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主廠房防雷與接地安裝項目工程技術交底(11頁).doc

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主廠房防雷與接地安裝項目工程技術交底(11頁).doc

1、 技 術 交 底單位名稱:XX建設有限公司 項目名稱:XX同煤天建軋鋼工程分項工程名稱防雷及接地安裝工 種電 工施 工 部 位軋鋼主廠房交底時間一、編制依據1.1電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-2006 1.2建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20011.3建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-20021.4冶金電氣設備安裝工程驗收規范GB50397-20071.5接地裝置特性參數測量導則DL/T47520061.6 主廠房防雷接地施工圖二、施工內容及范圍2.1 詳細介紹防雷及接地安裝分項工程技術要求、施工內容、范圍;2.2 施工內容及設備清單序號材料名稱

2、規格、型號單位數量備注1接地干線扁鋼-405米2002 接地銅板-9009005mm塊6三、施工準備3.1 熟悉圖紙,明確施工內容。3.2 勘察現場是否具備施工條件。3.3 核查材料是否符合設計及規范要求。3.4 進行安全安全技術措施交底。四、材料要求4.1 主材:鍍鋅鋼材使用時注意采用熱鍍鋅材料,符合設計規定。產品有材質檢驗證明及產品出廠合格證。4.2 輔材:鍍鋅輔料有鉛絲(即鍍鋅鐵絲)、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆、混凝土支架、預埋鐵件、小線、水泥、砂子、塑料管、白色油漆、黃油漆、綠油漆、防腐漆、銀粉等。4.3 主要機具:常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸

3、條、壓力案子、鐵鍬、大錘、沖擊鉆、電焊機、電焊工具等。五、作業條件5.1 接地體作業條件:(1)按設計位置清理好場地;(2)底板筋與柱筋連接處已綁扎完;(3)樁基內鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。5.2 接地干線作業條件:(1)支架安裝完畢;(2)保護管已預埋;(3)土建抹灰完畢。5.3 支架安裝作業條件:(1)各種支架已運到現場;(2)結構工程已完成;(3)室外必須有腳手架或爬梯。5.4 防雷引下線暗敷設作業條件:(1) 配電室等建筑有腳手架或爬梯,達到能上人操作的條件;(2)利用主筋作引下線時,鋼筋綁扎完畢。5.5 防雷引下線明敷設作業條件:(1)支架安裝完畢;(2)建筑物(或構筑物)有腳手架或

4、爬梯達到能上人操作的條件;(3)土建外裝修完畢。5.6 避雷帶與均壓環安裝作業條件:土建圈梁鋼筋正在綁扎時,配合作此項工作。5.7 避雷網安裝作業條件:(1)接地體與引下線必須做完;(2)支架安裝完畢。5.8 避雷針安裝作業條件:(1)接地體及引下線必須做完;(2)需要腳手架處,腳手架搭設完畢;(3)土建結構工程已完,并隨結構施工做完預埋件。六、施工工藝流程接地體接地干線引下線暗敷(支架、引下線明敷)避雷帶或均壓環避雷針(避雷網)。七、施工方法7.1 接地體安裝7.1.1 人工接地體(極)的最小尺寸見表所示。種類、規格及單位地 上地 下室 內室 外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑(mm)681

5、012扁鋼截面(mm2)60100100100厚度(mm2)3446角鋼厚度(mm)22.546鋼管管壁厚度(mm)2.52.53.54.57.1.2 接地體的埋設深度其頂部不應小于0.6m,角鋼及鋼管接地體應垂直配置。7.1.3 垂直接地體長度不應小于2.5m,其相互之間間距一般不應小于5m。7.1.4 接地體埋設位置距建筑物不宜小于1.5m;遇在垃圾灰渣等埋設接地體時,應換土,并分層夯實。7.1.5 當接地裝置必須埋設在距建筑物出人口或人行道小于3m時,應采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設5090mm厚度添置瀝清層。其寬度應超過接地裝置2m。7.1.6 接地體(線)的連接應采用焊接,焊接處

6、焊縫應飽滿并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷,焊接處的藥皮敲凈后,刷瀝青做防腐處理。7.1.7 采用搭接焊時,其焊接長度如下:(1)鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍,三面施焊。(當扁鋼寬度不同時,搭接長度以寬的為準)敷設前扁鋼需調直,煨彎不得過死,直線段上不應有明顯彎曲,并應立放。(2)鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應雙面施焊(當直徑不同 時,搭接長度以直徑大的為準)。(3)鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。(4)鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時,為了連接可靠,除應在其接觸部位兩側進行焊接外,還應直接將扁鋼本身彎成弧形或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。7.

7、1.8 當接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時,應用水泥砂漿全面保護。7.1.9 采用化學方法降低土壤電阻率時,所用材料應符合下列要求:(1)對金屬腐蝕性弱;(2)水溶性成分含量低。7.1.10 所有金屬部件應鍍鋅。操作時,注意保護鍍鋅層。7.2人工接地體(極)安裝7.2.1 接地體的加工:根據設計要求的數量,材料規格進行加工,材料一般采用鋼管和角鋼切割,長度不應小于2.5m。如采用鋼管打入地下應根據土質加工成一定的形狀,遇松軟土壤時,可切成斜面形。為了避免打入時受力不均使管子歪斜,也可加工成扁尖形;遇土質很硬時,可將尖端加工成錐形,如選用角鋼時,應采用不小于40404mm的角鋼,切割長度不應小于

8、2.5m,角鋼的 一端應加工成尖頭形狀。7.2.2 挖溝:根據設計圖要求,對接地體(網)的線路進行測量彈線,在此線路上挖掘深為0.81m,寬為0.5m的溝,溝上部稍寬,底部如有石子應清除。7.2.3 安裝接地體(極):溝挖好后,應立即安裝接地體和敷設接地扁鋼,防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上,打入地中,一般采用手錘打入,一人扶著接地體,一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈,可加一護管帽套入接地管端,角鋼接地可采 用短角鋼(約l0cm)焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地體時要平穩,錘擊接地體正中,不得打偏,應與地面保持垂直,當接地體頂端距離地600mm時停止打入。7.2

9、.4 接地體間的扁鋼敷設:扁鋼敷設前應調直,然后將扁鋼放置于溝內,依次將扁鋼與接地體用電焊(氣焊)焊接。扁鋼應側放而不可放平,側放時散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點約100mm。 焊接時應將扁鋼拉直,焊好后清除藥皮,刷瀝青做防腐處理,并將接地線引出至需要位置,留有足夠的連接長度,以待使用。7.2.5 核驗接地體(線):接地體連接完畢后,應及時請質檢部門進行隱檢、接地體材質、位置、焊接質量,接地體(線)的截面規格等均應符合設計及施工驗收規范要求,經檢驗合格后方可進行回填,分層夯實。最后,將接地電阻搖測數值填寫在隱檢記錄上。人工接地做法大樣7.3 自然基礎接地體安裝7.3.1 利用

10、無防水底板鋼筋或深基礎做接地體。利用無防水底板鋼筋或深基礎做接地體:按設計圖尺寸位置要求,標好位置,將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋(不少于2根)底部與底板筋搭接焊好,并在室外地面以下將主筋焊好連接板,消除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標記以便于引出和檢查。應及時請質檢部門進行隱檢,同時做好隱檢記錄。7.3.2 利用柱形樁基及平臺鋼筋做好接地體,按設計圖尺寸位置,找好樁基組數位置,把每組樁基四角鋼筋搭接封焊,再與柱主筋(不少于2根)焊好,并在室外地面以下,將主筋預埋好接地連接板,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標記以便于引出和檢查。應及時請質檢部門進行隱檢,同時做好隱檢記錄。7.4 接地干線的安裝

11、應符合以下規定7.4.1 接地干線穿墻時,應加套管保護,跨越伸縮縫時,應做煨彎補償。7.4.2 接地干線應設有為測量接地電阻而預備的斷接卡子,一般采用暗盒裝入,同時加裝盒蓋并做上接地標記。7.4.3 接地干線跨越門口時應暗敷設于地面內(做地面以前埋好)。7.4.4 接地干線距地面應不小于200mm,距墻面應不小于l0mm,支持件應采用404mm的扁鋼,尾端應制成燕尾狀,入孔深度與寬度各為50mm,總長度為70mm。支持件間的水平直線距離一般為lm,垂直部分為1.5m,轉彎部分為0.5m。7.4.5 接地干線敷設應平直,水平度與垂直度允許偏差2/1000,但 全長不得超過l0mm。7.4.6 轉

12、角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。7.4.7 接地干線應刷黑色油漆,油漆應均勻無遺漏,但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。 利用柱內鋼筋做防雷接地體 利用柱內鋼筋作暗裝引下線7.5 接地干線安裝接地干線應與接地體連接的扁鋼相連接,它分為室內與室外連接兩種,室外接地干線與支線一般敷設在溝內。室內的接地干線多為明敷,但部分設備連接的支線需經過地面,也可以埋設在混凝土內。具體安裝方法如下:7.5.1 室外接地干線敷設:(1) 首先進行接地干線的調直、測位、打眼、煨彎,并將斷接卡子及接地端子裝好。(2) 敷設前按設計要求的尺寸位置先挖溝。然后將扁鋼放平埋入。回填土應壓實但不需打夯,接地干線末

13、 端露出地面應不超過0.5m,以便接引地線。7.5.2 室內接地干線明敷設:(1)預留孔與埋設支持件:按設計要求尺寸位置,預留出接地線孔,預留孔的大小應比敷設接地干的厚度、寬度各大出6mm以上。其方法有以下一種:A、施工時可按上述要求尺寸鋸一段扁鋼預埋在墻壁內,當混凝土還未凝固時,抽動扁鋼以便待凝固后易于抽出。B、將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設在墻壁內,預留孔距墻壁表面應為1520mm。C、保護套可用厚1mm以上鐵皮做成方形或圓形,大小應使接地線穿入時,每邊有6mm以上的空隙。(2)支持件固定:根據設計要求先在磚墻(或加氣混凝土墻、空心磚)上確定坐標軸線位置,然后隨砌墻將預制成5050

14、mm的方木樣板放入墻內待墻砌好后將方木樣板剔出,然后將支持件放入孔內,同時灑水淋濕孔洞,再用水泥砂漿將支持件埋牢,待凝固后使用。現澆混凝土墻上固定支架,先根據設計圖要求彈線定位、鉆孔,支架做燕尾埋入孔中,找平正,用水泥砂漿進行固定。(3)明敷接地線的安裝要求A、敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修,并便于檢查。B、接地線應水平或垂直敷設,也可沿建筑物傾斜結構平行在直線段上,不應有高低起伏及彎曲情況。C、接地線沿建筑物墻壁水平敷設時,離地面應保持250300mm的距離,接地線與建筑物墻壁間隙應不小于l0mm。D、明敷的接地線表面應涂以15l00mm寬度相等的綠色漆和黃色漆相間的條紋,其標志明顯。 明

15、裝斷接卡連接大樣圖E、在接地線引向建筑物內的入口處檢修用臨時接地點處,均應刷白色底漆后標以黑色符號,其符號為“主”明顯標志。(4)明敷接地線安裝:當支持件埋設完畢,水泥砂漿凝固后,可敷設墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起,在支持件一端用卡子將扁鋼固定,經過隔墻時穿跨預留孔,接地干線連接處應焊接牢固。7.6 避雷針制作與安裝7.6.1 壁雷針制作與安裝應符合以下規定(1)所有金屬部件必須鍍鋅,操作時注意保護鍍鋅層。(2)采用鍍鋅鋼管制作針尖,管壁厚度不得小于3mm,釘尖刷錫長度不得小于70mm。(3)多節避雷針各節尺寸見表。釘體各節尺寸項 目針 全 高 (mm)1.02.03.04.05.0上節1

16、0002000150010001500中節150015001500下節15002000 (4)避雷針應垂直安裝牢固,垂直度允許偏差為3/1000。 (5)避雷針一般采用圓鋼或鋼管制成,其直徑不應小于下列數值: A、獨立避雷針一般采用直徑為19mm鍍鋅圓鋼。 B、屋面上避雷針一般宜采用直徑25mm鍍鋅鋼管。 C、水塔頂部避雷針采用直徑25mm或40mm的鍍鋅管。 D、煙囪頂上避雷針采用直徑25mm鍍鋅圓鋼或直徑為40mm鍍鋅鋼 管。 E、避雷環用直徑12mm鍍鋅圓鋼或截面為l00mm2鍍鋅扁鋼,其厚度為4mm。7.6.2 避雷針制作:按設計要求的材料所需的長度分上、中、下三節進行下料。如針尖采用

17、鋼管制作,可先將上節鋼管一端鋸成鋸齒形,用手錘收尖后,進行焊縫磨尖,涮錫,然后將另一端與中、下二節鋼管找直,焊好。7.6.3 避雷針安裝:先將支座鋼板的底板固定在預埋的地腳螺栓上,焊上一塊肋板,再將避雷針立起,找直、找正后,進行點焊,然后加以校正,焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊在底板上,清除藥皮刷防銹漆。7.7 支架安裝7.7.1 支架安裝應符合下列規定:(1)角鋼支架應有燕尾,其埋注深度不小于l00mm,扁鋼和圓鋼支架埋深不小于80mm。 (2)所有支架必須牢固,灰漿飽滿,橫平豎直。 (3)防雷裝置的各種支架頂部一般應距建筑物表面l00mm;接地干線支架其頂部應距墻面20mm。 (4)支架

18、水平間距不大于1m(混凝土支座不大于2m);垂直間距不大于1.5m。各間距應均勻,允許偏差30mm。轉角處兩邊的支架距轉角中心不大于250mm。 (5)支架應平直。水平度每2m檢查段允許偏差3/1000,垂直度每3m檢查段允許偏差2/1000;但全長偏差不得大于l0mm。 (6)支架等鐵件均應做防腐處理。7.7.2 支架安裝 (1)應盡可能隨結構施工預埋支架或鐵件。 (2)根據設計要求進行彈線及分檔定位。 (3)用手錘、鏨子進行剔洞,洞的大小應里外一致。 (4)首先埋注一條直線上的兩端支架,然后用鉛絲拉直線埋注其它 支架。在埋注前應先把洞內用水澆濕。 (5)如用混凝土支座,將混凝土支座分檔擺好

19、。先在兩端支架間拉 直線,然后將其它支座用砂漿找平找直。 (6)如果女兒墻預留有預埋鐵件,可將支架直接焊在鐵件上,支架 找直方法同前。7.8 防雷引下線暗敷設7.8.1 防雷引下線暗敷設應符合下列規定:(1)引下線扁鋼截面不得小于254mm;圓鋼直徑不得小于12mm。(2)引下線必須在距地面1.51.8m處做斷接卡子或測試點(一條引下線者除外)。斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于l0mm,并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。(3)利用主筋作暗敷引下線時,每條引下線不得小于二根主筋。(4)現澆混凝土內敷設引下線不做防腐處理。(5)建筑物的金屬構件(如消防梯、煙囪的鐵爬梯等)可作為引下線,但所有金屬部件之

20、間均應連成電氣通路。(6)引下線應沿建筑的外墻敷設,從接閃器到接地體,引下線的敷設路徑,應盡可能短而直。根據建筑物的具體情況不可能直線引下時,也可以彎曲,但應注意彎曲開口處的距離不得等于或小于彎曲部線段實際長度的0.1倍。引下線也可以暗裝。但截面應加大一級,暗裝時還應注意墻內其它金屬構件的距離。 (7)引下線的固定支點間距離不應大于2m,敷設引下線時應保持 一定松緊度。 (8)引下線應躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點,以免發生危險。(9)在易受機械損壞的地方、地上約1.7m至地下0.3m的一段地線應加保護措施,減少接觸電壓的危險。(10)采用多根名裝引下線時,為了便于測量接地電阻,以及

21、檢驗引下線和接地線的連接狀況,應在每條引線距地1.82.2m處放置斷接卡子。利用混凝土柱內鋼筋作為引下線時,必須將焊接的地線連接到首層、配電盤處并連接到接地端子,可在 地線端子處測量接地電阻。7.8.2 防雷引下線暗敷設做法:(1)首先將所需扁鋼(或圓鋼)用手錘(或鋼筋扳子)進行調直或拉直。(2)將調直的引下線運到安裝地點,按設計要隨建筑物引上,掛好。(3)及時將引下線的下端與接地體焊接好,或與斷接卡子連接好。隨著建筑物的逐步增高,將引下線敷設于建筑物內至屋頂為止。如需接頭則應進行焊接,焊接后應敲掉藥皮并刷防銹漆(現澆混凝土除外),并請有關人員進行隱檢驗收,做好記錄。(4)利用主筋(直徑不少于

22、16mm)作引下線時,按設計要求找出全部主筋位置,用油漆作好標記,距室外地坪1.8m處焊好測試點,隨鋼筋逐層串聯焊接至頂層,焊接出一定長度的引下線,搭接長度不應小于l00mm,做完后請有關人員進行隱檢,做好隱檢記錄。(5)土建裝修完畢后,將引下線在地面上2m的一段套上保護管,并用卡子將其固定牢固,刷上紅白相間的油漆。7.9 防雷引下線明敷設7.9.1 防雷引下線明敷設應符合下列規定: (1)引下線必須調直后進行敷設,彎曲處不應小于90,并不得彎成死角。 (2)引下線除設計有特殊要求者外,鍍鋅扁鋼截面不得小于48mm2,鍍鋅圓鋼直徑小得小于8mm。 (3)有關斷接卡子位置應按設計及規范要求執行。

23、 (4)焊接及搭接長度應按有關規范執行。7.9.2 防雷引下線明敷設(1)引下線如為扁鋼,可放在乎板上用手錘調直;如為圓鋼可將圓鋼放開,一端固定在牢固地錨在機具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上進行冷拉直。(2)將調直的引下線運到安裝地點。(3)將引下線用大繩提升到最高點,然后由上而下逐點固定,直至安裝斷接卡子處。如需接頭或安裝斷接卡子,則應進行焊接。焊接后,清除藥皮,局部調直,刷防銹漆。(4)將接地線地面以上二米段,套上保護管,并卡固及刷紅白油漆。(5)用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。7.10 避雷網安裝7.10.1 避雷網安裝應符合以下規定:(1)避雷帶應平直、牢固,不應有高低起

24、伏和彎曲現象,距離建筑物應一致,支持件的間距和承受的垂直拉力應符合施工質量驗收規范要求。(2)避雷帶彎曲處不得小于90,彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。(3)避雷帶如用扁鋼,截面不得小于48mm;如為圓鋼直徑不得小于8mm。(4)遇有變形縫處應作煨管補償。7.10.2 避雷網安裝:(1)避雷帶如為扁鋼,可放在乎板上用手錘調直;如為圓鋼,可將圓鋼放開一端固定在牢固的地錨的夾具上,另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上,進行冷拉調直。(2)將調直的避雷帶運到安裝地點。(3)將避雷線用大繩提升到頂部、順直、敷設、卡固、連接連成一體,同引下線焊接。焊接處的藥皮應敲掉,進行局部調直后刷防銹漆及鉛油(或銀粉

25、)。(4)建筑物屋頂上突出物,如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等,這些部位的金屬導體都必須與避雷網焊接成一體。頂層的煙囪應做避雷帶或避雷針。(5)在建筑物的變形縫處應做防雷跨越處理。(6)避雷網分明網和暗網兩種,暗網格越密,其可靠性就越好。網格的密度應視建筑物防雷等級而定,防雷等級高的建筑物可使用l0ml0m的網格,防雷等級低的一般建筑物可使用20m20m的網格,如果設計有特殊要求應按設計要求執行。7.11 均壓環(或避霄帶)安裝:7.11.1 均壓環(或避雷帶)應符合下列規定:(1)避雷帶(避雷線)一般采用的圓鋼直徑不小于6,扁鋼不小于244mm。(2)避雷帶明

26、敷設時,支架的高度為1020cm,其各支點的間距不應大于1.5m,彎曲部分為0.30.5m。(3)建筑物高于30m以上的部位,每隔3層沿建筑物四周敷設一道避雷帶并與各根引下線相焊接。(4)鋁制門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨鋁制門窗時就應按要求甩出30cm的鋁帶或扁鋼2外,如超過3m時,就需3外連 接,以便進行壓接或焊接。7.11.2 均壓環(或避雷帶)安裝:(1)避雷帶可以暗敷設在建筑物表面的抹灰層內,或直接利用結構鋼筋,并應與暗敷的避雷網或樓板的鋼筋相焊接,所以避雷帶實際上也就是均壓環。(2)利用結構圈梁里的主筋或腰筋與預先準備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體,并與柱筋中引下線焊成一個整

27、體。(3)圈梁內各點引出鋼筋頭,焊完后,用圓鋼(或扁鋼)敷設四周,圈梁內焊接好各點,并與周圍各引下線連接后形成環形。同時在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長的12mm鍍鋅圓鋼備用。(4)外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預埋焊接點不應少于2處,與避雷帶預留的圓鋼焊成整體。(5)利用屋面金屬扶手欄桿做避雷帶時,拐彎處應彎成圓弧活彎,欄桿應與接地引下線可靠的焊接。八、安全風險辨析與預控安全風險確定1、高處作業中無防護措施,上方墜物砸中下方作業人員或經過人員;2、高處作業人員在攀登或移動時發生墜落;3、高處臨邊、孔洞旁作業防護不到位時發生墜落;4、無漏電保護器,或漏電保護器失靈、損毀或

28、電源線裸露;5、金屬構件在焊接過程中的漏電;6、作業人員未正確使用防護用品而觸電;7、施焊、放線過程中,導線跨越帶電線路時觸碰破損裸露的帶電線路;8、臨時用電線路被尖銳物或其它硬物刺穿,造成電纜漏電。9、未清理現場易燃物品,電焊、氣焊火花飛濺,造成易燃物燃燒;10、易燃區域動火作業時,未按照規定消除火災隱患;事故預防措施1、 減少各類立體交叉作業,不能避免的采取防護措施;作業區域拉設安全警示 繩,閑人禁止靠近,減少物料高空停滯時間,隨用隨取,并定期進行廢料清 理;2、 高空作業人員必須經過現場交底,安裝人員必須系安全帶,交底時按方案要 求結合施工現場作業條件和隊伍情況做詳細交底,在施工時按作業

29、環境做好 防滑、防墜落措施。3、 高處臨邊作業的四周必須有安全防護欄桿,15X15m以下的孔洞,應加固 定蓋板蓋好,1. 5X15以上的孔洞四周必須設兩道護身欄桿,中間支掛水平 安全網。4、檢查人員必須按規定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套;使用電工專用絕緣工具。5、應保持配電線路及配電箱和開關箱內電纜、導線對地絕緣良好,不得有破損、 硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患。6、 施工現場的配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統。各種電氣設備和 電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接 地保護。7、 在采取接地和接零保護方式的同時,必須設兩級漏電保護裝置,實行分級保 護,漏電保護裝置的選擇應符合規定。8、 電焊機外殼應做接零或接地保護。所有電焊機必須接線壓接牢固,并有一次、 二次線防護罩。焊把線應雙線到位,不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道 及結構鋼筋做回路地線。焊把線無破損,絕緣良好。電焊機設置點應防潮、 防雨、防砸。9、 施工現場不得存放油漆、稀料等易燃物品;按要求對作業區域內易燃物進行 清理,對有可能飛濺下落火花的孔洞采取措施進行封堵。 施工現場嚴禁吸煙;10、 作業時執行動火前審批制度,做好安全防護措施,設專人進行監護,劃定安 全區域,使用接火盆等設施防止火花的飛濺。11、作業現場要配備充足的消防器材。被交底人: 年 月 日交底人: 年 月 日


注意事項

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