1、安全技術交底施工單位：XX集團有限公司工程名稱陽安二線YAZQ-6標段一項目經理部交底名稱彈性墊塊預制場安全技術交底交底單位一項目部安全質量部交底日期技術交底內容:一、作業人員行為基本規定二、鋼筋工三、模板工四、混凝土工五、預應力張拉六、電、氣焊工八、安全用電九、龍門吊操作安全十、 鍋爐操作安全十一、叉車操作安全十二、裝載機操作安全交底人復核接底負責人日期交底內容：一、作業人員行為基本規定（1） 所有施工人員在進入施工現場前必須接受安全教育培訓和交底。（2） 在進入施工現場前必須正確地佩戴好安全帽等勞動保護用品，否則不得進入施工現場。（3）所有施工人員在進入施工現場時必須衣著整齊，禁止赤膊、赤

2、腳、穿拖鞋等情況出現。（4）在2米（含2米）以上的高度位置作業時，若作業點四周無可靠的安全防護欄桿等設施，必須正確地配戴安全帶并將安全帶拴掛在牢靠的結構部位以后方可開始高空作業。（5）嚴禁從高處向下方拋扔或從地處向高處投擲物料。（6）六級以上（含六級）強風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業。在雨、雪后和冬季，露天作業時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降溫措施。（7）嚴禁酒后上崗作業。（8）嚴禁在施工現場出現打架、斗毆的現象。（9）施工過程中發現不安全因素或者發生安全事故時必須及時向項目領導或現場管理人員匯報，同時停止作業，撤離危險區域，嚴禁冒險作業。二、鋼筋工1

3、.鋼筋運輸（1）作業前應檢查運輸道路和工具，確認安全。（2）搬運鋼筋人員應協調配合，相互呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿。（3）運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰撞；運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍情況，嚴防發生碰撞。（4）使用手推車運輸時，應平穩推行，不得搶跑，空車應讓重車。（5）卸料時，應設擋掩，不得撒把倒料；使用汽車運輸，應設專人指揮。（6）用汽車吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規程要求，短料和零散材料必須用容器裝好后吊運。2.鋼筋切斷（1）操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂痕，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常后再

4、進行操作。（2）切斷鋼筋應在鋼筋調直后進行，切斷時手與刀口的距離不得小于15cm，斷短料手握端小于40cm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。（3）機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近，非操作人員不得停留。（4）發現機械運轉異常、刀片斜歪等，應立即停機檢修；作業中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。3.鋼筋彎曲（1）鋼筋在彎曲時，工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。（2）操作時要熟悉倒順開關控制工作盤

5、旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反。（3）改變工作盤旋轉方向是，必須在停機后進行，即從正轉停反轉，不得直接從正轉反轉或從反轉正轉。（4）彎曲機在運轉過程中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時加油或清掃。（5）彎曲鋼筋時，嚴格依據使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數及機械轉速的規定。（6）嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。（7）彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。（8）作業中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩后進行；檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。4.鋼筋安裝（1）所有從事鋼筋工程的

6、施工人員都必須戴好安全帽和勞保手套，不準穿拖鞋或赤腳。（2）所有鋼筋應準確安設，當澆筑混凝土時，用支撐將鋼筋牢固固定。鋼筋應可靠地系緊在一起，不允許在澆筑混凝土時安設或插入鋼筋。（3）綁扎鋼筋的扎絲頭，應彎回至骨架內側，暫停綁扎時，應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接牢固后方可離開現場。5.成品碼放要求（1）材料碼放場地必須平整堅實，不積水。（2）加工好的成品鋼筋必須要按規格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150cm，并且下面要墊枕木，標識清楚。（3）彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上。（4）冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓或單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。散亂鋼筋應隨時清理，堆放整齊。

7、（5）材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內，并且設置防傾覆設施。三、模板工（1）在模板上架設的電線和使用的電動工具，應采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施。（2）當作業高度超過2米時，使用的工具等必須放入箱盒或工具袋中，嚴禁直接放在模板上，防止掉落。禁止模板工直接攀登模板上下，應設置安全的上下通道。（3）模板安裝時，應邊就位，邊校正和安設連接，并加設臨時支撐緊固。（4）模板安裝、拆除時，垂直吊運應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采取四個吊點，吊點應合理布置并作受力計算，并有專人現場指揮。（5）模板拆除必須經現場技術管理人員同意，不得擅自拆

8、除。拆除時，應按照施工方案規定的方法及步驟進行，嚴禁隨意拆除，嚴禁亂敲、亂撬，將模板破壞。四、混凝土工（1）、作業人員進入現場必須嚴格遵守安全生產紀律，熟記并遵守安全技術操作規程。正確使用好個人防護用品。（2）、澆筑混凝土前，應檢查模板、支架的穩定狀況，且鋼筋經驗收合格，并形成文件后方可澆筑混凝土。（3）、澆筑混凝土應按施工設計規定的程序進行，不得擅自變更。（4）、澆筑現場必須設專人指揮運輸混凝土的車輛。指揮人員必須站在車輛的安全一側。車輛卸料處必須設牢固的擋掩。（5）、使用起重機吊運混凝土，裝混凝土的容器結構應完好、堅固。（6）、采用泵送混凝土應攪拌均勻，嚴格控制坍落度。當出現輸送管道堵塞時

9、，應在泵機卸載情況下拆管排除堵塞。排除的混凝土應及時清理，保持環境整潔。（7）、使用混凝土泵車時，現場應提供平整、堅實、位置適宜的場地停放泵車。作業人員不得站位于布料桿下方。（8）、澆筑混凝土時，施工人員不得踏踩、碰撞模板及其支撐，不得在鋼筋上行走。（9）、澆筑混凝土時，應設模板工監護，發現模板和支架、支撐出現位移、變形和異常聲響，必須立即停止澆筑，施工人員撤離危險區域。排險必須在施工負責人的指揮下進行。排險結束后必須確認安全，方可恢復施工。（10）、現場電氣接線與拆卸必須由電工負責，并應符合相關安全技術交底的具體要求。混凝土澆筑過程中，應設電工值班。（11）、使用插入式振動器進入模板倉內振搗

10、時，應對纜線加強保護，防止磨損漏電。震搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭，震搗器作業轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。作業人員必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。（12）、用附著式振動器時，模板和振動器的安裝應堅固牢靠，經試振動確認合格方可使用。（13）、夜間澆筑時，必須有足夠的照明設備。五、預應力張拉（1）張拉人員必須經過專業培訓，掌握預應力張拉的安全技術知識后方可上崗。（2）必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。（3）張拉作業區域必須設明顯警示牌，非作業人員不得進入作業區。（4）張拉時必須服從統一指揮，嚴格按照技術交底要求讀表，油壓不得超過規定

11、值，發現油壓異常等情況時，必須立即停機。（5）高壓油泵操作人員應戴護目鏡。油管和千斤頂油嘴連接時應擦拭干凈，防止沙礫堵管，新油管應檢查有無裂縫，接頭是否牢靠，高壓油管接頭應加防護套，以防噴油傷人。（6）作業前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認安全后方可作業。（7）作業前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板6mm以上厚度的防護鋼板。（8）操作千斤頂和測量伸長量的人員應站在千斤頂側面操作，千斤頂頂力作用線方向不得有人。堵灌漿孔時，作業人員也應站在孔的側面。（9）張拉時千斤頂的行程不得超過技術交底的規定值。（10）兩端或分段張拉時，作業人員應明確聯絡信號，協調配合。（11）

12、張拉完成后應及時灌漿、封錨。六、電、氣焊工1、電焊作業（1）電焊工必須持特種作業操作證上崗。（2）作業時應穿戴絕緣鞋、電焊手套、護目鏡等防護用品。（3）焊接作業點周圍10米范圍內不得堆放易燃易爆物品。（4） 作業前應檢查焊機、線路、焊機外殼接零保護等，確認安全后方可作業。（5） 嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。（6）施焊地點潮濕，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊板上作業。焊工應定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。（7）焊接時臨時接地線線頭禁止浮搭，必須固定、壓緊，用絕緣膠布包嚴。（8）工作中遇到下列情況應切斷電源：改變電焊機接頭；移動二次

13、線；轉移工作地點；檢修焊機；暫停焊接作業。（9）高處焊接作業時，要先清除作業點下方的易燃、易爆物品。焊接電纜應綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業。作業人員必須在穩固的平臺上作業，焊機要放置平穩、牢固，設良好的接地保護裝置。（10）焊接時，禁止用其他金屬物作二次線回路。（11）焊接電纜穿過道路時，必須架高或采取其他保護措施。（12）焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁，不得碾壓焊把線，應采取防止焊把線被銳角器物損傷的措施。（13）清除焊渣時應佩戴防護眼睛或面罩，焊條頭應集中堆放。（14）焊機和線路發生故障時，應立即切斷電源，并通知電工修理。（15）電焊機應放置在通風良好、干燥、無腐蝕介質、

14、遠離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機應設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm。（16）電焊機開關箱內的配電系統開關、漏電保護裝置等必須靈敏有效，導線絕緣必須良好。（17）電焊機的外殼必須有可靠的保護接零或接地，并定期進行檢查。（18）電焊機電源線必須絕緣良好，長度不宜大于5米。（19）電焊機焊接電纜線必須使用多股細銅線電纜，其截面積應根據電焊機使用要求選用，絕緣外皮完好，長度不得大于30米。（20）嚴禁用拖拉電纜線的方法移動焊機，移動電焊機時，必須切斷電源，焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。（21）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。2.氣割作業（1） 氧氣、乙炔

15、瓶及焊炬、割炬、橡膠軟管等均不得沾有油脂。（2） 氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、易燃、易爆物品分開存放。（3）氣瓶庫房應與高溫、明火地點保持10米以上的距離，庫房必須按規定配備消防器材。（4）氧氣瓶在運輸時應平放，并加以固定。（5）嚴禁用起重設備直接捆綁吊運氣瓶。（6）氧氣瓶應設有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。（7）氧氣瓶不得在強烈陽光下暴曬，夏季露天工作時，應搭設防曬罩、棚。（8）氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10米，氧氣瓶與乙炔瓶的距離不得小于5米。（9）氧氣瓶、乙炔瓶中的氣體不得全部用盡，氧氣瓶必須保持不小于49千帕的壓強，乙炔瓶必須保持不小于98千帕的壓強。（10）嚴禁使用無減壓

16、器的氧氣瓶、乙炔瓶作業。（11）安裝減壓器時，應首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂。作業人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。（12）檢查瓶口是否漏氣時，應使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。（13）儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應直立，并采取防傾斜的措施。（14）裝卸乙炔瓶時，動作應輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動或撞擊。八、安全用電(1)、配電系統應配電遵循配電柜或總配電箱、分配電箱、開關箱的三級配電原則。（2）、分配電箱與開關箱距離不得超過30米。開關箱與與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米。（

17、3）、配電箱、開關箱、應安裝在干燥通風常溫場所，不得裝設在有煙氣、潮氣及其他有害介質中，亦不得裝設在易撞擊有強烈震動的地方。周圍不得堆放任何妨礙操作維修的物品。（4）、固定式配電箱、開關箱的中心點與地面的垂直距離應為1.41.6米，移動式的配電箱、開關箱中心點離地面垂直距離宜為0.81.6米。（5）、配電箱、開關箱內的連接線必須采用銅芯絕緣線，配電箱安裝板上的工作零線要與殼體絕緣，保護零線要與金屬電器安裝板做電器連接。（6）、開關箱中漏電保護器額定漏電動作電流不應大于30mA,額定漏電動作時間不應大于0.1s,（7）、漏電保護器每天使用前應啟動漏電試驗按鈕試跳一次，試跳不正常的嚴禁繼續使用。（

18、8）、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物，并應保持整潔。箱體下部的引出線必須整齊有序，不得混亂。（9）、各種電動機具用電必須符合“一機、一閘、一漏、一箱”的規定，其在正常情況下不帶電的金屬外殼，必須按規定做保護接零或接地。臨時停電、停工休息或下班時，必須拉閘斷電，鎖好開關箱。（10）、所有涉電作業必須由專職電工進行操作，電工必須持有特種作業操作證方可上崗。必須配備試驗合格的安全用具及勞保用品。應配備絕緣夾鉗、低壓檢電筆、絕緣手套及絕緣靴、足夠數量的接地線、各種警示牌、安全帶絕緣繩、安全帽。（11）、停電、檢電、接地封線工作必須由二人進行，一人操作一人監護，操作人員要穿帶絕緣靴、手套。（12）、對

19、于停電作業，應從各方面斷開電源，在配電箱上懸掛有嚴禁合閘警示牌將配電箱加鎖或拆除熔斷器，在多回路的設備上進行部分停電時，首先應核對停電的回路與檢修的設備，嚴禁誤停電或停電不徹底。（13）、用電設備必須接地良好，各種閘刀必須按規定安裝保險絲，決不允許用銅鋁線代替，更不允許接線不通過接線孔，而掛在閘刀片上用電。（14）、各種跨越道路電纜必須挖溝土埋，嚴禁明鋪在道路上。工地照明燈具必須使用絕緣材料隔離，嚴禁碘鎢燈,燈架捆綁在導體上。（15）、電纜、電線外皮完好，不漏電、能防水；電纜、電線接頭絕緣性良好。（16）、施工電纜必須架空或埋于地下，埋于地下的必須設標示牌；施工電線必須架空，不得隨地拖線及浸水

20、或用土掩埋；電纜、電線不得直接綁在金屬結構上。（17）、配電箱要求鐵皮箱，必須防水、防雨、防潮、防漏電設施，并且每箱都要加鎖；電源開關由專人操作；開關、電源插座完好，電源插座應標明電壓。（18）、進出配電箱線路必須有襯墊保護，防止箱體磨損電纜線絕緣皮。（19）、夜間照明光線充足；工作燈應采用防水移動式，懸掛于不影響施工操作的地方。九、龍門吊操作安全1、龍門吊應有專人開車，司機應經過專業培訓，熟悉本機的結構特點和操作方法，并經考試合格后發給合格證書，才允許開車。2、嚴禁非司機開車。 3、司機工作時，只聽地面上專門人員指揮（并且只能有1人指揮），但是無論什么人發出停車信號時均應停車，查明情況再開車

21、。 4、每日每次開車前，必須檢查所有機械和電器設備是否良好，操作系統是否靈活，并按規定對設備進行保養和潤滑。 5、每班第一次吊運物品以使吊運接近額定負荷的物品時，司機應先將重物起重至不超過0.5m高度，然后下降到接近地面時制動。 6、禁止超負荷使用。 7、禁止傾斜吊運物品。 8、龍門吊吊運物品時，應鳴鈴讓人躲開或繞開，禁止從人頭頂通過，開車前必須發出開車警告信號。 9、禁止人隨物品一起升降。 10、不允許長時間吊重于空中停留，龍門吊吊裝重物時，司機和地面指揮人員不得離開。 11、交接班時，兩個班的司機應共同檢查全機的機械設備和電器設備情況，并填寫司機日表。 12、檢查時應切斷電源，且掛“有人檢

22、修”的牌子，以免誤開車造成重大事故。 13、龍門吊工作完畢后，開到指定地點，將所有手柄均轉到零位，切斷電源。 14、突然斷電時，要將主電路開關切斷，將所有控制器手柄轉至零位。 15、禁止六級以上風力工作。十、 鍋爐操作安全（一）、正常起爐使用1、煤炭堆放整齊，且配備相應的消防器材，包括滅火器、消防砂等。2、嚴禁酒后作業，否則直接清場，并按照相關管理辦法對作業隊負責人進行考核。3、司爐工必須持證上崗，具有較高的環境意識和責任感，熟悉鍋爐的構造、性能以及各種技術參數，嚴格按照鍋爐的設計要求操作，自覺做到不違章操作，堅持污染物達標排放。4、生爐前檢查風機、給水設備、管線和各閥門、壓力閥、壓力表、水位

23、計等附件的技術狀況良好，檢查鍋爐是否正常，打開煙道、擋風門，進行通風。5、將清潔的軟水注入鍋爐，開啟循環水泵，待液面升至最低水位線時，關閉給水閥門，觀察水位有無升降，檢查爐膛和各部位有無滲漏。6、準備就緒，方可生火。燒煤的鍋爐禁止用油作引火物。冷爐生火時，火勢應逐漸加大，使溫度緩慢上升，嚴緊燃燒過猛，引起鍋爐膨脹。7、隨著壓力的逐步升高，應密切監視壓力表和水位的變化，檢查各部位有無不正常的聲響和其他異常現象。8、鍋爐壓力一般在0.4-0.7Mpa下運行，最高不超過額定壓力。水位控制在水位計中部上下2厘米。沸騰爐的沸下與沸中溫度控制在800-900度之間。鍋爐運行中，操作人員要堅守崗位，經常監視

24、壓力表、水位計，不得超過規定的壓力和水位高度。發現不正常現象，應查明原因，必要時應立即停爐檢查或修理。9、禁止從看火口加煤、撥火。10、加煤前用水將煤浸濕、悶透，煤中含水率保持在0.5-10之間。加煤時要均勻，適時調節風量，根據風箱壓力排放底料和調整料層厚度，保持爐膛高溫。11、煤層厚度一般在100-160mm之間，使煤層疏松有良好的透氣性，燃燒正常。新煤離開煤閘板后100-150mm就應開始燃燒，在距擋渣板（俗稱去磨鐵）前300-400mm處燃盡，最大限度節省煤資源。如有大塊焦渣應停止爐排運轉，進行排渣。10、爐排要完整，運行要平穩，所有傳動裝置要保持潤滑，運行無異常情況。13、風壓、風量根

25、據煤層的厚度、顆粒的大小等特性，對其進行調整，降低振動和噪聲影響。應做到：厚煤層，高風壓，跑慢車；薄煤層，低風壓，跑快車；中等厚度煤層，取中等的風壓和爐排速度。14、堅持定時排污。排污要在低負荷狀態下進行，排污量一般不超過上水量的5%15、鍋爐正常運行中，對鍋爐的附屬設備（包括風機、水泵、上煤機、除塵器等）應仔細檢查，檢查安全閥是否靈活準確，給水、循環水設備是否正常、防塵設施是否完好有效等。各轉動部件定期加油，保證鍋爐正常運行。14、一旦發現鍋爐嚴得缺水。應立即壓火，嚴禁向鍋爐內注水。15、水位表應每班沖洗一次，安全閥每周手動開啟一次，防止銹死失靈，壓力表半年檢一次。水位表的玻璃管外應裝置堅固

26、的護罩，外部應保持清潔。工作中要定時察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內的水面呆滯不跳動，應立即查明原因，防止形成假水位。16、進行水處理的水箱中要定時加鹽，并及時檢測鍋爐內的水質。軟化水的硬度應在0.03以下，鍋內水質PH值保持在12左右，存水罐內水量保持在60%以上。17、（沸騰爐）突然停電時，使用蒸汽泵上水，時刻觀察泵的上水情況，如泵上水太慢或停止上水，采取以下緊急措施：放出底料，打開爐門，嚴禁用其他方式上水。等爐溫降下后再上水操作。18、作業完畢，爐渣應用水澆透再送至指定地點。要定期清理爐渣及排出的積灰，并監督外協單位運走，防止二次揚塵污染，做到環境整潔優美。

27、19、定時觀察煙筒外排煙塵的顏色，發現不是白色時要對操作過程和設備進行檢查，分析出現異常煌原因，降低鍋爐的壓力，必要時及時通知車間負責人。20、停爐不用時，待爐火熄滅，爐溫下降后再放空鍋爐和水泵里的水，排除污垢，嚴禁急加冷水或用冷水潑爐。21、鍋爐完全冷卻后，清理爐膛及周圍，檢查鍋爐附件，發現問題及時修理。22、停爐后，要定期對鍋爐房內設備進行檢查、維修，清除爐內水垢。（二）、正常檢修停爐1、逐漸降低負荷，減少供煤量和風量（包括鼓風、引風）。2、在完全停爐之前，水位應保持稍高于正常水位線，經防冷卻水位下降，造成缺水。3、加快排速度，把煤迅速轉出去，繼續轉動爐排。4、停爐后緩慢冷卻鍋爐，經4-6

28、小時，逐漸開啟煙道擋風板通風。5、停爐8-10小時后，可進行放水和進水。如需鍋爐冷卻加快，可啟動引風機，并增大進水和放水。6、停爐18-24小時后，當爐水溫度低于70度時，方可將爐水全部放出；同時打開鍋爐放空閥或抬起一個安全閥。7、鍋爐停爐后應在蒸氣、冷水排污管路中裝置隔板。（三）、發現鍋爐有下列情況，應采取緊急停爐措施1、鍋爐發生罐鳴，氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續上升；2、看不見水位或水位表全部損壞；水位表內的水位下降很快，雖然加水仍繼續下降3、壓力表、安全閥失靈，超壓上升。4、水泵、水管、清水器損壞，不能向鍋爐上水或爐膽或其他管道燒紅變形5、鍋爐發生嚴重泄漏

29、。6、其他有礙安全檢查的故障。（四）、緊急停爐程序1、停止給煤，停止送風，關閉全部通風門，減少引風，打開爐門和放汽閥。2、將爐排上的燃煤迅速排入灰斗或扒出，鏈條爐排上的燃煤轉入灰斗后，應繼續轉動爐排，也可用沙土或濕爐灰將燃煤壓火，排入灰斗內的煤可通用水澆滅，但禁止向爐膛內澆水滅火。3、 打開各風室小風門，關閉引風機，使鍋爐自然通風。4、 繼續轉動爐排，直至爐排冷卻為止。5、關閉鍋爐主蒸氣閥，將鍋爐與蒸氣母管隔絕，抬起安全閥或開啟放氣閥排氣。6、鍋爐因嚴重缺水而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐進水，防止因缺水而過熱的受熱面遇水冷卻。產生急劇的壓力變化，造成更大的事故，并不得開啟放空閥或提升安全閥等排氣措施

30、。7、不是因嚴重缺水而緊急停爐的，仍可向鍋爐上水，保持鍋爐水位。8、鍋爐因滿水而緊急停爐時，應立即停止給水，并開啟排污閥放水，使水位適當降低。同時開啟主氣管、分氣缸和蒸汽母管等處的疏水閥，防止蒸汽大量帶水和管內發生水擊。（五）、除塵器的維修與保養1、鍋爐管理人員及操作人員要學習掌握除塵方面的各種專業知識，了結除塵器性能。2、排塵口要保持最大限度的氣密性，決不允許漏風。3、除塵器外殼必須嚴密，盡量減少漏風。4、定期定時排塵，決不允許把錐體部分當儲塵罐，以防止堵塞十一、叉車操作安全1、作業過程必須看清周圍行人，由于預制場內場地較小，故叉車作業過程必須注意不傷害別人。2、嚴禁酒后作業，否則直接清場，

31、并按照相關管理辦法對作業隊負責人進行考核。3、只有接受過叉車駕駛培訓并獲得叉車操作許可證的人才能在公司內駕駛叉車。4、叉車在廠區道路行駛的最大時速為10公里/小時，在廠房內的行駛速度應控制在5公里/小時以內，不得超速行駛。5、叉車在廠區道路或車間內行駛時，要注意路標、路障且必須行駛在規定的機動車通道上，不許壓線或貪圖方便穿越車間作業區域。6、叉車通過車間大門時要減速、鳴號，還要注意門架的頂部或貨物的左右兩端是否可以順利通過大門。7、叉車只有一個司機座位，其他人不允許搭乘叉車；也不允許貪圖方便開叉車代步；若把叉車用作提升臺，則必須使用專用提升框，不允許人直接站在貨叉或其他非專用平臺上進行空中作業

32、；叉車行駛時，不允許有第二個人在叉車上。8、操作叉車進行裝卸作業時，必須做到：（1）叉車穩定駐車后，才能提升貨物。（2）貨物重量不能超過叉車核定起重量。（3）貨叉要足夠長，以使貨物重心落在貨叉上。（4）貨叉要調整到最大寬度，以防止貨物往兩邊傾斜。（5）兩支貨叉必須同時使用，以使貨物有足夠的穩定性（6）貨物不能直接放在貨叉上，而必須使用托盤或其它容器。（7）裝卸貨物時如果視線不好，則必須有人在現場指導。7、駕駛叉車進行貨物運輸時必須注意：（1）貨物在叉車上必須有足夠的穩定性，對于穩定性不夠的貨物應采取加固措施，以防在叉車起步、停車或轉彎過程中傾倒。（2）貨物擋住視線，則應采取倒車行駛或請他人引路

33、。（3）行駛過程中，必須時刻注意貨物的穩定性，因此要控制行駛速度，轉彎時要減速慢行，還要注意是否有足夠的轉彎空間。十二、裝載機操作安全（一）相關要求1、作業過程必須看清周圍行人，由于預制場內場地較小，故裝載機作業過程必須注意不傷害別人。2、嚴禁酒后作業，否則直接清場，并按照相關管理辦法對作業隊負責人進行考核。（二）檢查車輛要檢查燃油、冷卻水、潤滑油；檢查行車、剎車制動可靠性；檢查空斗裝載時鏟斗系統運行情況；（三）起步起步前觀察四周，確定無妨礙安全行車的障礙后，先鳴笛，再起步；制動氣壓表讀數達到規定值方可起步；起步時不得突然加速，應平穩起步；（四）行駛行駛前取下前后車體連接桿，并妥善保管；在坡道

34、上行駛時，應使拖動操作桿處于接通位置，拖起動必須是正向行駛；改變行車方向及變換驅動操作桿必須在車停后進行；運載物料時，應保持動臂下鉸點離地面400mm以上。不得將鏟斗提升到最高位置運送物料；應盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料；（五）裝卸作業1、禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時使鏟斗平行接觸地面，然后取貨；2、除散糧外，不準用高速檔取貨；不準邊行駛邊起生鏟斗；鏟斗鏟裝貨物應均衡，不準鏟斗偏重裝載貨物；禁止用鏟斗進行挖掘作業；（1）駕駛員離車前，應將鏟斗方到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車；（2）起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業。若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠；（3）在架空管線下面作業，應注意不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下作業時，鏟斗還應與輸電線路保持足夠的安全距離；（4）卸載動作要緩和，卸車時不要刮碰車廂，在推運或刮平作業時，應隨時觀察運行情況，發現車輛前進受阻，應慎重操作，不得強行推進；（5）停車后應將換向操縱桿放到中間位置，將前后車體安全聯接桿安裝好；3、嚴禁車輛駕駛員酒后、帶病或疲勞作業，在工作過程中，車輛上嚴禁搭載其他人員。