1、技 術 交 底 記 錄工程名稱分部工程主體二層分項工程名稱: 二層模板支護 交底內容: 依據砼結構工程施工及驗收規范GB502042002及圖紙設計要求施工一、施工準備:1、木板(厚度為2050mm)、竹膠板尺寸1220*2440mm、各種加固件、腳手架管二、 作業條件:1、 彈好墻身+50cm水平線,檢查磚墻的位置是否符線。2、 框架柱綁扎完畢,并辦好隱檢手續。3、 模板拉桿如需螺栓穿墻,砌筑時應按預留孔位。4、 檢查框架柱內部是否清理干凈,包括砌體的舌頭灰、鋼筋上掛的灰及柱根部的落地灰。三、 操作工藝: 準備工作 支框架柱模板、框架梁模板、現澆板模板 辦預檢 模板支護前應將梁、板、梯內的雜
2、物清理干凈1、框架柱模板:采用木模板或定型組合鋼模板,可用一般的支模方法。為防止澆筑砼時模板膨脹影響表面平整每隔設兩根拉條,拉條與內墻拉接,拉條直徑不小于16。拉條磚墻的洞位置要求距地面30cm,每隔留一道,洞的平面位置在框架柱開搓以外一丁頭磚處。對磚內模結構的框架柱用角模板連接,在外墻外為防止澆筑砼擠張變形,應進行加固處理。模板貼在外墻面上然后用拉條拉牢,外地內模結構山墻處框架柱模板采用木模板或組合鋼筋模板,用斜撐支牢,在根部應留置清掃口。2、框架梁模板:可采用木模板或定型鋼模板傷口強線找平。采用落地支,撐時,下面應墊方木,當用木方支撐時,下面用木模鍥緊。用鋼管支撐時高度應調整合適。在鋼筋綁
3、扎完以后,模板上口寬度進行校正并用木撐進行定位用鐵釘臨時固定。技術負責人交底人接受人年 月 日 魯建51濟南市建筑管理局監制技 術 交 底 記 錄工程名稱分部工程主體分項工程名稱:四層模板支護交底內容: 可采用鋼模板時,上口要用卡具卡牢,保證框架梁的尺寸。磚混、外磚內模結構的外墻框架梁,用橫帶扁擔穿墻、平面位置距墻面兩端24cm,間距50cm左右。3、現澆樓梯模板:土地面時要夯實并墊通長腳手板,接層地面立起柱前也同樣墊腳手板,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上,從邊跨一側開始安裝,先按第一排龍骨和支柱,臨時固定、再挖第二牌龍骨和支柱,依次逐排安裝,支柱與龍骨間距應根據模板設計規定。一般
4、支柱間距位80120cm,大龍骨間距為80120cm,小龍骨間距為4060cm。然后調節支柱高度,將大龍骨找平。標高驗完后支柱之間,應加水平拉桿,根據支柱高度決定水平拉桿設幾道。一般情況下離地面2030cm處設一道,往上縱橫方向每隔1.6m設一道,并經常檢查,保證整體牢固。4、模板的拆除:柱子模板拆除時,現拆掉柱斜拉桿或斜支撐卸掉柱箍讓后用撬棍輕撬模板使模板與砼脫離。墻模板拆除時先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜桿式斜撐,樓板、梁模板拆除時要拆側模,再拆樓板模板,應先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱每根龍骨留12根,支柱暫不拆。模板拆完應及時集中運出。四、 質量標準:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度
5、和穩定性,其支撐部分應有足夠的支撐面積,注意接烽嚴密不漏漿,應小于1.5mm。標高不超過5mm,截面尺寸不超過2mm垂直度不超3mm,表面平整度不超5mm。五、 成品保護:1、 預組拚的模板要有存放場地,場地要平整夯實。模板平放時,要有木方墊塊。立放時,要搭設分類模板架,模板觸地處要墊木方,以保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拚模板上堆放分散模板和配件。2、 工作面已安裝完畢的墻、柱模板不準在吊運其他模板時碰撞,不準在預拚模板就位前作為臨時椅靠,以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板,不可做臨時堆料或作業平臺,以保證支架的穩定,防止平面模板標高和平整產生偏差。技術負責人
6、交底人接受人年 月 日 魯建51濟南市建筑管理局監制技 術 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項工程名稱: 四層模板支護交底內容: 3、拆觸摸板時,不得用大錘、撬棍硬砸猛撬,以免砼的外形和內部受到損傷。六、 應注意的質量問題:1、 梁板模板:梁板底不平、下撓;梁側模板不平直;梁上下口漲模:防治的方法是梁、板底模板的龍骨、支柱截面尺寸及間距應通過設計計算決定,使模板的支撐系統有足夠的強度和鋼度。作業中應認真執行設計要求,以防止澆筑砼時模板變形。模板支柱應立在墊有通常木板的堅實地面上,防止支柱下沉,使梁板產生下撓。梁、板模板應按設計或規范起拱。梁板上下口應設銷口楞,再進行側向
7、支撐,一保證上下口模板不變形。2、 柱模板:a、 漲模、截面尺寸不準:防治的方法是,根據柱高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距,以及對大面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞,已保證柱模的強度、剛度足以抵抗砼的側壓力。施工認真按設計要求作業。b、 柱身扭向:防治的方法是,支模前先校正柱筋,使其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨),吊線找垂直時,相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點,使線墜到地面,線墜所示兩點到柱位置線矩離均相等,即使柱莫不扭向。c、 軸線位移,一排柱不在同一直線上:防治的方法是,成排的柱子,支模前要在地面上彈出柱軸線及柱邊通線,然后分別彈出每柱的另一方向軸線,在確定柱的另兩條邊線。支模時,先立兩
8、端柱模,校正垂直與位置無誤后,柱模頂拉通線,再支中間各柱模扳。柱距不大時,通排支設水平拉桿及剪刀撐等,柱距較大時,每柱分別四面支撐,保證每柱垂直和位置正確。技術負責人交底人接受人濟南市建筑管理局監制技 術 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項工程名稱: 四層模扳支護七、 質量記錄:本工藝標準應具備一下質量記錄:1、 模板工程技術交底記錄。2、 模辦工程預檢記錄。3、 模扳工程質量評定。 技術負責人交底人接受人濟南市建筑管理局監制技 術 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體工程分項工程名稱: 一層鋼筋制作、安裝工程交底內容: 依據砼結構工程施工及驗收規范G
9、B502042002及圖紙設計要求施工一、 施工準備:鋼材應有出廠合格證、準用證按規定做力學性能復試,實驗合格鋼筋無銹及油污。控制砼保護層用的砂漿整塊。二、 作業條件:1、 按施工現場平面圖規定的位置,將鋼筋堆放場地清理平整,準備好墊木,按不同型號規格堆放并墊好墊木。2、 核對鋼筋級別、型號尺寸及數量是否與設計圖紙加工及配料單相同。三、 操作工藝:鋼筋綁扎、1、框架柱鋼筋綁扎:預制框架鋼筋骨架修正底層深處的框架柱搭結筋 安裝框架鋼筋骨架 綁扎搭結部位箍筋。先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上,并在鋼筋上畫出箍筋間距,根據畫線位置將箍筋套在受力筋上逐個綁扎,要頂留出搭結位置的長度。為防止骨架變形,
10、宜采用反十字扣綁扎,箍筋應與受力鋼筋;箍筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開放置。穿另外兩根受力鋼筋,并與箍筋綁扎牢固,箍筋端頭平整長度不小于10d,彎鉤角度不小于135度。在柱頂住腳與框架梁鋼筋交結的部位,應按設計要求加密柱的箍筋、加密范圍一般在框架梁上、下均不小于六分之一層高或45cm,箍筋間距不宜大于10cm。修正底層深處的框架柱搭接筋,根據已放好的框架柱位置線,檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規范要求,底層框架柱豎筋與框架梁錨固。無基礎框架梁時,埋設在柱根部砼座內,當墻體附有管溝時,框架柱埋設深度應大于溝深。框架柱鋼筋必須與各層縱橫墻的框架梁鋼筋綁扎連接,形成一個封閉框架。在砌轉墻
11、大馬牙搓時,沿墻高每50cm技術負責人交底人接受人濟南市建筑管理局監制技 術 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項工程名稱:一層鋼筋制作、安裝工程交底內容: 埋設兩根直徑6.5的水平拉接筋,與框架柱鋼筋綁扎連接,砌完磚墻后,要對框架柱鋼筋進行修整,以保證鋼筋位置及間距準確。 2、框架梁鋼筋綁扎: 工藝流程、畫鋼筋位置線 放箍筋 穿框架梁受力筋 綁扎箍筋。 如果采用預制骨架時,可將骨架按編號、按序號吊裝就位進行組裝。如在模內綁扎時,按設計圖紙要求間距,在模板側邦畫箍筋位置線,放箍筋后穿受力筋,箍筋搭結處應沿受力筋互相錯開。框架梁與框架柱鋼筋交叉處,框架梁宜放在框架柱受力筋內
12、側。框架梁鋼筋在框架柱部位搭接時,其搭接倍數或錨入柱內長度要符合設計要求。樓梯間附墻煙囪、垃圾道及洞口及洞口等部位的框架梁鋼筋被切斷時,應搭接補強、構造方法應符合設計要求、標高不同的框架梁鋼筋,要按設計要求搭接或連接。框架量鋼筋綁扎完后,應加水泥砂漿墊塊,以控制受力鋼筋的保護層。 框架柱、框架梁、扳綁完之后均要做好隱檢記錄,合格后方可進行下道工序。4、 板、鋼筋綁扎的工藝流程:清理模板 畫線 綁板下受力筋 綁負彎距鋼筋現澆中有板帶梁時要先綁扎板帶梁鋼筋再擺放板鋼筋。綁扎時一般用順扣和交錯綁扎。如果板為雙層鋼筋,兩層筋之間需加馬凳以確保上部筋的位置。負彎矩鋼筋兩個相交點均要綁扎。5、 樓梯鋼筋綁
13、扎工藝流程:畫線位置 綁主筋 綁分部筋 綁踏步筋。在樓梯板上畫主筋和分部筋的位置線,根據設計圖紙要求,先綁扎主筋,后綁分部筋每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時先綁梯筋后綁板筋,板筋要錨固到梁內。技術負責人交底人接受人濟南市建筑管理局監制技 術 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項工程名稱:一層鋼筋制作、安裝工程交底內容: 吊綁支好后,因綁扎踏步筋、主筋接頭數量和位置均要符合規范規定。6、 鋼筋焊接工藝流程:檢查設備 選擇焊接參數 試焊作模擬試件 送試件 確定焊接參數 施焊 質量檢查。焊接時應選擇合理的焊接方式,對于柱間接點不可對稱焊接,以減少結構的變形,操作應在接頭清渣后逐個
14、檢查。焊件的外觀質量:其監測結果應表面平整,接頭處不得有裂紋,焊接好的鋼筋骨架不得亂踩亂踏,不粘油污。四、 質量標準:1、 鋼筋的品種和質量均符合設計和有關標準的規定。2、 鋼筋表面必須清潔。3、 鋼筋的規格、形狀尺寸、數量、錨固長度、接頭位置必須符合設計要求和施工規范的規定。4、 鋼筋對焊接頭的機械性能及結果均符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。對重要受力構件。不宜用I級光面鋼筋代替。5、 當受力鋼筋采用焊接時放置在同一焊接接頭應相互錯開、接頭宜設置在受力較小部位和構件的最小彎矩處。6、 網的長度不超過10mm,網眼的尺寸不超過10mm,寬和高不超過5mm,骨架長不超過10mm,箍筋間距不超過10
15、mm,受力鋼筋間距不超過10mm,排距不超過5mm。技術負責人交底人接受人濟南市建筑管理局監制技 術 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項工程名稱: 一層鋼筋制作、安裝工程交底內容: 五、 成品保護:1、 柱子鋼筋綁扎后,不準踩踏。2、 樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后,不準在上面踩踏行走。澆筑砼時派鋼筋工專門負責修理,保證負彎矩位置的正確性。3、 綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。4、 鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5、 安裝電線管、暖衛管線或其他設施時,不得任意切斷和移動鋼筋。六、 應注意的質量問題:1、 澆筑砼時檢查鋼筋位置是否正確,振道砼時放置碰動鋼筋,澆完
16、砼后立即修理甩筋的位置,放置柱筋、墻筋位移。2、 板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確,施工時不應踩到下面。3、 綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正確調直,防止板筋不順直,位置不準。4、 綁豎向受力筋時要吊正,搭接位置綁三個扣,綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過四迷時,搭架子進行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。5、 在鋼筋配料加工時要注意,端頭有對焊接頭時,要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內混入對焊接頭。七、 質量記錄:1、 鋼筋出場質量證明或實驗報告單。2、 鋼筋機械性能試驗報告。3、 鋼筋隱蔽驗收記錄。技術負責人交底人接受人濟南市建筑管理局監制技 術 交 底 記 錄年 月
17、 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項工程名稱:四層砌塊砌筑交底內容: 依據小型砌塊砌體工程施工驗收規范GB502032002及圖紙設計要求施工一、 材料要求:1、 小型砼空心砌塊主規格一般規格為390mm190mm190mm。規格、質量、強度等級應符合有關設計和規范規的要求。2、 水泥:采用32.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,要求新鮮無結塊。3、 砂:用中砂,含泥量小于5。4、 其他材料:石膏灰、粉煤灰和磨細生石灰等,石灰膏的熟化時間不少于7。二、 主要機具設備:1、 機械設備砂漿攪拌機、篩砂機、淋灰機等。2、 主要機具瓦刀、小撬棍、木錘、線墜、灰槽、手推膠輪車以及砌塊夾具。三、 作業
18、條件:1、 對進場的砌塊型號、規格、數量和堆放位置、次序等已進行檢查、驗收,能滿足施工要求。砌塊應按不同規格和強度等級整齊堆放。堆垛上應設標志。堆放場地應平整,并做好排水。2、 所需機具設備已準備就緒,并已安裝就位。3、 根據施工圖要求制定施工方案,繪好砌塊排列圖,選定砌塊組砌方法。4、 砌塊基層已經清掃干凈,并在基層上彈處縱橫墻軸線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線。5、 立好皮豎桿,復核基層標高,根據砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數和排數,以保證砌體尺寸符合設計要求。技術負責人交底人接受人濟南市建筑管理局監制技 術 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項工程名稱: 四層砌塊砌
19、筑交底內容:四、 施工操作工藝1、小型砌塊的施工程序是:找平 放線 立皮數桿 排列砌塊 拉線 砌筑 勾縫。 2、砌筑前應在基礎面或樓面上找出各層的軸線位置和標高,并用1:2水泥砂漿或C15級細石砼找平。3、砌筑前應砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數和排數。砌筑一般采用“披灰擠漿”,先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿,鋪灰長度為23m,再在待砌的砌塊斷頭滿披頭灰,然后雙手搬用砌塊,進行擠漿砌筑。4、 砌筑應盡量采用主規格砌塊,用反砌法(底面向上)砌筑,從轉角或定位處開始向一側進行。內外墻同時砌筑,縱橫交錯搭接。上下皮砌塊要求對孔、錯縫搭砌,個別不能對孔時,允許錯孔砌筑,但搭接長度不應小于90mm。如無法
20、保證搭接長度,應在灰縫中設置構造筋或加網片拉結。5、 砌體灰縫應橫平豎直,砂漿嚴實。水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90,熟知灰縫不低于60,不得用水沖漿灌縫。水平和垂直灰縫的寬度應為812mm。6、 墻體臨時間斷處應砌成斜搓,斜搓長度不應小于高度的2/3(一般按一步腳手架高度控制)。如必須留搓應設直徑4mm鋼筋網片拉結。7、 如需移動已砌好的砌塊,應清除原有砂漿,重鋪新砂漿砌筑。8、 墻體下列部位,空心砌塊應用砼填實:底層室內地面一下砌體;樓板支撐處如無框架粱時,板下一皮砌塊;次粱支撐處(寬不小于400mm,高不小于190mm)等。9、 對五、六層樓房,應在四大角及外墻轉角處用砼填實三個孔洞以構成
21、芯柱。在砌完一個樓層高度后連續分層澆灌,砼塌落度應不小于50mm,每澆灌400500mm高度應搗實一次。技術負責人交底人接受人濟南市建筑管理局監制技 術 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項工程名稱: 四層砌塊砌筑交底內容: 10、 砌塊每日砌筑高度應控制在1.5m或一步腳手架高度;每砌完一層樓后,應校核墻體的軸線尺寸和標高。在允許范圍內的軸線及標高的偏差,應在樓板面上予以糾正。11、 在砌筑過程中,應采用“原漿隨砌隨收縫法”,先勾水平縫,后勾豎向縫。灰縫與砌塊面要平整密實,不得出現丟縫、瞎縫、開裂和粘接不牢等現象,以免墻面滲水和開裂,以利于墻面粉刷和裝飾。五、 質量標準
22、:(一) 一般規定1、 施工時所用的小砌塊產品齡期不應小于28d。2、 砌筑小砌塊時,應清除表面油污和芯柱用小砌塊孔洞底部的毛邊,剔除外觀質量不合格的小砌塊。3、 施工時所用的砂漿,宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。4、 承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊。5、 小砌塊應對孔搓縫搭砌搭接長度不應小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時,應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片,但豎向通縫仍不得超過兩皮小砌塊。6、 小砌塊應底面朝上反砌于墻上。7、 澆灌芯柱的砼,宜選用專用的小砌塊灌孔砼,當采用普通砼時,其塌落度不應小于90mm。8、 需要移動砌體中的小砌塊或小砌塊被撞時,應重新鋪砌。六、 主控項目:1、 小砌
23、塊和砂漿強度等級必須符合設計要求。抽驗數量:每一生產廠家,每一萬塊小砌塊至少應抽驗一組。用于多層以上建筑基礎和底層的小砌塊抽驗數量不應小于兩組。砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準必須符合一下規定:技術負責人交底人接受人濟南市建筑管理局監制技 術 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項工程名稱: 四層砌塊砌筑交底內容: 同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度;同一批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設計強度等級隨對應的立方體抗壓強度的0.75倍。 注:(1)砌筑砂漿的驗收批,同一類型強度等級的砂漿試塊不應少于三組。當同一
24、驗收批只有一組試塊時,該組試塊塊的抗壓強度平均值必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。 (2)砂漿強度應以標準養護,齡期為28d的試塊抗壓試驗結果為準。 抽檢數量:每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿,每臺攪拌至少應抽驗一次。 檢驗方法:在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿支應制作一組試塊),最后檢查試塊強度試驗報告單。 檢驗方法:查小砌塊和砂漿試塊試驗報告。2、 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度,應安凈面積計算不得低于90;豎向灰縫飽滿度不得小于80,數縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實;不得出現瞎縫、透明縫。抽驗數量:每檢驗批不應小于三處。檢驗方法:用專用
25、百格網檢測小砌塊與砂漿粘結痕跡,每處檢測三處小砌塊,取其平均值。3、 墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜搓,斜搓水平投影長度不應小于高度的23。抽驗數量:每檢驗批抽20接搓,且不應少于五處。檢驗方法:觀察檢查。4、 砌體的軸線偏移和垂直偏差應按(二).5表的規定執行。抽驗數量:軸線查全部承重墻柱;外墻垂直度全高查陽角,不應小于四處,每層每20m查一處;技術負責人交底人接受人濟南市建筑管理局監制技 術 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項工程名稱: 四層砌塊砌筑交底內容: 內墻按有代表性的自然間抽10,但不應小于三間,每間不應少于兩處,柱不少于五根。七、
26、 一般項目:1、 墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應大于12mm,也不應小于8mm。抽驗數量:煤層樓的檢測點不應少于三處。抽檢方法:用尺量5皮小砌塊的高度和2m砌體長度折算。2、 小砌塊墻體的一般尺寸偏差應符合(三).3表的規定。八、 成品保護:1、 砌塊運輸和堆放時,空心小砌塊不得超過1.6 m,堆垛之間應保持適當的通道。2、 水電和室內設備安裝時,應注意保護墻體,不得隨意鑿洞。3、 雨天施工應有防雨措施,不得使用濕砌塊。雨后施工時,應復核墻體的垂直度。九、 安全措施:1、 砌塊在樓面卸下堆放時,嚴禁傾斜及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊,宜分散堆放,不得超過樓板的設計允許承載能
27、力。2、 操作過程中,對穩定性較差的窗間墻、獨立柱等部分,應適當加設臨時支撐。3、 當樓層砌到標高時應即吊裝樓蓋,使墻體保持穩定。未安裝樓板的墻體,在大風天時,宜加設適當臨時支撐,保證其穩定性。4、 工人操作應帶安全帽,高空作業應系安全帶;采用內腳手施工時,在二層樓面以上,應在房屋外墻四周設安全繩網,并隨施工高度逐層提升,屋面工程未完不得拆除。十、 環境保護措施:1、 拌和漿所用漿應采用池裝,并加以覆蓋,避免揚塵。2、 裝卸水泥應輕搬慢放,避免揚塵。技術負責人交底人接受人濟南市建筑管理局監制技 術 交 底 記 錄年 月 日 魯建51工程名稱分部工程主體分項工程名稱: 四層砌塊砌筑交底內容: 3
28、、 砌筑砂漿所用的石膏灰、電石膏存放處應硬化,四周設圍堰,防止堿水深入地下污染水體。4、 攪拌機應搭設噪聲隔離棚,防止噪聲擴散(在允許條件下可以不設)。5、 攪拌機裝卸處應硬化,四周設圍堰,并設置排水溝、沉淀池。6、 砌筑現場要天天清理,垃圾分類堆放,對不能使用的要按當地規定,及時清運到指定地點。十一、施工注意事項:1、 砌塊墻砌筑前,應繪好砌塊排列圖,選好吊裝機具和吊裝路線,確定吊裝程序,編制工藝卡,這是保證施工順利進行,避免施工混亂的重要環節。2、 砌塊的堆放應按吊裝或砌筑順序,分型號、規格垂直整齊堆放,并布置在起重設備的回轉半徑范圍內,堆放數量應保證在半個樓層以上配套使用,以減少二次搬運
29、,提高工效,避免停工待料。砌體中的芯柱使用以加強砌塊建筑的整體性和結構延性,增強砌體剛度,抵抗水平荷載和地震力的重要措施,必須按設計位置設置,在孔中插入鋼筋并澆筑砼,不得遺漏,不能馬虎,應嚴格保證芯柱的砼土質量,同時做好隱蔽驗收的檢查記錄。3、 墻體內應盡量不設腳手眼,如必須設置可用190mm190mm190mm砌塊側砌,利用其孔洞最為腳手眼,砌體完工后,應用C15砼將腳手眼填實。4、 對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的均勻程度等,應隨時檢查并校正所發現的偏差。每砌完一層樓后,應校正墻體的軸線尺寸和標高。在允許范圍內的軸線以及標高的偏差,可在樓板面上予以糾正。技術負責人交底人接受人濟南市建筑管理局監制