1、技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期 施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要套管制作、安裝 交底內(nèi)容施工準(zhǔn)備：組織施工人員熟悉施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)，組織材料及施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。1、材料及機(jī)具：電焊機(jī)、氣割設(shè)備、卷尺、線錘、水平儀、鋼板尺、劃針、鋼板、焊接（無縫）鋼管、結(jié)422焊條等。2、作業(yè)條件：跟隨土建進(jìn)度，鋼筋綁扎完畢。施工方法及操作注意事項(xiàng)：1、工藝流程：下管制作編號(hào)安裝封堵 2、套管制作時(shí)應(yīng)編號(hào)，制作長(zhǎng)度按具體墻厚下料，剛性防水套管翼環(huán)鋼板DN50250為10mm厚，DN250以上為15mm厚；翼環(huán)高度DN25250為5cm，DN250以上為6cm。柔性

2、防水套管翼環(huán)鋼板DN50150為10mm厚，DN150以上為15mm厚；翼環(huán)高度DN50100為5cm，DN125150為6cm，DN200以上為8cm。3、鋼管及機(jī)制下水鑄鐵管穿外墻時(shí)，采用B型剛性防水套管，穿樓板時(shí)預(yù)埋剛套管。4、PVC管材穿過樓板時(shí)，設(shè)置塑料套管，穿屋面時(shí)采用剛性防水套管，穿外墻時(shí)采用柔性防水套管。5、安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面高出地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，墻面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻

3、燃密實(shí)材料填實(shí)，且墻面光滑。6、施工人員應(yīng)及時(shí)了解土建施工進(jìn)度，隨時(shí)配合套管預(yù)埋，套管必須一次性澆固于砼墻體內(nèi)，不得漏埋。7、預(yù)埋套管時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D中的位置、尺寸，按套管編號(hào)進(jìn)行預(yù)埋，縱向、水平偏差應(yīng)控制在20mm內(nèi)，套管定位后，應(yīng)用鋼筋在其四周將套管固定，以免移位。然后在套管內(nèi)填充填料，填料應(yīng)緊密搗實(shí)，以免砼灌入套管內(nèi)，方便以后清理。8、套管預(yù)埋后，應(yīng)通知工長(zhǎng)進(jìn)行復(fù)檢，質(zhì)安員專檢，套管位置、標(biāo)高、尺寸復(fù)核無誤后請(qǐng)監(jiān)理檢查，合格后才能隱蔽。9、焊工在切割套管時(shí)遠(yuǎn)離人群，戴好防護(hù)面具等。氧氣瓶、乙炔瓶距明火10m以上。氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5m。10、做到工完場(chǎng)清。審核人交底人接受交底人1、

4、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要套管制作、安裝交底內(nèi)容質(zhì)量要求：1、套管安裝時(shí)必須水平，標(biāo)高及位置尺寸水平偏差在20mm內(nèi)。2、套管位置、尺寸應(yīng)準(zhǔn)確無誤。套管長(zhǎng)度允許偏差為零至負(fù)5MM，中心標(biāo)高允許偏差為正負(fù)5MM，軸線允許偏差為正負(fù)10MM。3、套管中心線應(yīng)與剪力墻垂直，允許偏差為正負(fù)2MM。安全注意事項(xiàng)：1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴好安全帽，不得穿拖鞋；2、 工作時(shí)

5、不得喝酒；3、 用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)器，應(yīng)有接地；服從指揮，不得違章作業(yè)。4、 電焊機(jī)接線必須符合安全用電的規(guī)定，電纜線必須用橡膠絕緣電纜，電焊機(jī)外殼應(yīng)接地良好。5、在架子上作業(yè)時(shí)，禁止在架子上進(jìn)行傾斜、踮腳等易發(fā)生身體失衡的操作。6、電焊機(jī)的外殼應(yīng)可靠接地，不得多臺(tái)串聯(lián)接地；電焊機(jī)二次引出線宜采用橡皮絕緣銅芯軟電纜，其長(zhǎng)度不宜大于30M。 審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單

6、位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要空調(diào)水管及閥部件制作、安裝交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備 （一）、作業(yè)條件 1、空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。 2、檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實(shí)際截面大100mm。 3、作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。 （二）材質(zhì)要求 1、各種安裝材料應(yīng)具有出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品清單。 2、成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊等缺陷： 3、安裝的閥體等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，油漆層有無損傷。4、安裝使用的材料：螺栓、螺

7、母、焊條膨脹螺栓應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 （三）工器具主要工器具有：自動(dòng)套絲機(jī)、交流電焊機(jī)、沖擊鉆電錘、手電鉆、手鋸、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊具、扳手、改錐、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、刷子等。 二、質(zhì)量要求空調(diào)水系統(tǒng)管道與設(shè)備安裝工程水系安裝子分部工程，包括冷（熱）水、冷卻水、凝結(jié)水系統(tǒng)的設(shè)備（不包括末端設(shè)備）、管道及附件施工質(zhì)量的檢驗(yàn)及驗(yàn)收。管應(yīng)采用螺紋連接。當(dāng)管徑大于DN100時(shí)焊接連接，但應(yīng)對(duì)焊縫及熱影響區(qū)的表面進(jìn)行防腐處理。 管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 隱蔽管道必須按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行； 焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎；3 冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測(cè)：以排出口得水色和透

8、明度與入水口對(duì)比相近，無可見雜物），再循環(huán)試運(yùn)行2H以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通；審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要空調(diào)水管及閥部件制作、安裝交底內(nèi)容4 固定在建筑結(jié)構(gòu)上得管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊，上部應(yīng)高出樓層地面20

9、50mm，并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。檢查數(shù)量：系統(tǒng)全數(shù)檢查。每個(gè)系統(tǒng)管道、部件數(shù)量抽查10%，且不得少于5件。檢查方法：尺量、觀察檢查，旁站或查閱實(shí)驗(yàn)記錄、隱蔽工程記錄。閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密； 安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下； 閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0Mpa及其在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中

10、檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合表9.2.4的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。表9.2.4 閥門壓力持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（mm）嚴(yán)密性試驗(yàn)金屬密封非金屬密封5015156520030152504506030 檢查數(shù)量：1、2款抽查5%，且不得少于1個(gè)。水壓試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查20%，且不得少于1個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用得閉路閥門，全數(shù)檢查。 檢查方法：按設(shè)計(jì)圖核對(duì)、觀察檢查；旁站或

11、查閱試驗(yàn)記錄。 金屬管道的焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要空調(diào)水管及閥部件制作、安裝交底內(nèi)容管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合以下規(guī)定直度為，全長(zhǎng)不大于mm。管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于mm。管道焊接坡口形式和

12、尺寸項(xiàng)次厚度T（mm坡口名稱坡口形式坡口尺寸備注間隙C（mm）鈍邊P（mm）坡口角度a()113I型坡口01.5-內(nèi)壁錯(cuò)過量0.1T，且2mm;外壁3mm3612.5269V型坡口 02.002657592603.00355653230T型坡口02.0-管道焊縫表面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行外觀質(zhì)量的檢查。焊縫外觀質(zhì)量不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中第1133條的級(jí)規(guī)定（氨管為級(jí)）。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查，且不得少于處。檢查方法：尺量、觀察檢查。說明：金屬管道的焊接質(zhì)量，直接影響空調(diào)水系統(tǒng)工程的正常運(yùn)行的安全使用，故本條文對(duì)空調(diào)水系統(tǒng)金屬管道安裝焊接的基本質(zhì)量要求作出了規(guī)定

13、。螺紋連接的管道，螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的；連接牢固；接口處根部外露螺紋為扣，無外露填料；鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù)，對(duì)局部的破損處，應(yīng)做防腐處理。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查，且不得少于處。檢查方法：尺量、觀察檢查。法蘭連接的管道，法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，并同心。法蘭對(duì)接應(yīng)平行，其偏差不應(yīng)大于其外徑的.，且不得大于mm；連接螺栓長(zhǎng)度應(yīng)一致、螺母在同側(cè)、均勻擰緊。螺栓緊固后不應(yīng)低于螺母平面。法蘭的襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。鋼制管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“

14、分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要空調(diào)水管及閥部件制作、安裝交底內(nèi)容管道和管件在安裝前，應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口；管道彎制彎管的彎曲半徑，熱彎不應(yīng)小于管道外徑的3.5倍、冷彎不應(yīng)小于倍；捍接彎管不應(yīng)小于1.5倍；沖壓彎管不應(yīng)小于倍。彎管的最大外徑與最小外徑的差不應(yīng)大于管道外徑的，管壁減薄率不應(yīng)大于；冷凝水排水管坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于或等于；軟管連接的長(zhǎng)充，不宜大于mm；冷

15、熱水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊（承壓強(qiáng)度能滿足管道重量的不燃、難燃硬質(zhì)絕熱材料或經(jīng)防腐處理的木襯墊），其厚度不應(yīng)小于絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支、吊架支承面的寬度。襯墊的表面應(yīng)平整、襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)；管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合下表。在吊頂內(nèi)等暗裝管道的位置應(yīng)正確，無明顯偏差。管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法坐標(biāo)架空及地溝室外25按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)、分支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間的直管 用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查室內(nèi)15埋地60標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地25水平管道平直度DN100mm2L%，最大40用直尺、拉

16、線和尺量檢查DN100mm3L%，最大60立管垂直度5L%，最大25用直尺、線錘、拉線和尺量檢查成排管段間距15用直尺尺量檢查成排管段或成排閥門在同一平面上3用直尺、拉線和尺量檢查注：L管道的有效長(zhǎng)度（mm）。檢查數(shù)量：按總數(shù)抽查，且不得少于處。檢查方法：尺量、觀察檢查。金屬管道的支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底

17、日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要空調(diào)水管及閥部件制作、安裝交底內(nèi)容支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸緊密。管道與設(shè)備連接處，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架；冷（熱）媒水、冷卻水系統(tǒng)管道機(jī)房?jī)?nèi)總、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架；與設(shè)備連接的管道管架宜有減振措施。當(dāng)水平支管的管架采用單桿吊架時(shí)，應(yīng)在管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長(zhǎng)度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架；無熱位移的管道吊架，其吊桿應(yīng)垂直安裝；有熱位移的，其吊桿應(yīng)向熱膨脹（或冷收縮）的反方向偏移安裝，偏移量按計(jì)算確定；滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)清潔、平整，其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移位移值或符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定；

18、豎井內(nèi)的立管，每隔層應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架。在建筑結(jié)構(gòu)負(fù)重允許的情況下，水平安裝管道支、吊架的間距應(yīng)符合表9.3.8的規(guī)定； 表9.3.8 鋼管道支、吊架的最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大間距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5對(duì)大于300（mm）的管道可參考300（mm）管道注：1適用于工作壓力不大于2.0MPA，不保溫或保溫材料密度不大于200kg/m3的管道系統(tǒng)。 2 L1用于保溫管

19、道，L2用于不保溫管道。管道支、吊架的焊接應(yīng)由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺穩(wěn)。支架與管道焊接時(shí)，管道側(cè)的咬邊量，應(yīng)小于0.1管壁厚。檢查數(shù)量：按系統(tǒng)支架數(shù)量抽查，且不得少于個(gè)。檢查方法：尺量、觀察檢查。 閥門、集氣罐、自動(dòng)排氣裝置、除污器（水過濾器）等管道部件的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確，并便于操作；接連應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀，在同一平面上的允許偏差為mm；審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不

20、填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要空調(diào)水管及閥部件制作、安裝交底內(nèi)容電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)；冷凍水和冷卻水的除污器（水過濾器）應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污；與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。檢查數(shù)量：按規(guī)格、型號(hào)抽查，且不得少于個(gè)。檢查方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件尺量、觀

21、察和操作檢查。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要風(fēng)管及部件制作交底內(nèi)容一、材料機(jī)具要求所使用的主要材料設(shè)備、成品半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明材料。2、主要機(jī)具：剪板機(jī)、電剪、卷板機(jī)、折方機(jī)、咬口機(jī)、卷尺、角尺、劃規(guī)、量角器等。二、技術(shù)要求：風(fēng)管制作: a.本工程通風(fēng)及空調(diào)風(fēng)管皆采用鍍鋅鐵皮制作，鐵皮厚度見下表：圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)

22、（mm）鋼板厚度（mm）1002000.52205000.7553011201.011201.2制作風(fēng)管前，首先要檢查采用的材料的質(zhì)量要求、合格證或質(zhì)量鑒定書，文件，鍍鋅板材厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；風(fēng)管及配件制作表面應(yīng)平整，園弧均勻，縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開，咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻；翻邊平整，寬度為69mm，但不應(yīng)遮住栓孔，四角應(yīng)鏟平，嚴(yán)禁出現(xiàn)豁口和孔洞。 b.風(fēng)管的咬口 板材拼接采用單平咬口，矩形風(fēng)管的縱縫咬口采用聯(lián)合角咬口。 c.風(fēng)管的加固 對(duì)于矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)630mm或保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)800mm，其管長(zhǎng)度在1.2m以上，應(yīng)根據(jù)情況采用角鋼加固大邊或角鋼框加固措施。要牢固可靠，間距均勻。d.風(fēng)管的配件制作 彎

23、頭可采用內(nèi)外弧形，對(duì)于受空間及障礙物限制的地方，導(dǎo)流葉片的數(shù)量及間距應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)定。方形變徑：沿墻敷設(shè)，一般變徑管靠墻面平，在管線高度方向變徑時(shí)，一般管底平。其他情況一般用雙面變徑，變徑管長(zhǎng)度不可太短。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要風(fēng)管及部件安裝交底內(nèi)容 e.風(fēng)管連接 風(fēng)管采用法蘭連接。風(fēng)管法蘭用料的最小規(guī)格見下表：矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（mm

24、）圓形風(fēng)管直徑（mm）用料規(guī)格（mm）630280500L25363012505001250L304125020001250200L404 風(fēng)管法蘭墊料采用8501阻燃密封膠帶。 f.現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及準(zhǔn)備工作 風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)的水平運(yùn)輸以手推車為運(yùn)輸工具，垂直運(yùn)輸可利用電梯和塔吊，運(yùn)輸時(shí)間由土建安排，但要保證協(xié)調(diào)進(jìn)度。對(duì)于體積較大又不能解體的設(shè)備，土建可在外墻處搭平臺(tái)利用室外塔吊甩到平臺(tái)上，再用輥杠的方法運(yùn)到指定部位。一、材料機(jī)具要求1、主要材料墊圈、槽鋼、角鋼、閉孔海棉、膨脹螺栓、焊條，應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明材料。2、主要機(jī)具：板手、沖擊鉆、臺(tái)鉆、電鉆、電焊機(jī)、倒鏈、線墜。 二、作業(yè)條件1、 安裝裝備

25、工機(jī)具齊全，并檢查實(shí)用性能完好。2、 準(zhǔn)備好風(fēng)管安裝數(shù)量足夠的螺栓、墊料等輔助材料。3、 建筑物基本完成后包括設(shè)備基礎(chǔ)已經(jīng)澆灌。4、 檢查已做好的風(fēng)管及部件，是否有哪些需要處理，并處理好。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要風(fēng)管及部件安裝交底內(nèi)容三、技術(shù)要求1、吊架安裝作為風(fēng)管系統(tǒng)安裝第一道工序的支、吊架安裝，支、吊架的間距應(yīng)符合下列要求：對(duì)

26、于不保溫的風(fēng)管，水平安裝時(shí)，直徑或大邊小于400mm，其支架間距不超過4m，直徑或大邊大于或等于400mm，其間距不超過 3m，對(duì)于豎井主管固定件不應(yīng)少于2個(gè)，間距不應(yīng)大于4m；對(duì)于保溫風(fēng)管，應(yīng)詳細(xì)地核定其保溫層重量后，與不保溫風(fēng)管支、吊架間距對(duì)應(yīng)成比列予以設(shè)置，矩形保溫風(fēng)管的支吊架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層，為防止產(chǎn)生“冷橋”，矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上與保溫層厚度一樣的木條，木條必須做瀝青防腐。對(duì)全吊架風(fēng)管，應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置3個(gè)固定支架以穩(wěn)定風(fēng)管，支架位置設(shè)置在風(fēng)管出機(jī)房、未端、中間位置。 支、吊、托架不得安裝在風(fēng)口、風(fēng)閥、檢查孔、測(cè)定孔處，否則影響系統(tǒng)使用效果。吊

27、架不得直接吊在法蘭上。2、吊架角鋼規(guī)格見下表： 風(fēng)管大邊長(zhǎng)（mm） 角鋼規(guī)格 120-200 L454 250-500 L504 630-1000 L704 1250-2000 L908審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要風(fēng)管及部件安裝交底內(nèi)容3.現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及準(zhǔn)備工作風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)的水平運(yùn)輸以手推車為運(yùn)輸工具，垂直運(yùn)輸可利用電梯和塔吊，運(yùn)輸時(shí)間由土

28、建安排，但要保證協(xié)調(diào)進(jìn)度。對(duì)于體積較大又不能解體的設(shè)備，土建可在外墻處搭平臺(tái)利用室外塔吊甩到平臺(tái)上，再用輥杠的方法運(yùn)到指定部位。風(fēng)管及部件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)首先抓系統(tǒng)配套工作，檢查各支管、部件的安裝順序是否有誤，標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，若有缺件少管應(yīng)及時(shí)得到解決。配好套的系統(tǒng)組織人員運(yùn)到安裝地點(diǎn)，密切配合土建進(jìn)度要求進(jìn)行安裝。暫時(shí)不用的風(fēng)管要碼放整齊并墊起。安裝所用機(jī)具要進(jìn)行安全可行性檢查，不合格者不可使用。對(duì)安裝用的孔洞，腳手架要進(jìn)行檢查，有問題要及時(shí)找有關(guān)人員處理，為安裝進(jìn)度創(chuàng)造條件。 4、風(fēng)管安裝 施工現(xiàn)場(chǎng)已具備安裝條件時(shí)，應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管，部件按照安裝順序和不同系統(tǒng)，編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無誤后進(jìn)行連

29、接安裝；為便于安裝，應(yīng)盡量在地面上進(jìn)行連接，一般可至10-20m左右。不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻和樓板內(nèi)。風(fēng)管穿墻和樓板處應(yīng)先保溫后安裝。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要風(fēng)管及部件安裝交底內(nèi)容 5、部件安裝 防火閥安裝時(shí)不能裝錯(cuò)種類。易熔片應(yīng)在系統(tǒng)安裝后再安裝，且朝向迎風(fēng)面。防火閥應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承擔(dān)。各類風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、

30、豎直、表面平整、分布均勻，安裝于吊頂上的風(fēng)口面應(yīng)與頂棚平行，風(fēng)口安裝時(shí)應(yīng)與裝飾隊(duì)伍密切配合。 6、消聲器安裝消聲器框架應(yīng)牢固，殼體不得漏風(fēng)。消聲材料應(yīng)均勻貼緊，不能脫落，并且拼縫要密實(shí)，表面平整，不能凹凸不平。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要風(fēng)管及部件安裝交底內(nèi)容消聲彎管的平面邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)，應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流吸聲片。消聲器、消聲彎頭在安裝

31、時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不承受其重量。四、成品保護(hù)1、風(fēng)管及部件安裝過程中，注意不要損壞和污染建筑物。2、嚴(yán)禁用風(fēng)管作腳手架或其他承重物的支點(diǎn)，并且不允許隨意踩踏風(fēng)管和其他物體撞擊風(fēng)管。3、風(fēng)管、空調(diào)設(shè)備安裝好的房間，要注意上下班及時(shí)關(guān)鎖五、安全注意事項(xiàng)1、高空作業(yè)的腳手架，必須搭設(shè)牢固，在操作前必須檢查。2、用滑車和倒鏈吊裝風(fēng)管，要將滑車和倒鏈固定在穩(wěn)定結(jié)構(gòu)上。3、吊裝風(fēng)管時(shí)，要注意周圍是否有障礙物，特別注意不要于電線接觸，嚴(yán)禁帶電操作。4、夜間施工，要有足夠照明及安全措施。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“

32、分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安裝交底內(nèi)容1、施工準(zhǔn)備（1）機(jī)具儀表準(zhǔn)備：卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、沖擊鉆、汽車吊、手電鉆、扳手、麻繩、鋼絲繩、卡環(huán)、鋼絲繩夾、手壓泵、鋼絲鉗、撬棍、角尺、鋼直尺、卷尺、水平尺、水平儀、百分表、千分尺、塞尺、線墜、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。（2）現(xiàn)場(chǎng)條件土建主體施工完畢、設(shè)備基礎(chǔ)及預(yù)埋件的強(qiáng)度達(dá)到安裝條件。安裝前檢查現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)具備足夠的運(yùn)輸空間及場(chǎng)地。應(yīng)清理干凈設(shè)備安裝地點(diǎn)，要求無影響設(shè)備安裝的障礙物及其他管道、設(shè)備設(shè)施等。設(shè)備和主、輔

33、材料已運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，安裝所需機(jī)具已準(zhǔn)備齊全，且有安裝前檢測(cè)用的場(chǎng)地、水源和電源。2、施工工藝（1）工藝流程設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查設(shè)備運(yùn)輸及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備安裝檢查驗(yàn)收（2）設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收、放線設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品說明書或設(shè)備實(shí)物，對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，坐標(biāo)、標(biāo)高及尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝要求。設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和混凝土強(qiáng)度、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，應(yīng)有監(jiān)理單位和安裝單位的相關(guān)驗(yàn)收資料。設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物、積水等應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好。設(shè)備安裝前應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆筑的混凝土或水泥能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。設(shè)備就位前，按施工圖和

34、建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃出安裝基準(zhǔn)線；確定設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)。（3）設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收A.風(fēng)機(jī)開箱檢查驗(yàn)收設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收應(yīng)在設(shè)備供貨商代表、業(yè)主代表、監(jiān)理工程師和設(shè)備安裝施工單位驗(yàn)收人員共同參與的情況下進(jìn)行，如有缺損、銹蝕嚴(yán)重或與設(shè)計(jì)要求不符，應(yīng)及時(shí)要求設(shè)備供貨商進(jìn)行設(shè)備更換。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安

35、裝交底內(nèi)容設(shè)備開箱檢查前應(yīng)檢查箱號(hào)、箱數(shù)及包裝情況，包裝有無損壞和受潮。設(shè)備開箱后應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)備裝箱單，認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)、傳動(dòng)方式；葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸；葉輪旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出風(fēng)口的位置、方向等是否符合設(shè)計(jì)要求，做好檢查記錄。核對(duì)設(shè)備技術(shù)文件、資料（如產(chǎn)品說明書、合格證、隨機(jī)清單、設(shè)備技術(shù)文件等）、備件及專用工具是否齊全，并妥善保管。整體出廠的風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口和排氣口應(yīng)有蓋板遮蓋，并應(yīng)防止塵土、雜物進(jìn)入。檢查設(shè)備有無缺陷，表面有無損壞和銹蝕等；檢查風(fēng)機(jī)外露部分各加工面的防銹情況；檢查葉輪與外殼有無碰擦、變形或嚴(yán)重銹蝕、碰傷等。如有以上缺陷應(yīng)會(huì)同參與驗(yàn)收單位研究處理。設(shè)備經(jīng)過

36、開箱檢查驗(yàn)收后，填寫現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收記錄，并會(huì)同各方簽字驗(yàn)收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。B.空調(diào)機(jī)組開箱檢查驗(yàn)收開箱前檢查外包裝有無損壞和受潮。開箱后認(rèn)真核對(duì)設(shè)備設(shè)備及各段的名稱、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)條件是否符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品說明書、合格證、隨機(jī)清單和設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全。逐一檢查主機(jī)附件、專用工具、備用配件等是否齊全，設(shè)備表面應(yīng)無缺陷、缺損、損壞、銹蝕、受潮現(xiàn)象。取下風(fēng)機(jī)段活動(dòng)板或通過檢查門進(jìn)入，用手盤動(dòng)風(fēng)機(jī)葉，檢查有無與機(jī)殼相碰、風(fēng)機(jī)減振部分是否符合要求。檢查表冷器的凝結(jié)水部分是否暢通、有無滲漏，加熱器及旁通閥是否嚴(yán)密、可靠，過濾器零部伯是否齊全、濾料及過濾形式是否符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備經(jīng)過

37、開箱檢查驗(yàn)收后，填寫現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收記錄，并會(huì)同各方審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安裝交底內(nèi)容簽字驗(yàn)收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。C.冷水機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤管開箱檢查驗(yàn)收設(shè)備應(yīng)有裝箱清單、說明書、合格證及產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件。檢查設(shè)備殼體及表面有無損傷、銹蝕等缺陷。核對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)以及全部零部件、附屬材料和專用工具。設(shè)備

38、填充的保護(hù)氣體應(yīng)無泄漏，油封完好。設(shè)備經(jīng)過開箱檢查驗(yàn)收后，應(yīng)采用保護(hù)措施，填寫現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收記錄，并會(huì)同各方簽字驗(yàn)收，作為交接資料和設(shè)備的技術(shù)檔案。（4）設(shè)備運(yùn)輸及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備在水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸之前盡可能不要開箱并保留好底座等?，F(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)盡量采用車輛運(yùn)輸或鋼管、跳板組合運(yùn)輸。室外垂直運(yùn)輸一般采用門式升架或吊車，在機(jī)房?jī)?nèi)采用滑輪、倒鏈進(jìn)行吊裝和運(yùn)輸。整體設(shè)備允許的傾斜角度參照設(shè)備使用說明書。對(duì)設(shè)備運(yùn)輸通道、場(chǎng)地等，必須在設(shè)備吊裝作業(yè)前準(zhǔn)備就緒。保證運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的電源供給，避免運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的停電現(xiàn)象。設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b前檢查：對(duì)設(shè)備起吊位置的檢查、確認(rèn)；對(duì)起吊卷?yè)P(yáng)機(jī)、導(dǎo)向滑輪、錨固點(diǎn)等進(jìn)

39、行可靠性檢查，并核對(duì)安置位置的正確性；對(duì)設(shè)備吊耳及索具的可靠性檢查；對(duì)吊裝機(jī)械供電系統(tǒng)的檢查；對(duì)卷?yè)P(yáng)機(jī)啟動(dòng)制動(dòng)性能的檢查，確保啟動(dòng)制動(dòng)性能良好，靈敏度可靠；對(duì)吊裝作業(yè)區(qū)的安全標(biāo)志、安全圍欄、安全裝置、安全網(wǎng)等安全設(shè)施進(jìn)行檢查并清除安全隱患；對(duì)吊裝操作人員吊裝、操作的熟練程度進(jìn)行考查。設(shè)備試吊時(shí)，應(yīng)檢查、調(diào)整起吊索具的受力狀況和設(shè)備的水平度。在運(yùn)輸?shù)跹b過程中，監(jiān)視人員應(yīng)密切監(jiān)視設(shè)備的受力狀況，并隨時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào)

40、 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安裝交底內(nèi)容設(shè)備在水平運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)，可采用拖運(yùn)方式，在拖線上，應(yīng)全部用道木鋪設(shè)，先放橫木，在其上放縱木，最上是走管，橫木應(yīng)著力在梁上，橫木中心間距約900mm，縱木間接頭應(yīng)交叉錯(cuò)開；設(shè)備上供拖運(yùn)的系點(diǎn)，應(yīng)選擇在支座或牢固處；設(shè)備拖線上，坡度不宜過大，設(shè)備拖運(yùn)轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)腻^固點(diǎn)，盡量減少轉(zhuǎn)彎時(shí)間。也可采用專用平車進(jìn)行運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)。（5）設(shè)備安裝所有通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝應(yīng)在設(shè)備供貨商指導(dǎo)下及按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行安裝。A.風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)有直接安裝在基礎(chǔ)上和安裝在隔振器上兩種方式，安裝在隔振

41、器上時(shí)，除要求地面平整外，應(yīng)注意各組隔振器承受載荷的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心；風(fēng)機(jī)安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。風(fēng)機(jī)吊裝至基礎(chǔ)上后，用墊鐵找平，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。風(fēng)機(jī)安裝好后，同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)，固定風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。風(fēng)機(jī)的機(jī)軸應(yīng)保持水平，水平度允許偏差為0.2/1000；風(fēng)機(jī)與電機(jī)用聯(lián)軸器連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為0.05mm，兩軸線傾斜允許偏差為0.2/1000。風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部分及直通大氣的進(jìn)、出氣口，必須裝設(shè)防護(hù)網(wǎng)罩或采取其他安全設(shè)施。B.空調(diào)機(jī)組安裝空調(diào)機(jī)組安裝時(shí)，閥門啟閉應(yīng)靈活

42、，閥葉須平直。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安裝交底內(nèi)容空調(diào)機(jī)組安裝時(shí)，坐標(biāo)、位置應(yīng)正確?；A(chǔ)表面應(yīng)平整。加減振裝置時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減振器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝并找平找正。C.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組與風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口的連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)機(jī)盤管同冷熱媒管道的連接，應(yīng)在管道反復(fù)清洗排污、水質(zhì)合格后進(jìn)行，以免堵塞熱交換

43、器。風(fēng)機(jī)盤管與管道連接時(shí)應(yīng)采用軟接管或紫銅管，其耐壓值應(yīng)不小于1.5倍工作壓力，軟管連接應(yīng)牢固，不應(yīng)有扭曲和癟管現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的進(jìn)出水管接頭及冷凝水排水管接頭不得漏水，進(jìn)出水管必須保溫，防止產(chǎn)生凝結(jié)水。D.消聲器安裝消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，不得由風(fēng)管來支撐，其支吊架的設(shè)置應(yīng)位置正確、牢固可靠。消聲器支吊架的橫擔(dān)穿吊桿的螺孔距離應(yīng)比消聲器寬40-50mm，為便于標(biāo)高調(diào)節(jié)，可在吊桿端部套50-80mm的絲扣，并加雙螺母固定。消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固；當(dāng)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)有恒溫、恒濕要求時(shí)，消聲器外殼應(yīng)做保溫處理。消聲器安裝就位后，可用拉線或吊線尺量的方法進(jìn)行檢

44、查，對(duì)位置不正、扭曲、接口不齊等不符合要求部位進(jìn)行修整。E.風(fēng)口、風(fēng)閥安裝風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整光滑，邊長(zhǎng)及對(duì)角線允許偏差為-20mm。風(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后應(yīng)無松動(dòng)現(xiàn)象；百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，兩軸應(yīng)同心；散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)勻稱。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安裝交底內(nèi)容風(fēng)閥組裝應(yīng)嚴(yán)格按

45、供貨商要求及產(chǎn)品說明書規(guī)定的程序進(jìn)行，閥門的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活，定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。風(fēng)閥組裝完成后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)，并根據(jù)要求進(jìn)行防腐處理。F.水泵安裝施工前檢查設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、軸線及預(yù)留孔洞等是否正確。水泵吊裝時(shí)，吊鉤、索具、鋼絲繩應(yīng)掛在底座或泵體和電機(jī)的吊環(huán)上，不允許掛在水泵或電機(jī)的軸、軸承座或泵的進(jìn)出口法蘭上。水泵安裝在基礎(chǔ)上，裝上地腳螺栓，用平墊鐵和斜墊鐵對(duì)水泵進(jìn)行找平找正，擰上地腳螺栓的螺母。對(duì)地腳螺栓進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)保持螺栓處于垂直狀態(tài)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高1-2級(jí)且不低于C25，做好對(duì)地腳螺栓的保護(hù)工作。用水平儀和線墜在水泵進(jìn)出口法蘭

46、和底座加工面上測(cè)量，對(duì)水泵進(jìn)行精平工作，使整體安裝的水泵縱向水平度偏差不大于0.1/1000，橫向水平度偏差不大于0.2/1000，解體安裝的水泵縱、橫向水平度偏差均不大于0.05/1000。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，有百分表在聯(lián)軸器的軸向和徑向進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，使兩軸心允許偏差：軸向傾斜不大于0.2/1000，徑向位移不大于0.05mm。G.水泵安裝安裝前對(duì)支腿基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，冷卻塔的支腿基礎(chǔ)標(biāo)高應(yīng)位于同一水平面上，高度允許誤差為20mm，分角中心距誤差為2mm。塔體立柱腿與基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板和地腳螺栓連接時(shí)，應(yīng)找平找正，連接穩(wěn)定牢固。冷卻塔的各部位的連接件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓，其緊固力應(yīng)一致、

47、均勻。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安裝交底內(nèi)容積水盤的拼接縫處應(yīng)嚴(yán)密無滲漏。冷卻塔的出水口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確。帶轉(zhuǎn)動(dòng)布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活，噴水出口按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品要求，方向應(yīng)一致。風(fēng)筒組裝時(shí)應(yīng)保證風(fēng)筒的圓度，特別是喉部尺寸。冷卻塔的填料安裝應(yīng)疏密適中、間距均勻，四周要與冷卻塔內(nèi)壁緊貼，塊體之間無空隙。單臺(tái)冷卻塔安裝水

48、平度和垂直度允許偏差均為2/1000。同一冷卻水系統(tǒng)中的多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)，各臺(tái)冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高度差不大于30mm。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）設(shè)備型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)機(jī)的出口方向應(yīng)正確。（2）固定設(shè)備的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。（3）風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差如下：中心線的平面位移：10mm；標(biāo)高：10mm（4）消聲器的安裝位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞和受潮；消聲器應(yīng)獨(dú)立設(shè)置支吊架。（5）風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗(yàn)，安裝后與風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。（6）水泵及附屬設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為10mm，安

49、裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密；審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安裝交底內(nèi)容墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)，接觸緊密，每組不超過3塊；整體安裝的泵，縱向水平偏差不大于0.1/1000，橫向水平偏差不大于0.2/1000；解體安裝的泵給、橫向安裝水平偏差均不大于0.05/1000。水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，聯(lián)軸器兩軸芯的允許

50、念頭，軸向傾斜不大于0.2/1000，徑向位移不大于0.05mm。（7）水箱、集水器、分水器等設(shè)備的安裝，支架或底座的尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平正、牢固。平面位置允許偏差為15mm，標(biāo)高允許偏差為5mm，垂直度允許偏差為1/1000。 4、產(chǎn)品保護(hù)（1）設(shè)備開箱后安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉，禁止閃人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。堆放設(shè)備及配件的場(chǎng)地應(yīng)隔潮，且應(yīng)分類保存，要避免相互碰撞造成的表面劃傷和損壞，要保持設(shè)備及配件的潔凈。（2）設(shè)備及配件安裝時(shí)，要輕拿輕放，重物吊裝要合理選擇吊點(diǎn)，繩索在設(shè)備及配件上綁扎外應(yīng)架軟墊。（3）安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清理干凈，照明及水源均應(yīng)通暢，設(shè)備外表面易損部位應(yīng)設(shè)臨時(shí)防

51、護(hù)罩，設(shè)備上不得存放任何物品及承重，做好封閉。（4）風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組就位未配風(fēng)管前，應(yīng)將風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組接口做臨時(shí)封閉，防止雜物落入設(shè)備內(nèi)。（5）不得將設(shè)備及配件用作支撐用途，在裝修時(shí)應(yīng)將其覆蓋，防止污染機(jī)體或管道。5、注意事項(xiàng)（1）搬動(dòng)和安裝大型設(shè)備時(shí)，應(yīng)有起重工配合進(jìn)行，并設(shè)專人指揮，所有工具、繩索必須符合安全要求。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技 術(shù) 交 底 記 錄編 號(hào) 08-00-C2-000工程名稱 交底日期2012年4月10日施工單位 分部工程名稱通風(fēng)與空調(diào)工程交底提要設(shè)備安裝交底內(nèi)容（2）整機(jī)設(shè)備在起吊和下落時(shí)，要緩慢進(jìn)行，并注意周圍環(huán)境，不要破壞其他建筑物、設(shè)備或出現(xiàn)傷人事故。（3）組合式空調(diào)機(jī)組拼裝時(shí)，要注意防止板縫夾傷手指，緊固螺栓要用力適度，安裝蓋板時(shí)作業(yè)人員要相互配合，防止物件墜落傷人。（4）高處作業(yè)應(yīng)系安全帶，作業(yè)時(shí)不得拋擲工具。（5）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行有效的灑水降塵及噪聲控制措施。（6）作業(yè)過程中清洗后的廢油、水等不得隨意排放。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。