1、電氣工程技術指導書1基本規定 1.1一般規定1.1建筑電氣工程施工現場的質量管理，除應符合現行國家標準規定外，尚應符合下列規定：安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等，按有關要求持證上崗；安裝和調試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內。 除設計要求外，承力建筑鋼結構構件上，不得采用熔焊連接固定電氣線路、設備和器具的支架、螺栓等部件；且嚴禁熱加工開孔。額定電壓交流 1kV 及以下、直流 1.5kV 及以下的應為低壓電器設備、器具和 材料；額定電壓大于交流 1kV、直流 1.5kV 的應為高壓電器設備、器具和材料。電氣設備上計量儀表和與電氣保護有關的儀表應檢定合格，當投入試運行時， 應

2、在有效期內。 動力和照明工程的漏電保護裝置應做模擬動作試驗。 接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨與接地(PE)或接零(PEN)干線相連接，不得串聯連接。 高壓的電氣設備和布線系統及繼電保護系統的交接試驗，必須符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB 50150 的規定。低壓的電氣設備和布線系統的交接試驗，應符合本規范的規定。 送至建筑智能化工程變送器的電量信號精度等級應符合設計要求，狀態信號應正確；接收建筑智能化工程的指令應使建筑電氣工程的自動開關動作符合指令要 求，且手動、自動切換功能正常。1.2 主要設備、材料、成品和半成品進場驗收1.2.1 主要設備、材料、成品和半

3、成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合本規范規 定，才能在施工中應用。1.2.2 因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合本規范和相關技術標準規定，才能在施工中應用。 1.2.3 依法定程序批準進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規 范規定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。1.2.4 進口電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規范規定外，尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使 用、維修和試驗要求等技術文件。1.2.5經批準的免檢產品或認定的名牌產品，當進場驗收時，宜不做抽樣檢測。1.2.6 變壓器

4、、箱式變電所、高壓電器及電瓷制品應符合下列規定： 查驗合格證和隨帶技術文件，變壓器有出廠試驗記錄； 外觀檢查：有銘牌，附件齊全，絕緣件無缺損、裂紋，充油部分不滲漏，充氣高壓設備氣壓指示正常，涂層完整。1.2.7 高低壓成套配電柜、蓄電池柜、不間斷電源柜、控制柜(屏、臺)及動力、照 明配電箱(盤)應符合下列規定： 1 查驗合格證和隨帶技術文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許 可證編號和安全認證標志。不間斷電源柜有出廠試驗記錄； 2 外觀檢查：有銘牌，柜內元器件無損壞丟失、接線無脫落脫焊，蓄電池柜內 電池殼體無碎裂、漏液，充油、充氣設備無泄漏，涂層完整，無明顯碰撞凹陷。1.2.8 開關、

5、插座、接線盒和風扇及其附件應符合下列規定：1查驗合格證，防爆產品有防爆標志和防爆合格證號，實行安全認證制度的產品有安全認證標志； 2 外觀檢查：開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全，風扇 無損壞，涂層完整，調速器等附件適配； 3 對開關、插座的電氣和機械性能進行現場抽樣檢測。檢測規定如下： 1) 不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于 3mm； 2) 絕緣電阻值不小于 5M； 3) 用自攻鎖緊螺釘或自切螺釘安裝的，螺釘與軟塑固定件旋合長度不小于 8mm， 軟塑固定件在經受 10 次擰緊退出試驗后，無松動或掉渣，螺釘及螺紋無損壞現象； 4) 金屬間相旋合的螺釘螺母，擰緊后完全

6、退出，反復 5 次仍能正常使用。4 對開關、插座、接線盒及其面板等塑料絕緣材料阻燃性能有異議時，按批抽 樣送有資質的試驗室檢測。1.2.9電線、電纜應符合下列規定：1按批查驗合格證，合格證有生產許可證編號，按額定電壓 450/750V 及以下聚氯乙烯絕緣電纜GB 5013.15013.7 標準生產的產品有安全認證標志； 2 外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。電纜無壓扁、 扭曲，鎧裝不松卷。耐熱、阻燃的電線、電纜外護層有明顯標識和制造廠標； 3 按制造標準，現場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的 1%；4 對電線、電纜絕緣性能、導電性能和阻燃性

7、能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。1.2.10導管應符合下列規定：1按批查驗合格證；2 外觀檢查：鋼導管無壓扁、內壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕，按制造標準油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑；絕緣導管及配件 不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標； 3 按制造標準現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的 阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。1.2.11型鋼和電焊條應符合下列規定：1 按批查驗合格證和材質證明書；2有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測；3外觀檢查：型鋼表面無嚴重銹蝕，無過度扭曲、彎折變形；電焊條包裝完整，拆包抽檢，焊條尾部無銹斑

8、。1.2.12鍍鋅制品(支架、橫擔、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應符合下列規定：1按批查驗合格證或鍍鋅廠出具的鍍鋅質量證明書； 2外觀檢查：鍍鋅層覆蓋完整、表面無銹斑，金具配件齊全，無砂眼； 對鍍鋅質量有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。 1.2.13電纜橋架、線槽應符合下列規定： 1查驗合格證； 外觀檢查：部件齊全，表面光滑、不變形；2鋼制橋架涂層完整，無銹蝕；玻璃鋼制橋架色澤均勻，無破損碎裂；3鋁合金橋架涂層完整，無扭曲變形，不壓扁，表面不劃傷。1.2.14 封閉母線、插接母線應符合下列規定： 1查驗合格證和隨帶安裝技術文件；2 外觀檢查：防潮密封良好，各段編號標志清晰，附件齊全，

9、外殼不變形，母線螺栓搭接面平整、鍍層覆蓋完整、無起皮和麻面；插接母線上的靜觸頭無缺損、 表面光滑、鍍層完整。1.2.15 裸母線、裸導線應符合下列規定： 1查驗合格證； 2外觀檢查：包裝完好，裸母線平直，表面無明顯劃痕，測量厚度和寬度符合制造標準；3裸導線表面無明顯損傷，不松股、扭折和斷股(線)，測量線徑符合制造標 準。1.2.16電纜頭部件及接線端子應符合下列規定： 1查驗合格證；2外觀檢查：部件齊全，表面無裂紋和氣孔，隨帶的袋裝涂料或填料不泄漏。 1.2.17鋼制燈柱應符合下列規定：1按批查驗合格證；2 外觀檢查涂層完整，根部接線盒盒蓋緊固件和內置熔斷器、開關等器件齊全，盒蓋密封墊片完整。

10、鋼柱內設有專用接地螺栓，地腳螺孔位置按提供的附圖尺寸， 允許偏差為2mm。1. 3工序交接確認1.3.1架空線路及桿上電氣設備安裝應按以下程序進行:1線路方向和桿位及拉線坑位測量埋樁后，經檢查確認，才能挖掘桿坑和拉線坑;2桿坑、拉線坑的深度和坑型，經檢查確認，3桿上高壓電氣設備交接試驗合格，才能通電4架空線路做絕緣檢查，且經單相沖擊試驗合格，才能通電;5架空線路的相位經檢查確認，才能與接戶線連接。1.3. 2: 變壓器、箱式變電所安裝應按以下程序進行:1箱式變電所的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電線導管、電纜導管2和變壓器進、出線預留孔及相關預埋件進行檢查，才能安裝變壓器、箱式變電所:3桿上變壓

11、器的支架緊固檢查后，才能吊裝變壓器且就位固定:4變壓器及接地裝置交接試驗合格，才能通電。1.3.3成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝應按以下程序進行:1埋設的基礎型鋼和柜、屏、臺下的電纜溝等相關建筑物檢查合格，才能安裝豐巨、屏、臺: 2室內外落地動力配電箱的基礎驗收合格，且對埋入基礎的電線導管、電纜導管進行檢查，才能安裝箱體; 3墻上明裝的動力、照明配電箱(盤)的預埋件(金屬埋件、螺栓)，在抹灰前預留和預埋:暗裝的動力、照明配電箱的預留孔和動力、照明配線的線盒及電線導管等，經檢查確認到位，才能安裝配電箱(盤); 4接地(PE)或接零(PEN)連接完成后，核對柜、屏、臺、箱

12、、盤內的兀件規格、型號，且交接試驗合格，才能投入試運行。1.3.4低壓電動機、電加熱器及電動執行機構應與機械設備完成連接，絕緣電阻測 經手動操作符合上藝要求，才能接線。1.3.5低壓電氣動力設備試驗和試運行應按以下程序進行:1設備的，可接近裸露導體接地(PE)或接零(PEN)連接完成，經檢查合格，才能進行試驗:2動力成套配電(控制)柜、屏、臺、箱、盤的交流上頻耐一壓試驗、保護裝置的動作試驗合格，才能通電;3控制回路模擬動作試驗合格，盤車或手動操作，電氣部分與機械部分的轉動或動作協調一致，經檢查確認，才能空載試運行。1.3.6裸母線、封閉母線、插接式母線安裝應按以下程序進行：1 變壓器、高低壓成

13、套配電柜、穿墻套管及絕緣子等安裝就位，經檢查合格，才能安裝變壓器和高低壓成套配電柜的母線； 2 封閉、插接式母線安裝，在結構封頂、室內底層地面施工完成或已確定地面 標高、場地清理、層間距離復核后，才能確定支架設置位置； 3 與封閉、插接式母線安裝位置有關的管道、空調及建筑裝修工程施工基本結 束，確認掃尾施工不會影響已安裝的母線，才能安裝母線； 4封閉、插接式母線每段母線組對接續前，絕緣電阻測試合格，絕緣電阻值大 于 20M，才能安裝組對； 5 母線支架和封閉、插接式母線的外殼接地(PE)或接零(PEN)連接完成，母線絕 緣電阻測試和交流工頻耐壓試驗合格，才能通電。1.3.7電纜橋架安裝和橋架內

14、電纜敷設應按以下程序進行：1測量定位，安裝橋架的支架，橋架安裝檢查合格，才能敷設電纜； 2電纜敷設前絕緣測試合格，才能敷設； 3電纜電氣交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。1.3.8電纜在溝內、豎井內支架上敷設應按以下程序進行： 1電纜溝、電纜豎井內的施工臨時設施、模板及建筑廢料等清除，測量定位后，才能安裝支架； 2 電纜溝、電纜豎井內支架安裝及電纜導管敷設結束，接地(PE)或接零(PEN) 連接完成，經檢查確認，才能敷設電纜；3電纜敷設前絕緣測試合格，才能敷設；4 電纜交接試驗合格，且對接線去向、相位和防火隔堵措施等檢查確認，才能通電。1.3.9電線導管、電纜

15、導管和線槽敷設應按以下程序進行：1除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導管外壁不做防腐處理外，其他場所的非鍍鋅鋼導管內外壁均做防腐處理，經檢查確認，才能配管； 2 室外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經檢查確認，才能埋設導 管； 3 現澆混凝土板內配管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設，且檢查 確認，才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土； 4 現澆混凝土墻體內的鋼筋網片綁扎完成，門、窗等位置已放線，經檢查確認， 才能在墻體內配管；5被隱蔽的接線盒和導管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽；6在梁、板、柱等部位明配管的導管套管、埋件、支架等檢查合格，才能配管； 1.3.10電線、電纜穿管及線槽敷線應按以下程序進

16、行:1接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施上完成，經檢查確認，才能穿入電線或電纜以及線槽內敷線:2與導管連接的柜、屏、臺、箱、盤安裝完成，管內積水及雜物清理I幾凈，經檢查確認，才能穿入電線、電纜;3電纜穿管前絕緣測試合格，才能穿入導管;4電線、電纜交接試驗合格，且對接線去向和相位等檢查確認，才能通電。1.3.11電纜頭制作和接線應按以下程序進行：1電纜連接位置、連接長度和絕緣測試經檢查確認，才能制作電纜頭；2控制電纜絕緣電阻測試和校線合格，才能接線；3電線、電纜交接試驗和相位核對合格，才能接線。1.3.12照明燈具安裝應按以下程序進行：1 安裝燈具的預埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用

17、骨架等完成，按設計要求做承載試驗合格，才能安裝燈具； 2 影響燈具安裝的模板、腳手架拆除；頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成后，才能安裝燈具；3導線絕緣測試合格，才能燈具接線；4高空安裝的燈具，地面通斷電試驗合格，才能安裝。1.3.13照明開關、插座、：電線絕緣測試應合格，才能安裝1.3.14 照明系統的測試和通電試運行應按以下程序進行1電線絕緣電阻測試前電線的接續完成； 2照明箱(盤)、燈具、開關、插座的絕緣電阻測試在就位前或接線前完成；3 備用電源或事故照明電源作空載自動投切試驗前拆除負荷，空載自動投切試驗合格，才能做有載自動投切試驗；4電氣器具及線路絕緣電阻測試合格，才能

18、通電試驗；5照明全負荷試驗必須在本條的 1、2、4 完成后進行。1.3.15接地裝置安裝應按以下程序進行：1構筑物基礎接地體：底板鋼筋敷設完成，按設計要求做接地施工，經檢查確認，才能支?；驖矒v混凝土；2 人工接地體：按設計要求位置開挖溝槽，經檢查確認，才能打入接地極和敷設地下接地干線； 3 接地模塊：按設計位置開挖模塊坑，并將地下接地干線引到模塊上，經檢查確認，才能相互焊接；4裝置隱蔽：檢查驗收合格，才能覆土回填。1.3.16 引下線安裝應按以下程序進行：1 利用建筑物柱內主筋作引下線，在柱內主筋綁扎后，按設計要求施工，經檢查確認，才能支模； 2 直接從基礎接地體或人工接地體暗敷埋入粉刷層內的

19、引下線，經檢查確認不 外露，才能貼面磚或刷涂料等； 3 直接從基礎接地體或人工接地體引出明敷的引下線，先埋設或安裝支架，經 檢查確認，才能敷設引下線。1.3.17等電位聯結應按以下程序進行1總等電位聯結：對可作導電接地體的金屬管道入戶處和供總等電位聯結的接地干線的位置檢查確認，才能安裝焊接總等電位聯結端子板，按設計要求做總等電 位聯結； 2 輔助等電位聯結：對供輔助等電位聯結的接地母線位置檢查確認，才能安裝 焊接輔助等電位聯結端子板，按設計要求做輔助等電位聯結； 3 對特殊要求的建筑金屬屏蔽網箱，網箱施工完成，經檢查確認，才能與接地線連接。3變壓器、箱式變電所安裝3.1主控項目3.1.1變壓器

20、安裝應位置正確，附件齊全，油浸變壓器油位正常，無滲油現象。 3.1.2接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接；接地干線與箱式變電所的 N 母線和 PE 母線直接連接；變壓器箱體、干式變壓器的支架或外殼應接 地(PE)。所有連接應可靠，緊固件及防松零件齊全。3.1.3箱式變電所及落地式配電箱的基礎應高于室外地坪，周圍排水通暢。用地腳螺栓固定的螺帽齊全，擰緊牢固；自由安放的應墊平放正。金屬箱式變電所及落地式配電箱，箱體應接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有標識。3.1.4箱式變電所的交接試驗，必須符合下列規定：1由高壓成套開關柜、低壓成套開關柜和變壓器三個獨立單元組合成的箱式變電所

21、高壓電氣設備部分，按本規范 3.1.8 的規定交接試驗合格。 2 高壓開關、熔斷器等與變壓器組合在同一個密閉油箱內的箱式變電所，交接 試驗按產品提供的技術文件要求執行； 3.2一般項目3.2.1有載調壓開關的傳動部分潤滑應良好，動作靈活，點動給定位置與開關實際位置一致，自動調節符合產品的技術文件要求。3.2.2絕緣件應無裂紋、缺損和瓷件瓷釉損壞等缺陷，外表清潔，測溫儀表指示準確。3.2.3裝有滾輪的變壓器就位后，應將滾輪用能拆卸的制動部件固定。 3.2.4變壓器應按產品技術文件要求進行檢查器身，當滿足下列條件之一時，可不檢查器身。1制造廠規定不檢查器身者； 2就地生產僅做短途運輸的變壓器，且在

22、運輸過程中有效監督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。3.2.5箱式變電所內外涂層完整、無損傷，有通風口的風口防護網完好。 3.2.6箱式變電所的高低壓柜內部接線完整、低壓每個輸出回路標記清晰，回路名稱準確。 3.2.7 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有 1.0%1.5%的升 高坡度。4成套配電柜、控制柜(屏、臺)和動力、 照明配電箱(盤)安裝4.1 主控項目 4.1.1 柜、屏、臺、箱、盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地(PE)或接零(PEN)可靠；裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接，且有標識。 4.1.2 低壓成套配電柜、控制柜(屏、

23、臺)和動力、照明配電箱(盤)應有可靠的電擊保 護。柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，當設計無要求時，柜(屏、臺、箱、盤)內保護導體最小截面積 Sp 不應小于表 4.1.2 的規定。表 4.1.2相線的截面積 S(mm2)相應保護導體的最小截面積 Sp（mm2）S16S16S351635S400S/2400S800200S800S/4注：S 指柜（屏、臺、箱、盤）電源進線相線截面積，且兩者（S、Sp）材質相同。保護導體的截面積4.1.3 手車、抽出式成套配電柜推拉應靈活，無卡阻碰撞現象。動觸頭與靜觸頭的施工中心線應一致，且觸頭接觸緊密，投入時，接地觸頭先于主觸頭接觸

24、；退出時，接地觸頭后于主觸頭脫開。4.1.4高壓成套配電柜必須應符合下列規定： 1繼電保護元器件、邏輯元件、變送器和控制用計算機等單體校驗合格，整組試驗動作正確，整定參數符合設計要求；2 凡經法定程序批準，進入市場投入使用的新高壓電氣設備和繼電保護裝置， 按產品技術文件要求交接試驗。4.1.5柜、屏、臺、箱、盤間線路的線間和線對地間絕緣電阻值，饋電線路必須大于 0.5M；二次回路必須大于 1M。 4.1.6 柜、屏、臺、箱、盤間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻值大于 10M 時，用 2500V 兆歐表搖測 1min，應無閃絡擊穿現象；當絕緣電阻值在 110M時，做 1000V 交流工頻耐壓

25、試驗，時間 1min，應無閃絡擊穿現象。 6.1.8 直流屏試驗，應將屏內電子器件從線路上退出，檢測主回路線間和線對地間 絕緣電阻值應大于 0.5M，直流屏所附蓄電池組的充、放電應符合產品技術文件要 求；整流器的控制調整和輸出特性試驗應符合產品技術文件要求。4.1.7照明配電箱(盤)安裝應符合下列規定： 1箱(盤)內配線整齊，無絞接現象。導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多于 2 根，防松墊圈等零 件齊全； 2 箱(盤)內開關動作靈活可靠，帶有漏電保護的回路，漏電保護裝置動作電流 不大于 30mA，動作時間不大于 0.1s。 3 照明箱(盤)

26、內，分別設置零線(N)和保護地線(PE 線)匯流排，零線和保護地線 經匯流排配出。 4.2 一般項目 4.2.1 基礎型鋼安裝應符合表 4.2.1 的規定。表 4.2.1 基礎型鋼安裝允許偏差項目允 許 偏 差(mm/m)(mm/全長)不 直 度15水 平 度15不平行度/54.2.2 柜、屏、臺、箱、盤相互間或與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。 4.2.3柜、屏、臺、箱、盤安裝垂直度允許偏差為 1.5，相互間接縫不應大于 2mm，成列盤面偏差不應大于 5mm。4.2.4柜、屏、臺、箱、盤內檢查試驗應符合下列規定：1控制開關及保護裝置的規格、型號符合設計要求； 2閉鎖裝置動作準確、可

27、靠； 3主開關的輔助開關切換動作與主開關動作一致；4柜、屏、臺、箱、盤上的標識器件標明被控設備編號及名稱，或操作位置，接線端子有編號，且清晰、工整、不易脫色。 5 回路中的電子元件不應參加交流工頻耐壓試驗；48V 及以下回路可不做交流工頻耐壓試驗。4.2.5 低壓電器組合應符合下列規定：1發熱元件安裝在散熱良好的位置； 2熔斷器的熔體規格、自動開關的整定值符合設計要求； 3切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有安全距離，切換時，不觸及相鄰的壓板； 4信號回路的信號燈、按鈕、光字牌、電鈴、電笛、事故電鐘等動作和信號顯5外殼需接地(PE)或接零(PEN)的，連接可靠； 6端子排安裝牢固，端子有序號，強電、

28、弱電端子隔離布置，端子規格與芯線截面積大小適配。 4.2.6 柜、屏、臺、箱、盤間配線：電流回路應采用額定電壓不低于 750V、芯線截 面積不小于 2.5mm2 的銅芯絕緣電線或電纜；除電子元件回路或類似回路外，其他回 路的電線應采用額定電壓不低于 750V、芯線截面不小于 1.5mm2 的銅芯絕緣電線或 電纜。 二次回路連線應成束綁扎，不同電壓等級、交流、直流線路及計算機控制線路 應分別綁扎，且有標識；固定后不應妨礙手車開關或抽出式部件的拉出或推入。 4.2.7 連接柜、屏、臺、箱、盤面板上的電器及控制臺、板等可動部位的電線應符 合下列規定：1采用多股銅芯軟電線，敷設長度留有適當裕量； 2線

29、束有外套塑料管等加強絕緣保護層； 3與電器連接時，端部絞緊，且有不開口的終端端子或搪錫，不松散、斷股； 4可轉動部位的兩端用卡子固定。4.2.8照明配電箱(盤)安裝應符合下列規定： 1位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，箱(盤)涂層完整；2箱(盤)內接線整齊，回路編號齊全，標識正確；3箱(盤)不采用可燃材料制作； 4箱(盤)安裝牢固，垂直度允許偏差為 1.5；底邊距地面為 1.5m，照明配電板底邊距地面不小于 1.8m。5低壓電動機、電加熱器及電動 執行機構檢查接線5.1 主控項目 5.1.1 電動機、電加熱器及電動執行機構的可接近裸露導體必須接地(PE)或接零

30、 (PEN)。5.1.2 電動機、電加熱器及電動執行機構絕緣電阻值應大于 0.5M。5.1.3 100kW 以上的電動機，應測量各相直流電阻值，相互差不應大于最小值的 2%；無中性點引出的電動機，測量線間直流電阻值，相互差不應大于最小值的 1%。 5.2 一般項目 5.2.1 電氣設備安裝應牢固，螺栓及防松零件齊全，不松動。防水防潮電氣設備的 接線入口及接線盒蓋等應做密封處理。 5.2.2 除電動機隨帶技術文件說明不允許在施工現場抽芯檢查外，有下列情況之一 的電動機，應抽芯檢查：1 出廠時間已超過制造廠保證期限，無保證期限的已超過出廠時間一年以上； 2外觀檢查、電氣試驗、手動盤轉和試運轉，有異

31、常情況。 5.2.3電動機抽芯檢查應符合下列規定： 1線圈絕緣層完好、無傷痕，端部綁線不松動，槽楔固定、無斷裂，引線焊接飽滿，內部清潔，通風孔道無堵塞； 2 軸承無銹斑，注油(脂)的型號、規格和數量正確，轉子平衡塊緊固，平衡螺 絲鎖緊，風扇葉片無裂紋；3連接用緊固件的防松零件齊全完整；4其他指標符合產品技術文件的特有要求。 5.2.4在設備接線盒內裸露的不同相導線間和導線對地間最小距離應大于 8mm，否則應采取絕緣防護措施。6低壓電氣動力設備試驗和試運行6.1 主控項目6.1.1試運行前，相關電氣設備和線路應按本指導書的規定試驗合格。 6.2 一般項目 6.2.1成套配電(控制)柜、臺、箱、盤

32、的運行電壓、電流應正常，各種儀表指示正常。6.2.2電動機應試通電，檢查轉向和機械轉動有無異常情況；可空載試運行的電動機，時間一般為 2h，記錄空載電流，且檢查機身和軸承的溫升。 6.2.3 交流電動機在空載狀態下(不投料)可啟動次數及間隔時間應符合產品技術條件的要求；無要求時，連續啟動 2 次的時間間隔不應小于 5min，再次啟動應在電 動機冷卻至常溫下。空載狀態(不投料)運行，應記錄電流、電壓、溫度、運行時間等 有關數據，且應符合建筑設備或工藝裝置的空載狀態運行(不投料)要求。 6.2.4 大容量(630A 及以上)導線或母線連接處，在設計計算負荷運行情況下應做 溫度抽測記錄，溫升值穩定且

33、不大于設計值。 6.2.5 電動執行機構的動作方向及指示，應與工藝裝置的設計要求保持一致。7裸母線、封閉母線、插接式母線安裝7.1 主控項目 7.1 絕緣子的底座、套管的法蘭、保護網(罩)及母線支架等可接近裸露導體應接地(PE)或接零(PEN)可靠。不應作為接地(PE)或接零(PEN)的接續導體。7.1.2母線與母線或母線與電器接線端子，當采用螺栓搭接連接時，應符合下列規定：1母線的各類搭接連接的鉆孔直徑和搭接長度符合本規范附錄 C 的規定，用力矩扳手擰緊鋼制連接螺栓的力矩值符合本規范附錄 D 的規定；2母線接觸面保持清潔，涂電力復合脂，螺栓孔周邊無毛刺； 3連接螺栓兩側有平墊圈，相鄰墊圈間有

34、大于 3mm 的間隙，螺母側裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；4螺栓受力均勻，不使電器的接線端子受額外應力。7.1.3封閉、插接式母線安裝應符合下列規定： 1母線與外殼同心，允許偏差為5mm； 2當段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準，連接后不使母線及外殼受額外母線的連接方法符合產品技術文件要求。 室內裸母線的最小安全凈距應符合本規范附錄 E 的規定。 高壓母線交流工頻耐壓試驗必須按規范第 3.1.8 條的規定交接試驗合格。 低壓母線交接試驗應符合國家電氣規范第 4.1.5 條的規定。 7.2 一般項目 母線的支架與預埋鐵件采用焊接固定時，焊縫應飽滿；采用膨脹螺栓固定時， 7.2.1選用的螺栓應適配，連

35、接應牢固。7.2.2母線與母線、母線與電器接線端子搭接，搭接面的處理應符合下列規定： 1銅與銅：室外、高溫且潮濕的室內，搭接面搪錫；2干燥的室內，不搪錫； 鋁與鋁：搭接面不做涂層處理； 3鋼與鋼：搭接面搪錫或鍍鋅； 4銅與鋁：在干燥的室內，銅導體搭接面搪錫；5在潮濕場所，銅導體搭接面搪錫，且采用銅鋁過渡板與鋁導體連接；7.2.3鋼與銅或鋁：鋼搭接面搪錫。母線的相序排列及涂色，當設計無要求時應符合下列規定： 1上、下布置的交流母線，由上至下排列為 A、B、C 相；直流母線正極在上，負極在下； 2 水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列為 A、B、C 相；直流母線正極在 后，負極在前； 3 面對引下

36、線的交流母線，由左至右排列為 A、B、C 相；直流母線正極在左， 負極在右； 4 母線的涂色：交流，A 相為黃色、B 相為綠色、C 相為紅色；直流，正極為 赭色、負極為藍色；在連接處或支持件邊緣兩側 10mm 以內不涂色。7.2.4 母線在絕緣子上安裝應符合下列規定： 1金具與絕緣子間的固定平整牢固，不使母線受額外應力；2交流母線的固定金具或其他支持金具不形成閉合鐵磁回路； 3除固定點外，當母線平置時，母線支持夾板的上部壓板與母線間有 11.5mm的間隙；4當母線立置時，上部壓板與母線間有 1.52mm 的間隙；5母線的固定點，每段設置 1 個，設置于全長或兩母線伸縮節的中點； 母線采用螺栓搭

37、接時，連接處距絕緣子的支持夾板邊緣不小于 50mm。11.2.5 封閉、插接式母線組裝和固定位置應正確，外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應按產品技術文件要求選擇正確，連接緊固。13電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設8.1 主控項目 8.1.1金屬電纜支架、電纜導管必須接地(PE)或接零(PEN)可靠。 8.1.2電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 8.2 一般項目 8.2.1電纜支架安裝應符合下列規定：1當設計無要求時，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于 150200mm；電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于 50100mm； 2 當設計無要求時，電纜

38、支架層間最小允許距離符合表 8.2.1 的規定； 表 8.2.1 電纜支架層間最小允許距離（mm）電 纜 種 類支架層間最小距離10kV 及以下電力電纜150200控制電纜1203 支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，電氣連接緊固，防松零件齊全。8.2.2電纜在支架上敷設，轉彎處的最小允許彎曲半徑應符合本規范表 12.2.1-1 的規定。8.2.3電纜敷設固定應符合下列規定： 1垂直敷設或大于 45傾斜敷設的電纜在每個支架上固定； 2交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回電纜排列整齊，少交叉；3當設計無要求時，電纜支持點間距，不大于表

39、8.2.3 資料的規定； 表 8.2.3 電纜支持點間距（mm）電 纜 種 類敷 設 方 式水平垂 直電 力 電 纜全塑型4001000除全塑型外的電纜8001500控 制 電 纜80010004 當設計無要求時，電纜與管道的最小凈距，符合本規范表 12.2.1-2 的規定，且敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方；8.2.4 敷設電纜的電纜溝和豎井，按設計要求位置，有防火隔堵措施。 電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。9電線導管、電纜導管和線槽敷設9.1 主控項目9.1.1 金屬的導管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列規定：1 鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨

40、接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小于 4mm2；2 當非鍍鋅鋼導管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導 管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線； 3 金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少于 2 處 與接地(PE)或接零(PEN)干線連接； 4 非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端 不跨接接地線，但連接板兩端不少于 2 個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 9.1.2 金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于 2mm 的鋼導管不得套管 熔焊連接。 9.1.3 防爆導管不應采用

41、倒扣連接；當連接有困難時，應采用防爆活接頭，其接合 面應嚴密。 9.1.4 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應采用強度等級不小于 M10 的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大于 15mm。 9.2一般項目9.2.1室外埋地敷設的電纜導管，埋深不應小于 0.7m。壁厚小于等于 2mm 的鋼電 線導管不應埋設于室外土壤內。9.2.2 室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口，箱底無封板的，管口應高出基礎面 5080mm。所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理。由 箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管，建筑物一側的導管管口應設在建筑 物內。9.2.3 電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允

42、許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應符合本規范表 12.2.1-1 的規定。 9.2.4 金屬導管內外壁應防腐處理；埋設于混凝土內的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。 9.2.5 室內進入落地式柜、臺、箱、盤內的導管管口，應高出柜、臺、箱、盤的基礎面5080mm。 9.2.6 暗配的導管，埋設深度與建筑物、構筑物表面的距離不應小于 15mm；明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、 盤等邊緣的距離 150500mm 范圍內設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符 合表 9.2.6 的規定。表 9.2.6 管卡間最大距離敷設方式導 管 種 類導管直徑(mm

43、)152025323240506565 以上管卡間最大距離（m）支架或沿 墻明敷壁厚2mm 剛性鋼導管1.52.02.52.53.5壁厚2mm 剛性鋼導管1.01.52.0剛性絕緣導管1.01.51.52.02.09.2.7 線槽應安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應在線槽外側。 9.2.8防爆導管敷設應符合下列規定： 1導管間及與燈具、開關、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設計有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上涂以電力復合酯或導電性防銹酯；2安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。9.2.9 1 絕緣導管敷設應符合下列規定：1管口平整光滑；管與管、管與盒(箱)等器件采用插入法連接時

44、，連接處結合面涂專用膠合劑，接口牢固密封； 2 直埋于地下或樓板內的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，采取保護措施；3當設計無要求時，埋設在墻內或混凝土內的絕緣導管，采用中型以上的導管； 4沿建筑物、構筑物表面和在支架上敷設的剛性絕緣導管，按設計要求裝設溫度補償裝置。9.2.10金屬、非金屬柔性導管敷設應符合下列規定： 1剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大于 0.8m，在照明工程中不大于 1.2m； 2 可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接采用專用 接頭；復合型可撓金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損

45、；3可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續導體。 9.2.11導管和線槽，在建筑物變形縫處，應設補償裝置。10電線、電纜穿管和線槽敷線 10.1 主控項目 10.1.1 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。 10.1.2不同回路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內；同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內，且管內電線不得有接頭。 10.1.3 爆炸危險環境照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于 750V，且電線必須 穿于鋼導管內。 10.2 一般項目 10.2.1 電線、電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護措施，不進入接 線盒(箱

46、)的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應密封。 10.2.2 當采用多相供電時，同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即 保護地線(PE 線)應是黃綠相間色，零線用淡藍色；相線用：A 相黃色、B 相 綠色、C 相紅色。10.2.3線槽敷線應符合下列規定： 1電線在線槽內有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應大于 2m；2同一回路的相線和零線，敷設于同一金屬線槽內； 3同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設于同一線槽內；敷設于同一線槽內有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且屏蔽護套一端接地。11電纜頭制作、接線和線路絕緣測試11.1 主控項目11.1.1

47、高壓電力電纜直流耐壓試驗必須按本規范第 3.1.8 條的規定交接試驗合格。 11.1.2低壓電線和電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于 0.5M。 11.1.3鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應小于表11.1.3 的規定。 表 11.1.3 電纜芯線和接地線截面積（mm2）電纜芯線截面積接地線截面積120 及以下16150 及以上25注：電纜芯線截面積在 16mm2及以下，接地線截面積與電纜芯線截面積相等。11.1.4 電線、電纜接線必須準確，并聯運行電線或電纜的型號、規格、長度、相位應一致。 11.2 一般項目 11.2.1芯線與電器設備的連接應符合下列規定：1

48、截面積在 10mm2 及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設備、器具的端子連接； 2 截面積在 2.5mm2 及以下的多股銅芯線擰緊搪錫或接續端子后與設備、器具的端子連接； 3 截面積大于 2.5mm2 的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，接續端子后與設備或器具的端子連接；4多股銅芯線與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫；多股鋁芯線接續端子后與設備、器具的端子連接；5 每個設備和器具的端子接線不多于 2 根電線。11.2.2 電線、電纜的芯線連接金具(連接管和端子)，規格應與芯線的規格適配，且不得采用開口端子。 11.2.3 電線、電纜的回路標記應清晰，編號準確。 12建筑物景觀照明燈、標志燈和

49、庭院燈安裝 12.1 主控項目12.1.1 建筑物彩燈安裝應符合下列規定： 1建筑物頂部彩燈采用有防雨性能的專用燈具，燈罩要擰緊； 2彩燈配線管路按明配管敷設，且有防雨功能。管路間、管路與燈頭盒間螺紋連接，金屬導管及彩燈的構架、鋼索等可接近裸露導體接地(PE)或接零(PEN)可靠； 3 垂直彩燈懸掛挑臂采用不小于 10#的槽鋼。端部吊掛鋼索用的吊鉤螺栓直徑 不小于 10mm，螺栓在槽鋼上固定，兩側有螺帽，且加平墊及彈簧墊圈緊固； 4 懸掛鋼絲繩直徑不小于 4.5mm，底把圓鋼直徑不小于 16mm，地錨采用架空 外線用拉線盤，埋設深度大于 1.5m；5垂直彩燈采用防水吊線燈頭，下端燈頭距離地面高

50、于 3m。12.1.2 霓虹燈安裝應符合下列規定： 1霓虹燈管完好，無破裂； 2燈管采用專用的絕緣支架固定，且牢固可靠。燈管固定后，與建筑物、構筑物表面的距離不小于 20mm； 3 霓虹燈專用變壓器采用雙圈式，所供燈管長度不大于允許負載長度，露天安 裝的有防雨措施； 4 霓虹燈專用變壓器的二次電線和燈管間的連接線采用額定電壓大于 15kV 的 高壓絕緣電線。二次電線與建筑物、構筑物表面的距離不小于 20mm。12.1.3建筑物景觀照明燈具安裝應符合下列規定： 1每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于 2M；2 在人行道等人員來往密集場所安裝的落地式燈具，無圍欄防護，安裝高度距地 面 2.5m 以

51、上； 3 金屬構架和燈具的可接近裸露導體及金屬軟管的接地(PE)或接零(PEN)可靠， 且有標識。4燈具的電源按主體建筑中最高負荷等級要求供電；5燈具安裝牢固可靠，且設置維修和更換光源的措施。12.1.4庭院燈安裝應符合下列規定： 1每套燈具的導電部分對地絕緣電阻值大于 2M； 2立柱式路燈、落地式路燈、特種園藝燈等燈具與基礎固定可靠，地腳螺栓備帽齊全。燈具的接線盒或熔斷器盒，盒蓋的防水密封墊完整。 3 金屬立柱及燈具可接近裸露導體接地(PE)或接零(PEN)可靠。接地線單設干線，干線沿庭院燈布置位置形成環網狀，且不少于 2 處與接地裝置引出線連接。由 干線引出支線與金屬燈柱及燈具的接地端子連

52、接，且有標識。12.2 一般項目12.2.1 1 2 建筑物彩燈安裝應符合下列規定： 1建筑物頂部彩燈燈罩完整，無碎裂； 2彩燈電線導管防腐完好，敷設平整、順直。 12.2.2霓虹燈安裝應符合下列規定： 1當霓虹燈變壓器明裝時，高度不小于 3m；低于 3m 采取防護措施；2霓虹燈變壓器的安裝位置方便檢修，且隱蔽在不易被非檢修人觸及的場所，不裝在吊平頂內；3當櫥窗內裝有霓虹燈時，櫥窗門與霓虹燈變壓器一次側開關有聯鎖裝置，確保開門不接通霓虹燈變壓器的電源；4霓虹燈變壓器二次側的電線采用玻璃制品絕緣支持物固定，支持點距離不大 于下列數值： 水平線段：0.5m； 垂直線段：0.75m。 12.2.3

53、建筑物景觀照明燈具構架應固定可靠，地腳螺栓擰緊，備帽齊全；燈具的螺 栓緊固、無遺漏。燈具外露的電線或電纜應有柔性金屬導管保護； 12.2.4同一建筑物或建筑群燈具間的水平、垂直距離不大于 45m； 燈具的自動通、斷電源控制裝置動作準確。 12.2.5庭院燈安裝應符合下列規定：1燈具的自動通、斷電源控制裝置動作準確，每套燈具熔斷器盒內熔絲齊全，規格與燈具適配； 2 架空線路電桿上的路燈，固定可靠，緊固件齊全、擰緊，燈位正確；每套燈具配有熔斷器保護。13建筑物照明通電試運行13.1 主控項目 13.1.1 照明系統通電，燈具回路控制應與照明配電箱及回路的標識一致；開關與燈具控制順序相對應，風扇的轉

54、向及調速開關應正常。 13.1.2 公用建筑照明系統通電連續試運行時間應為 24h，民用住宅照明系統通電連 續試運行時間應為 8h。所有照明燈具均應開啟，且每 2h 記錄運行狀態 1 次，連續試運行時間內無故障。接地裝置安裝 14接地裝置安裝14.1主控項目14.1.1 人工接地裝置或利用建筑物基礎鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設計要求位置設測試點。14.1.2 測試接地裝置的接地電阻值必須符合設計要求。 14.1.3防雷接地的人工接地裝置的接地干線埋設，經人行通道處埋地深度不應小于1m，且應采取均壓措施或在其上方鋪設卵石或瀝青地面。 14.1.4 接地模塊頂面埋深不應小于 0.6m，接地模塊

55、間距不應小于模塊長度的 35 倍。接地模塊埋設基坑，一般為模塊外形尺寸的 1.21.4 倍，且在開挖深度內詳細 記錄地層情況。 14.1.5 接地模塊應垂直或水平就位，不應傾斜設置，保持與原土層接觸良好。 14.2 一般項目14.2.1 當設計無要求時，接地裝置頂面埋設深度不應小于 0.6m。圓鋼、角鋼及鋼 管接地極應垂直埋入地下，間距不應小于 5m。接地裝置的焊接應采用搭接焊，搭接長度應符合下列規定：1扁鋼與扁鋼搭接為扁鋼寬度的 2 倍，不少于三面施焊； 2圓鋼與圓鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊；3圓鋼與扁鋼搭接為圓鋼直徑的 6 倍，雙面施焊； 4扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外

56、側兩面，或緊貼 3/4 鋼管表面，上下兩側施焊；5除埋設在混凝土中的焊接接頭外，有防腐措施。14.2.2 當設計無要求時，接地裝置的材料采用為鋼材，熱浸鍍鋅處理，最小允許規格、尺寸表14.2.2 最小允許規格、尺寸種類、規格及單位敷設位置及使用類別地 上地 下室 內室 外交流電流回路直流電流回路圓鋼直徑（mm）681012扁鋼截面（mm2）60100100100厚度（mm）3446角鋼厚度（mm）22.546鋼管管壁厚度（mm）2.52.53.54.5說明：14.2.2 熱浸鍍鋅層厚，抗腐蝕，有較長的使用壽命，材料使用的最小允許規格的規定與現行國家標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB

57、50169相一致。但不能作為施工中選擇接地體的依據，選擇的依據是施工設計，但施工設計也不應選擇比最小允許規格還小的規格。14.2.3 接地模塊應集中引線，用干線把接地模塊并聯焊接成一個環路，干線的材質與接地模塊焊接點的材質應相同，鋼制的采用熱浸鍍鋅扁鋼，引出線不少于2處。15 避雷引下線與變配電室接地干線敷設15.1 主控項目15.1.1 暗敷在建筑物抹灰層內的引下線應有卡釘分段固定；明敷的引下線應平直、無急彎，與支架焊接處，油漆防腐，且無遺漏。說明：15.1.1 避雷引下線的敷設方式由施工設計選定，如埋入抹灰層內的引下線則應分段卡牢固定，且緊貼砌體表面，不能有過大的起伏，否則會影響抹灰施工，

58、也不能保證應有的抹灰層厚度。避雷引下線允許焊接連接和專用支架固定，但焊接處要刷油漆防腐，如用專用卡具連接或固定，不破壞鋅保護層則更好。15.1.2 變壓器室、高低開關室內的接地干線應有不少于2處與接地裝置引出干線連接。說明：15.1.2 為保證供電系統接地可靠和故障電流的流散暢通，故作此規定。15.1.3 當利用金屬構件、金屬管道做接地線時，應在構件或管道與接地干線間焊接金屬跨接線。15.2一般項目15.2.1 鋼制接地線的焊接連接應符合本規范第14.2.1條的規定，材料采用及最小允許規格、尺寸應符合本規格第14.2.2條的規定。15.2.2 明敷接地引下線及室內接地干線的支持件間距應均勻，水

59、平直線部分0.5-1.5m；垂直直線部分1.5-3m；彎曲部分0.3-0.5m。說明：15.2.2 明敷接地引下線的間距均勻是觀感的需要，規定間距的數值是考慮受力和可靠，使線路能順直；要注意同一條線路的間距均勻一致，可以在給定的數值范圍選取一個定值。15.2.3 接地線在穿越墻壁、樓板和地坪處應加套鋼管或其他堅固的保護套管，鋼套管應與接地線做電氣連通。說明：15.2.3 保護管的作用是避免引下線受到意外沖擊而損壞或脫落。鋼保護管要與引下線做電氣連通，可使雷電泄放電流以最小阻抗向接地裝置泄放，不連通的鋼管則如一個短路環一樣，套在引下線外部，互抗存在，泄放電流受阻，引下線電壓升高，易產生反擊現象。

60、15.2.4 變配電室內明敷接地干線安裝應符合下列規定：1 便于檢查，敷設位置不妨礙設備的拆卸與檢修；2 當沿建筑物墻壁水平敷設時，距地面高度250-300mm；與建筑物墻壁間的間隙10-15mm；3 當接地線跨越建筑物變形縫時，設補償裝置；4 接地線表面沿長度方向，每段為15-100mm，分別涂以黃色和綠色相間的條紋；5 變壓器室、高壓配電室的接地干線上應設置不少于2個供臨時接地用的接線柱或接地螺栓。15.2.5 當電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。說明：15.2.5 本條是為使零序電流互感器

61、正確反映電纜運行情況，并防止離散電流的影響而使零序保護錯誤發出訊號或動作而作出的規定。15.2.6 配電間隔和靜止補償裝置的柵欄門及變配電室金屬門鉸鏈處的接地連接，應采用紡織銅線。變配電室的避雷應用最短的接地線與接地干線連接。15.2.7 設計要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗，應就近與接地干線連接可靠，連接處不同金屬間應有防電化腐蝕措施。16 接閃器安裝16.1 主控項目16.1.1 建筑物頂部的避雷針、避雷帶等必須與頂部外露的其他金屬物體連成一個整體的電氣通路，且與避雷引下線連接可靠。說明：16.1.1 形成等電位，可防靜電危害。與現行國家標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范G

62、B50169的規定相一致。16.2 一般項目16.2.1 避雷針、避雷帶應有位置正確，焊接固定的焊縫飽滿無遺漏，螺栓固定的應備帽等防松零件齊全，焊接部分補刷的防腐油漆完整。16.2.2 避雷帶應平正順直，固定點支持件間距均勻、固定可靠，每個支持件應能隨大于49N(5kg)的垂直拉力。當設計無要求時，支持件間距符合本規范第25.2.2條的規定。說明：16.2.2 本條是為使避雷帶順直、固定可靠，不因受外力作用而發生脫落現象而做出的規定。17 建筑物等電位聯結17.1 主控項目17.1.1 建筑物等電位聯結干線應從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯結干線或局部等電位

63、箱間的連接線形成環形網絡，環形網絡應就近與等電位聯結干線或局部等電位箱連接。支線間不應串聯連接。說明：17.1.1 建筑物是否需要等電位聯結、哪些部位或設施需等電位聯結、等電位聯結干線或等電位箱的布置均應由施工設計來確定。本規范僅對等電位聯結施工中應遵守的事項作出規定。主旨是連接可靠合理，不因某個設施的檢修而使等電位聯結系統開斷。17.1.2 等電位聯結的線路最小允許截面應符合表17.1.2的規定：表17.1.2 線路最小允許截面（mm2）材料截面干線支線銅166鋼501617.2 一般項目17.2.1 等電位聯結的可接近裸露導體或其他金屬部件、構件與支線連接應可靠。熔焊、釬焊或機械堅固應導通正常。17.2.2 需等電位聯結的高級裝修金屬部件或零件，應有專用接線螺栓與等電位聯結支線連接，且有標識；連接處螺帽緊固、防松零件齊全。說明：17.2.2 在高級裝修的衛生間內，各種金屬部件外觀華麗，應在內側設置專用的等電位連接點與暗敷的等電位連接支線連通，這樣就不會因亂接而影響觀感質量。