1、一、 施工準備（一）墊層工程1、作業條件（1）地基土質情況，釬探、地基處理、基礎軸線尺寸、基底標高情況等均經過勘察、設計、監理單位驗收，并辦理完隱檢手續。（2）完成基槽驗線，辦完驗收手續。（3）地下降水工作完成，具備施工條件。2、材料要求本工程墊層砼設計標號為C15。 3、施工器具插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、布料桿、3m杠尺、木抹子、塑料布等。（二）鋼筋工程1、作業條件（1）鋼筋綁扎前，核對鋼筋加工料表是否正確，并檢查有無銹蝕現象，除銹后再運至施工部位。（2）做好放線工作基礎柱、墻的位置線，并彈好鋼筋位置線。2、材料要求（1）鋼筋：級別、規格符合設計要求。質量符合現行標準要求。（

2、2）2022#火燒絲、水泥砂漿(塑料)墊塊等。3、機具準備（1）鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷火燒絲鍘刀等。（2）墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。（三）模板工程1、作業條件（1）外墻高出300mm部分模板采用膠合板拼裝，拼裝完畢后進行編號，并涂刷水性隔離劑，分規格堆放。（2）放好軸線、模板邊線、水平控制標高線。（3）底板鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件均已安裝，鋼筋保護層墊塊己墊好，并辦完隱檢手續。2、材料要求膠合板(厚度為18mm)、木方(50100mm)、穿墻螺栓(外墻一次性使用，內墻下套管周轉使用)、架子管、各種規格的釘子等。3、施工機具（1）電鋸、手鋸、斧

3、子、電鉆、扳手、鉗子、線墜、小白線、水性隔離劑等。（2）砂漿攪拌機、手推車、大鏟、托線板、磚夾子、鐵抹子、靠尺板等。（四）混凝土工程1、作業條件（1）檢查固定模板的鉛絲和螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時要采取止水措施，特別是管道或預埋件穿過處是否已做好防水處理?；炷翝仓佣蔚哪０?、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，模板內的雜物和鋼筋油污等要清理干凈，模板的縫隙和孔洞已堵嚴。完成鋼筋、模板的隱檢、預檢工作。（2）混凝土泵車調試運轉正常，骨料在泵管中流動不得有較大晃動，否則要立即進行加固泵管，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經檢驗合格。（3）夜間施工配備好足夠的夜間照明設備，混凝土澆筑時

4、，要使混凝土澆筑移動方向與泵送方向相反。（4）有混凝土配合比。2、施工機具（1）混凝土攪拌機、地泵、插入式振搗器、振搗棒。（2）木襪子、23m杠尺、塑料薄膜、小白線。胎模采用燒結普通磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內側及頂面采用1:2.5水泥砂漿抹面。（3）考慮混凝土澆筑時側壓力較大，磚胎模外側面必須采用木方及鋼管進行支撐加固，支撐間距不大于1.5m。二、質量要求（一）墊層施工墊層砼要求表面壓光，平整度不大于8mm，墊層厚度最薄處不得小于100mm。（二）鋼筋工程1、鋼筋原材料及鋼筋加工工程質量要求符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控

5、項目1力學性能檢驗第5.2.1條2抗震用鋼筋強度實測值第5.2.2條3化學成分等專項檢驗第5.2.3條4受力鋼筋的彎鉤和彎折第5.3.1條5箍筋彎鉤形式第5.3.1條一般項目1外觀質量第5.2.4條2鋼筋調直第5.3.3條3鋼筋加工的形狀、尺寸 10mm20mm5mm2、鋼筋安裝工程質量要求符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機械連接和焊接接頭的力學性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級別和數量第5.5.1條一般項目1接頭位置和數量第5.4.3條2機械連接、焊接的外觀質量第5.4.4條

6、3機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄B5搭接長度范圍內的箍筋第5.4.7條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網長寬10mm網眼尺寸20mm綁扎鋼筋骨架長10mm寬、高5mm受力鋼筋間距10mm排距5mm保護層厚度基礎10mm柱、梁5mm板、墻、殼3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20mm鋼筋彎起點位置20mm預埋件中心線位置5mm水平高差+3,0mm（三）模板工程1、模板安裝質量要求符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第4.2.1條2避免隔離劑沾污第4

7、.2.2條一般項目1模板安裝的一般要求第4.2.3條2用作模板的地坪、胎模質量第4.2.4條3模板起拱高度第4.2.5條4預埋件、預留孔洞允許偏差預埋鋼板中心線位置3mm預埋管、預留孔中心線位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mm預埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mm預留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mm5模板安裝允許偏差軸線位置5mm底模上表面標高5mm截面內部尺寸基礎10mm柱、墻、梁+4,-5mm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高低差2mm表面平整度5mm2、模板拆除工程質量要求符合混凝結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定

8、。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強度第4.3.1條2后張法預應力構件側模和底模的拆除時間第4.3.2條3后澆帶拆模和支頂第4.3.3條一般項目1避免拆模損傷第4.3.4條2模板拆除、堆放和清運第4.3.5條（四）混凝土工程1、混凝土原材料及配合比設計質量要求符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1水泥進場檢驗第7.2.1條2外加劑質量及應用第7.2.2條3混凝土中氯化物、堿的總含量控制第7.2.3條4配合比設計第7.3.1條一般項目1礦物摻合料質量及摻量第7.2.4條2粗細骨料的質量第7.2.

9、5條3拌制混凝土用水第7.2.6條4開盤鑒定第7.3.2條5依砂、石含水率調整配合比第7.3.3條2、混凝土施工質量要求符合混凝結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1混凝土強度等級及試件的取樣和留置第7.4.1條2混凝土抗滲及試件取樣和留置第7.4.2條3原材料每盤稱量的偏差第7.4.3條4初凝時間控制第7.4.4條一般項目1施工縫的位置和處理第7.4.5條2后澆帶的位置和澆筑第7.4.6條3混凝土養護第7.4.7條3、現澆結構外觀及尺寸質量要求符合混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)的規定項序檢查項目允許偏差或

10、允許值主控項目1外觀質量第8.2.1條2過大尺寸偏差處理及驗收第8.3.1條一般項目1外觀質量缺陷第8.2.2條2基礎15mm獨立基礎10mm墻、柱、梁8mm剪力墻5mm3垂直度層高5m8mm5m10mm全高（H）H/1000且30mm4標高層高（H）10mm全高30mm5截面尺寸+8mm,-5mm6電梯井井筒長、寬對定位中心線+25mm,0mm井筒全高（H）垂直度H/1000且30mm7表面平整度8mm8預埋件10mm預埋螺栓5mm預埋管5mm9預留洞中心線位置15mm三、工藝流程（一）墊層施工基礎驗槽放線安裝模板標高抄測砼澆筑養護（二）鋼筋工程放線并預檢成型鋼筋進場排鋼筋焊接接頭綁扎柱墻插

11、筋定位交接驗收（三）模板工程（1）240mm磚胎模：基礎磚胎模放線砌筑抹灰。（2）外墻及基坑：與鋼筋交接驗收放線并預檢外墻及基坑模板支設鋼板止水帶安裝交接驗收。（四）混凝土工程滿堂紅基礎：鋼筋模板交接驗收頂標高抄測混凝土攪拌現場水平垂直運輸分層振搗趕平抹壓覆蓋養護四、操作工藝（一）墊層施工工藝1、基底處理：基坑開挖至設計標高，表面平整、將浮土清除干凈，如有超挖部位用級配砂石填平。經由監理、設計及質檢站人員驗收合格后，方準施工墊層砼。2、澆筑：砼澆筑采用現場集中攪拌，用手推車進行澆筑， 100mm厚C10細石混凝土振實采用平板振搗器及人工用抹子振搗密實，施工人員由測量人員配合用水準儀進行找平及核

12、實標高，找平后在砼初凝前底層用木抹子搓平壓實。面層用鐵抹子分二遍壓光，并逐遍加大用力，壓光工作在水泥終凝前完成。嚴禁采用素水泥進行壓光。按從東到西的順序澆筑。3、砼終凝前嚴禁人員入內踩踏。4、混凝土澆筑完畢后要及時養護。（二）鋼筋綁扎工藝1、綁扎底板下層網片鋼筋（1）根據在防水保護層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網片的長向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接。（2）后鋪下層網片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接。（2）防止出現質量通病：由于底板鋼筋施工要求較復雜，一定要注意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯開問題。（4）綁扎加強筋：依次綁扎局部加強筋。2、綁扎地梁鋼筋（1）在放平的梁下層水

13、平主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯布置綁扎。（2）地梁在槽上預先綁扎好后，根據已劃好的梁位置線用塔吊直接吊裝到位。與底板鋼筋綁扎牢固。3、綁扎底板上層網片鋼筋（1）鋪設上層鐵馬凳：馬凳用剩余短料焊制成，馬凳短向放置，間距1.21.5m。（2）綁扎上層網片下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖紙要求，順序放置上層網的下鐵，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。（3）綁扎上層網片上鐵：根據在上層下鐵上劃好

14、的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機械連接，要求接頭在同一截面相互錯開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。（4）綁扎暗柱和墻體插筋：根據放好的柱和墻體位置線，將暗柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點焊固定，要求接頭均錯開50%，根據設計要求執行，設計無要求時，甩出底板面的長度45，暗柱綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道水平筋。（5）墊保護層：底板下保護層為35mm，梁柱主筋保護層為25mm，外墻迎水面為35mm，外墻內側及內墻均為15mm。保護層墊塊間距為600mm，梅花型布置。（6）成品保護：綁扎鋼筋時鋼筋不能直接抵到外墻磚模上，并注意保護防水層，鋼筋綁扎前，導墻內側防水層必須甩漿做

15、保護層，導墻上部的防水浮鋪油氈加蓋磚保護，以免防水卷材在鋼筋施工時被破壞。（三）模板工程1、240mm磚胎模（1）磚胎模砌筑前，先在墊層面上將砌磚線放出，比基礎底板外輪廓大40mm，砌筑時要求拉直線，采用一順一丁“三一”砌筑方法，轉角處或接口處留出接搓口，墻體要求垂直。磚模內側、墻頂面抹15mm厚的水泥砂漿并壓光，同時陰陽角做成圓弧形。（2）底板外墻側模采用240mm厚磚胎模，高度同底板厚度，磚胎模采用MU7.5磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內側及頂面采用1:2.5水泥砂漿抹面。（3）考慮混凝土澆筑時側壓力較大，磚胎模外側面必須采用木方及鋼管進行支撐加固，支撐間距不大于1.5m。2、集水坑模板（1

16、）根據模板板面由18mm厚膠合板拼裝成筒狀，內襯兩道木方(50100mm)，并釘成一個整體，配模的板面保證表面平整、尺寸準確、接縫嚴密。（2）模板組裝好后進行編號。安裝時用塔吊將模板初步就位，然后根據位置線加水平和斜向支撐進行加固，并調整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。3、外墻高出底扳300mm部分（1）墻體高出部分模板采用18mm厚膠合板事先拼裝而成，外綁兩道水平向木方(50mm100mm)。（2）在防水保護層上彈好墻邊線，在墻兩邊焊鋼筋預埋豎向和斜向筋用12鋼筋剩余短料），以便進行加固。（3）用小線拉外墻通長水平線，保證截面尺寸為297mm(300mm厚外墻)，將配好的模

17、板就位，然后用架子管和鉛絲與預埋鐵進行加固。（4）模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。（四）混凝土工程 由于基礎底板較厚，混凝土工程量一般也較大，因此，混凝土施工時，必須考慮混凝土散熱的問題，防止出現溫度裂縫。1、用于承重結構及抗滲防水工程使用的混凝土，采用預拌混凝土的，開盤鑒定是指第一次使用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應單位自行組織有關人員進行開盤鑒定；現場攪拌的混凝土由施工單位組織建設(監理)單位、攪拌機組、混凝試配單位進行開盤鑒定工作。共同認定試驗室簽發的混凝土配合比確定的組成材料是否與現場施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否滿足設計要求和施工需要。如果混凝土和易性不好，可以在

18、維持水灰比不變的前提下，適當調整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。2、混凝土輸送管線宜直，轉彎宜緩，每個接頭必須加密封墊以確保嚴密。泵管支撐必須牢固。3、泵送前先用適量與混凝土強度同等級的水泥砂漿潤管，并壓入混凝土。砂漿輸送到基坑內，要拋散開，不允許水泥砂漿堆在一個地方。4、混凝土澆筑基礎底板一次性澆筑，間歇時間不能太長，不允許出現冷縫，混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實，以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，進行5m后回頭來澆筑第二層.如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時間不超過2小時，為了控制澆筑高度，須在出灰口及

19、其附近設置尺桿，夜間施工時，尺桿附近要有燈光照明。（1）每班安排一個作業班組，并配備3名振搗工人，根據混凝土泵送時自然形成的坡度，在每個澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗工要求認真負責，仔細振搗，以保證混凝土振搗密實。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，造成混凝振搗不密實。振搗時，要快插慢拔，插入深度各層均為350mm，即上面兩層均須插入其下面一層50mm。振搗點之間間距為450mm，梅花型布置，振搗時逐點移動，順序進行，不得漏振。每一插點要掌握好振搗時間，一般為2030s，過短不易振實，過長可能引起混凝土離析，以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準，邊角處要多加

20、注意，防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的0.5倍，約為150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預埋件等。（2）找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高線，將墻上表面混凝土找平。（3）混凝土泵送時，注意不要將料斗內剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空氣?；炷翝仓戤呉M行多次搓平，保證混凝土表面不產生裂紋，具體方法是振搗完后先角長刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現裂縫，在終凝前掀開塑料布再進行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。混凝土搓平完畢后

21、立即用塑料布覆蓋養護，澆水養護時間為14d。（4）墻體施工縫處宜留置企口縫，或按設計要求留置。五、成品保護1、鋼筋綁扎（1）底板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后應做保護，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。(2)綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。(3)鋼模板內面涂隔離劑時不要污染鋼筋。(4)安裝水電、暖通管道或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。2、模板安裝（1）預組拼的模扳要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時， 要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。（

22、2）工作面已安裝完畢的墻模板，不準在吊運其他模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保證支架的穩定，防止平面模板標高和平整度產生偏差。（3）拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內部受到損傷。3、混凝土澆筑（1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓梯、樓板的彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。（2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊模上踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。（3）已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土

23、要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。（4）在澆筑混凝土時，要對已經完成的成品進行保護，對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要專人及時地清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。（5）所有甩出鋼筋，在進行混凝土施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護，防止混凝土污染鋼筋。（6）對陽角等易碰壞的地方，應當有保護措施，專入負責。（7）冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪好的腳手板上操作，盡量不踏腳印。（8）頂板混凝土及防水工程完工后，應盡快進行回填土工作。六、應注意的質量問題1、鋼筋綁扎應注意的質量問題（1）澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土

24、時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。（2）配制梁箍筋時應按內皮尺寸計算。避免梁鋼筋骨架尺寸小于設計尺寸。（3）箍筋末端應彎成135，平直部分長度為10d。（4）梁主筋進支座長度要符合設計要求，彎起鋼筋位置要準確。（5）板的彎起鋼筋和負彎矩鋼筋位置應準確，施工時不應踩到下面。（6）綁扎板的鋼筋時用尺桿畫線，綁扎時隨時找正調直，防止板筋不順直、位置不準。（7）綁扎豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁扎不少于3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。（8）在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內混入對焊接頭。2、模板安裝應注意的質量問題（1）墻身超厚

25、：墻身放線時誤差過大，模板就位調整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。（2）墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。（3）混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造成。（4）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理。（5）角模入墻過深：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法。（6）洞口混凝土變形：洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。（7）嚴格控制模板上口標高。3、混凝土澆筑應注意的質量問題（1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，

26、模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。（2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放導致鋼筋緊貼模板。板底部振搗不實，也可能出現露筋。（3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮，或因混凝土氣泡多，振搗不足。（4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆筑上層混凝土。（5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。（6）現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認真抹平。冬期施工在覆蓋保

27、溫層時，上人過早或未墊板進行操作。親愛的朋友，上文已完，為感謝你的閱讀，特加送另一篇范文，如果下文你不需要，可以下載后編輯刪除，謝謝！ 礦井水災事故專項應急演練方案1 應急演練目的、意義和目標1.1應急演練目的 評估我礦水災事故的應急準備狀態，發現并修改我礦水災事故專項應急預案和執行程序中存在的缺陷和不足； 評估我礦在發生水災事故時的應急能力，識別處理水災事故的資源需求，澄清相關單位和人員的應急職責，改善水災事故應急救援中的組織協調問題； 檢驗應急響應人員對水災事故應急預案及執行程序的了解程度和實際操作技能；同時，通過調整演練難度，進一步培訓和提高應急響應人員的業務素質和能力； 提高全員安全意

28、識。1.2應急演練意義：為了進一步增強煤礦應對水災事故的快速反應能力、應急處理能力和協調作戰能力，提高米田煤礦的應急救援水平，切實保障人民生命和公司財產的安全，米田煤礦特組織本次應急救援演練。1.3應急演練目標1.3.1 報警當發生水災事故時，由現場施工單位當班第一責任者采用電話報警的方式進行報警。1.3.2接警 處警調度室接到事故報警后，調度室調度員立即向當天礦值班長和應急救援領導小組組長（礦長）匯報，同時通知水災應急演練指揮部有關人員到調度室待命，根據指揮部意見，啟動水災應急救援預案。1.3.3 應急指揮 基層單位：一旦發生礦井水災事故，現場施工單位立即成立水災事故現場處置小組，掘進隊當班

29、第一責任者為小組長。 礦級應急指揮：礦調度室接到事故報警后，礦成立礦井水災事故應急演練小組，指揮部設在礦調度室。1.3.4 應急行動 基層單位應急行動現場組織人員按照避災路線撤離至安全地點。模擬底板涌水的疏、排； 礦級應急行動礦調度室通知相關泵房，由開泵人員立即開動工作、備用水泵開始排水；同時檢查檢修水泵的完好狀況，保證檢修水泵能夠隨時投入運轉。2 應急演練原則 安全第一、以人為本的原則。 統一領導、分級負責的原則。 反應迅速、措施果斷的原則。 部門配合、分工協作的原則。3應急演練類型和時間地點3.1應急演練類型本次演練演練為實戰檢驗性演練3.2 應急演練時間本次演練時間2012年3月10日八

30、點班9：0010：35。如果演練當日出現特殊情況，應急預案演練可順延或提前。3.3 應急演練地點 110401運輸巷工作面 礦調度室4 應急演練組織機構4.1應急演練領導小組組 長: 陳仕副組長: 董永海成 員：孔家穩 何興八 張蠻 敖成衛 胡榮興 黃志黨 李登學 牛建畢 封志平職責：負責水災事故應急演練活動全過程的組織領導，審批決定演練的重大事項。4.2策劃部總策劃：彭家福職責：負責演練準備、演練實施、演練總結的組織實施。文案組組長：孔家穩 協調組組長：陳仕控制組組長：董永海4.3 評估組共設四個評估組，每組2人。（評估組建議由安監隊人員組成，每組2人，1人評估，1人記錄）第一組：位置：11

31、0401運輸巷工作面記錄和評估水災演練現場報警、現場處置小組成立及現場應急處置情況第二組：位置：調度室記錄和評估主井采區工作。記錄和評估調度室接警、處警、礦井水災應急演練小組成立、應急指揮部人員到位、應急指揮、協調情況。5 演練情景設計5.1應急演練概述：110401運輸巷工作面，目前已施工28m，煤層平均厚度2.62米， 110401運輸巷工作面安設有一部能直通調度室的電話。2013年3月10日下午3:00時，安全礦長組織召開礦井水災應急演練預備會議，進一步確認各演練情景準備情況，確認準備完畢后，安全副礦長要求各參演單位及裝備務必于2012年3月10日上午8:30分準時到位，2013年3月1

32、0日上午9:00時準時開始演練。2013年3月10日上午9:00時，該巷工作面后138m，發生掘進工作面滯后突水，突水水量60m/h。2013年3月10日9：00，演練總指揮宣布應急演練開始。5.2 演練情景1 報警、現場處置小組成立及現場處置地點:110401運輸巷工作面總指揮宣布演練開始后，調度室用電話通知110401運輸巷工作面評估組人員，評估人員通知當班第一責任者演練開始。5.2.1 水災事故發生 撤人9：05分，當班第一責任者在掌子頭后130m處發現巷道頂板地鼓，隨后發生巷道頂板突水，當班第一責任者喊“頂板出水了，人員趕快撤離”，并且立即通知班長，班長帶領全部人員撤離到運輸石門盤口，

33、當班第一責任者最后撤離，由當班第一責任者在運輸石門盤口清點人數。5.2.2報警當班第一責任者清點人數后，當班第一責任者立即向調度室匯報模擬水災的具體情況。匯報內容為：頂板突水位置、頂板突水大致水量、頂板突水人員撤出情況、支援需要以及現場處置方法。5.2.3現場處置小組成立當班第一責任者報警后，立即著手成立水災事故現場處置小組組 長：當班第一責任者副組長：當班班長成 員：當班全體人員5.2.4水災事故現場處置110401運輸巷頂板突發性涌水，突水點不易堵，應采取疏導措施，現場人員應盡量使涌水沿水溝流入水倉，同時清理水溝及兩側的浮煤、雜物，減少進入水倉的雜物。5.3 演練情景2 調度室接警、處警、

34、礦井水災應急演練小組成立、應急指揮、協調情況。 地點：調度室5.3.1 接警、處警9時10分，調度室接到現場報警后，迅速向值班礦長和應急救援領導小組組長（礦長）匯報，同時通知水災應急演練指揮部有關人員到調度室待命，根據指揮部意見，啟動水災應急演練方案。5.3.2 礦井水災應急演練小組成立9時20分，礦井應急演練領導小組成員接到通知后到達調度室，礦井應急演練小組隨即成立。5.3.3 應急指揮調度室電話通知各井下人員撤離。5.6 應急結束： 10時00分，中央水倉向救援小組匯報：中央水倉工作、備用水泵工作正常。 10時20分，1191機巷匯報：排水路線（自流）沿途浮渣、浮煤、雜物已清理干凈，機巷底

35、板突水沿水溝流入井底水倉。 調度室接到各處水災應急演練情況匯報，立即報告應急演練小組，應急救援小組經過認真研究分析，認為本次水災應急演練目標已全部實現，宣布水災應急演練全部結束，恢復正常狀態。6 演練工作準備6.1分析演練需求 人力資源需求 掘進隊20人（其中一名跟班干部，三名班長，井下11名職工，井上5名職工），機電隊2人，安檢隊10人，調度室3人、機電隊中央水倉水泵司機2人。 場地資源需求110401運輸巷調度室 物資器材需求A、110401運輸巷掌子頭后5m，供水管路安裝三通一個，演練開始后，打開閥門作為模仿水災水源；B、 鐵锨、鎬各5把（1191機巷演練挖水溝、請浮渣用） 文件資料準備

36、采掘工程平面圖1套6.2確定演練范圍本次應急演練為礦一級應急演練，包括： 1191機巷水災事故現場，掘進隊處理水災事故的應急演練； 調度、指揮系統處理水災事故應急演練；7 演練實施7.1演練過程控制 演練啟動方式2013年3月10日9：00，演練總指揮宣布應急演練開始，調度室電話通知通知110401運輸巷演練開始，掘進隊接到通知后，開動預先準備的演練水源，演練正式啟動。7.2 演練實施的步驟 演練啟動； 掘進隊通知調度室：110401運輸巷發生老窯突水位置、突水大致水量、老窯突水人員撤出情況、支援需要以及現場處置方法； 掘進隊突水現場疏、堵、排措施的落實； 調度室的應急響應 調度、指揮系統成立

37、； 應急演練小組根據各演練場地匯報決定演練是否結束7.3、應急演練記錄的要求演練記錄由演練評估組人員填寫，演練評估組人員可根據演練具體情況增加內容，演練記錄要求做到客觀真實，演練記錄由調度室負責保存。應急演練記錄表格如下：應 急 演 練 記 錄 （場景1）演練時間2013年3月10日地 點110401機巷參演單位掘進隊水災事故發生 撤人：1、當班第一責任者發現老窯突水，立即通知班長撤人，通知的時間；2、班長帶領全部人員撤離到回風石門，撤人的速度及時間；3、當班第一責任在人員全部撤出后，最后撤離，當班第一責任者撤至運輸石門盤口的時間；4、由當班第一責任者在運輸石門盤口清點人數，清點人數后，記錄撤

38、人所用的時間及人員撤出情況；報 警：當班第一責任制在人員全部撤出后，立即電話報警，記錄報警的時間及內容：1、 老窯突水位置；2、 老窯突水大致水量；3、 老窯突水人員撤出情況；4、 支援需要以及現場處置方法?，F場處置小組成立：當班第一責任者報警后，負責成立水災事故現場處置小組：組 長：當班第一責任者副組長：當班班長成 員：當班全體人員水災事故現場處置現場處置小組分兩隊，第一隊由當班第一責任者帶領，第二隊由當班班長帶領。1、 第一隊負責從老窯突水位置至回風上山段清理。 2 、第二隊負責從回風石門交叉口至水倉入水口段清理。記錄現場處置小組的分隊情況，水溝的清理情況及水災演練涌水流入水倉是否夾有雜物

39、；記錄人簽名應 急 演 練 記 錄 （場景2）演練時間2013年3月10日地 點調度室參演單位調度室接警、處警1、 調度室調度員接到現場報警后，向值班礦長匯報事故情況；2、 調度員向礦長匯報事故情況；3、 調度員通知應急演練指揮部人員到調度室待命；4、 水災應急演練指揮部人員到位情況；記錄調度員接到事故報警后，通知水災應急演練指揮部人員的時間，所通知人員到達調度室的時間礦井水災應急演練小組成立記錄水災應急演練小組成立的時間，演練小組成立后，分析判斷災情，此次演練災情不足以水淹礦井，礦井排水系統有能力排水，決定立即中央水倉工作及備用水泵全力排水。應急指揮：水災應急演練小組分析判斷災情后，立即通知

40、調度員，調度員立即電話通知中央水倉開動工作及備用水泵全力排水；記錄調度員通知兩個水倉的時間，兩個水倉工作人員接到調度室電話的時間。應急結束： 記錄中央水倉向救援小組匯報：中央水倉工作、備用水泵工作正常，檢修水泵是否能夠隨時更換。記錄1191機巷匯報：排水路線（自流）沿途浮渣、浮煤、雜物已清理干凈，機巷老窯突水沿水溝流入井底水倉。 記錄調度室接到各處匯報，調度員將情況匯報應急演練小組，應急演練小組經過綜合分析，確定應急演練目的已到達，具備應急演練結束的條件應急演練小組長宣布應急演練結束，現場礦領導安排參演隊伍回到本職崗位，各工作地點恢復到正常狀態。記錄人簽名7.4 應急演練結束與終止7.4.1應

41、急演練結束的條件110401運輸巷，演練涌水。8 應急演練評估8.1應急演練評估方法應急演練采用表格評估法，評估人員利用提前設計評估表，進行跟蹤評定。演練評估報告有策劃部文案組編寫；演練評估報告的主要內容一般包括演練執行情況、預案的合理性與可操作性、應急指揮人員的指揮協調能力、參演人員的處置能力、演練目標的實現情況、對完善預案的建議等。8.2應急演練評估標準水災應急演練評估表序號演 練 目 標評價標準評價分數演練得分好中差場景1水災事故發生 撤 人當班第一責任者發現老窯突水，立即通知班長撤人。21.51班長帶領全部人員撤離到軌道石門盤口，撤人的速度及時間。321當班第一責任在人員全部撤出后，最

42、后撤離，當班第一責任者撤至軌道石門盤口的時間。321由當班第一責任者在軌道石門盤口清點人數，清點人數后，記錄撤人所用的時間及人員撤出情況。21.51報 警報警的及時性2.01.00.5報警內容底板突水位置1.00.80.5底板突水大致水量；1.00.80.5底板突水人員撤出情況1.00.80.5支援需要以及現場處置方法1.00.80.5現場處置小組成 立現場處置小組成立的及時性2.01.51在災害面前，現場處置小組應急狀態（好、壞、差）3.021.5水災事故現場處 置現場處置小組處理災情的分工32.51.5現場處置小組處理災情的積極性21.51水溝清理情況32.51.5演練涌水進入水倉前是否有

43、雜物21.51場景2接警、處警調度室調度員接到現場報警后，向值班礦長匯報事故情況；32.52調度員向礦長匯報事故情況；21.51.0調度員通知應急演練指揮部人員到調度室待命32.51.5水災應急演練指揮部人員到位情況；21.51.0礦井水災應急演練小組成 立水災應急演練小組成立的及時性32.01.5水災應急演練小組分析判斷災情的正確性32.01.5110401機巷匯報：排水路線（自流）沿途浮渣、浮煤、雜物已清理干凈，機巷底板突水沿水溝流入主井水倉。21.51.0調度室接到各處匯報，調度員將情況匯報應急演練小組，應急演練小組經過綜合分析，確定應急演練目的已到達，具備應急演練結束的條件，應急演練小組長宣布應急演練結束。31.51.0合計9 演練安全注意事項為確保演練參與人員的安全，應急演練必須遵守以下規定：1、演習過程中所有消息或溝通必須以“這是一次水災事故應急演練”作為開頭或結束語，以便保證演習人員和可能受其影響的人員都知道這是一次模擬緊急事件；2、參與演練的所有人員必須遵守有關規章制度和安全技術措施，嚴禁違章作業。3、各參演隊伍和人員在演練過程中必須聽從現場領導的統一指揮，在指定的安全處待命，并不得阻斷人行道。4、現場參演人員不得隨意開動各種機電設備。5、當出現真實的緊急情況時，現場人員要在現場領導的統一安排下迅速回到本職崗位。