1、技術交底記錄 工程名稱分部(項)或構件名稱建筑給排水支吊架制作、安裝內容:本工程所有給排水管道所需支吊架的制作、安裝。1 施工準備;1.1 施工用角鋼、槽鋼、圓鋼等及配套的螺栓、墊片,施工人員及電錘、切割機等機具、水、電供應等已符合正常施工要求。1.2 支吊架安裝前建筑標高點(線)、結構梁板標高等核對無誤。1.3 所有工人已經進行過安全交底。2 施工進度要求;按照項目上制定的進度計劃要求執行。3 施工工藝;管道支架、吊架的型式和加工尺寸應符合施工深化設計圖或下述支吊架做法的要求。當支吊架圖上的尺寸與現場實際情況不符時,應按現場實際需要的尺寸進行調整。深化設計圖紙管線有疑問處,需及時溝通,不得擅
2、自施工,否則,所有后果自負。多專業綜合支吊架全部由濟南魯博隊施工,此處施工若有疑問需及時提出。制作時下料切割宜采用機械沖剪或鋸割不得采用氧乙炔切割。支、吊架上的孔應采用電鉆加工,不得用氧乙炔割孔。鉆孔直徑應比所穿管或螺栓的直徑大2mm左右。管卡、吊桿等部件的螺紋宜用車床等機械加工,當數量較少時也可用圓板牙進行手工板絲;但加工出來的螺紋應光潔整齊,無斷絲和毛刺等缺陷。管卡宜用鍍鋅成型件,單管管卡由扁鋼制作,其內圓弧部分應與管子外徑相符。具體見后。支、吊架的各部件應在組焊前校核其尺寸;確認無誤后再進行組對和點固焊。點焊成型后用角尺或標準樣板校核組對角度。并在工作臺上整形,最后完成所有焊縫的焊接。支
3、吊架制作、安裝流程如下:支吊架制作具體要求如下:31管道支吊架間距要求:3.1.1鋼管(含鍍鋅鋼管、螺旋鋼管)管道支架最大間距如下表鋼管管道支架最大間距表公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架間距單位:米保溫22.52.52.533444.567788.5不保溫2.533.544.55666.5789.511123.1.2薄壁不銹鋼管道支架最大間距如下表薄壁不銹鋼管道支架最大間距表公稱直徑DN1520253240506580100125150200支架間距單位:米水平管1.01.51.52.02.02.52.53.03.03.03.03.0立管
4、1.22.02.02.52.53.03.03.53.53.53.53.53.1.3塑料管及復合管管道支架的最大間距如下表塑料管及復合管管道支架最大間距表公稱外徑16182025324050637590110125160支吊架間距單位:米橫管0.50.50.60.70.80.91.01.01.21.351.551.71.9立管0.70.80.850.981.11.31.61.82.02.22.42.62.83.1.4 銅管管道的支、吊架設置間距應不大于下表要求。銅管最大支架間距表公稱直徑DN(mm)20253240506580100125150200250支架間距單位:米保溫2.42.43.03
5、.03.03.53.53.53.54.04.04.0不保溫1.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.53.53.1.5 鑄鐵管支吊架間距要求如下:當立管管材長度大于1.2m時,每根立管上必須安裝1個支架;層高大于3m時,每層設置兩個支架,支架宜安裝在立管接頭以及立管與彎頭三通四通連接接頭的下方且與接頭間的凈距不宜大于300mm。對超過6層的中高層建筑當立管采用卡箍連接鑄鐵排水管時從底層或地下室往上每隔5層宜在立管上安裝一節承重短管,承重短管應牢固錨固在墻、板或立柱上。對于橫管吊架托架的安裝當管材長度不小于1.2m時每根管材上必須安裝1個。橫管與彎頭、三通、四通等管件的連接
6、處,接頭每一側必須安裝1個,吊架與接頭間的凈距不得大于300mm。兩個吊架的間距不得大于3m。當橫管長度超過12m時,每12m必須設置一個防止水平位移的斜撐式吊架或用管卡固定的托架,吊架不得安裝在卡箍上,吊架用鋼吊桿的直徑不得小于下表的規定:管道公稱直徑吊桿直徑100mm10mm125-20012mm備注:管材長度指管材的有效長度。3.1.6 溝槽連接鍍鋅鋼管支吊架間距可適當縮小,連接閥門處需加設支吊架。3.1.7 鋼管等金屬管道立管支架安裝按照以下原則確定: A、層高小于或等于4米,每層安裝一個。 B、層高大于4米,每層安裝兩個。 C、管卡安裝高度,距建筑地面應為1.51.8m,2個以上管卡
7、應勻稱安裝,同一房間管卡應該安裝在同一高度。 D、此部分原則確定對象為單管及多管。3.1.8 鋼管等金屬管道橫管支架安裝按照以下確定:A、單管支吊架間距按照上述單管支吊架間距確定原則確定。B、多管支吊架間距按照間距3m設置,根據不同材質、不同管徑單管間距設置要求增加單管管卡。3.2 管道支吊架選型3.2.1管井支架選型參照寧夏建筑標準設計圖集寧02N4管道支架、吊架。混凝土墻單立管(不保溫)滑動支架參照寧02N4圖集100頁型施工;單立管(保溫)滑動支架參照寧02N4圖集103頁型施工。管道公稱直徑小于25參照DN25管道制作、安裝。如下圖:混凝土墻雙管滑動支架參照寧02N4圖集109頁(保溫
8、、不保溫);雙管固定支架參照寧02N4圖集111頁。管道公稱直徑小于25參照DN25管道制作、安裝。如下圖:混凝土墻單排(三管)、雙排(六管)參照寧02N4圖集112頁。見下圖:混凝土墻單排(四管)、雙排(八管)參照寧02N4圖集113頁。如下圖:混凝土墻單排(五管)、雙排(十管)參照寧02N4圖集114頁。如下圖:立管穿樓板固定支架參照寧02N4圖集117頁。管道公稱直徑小于100參照DN100管道制作、安裝。泵房內支架采用彈性支架,參照寧02N4圖集25、26頁。滑動支架管卡采用HD2-b(角鋼支架)、HD2-c(槽鋼支架),參照寧02N4圖集156、157頁;固定支架管卡采用CD2-a型
9、固定支座,參照寧02N4圖集161頁。如下:3.2.2 該選型表以外的其他支架選型參照寧02N4相關圖集。3.2.3 單管橫管支架選型圖集如下圖:單管管徑小于等于DN150采用以下選型(單管鑄鐵管不分管徑均采用此選型,消防系統支管全部采用T字形支架加U型卡制作安裝,不屬于此系列): 吊架示意圖 防晃支架示意圖吊架根部大樣圖吊卡大樣圖(02N4第23頁)如下:吊架根部材料表公稱管徑DN吊桿膨脹螺栓槽鋼直徑d孔徑1規格nd*L孔徑1規格長度LaDN40810M6*55888025DN50810M10*8512101003065810M10*85121010030801012M10*85121010
10、0301001012M10*851210100301251214M12*1251412.6120301501214M12*1251412.6120302001614M16*1401812.612035薄壁不銹鋼管、銅管、鋼管當橫管長度超過15m時,每隔2個支架必須設置一個防止水平位移的T字形角鋼加U型卡防晃支架。做法見防晃支架示意圖,材料表參見單管橫管支架選型材料表。單管管徑大于DN150采用以下選型(單管鑄鐵管除外):尺寸表公稱直徑125150200250300350L1160170200240270300單管橫管支架選型表序號公稱管徑DN錨栓支架角鋼型鋼(橫擔)圓鋼管卡鋼板厚度規格數量規格
11、規格規格d規格140M84L40*4L40*488M84L40*4L40*488250M84L40*4L40*488M84L40*4L40*488365M84L40*4L40*4108M84L40*4L40*4108480M84L40*4L40*4108M84L40*4L40*41085100M84L50*5L50*5108M84L50*5L50*51086125M108L50*5L50*51210M108L50*5L50*512107150M108L50*5L50*51210M108L50*5L50*512108200M108L63*6L63*61610M108L63*6L63*616109
12、250M128L75*7L75*71610M128L75*7L75*7161010300M128881610M12888161011400M12810101610M128101016103.2.4 雙管橫管支架選型圖集如下圖:尺寸表公稱直徑DN6580100125150200250300350L1110130140160170200240270300L2190210240260300350410460520雙管橫管支架選型型號如下表:序號公稱直徑型鋼(橫擔)錨栓支架角鋼圓鋼管卡鋼板厚度規格規格數量規格規格d規格150L40*4M108L40*488L40*4M108L40*488265L40*
13、4M108L40*4108L40*4M108L40*4108380L40*4M108L40*4108L40*4M108L40*410104100L50*5M108L50*51010L50*5M108L50*510105125L50*5M108L50*51210L50*5M108L50*512106150L63*6M108L63*61210L63*6M108L63*6121072008M12881610L75*7M128L75*71610825010M1281016108M12881610930010M12810161010M1281016101040012.6M16812.6161012.6M
14、16812.616103.2.5 三管橫管支架選型圖集如下圖:尺寸表公稱直徑DN40506580100125150200250300350L1100100110130140160170200240270300L2150170190210240260300350410460520三管橫管支架選型型號如下表:序號公稱直徑型鋼(橫擔)錨栓支架角鋼圓鋼管卡鋼板厚度規格規格數量規格規格d規格150L50*5M108L50*5810L50*5M108L50*5810265L50*5M108L50*51010L50*5M108L50*51010380L63*6M108L63*61010L50*5M108L5
15、0*510104100L75*7M128L75*71010L63*6M108L63*61010512510M128101210L75*7M128L75*7121061508M1288121010M128101210720012.6M16812.6161012.6M16812.61610825016aM16816a161016aM16816a1610930016aM16816a161016aM16816a16101040016a M16816a161016a M16816a16103.2.6 四管橫管支架選型圖集如下圖尺寸表公稱直徑DN40506580100125150200250300350L
16、1100100110130140160170200240270300L2150170190210240260300350410460520四管橫管支架選型型號如下表:序號公稱直徑型鋼(橫擔)錨栓支架角鋼圓鋼管卡鋼板厚度規格規格數量規格規格d規格150L63*6M108L63*6810L63*6M108L63*6810265L63*6M108L63*61010L63*6M108L63*61010380L75*7M128L75*71010L75*7M128L75*7101041008M128810108 M12881010512510 M12810121010 M168101210615010 M
17、16810121010 M168101210720012.6 M16812.6161012.6 M16812.61610825016a M16816a161016a M16816a1610930016a M16816a161016a M16816a16101040016a M16816a161016a M16816a1610注:四管以上管道支架按照增加管道數量相應放大。其它未涉及及現場尺寸不滿足安裝的地方必須與項目部協商。4 控制要點;支吊架和防晃支架都要與管道安裝同步進行;支架、吊架和防晃支架安裝時必須保持在同一水平線上;確保管道走正、走直;支、吊架長度在制作時必須把裝修吊頂的高度考慮進去;
18、管道與管道之間的接口焊縫不能置于支、吊架上;支吊架制作必須按照要求進行倒角處理,不進行倒角處理的,每處每次50元罰款處理。支吊架板底角鋼、槽鋼、鋼板等的朝向、放線必須一致,不得出現錯位、朝向不同的現象。發現一次,每處每次50元罰款處理并限期兩天內整改完畢。型鋼朝向示意圖:彎頭、三通、閥組等特殊部位支吊架增設情況:5 綠色施工要求;工完場清,及時清理現場的廢管頭、油漆桶等雜物,施工機具全部收存倉庫。避免長明燈、長流水,節約水電。6 成品保護;所有進場后的型鋼必須用軟物進行覆蓋,避免其他物體磕碰導致鍍鋅層破壞;制作完畢之后的型鋼必須分類分層放置、在安裝之前進行編號,保證現場取用方便,避免翻找鍍鋅層
19、破壞。安裝完成后的支架型鋼破壞處需做二次鍍鋅處理。7 質量保證措施;制作完成的管道支、吊應進行質量檢驗:(1)支、吊架型式、結構尺寸、加工精度及焊接質量等應符合設計文件或有關施工驗收規范的要求;(2)焊縫應均勻完整、外觀成形良好、不得有欠焊、漏焊、裂紋和絞內等缺陷;(3)支吊架加工后必須進行統一編號,編號標志應清晰。(4)排水管支吊架加工應按照深化圖紙坡度要求嚴格執行。8 安全注意事項;1、施工現場各臨時用電由專業電工負責,嚴禁其他人員私自亂接、亂拉。無電工上崗證者,嚴禁從事電工作業;2、使用電動工具前檢查安全裝置是否完好,運轉是否正常,有無漏電保護,嚴格按操作規程作業;3、電焊機上應設防雨蓋
20、,下設防潮墊,一、二次電源接頭處要有防護裝置,二次線使用接線柱,且長度不超過30m,一次電源采用橡膠套電纜或穿塑料軟管,長度不大于3m,焊把線必須采用銅芯橡皮絕緣導線;4、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所,不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈震動、液體浸濺及熱源烘烤的場所;5、施工用電采用三相五線制供電,現場的電焊機、切割機等用電設備應可靠接地;6、每臺用電設備設置專用開關箱,嚴格“一機一閘一漏電”的用電制度,熔絲不得用其它金屬代替,且開關箱上鎖編號,有專人負責。各開關箱內必須裝設漏電保護器。7、支吊架按照時需注意高空作業安全,高空作業必須系安全帶,進入現場必須帶安全帽(強調:加工廠也
21、必須戴安全帽)。8、有高血壓、心臟病等醫師認為不可進行施工作業的人員不能進行施工作業。9、焊接作業時,必須有動火證,且隨時攜帶,并配置專職監火員,動火作業處需放置移動式ABC5滅火器,且壓力滿足要求。10、進入施工現場,不能隨處抽煙,如若不能克制,必須到集中吸煙點抽煙,凡施工現場不準抽煙的地方發現抽煙,每次罰款50元。9 環境保護措施;環境保護包括控制污水、廢水及有害氣體的排放,噪聲、灰塵的防治,支吊架制作、安裝時采取的具體措施如下:(1)機械降溫、清洗等廢水排放必須選擇合適的排放口和排放方式。不得隨處排放。(2)現場油漆、油料的儲存、使用、保管由專人負責,防止污染。(3)對易產生粉塵、揚塵的
22、作業面,制定灑水降塵制度,保持適當濕度。(4)盡量減少噪聲及有害光源對環境的影響,施工中采用低噪聲的工藝和方法,對噪音較大的管道預制、加工工作盡量安排在場外倉儲加工區進行,對電焊光弧采取隔離措施。(5)合理安排施工工序,嚴禁在中午和夜間進行產生噪聲的作業,控制電動工具使用次數。(6)嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質。(7)剩余料具、包裝及時回收、清退,對可再利用的廢棄物盡量回收利用,各類垃圾及時清掃、清運,不得隨意傾倒,一般要求每班清掃,每日清運。(8)對于生活垃圾:教育施工人員養成良好的衛生習慣,不隨地亂丟垃圾、雜物,保持工作和生活環境整潔;嚴禁亂倒垃圾或用
23、于回填;施工現場設垃圾站,各類生活垃圾按規定集中收集,由環衛部門及時清理、清運。10 質量標準;按照相關規范、深化圖紙、上述支吊架選型等要求執行。11 其它需要說明的事項。1、支吊架制作必須按照上述要求進行,不得違反規定,若需調整,必須與項目部協商。2、支吊架制作必須按照要求進行倒角處理,不進行倒角處理的,每處每次50元罰款處理。3、支吊架板底角鋼、槽鋼、鋼板等的朝向、放線必須與其他隊伍一致,不得出現錯位、朝向不同的現象。發現一次,每處每次50元罰款處理并限期兩天內整改完畢。4、因現場所有支吊架型鋼均為熱浸鍍鋅材料,故所有切口、打孔位置等型鋼基材外漏部分必須做二次鍍鋅處理。5、其它未提及部分、不明確地方、現場有打架矛盾的地方需及時提出,以項目部解釋為準。接受部門及人員見接受部門及人員附表交底部門及人員年 月 日接受部門及人員附表(簽名):