夠深度、寬度后在勾縫。勾縫寬度一致，不得空鼓、脫落。（4）漿砌砌體，應在砂漿初凝后，及時灑水覆蓋養生7天。圓管排涵洞口平面圖及洞口縱斷面圖 圓管灌涵洞口平面圖及洞口縱斷面圖 圓管排涵洞口立面圖 圓管灌涵洞口立面圖9、臺背及錐坡回填涵洞蓋板施工完并達到設計強度逐 層 驗 收基坑清理清宕渣等透水性材料施工填 料 選 擇、備 料逐 層 上 料 攤 鋪逐 層 壓 實劃分層填筑標識線自檢、抽檢壓實度結合處修坡及挖涵階涵背
13、及錐坡回填前，要及時報現場監理對隱秘工程進行驗收，在得到監理驗收合格的情況下進行回填，回填時，當涵洞砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的100%時，方可進行涵背回填。回填應選擇透水性良好的材料，保證內摩擦角不小于35，填料應符合技術規范的要求，要能被充分壓實，且不含有草根、腐植物等雜物。（涵背回填材料為清宕渣，錐坡回填材料為砂礫石）涵背、錐坡回填范圍必須符合施工規范規定，圓管中心以下設置特別夯實段。回填時應分層填筑，使用小型壓路機或沖擊夯進行壓實或夯實，一般控制在每層填厚不大于20厘米，分層填筑應盡量保證攤鋪厚度均勻、平順。在雨季回填時，填筑面做成3%4%的坡度，以便于排水。 圓管兩側涵背回填必
14、須同時分層、對稱夯填。采用沖擊夯或小型壓路機方法分層（每20cm一層）進行對稱夯實，以免對涵身造成破壞，壓實度必須大于96%。錐坡填筑須超設計寬度30cm進行填筑，填筑結束以后進行刷坡處理，以保證填料得到緊密度和壓實度。施工過程中，當洞頂覆土厚度小于0.5m時，涵頂及涵兩側填土在兩倍孔徑范圍內必須采用小型壓路機方法分層夯實；當洞頂覆土厚度在0.51.0m時，涵頂可通過施工車輛，但壓路機必須采用靜壓，對壓路機壓不到的邊角采用小型機動夯具進行夯實。 松鋪應避免硬質石塊集中，當石料含量大于70%時，分層攤鋪時先填大塊石料且大面向下，放置平穩，再鋪小塊石料找平，然后碾壓。分層回填都要做壓實度檢驗，壓實
15、度檢驗記錄必須和填筑高度相等，并保證符合技術規范要求。 二、質量標準和驗收程序混凝土圓管管節成品質量標準項 目規定值或允許偏差項 目規定值或允許偏差混凝土強度（Mpa）在合格標準內順直度矢度不大于0.2%管節長內徑(mm)不小于設計值長度（mm）5，-0壁厚（mm）正直不限，-3 管節施工質量標準項 目規定值或允許偏差軸線偏位（mm）50流水面高程（mm）20涵管長度（mm）100，-50管座或墊層混凝土強度（Mpa）在合格標準內管座或墊層寬度、厚度不小于設計值相鄰管節底面錯臺（mm）管徑1m3管徑1m5三、安全要求(1)抓好安全教育，正確處理安全與施工生產和經濟效益的關系；(2)參加施工人員
16、，要做到遵章守紀，作業標準，行為規范，安全意識和防護能力增強，現場施工有序，作業流程順暢。(3)進入施工現場，必須佩戴安全帽，管理人員須佩掛胸卡上崗，現場安全員和安全執勤人員須佩戴安全袖標。(4)加強與建設單位和地方政府部門及駐地群眾的配合協作。(5)特種作業人員必須持證上崗。(6)基坑開挖完成后，四周必須搭設防護欄進行防護。(7)基坑內設置上下安全通道。四、前后工序間銜接要求1、基坑開挖之前，應準備放出基坑位置的平面尺寸，根據設計的基底標高和實測的地面標高之差，依土質情況所確定邊坡開挖坡率（一般為1:1），模板安裝工作寬度和臨時排水設施（如排水溝和集水坑）所需寬度確定基坑開挖深度和寬度。2、
17、在檢驗合格的基坑上定出基礎的平面位置，立即組織人員進行基礎模板采用鋼模板，為保證鋼模板的平面光滑，在澆注混凝土之前應在模板表面涂刷脫模劑，脫模機嚴禁采用廢機油，模板拼縫需嚴密，拼縫之間夾海綿條，防止漏漿。3、涵底基礎施工選用C20混凝土分兩次澆筑成型。先澆筑管底底部，此時應注意預留管壁厚度及管節座漿厚度，待管節安裝完成后，在進行第二次管底以上澆筑，兩次澆筑沉降縫要保持一致。4、管節應按正確的軸線和圖紙所示坡度進行敷設，當底部不平時，應在底部調整墊塊使其內壁齊平，管節必須支撐穩固，管節接縫處按設計要求采用1:3水泥砂漿抹帶。5、接縫處外側面抹1:3水泥砂漿，先涂一層熱瀝青，待第一層干燥后，再涂第
18、二層熱瀝青。涂刷過程中，應保證均勻無露底，每遍涂刷厚度不得小于1.5cm。涵管沉降縫外管壁外側采用直徑為2cm麻繩，四層瀝青制麻布包裹管縫，并用粗鉛絲繞管壁一周進行綁扎。管內壁接縫內必須用已浸透的瀝青麻絮人工塞緊。五、交接班注意事項1、接班人員應提前到崗，進行預檢，并按時參加交接班會。嚴禁電話交接。 2、交接班程序：接班人班前檢查開班前會對口交接接班人簽字交接班人開班后會。 3、班前會由接班班長主持，具體內容是：接班班長檢查出勤；交班班長介紹本班生產情況；各崗位匯報班前檢查情況；聽取領導強調的安全和生產注意事項、要求和任務；接班班長布置本班工作。 4、接班者與交班者要按巡回檢查路線和內容，在生
19、產現場進行對口交接，嚴格執行“十交、無不接”規定即：“十交”：交任務，交操作，交指標，交質量，交設備，交安全環保、消防器材和衛生情況，交問題，交經驗，交工具，交記錄。 “五不接”設備存在安全隱患不接，安全防護設施不到位不接，工具不全不接，操作情況不正常不接，記錄不全不接。5、交接班日記和生產原始操作記錄要做到真實、準確、詳細、整潔，反對弄虛作假，異常情況要有分析處理過程。交接班日記一般應該填寫接班情況、本班情況及交班情況三方面內容。六、其他要求1.質量要求1.1嚴格控制原材料，檢驗不合格材料及時報告，清除出工地。1.2嚴格實行三檢制，即班組、現場管理人員、質檢員檢查制度，自檢合格后方能請現場監
20、理檢查。1.3實行質量責任制，使質量責任落實到個人身上。1.4嚴格把好模板質量關，模板要安裝牢固緊密。1.5尊重和絕對服從監理工程師和工程師代表，嚴格按監理程序辦事，根據合同條款的要求，在監理工程師的監督和指導下施工，并如實向監理工程師匯報工程進度和質量情況。 1.6澆筑完成的混凝土面要及時覆蓋，并設專人灑水養護。2.安全要求2.1、所有作業人員進入現場配戴好安全帽。2.2、現場施工用電有專人負責，嚴禁私拉亂接。必須做到一機一閘。2.3、機械設備操作人員經過專門培訓，熟悉機械性能，以考試取得操作證方可上機，機械操作人員必須嚴格遵守安全操作技術規程。2.4暴雨前后要檢查工地臨設，機電設備、臨時線
21、路，邊坡、發現傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象，應及時加固，有嚴重危險的，立即排除。2.5建立防火安全組織，明確防火安全職責，落實防火制度和措施，切實做好防火消防工作，做到物質遠離火源，消防器材齊備完好。2.6施工期間，盡量保護好施工區域外的植被，若因修建臨時設施和道路破壞了植被，待工程交工時予以恢復。2.7在氣候干燥季節，應該在引起灰塵的區域灑水濕潤，以防止灰塵污染。派專人清掃永久性道路上灑落的廢渣，雨天或路泥濘時用水沖洗車輛，以免泥沙帶進砼路面。2.8施工期間，要對開挖的基坑周邊安裝防護警示設施，并對邊坡進行防水防護設施，防止雨季來臨，出現意外。3.環保、文明措施(1)在施工期間應始終保
22、持工地的良好的排水狀態，修建必要的臨時排水渠道，并與永久性排水設施相連接，且不得引起淤積和沖刷。(2)在施工前應明確清理對象和范圍，不應僅考慮施工方便而任意破壞沿線兩側的植被。(3)清理場地的廢料、建筑垃圾等，不得影響排灌系統及農田水利設施，不得隨意傾倒。(4)加強對施工人員的教育，做到施工不擾民，不破壞地方現行的道路和橋梁。(5)保持施工現場有條不紊，做到工完場清。4.雨季施工措施(1)加強雨季節氣象信息的收集工作，了解氣溫和晴雨變化等情況，不得在降雨強度大于2mm/h時澆筑。突遇暴雨時采用遮蓋和暫停澆筑等措施。雨停后及時排除倉內積水和處理受雨混凝土，認真做好接頭處理工作。（2）加強對供、配電設施及用電器材的維護管理，防止因雷擊、漏電等發生人員傷亡或設備損壞等事故。施工現場加設排水溝，及時排除地表積水，防止地面雨水進入基坑而影響施工。（3）雨期施工時，加強對腳手架的檢查工作，雨后恢復作業前，首先檢查腳手架是否有塌陷等現場，若有，應及時采取加固措施恢復生產。 審核：
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