1、模板工程技術交底魯JJ005工程名稱濟南XX熱電有限公司2X70MW熱水鍋爐主廠房建設工程施工單位XX團總公司交底部位一層框架結構工序名稱框架結構模板交底提要：模板相關材料的準備、質量要求及施工工藝。交底內容：一、 施工準備1、材料準備模板采用12mm厚膠合板，木方采用5080木方、50100木枋、50200墊板，對拉螺栓為M12，鋼管采用483.5，1.5m6.0m密目安全網、14PVC套管、可調頂托、扣件、安全平網、鋼卷尺、海綿條、脫模劑等。主體模板已按圖紙要求尺寸組合模板配置完成，且模板表面平整、干凈、配件齊全。2、機具準備準備齊備清理模板用的扁鏟、笤帚、滾刷。工人操作所需的電鉆、電（手

2、）鋸、羊角錘、條帚、尺子、墨線、線墜、撬棍等手持工具須配齊，并檢查安全等性能狀況。3、勞動力安排已對施工人員進行詳細的技術交底和安全教育等；作業工人各種操作證件齊全，所有支設模板的人員必須是本工種人員，而且熟悉支模的相關規范，并長期從事模板支設這項工作。4、作業條件1）回填土已完成。2）測量放線：梁模板安裝前，必須放出梁軸線及柱控制線，水平50mm控制線，并且驗線完畢。3）施工縫清理：模板支組前，柱施工縫2030mm處混凝土表面的浮漿及松散的混凝土已剔鑿完畢，并清除干凈。4）交接檢查：入模前預埋件、預留洞口安裝加固完畢，并經驗收合格，辦理交接手續。5）檢查梁板與柱接觸面的表面平整度，將模板拼縫

3、處及下口分別貼上1層、2層20mm厚的海棉條，防止漏漿。項目(專業)技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。模板工程技術交底魯JJ005工程名稱濟南XX熱電有限公司2X70MW熱水鍋爐主廠房建設工程施工單位XX團總公司交底部位一層框架結構工序名稱框架結構模板交底提要：模板相關材料的準備、質量要求及施工工藝。交底內容：6）根據施工現場結構特點，現場施工條件、對模板進行現場配制，模板拼裝好后按所需各部位模板，進行編號，并涂刷好脫模劑，分規格堆放。二、 工藝流程梁模板安裝：彈出梁軸線、柱控制線及50mm控制線并進行復核鋪設立桿底50*200mm通長木墊板搭設

4、底座和立桿搭設掃地桿搭設底層水平剪刀撐搭設中層水平剪刀撐及水平兜網搭設頂層水平剪刀撐及水平兜網搭設梁兩側的連續豎向剪刀撐安裝梁底楞安裝梁底模板（梁起拱）安裝梁側模板安裝主次龍骨、斜撐和對拉螺栓架體四周的豎向連續剪刀撐清理垃圾復核梁模尺寸、位置與相臨模板連接牢固辦預檢。三、主要搭設方法及工藝要求（一）、板的具體支撐情況詳下：該高大模板采用落地式鋼管（483.5）滿堂支撐架，樓板高度為7.95m，所有的梁下截面加設1道承重立桿且頂部采用可調頂托。梁、柱、板模板采用12mm厚膠合板，次楞采用50100mm的木方間距按200mm設置，主楞采用鋼管（483.5）。2、各類梁、柱的具體支撐情況詳下：所有木

5、方均按短面為接觸面；所有板寬度超過4000mm中間必須起拱，按2/1000起拱。（1）梁截面尺寸為：梁截面尺寸為400mm*1200mm、350mm*1200mm的梁兩側內、外龍骨間距，梁底立桿間距、排距，梁底木方的間距、根數，梁兩側立桿之間的間距均同梁截面尺寸為400mm*1200mm的支撐，其此梁兩側內龍骨為5080mm的木方，間距從左至右為300mm；外龍骨布置采用雙鋼管，梁側模采用12的對拉螺栓固定兩側模板，對拉螺栓沿高度方向間距為200mm、300mm、300mm，沿梁跨度方向間距600mm，對拉螺栓在梁內從14的PVC管內穿過；梁底中間設置增加1道承重立桿，梁底放置4根木方，梁底支

6、撐鋼管小橫桿間距500mm，小橫桿與滿堂架體連接，梁側模與板第一道立桿間距200mm；梁底立桿沿梁的跨度方向間距為500mm；為了保證梁定位準確以及防止澆筑砼時梁側壓力的作項目(專業)技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。模板工程技術交底魯JJ005工程名稱濟南XX熱電有限公司2X70MW熱水鍋爐主廠房建設工程施工單位XX團總公司交底部位一層框架結構工序名稱框架結構模板交底提要：模板相關材料的準備、質量要求及施工工藝。交底內容：用使梁上部模板扭曲和變形，兩側采用鋼管斜撐加固（斜撐鋼管水平夾角應為456 0之間），間距1000mm。（2）梁截面尺寸為：

7、350mm*1000mm、350mm*750mm、300mm*800mm、300mm*700mm、250mm*700mm的梁兩側內、外龍骨間距，梁底立桿間距、排距，梁底木方的間距、根數，梁兩側立桿之間的間距均同梁截面尺寸為350mm*1000mm的支撐，其此梁兩側內龍骨為5080mm的木方，間距從左至右為300mm；外龍骨布置采用雙鋼管，梁側模采用12的對拉螺栓固定兩側模板，對拉螺栓沿高度方向間距為200mm、300mm，沿梁跨度方向間距600mm，對拉螺栓在梁內從14的PVC管內穿過；梁底中間設置增加1道承重立桿，梁底放置4根木方，梁底支撐鋼管小橫桿間距500mm，小橫桿與滿堂架體連接，梁側

8、模與板第一道立桿間距200mm；梁底立桿沿梁的跨度方向間距為500mm；為了保證梁定位準確以及防止澆筑砼時梁側壓力的作用使梁上部模板扭曲和變形，兩側采用鋼管斜撐加固（斜撐鋼管水平夾角應為456 0之間），間距1000mm。（3）梁截面尺寸為：300mm*650mm、250mm*600mm、250mm*550mm、250mm*500mm、250mm*450mm的梁兩側內、外龍骨間距，梁底立桿間距、排距，梁底木方的間距、根數，梁兩側立桿之間的間距均同梁截面尺寸為300mm*650mm的支撐，梁兩側內龍骨為5080mm的木方，間距從下至上為200mm；外龍骨采用單立桿，間距1000mm；梁底放置4根

9、木方，梁底小橫桿沿梁的跨度方向間距為1000mm，小橫桿與滿堂架體連接；為了保證梁定位準確以及防止澆筑砼時梁側壓力的作用使梁上部模板扭曲和變形，兩側采用鋼管斜撐加固（斜撐鋼管水平夾角應為456 0之間），間距1000mm；板頂部縱橫水平桿端部用油托固定梁側模板。（4）柱截面尺寸為：600mm*1500mm、600mm*1200mm的柱內、外龍骨間距，木方的間距、根數，柱兩側立桿之間的間距均同柱截面尺寸為600mm*1500mm的支撐，柱膠合板外側采用5080方木，龍項目(專業)技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。模板工程技術交底魯JJ005工程名稱

10、濟南XX熱電有限公司2X70MW熱水鍋爐主廠房建設工程施工單位XX團總公司交底部位一層框架結構工序名稱框架結構模板交底提要：模板相關材料的準備、質量要求及施工工藝。交底內容：骨短向183mm、長向290mm,橫向龍骨采用直徑48鋼管貫通連接，用絲杠加固，1500mm板面上采用2道12對拉螺栓，沿高度間距500mm，對拉螺栓在梁內從14的PVC管內穿過。（5）柱截面尺寸為：600mm*900mm的柱膠合板外側采用5080方木，龍骨短向183mm、長向212mm,橫向龍骨采用直徑48鋼管貫通連接，用絲杠加固，900mm板面上采用1道12對拉螺栓，沿高度間距500mm，對拉螺栓在梁內從14的PVC管

11、內穿過。支撐架體的大橫桿、剪刀撐、斜桿撐采用46m的鋼管，立桿采用6m+短鋼管水平錯位（接頭扣）直接，小橫桿采用1.52.0m的鋼管。頂托的螺桿伸出立桿鋼管頂部不得大于200mm，插入立桿內的長度不得小于150mm，螺桿外徑與立桿鋼管內徑的間隙不得大于3mm，絲桿外徑不得小于36mm，安裝時應保證上下同心。在立桿距地200mm處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿。四、立桿、水平桿、剪刀撐、連墻接的搭設要求以及安全防護、架體驗收標準（一）立桿立桿縱距1m，步距1.5m1）立桿接長必須采用對接扣件將鋼管對接，嚴禁搭接；立桿垂直度偏差不得大于3。立桿間距采用彈線定位，步距允許偏差為-20mm。

12、2）立桿上的對接扣件應交錯布置：相鄰兩立柱的對接頭不得在同步內，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節點不宜大于步距的1/3。3）立桿定位時，縱橫向均應拉通線，確保縱橫向立桿順直。4）立桿底部應增設墊板，墊板采用50mm*200mm木板通長布置。5）梁、板下250mm處必須設置縱橫水平桿。項目(專業)技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。模板工程技術交底魯JJ005工程名稱濟南XX熱電有限公司2X70MW熱水鍋爐主廠房建設工程施工單位XX團總公司交底部位一層框架結構工序名稱框架結構模板交底提要：模板相關材料的準備、質量要求及施

13、工工藝。交底內容：6）橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不小于500mm；（二）、水平拉桿1）每一步距處縱橫方向各設置一道水平拉桿，在架體最頂步距水平拉桿中間增加一道縱橫向水平拉桿。2）用水平儀抄測標高，確保橫桿的水平偏差控制在20mm。3）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。（強制性條文）。4）每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。5）縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，

14、兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節點的距離不能大于 0.50m；6）梁板下300mm縱橫向設置一道天平水平桿并連為一體。（三）、剪刀撐設置1）豎向剪刀撐的搭設要求：每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時，剪刀撐跨越立桿的根數不應超過7根；傾角為60時，則不應超過5根；在架體外側周圍設置由上到下的豎向連續式剪刀撐；梁下設置剪刀撐進行加固處理；在架體中間縱橫向應每隔10m左右由下至上的豎向連續豎向剪刀撐，其寬度宜為5m左右（JGJ162-200

15、8規定宜為4-6m），縱橫向相鄰的兩豎向連續式剪刀撐之間增加之字斜撐，并在頂部、掃地桿處及中間部位設置水平項目(專業)技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。模板工程技術交底魯JJ005工程名稱濟南XX熱電有限公司2X70MW熱水鍋爐主廠房建設工程施工單位XX團總公司交底部位一層框架結構工序名稱框架結構模板交底提要：模板相關材料的準備、質量要求及施工工藝。交底內容：剪刀撐，使豎向剪刀撐與水平剪刀撐形成格構式穩定架體。2）水平剪刀撐的搭設要求：架體中間部位設置水平剪刀撐；架體頂部處設置水平剪刀撐；在豎向剪刀撐頂部交點平面設置水平剪刀撐，即底部、中部與頂部

16、設置水平剪刀撐。3）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度為1000mm，采用3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不得小于100mm。4）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在立桿上，旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大于150mm。5) 豎向剪刀撐斜桿與地坪的水平夾角宜在4560之間，并由底至頂連續設置，豎向剪刀撐底部與支撐面結構頂緊。（四）、連墻（柱）桿四邊的結構先澆筑、高支模部分四周的框架柱層先澆筑，待梁側模、柱模拆除后砼強度達到75%以上，每一層水平桿必須與已澆筑的框架柱可靠連接，連接件采用鋼管抱箍及框架梁上的預埋件拉接，以確保高支架的整體穩定性。連墻（柱）桿采用鋼管抱箍拉接，即采用直角扣件

17、與架子的兩排立桿連接，另一端用兩根鋼管拉桿與架體兩端巳澆筑的結構砼柱子抱箍連接牢固。五、質量標準及保證措施：（一）、架體驗收標準1、高支模施工方案必須經專家論證后，經施工單位技術負責人按專家論證意見修改完畢、項目總監、建設單位項目負責人批準簽字后，方可組織施工。施工前，提前3個工作日，通知安監站進行監督。2、必須嚴格按施工方案進行架體搭設與拆除，立桿間距、步距、水平拉桿，掃地桿、剪刀撐等必須滿足施工方案要求。項目(專業)技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。模板工程技術交底魯JJ005工程名稱濟南XX熱電有限公司2X70MW熱水鍋爐主廠房建設工程施工

18、單位XX團總公司交底部位一層框架結構工序名稱框架結構模板交底提要：模板相關材料的準備、質量要求及施工工藝。交底內容：3、扣件螺栓的緊固力矩應進行抽查，檢查數量應滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）的規定，對梁底扣件應100%進行檢查。扣件螺栓擰緊扭力矩應在4560N.m之間。4、高支模支撐架在達到設計高度后與砼澆筑前要分別進行檢查、驗收。砼澆筑前的檢查驗收由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質量、施工人員，監理單位的總監和專業監理工程師。驗收合格:經施工單位項目技術負責人、總公司技術部、安全部及項目總監理工程師簽字后再報溫江區

19、安檢站最后驗收合格后方可進入后續工序的施工。架體施工過程中加強過程檢查，應檢查下列項目：1）、桿件的設置和連接，連墻件的構造是否符合要求。2）、底座是否松動，立桿是否懸空。3）、扣件螺栓是否松動，銹蝕嚴重的鋼管及扣件不能使用。4）、立桿的垂直偏差是否符合要求。5）、安全防護措施是否符合要求。6）、是否超載使用。（二）、架體允許偏差1）、立桿全高垂直度偏差30 mm 。2）、縱橫水平桿間距（步距）20mm。3）、一根橫桿的兩端高差20mm，同跨內兩根橫桿高差10mm。4）、主節點處各扣件中心點相互距離150mm。5）、同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差500mm。項目(專業)技術負責人交底人接受交

20、底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。模板工程技術交底魯JJ005工程名稱濟南XX熱電有限公司2X70MW熱水鍋爐主廠房建設工程施工單位XX團總公司交底部位一層框架結構工序名稱框架結構模板交底提要：模板相關材料的準備、質量要求及施工工藝。交底內容：6）、立桿上的對接扣件至主節點的距離h/3（h為步距，1500mm/3=500mm；1800mm/3=600mm）。7）、水平橫桿上的對接扣件至主節點的距離l/3（l為立桿間距，1500mm/3=500mm；1000mm/3=330mm）。8）、剪刀撐斜桿與地面的傾角：4560。9）、立桿基礎墊木、底座、支托，墊板厚度50mm。

21、10）、立桿的間距誤差30 mm。11）、扣件螺栓力矩40-65NM。12）、頂托螺桿伸出鋼管頂部200mm，插入立桿內的長度150mm.（三）模板的質量標準和保證措施1模板及支撐必須具有足夠的強度，剛度及穩定性，且安裝牢固。2在涂刷脫模劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。3固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞不應遺漏，且要求安裝牢固。4主次龍骨間距必須符合本交底的要求且安裝要求牢固。5模板接縫必須嚴密。6模板的接搓處不得漏漿，在澆筑混凝土前，木模板要求澆水濕潤，但模板內不應積水。7截面模內尺寸要求準確。8相鄰兩模板表面不得有高低差。9模板的起拱值必須符合本交底的要求；10模板的海綿條設置必須符

22、合本交底的要求；嚴禁貼入模板內；防止打進混凝土中。項目(專業)技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。模板工程技術交底魯JJ005工程名稱濟南XX熱電有限公司2X70MW熱水鍋爐主廠房建設工程施工單位XX團總公司交底部位一層框架結構工序名稱框架結構模板交底提要：模板相關材料的準備、質量要求及施工工藝。交底內容：10模板的海綿條設置必須符合本交底的要求；嚴禁貼入模板內；防止打進混凝土中。11模板的表面必須平整。12澆筑混凝土前，模板內的雜物必須清理干凈。13模板拆除時不得損傷混凝土表面。14模板安裝質量標準：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查

23、截面內部尺寸4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查項目(專業)技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。模板工程技術交底魯JJ005工程名稱濟南XX熱電有限公司2X70MW熱水鍋爐主廠房建設工程施工單位XX團總公司交底部位一層框架結構工序名稱框架結構模板交底提要：模板相關材料的準備、質量要求及施工工藝。交底內容：15預埋件和預留孔洞的允許偏差序號項目允許偏差（mm）1預埋鋼板中心線位置32預埋管、預留孔中心線位置34預埋螺栓中心線位置2外露長度+

24、10，05預留洞中心線位置10尺寸+10，0六、模板拆除：1、模板拆除的一般要求：（1）、側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）、底模拆除時混凝土的強度要求如下表；必須經過工長允許后方可進行拆除模板的施工。構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（）板2502、8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件-100項目(專業)技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。模板工程技術交底魯JJ005工程名稱濟南XX熱電有限公司2X70MW熱水鍋爐主廠房建設工程施工單位XX團總公司交底部位一層框

25、架結構工序名稱框架結構模板交底提要：模板相關材料的準備、質量要求及施工工藝。交底內容：2、梁、板模板的拆除工藝：拆除部分水平拉桿拆除梁側模固定支撐拆除梁側模下調樓板支撐使模板下降分段分片拆除樓板模板拆除板龍骨及支撐拆除梁底模及其支撐。（1）、拆除部分水平拉桿，以便作業。而后拆除梁側模板的水平管及斜撐，輕撬梁側模板，使之與混凝土表面脫離。（2）、下調頂托后，輕撬模板下的龍骨，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。嚴禁用鐵棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊木膠板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支撐頂托下調相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落地面。（3）、拆除梁底模板的方法同樓板模板。但拆除跨度較大的梁底模板

26、時，應從跨中開始下調支撐橫桿，然后向兩端逐根下調。拆除梁底支撐時也從跨中向兩端作業。3、拆除后的模板應及時清理并均勻涂刷脫模劑。4、拆除后，木膠板、木方、鋼管、U托等及時分類碼放整齊，由于木膠板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥，防止雨淋。七、成品保護措施1安裝模板時輕起輕放，不得碰撞掉已安裝的混凝土保護層墊塊、水電預埋件等處，加強對鋼筋及水電安裝構件的成品保護；2工作面已安裝完畢的平板面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整產生偏差。3拆模時不得用大錘硬砸或用鋼筋、鋼管硬撬，以免損壞模板和混凝土；4.拆除模板的清理及涂刷脫模劑應在模板堆放場地進行，嚴禁在施工樓層上

27、進行，以免造成污染。項目(專業)技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。模板工程技術交底魯JJ005工程名稱濟南XX熱電有限公司2X70MW熱水鍋爐主廠房建設工程施工單位XX團總公司交底部位一層框架結構工序名稱框架結構模板交底提要：模板相關材料的準備、質量要求及施工工藝。交底內容：4在施工過程中應加強管理，分類堆放模板；八、安全防護、安全文明及環保施工為保證架體施工操作人員的安全及方便施工，必須做好安全防護措施。在支架體中間位置滿設水平兜網，在架體頂部水平桿處滿鋪腳手板，該位置以上為操作層。1）操作層腳手板應鋪滿、鋪穩。2）腳手板應設置在三根水平桿上。

28、腳手板的鋪設可采用對接，也可以采用搭接鋪設。當采用對接平鋪時，接頭處必須設兩根水平桿，腳手板外伸長度應為130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不得大于300mm。當采用搭接鋪設時，接頭必須支在橫桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不得小于100mm。3）腳手板端部的探頭長度150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠固定，可采用鉛絲綁扎牢固。4）兜網外邊口由邊繩與立桿綁牢固，網間的搭接必須牢固，不得留空隙，網的轉角處必須搭牢綁緊。兜網在使用中，隨時清除網內雜物。5）應做好每層樓面周邊的臨邊防護，防護高度不小于1.2m。6）拆下的支撐、木檔、要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。7）高處作業應搭設腳手架，操作人員應佩掛安全帶。8）模板安裝應在牢固的腳手架上進行，如中途停歇，應將就位模板聯結穩臥不得架空擱置，以防掉下傷人。9）拆模時應搭設腳手板，拆模間歇時，應將松開的部件和模板運走。項目(專業)技術負責人交底人接受交底人注：本記錄一式兩份，一份交底單位存，一份接受交底單位存。