1、1、 編制依據(jù)1.1洋山四期道路堆場工程40m燈塔施工圖1.2施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20121.3建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20121.4建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范2、 工程概況及難特點(diǎn) 2.1工程概況本高桿燈是上海國際航運(yùn)中心洋山深水港區(qū)四期工程道路堆場工程配套的設(shè)施工程。高桿燈基礎(chǔ)底標(biāo)高相對標(biāo)高為-4.2m，共有28座塔（40T0140T28）,均為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ), 分布在五個標(biāo)段中。其中T1T14（在碼頭前沿T1T10，在危險品堆場T11T14）采用基礎(chǔ)A；T15T21，T23T27采用基礎(chǔ)B；T22采用基礎(chǔ)

2、C（擴(kuò)大基礎(chǔ)）；T28采用基礎(chǔ)D(錨桿基礎(chǔ))。燈塔基礎(chǔ)下，地基需進(jìn)行加固處理，地基承載力特征值采用120Kpa。由于T22燈塔下有淤泥下臥層，淤泥下臥層承載力特征值采用45Kpa,基礎(chǔ)做擴(kuò)大處理。其中道路堆場標(biāo)段10座(A型6座,B型4座),分別位于碼頭前沿和緯三路沿線。高桿燈結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度（0.10g），抗震設(shè)防類別為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防（丙類）。基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級采用 C40，基礎(chǔ)下均做100mm厚C15聚合物水泥混凝土墊層，擴(kuò)出基礎(chǔ)100mm，混凝土墊層下做200mm厚級配碎石墊層，振動碾壓密實(shí)。基礎(chǔ)外表面粉刷2mm厚砼界面劑,20mm厚 1:2 水泥防水砂漿（摻5%防水劑）

3、抹面壓光。2.2工程難特點(diǎn)由于本高桿燈基礎(chǔ)位于碼頭前沿線和緯三路沿線，土質(zhì)主要為山體（緯三路沿線）和吹填砂（碼頭前沿線），同時基礎(chǔ)埋深較大且基坑開挖較深，受地下水位較高和潮汐水位變化影響，基坑開挖后需嚴(yán)格做好水位控制及圍護(hù)工作，防止出現(xiàn)流砂及邊坡失穩(wěn)等情況。本高桿燈基礎(chǔ)預(yù)埋件為三組環(huán)形錨栓，每組環(huán)形錨栓由8根直徑M76螺栓焊接而成（見圖一），為確保后續(xù)高桿燈塔身順利安裝，預(yù)埋件安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格控制測量控制及預(yù)埋件加固工作。3、 施工方案3.1土方開挖土方分級放坡開挖放線、報驗(yàn)基坑周圍圍護(hù)、護(hù)坡、驗(yàn)槽進(jìn)入下一道工序3.2基礎(chǔ)工程底板及柱體鋼筋制作、安裝放線、報驗(yàn)墊層施工接地極電阻測試接地極設(shè)置底

4、板驗(yàn)筋底板模板安裝底板砼澆筑驗(yàn)筋、驗(yàn)螺栓螺栓、模板安裝短柱鋼筋安裝外調(diào)土方回填、夯實(shí)、拆除圍護(hù)基礎(chǔ)拆模短柱砼澆筑重新鋪設(shè)草坪3.3施工方法基槽開挖后護(hù)坡采用模板支撐，防止塌方；減小工作面，基槽外圍采用腳手架管圍護(hù)；墊層施工完成后，先施工底板，底板混凝土塌落度要小些，方便于底板上面的坡面處理；短柱鋼筋安裝與螺栓安裝同步進(jìn)行，校正好尺寸，再安裝模板；驗(yàn)筋、驗(yàn)螺栓合格后再澆筑混凝土；拆模后外調(diào)土方回填，分層夯實(shí)；重新鋪設(shè)草坪3.4.主要施工技術(shù)措施3.4.1安全準(zhǔn)備，工作要點(diǎn)1）建立健全安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職安全管理人員。2）建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程，制定相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。3）制定切實(shí)可行

5、的安全保證措施。4）對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。5）配備勞動防護(hù)用品。3.4.2 技術(shù)準(zhǔn)備3.4.2.1為實(shí)現(xiàn)我們對業(yè)主的承諾，做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作十分必要，而且只有做好前期各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作，才能確保工程的質(zhì)量和工期，技術(shù)準(zhǔn)備按下列幾點(diǎn)進(jìn)行：1）認(rèn)真審查圖紙，編制各工序施工技術(shù)交底，落實(shí)施工員和作業(yè)隊(duì)組，逐級進(jìn)行書面交底；交底內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、質(zhì)量、工期、安全要求，特別是在基槽開挖過程中的護(hù)坡處理，以及場內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的控制情況，項(xiàng)目經(jīng)理部對本工程的總體部署，使施工員和每一個操作工人都清楚自己的工作責(zé)任和范圍、工作標(biāo)準(zhǔn)。2）做好各類原材料的試配、檢驗(yàn)工作。3）做好原始資料的整理、歸

6、檔。3.4.2.2 施工測量由于建設(shè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)G5點(diǎn)已損壞，所以定位放線時，依據(jù)設(shè)計圖紙及中央控制室的控制樁進(jìn)行定位放線，然后報監(jiān)理業(yè)主驗(yàn)收。導(dǎo)線的測量精度要求等級導(dǎo) 線長 度 (km)測角中誤 差()測距中誤 差(mm)測距相對 中 誤 差方位角 閉合差()相對閉合差三級1.512151/700024n1/6000水準(zhǔn)觀測的主要技術(shù)要求 等級水準(zhǔn)儀型號視線長度(mm)前后視較差（mm）基輔較差或高差校差（mm）四等DS3100520 L 水準(zhǔn)閉合差: 20k mm，k公里導(dǎo)線方位角閉合差：16k 秒，k公里3.4.4 土方開挖3.4.4.1 工作要點(diǎn)土方作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可程序；基

7、坑護(hù)坡制定可行的安全控制措施。人機(jī)交叉作業(yè)采取安全保證措施。3.4.4.2 控制措施基槽開挖后預(yù)留300mm厚土方采用人工挖掘剩余土方（防止機(jī)械對基底土的擾動），操作人員之間必須保持足夠的安全距離。開挖工作與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯開。3.4.4.3 本工程路基挖方擬采用機(jī)械開挖。根據(jù)設(shè)計要求，沿開挖邊線灑好灰線，仔細(xì)測量原地面標(biāo)高，控制好開挖深度，挖出的土方及時外運(yùn)。3.4.5 基坑護(hù)坡處理基槽開挖后馬上采用模板進(jìn)行護(hù)坡，防止塌方；基坑上口采用腳手架管進(jìn)行圍護(hù)，掛好安全指示牌。3.4.6 混凝土墊層施工地基驗(yàn)槽后，若未達(dá)到持力層需繼續(xù)下挖，達(dá)到持力層后采用天然級配砂石換填，300mm厚一層，壓實(shí)系數(shù)

8、不小于0.95；若基底符合設(shè)計地基承載力要求，則進(jìn)行墊層砼澆筑，墊層厚度100mm，采用C20混凝土。3.4.7 基礎(chǔ)鋼筋模板施工 墊層施工完成后，安裝底板鋼筋、模板，自檢合格后經(jīng)監(jiān)理質(zhì)檢站驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行混凝土施工；底板混凝土施工完成后，短柱鋼筋與地腳螺栓同步施工，確認(rèn)尺寸、標(biāo)高無誤后安裝模板，短柱模板固定采用腳手架管，防止脹模，自檢合格后經(jīng)監(jiān)理質(zhì)檢站驗(yàn)收后，澆筑混凝土。3.4.8 施工前準(zhǔn)備工作施工前：對振搗器、電源、安全措施、運(yùn)輸車輛、模板等機(jī)具、工具全面地檢查，并保證設(shè)置施工所需的工作面。3.4.9 混凝土制備本工程面層混凝土均采用商品混凝土，基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C30。對商品混凝土攪拌

9、站的質(zhì)量要求有如下幾點(diǎn)：1.混凝土澆筑之前應(yīng)提前書寫澆灌申請書，把混凝土標(biāo)號、混凝土數(shù)量及坍落度、外加劑的要求及時通知商品混凝土攪拌站。2.商品混凝土進(jìn)場后必須先檢查商品混凝土攪拌站的開盤鑒定、混凝土配合比通知單是否符合澆灌申請書上的要求，然后檢查商品混凝土小票單上混凝土攪拌時間，是否滿足要求，再檢查混凝土坍落度與澆灌申請書是否相符，最后按照寧夏建筑工程資料規(guī)程GB64-266-2003中的混凝土取樣標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣。3.應(yīng)現(xiàn)場不具備養(yǎng)護(hù)條件，混凝土試塊拆模后立即送見證試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，現(xiàn)場并留有同條件養(yǎng)護(hù)試塊。3.4.10 混凝土運(yùn)輸商品混凝土運(yùn)輸采用攪拌站自備的混凝土灌進(jìn)行運(yùn)輸，在混凝土運(yùn)輸車進(jìn)

10、入現(xiàn)場后應(yīng)核對混凝土運(yùn)輸單上混凝土出廠時間，符合下列要求后方可卸車，即C30混凝土在氣溫250C時、不超過120min，在氣溫250C時，不超過90min。3.5 混凝土澆筑澆筑應(yīng)緩慢、勻速，連續(xù)不間斷地進(jìn)行。根據(jù)拌合物稠度和振搗器性能，澆筑速度。正常施工時，振搗頻率可在600011000r/min 之間調(diào)整，宜采用9000r/min 左右。應(yīng)防止混凝土過振、漏振、欠振。當(dāng)新拌混凝土偏干時，應(yīng)提高振搗頻率，但最大不得大于11000r/min，并減慢澆筑速度，先開啟振搗棒振搗12min。混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋（塑料薄膜及草袋子）和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)

11、護(hù)期不少于7晝夜，預(yù)防混凝土表面開裂等現(xiàn)象。40m燈塔結(jié)構(gòu)設(shè)計說明第11條關(guān)于基礎(chǔ)防雷接地做法建議：11.2條、11.3條：采用16mm鋼筋焊接長度不少于2d，是否應(yīng)調(diào)整為6d，即16*6=96mm？11.4條：接地極與基礎(chǔ)底板鋼筋可靠焊接，具體做法明確如下：接地極與基礎(chǔ)底板通長鋼筋可靠焊接，構(gòu)成基礎(chǔ)接地網(wǎng)，基礎(chǔ)底板外圈鋼筋網(wǎng)四個角位置采用4根直徑16mm的鋼筋（三級鋼）箍接并通長焊接，基礎(chǔ)底板內(nèi)圈鋼筋采用1根U型16mm鋼筋跨焊連通，以確保接地電阻滿足設(shè)計規(guī)范要求。（詳見下圖）7.1 鋼結(jié)構(gòu)的施工詳圖（即加工制作圖）應(yīng)由具有鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)設(shè)計資質(zhì)的加工制作單位完成，以確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量。7.2

12、為保證工程質(zhì)量，鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)工廠制作，現(xiàn)場安裝，施工前必須有科學(xué)的施工組織設(shè)計及檢驗(yàn)合格的焊接工藝設(shè)計參數(shù)；塔柱、斜桿和橫桿在制作前，應(yīng)對就位后的尺寸、標(biāo)高、間距、預(yù)留螺栓孔位置進(jìn)行復(fù)核，然后再鉆孔和拼接。11 基礎(chǔ)防雷接地要求：（詳見我院供電專業(yè)圖紙，其中 16、17、24、27、28 號燈塔接地特別處理）11.1 基礎(chǔ)鋼筋采用鐵絲綁扎。11.2 每個柱腳至少有2個預(yù)埋錨栓分別與豎向主筋用 16 鋼筋焊接，焊接長度不小于 2d。11.3 用于接地的豎向主筋與基礎(chǔ)底板鋼筋用 16 鋼筋焊接，焊接長度不小于 2d。11.4 每個塔設(shè)4根接地極，接地極采用熱鍍鋅 L50x5.0，長度 2.5m，與基礎(chǔ)

13、底板鋼筋可靠焊接，接地極間距 5.0m。11.5 16、17、24、27 號燈塔下部巖基標(biāo)高較高，接地極發(fā)揮不充分；28 號燈塔無接地極，需要其他接地措施補(bǔ)充（供電專業(yè)圖紙）。6.4 基礎(chǔ)外表面粉刷：2厚砼界面劑；20 厚 1:2 水泥防水砂漿（摻5%防水劑）抹面壓光，應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹，每層的接縫需上下左右錯開；涂刷環(huán)氧瀝青涂層（地下水在干濕交替帶對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具中等腐蝕性），厚度不小于300m。6.5 基礎(chǔ)四周在安裝燈塔前須回填砂或碎石，分層回填并壓實(shí)至設(shè)計標(biāo)高（壓實(shí)系數(shù)0.95）。6.6 澆筑基礎(chǔ)時，預(yù)埋錨栓螺紋口須上好黃油包扎好，保護(hù)螺紋不損壞。二、施工方案總體選擇 52、施工工

14、藝和方法 52.1燈柱基礎(chǔ)開挖 52.2測量定位 根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場加設(shè)控制點(diǎn)工作，采用全站儀按極坐標(biāo)法測設(shè)基礎(chǔ)的位置（見高桿燈基礎(chǔ)定位放射線記錄），用水準(zhǔn)儀測出地面標(biāo)高。基礎(chǔ)定位后經(jīng)復(fù)核無誤，增設(shè)護(hù)樁指導(dǎo)施工。 52.3基礎(chǔ)土方開挖 52.4基坑報檢 根據(jù)監(jiān)理程序要求，將填報隱蔽工程基礎(chǔ)開挖資料，具體檢測內(nèi)容參見相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 52.5鋼筋、預(yù)埋件安裝 根據(jù)規(guī)范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護(hù)層設(shè)置、預(yù)埋件位置及加固等嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 52.6模板安裝 模板采用木模或組合鋼模，幾何尺寸不得小于設(shè)計值，加固須滿足剛度、穩(wěn)定性要求，確保澆注混凝土?xí)r模板不跑模

15、、脹模。 52.7混凝土澆筑 砼澆注時應(yīng)對稱、分層進(jìn)行，每層厚度控制在25-30cm，采用插入式振搗器施工。掌握混凝土的初凝時間，確保混凝土層面銜接質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)中間吊模的澆注時不翻漿而且能加高混凝土，面層找平。 混凝土的養(yǎng)護(hù)措施:灑水養(yǎng)生時應(yīng)用細(xì)水均勻澆養(yǎng)，采用聚酯薄膜保濕、保溫,鑒于本次施工為冬季，適應(yīng)養(yǎng)護(hù)時間不少于28d。 52.8基礎(chǔ)回填 待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度達(dá)75%以上時方可進(jìn)行。確保不碰壞基礎(chǔ)成品，力求對稱、分層回填，采用沖擊夯壓實(shí)。 52.9清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲扣膠帶、裝配及安裝高桿燈系統(tǒng) （1）檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件絲是否松動、澆灌混凝土是否達(dá)到預(yù)期保養(yǎng)期限，清理基礎(chǔ)預(yù)埋件絲上扣膠帶和基礎(chǔ)

16、上其它贓物。 （2）用5噸以上吊車把燈桿平放在地上,用150以上圓鋼管和枕木墊平、墊直，使兩節(jié)燈桿在一條直線上(焊縫對焊縫）。把主鋼繩穿到桿底。（3）兩只拉力為3-5噸的葫蘆,放在燈桿的兩側(cè)，鎖好兩條16的鋼繩，兩邊同時緩慢均勻用力拉葫蘆（拉的時候要注意保持兩節(jié)燈桿在一條直線上，拉不動時，用10磅的大錘，在燈桿接口處敲打幾下），套接深度為700mm左右，直到拉緊為止。 （4）定滑輪支架上穿3條副鋼繩120均布，穿好后，鎖在連接法蘭上。 （5）在安裝定滑輪支架之前將燈盤套在桿體內(nèi)（注意燈盤的方向），25噸的吊車，把吊繩在燈桿門下繞一圈后拉到桿體1/2的位置再繞一圈拉緊，先用主鉤拉起桿體1/2的位

17、置吊起燈桿離地1.5米處停止不動，把燈盤套在桿上，移到桿體1/2的位置處暫停,把主鋼繩鎖緊在連接法蘭上，然后，把定滑輪支架抬起來，用螺絲固定在燈桿上，再裝上防水蓋和避雷針,把副鋼繩和主電纜拉直在燈桿的側(cè)邊。 （6）在燈盤上裝好燈具，分成兩路或三路，公用零線，與主電纜連接好，再把三條副鋼繩鎖在相應(yīng)的位置上。 （7）在燈桿的門內(nèi)安裝線路控制板和行程開關(guān)。 （8）用副鉤吊起桿體2/3放下桿體1/2把燈盤移過桿體1/2的位置，再用主鉤吊起桿體1/2，放下桿體2/3，在緩慢吊起桿體1/2的過程中，用人扶著燈盤往下移到檢修平臺處之后，人離開，吊車緩慢吊起燈體座落在已澆灌好基礎(chǔ)上，均勻擰緊相關(guān)螺母，吊機(jī)放下

18、鋼絲繩，吊機(jī)離開，吊裝結(jié)束。有必要時，可用經(jīng)緯儀檢查燈桿的垂直度和桿體的直線度，以及桿頂?shù)钠屏俊?（9）吊裝結(jié)束后，要先檢查電源接線是否良好，控制系統(tǒng)是否正確，務(wù)必在卷揚(yáng)機(jī)變速箱體內(nèi)加入齒輪油，以浸入蝸桿2/3為宜，為了安全，調(diào)試時務(wù)必遠(yuǎn)離燈桿5米外操作，并在桿下5米內(nèi)反復(fù)試降1-3次為宜。專業(yè)合格的工程人員在升降的過程中若發(fā)生異常或不正常的聲音時，必須排除故障，方可繼續(xù)工作。調(diào)試升降完畢后，應(yīng)對鋼繩卷筒及相關(guān)部件抹上油脂防銹處理。 52.10施工的質(zhì)量控制要求和安全注意事項(xiàng)（1）高桿燈施工的全過程應(yīng)順序作業(yè)，燈桿外觀順直、流線、平滑、垂直； （2）高桿燈燈泡安裝統(tǒng)一、角度一致； （3）高桿

19、燈燈桿的防銹層不得破壞； （4）電纜線接頭牢固可靠、防水絕緣、不易暴露； （5）高桿燈燈桿垂直注意修正； （6）吊裝時注意交通行人、行車的安全； （7）燈桿在吊裝時，一定要系遛繩，控制起重物的姿態(tài)穩(wěn)定； （8）吊裝時要設(shè)置警示標(biāo)志。 六、施工主要設(shè)備和人員組織 6.1施工主要機(jī)械設(shè)備和材料見表1。 表1 施工主要機(jī)械設(shè)備和材料 6.2施工人員組織見表2 表2 施工人員組織和分工表七、高桿燈施工工期安排 根據(jù)我標(biāo)段工程總體進(jìn)度計劃安排，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，確定施工工期：12月3日開始施工燈柱基礎(chǔ)，施工高峰期計劃投入技術(shù)、工人各20人。高桿燈燈、桿、管、線提前詢價，落實(shí)采購合同。基礎(chǔ)完成以后立

20、即進(jìn)行穿管、穿線、接線施工。從開始進(jìn)行基礎(chǔ)開挖到高桿燈安裝，工期計劃需要35天，考慮其它管線、基礎(chǔ)施工的影響，務(wù)必2013年1月8日前竣工。（祥見高桿燈工程施工進(jìn)度表） 八、高桿燈施工質(zhì)量保證措施 8.1高桿燈所需的主要材料應(yīng)符合設(shè)計文件和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，并須有出廠合格證，必要時應(yīng)作試驗(yàn)。 8.2高桿燈施工嚴(yán)格按規(guī)范中要求進(jìn)行質(zhì)量控制。并實(shí)行工序檢驗(yàn)，當(dāng)上道工序合格后，下道工序方可施工。 8.3高程的允許偏差、傾斜率、中心位移等應(yīng)在規(guī)范要求內(nèi)。 8.4強(qiáng)化質(zhì)量意識，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙，現(xiàn)行施工規(guī)范、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定規(guī)程，以及業(yè)主的特殊技術(shù)要求、監(jiān)理工程師現(xiàn)場指示組織施工，把創(chuàng)優(yōu)工作貫徹到施

21、工生產(chǎn)全過程，確保工程質(zhì)量。 8.5建立健全各級全面質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系。制定有效防范措施，提高工程質(zhì)- 7 - 量水平。8.6加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系組織生產(chǎn)，制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)，對工序標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況作好記錄，使各工序銜接有序并實(shí)現(xiàn)可追溯性。 8.7強(qiáng)化工程管理，落實(shí)技術(shù)責(zé)任制，制定有針對性的專項(xiàng)施工方案，認(rèn)真做好技術(shù)交底。 8.8做好工程測量、試驗(yàn)及復(fù)核工作，確保中線、標(biāo)高等測量項(xiàng)目符合設(shè)計要求，并做好相應(yīng)記錄。 8.9特殊工種人員均需持證上崗，并接受崗前培訓(xùn)教育。 8.10在施工中保證分項(xiàng)工程以優(yōu)質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)，全部質(zhì)量合格，并樹立樣板項(xiàng)目，以樣板工程

22、帶動全部工程實(shí)施。 九、工期保證措施 9.1加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格管理，進(jìn)行有效的組織和協(xié)調(diào)。 9.2強(qiáng)化管理、健全內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿的作用，充分調(diào)動施工隊(duì)的積極性、自覺性，作為保證工期的組織和思想保證。 9.3組織經(jīng)驗(yàn)豐富和施工能力強(qiáng)的隊(duì)伍上場；人員、機(jī)械設(shè)備配置優(yōu)良，齊全，確保每天完成施工計劃。 9.4根據(jù)總體施工計劃,合理安排各個工序，牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，盡量縮短工序銜接時間，提高施工速度。 9.5分階段把握節(jié)點(diǎn)目標(biāo)。為便于檢查考核調(diào)整，在總體施工計劃的控制之下，編制施工計劃目標(biāo)，強(qiáng)調(diào)進(jìn)度，以有效的控制實(shí)現(xiàn)總體計劃。 9.6加強(qiáng)物資采購供應(yīng)管理，及時保障物資供應(yīng)滿足工程建

23、設(shè)需要。 9.7積極協(xié)調(diào)關(guān)系，創(chuàng)造良好的建設(shè)施工環(huán)境。按照程序進(jìn)行組織施工，使影響進(jìn)度各種因素得到有效控制。十、安全保證措施 安全工作是項(xiàng)目施工管理的重要內(nèi)容，確保施工安全、避免事故發(fā)生是參加施工的全體職工的重要任務(wù)，正確貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全保證體系，建立安全責(zé)任制，開展安全教育，強(qiáng)化安全意識，加強(qiáng)安全監(jiān)督檢查，在確保安全的前提下，全面完成施工任務(wù)。 10.1 安全施工管理措施 10.11一般要求 實(shí)施過程中，嚴(yán)格遵守市政工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵守有關(guān)安全、健康及環(huán)境衛(wèi)生方面的法規(guī)和規(guī)范，并切實(shí)做好彩鋼板圍擋安全裝置、設(shè)備與保護(hù)器材及采取其他有效措施，以保護(hù)現(xiàn)場施工和

24、監(jiān)理人員的生命、健康及安全； 10.12安全員 在工程施工期間，現(xiàn)場安全員由已經(jīng)培訓(xùn)過的具有安全員資格的人員擔(dān)任，其工作任務(wù)包括制訂健康保護(hù)與事故預(yù)防措施和檢查，查看所有安全規(guī)則與條例的實(shí)施情況，管理人員一律佩證上崗。 10.13安全標(biāo)志 道路施工現(xiàn)場配備、架立并維修必要的標(biāo)志牌，為工人和現(xiàn)場管理人員提供安全和防護(hù)。 在主車道圍擋端部設(shè)置警示燈，警告與危險標(biāo)志；安全與控制標(biāo)志等。 10.14進(jìn)行安全技術(shù)交底 工程開工之前進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，進(jìn)行安全教育。 10.15加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識。重點(diǎn)進(jìn)行安全基本知識和技能的教育；遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育；文明施工的教育。激發(fā)安

25、全生產(chǎn)自覺性。 10.16嚴(yán)格安全監(jiān)督，建立和完善定期安全檢查制度。各級安全領(lǐng)導(dǎo)小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經(jīng)常檢查，把事故消滅在萌芽狀態(tài),同時嚴(yán)格事故報告和獎罰制度。 10.17加強(qiáng)安全防護(hù)，設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志。 10.2施工用電安全措施 10.2.1配電箱開關(guān)分開設(shè)置：堅持一機(jī)一閘用電，并采用兩級漏電保護(hù)裝置；配電箱、開關(guān)箱必須安裝牢固，電具齊全完好，注意防潮。 10.2.2現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在圍擋角鋼上。 10.2.3配電箱、開關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，配電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配。

26、配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分開設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。 10.2.4接地接零：接地采用角鋼，接地電阻符合規(guī)定，電桿、中斷桿及總箱，分配電箱必須有重復(fù)接地。 10.2.5用電管理：安裝、維修拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。十一、環(huán)境保護(hù)措施 11.1管理，健全環(huán)保管理機(jī)制，定期進(jìn)行環(huán)保檢查，及時處理違章事宜。 11.2加強(qiáng)環(huán)保教育，宣傳有關(guān)環(huán)保政策，強(qiáng)化職工的環(huán)保意識，使保護(hù)環(huán)境成為參建職工的自覺行為。 11.3廢棄物的處理:不適宜填筑的材料及時分別堆放整齊或運(yùn)至規(guī)劃指定場所。 11.4 采用有效措施，消除施工污染.工程概

27、況施工方案放線：按施工方案圖用白灰放出基坑開挖邊界線。（放線邊界線見圖1）開挖表層土：高桿燈處從自然地面整體先用大型挖掘機(jī)（挖掘機(jī)PC220-8）開挖1.5m，以便向下鉚入工字鋼支護(hù)樁。鉚入支護(hù)樁：開挖前用乙炔把6m長的工字鋼截成2根3m長的工字鋼并將工字鋼頭部切割成尖狀以便鉚入地下。沿開挖界限四周，用挖機(jī)鉚入長3m工字鋼（工字鋼型號為I32a），鉚入傾斜角為10左右。工字鋼鉚入至預(yù)開挖基坑底部1.5m左右(間距1m)。（見圖2）分層開挖并焊接擋土鋼板：在開挖的同時要每開挖1.2m用鋼板（鋼板型號為6mm厚的普通碳鋼板）焊接于工字鋼上，每處鋼板與工字鋼焊接點(diǎn)的焊縫長度不小于5cm，采用邊鉚入工

28、字鋼邊焊接鋼板的方案。毛石擠密：隨后用毛石（粒徑500mm左右）擠密方案加固地基，擠密高度為1m，擠密后用C15砼將面層找平至-2.6m。（見圖2）排水：在基坑一側(cè)開挖一個低于基坑底部500mm約1.5的積水坑，不間斷排水。 圖1 圖2施工機(jī)具序號名稱型號數(shù)量工作時間備注1挖掘機(jī)PC220-81臺5天挖方 打樁 毛石擠密2焊機(jī)ZX7-4001臺3天焊接鋼板3泥漿泵BW2001臺5天排水安全措施1.1堅持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把安全生產(chǎn)工作提在日常工作的首位，定期研究和解決安全生產(chǎn)中存在的問題。1.2施工現(xiàn)場主要部位作業(yè)點(diǎn)、危險區(qū)和主要通道口設(shè)安全生產(chǎn)標(biāo)識或警示牌、機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)

29、程及技術(shù)參數(shù)牌。1.3實(shí)行安全技術(shù)交底制度。工程開工前，隨同施工組織設(shè)計，向參加施工的人員認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)措施的交底；每個單項(xiàng)工程開始前，重復(fù)交待單項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施；實(shí)行逐級安全技術(shù)交底制，開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工員進(jìn)行交底，班組長每天向工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境的安全交底。1.4實(shí)行安全生產(chǎn)檢查制度。各生產(chǎn)班組建立班前安全活動制度，檢查本班組當(dāng)天的工作范圍，若發(fā)現(xiàn)存在隱患要及時整改，如有本班組排除不了的隱患，應(yīng)立即通知領(lǐng)導(dǎo)派人處理，嚴(yán)禁違章冒險作業(yè)。1.5工地專職質(zhì)安員，每天必須在工地巡視檢查質(zhì)量、安全，如發(fā)現(xiàn)問題，要及時向班組工人提出整改，并復(fù)查整改情況。1.6堅持定期和不定期相結(jié)

30、合的安全檢查制度。建立登記、整改制度，在查出的隱患沒有排除前必須有可靠的防護(hù)措施，如有危及人身安全的情況，應(yīng)立即下令停止作業(yè)，待整改完成后經(jīng)驗(yàn)收合格后方能恢復(fù)施工。1.7實(shí)行特殊作業(yè)人員持證上崗制度。電工、電焊工須持證上崗，其它施工機(jī)械操作人員也要依照有關(guān)規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。1.8夜間施工，現(xiàn)場要有足夠的照明。1.9施工現(xiàn)場一切機(jī)械設(shè)備，必須經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)。安全檢查合格后方能使用。2.0安全用電根據(jù)國家頒布的施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）及本工程現(xiàn)場的實(shí)際情況，編制臨時用電計劃；施工臨時用電線路整齊有序、架空高度4米以上；總電源處裝總的漏電保護(hù)器，各用電設(shè)備配電箱均裝分項(xiàng)漏電保護(hù)器，堅持一機(jī)一閘一漏電。電器設(shè)備配以金屬外殼，有保護(hù)接地或接零裝置。機(jī)電設(shè)備安排持證的專人管理，經(jīng)常進(jìn)行安全檢查和維護(hù)，機(jī)電設(shè)備按有關(guān)規(guī)程選用和搭接，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)電設(shè)備。電焊機(jī)上設(shè)防雨蓋，下設(shè)防潮墊。2.1土方開挖時嚴(yán)禁非挖土作業(yè)人員進(jìn)入挖土區(qū)，開挖后基坑應(yīng)做硬圍護(hù)，懸掛明顯警示牌，夜間應(yīng)有警示燈。2.2做好現(xiàn)場安全防火措施，配備足夠的防火器材。乙炔、氧氣分別放在妥善的倉庫中保管，禁止煙火接近。滅火器材應(yīng)合理布置并保持有效，消防通道保持暢通，現(xiàn)場禁止使用明火，易燃易爆物要妥善保管。2.3嚴(yán)禁酒后作業(yè)。