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商業(yè)大廈電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)升級改造方案(23頁).doc

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商業(yè)大廈電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)升級改造方案(23頁).doc

1、xxxx國際中心項目 電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)升級改造方案一、工程名稱:xxxx國際中心二、工程地址:xx市xx區(qū)三、工程簡介:xx國際中心分為東西兩個地塊,據(jù)此整個建筑分為東西塔布置,西塔為兩幢超高層塔樓(35層)及裙房(27層)組成,東塔由兩幢高層塔(19層)及裙房(5層)組成,西塔一層為大堂、銀行、咖啡廳、茶吧;二層為商務(wù)配套設(shè)施,三層設(shè)有中西餐廳,四層、五層設(shè)有一個大會議室,四層以上為高檔辦公樓;地下一層為展廳,在-6.500米處設(shè)有人行交通走廊,地下一層夾層為自行車庫,地下二層夾層五層為停車庫及設(shè)備用房;其中地下二層設(shè)有職工餐廳和廚房,地下四層預(yù)留金庫,地下五層為人防層,戰(zhàn)時為物資庫,平時為

2、小汽車庫。四、現(xiàn)場簡介: 為了保證該單位的經(jīng)濟財產(chǎn)和人的生命安全。把電氣線路火災(zāi)危險控制在萌芽階段,新增電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng),能夠有效預(yù)防電氣線路發(fā)生火災(zāi),給予巡視人員提醒,讓巡視人員能及時有效的進行處理,減少電氣線路火災(zāi)發(fā)生的危險。 本中心在原消防控制室內(nèi)安裝電氣火災(zāi)監(jiān)控主機1臺,一級低壓配電柜出線端及對應(yīng)的二級配電箱進線端增加電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)(電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器及剩余電流互感器以及溫度探測器)1、新增電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)工程為了減少對現(xiàn)狀的影響,根據(jù)此工程的特點,具體如下:l 安裝剩余電流傳感器時,配電箱、柜內(nèi)的相線和零線都需要斷電重新整理核實分組。以防回路交叉,無法正常監(jiān)視。l 安裝剩余電流傳感

3、器時,需要斷電拆除相線和零線,原有配電箱、柜內(nèi)每路零線都安裝在專用的零排,需要增加相應(yīng)型號的零線引入互感器后重新安裝在專用的零排上。l 每臺配電柜施工需要停電2-4個小時,用于安裝互感器,整理線路、配線工作。具體停電時間待定,雙方根據(jù)現(xiàn)場實際情況商定。l 現(xiàn)有的配電柜內(nèi)剩余空間狹小,新增的探測器模塊安裝在配電柜內(nèi)的側(cè)方,采用螺絲和導(dǎo)軌安裝。探測器模塊需要220V電源,需要在就地配電柜內(nèi)取點,為了安全起見及后期維護工作的開展,不影響客戶用電,在探測器模塊供電線路上增加保護開關(guān)。l 本中心配變電所低壓需要加裝69組電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器、209個剩余電流互感器和209個溫度傳感器;二級配電箱需要加裝3

4、41組電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器、341個剩余電流互感器和341個溫度傳感器;消防控制中心安裝1臺電氣火災(zāi)監(jiān)控主機。l 中心為辦公場所,為了減少對客戶的影響,故施工安排在夜間,每日具體施工時間待定,以中心確定的時間為準(zhǔn)。 2、本中心的電氣火災(zāi)監(jiān)控報警系統(tǒng)采用xx樂鳥品牌電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器模塊剩余電流互感器 溫度傳感器 3、電氣火災(zāi)監(jiān)控報警系統(tǒng)的說明l 特點:電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng),特點在于針對電器引起的缺項,剩余電流過大,漏電,短路等電器方面的問題進行監(jiān)控,屬于先期預(yù)報警系統(tǒng)。與傳統(tǒng)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)不同的是,電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)早期報警是為了避免因電器而引起的火災(zāi)的發(fā)生,而傳統(tǒng)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)是為了減少損失。對

5、單位安全及財產(chǎn)又添加一份安全保障。五、樂鳥產(chǎn)品部分工程案例:序號項目名稱項目地址項目性質(zhì)1紅星力帆廣場重慶公建2福成-尚街時代廣場河北公建3世界機器人大會場xx公建4K2地產(chǎn)(龐各莊034地塊、通州039地塊)xx公建5泰安碧桂園泰安住宅6南寧江南萬達廣場南寧公建7砂鍋村綜合服務(wù)樓xx公建8鵬博士研發(fā)中心深圳公建9通州運河中學(xué)xx公建10國網(wǎng)冀北電力河北公建11寧夏寧東能源化工基地寧夏公建12上海玫瑰醫(yī)療美容醫(yī)院上海公建13河北保定軟件技術(shù)學(xué)院河北公建14華夏幸福(孔雀城)(英國宮)河北住宅15中關(guān)村翠湖科技園xx公建16xx化工大學(xué)xx公建17欣水灣河北住宅18亳州科源悅府安徽住宅20清正億

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10、明裝系統(tǒng)采用淺型盒;32毫米直徑及以上的電線管使用長方形的深度不小于50mm的鑄鐵盒,其大小尺寸能使穿入電線管內(nèi)最大尺寸的電纜得以拉出而不致使電纜過度彎曲,盒蓋與盒體為同樣等級以螺栓固定,配線盒按電線管徑之要求鉆孔;固定電線管之鞍形夾為鍛鐵制,專為明裝固定電線管而設(shè)計,使之距表面約10毫米;電線管與配線盒、出線盒之連接用連接管箍和六角公螺紋套筒;撓性電線管外包阻燃的PVC護套并裝置聯(lián)接器,聯(lián)接器擰入撓性管及電線管中,聯(lián)接器穩(wěn)固于金屬管上避免分開而使電纜暴露受損。明管敷設(shè)的施工程序為: 施工準(zhǔn)備 確定盒、箱及固定點位置 預(yù)制加工管、支架、吊架 支架、吊架固定 管線敷設(shè)及盒箱固定 變形縫處理 地線

11、跨接明管敷設(shè)的基本要求為:管道排列做到橫平豎直,轉(zhuǎn)彎的地方采用過線盒方式,盡量避免使用彎管,一個過線盒的水平匯管根數(shù)不大于4根,明敷管道在安裝前要進行防火處理。管路在2m以內(nèi)時,其偏差應(yīng)在3mm以內(nèi),全長偏差不允許超過管子內(nèi)徑的1/2;管道連接采用管箍絲扣連接,明敷電線管內(nèi)應(yīng)預(yù)穿好鋼絲;測定盒、箱及固定點位置:根據(jù)施工圖紙首先現(xiàn)場放線測量,測出盒、箱與出線口的準(zhǔn)確位置,然后按測出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直線,確定用以牢固管路的鞍型夾的位置,固定間距不得超過1.2米,在多條電線管平行敷設(shè)時,避免在同一地點彼此跨越向不同方向敷設(shè)。預(yù)制加工:根據(jù)圖紙,在現(xiàn)場放線測量,在圖紙上標(biāo)出每段管道的

12、長度、編號以及支架的位置及尺寸。管子切斷:用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子量好尺寸,放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜,管口刮銼光滑、無毛刺,管內(nèi)鐵屑除凈。管子套絲:采用套絲板、套絲機。采用套絲板時,應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙,套絲過程中,要均勻用力;采用套絲機時,應(yīng)注意及時澆冷卻液,絲扣不亂不過長,消除渣屑,絲扣干凈清晰支架采用扁鐵或角鋼焊接加工,其規(guī)格不小于:扁鐵3030mm,角鋼25253mm。支、吊架的固定方法:根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點,支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔,用膨脹螺栓固定)和抱箍法(即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時,用抱箍將支吊架固定)。探測器及

13、報警器的固定:本工程的探測器及報警器在每層的電氣豎井間內(nèi)設(shè)有報警器,應(yīng)安裝在每層的強電井墻上,探測器明裝,底口距地1.8m。在同一建筑物內(nèi),同類箱的高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm,采用金屬膨脹螺栓固定,其方法是根據(jù)彈線定位確定固定點位置,用電錘在固定位置鉆孔,孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜,孔洞應(yīng)垂直于墻面。管路連接a、用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象,管口銼平光滑平整,管箍使用通絲管箍,接頭應(yīng)牢固緊密,外露絲應(yīng)不多于2扣;b、管路超過15米長度,應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線。c、管進盒、箱連接:盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合,盒、箱上的開孔用開孔器開孔,保證開孔無毛刺,要求一管一

14、孔,不得開長孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。管口進入盒、箱,管口應(yīng)用螺母鎖緊,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致,間距均勻、排列整齊。管路過沉降縫處理電線管穿過建筑物之沉降縫處使用套筒。敷設(shè)一條單獨的回路保護導(dǎo)線跨接結(jié)構(gòu)沉降縫以保持有效的電氣連續(xù)性。回路保護導(dǎo)線之截面符合于穿入管內(nèi)最大載流量的導(dǎo)線。 在使用撓性電線管處,其長度不得超過2米,并單獨敷設(shè)一條截面不小于2.5毫米銅芯、PVC護套電纜之接地連續(xù)導(dǎo)線以保證撓性電線管兩端間裝置的電氣連續(xù)性。接地連接由于電氣火災(zāi)報警系統(tǒng)采用24V弱電,所以采用鍍鋅鋼管作為接地,鋼管接頭處采用6mm2的雙色銅芯絕緣

15、線作跨接線,但管路在穿過建筑沉降縫處或采用撓性電線管處,布設(shè)一條單獨的保護地線以保證電氣連續(xù)性。管內(nèi)穿線: 管內(nèi)穿線的流程為:選擇導(dǎo)線穿、帶鋼絲放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎裝護口穿線導(dǎo)線接頭接頭包扎線路檢查絕緣搖測管內(nèi)穿線的一般要求:根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范及設(shè)計圖紙的規(guī)定,報警線路、廣播線路、消防電話線路由于電線的種類、電壓、電流等不同,不得穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi);穿線時在每個管口設(shè)置護口進行保護;穿線時要將線順直、放平,導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi),不得有背扣,打結(jié)現(xiàn)象;導(dǎo)線在管內(nèi)或槽內(nèi)不得有接頭,導(dǎo)線的接頭在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接,接線盒甩出線為1520cm;穿線時可用滑石粉

16、,不得使用其他油類;管內(nèi)穿線應(yīng)遵循國標(biāo)GB50258-96。穿帶線:穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用2mm的鋼絲,先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端應(yīng)留有1015cm的余量(在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時,可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好)。當(dāng)穿帶線受阻時,可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端,同時攪動,使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。清掃管路:配管完畢后,在穿線之前,對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為:將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,

17、將管內(nèi)雜物清凈。放線及斷線放線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對,放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上,不能將導(dǎo)線在地上隨意拖拉,更不能野蠻使力,以防損壞絕緣層或拉斷線芯。斷線:剪斷導(dǎo)線時,導(dǎo)線的預(yù)留長度按以下情況予以考慮:接線盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm。導(dǎo)線與帶線的綁扎:當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固;當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。管內(nèi)穿線:在穿線前,應(yīng)檢查鋼管(電線管)各個管口的護口是否齊全,如有遺漏和破損,均應(yīng)補齊和更換。穿線時一人放線一人

18、緩慢拉動鋼絲。導(dǎo)線連接:導(dǎo)線連接應(yīng)滿足以下要求:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線不能降低原機械強度;不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求,在導(dǎo)線做電氣連接時,先削掉絕緣再進行連接,而后加焊,并包纏絕緣防水層。導(dǎo)線焊接:采用噴燈加熱法(或用電爐加熱),將焊錫放在錫勺內(nèi),然后用噴燈加熱,焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度,以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象;焊接完畢后,用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。導(dǎo)線包扎:首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞12個絕緣帶寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能地收緊絕緣帶(一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進

19、行纏繞)。而后在絕緣層上纏繞12圈后進行回纏,最后用防水膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。線路檢查及絕緣搖測:線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正,檢查無誤后方可進行絕緣搖測。2)絕緣搖測:導(dǎo)線線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0500M的兆歐表。測試時,一人搖表,一人應(yīng)及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。2、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工藝2.1材料要求(1) 絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的型號,規(guī)格必須符合設(shè)計要

20、求,并有產(chǎn)品出廠合格證。(2) 鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無背扣、扭接等現(xiàn)象,并具有相應(yīng)的機械拉力。(3) 護口:應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。(4) 螺旋接線鈕:應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。(5) LC型壓線帽:具有阻燃性能氧指數(shù)為27%以上,適用于鋁導(dǎo)線2.5mm2、4mm2兩種,適用于銅導(dǎo)線1mm2至4mm2接頭壓接,分為黃、白、紅、綠、藍五種顏色,可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用(鋁導(dǎo)線用綠、藍;銅線用黃、白、紅)。(6) 套管:有銅套管,鋁套管,銅鋁過渡套管三種,選用時應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì),規(guī)格相應(yīng)的套管。(7) 接線端子(接線鼻):應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和

21、總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。(8) 焊錫:由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(185260)合金。焊錫制成條狀或絲狀。(9) 焊劑:能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應(yīng)采用松香液,將天然松香溶解在酒精中制成乳狀液體,適用于銅及銅合金焊件。(10) 輔助材料:橡膠(或粘塑料)絕緣帶、黑膠布、滑石粉、布條等。2.2主要機具(1) 克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。(2) 電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。(3) 一字改錐,十字改錐、電工刀、高凳、萬用表、兆歐表。2.3作業(yè)條件(1) 配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢。(2) 高層建筑中的強電豎井、弱電豎井、綜合布線豎井內(nèi),

22、配管及線槽安裝完畢。(3) 配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。2.4操作工藝(1) 工藝流程選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線與斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎管口帶護口導(dǎo)線連接線路絕緣搖測(2) 選擇導(dǎo)線1) 應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定選擇導(dǎo)線。進出戶的導(dǎo)線宜使用橡膠絕緣導(dǎo)線。2) 相線,中性線及保護地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分,用淡藍顏色的導(dǎo)線為中性線,用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護地線。(3) 清掃管路1) 清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。2) 清掃管路的方法:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)雜物清凈。(4) 穿帶線1) 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計

23、及施工圖的要求。2) 穿帶線的方法:A. 帶線一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi),在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量。B. 在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好。C. 穿帶線受阻時,應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動,使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。D. 阻燃型塑料波紋管的管壁呈波紋狀,帶線的端頭要彎成圓形。(5) 放線及斷線1) 放線:A. 放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。B. 放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。2) 斷線:剪斷導(dǎo)線時,導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。A. 接線盒、開關(guān)盒

24、、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。B. 配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。C. 出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。D. 公用導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。(6) 導(dǎo)線與帶線的綁扎1) 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時,例如二至三根導(dǎo)線,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實,綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。2) 當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位,便于穿線。(7) 管內(nèi)穿線1) 鋼管(電線管)在穿線前,應(yīng)首先檢查各個管口的護口

25、是否齊整,如有遺漏和破損,均應(yīng)補齊和更換。2) 當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。3) 兩人穿線時,應(yīng)配合協(xié)調(diào),一拉一送。4) 穿線時應(yīng)注意下列問題:A. 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。B. 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一管內(nèi),但以下幾種情況除外:a.標(biāo)稱電壓為50V以下的回路;b.同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路;c.同一花燈的幾個回路;d.同類照明的幾個回路,但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。C. 導(dǎo)線在變形縫處,補償裝置應(yīng)活動自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度。D. 敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線,當(dāng)超過下列長度時,應(yīng)在

26、管口處和接線盒中加以固定:a.截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m;b.截面積為7095mm2的導(dǎo)線為20m;c.截面積在180240mm2之間的導(dǎo)線為18m。(8) 導(dǎo)線連接1) 導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件:A. 導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。B. 受力導(dǎo)線不能降低原機械強度。C. 不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求,在導(dǎo)線做電氣連接時,必須先削掉絕緣再進行連接,而后加焊,包纏絕緣。2) 剝削絕緣使用工具及方法:A. 剝削絕緣使用工具:由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同,因此使用剝線的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線鉗,可進行削、勒及剝削絕緣層。一般4mm2以下的導(dǎo)線原則上

27、使用剝線鉗,但使用電工刀時,不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝線絕緣層的方法。B. 剝削絕緣方法:a 單層剝法:不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層,應(yīng)使用剝線鉗。b 分段剝法:一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削,加編織橡皮絕緣導(dǎo)線,用電工刀先削去外層編織層,并留有約12mm的絕緣臺,線芯長度隨結(jié)線方法和要求的機械強度而定。C. 斜削法:用電工刀以45角傾斜切入絕緣層,當(dāng)切近線芯時就應(yīng)停止用力,接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15左右,沿著線芯表面向前頭端部推出,然后把殘存的絕緣層剝離線芯,用刀口插入背部以45角削斷。3) 單芯銅導(dǎo)線的直線連接:A. 絞接法:適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉,用雙手同時

28、把兩芯線互絞兩圈后,將兩個線芯在另一個芯線上纏繞5圈,剪掉余頭。B. 纏繞卷法:有加輔助線和不加輔助線兩種,適用于6mm2及以上的單芯線的直線連接。將兩線相互并合,加輔助線后用綁線在并合部位中間向兩端纏繞(即公卷),其長度為導(dǎo)線直徑10倍,然后將兩線芯端頭折回,在此向外單獨纏繞5圈,與輔助線捻絞2圈,將余線剪掉。4) 單芯銅線的分支連接:A. 絞接法:適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉,先打好一個圈后以防止脫落,然后再密繞5圈。分線纏繞完后,剪去余線。B. 纏卷法:適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接、將分支線折成90緊靠干線,其公卷的長度為導(dǎo)線直徑的10倍,單卷纏繞5

29、圈后剪斷余下線頭。5) 多芯銅線直接連接:多芯銅導(dǎo)線的連接共有三種方法,即單卷法、纏卷法和復(fù)卷法。首先用細砂布將線芯表面的氧化膜清去,將兩線芯導(dǎo)線的接合處的中心線剪掉2/3,將外側(cè)線芯做傘狀張開,相互交錯叉成一體,并將已張開的線端合成一體。A. 單卷法:取任意一側(cè)的兩根相鄰的線芯,在接合處中央交叉,用其中的一根線芯做為綁線,在導(dǎo)線上纏繞57圈后,再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住上面繼續(xù)按上述方法纏繞,其長度為導(dǎo)線直徑的10倍,最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進行。注意應(yīng)把線芯相絞處排列在一條直線上。B. 纏卷法:與單芯銅線直線纏繞連接法相同。C. 復(fù)卷法:適用于

30、多芯軟導(dǎo)線的連接。把合攏的導(dǎo)線一端用短綁線做臨時綁扎、以防止松散,將另一端線芯全部緊密纏繞3圈,多余線端依次階梯形剪掉。另一側(cè)也按此方法辦理。6) 多芯銅導(dǎo)線分支連接:A. 纏卷法:將分支線折成90緊靠干線。在綁線端部適當(dāng)處彎成半圓形,將綁線短端彎成與半圓形成90角,并與連接線靠緊,用較長的一端纏繞,其長度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑5倍,再將綁線兩端捻絞2圈,剪掉余線。B. 單卷法:將分支線破開(或劈開兩半),根部折成90緊靠干線,用分支線其中的一根在干線上纏圈,纏繞35圈后剪斷,再用另一根線芯繼續(xù)纏繞35圈后剪斷,按此方法直至連接到雙根導(dǎo)線直徑的5倍時為止,應(yīng)保證各剪斷處在同一直線上。C. 復(fù)卷法:

31、將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉,將分支線向干線兩側(cè)分別緊密纏繞后,余線按階梯形剪斷,長度為導(dǎo)線直徑的10倍。7) 銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接:A. 單芯線并接頭:導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上。B. 不同直徑導(dǎo)線接頭:如果是獨根(導(dǎo)線截面小于2.5mm2)或多芯軟線時,則應(yīng)先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉,并將線端部向粗導(dǎo)線(獨根)端纏繞57圈,將粗導(dǎo)線端折回壓在細線上。C. LC安全型壓線帽:a 銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色,分別適用于1.0mm2;1.5mm2;2.5m

32、m2;4mm2的24條導(dǎo)線的連接。操作方法是:將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?210mm(按帽的型號決定),清除氧化物,按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi),若填不實,可將線芯折回頭(剝長加倍),填滿為止。線芯插到底后,導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊,并包在帽殼內(nèi),用專用壓接鉗壓實即可。注意;采用LC安全型壓線帽一般優(yōu)于結(jié)焊包老工藝,目前在大中城布已被廣泛應(yīng)用,取代導(dǎo)線連接使用多年的結(jié)焊包工藝(結(jié)即導(dǎo)線連接;焊即導(dǎo)線涮錫焊接;包即導(dǎo)線連接涮錫焊接后的導(dǎo)線絕緣包扎)。b 鋁導(dǎo)線壓接帽分為綠、藍兩種,適用于2.5mm2和4mm2的24條導(dǎo)線連接,操作方法同上。D. 加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕(簡稱接線鈕):

33、6mm2及以下的單芯銅、鋁導(dǎo)線在用接線鈕連接時,剝?nèi)?dǎo)線的絕緣后,在連接時,把外露的線芯對齊順時針方向擰花,在線芯的12mm處剪去前端,然后選擇相應(yīng)的接線鈕順時針方向擰緊。要把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護套內(nèi)。 8) 套管壓接: 套管壓接法是運用機械冷態(tài)壓接的簡單原理,用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上,使導(dǎo)線與連接管間形成金屬互相滲透,兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭的可靠性,主要取決于影響質(zhì)量的三個要點:即連接管形狀、尺寸和材料;壓模的形狀、尺寸;導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下:先把絕緣層剝掉,清除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂(使導(dǎo)線表面與空氣隔絕,

34、防止氧化)。當(dāng)采用圓形套管時,將要連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入,各插到套管一半處;當(dāng)采用橢圓形套管時,應(yīng)使兩線對插后,線頭分別露出套管兩端4mm;然后用壓接鉗和壓模壓接,壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對應(yīng)。9) 接線端子壓接:多股導(dǎo)線(銅或鋁)可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層,不要碰傷線芯,將線芯緊緊地絞在一起,清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜,將線芯插入,用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于l2mm。10) 導(dǎo)線與平壓式接線柱連接:A. 單芯線連接:(單芯線和多股軟線連接):纏繞5-7圈后,折回頭夾實后刷錫.B. 多股銅芯軟線用螺絲壓接時,先將軟線芯作成單眼圈狀,涮錫后

35、,將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。注意:以上兩種方法壓接后外露線芯的長度不直超過1mm2mm 。11) 導(dǎo)線與針孔式接線樁連接(壓接):把要連接的導(dǎo)線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi),導(dǎo)線裸露出針孔12mm,針孔大于導(dǎo)線直徑1倍時需要折回頭插入壓接。(9) 導(dǎo)線焊接1) 鋁導(dǎo)線的焊接:焊接前將鋁導(dǎo)線線芯破開順直合攏,用綁線把連接處作臨時纏綁。導(dǎo)線絕緣層處用浸過水的石棉繩包好,以防燒壞。鋁導(dǎo)線焊接所用的焊劑有兩種:一種是鋅58.5%,鉛40%、銅5%的焊劑;另一種是含鋅80%、銅1.5%、鉛20%的焊劑。焊劑成分均按重量比。2) 銅導(dǎo)線的焊接:由于導(dǎo)線的線徑及敷設(shè)場所不同,因此上焊接的方法有如下幾種:A.

36、電烙鐵加焊:適用于線徑較小的導(dǎo)線的連接及用其他工具焊接困難的場所。導(dǎo)線連接處加焊劑,用電烙鐵進行錫焊。B. 噴燈加熱(或用電爐加熱):將焊錫放在錫勺(或錫鍋)內(nèi),然后用噴燈(或電爐)加熱,焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度;溫度過高涮錫不飽滿;溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素,隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其他污物擦凈。(10) 導(dǎo)線包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞12個絕緣帶幅寬度,再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞12圈后,再進行回

37、纏。采用橡膠絕緣帶包扎時,應(yīng)將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進行纏繞,同時在包扎過程中收緊膠布,導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑聯(lián)布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。(11) 線路檢查及絕緣搖測1) 線路檢查:接、焊、包全部完成后,應(yīng)進行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進行絕緣搖測。2) 絕緣搖測:照明線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為1500兆歐的兆歐表.測量線路絕緣電阻時:兆歐表上有三個分別標(biāo)有“接地”(E);“線路”(L);“保護環(huán)”(G)的端鈕。可將被測兩端分別接于E

38、和L兩個端鈕上。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況:A. 電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時,首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開,一人搖測,一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。B. 電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時,應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置,搖測方法同上所述,確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。3.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 主控項目1) 導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2) 照明線路的絕緣電阻值不小于0.5兆歐,動力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。 檢驗方法:

39、實測或檢查絕緣搖測記錄。(2) 一般項目1) 管內(nèi)穿線:盒、箱內(nèi)清潔無雜物,護口、護線套管齊全無脫落,導(dǎo)線排列整齊,并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭,不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好,導(dǎo)線連接牢固,包扎嚴(yán)密,絕緣良好,不傷線芯。2) 保護接地線、中性線截面選用正確,線色符合規(guī)定,連接牢固緊密。檢驗方法:觀察檢查或檢查記錄。3) 允許偏差:A. 檢查導(dǎo)線截面。B. 檢驗方法:觀察檢查或用千分尺測量。C. 檢查安裝記錄。3.1應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1) 在施工中存在護口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊,護口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。(2)

40、銅導(dǎo)線連接時,導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。(3) 導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。測踢后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。(4) 導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。(5) 多股軟銅線涮錫遺漏,應(yīng)及時進行補焊錫。(6) 接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。(7) 螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過短都會造成其松動,線芯剪得太長就會造成線芯外露。應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品,同時線芯的預(yù)留長度取1.

41、2mm為宜。(8) 套管壓接后,壓模的位置不在中心線上,壓模不配套或深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進行壓接。(9) 線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時清干凈或更換導(dǎo)線。(10) LC型壓線帽需注意偽劣產(chǎn)品,即塑料帽氧指數(shù)低于27%的性能指標(biāo),不阻燃;壓接管管徑尺寸誤差過大,未經(jīng)過鍍鋅處理;出現(xiàn)上述現(xiàn)象不得使用,必須使用合格的產(chǎn)品。(11) LC型壓線帽使用不符導(dǎo)線線徑規(guī)格要求或填充不實壓接不實,因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產(chǎn)品,壓接前應(yīng)填充實,壓接牢固,線芯不得外露。4.成品保護(1) 穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品,應(yīng)保持周圍

42、環(huán)境清潔。(2) 使用高凳及其他工具時,應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、墻面、地面等。(3) 在接、焊、包全部完成后,應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi),并用紙封堵嚴(yán)實,以防污染。同時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水。(4) 穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。 二、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)安裝方法與調(diào)試技術(shù)隨著電力的發(fā)明和應(yīng)用,用電設(shè)備、用電量急劇增加,電氣火災(zāi)特別是電氣故障引起的火災(zāi),在國內(nèi)已經(jīng)成為時刻威脅公共安全的發(fā)生數(shù)量最多、破壞力最強的火災(zāi)類型之一。根據(jù)近幾年的火災(zāi)統(tǒng)計,電氣火災(zāi)年均發(fā)生次數(shù)占火災(zāi)年均發(fā)生次數(shù)的27%左右,占重特大火災(zāi)發(fā)生總次數(shù)的80%。電氣火災(zāi)發(fā)生的原因是多方面的,主要包括電纜老化、施工不規(guī)范、電氣設(shè)

43、備故障等原因,其隱蔽性強、燃燒快不易撲救,且其后果嚴(yán)重。由于實踐時間短,基礎(chǔ)研究和試驗不足,一方面越來越多的建筑設(shè)置了電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng),另一方面相應(yīng)的規(guī)范還不健全,雖然在一些設(shè)計規(guī)范如民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范JGJ16-2008、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116-2013和建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2004等規(guī)定了設(shè)置電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)的技術(shù)要求,但沒有相應(yīng)的施工驗收規(guī)范相配套,導(dǎo)致電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、檢測、驗收欠規(guī)范,對電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)功能的發(fā)揮帶來一定的影響。1、 電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)工作原理剩余電流檢測原理為相線電流,IN為中性線電流,Id為封面曲面S內(nèi)相線L1在A點對地的剩余

44、電流,根據(jù)基爾霍夫電流定律得(見圖1):化簡得則穿過圖1電流檢測裝置剩余三相四線制主電路的電流有效值的向量之和等于對地剩余電流。電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)通過探測器獲取電路電流信號,現(xiàn)場處理設(shè)備對電流信號進行判斷,判斷結(jié)果傳送至監(jiān)控設(shè)備,監(jiān)控設(shè)備根據(jù)判斷結(jié)果發(fā)出相應(yīng)的警報,值班人員收到報警信號后立即通知巡視人員進行確認(rèn)處理(見圖3)。2、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)安裝配電系統(tǒng)接地形式電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器的剩余電流動作保護必須與配電系統(tǒng)的接地形式相配合,其適用于TN-S接地系統(tǒng)、TT接地系統(tǒng)。如需在TN-C接地系統(tǒng)探測剩余電流時,應(yīng)將TN-C系統(tǒng)改造成TN-C-S,則剩余電流動作保護裝置應(yīng)設(shè)置在PE線N線分開(見圖4

45、)。剩余電流式電氣火災(zāi)監(jiān)控探測器安裝(1)配電箱中安裝剩余電流感器時,一次線路按圖5所示連接。(2)配電箱出線回路的中性線由用電設(shè)備端引回本配線箱,不可就地接零,其他配電箱回路零線不可接至本配電箱(見圖5)。各回路中性線只能作為本回路的中性線,禁止與其他回路中性線相連。其他線路或設(shè)備也不能借用已采用漏電保護器后的線路或設(shè)備的中性線,否則將導(dǎo)致探測器將某一工作回路的工作電流誤認(rèn)為漏電流而產(chǎn)生開關(guān)誤動。( 3 ) 配電回路相線和中性線應(yīng)按同一方向同時均勻穿過剩余電流探測器(見圖6):區(qū)域安裝漏電互感器ZY-A080308,此時漏電互感器穿線A、B、C、N;區(qū)域安裝漏電互感器ZY-A080308,在

46、安裝漏電互感器時,穿過的零線應(yīng)為三極斷路器對應(yīng)供電回路的中性線;區(qū)域出線回路一旦出現(xiàn)某條線路的零線沒有接回本配電箱零排,或其他配電箱的零線接至本配電箱的零排,則會導(dǎo)致進線處漏電監(jiān)測值的不正常,有可能引起開關(guān)跳閘、探測器錯誤動作等嚴(yán)重后果。( 4 ) 保 護 線(PE)線不得接入剩余電流保護裝置。通過漏電火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)的剩余電流探測器的中性線(N)不得作為保護線(PE),不得重復(fù)接地或接設(shè)備外露可接近導(dǎo)體。3、電氣火災(zāi)監(jiān)控器(監(jiān)控主機)安裝壁掛式電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備宜設(shè)于便于觀察和操作的墻面,一般監(jiān)控設(shè)備底邊距離樓地面高度宜為1.31.5m,其靠近門軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m,正面操作距離不應(yīng)小于1

47、.2m。系統(tǒng)總線應(yīng)采用金屬導(dǎo)管或經(jīng)阻燃處理的硬質(zhì)塑料導(dǎo)管或槽盒保護,且不應(yīng)敷設(shè)在強電槽盒中。在強電井道中敷設(shè)時應(yīng)穿金屬導(dǎo)管,線路屏蔽層應(yīng)連接可靠并終端一點接地。系統(tǒng)調(diào)試電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試主要內(nèi)容包括:系統(tǒng)通電后的運行狀態(tài)測試;系統(tǒng)中所有監(jiān)控節(jié)點的參數(shù)設(shè)置;系統(tǒng)電氣火災(zāi)監(jiān)控主機界面顯示各監(jiān)控節(jié)點的地址代碼設(shè)定;系統(tǒng)電氣火災(zāi)監(jiān)控主機和現(xiàn)場電氣火災(zāi)監(jiān)控器的操作密碼設(shè)定等。單體調(diào)試儀表單機通電前,首先不接監(jiān)測點,使機器空載運行,確定控制器是否在運輸和安裝過程中損壞。通電后將所有儀表進行編碼,并在平面圖上作詳細記錄。對于與控制器未能建立正常通信狀態(tài)的儀表要逐個檢查,如果是儀表接線問題,則通知成套廠排除

48、錯誤后再開機測試;如果是儀表本身問題則更換儀表。對送不上電的報警點,首先到現(xiàn)場查看儀表是否有電,配電箱開關(guān)是否合閘。如果配電箱已送電,儀表未運行,則把儀表電源端子壓緊,如果問題仍未解決,則需更換儀表。組網(wǎng)調(diào)試首先對線路做仔細檢查,查看導(dǎo)線上的標(biāo)注是否與施工圖上的標(biāo)注吻合,檢查接線端子的壓線是否與接線端子表的規(guī)定一致,排除線路故障。調(diào)試完畢后,將調(diào)試記錄、接線端子表整理齊全完善。最后,在監(jiān)控中心系統(tǒng)后臺處進行遠程掃描測試。儀表裝置與后臺系統(tǒng)對接單體調(diào)試及組網(wǎng)調(diào)試完成后,按系統(tǒng)調(diào)試程序進行采集設(shè)備與后臺系統(tǒng)對接工作,對系統(tǒng)各功能分別進行測試。(1)實時數(shù)據(jù)刷新:檢查是否所有采集設(shè)備數(shù)據(jù)全部讀取到系

49、統(tǒng)界面,并能在10s內(nèi)刷新,如果有部分?jǐn)?shù)據(jù)未能在系統(tǒng)界面上顯示,重新通過通訊設(shè)備對采集設(shè)備數(shù)據(jù)進行讀取,同時對通訊設(shè)備,后臺系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫進行修正直至數(shù)據(jù)讀取正常。(2)系統(tǒng)功能檢查:查看系統(tǒng)功能是否完成,主要包括模擬圖,實時數(shù)據(jù),報表打印,歷史數(shù)據(jù)查詢及其他事件查詢等。(3)數(shù)據(jù)對應(yīng):記錄后臺系統(tǒng)數(shù)據(jù),到樓層檢查后臺數(shù)據(jù)是否與現(xiàn)場采集設(shè)備數(shù)據(jù)是否一一對應(yīng)。監(jiān)控節(jié)點參數(shù)設(shè)置(1)剩余電流式火災(zāi)監(jiān)控探測器一般設(shè)置在低壓配電系統(tǒng)首端,即第一級配電柜的出線端。供電線路泄漏電流大于500m A時,應(yīng)在下一級配電箱設(shè)置。探測器的報警值既要考慮線路上負載的自然漏流,又要考慮泄漏電流達到一定值會引發(fā)火災(zāi)的特性,在設(shè)置參數(shù)時,可結(jié)合設(shè)計參考值和實際探測到剩余電流值進行修正,一般工程可選實際探測到剩余電流值的兩倍進行設(shè)置,可在300500m A的范圍內(nèi)選擇。


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