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原煤儲存倉填充墻砌筑安全項目工程技術交底(13頁).doc

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原煤儲存倉填充墻砌筑安全項目工程技術交底(13頁).doc

1、SH/T 3543-G111技術交底記錄工程名稱:陜西XX項目部單元名稱:原煤儲存倉技術文件名 稱填充墻砌筑安全技術交底交底日期2014年 7月 30日主 持 人高曉思交 底 人張彬參加交底人員簽字交底主要內容:一、工程簡介:本工程為陜西XX礦業有限責任公司礦井180萬噸/年開采工藝改造項目原煤儲存倉,倉上框架為鋼筋混凝土結構,抗震等級為三級。倉上框架填充墻均采用A3.5級加氣混凝土砌塊,Ma5.0專用砂漿,女兒墻采用240厚蒸壓灰砂實心磚。 二 、施工準備1、材料及主要機具:1)燒結實心磚(240*115*53)、加氣混凝土塊(600*300*200)、水泥:Po32.5及其以上的普通硅酸鹽

2、或礦渣硅酸鹽水泥,有出場合格證明及材質書,復試合格。砂子:中砂,含泥量不超過5,過5mm孔徑篩。6、12鋼筋,有出場合格證明及材質書,復試合格。 2、摻合料:選用石灰膏3、機械: 攪拌機、氣吊及砂漿吊斗等。 工具: 5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、手鋸、電鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、后臺計量設備。三、作業條件(1)砌筑前,應結合設計圖紙要求和施工現場具體情況根據砌體砌塊的施工特點,編制施工方案、材料、施工機具計劃,按計劃進場以滿足施工要求。(2)砌筑前,必須完成基礎工程,基礎工程驗收合格并辦理驗收簽字手續。 (3)現場存放場地應夯實,平整,不積水,碼放應整齊,

3、堆置高度不超過2米,出廠齡期28天后使用。裝運過程中要輕拿輕放,避免損壞,并盡量減少二次倒運。 (4)根據墻體尺寸和砌塊規格,妥善安排砌筑平面排塊設計,盡可能地減少現場切割量。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計,制作皮數桿避免浪費。 (5)砌筑空心磚的部位在結構墻體上按500mm標高線,在相應的部位彈好墻身軸線、邊線、門窗洞口尺寸控制線,應立好皮數桿,同時辦理驗線簽字手續。(6)墻體砌筑時,墻根部應先砌好三層燒結普通磚,寬度同墻厚。 (7)砌墻的前一天,應將填充墻與結構相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結牢固。(8)按照設計和規范要求,預先在結構墻柱上每420m

4、m植入墻體拉結鋼筋、構造柱和門窗過梁鋼筋等。 (9)人員準備:必須有一名綜合工長負責現場全面施工管理。砌體技術工人應有技工、小工組合成砌體作業隊伍。四、操作工藝1、設計要求:1)上框架填充墻均采用A3.5級加氣混凝土砌塊,Ma5.0專用砂漿,女兒墻采用240厚蒸壓灰砂實心磚。2)構造柱應在主體完工后施工,必須先砌筑墻后澆柱,構造柱除圖中注明外斷面均為240*240,柱內豎向鋼筋除注明者外均12縱筋,6200,柱內豎向鋼筋插入梁內或板內長450mm。構造柱做法見陜09G02中29頁詳圖。3)當墻長大于5m時,填充墻頂部的拉結見陜09G02中49頁。4)砌體填充墻墻高大于4m時,墻中部設置與柱(墻

5、)連接的通長鋼筋混凝土水平系梁,梁寬同墻厚,梁高為120mm,配縱筋412,箍筋6150,,參見09G02中48頁。當系梁兼過梁時,斷面尺寸及配筋按本說明過梁取。 5)墻長大于5m或層高兩倍時,墻中部加設構造柱。 6)本工程房間隔墻按建筑施工圖布置,不得隨意添加隔墻。2、工藝流程:測量放線植筋基層處理配置砂漿 砌加氣混凝土塊 補斜砌后塞頂構造柱、水平系梁、過梁、壓頂。 (1)測量放線:按墻體位置測量放墻體軸線、邊線、控制線,門窗洞口位置線,測設建筑+500mm標高線。(2)植筋:墻體錨拉筋按預先排列的皮數桿模數兩皮或每隔420mm一道26墻體錨拉筋植入端部鋼筋混凝土墻柱中,錨入砼內不能小于10

6、0mm。構造柱、圈梁、過梁、壓頂主筋如未預留的則按設計軸線位置標高植入主筋,長度滿足搭接長度。(3)基層處理:將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈,用砂漿找平,拉線,用水平尺檢查其平整度。(4)配飾砂漿:砌筑前要按設計砂漿品種標號由實驗室配置配合比。材料進場后要進行水泥、砂、外加劑復試,材料復試合格后現場根據實驗配合比調配成現場施工配合比進行拌制施工,采用重量比,計量精度為2%,砂為5%,攪拌時間不小于1.5分鐘。按規定部位、每臺班或立方量留取試塊,到28天后檢查強度實驗。(5)砌加氣混凝土塊:1)砌筑時要在砌筑前一天對加氣混凝土塊砌筑面噴水濕潤。2)砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規格

7、尺寸,進行模數排塊,上下丁字錯縫,搭接長度不宜小于砌塊長度的13,但最小搭接長度不得小于150,轉角處相互咬砌搭接,不夠整塊時可以鋸割成需要的尺寸,但不得小于砌塊長度的13(24013mm)。豎向灰縫和水平灰縫寬度不應超過15mm,個別豎向灰縫大于30mm的用C20細石混凝土灌實,上下灰縫通縫不大于2皮。當最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時,應用細石混凝土找平層鋪砌。3)砌筑時灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,砂漿飽滿度不小于80%,。鋪灰長度不得超過1500mm。落地灰不允許直接使用,當天砂漿必須用完,不允許隔天使用,做到工完場清。4)砌筑時錨拉筋必須按要求壓入水平灰縫中,墻體砌筑時,加氣混凝土塊

8、砌塊墻體其相互交接時應同時砌筑,交錯搭接,臨時間斷時可留成斜槎。不得使用缺棱掉角砌塊,對局部破損砌塊須用專用鋸切鋸整齊后再行砌筑。5)當門窗洞口寬度大于500mm時,過梁必須做成鋼筋混凝土過梁。鋼筋混凝土過梁部位,過梁深入兩邊支座250,門窗洞口邊300范圍內砌體應采用小紅磚砌筑或混凝土構造柱,不得采用輕質砌塊,當洞口寬度小于500mm時,又無鋼筋混凝土帶,可采用鋼筋磚過梁。洞口寬2米洞口下墻體必須做鋼砼壓頂,洞口寬5米的還需設置構造柱,構造柱間距不大于5米,做法按設計要求執行。 6)門洞上角過梁端部或其它可能出現裂縫的薄弱部位,應釘涂有防銹漆的鉛絲網,減少抹灰層裂縫7)遇有穿墻管線、洞時,應

9、預先核實其位置、尺寸。以預留為主,減少事后剔鑿,損害墻體。無法避免時應采取必要措施,如:可采用預留溝槽實心砌塊或在墻體中增設便于暗線敷設的構造柱等。8)如果遇到如下墻體高度、高度4米,墻厚180、高度3.2墻厚180而140,、高度2.8墻厚90而140時,均應在墻半高處增設一道C25鋼筋混凝土系梁。9)當砌體墻長度5米且墻端部沒有鋼筋混凝土柱時,應在墻中間或墻端加設鋼筋混凝土構造柱使構造柱間墻長5米,構造柱與墻體連接處需砌成馬牙槎,馬牙槎做法和構造柱拉結筋做法見結構施工圖。10)凡剪力墻邊、柱邊門跺長度尺寸200,應采用C25混凝土與柱、墻整體澆注,且按構造要求配筋。(6)斜砌后塞頂磚 將填

10、充墻砌筑至梁、板底約130150mm附近后,應待砌體沉實三天后再用斜砌法把下部砌體與上部梁板間用砌塊逐塊敲緊填實,磚的傾斜度約為60度為宜,砂漿飽滿。(7)構造柱、圈梁、過梁、壓頂1)砌筑填充墻應設置構造柱,斷面、配筋、位置按設計要求。2)施工時應預留插筋,必要時采用植筋,保證植筋位置正確,牢固可靠,滿足搭接長度。3)鋼筋規格型號數量幾何尺寸按設計要求,鋼筋搭接必須同心且綁扎不少于三道,搭接區箍筋必須加密。4)混凝土澆筑標號按設計要求,振搗密實。構造柱頂采用干硬性混凝土捻實。 (8)腳手眼留置位置過梁上與過梁成60角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內寬度小于1m的窗間墻梁或梁墊下及其左

11、右500mm范圍內 (9)腳手架搭設搭設腳手架立桿橫距1.05m,立桿縱距1.8m,立桿步距1.8m,防護欄桿高1.2m,中間0.6m搭設攔腰桿一道。五、質量標準(1)保證項目:1)使用的原材料和加氣混凝土塊品種,強度必須符合設計要求,質量應符合GB50203-2002要求。2)砂漿的品種標號必須符合設計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿,按規定制作砂漿試塊。3)轉角處必須同時砌筑,嚴禁留直槎,交接處應留斜槎。(2)基本項目1)通縫:每道墻豎向通縫不得大于2皮,灰縫均勻一致。2)接槎:砂漿要密實,砌塊要平順,不得出現破槎、松動,做到接槎部位嚴實。3)拉結筋(或鋼筋混凝土拉結帶):間距、位置、長度及配筋

12、的規格、根數符合設計要求。(3)允許偏差項目:填充墻砌體允許偏差表項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1垂直度(每層)3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3m102墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10用尺檢查4水平灰縫平直(10m以內)10拉通長線用尺量5門窗洞口高、寬度10用尺檢查6外墻窗口上下偏移20用經緯儀或吊線檢查六、成品保護(1)門框安裝后施工時應將門框兩側300600高度范圍釘鐵皮保護,防止施工中撞壞。(2)砌塊在裝運過程中,輕裝輕放,計算好各房間的用量,分別碼放整齊。搭拆腳手架時不得在加氣砼墻上留腳手眼,不得碰壞已砌墻體和門窗口角。(3)落地砂漿及時清除,收集再用。以免與地面粘

13、結,影響下道工序施工。(4)設備槽孔以預留為主,盡量減少剔鑿,必要時剔鑿設備孔槽不得亂剔硬鑿損壞,可劃準尺寸用刀刃鏤劃(5)進場加氣砼塊要防止雨淋水泡。(6)加氣砼塊運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,防止損壞棱角邊。七、 質量缺陷與防治(1)碎塊上墻,造成通縫。原因是施工搬運中損壞較多,隨意將破碎塊砌墻,導致墻體通縫在2皮以上,影響墻體的強度。應在砌筑前先將斷裂塊加工成規格尺寸,排好磚,然后再用。碎小塊未經加工不得使用。(2)墻體與板梁底部的連接不符合要求,出現較大空隙裂縫。 原因是工人為了省事將后砌填充墻頂部未砌斜槎磚,直接砌至頂部或后塞口留置時間過段導致墻頂裂縫影響觀感和結構穩定。墻頂后塞

14、口應在填充墻砌筑三后進行,頂部應連接牢固砂漿飽滿。(3)拉結鋼筋不符合規定。 原因是拉結筋、拉結帶不按規定預留、設置,造成砌體不穩定。拉結筋、拉結帶應按設計要求留置,具體間距可視砌塊灰縫而定,但不大于500mm。拉結筋設置數量不足,已設置的位置不正確。(4)門窗洞口構造做法不符合規定。原因是不符合設計構造大樣圖的規定,造成門窗安裝后不牢。應在門窗洞口邊300范圍內砌體應采用實心砌塊或者混凝土塊砌筑或混凝土構造柱。宜在門窗洞上口設鋼筋混凝土梁并整道墻貫通。 (5)灰縫不勻原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算,不作分層標記,不拉通線,不適用皮數桿,使灰縫大小不一致,應先對墻體尺寸及砌塊規格進行安排,適

15、當調配皮數,將灰縫作出標記,拉通線砌筑,做到灰縫基本一致,墻面平整,灰縫飽滿。(6)、排塊及局部做法不合理原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規定排塊,造成構造不合理,影響砌體質量。砌筑時排塊及構造做法,應依照建筑構造通用圖集88J2(二)的有關規定執行。(7)砂漿飽滿度不夠原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規定排塊,造成構造不合理,影響砌體質量。砌筑時排塊及構造做法,應依照建筑構造通用圖集88J2(二)的有關規定執行。(8)梁底植構造柱筋未植入混凝土內,影響結構。原因是鋼筋位置不正確或者頂部壓根就沒有植筋或者只打孔沒有灌植筋膠鋼筋只插入里面假植筋,應按圖紙設計位置植筋。(9

16、)構造柱主筋搭接未把主筋搭接綁扎到一起,不同心,部分主筋生根還在柱外,生根數量不夠、搭接長度不夠。應按規范要求進行搭接,綁扎不少于三道扎絲。(10)砌塊窗臺壓頂縱向鋼筋沒有錨入結構柱墻或構造柱內,現場未按設計要求做。應按設計全場布置。 (11)剔鑿后砌填充墻。原因是砌筑時軸線位置或平整度和垂直度超差,造成滿墻剔鑿。砌筑前應復核軸線位置,砌筑過程中應邊砌筑邊校正軸線、垂直度、平整度。安全交底:1、施工過程中,定期進行安全技術交底(各級),責任工程師對操作班組進行書面交底,并由班組對操作人員進行口頭的安全技術交底,對施工人員進行安全生產教育。2、頂板預洞必須在施工前用舊木板封堵或搭設防護架后方可進

17、行施工。墻身砌體高度超過樓地面1.2米以上時,應搭設腳手架,在一層以上高度超過4米時,采用里腳手架必須支搭安全網,采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。 3、腳手架上堆料量不得超過規定荷載,堆磚高度超過3皮側磚,同一塊腳手板上操作人員不應超過2人。4、在樓層施工時,堆放機械、磚塊等物品不得超過使用荷載,如超過荷載時,必須經過驗算采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。5、不準站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許放有空頭現象,不準用24木料或鋼模板作立人板。7、砍磚時應面向內打,注意碎磚跳出傷人。8、地面上各層,如兩層以上同時砌筑外墻時,應該相互錯開作業面,避免上下同時在一個砌筑面砌筑,從而避免交叉作業中高空墜物物體打擊。


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