1、 16號總裝調試廠房消防安裝工程 施工技術交底 XX消防工程有限公司千載富都項目部 年 月 日施工技術交底記錄目錄一、 火災自動報警及聯動控制系統1、 火災自動報警配管2、 電線電纜穿管敷設3、 報警設備、探測器類安裝4、 設備聯動及調試二、 濕式自動噴水滅火系統1、 自動噴淋管道安裝2、 噴頭安裝3、 報警閥及其他組件安裝4、 噴淋系統試驗沖洗5、 噴淋系統調試三、 消火栓系統1、 施工準備2、 施工要點3、 質量標準四、 防排煙系統聯動調試五、 落地式熱氣溶膠滅火裝置安裝 施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房分部分項工程名稱火災自動報警配管交底地點現場辦公室交底日期年

2、月 日交底內容：1、嚴格按設計施工圖紙、會審紀要及工程變更聯系單施工。對電線配管一般按規范GB50303-2002、GB50339-2003執行。2、電線鋼配管敷設的一般要求：當配管時遇到下列情況應增加接線盒：管路長度超過30m無彎曲時管路長度超過20m，有一個彎曲時管路長度超過15m，有兩個彎曲時管路長度超過8m，有三個彎曲時。導管的彎曲處不應有折皺，凹陷裂縫、彎曲程度不應大于管外徑的10%。3、暗配管彎曲半徑大于管外徑的8倍，地下直埋或砼土內彎曲半徑為10倍，明配管彎曲半徑6倍，并應有防火保護措施，當有兩個接線盒間只有一個彎曲時半徑不應小于外徑的4倍。4、電線導管埋地或埋砼板或砌墻體時，保

3、護層應大于15mm。金屬軟管嚴禁預埋敷設。5、管路敷設經過建筑變形縫時應采取補償措施，導管跨越變形縫的兩側應固定，并留有適當余量。6、KBG電線管路連接處的扣壓點位置，應在連接處中心扣壓后，接口的縫隙應采用封堵措施及時用膠帶紙封包。7、電線導管進箱、盒時，盒內外側應套鎖母，各種金屬構件、箱、盒孔嚴禁用氣焊割孔。安裝位置緊貼墻面，準確、固定牢固。暗裝接線盒內封堵好，盒內拆除后及時進行清理和防腐。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房分部分項工程名稱火災自動報警配管（續）交底地點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容：8、支架吊桿的最小直徑不小于6mm。管卡與

4、管線終端、彎頭中點、電氣器具或箱（盒）邊緣距離宜為150500mm。吊頂內敷設的管路宜采用單獨卡具吊裝或支撐物固定，經裝修單位允許，直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上，并做好底漆及面漆防腐處理。鋼管卡間的最大距離鋼管直徑DN（mm）15202532405065以上支架間距（m）厚壁管1.51.52.02.02.52.53.5薄壁管1.01.01.51.52.02.0/9、暗裝電箱、盒預留洞及電線導管預埋，需要密切配合土建并及時做好分項工程質量檢驗批及隱蔽驗收記錄，不得損壞土建鋼筋和模板。施工完畢后及時清理掉模板上的殘留物。10、電管必須敷設在兩層鋼筋之間，不得放在底筋下面或面筋之上，

5、盡量遠離套管或預留洞。11、預埋時與水電緊密配合，不能使配管讓面筋高度超過板厚。12、地下室底板內配管時管子底部必須離地250mm以上。本分項工程質量目標：主控項目有關強制性條文必須符合規范要求，一般項目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房分部分項工程名稱電線電纜穿管敷設交底地點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容：1、嚴格按設計施工圖紙、會審紀要及工程變更聯系單施工，對電線電纜穿線一般按規范GB50303-2002、GB50339-2003執行。2、管內穿線宜在抹灰、粉刷及地坪面上工程完成后進行，穿線前應將管內積水及雜物清除干凈后敷設

6、。3、火災報警器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線，探測器的“+”線為紅色，“-”線應為藍色，其余線應根據不同用途采用其它顏色區分，但同一工程中相同用途的導線顏色應一致，接線端子應有標號。4、電纜穿管敷設時應合理安排，不宜交叉，敷設時應防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的磨擦、固定時，松緊應適度，多芯電纜的彎曲半徑不應小于其外徑的6倍。5、管內導線總截面積與管截面不應大于40%，或電纜的總截面積不應大于線槽的凈截面積的50%。導線穿入箱、盒、槽管口處應裝護圈保護。6、在頂棚內由接線盒引向器具的絕緣導線應采用可撓金屬電線保護管或包塑電線軟管保護，導線不應有裸露部分。7、導線的芯線多股銅芯線應先擰

7、緊搪錫或壓接端子后再與設備器具連接。8、同一建筑物內相同相位的電線應采用同一顏色的電線，A黃、B綠、C紅、N淡蘭色、PE黃綠雙色線、開關線白色等其它顏色電線。多路開關線可用不同顏色的電線加以區分。以上應及時做好工程技術資料、質量檢驗批記錄。本分項工程質量目標：主控項目有關強制性條文必須符合規范要求，一般項目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名 施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房分部分項工程名稱報警設備、探測器類安裝交底地點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容：1、嚴格按設計施工圖紙、會審紀要及工程變更聯系單施工，對報警設備及各探測器安裝一般按規范GB50303-2002

8、、GB50339-2003執行。2、自動報警主機應設獨立間，總控主機安裝應距墻周圈600800mm安裝平穩。3、點型煙感探測器安裝要求，探測器宜水平安裝，當必須斜裝時不應大于45，位置距墻壁、梁邊及周圍不應小于0.5m，距空調送風口1.5m。水平空間安裝設置宜居中布置，感溫探測器的安裝間距不應超過10m，感煙探測器的安裝間距不應超過15m。4、線型火災探測器的安裝要求：紅外光束感煙探測器的水平距離一般不應大于18m，距側墻不應大于7m，且不應小于0.5m。5、探測器底座安裝牢固，采用不少于兩個螺絲固定，在安裝后及時做好成品保護。6、手動報警按鈕安裝應設置在明顯和便于操作的部位。按鈕安裝在墻上時

9、距地面高度宜為1.31.5m，且應有明顯的標志，并應安裝牢固，不得傾斜。7、模塊安裝位置應考慮維護方便及美觀等因素，采用明裝時，宜低于裝修吊頂1020mm。一般可安裝于被控設備邊或吊頂上面，或定制模塊箱內。8、火災顯示盤安裝必須牢固，一般盤底邊距地面1.31.5m。9、火災報警控制器安裝在墻上時，其底邊距地面高度不應小于1.5m，其靠近門軸的側面距墻不應小于0.5m，正面操作距離不應小于1.2m，落地安裝時，其底宜高出地坪0.10.2m，并控制器應安裝牢固，不得傾斜。本分項工程質量目標：主控項目有關強制性條文必須符合規范要求，一般項目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名 施工技術交底記錄表號

10、： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房分部分項工程名稱設備聯動及調試交底地點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容：1、自動報警系統經設備及各探測器等線路測試檢查合格后進行通電試運行。2、火災報警系統安裝完畢后，一般分兩步調試，其一，前端報警設備調試，其二，聯動設備調試。在設備調試前，先對報警主機進行上電運行，判定主機身工作正常。3、對報警設備的調試，可按下列步驟進行。對報警線路進行絕緣測試。分樓層、片區或回路進行通電調試。根據平面圖對報警設備進行逐個對照、調試。4、火災自動報警系統通電后，應按現行的國家標準有關要求對報警控制器進行下列功能檢查?；馂膱缶詸z功能。消音復位功能。故障報警功能?；馂膬?/p>

11、先功能。報警記憶功能電源自動轉換和備用電源的自動充電功能。探測器（手動按鈕）功能的抽檢，安裝數量抽查5-10%，但不得少于10只?；馂淖詣訄缶到y應在連續運行120小時無故障后，按規范填寫調試報告。5、聯合設備調試將分單機調試、各單位工程調試及聯合調試三步進行。單機測試，分別對各分部系統進行單機試運行，保證自身工作正常。接口銜接，分別將控制模塊接口與聯動設備接口相連，保證接線無誤。對聯動設備逐個點動控制試驗，保證設備能正?？刂?。對報警主機進行聯動編程，編程無誤后，進行聯動測試。本分項工程質量目標：主控項目有關強制性條文必須符合規范，一般項目合格率100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄

12、表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房交底名稱自動噴淋管道安裝交底地點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容：1、嚴格按設計、施工圖紙、會審紀要及工程變更聯系單，對照規范GB50261-2002執行。2、管材、管件從合格供方名錄中選購，并符合設計及規范要求經驗合格的產品進現場。 3、消防噴淋管道絲扣連接要求絲口處內外麻絲清除及外露絲口防腐。管道螺紋密封面尺寸公稱直徑（mm）1520253240506580100管子牙縫數66.577.5891011.513.5螺紋長度（mm）有效長度13.214.516.819.119.123.426.729.835.8基準距離8.29.510.412.712

13、.75.917.520.625.44、消防噴淋管道連接緊固溝槽式卡箍時，檢查溝槽式卡箍端面是否干凈，橡膠墊片放置安裝于連接中點要均勻,溝槽式卡箍螺栓的規格應符合規定。緊固螺栓應先緊最不利點，然后依次對稱緊固,溝槽式卡箍接口應安裝在易拆裝的位置。5、消防噴淋管道安裝支托架制作，材質焊接符合要求，自動噴淋管道吊托支架結構應采用L型或門型為妥。支托架安裝前應防腐、防銹漆二度、面漆一度，并應按管道走向，標高拉線，金屬膨脹螺絲固定梁底高度1/3處或梁底100mm以上安裝，其支吊架間距按表交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房交底名稱（續）自動噴淋管道安裝交底地點現

14、場辦公室交底日期年 月 日交底內容：管道支架或吊架之間的最大間距公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300間距（m）保溫管2.52.533444.567788.5不保溫管3.544.55666.5789.51112溝槽式管道連接3.53.53.54.24.24.255鍍鋅管道與碳鋼支托架接觸處應采用非金屬隔墊進行隔離防止電化學腐蝕。7、噴淋管道安裝完畢，竣工驗收時應及時作好最后一度管道及支托架防腐，并應設計或規范要求做紅色或紅色環圈標志和系統流水方向標識。本分項工程質量：主控項目有關強制性條文、質量目標必須符合規范。一般項目合格率為100%。8. 管道支架 吊

15、架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果；管道支架 吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。9.配水支管上每一直管段 相鄰兩的噴頭之間的管段設置的吊架不宜少于1個，吊架的間距不宜大于3.6m。10.當管道公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設置防晃支架不應少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m；當管道改變方向時，應增設防晃支架。交底人簽名被交底人簽名 施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房交底名稱噴頭安裝交底地點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容： 1、噴頭應在現場檢驗，商標、型號、規格、公稱動作溫度及制造廠、生產日期等標志

16、應齊全，并符合設計要求，并按規定比例抽檢試驗合格。2、噴頭安裝應在系統試壓，沖洗合格后，嚴密性試驗前安裝。3、噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。4、噴頭安裝應使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。5、當噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風管道、排管、橋架腹面時，噴頭濺水盤高于梁底，通風管道，排管，橋架腹面的最大垂直距離應符合規范表5.2.8-15.2.8.7的規定。6、當梁、通風管道、排管、橋架寬度大于1.2m時，增設的噴頭應安裝在其腹面以下部位。7、變壓器及主油箱等設備水噴霧消防應根據噴霧情況，調整噴頭角度；調整原則：(1)不直接噴向高壓瓷套

17、管；(2)變壓器本體與排油池應均勻被水霧包圍；(3)核對安全距離與接地點。本分項工程質量：主控項目有關強制性條文、質量目標必須符合規范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房交底名稱報警閥及其他組件安裝交底地點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容：1、報警閥組安裝前應逐個進行滲漏試驗，保壓時間不少于5分鐘，閥瓣處應無滲漏。2、報警閥組安裝便于操作明顯位置，距室內地面高度1.2m，兩側離地0.5m，正面離墻1.2m，兩組報警閥之凸出部位的距離0.5m，室內地面應有排水溝。3、信號閥應安裝在水流指示器之前，與水流指示器的距離不應小于

18、300mm，其水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進行。安裝時應豎直在水平管道的上側，漿片動作應靈活，不應與管壁發生碰擦。4、末端試水裝置應安裝在系統管網的最末端或系統中壓力最不利點處為佳，并應設計施工圖紙。5、減壓閥或減壓孔報的安裝，應符合設計要求，并應在供水管網試壓、沖洗合格后進行，安裝時與管水流方向一致。 本分項工程質量：主控項目有關強制性條文、質量目標必須符合規范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名 施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房交底名稱噴淋系統試驗沖洗交底地點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容：1、自動噴淋管道系統，必須按設計施工圖紙及規

19、范要求進行。當系統設計工作壓力等于或小于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4Mpa。當系統設計工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4Mpa，并及時做好記錄。2、水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點，對管網注水時，應將管網內的空氣排凈，并應緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩壓30分鐘后，管網應無泄漏，無變形，且壓力降不應大于0.05Mpa。水壓試驗時環境溫度不宜低于5，當低于5時，水壓試驗應采取防凍措施。3、噴淋系統水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格后進行。試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24小時應無泄漏為合格并及時做好

20、記錄。4、噴淋系統管網沖洗的水流流速、流量不應小于系統設計的水流流速、流量，管網沖洗宜分區、分段進行，水平管網沖洗時其排管位置應低于配水支管。5、噴淋系統沖洗應連續進行，當出口處水的顏色、透時度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗方可結束，為系統沖洗合格，并及時做好記錄。 本分項工程質量：主控項目有關強制性條文、質量目標必須符合規范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房交底名稱噴淋系統調試交底地點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容：1、噴淋系統、各閥組件應在系統試驗完成后，進行單體調試或試運轉，并應符合設計施工規范。2、

21、以自動或手動方式啟動消防水泵時，消防水泵應在30s內投入正常運行；當備用電源切換時，消防水泵應在30s內投入正常運行。3、穩壓泵調試時，模擬設計啟動條件，穩壓泵應立即啟動；當系統達到設計壓力時，穩壓泵應自動停止運行。4、濕式報警閥調試時，在其試水裝置處放水，報警閥及時動作；帶延遲器的水力警鈴應在590s內發出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在15s內發出報警鈴聲，壓力開關應及時動作，并反饋信號。5、系統的功能試驗應符合下列要求：（1） 開啟最不利處末端試水裝置，壓力表顯示不低于0.05MPa，相應部門的水流指示器發出報警信號。（2） 壓力開關動作，聯鎖啟動噴淋泵，并反饋信號。（3） 水力警鈴動

22、作，在距警鈴3m遠處聲強不低于70dB。（4） 及時填寫自動噴水滅火系統聯動試驗記錄表。 本分項工程質量：主控項目有關強制性條文、質量目標必須符合規范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房交底名稱防排煙系統聯動調試交底地點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容：1、系統聯動試運轉應在設備單機試運轉和風管系統漏風測定合格后進行。系統聯動運轉時，設備及主要部件的聯動必須協調，動作正確，無異?，F象。2、系統的測定和調試應包括以下內容：3、 系統與風口風量的測定與調整，實測與設計風量的偏差不應大于10%。4、 防排煙系統聯合試運行與調試

23、的結果（風量及正壓）應符合設計與消防的規定。5、正壓送風系統的動作，除手動開關外，還應與消控中心聯動。6、排煙系統的測試與聯動按現行國家標準智能建筑工程質量驗收規范GB50339和企業標準火災自動報警及消防聯動系統Q/ZKD(J)01-2006有關條文執行。7、系統聯動試運轉中，設備及主要部件的聯動必須符合設計要求，動作協調、正確、無異?，F象，并作好防排煙工程系統無生產負荷聯動試運轉及調試記錄。本分項工程質量：主控項目有關強制性條文、質量目標必須符合規范。一般項目合格率為100%。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房交底名稱落地式熱氣溶膠滅火裝置交底地

24、點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容：A、S型滅火裝置的安裝1.1 應根據不同場所的安裝條件選擇適用型號的S型滅火裝置。1.2 S型滅火裝置的正前方1.0米內，其它各面0.2米內不允許有設備、器具或其它阻礙物。1.3 S型滅火裝置的安裝不受位置高低的影響。1.4 S型滅火裝置上蓋不允許放置其它任何物品。1.5 S型落地式滅火裝置需固定；B 、 S型滅火裝置不宜安裝下列位置2.1 臨近明火、火源處。2.2 臨近進風、排風口、門、窗及其它開口處。2.3 容易被雨淋、水澆、水淹處。2.4 疏散通道。2.5 經常受振動、沖擊、腐蝕影響處。C、系統接線3.1 接插件編號說明3.1.1 插件為反饋端口，

25、兩芯插頭，屬常開無源開關量。接法：“1”、“2”腳為接線腳。多臺采用并聯方式、包括主機。3.1.2 插件為啟動端口，三芯插頭，連接控制器或主機高壓輸出端口來的啟動信號。在無主機時，接控制器提供的啟動信號。接法：“1”、“2”腳為接線腳， “3”腳接地。3.1.3 插件為主機主備電源輸入端口，四芯插頭。連接控制器常供DC24V /1A電源。接法：“1”、“3”腳為接線腳。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房分部分項工程名稱落地式熱氣溶膠滅火裝置（續1）交底地點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容： 3.1.4 插件為啟動輸入信號端口（當發生火災時，由控制

26、器送來直流24V /1A啟動信號），五芯插頭。接法：“1”、“3”腳為接線腳。 3.1.5 插件為高壓輸出端口，六芯插頭，其向滅火裝置主機本身及其它滅火裝置提供啟動信號，高壓輸出端口至各滅火裝置的啟動端口的接線均為串聯。接法：“1”、“3”腳為接線腳。3.2 以上各接線腳均無極性，插件、僅主機有。D、 S型滅火裝置的檢測調試4.1 S型滅火裝置主機的調試4.1.1 主機功能：同一防護區內的S型滅火裝置應同時啟動。當防護區內配置S型滅火裝置超過3臺及以上時，與控制器連接的S型滅火裝置必須采用本公司提供的JR02-L型放大器，以確保該防護區內所有滅火裝置同時啟動。含有JR02-L型放大器的S型滅火

27、裝置稱為S型滅火裝置主機（以下簡稱主機），其它裝置與主機連接方式啟動部分為串聯、反饋部分為并聯。每個放大器最多可啟動10臺落地式滅火裝置，一個控制器可帶2個放大器。4.1.2 主機的調試4.1.2.1 將主機與控制器按要求全部接好連接線（即24V電源，啟動信號線、反饋線、高壓輸出可暫接模擬負載）。4.1.2.2 按自檢按鈕，高壓指示燈亮 說明放大器工作正常；啟動回路燈亮說明回路工作正常。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房分部分項工程名稱落地式熱氣溶膠滅火裝置（續2）交底地點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容：4.1.2.3 高壓輸出檢測4.1.2.

28、3.1 高壓輸出檢測時，必須將主機啟動輸入端口以及S型滅火裝置啟動輸入端口斷開，以確保在檢測過程中無電信號輸入至主機或S型滅火裝置的啟動輸入端。4.1.2.3.2 在高壓輸出端口上，接上220V40W燈泡。4.1.2.3.3 給主機接通啟動信號，應在2-3秒后有高壓輸出，220V/40W燈應閃亮，這說明主機一切正常。4.2 系統調試： 在主機及S型滅火裝置檢測正常的前提下方可進行系統調試，具體方法如下：在S型滅火裝置主機高壓輸出端口（無主機的場合即為控制器的啟動輸出線路），通往S型滅火裝置主機及各個S型滅火裝置的啟動端口的插頭上連接檢測用點火頭（即用一個檢測用點火頭替代一臺滅火裝置，而滅火裝置

29、主機及各滅火裝置的啟動端口與系統線路處于斷開狀態）（見圖6），然后通過控制器啟動滅火裝置。若經過控制器預先設定的延時時間后，點火頭全部起爆，說明系統調試正常。4.3 S型滅火裝置的檢測： 用萬用表測量每個裝置啟動輸入端口的“1”、“2”角間的電阻值，根據裝置的滅火劑量2.5Kg、5Kg和7.5Kg、10Kg，其阻值分別應為（1.21.8）、（2.43.6）、（3.65.4）。E、S型滅火裝置安裝完畢，按有關規定進行竣工驗收，竣工驗收合格后，方可接通設備投入使用。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房交底名稱消火栓系統施工交底地點現場辦公室交底日期年 月

30、日交底內容：一、施工準備1、消火栓管道采用內外熱鍍鋅鋼管及管件，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加、方扣、絲扣不全、角度偏差等現象,管材不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現象。2、消火栓箱體的規格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。本工程消火栓箱為1600mm*700mm*240mm，帶滅火器和消防卷盤。3、工具：套絲機、電動管刀、溝槽機、臺鉆、電錘、手砂輪、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等機械。二、作業條件現場已清理干凈,墻面已刮白完成；管道安裝所需

31、要的基準線應測定并標明，如吊頂標高、地面標高、內隔墻位置線等。三、工藝流程安裝準備干管安裝立管安裝消火栓及支管安裝管道試壓管道沖洗消火栓配件安裝系統通水試調交底人簽名被交底人簽名 施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房分部分項工程名稱消火栓系統施工（續1）交底地點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容：四、施工要點1、管道100溝槽連接，100絲扣連接，管道加工及安裝過程中不允許刷油和污染管道。本工程所有消火栓箱為明裝，安裝高度為950mm，栓口中心距地1.1米。2、溝槽連接安裝要點：a、閥口螺紋連接應采用專用過渡件，與給水栓連接也應采用專用過渡件，溝槽式連接采用專用橡膠密封圈

32、。b、溝槽式管接頭應符合國家現行的有關產品標準；溝槽式管接頭的工作壓力應與管道工作壓力相匹配。c、應用專用滾槽機壓槽，壓槽時管段應保持水平，鋼管與滾槽機止面呈90。壓槽時應持續漸進，槽深應符合下表的規定，并應用標準量規測量槽的全周深度。如溝槽過淺，應調整壓槽機后再行加工。溝槽過深，則應作廢品處理。溝槽標準深度，管徑100-150溝槽深公差2.2+0.3d、安裝程序：檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央；將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中；將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊。（應對稱交替旋緊，防止膠圈起皺）交底人簽名被交

33、底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號：工程名稱16號總裝調試廠房分部分項工程名稱消火栓系統施工（續2）交底地點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容：3、絲扣連接要點：螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應有23mm扣的外露螺紋，多余的麻絲等填料應清理干凈并做防腐處理；套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532mm者套二次，4070mm者套三次；用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，輕輕松板機；用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零

34、度，按順序號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在臺虎鉗壓力鉗內，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上23mm扣，再站到側面扳轉套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應錐度。4、消火栓管道試壓可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現滲漏時做好標記，卸壓后處理。必要時泄水處理。試水壓力為工作壓力的1.5倍，10min不漏不滲，壓力將小于0.02MPa為合格。交底人簽名被交底人簽名施工技術交底記錄表號： 編號

35、：工程名稱16號總裝調試廠房分部分項工程名稱消火栓系統施工（續3）交底地點現場辦公室交底日期年 月 日交底內容：5、管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續做沖洗工作。沖洗前先將系統中的減壓孔板裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。四、質量標準主控項目1、室內消火栓系統安裝完成后,應取屋頂層(或水箱間內)試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格，本工程充實水柱為10m。檢驗方法:實地試射檢查。一般項目2、安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架上。檢驗方法:觀察檢查。3、柜式消火栓的安裝應符合下列規定:栓口應朝外，并不應安裝在門軸側。栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。消火栓柜底距建筑地面100mm，允許偏差5閥門中心距箱側面為140mm，距箱后內表面為100mm，允許偏差5mm。消火栓柜體安裝的垂直度允許偏差為3mm。檢驗方法:觀察和尺量檢查。交底人簽名被交底人簽名