1、技術交底記錄 編號：008 工程名稱交底部位外墻真石漆施工施工單位日 期2018年 8月1日交底提要：外墻真石漆施工工藝及安全注意事項交底內容：施工準備 ：一、機具準備: 空壓機:功率為5kw以上，氣量充足，壓力為0.51.0MPa的空氣壓縮機，帶4根氣管，能夠滿足4個人以上同時施工，能夠自控控制壓力。 噴槍:下壺噴槍，容量500ml，口徑1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口徑太小，施工速度慢，不宜大面積施工。(各種口徑的噴嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等口徑越小，噴涂越平整均勻;口徑大，花點越大，凹凸感越強。) 橡膠管:氧氣管，直徑8mm。 其它工具材料:毛刷、滾筒、鏟刀、刮板、電
2、動攪拌器、塑料布、纖維板、膠帶(美紋紙)、塑料桶 二、作業條件準備: 1)施工前應充分了解天氣變化情況，做好防護準備: (1)氣溫應在 5 攝氏度以上 (2)下雨后不能施工，且濕度不大于 85% (3)施工后 6 小時內如下雨應采取遮蓋措施(4)風速不大于3級。2)外窗窗框、玻璃等成品保護措施已經完成。 3)外墻雨水管道預埋件已經安裝完成，已安裝的預埋件已經拆除。 4)外墻抹灰施工完成并驗收合格。 5)施工操作架安全可靠，驗收合格，可以使用。 6)雨落管支架預埋件已經安裝完成。 三、操作工藝 1、外墻抹灰基層驗收合格: 外墻抹灰已經施工完成，外墻抹灰面以充分干燥，外墻表面平整、結實、牢固、無鼓
3、起、無開裂等現行并且經過項目部施工員、質量員及監理工程師驗收合格。對于一次驗收不合格的部位，要進行返修處理并驗收合格后方可進行下一道工序施工。 2、刮柔性耐水外墻膩子 1)根據整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰陽角的垂直及平直度，并彈墨線標記，尤其外墻窗臺、挑檐及雨棚等部位的墨線要提前做好，為外墻膩子施工提供依據。 2)膩子應現場調配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調配后直一次用完。 3)施工后至少12h內必須防止雨淋，酷熱陽光照射及霜凍。 4)施工溫度在5-35度，空氣相對濕度在75%為宜。 5)施工時，用抹刀將膩子均勻的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.5mm以內，試圖1-2道，第二道應在第一
4、道完全干固后方可批刮。用外墻膩子修補墻面時，用膩子或填逢膠填補大的孔洞和縫隙，待膩子干燥后，局部打磨找平。 6)外墻膩子刮抹施工時，要橫向豎向同步批刮，將基層整體平整度刮出來，刮板運行速度計用力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。 7)膩子干固后進行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應控制在3mm以內，做到墻面平整，陰陽角順直、方正。 8)在批刮砂漿的過程中，會將少量漿料粘附堆積于非涂物表面，應及時掛掉，以免其干硬而難以處理。 9)膩子層要充份養護，并保證膩子層干燥結實牢固。 3、外墻柔性耐水膩子驗收 真石漆涂料施工前應對基層進行以下幾個方面驗收 1)表面質量。
5、 一般抹灰工程觀感質量、允許偏差應符合規范要求。凡基層有空鼓的應用機具切去后修補，如有裂縫、缺棱掉角、凹凸不平等質量缺陷，應用聚合物水泥膩子或其它等 同膩子修補。 2)基層含水率。 基層含水率不應大于 10%。一般情況下，夏季基層干燥 14 天，冬季干燥 21 天， 含水率即可達到要求。基層含水率可用薄膜覆蓋法粗略判斷。 3)除以上幾點之外，基層還應無浮漿、灰塵、油污等。 4、涂封閉底漆: 1)外墻防護設施骨架或預埋件全部安裝完成。 2)基層封底前對門窗，空調支架、雨落管支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除，以防止污染和銹蝕; 3)對基層表面處理后出現細部到大面積仔細檢查，確
6、認符合要求，檢測基層含水率小于15%后，進行基層封墻底漆施工; 4)膩子干透后，涂刷一遍抗堿漆，主要成分為苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，。能有效保護中涂及面涂免受墻體內部化學物質的侵蝕。 5)選用底漆時顏色應與中涂層及面涂層顏色一致，這樣可以更加突出仿石特點。 6)底漆施工前要保證膩子層表面清潔干凈，不能有浮塵、松散物及油污等，要在施工前用灰掃清掃干凈。 7)施涂環境溫度應保證在5度-40度之間，噴涂量 0.2-0.3Kg/m2。 8)基層封墻底漆施工前要嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋，注意:稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻; 9)施工時應用滾刷和毛刷上底涂，滾刷時應先橫滾后堅刷，不得斜滾，邊角
7、用毛刷涂齊，底涂要均勻不得漏涂，如果發現局部沒刷到位要及時進行補刷，以免今后產生滲堿現象。 10)如果在施工中突然下雨，要當即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保證墻面完全干燥。 11)底漆施工結束后，施工工具應及時清洗，清洗后于陰涼處保存。 12)底漆涂刷4-6小時后可以進入下道工序。 5、分格放線: 1)根據外墻真石漆分格設計要求對墻面進行彈線分格，分格時從整個單體的四周由上而下同時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，所有豎向灰縫相互平行，鉛垂，做到灰縫橫平豎直。 2)分格線為墨斗彈單根墨線，彈墨線時，要考慮分格縫的寬度，墨線為分格縫的一側邊線，窗口角墨線為窗洞口邊線。 6、刷分格縫涂
8、料: 1)在涂刷分格縫涂料前1-2小時前粘貼美紋紙，粘貼美紋紙前，隨手用掃帚清掃一下粘貼的面，清除表面浮掛的灰塵。美紋紙粘貼必須與墻面粘貼密實、牢固。 2)依據彈好的分格縫線在墨線的一側粘貼美紋紙，窗口部位的美紋紙粘貼在窗洞口邊線的外側面，其它位置的美紋紙粘貼，水平向分格縫美紋紙粘貼在墨線的上面，豎向分格縫美紋紙根據彈線時考慮統一粘貼在墨線的左側或右側。 3)分格縫涂料外墻涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍數不少于2遍。保證無透底的現象發生。 7、粘貼膠帶: 1)在噴涂真石漆前應先用塑料膜將門、窗等不需噴涂的部位保護好，如需圖案效果，可先用鉛筆在其面上描出圖案，再用分色紙沿圖案貼好。 2)分格涂料涂刷
9、完全干固后且噴真實漆前1-2小時前，在沿分格涂料平齊一端粘貼10mm寬美紋紙。 3)美紋紙粘貼先粘貼豎向，然后再粘貼水平向，所有豎向灰縫鉛垂和橫向灰縫相互平行，保證分格縫橫平豎直。 4)外窗窗框四周粘貼8mm寬的美紋紙，保證外窗打玻璃膠時，膠縫平直。 5)對于凸出外墻的雨棚底部、挑檐等不噴真石漆的部位，真石漆與涂料分縫在陰角部位，美紋紙要粘貼在涂料面上。 8、噴涂真石漆: 1)外窗玻璃、窗框、涂刷涂料部位已經涂刷完成，且做好了成品保護措施。 2)真實漆噴涂根據施工現場確定樣板的要求，選擇合適的噴嘴進行真石漆噴涂。 3)噴槍應垂直于待噴涂面施工，距離約 60 厘米，施工溫度在 10度以上，厚度
10、3mm。噴涂的效果與噴嘴的大小、噴嘴至墻面的距離有關。當噴嘴口徑為6-8，噴嘴與墻面的距離適當調大，噴出的斑點較大，凹凸感比較強烈;當噴嘴的口徑為3-6，噴嘴與墻面的距離適當調大，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。 4)真石漆可分兩遍噴涂，每道間隔最少 2 小時以上，施工時應注意控制厚度防止漏噴、流墜、透底、不均勻現象。 5)噴槍噴涂時，槍口與墻面垂直略往上傾斜，槍口與墻面距離 300-350mm，自左向右，不停抖動噴槍，畫圓向右平等移動，運動軌跡呈環狀。到邊后緊接其下部再自右往左平等移動，運動軌跡呈 S 型。 6)對于陰陽角施工過程中，噴涂時特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后重噴
11、，噴槍距離為 80 厘 米，運動速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。噴涂量 3-5 Kg/m2。 7)噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應按顏色逐遍噴涂。 8)噴涂真石漆前，應將真石漆攪拌均勻，噴涂真石漆時，應先在粘有美紋紙的分格縫上快速的薄噴一層，干燥10分鐘后，再進行整面噴涂，保證分格縫部位不開裂。 9)實干時間為 24 小時以上。 9、撕除分格縫膠帶: 1)真石漆噴涂后隨即去除膠帶，膠帶去除必須小心，減少對真石漆邊角的影響。
12、 2)膠帶撕揭前，需用裁紙刀將膠帶在縱橫交接處，沿平行于水平膠帶的方向，將豎向膠帶切斷，避免膠帶的相互粘接，造成真石漆的邊角的脫落。 10、真石漆表面打磨: 采用 400-600 目砂紙，輕輕擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力過猛，這樣可以增加真石漆美觀及有效減少銳利，并避免灰塵積留。 11、噴罩面漆: 1)在仿石面漆施工完畢后，涂層表面硬干(晴天干燥24小時以上，陰雨天應延長干燥時間)才能進行罩面漆噴涂施工; 2)罩面漆應嚴格按照產品規定的稀釋比例進行稀釋，注意:稀釋時應對底漆充分攪拌，保證均勻; 3)罩面漆噴涂施工溫度不得低于10度，完全干燥需要10天。 4)罩面漆采用噴涂、刷涂、輥
13、涂均可，噴涂量 0.2-0.3Kg/m2，涂飾施工應從上面到下面按順序施工。 5)輥涂罩面漆前，用噴槍將附塵吹掉，保證真石漆表面干凈整潔。 6)滾涂時，滾筒要沾飽滿但不流淌，橫向順序滾涂均勻，邊角和凹進部位用毛刷均勻刷到位，不得漏刷。 7)施工后應達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料。 四、質量驗收標準及保證措施: (一)主控項目: 1)工程所用真石漆(含封底漆、中層漆、罩面漆)的品種、型號、性能等應符合設計要求。檢查方法:材料的產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。 2)真石漆工程的顏色、圖案應符合設計要求。檢查方法:觀察。 3)真石漆工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和
14、掉粉。檢查方法:觀察，手摸檢查。 (二)允許偏差項目: 項允許偏差值(mm) 項目 檢查方法 次 國家規范標準 大角垂單層、多層 1 經緯儀、吊線、尺量 直度 高層 平整度(層) 4 2m靠尺、塞尺 2 墻面 垂直度(層) 4 2m托線板、尺量 垂直度(層) 4 3 陰陽角 方 正(層) 4 方尺、塞尺 4 分格條(槽)平直度 4 拉線、尺量 5 墻裙、勒腳上口平直度 4 尺量 (三)質量糾正預防措施 1)采用防水膩子在抹灰砂漿上批刮進行找平，膩子必須和抹灰砂漿相互兼容，最好采用同一企業的產品，否則，因脹縮不同將會導致真石漆出現大小不一的裂縫。 2)真石漆的施工難度大，如果控制不好，涂膜容易產
15、生局部發花現象。因此真石漆噴涂時，注意出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成;而且噴槍移動的速度要均勻;每一噴涂幅度的邊緣，要在前面已經噴涂好的幅度邊緣上重復1/3，且搭界的寬度要保持一致;保持涂膜薄厚均勻。 3)陰陽角裂縫:真石漆噴涂過程中，有時會在陰陽角處出現裂縫，因為陰陽角是兩個面交界處，如果噴上真石漆，在干燥過程中會有兩個不同方向的張力同時作用于陰陽角處的涂膜，易裂縫。現場解決辦法:發現陰陽角裂縫，用噴槍再一次薄薄覆噴，隔0.5h再噴一遍，直至蓋住裂縫;對于新噴涂的陰陽角，則在噴涂時特別注意不能一次噴厚，采取薄噴多層法，即表面干燥后重噴，噴槍距離要遠，運動速度要快，且不能垂直陰陽角噴，只能
16、采取散射，即噴涂兩個面，讓霧花的邊緣掃入陰陽角。 4)平面出現裂縫:主要原因可能是因為天氣溫度大，突然變冷，致使內外層干燥速度不同，表干里不干而形成裂縫，現場解決方法是改用小嘴噴槍，薄噴多層，盡量控制每層干燥速度，噴涂距離以略遠為好。 5)成膜過程中出現裂縫:在噴涂時，覆蓋不夠均勻或太厚，在圖層表面成膜后出現裂縫，這種情況就要具體分析，除了施工時注意噴涂方法，必要時，要與生產廠商聯系，改變配方，重新試制。 6)在5度以下的施工環境溫度會影響水溶性涂料在未凝固前的成份結構，因此在該氣溫條件下不宜施工。 7)雨天后，須干燥3d以上確保完全干燥，以免影響基材內堿基滲出，產生白花，并導致剝落。 8)涂
17、裝基層，應平整，表層粉光，以不起砂為標準。 五、成品保護 1)噴涂真石漆前應先用塑料膜將門、 窗等不需噴涂的部位保護好，外窗玻璃表面粘貼塑料膜保護。 2)不噴涂部分及物件，應用擋板或紙張等隔開。 3)外墻雨落管支架要用塑料布包裹嚴密，防止真石漆污染。 4)工人在翻腳手板時，腳手板不得磕碰墻面，防止對墻面造成破壞。 5)外墻雨落管預埋件、護欄等預埋件要用塑料膠帶保護好，防止污染。 六(注意事項 1.施工前班組長對所有人員進行有針對性的安全交底; 2.施工前對施工人員進行必要的安全和技能培訓，未經培訓或考試不合格者，不得上崗作業。 3.施工人員要配戴有效的防護用品如安全帽、手套、安全帶等，作業人員
18、要正確佩帶和使用防護用品。4.班組(隊)長每日上班前，對作業環境、設施、設備等進行認真檢查，發現問題及時解決。作業中對違章操作行為要制止。下班后做到斷電、活完料凈場地清。對全天情況作好講評;5.作業人員必須熟知本工種的安全操作規程和施工現場的安全生產管理制度，不違章作業，對違章作業的指令有權拒絕，并有責任制止他人違章作業; 6.進入施工現場的人員必須正確戴好安全帽，系好下頦帶;按照作業要求正確穿戴個人防護用品，著裝要整齊;嚴禁赤腳、穿拖鞋、高跟鞋進入施工現場; 7.作業人員要服從領導和安全檢查人員的指揮。工作時思想集中，堅守作業崗位，未經許可，不得從事非本工種作業，嚴禁酒后作業; 8.作業中發生事故，必須搶救人員，迅速報告上級，保護事故現場，控制事故擴大。搶救工作必須在施工技術管理人員的指導下進行施救; 9.遇有風力大于4級的天氣時，應停止施工。 10.外墻真石漆施工用的美紋紙等膠帶、塑料板要隨手收集，嚴禁隨處亂扔亂丟。 11.地面上的施工垃圾要當天收工時，清理干凈。 交底人：被交底人：
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