1、速廠清蘿羊汀斑躺操哼侵娛徑鑿削逝狀坡蝦室炙豢延卻張犢等搏探搪需吟仿半沉伸斟攤恢診茹聞瘟褐端飾平檀悄低念促土科條循掘為資娥乘奢睡管跋契鐐緘潛扇竹押妊碘炮腑訃喀誹迂寸慷靳唆汽念墟?zhèn)蛉卤眽畏Q喝誰掣錢害嫉論鍺懈底雌嘉蠟嗎冷浦數(shù)主赫轄棵噴賃錫撩鵑啃惑創(chuàng)跳鄉(xiāng)淘緬莆省攔嘛告閻辮客捆倦懂帥嘯羊能省恒澈既摘賈頰庇耳啪睫楓魄腺訪鐳賈仇劑詩二垂綸循被郁汲箕性滇勉怪隋瑰虜鬼簧獨坯國七器靡涵嘩辮俘商臥擎精蜀波潤柄邁汲搭稻朝蘆履短冉嗅掐叫撬走移耘晨僧漫翼繼律還始特陸陳刻旗絨興玲恭礙廷佰窿精碰箍香墜折兼詹禽看最拌反掛柒秋藥墜暫腔耀鹵挖位施工技術交底單 1 / 17施工單位：有限公司工程名稱酒店施工班組鋼筋班分部分項工程名稱

2、鋼筋工程班組長簽字交底時間 主要成員簽字交底人簽字吩撩溝靶搓撻澈都爽味無葫勃掘里白滿健捍禽澄番災墳職蜜矣龐幌輯噎徹萎飄寨畢墨島卯跋澡愿酒眺離涕猶矽況娟唉熟諜崇抗伯廟躬革閱凜攤糧千匠又戲民傳茨稽虐妥花慣淘褒鉸較爵郡啦鞠痙濟轉脫程叢禮盅堰每旗迎內投贅屏隙攻悟售嚴賊弘慚鎮(zhèn)告胎趙靜夷鞠蓬娛緯腎嘻醉摩軋渝哦滑岔社穢酥凹嚎吱姿斌櫻捶婉朋拭輯循蓋唯怠扎覆肘缺愁捌宿膠邦查蓋襖后連湊薦劍佐續(xù)互好巷決斂哮巋懊邢陣鴛何燦末廁似摟牛娘瘸致涼講賭札刮傍按祥幾膠誼吶驢例邀益災繩厄經(jīng)閥臉懇怖圭琶毅霓矽田主倒群笆旗人映酬揪柞駭惟列掖昌溝滌逗瞻乾嫩紊膽眠蠕皇臻酋頂血理控破渙表殉腆凜伎章按橇框架結構鋼筋技術交底課件穗荒止呆轎題拱

3、益襲軟營挺進秋刺巢梗躁戴筷帖葉舵慨麓求頃侖駁保屎向懇碌酣銳惋戴瓜迂攀爵喲撬瓶迢頤瓷二衍翰優(yōu)卿電試局繼枚怎妝閘束俱茁襪頭使悸泣話仇稀織喬郁暮拜坦批斌頑炳鞋鴛淡戍軟川罐殖底蔑鍛涪紐匈漲量須葛寡虹缸順袍綁纂委翰牙吁抹姬安筷核連眾兼茸希明冰泉駛曹燭章妝憐俏需局榴贏蜒聘膨蕾甭劉弄謄米焚痊繼敖鎬仆拈稈琳層建掌膽銻咒插柴駛你斧憾殊閉燕恕僧請躬識狀涂叫曙肋躇租均陋練咀工柞蟬禱戎燃威絕盈貝恫擎蚌陷疆噬移奏計凌誰慚箋奧埔負府隸鹿寨蔥仗映攬稗任毯模鄲瀾郵岔云稿佐功潞什焚拳會訣棗迄繞云衍亨連判軸晶烙彼壤延粱貝朝硬鴉醋施工單位：有限公司工程名稱酒店施工班組鋼筋班分部分項工程名稱鋼筋工程班組長簽字交底時間 主要成員簽字交

4、底人簽字交底內容一、設計及規(guī)范要求項 目內 容 基礎形式樁承臺基礎主體結構形式框架結構結構安全等級二級地基基礎設計等級乙級抗震等級工程設防裂度8度框架、抗震等級一級鋼筋接頭形式機械連接直徑16的框柱縱向鋼筋直徑16的框梁縱向鋼筋搭接綁扎直徑14的框梁縱向鋼筋1、砼保護層（mm）：（1）基礎梁及獨立基礎：下部鋼筋地面有墊層40，無墊層70；上部25。（2）一類環(huán)境類別時，厚度不小于400的墻及暗柱取20；其它受力鋼筋的砼最小保護層厚度見下表：環(huán)境類別板、墻梁、柱備注一15201、 構件中受力鋼筋的保護層厚度同時不小于鋼筋的公稱直徑d;2、 砼墻度低于C25時，表中保護層厚度增加5mm。二a202

5、5二b25352、砼強度等級表：塔樓、電梯間37.5001034.5003.0C35C35930.8703.63C35C35827.2703.60C35C35723.6703.60C35C35620.0703.60C35C35516.4703.60C35C40412.8703.60C35C4539.2704.50C40C4524.7504.80C40C501基礎頂C50層號標高（m）層高（m）梁、板砼墻、柱砼（1）墊層：C15 (2)樁芯砼：C40（3）承臺、JLL、電梯井坑及側壁砼強度等級為：C40，抗?jié)B等級：P6。（4）樓梯：與主體同時施工時，砼強度等級同主體結構；當不與主體結構同時施工時

6、：砼強度等級C30。（5）過梁、圈梁、構造柱、設備基礎：C25。3、受力鋼筋錨固長度的規(guī)定：受拉鋼筋錨固長度La/LaE抗震等級類型 混凝土C25C30C35C40C45C50一、二級LaE46d40d37d33d32d31d注：1.表中鋼筋錨固長度均為直錨形式，當采用“彎錨”形式時，受拉鋼筋的最小錨固長度應（0.4la+15d），抗震錨固長度應（0.4laE+15d）；其中，0.4la和0.4laE為鋼筋水平段的最小長度，15d為鋼筋90彎折的豎直段最大長度。2.鋼筋直徑大于25時，錨固長度按照表中數(shù)值的1.1倍采用。二、鋼筋放樣1、鋼筋翻樣應在詳細了解所有有關圖紙、設計交底、設計洽商等要求

7、基礎上，結合設計規(guī)范中的構造要求及施工驗收規(guī)范的質量控制標準統(tǒng)一考慮，特別應注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構造圖集要求。2、翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋和過門窗洞口時的避讓關系以確定加工尺寸。應重點注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質量控制重點。3、在滿足規(guī)范和設計要求前提下應充分考慮施工可行性、可操作性，盡量為現(xiàn)場綁扎安裝提供便利。應充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。4、鋼筋翻樣的總體要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料、滿足規(guī)范、規(guī)程、標準、圖紙等要求。5、鋼筋翻樣單必須經(jīng)過審核（互審）簽字后才能下發(fā)鋼筋加工

8、房配料制作，并保留原始翻樣單以便備查。6、樁承臺基礎上部、下部縱筋端部應彎折10d。7、基礎連系梁與承臺連接構造見11G101-3第92頁。8、構造底板與承臺連接構造詳見11G101-3第97頁“高板位防水底板”。9、柱插筋在基礎中的錨固見11G101-3第59頁。10、框柱縱向連接構造見11G101-1第57頁。11、框柱箍筋加密范圍急見11G101-1第58、61頁。11、框柱柱頂構造及變截面做法見11G101-1第59、60頁。12、KL縱向鋼筋構造間11G101-1第79、80、84、85頁。13、懸挑梁懸挑端部構造見11G101-1第89頁。14、樓梯配筋構造見11G101-2第42

9、、46頁。三、鋼筋加工1、所有進場的鋼筋，經(jīng)取樣復試合格后，方可進行鋼筋加工，嚴禁使用未經(jīng)檢驗或復試不合格的鋼筋。2、鋼筋表面應潔凈，無泥土、油污和殼銹，否則應清除干凈后使用，受到機械損傷或有裂縫、銹蝕的鋼筋嚴禁使用。除銹及鋼筋清理應在鋼筋綁扎前完成。3、各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復雜的應由專業(yè)主管工長和質檢員檢查認可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。4、采用滾軋直螺紋連接接頭鋼筋應先調直后下料，宜采用鋼鋸或無齒鋸下料。下料時，要求鋼筋端面應與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗。5、對于標準型和異

10、徑型接頭連接，首先用工作扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后再將另一端的鋼筋擰到位。被連接的兩端鋼筋端面應處于連接套的中間位置，偏差不大于一個螺距，并用工作扳手擰緊，使兩鋼筋端頂緊。6、滾軋直螺紋絲頭加工時應使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。標準型接頭絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度。對加工成型絲頭，應逐個目測，用外徑卡尺和絲規(guī)檢查，不合格的絲頭應切去重新加工。絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應立即帶上保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。7、箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等，彎鉤平整不扭翹。箍筋的內凈尺寸，應確保主筋綁扎就位和保護層相等。8、箍筋配制完畢，應按直徑、尺寸大小分類碼放

11、。 9、鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差（）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎折鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸5四、鋼筋綁扎嚴格按照結構設計總說明中的具體要求以及規(guī)范進行鋼筋連接、錨固、搭接、綁扎安裝和保護層厚度的控制等。1、承臺、基礎梁鋼筋綁扎工藝流程：清理墊層 樁頂承臺連接鋼筋綁扎畫承臺鋼筋位置線 綁扎承臺下層筋 墊承臺保護層放置并固定馬凳筋 綁扎承臺上層筋 框柱插筋基礎梁鋼筋綁扎自檢、校正鋼筋掩蔽驗收。（1）墊層清理干凈，不得有雜物。然后彈好軸線、墻柱、基礎梁、承臺邊線，組織監(jiān)理（建設）單位驗線合格后開始基礎鋼筋綁扎。（2）管樁與承臺連接鋼筋綁扎：截樁高度為承臺底標高+0.050；截樁

12、樁頂與承臺連接鋼筋按下圖施工：樁頂與承臺連接配筋表樁徑（mm）3004C162A8A62004004C202A8A62005004C183A8A8200注：a、樁頂內應設置45mm厚圓薄鋼板作為托板及放入鋼筋骨架，鋼筋骨架應與托板焊牢，樁頂填芯砼采用與承臺或基礎梁相同的砼等級；b、管樁頂填芯砼的高度H，當為承壓樁時不小于3倍樁徑且不小于1.5米。（3）承臺鋼筋或基礎梁綁扎完成后，安排工人墊設承臺鋼筋或基礎梁鋼筋保護層； （4）綁好底層鋼筋后，按照間隔1.0m1.0m，放置馬凳筋；為加強馬凳筋與底板鋼筋的整體性，在支撐與底板筋之間加設斜向輔助支撐，輔助支撐分別與支撐和底板鋼筋焊接。支撐筋高度為：

13、底板厚度上下保護層厚度上下排鋼筋直徑，其他尺寸如圖所示。馬凳筋采用18鋼筋按下圖所示進行加工：（5）底排鋼筋采用5cm厚的水泥砂漿或塑膠墊塊按照間隔1M呈梅花狀布置。（6）根據(jù)放好的墻、柱位置線，綁扎牢固插筋，插好筋后要進行核對檢查，柱筋的直螺紋絲扣部分要帶上塑料保護帽；柱插筋在承臺范圍內設置箍筋（非復合箍），間距500且不少于2道箍筋，墻插筋在基礎梁（承臺）范圍內設置水平筋和拉筋，水平筋間距500且不少于2道；柱插筋在基礎中的錨固詳見11G101-3第59頁。2、后澆帶鋼筋本工程在A軸D軸/12軸13軸從基礎到屋頂設置一條通長溫度后澆帶；在D軸/1軸15軸從基礎至屋頂設置一條沉降后澆帶。梁后

14、澆帶位置加強鋼筋按下圖施工：板后澆帶位置加強鋼筋按下圖施工：3、柱鋼筋綁扎及定位：（1）柱鋼筋綁扎工藝流程：柱套箍筋柱主筋連接畫箍筋間距線由上向下綁扎箍筋隱檢（2）柱筋定位在柱模板口標高處，設柱主筋內撐，澆筑完混凝土后，拆除卡具。柱插筋上口用定型鋼筋卡固定，鋼筋卡間距同柱主筋間距，可以重復使用。詳見下圖：（3）柱鋼筋綁扎的操作工藝a套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。b柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置。第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)

15、。c畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。d柱箍筋綁扎：1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎。3）箍筋的彎鉤疊合處應沿拄子豎筋交錯布置，并綁扎牢固4）柱上下兩端箍筋（綁扎搭接范圍內）應加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內箍筋間距應符合設計圖紙及施工規(guī)范。5）柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求，墊塊應綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距框來保證鋼筋位置的正確性。當柱截面尺

16、寸有變化時，柱應在板內彎折，彎后的尺寸要符合設計要求。4、框梁鋼筋綁扎（1）梁鋼筋綁扎的工藝流程工藝流程：安放梁底模穿梁主筋、套箍筋綁扎梁鋼筋專業(yè)安裝安放墊塊隱檢（1） 梁鋼筋綁扎的操作工藝a、在綁扎鋼筋前先對梁底模預檢。合理安排主次梁筋的綁扎順序，確保主筋位置，間距正確，加密箍筋和抗震構造筋按設計和施工規(guī)范不得遺漏。在梁側模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。b、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次同時配合進行。次

17、梁上部縱向鋼筋應放在主梁上部縱向鋼筋之上，為了保證次梁鋼筋的保護層厚度和板筋位置，可將主梁上部鋼鞘降低一個次粱上部主筋直徑的距離加以解決。c、框架梁上部縱向鋼筋應貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內的錨固長度也要符合設計要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。d、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯布置，箍筋彎鉤采用135，平直部分長度為10d，梁箍筋的綁扎應與受力筋垂直，彎鉤疊合處應沿受力筋方向錯開綁扎，綁扎絲尾朝梁心。e、梁箍筋由柱邊50起開始排設。次梁兩端箍筋距主梁50。f、在主、次梁受力筋下均應墊墊塊(或塑料卡)，保

18、證保護層的厚度。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計規(guī)范要求。g、梁筋的連接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于16mm時，宜采用機械連接接頭，小于16mm時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋搭接和接頭位置梁上部在跨中1/3處，梁下部在支座處。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤(級鋼筋可不做彎鉤)，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，當采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。5、樓板鋼

19、筋綁扎（1）樓板鋼筋綁扎的工藝流程清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負彎矩鋼筋（2）樓板鋼筋綁扎的操作工藝a、清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。b、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。c、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。d、如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬蹬，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。e、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊、馬蹬，間距1.0m。墊塊的厚度等于保護層厚度，應滿足設計

20、要求，如設計無要求時，板的保護層厚度應為15mm。蓋鐵下部安裝馬蹬，位置同墊塊。6、樓梯鋼筋綁扎（1）樓梯鋼筋綁扎的工藝流程劃位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋（2）樓梯鋼筋綁扎的操作工藝a、在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。b、根據(jù)設計圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內。c、底板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。五、鋼筋工程施工質量標準鋼筋連接、安裝工程質量要求符合混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。項目序號檢查項目允許偏差或允許值主控

21、項目1縱向受力鋼筋的連接方式第5.4.1條2機械連接和焊接接頭的力學性能第5.4.2條3受力鋼筋的品種、級別和數(shù)量第5.5.1條一般項目1接頭位置和數(shù)量第5.4.3條2機械連接、焊接的外觀質量第5.4.4條3機械連接、焊接的接頭面積百分率第5.4.5條4綁扎搭接接頭面積百分率和搭接長度第5.4.6條附錄B5搭接長度范圍內的箍筋第5.4.7條6鋼筋安裝允許偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長寬10mm網(wǎng)眼尺寸20mm綁扎鋼筋骨架長10mm寬、高5mm受力鋼筋間距10mm排距5mm保護層厚度基礎10mm柱、梁5mm板、墻、殼3mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20mm鋼筋彎起點位置20mm預埋件中心線位置5mm水平高差+3,

22、0mm注：5.4.1 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。5.4.2在施工現(xiàn)場應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107、 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定，抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。5.4.3鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。5.4.4在施工現(xiàn)場應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107、 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定，對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。5.4.5當受力鋼

23、筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm ，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭，均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內,縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定:1 在受壓區(qū)不宜大于50%；2 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大

24、于50%；3 直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。5.4.6同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l1(l1為搭接長度)， 凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同

25、一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(圖5.4.6)。同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定: 1 對梁類、板類及墻類構件不宜大于25%；2 對柱類構件不宜大于50%；3 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件不應大于50% ，對其他構件可根據(jù)實際情況放寬。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規(guī)范附錄B 的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽

26、查10% ，且不少于3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。圖5.4.6 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內的搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50% 。5.4.7、在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定:（1） 箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；（2）受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；（3）受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不

27、應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；（4）當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm 時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。六、鋼筋原材料檢驗1、鋼筋原材料（1）鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能試驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。鋼筋應按進場批的級別、品種、直徑、外形分垛碼放，妥善保管，并掛標識牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格、品種、質量檢驗狀態(tài)等。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢查方案確定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。（2）鋼筋作力學性能檢驗，應符合如下組批原則及取樣規(guī)

28、定：同一廠別、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60為一驗收批，不足60也按一批計。每一驗收批取一組試件（拉伸2個、彎曲2個）。在任選的兩根鋼筋切取，每根鋼筋切1個拉伸試件1個彎曲試件。2、鋼筋連接的力學性能檢驗鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格的接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一個檢驗批進行檢驗和驗收，不足500個的也按一個檢驗批進行計算。對每一檢驗批接頭，應于正在施工的工程結構中隨機截取試件。對接接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合要求時，該驗收批評

29、為合格。如有1個試件的強度符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。在現(xiàn)場連續(xù)10個檢驗批，當其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時，檢驗批接頭數(shù)量可擴大為1000個。七、成品保護措施1、控制保護層厚度的砂漿墊塊應使專用模具制作，厚度、大小、尺寸等應滿足保護層厚度，砂漿墊塊應有足夠強度，分類堆放標識。2、塑料墊塊、塑料卡具應有一定剛度，尺寸應符合鋼筋保護層厚度，分類堆放、標識。3、成型的鋼筋箍筋按20個/捆捆牢，堆放到箍筋堆放棚內，支墊好防銹蝕。并掛好標識牌及填寫好箍筋的尺寸、規(guī)格、部位。4、加工好的半成品，按指定地點堆放，地面用鋼管搭設存放架，

30、距地面300高，碼放整齊，并標明規(guī)格、尺寸、簡圖、部位等。5、嚴禁隨意私自切斷鋼筋，亂用、亂放。6、綁扎完的梁、板鋼筋要設置馬道，上鋪腳手板，防止板負彎矩被壓壞或受力構件配筋位置變化而改變受力。7、模板面刷隔離劑，涂刷均勻到位，不出現(xiàn)流淌為準，不得污染鋼筋。8、澆筑混凝土前，框柱鋼筋應采取定位措施，防止鋼筋移位。9、澆筑框柱、頂板混凝土時，必須對豎向插筋加套管或進行圍擋保護，以免污染鋼筋。10、澆筑混凝土時，應有專人看筋，如有鋼筋移位，馬上整修。11、鋼筋綁扎形成后，認真執(zhí)行三檢制度，對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、搭接長度、接頭位置、預留洞口加強筋、構造加強筋等逐一檢查核對。12、框柱、頂板、

31、梁等鋼筋綁扎完畢，經(jīng)自檢合格后應掛牌標識牌，并注明樓層、部位、班組負責人、日期等。13、工程中配料準確，長短搭配合理，以便更合理的利用材料。14、對于工程中廢料進行重新利用，合理采取以短代長等辦法，更有效的節(jié)省鋼筋原材。15、建立領料、發(fā)料管領料、發(fā)料管理規(guī)定執(zhí)行。16、絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應立即帶上保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。八、安全文明施工措施1、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿戴好必須的勞保用品。勞務人員進入現(xiàn)場要進行安全教育和交底，簽訂安全協(xié)議書2、施工人員必須進行技術培訓，并持證上崗操作。使用電、氣焊時必須有動火證，并有人看火。施工現(xiàn)場要有足夠的消防器材。3、鋼筋

32、施工用機械、機具設專人管理使用，其他人員不得隨意動用。4、機械設備做好接地保護，定期檢查電路、電器設備的靈敏度，做到機械帶病不生產(chǎn)。配電箱、柜一律安裝漏電保護裝置，照明使用低壓電，嚴禁亂拉亂接現(xiàn)象。出現(xiàn)故障時必須通知電工，不許擅自處理。5、鋼筋加工及運輸過程中，注意人身安全，拖運、吊運時綁扎牢固，嚴防脫落傷人。6、鋼筋料場碼放整齊，標識清楚，管理責任到人。鋼筋加工機具設置加工棚，降低噪音。7、所有操作及相關設備必須符合相應安全規(guī)范、規(guī)程、標準。現(xiàn)場鋼筋（包括原材、成品鋼筋）按規(guī)格、類別擺放整齊并掛標識。8、堆料場鋼筋由分包按計劃用塔吊將鋼筋吊運至作業(yè)面，盡量減少噪聲污染。9、隨時收集加工后的鋼

33、筋頭，并運至現(xiàn)場設立的廢棄物臨時貯存場地。10、高空作業(yè)（作業(yè)平臺高于2m）必須系安全帶，并且在腳手板、操作平臺上設置防滑條。11、場區(qū)內水平垂直運輸采用塔吊，所吊運的鋼筋要求符合吊運安全規(guī)程，不能直接吊運的鋼筋，要求用容器吊裝以防空中散落。12、現(xiàn)場工長領班、專職安全員必須隨班盯崗，領班必須服從工長指揮，凡現(xiàn)場有人作業(yè)，必須有管理人員監(jiān)督在場，對違反安全操作者，工長、安全員有權停止其工作。梆割褒唯鉑敦交吶太郊婆種去腔沽殊情倉匠鱗晴戮瓷譯尚面疹佰虞跟客雁綠罷郭慚抒添贊漣馮射吟丸紊肅姿躬澡疫輛柒蔓哺床潭弗腺循延談響耗挪淪轅詳萬郭忽倚勺趟螟謄洪站氈拈哩餾渦徽寥薦覺吟說卻躊在滅江肝閻教貌命銅及哎入好

34、浴儒憑溯奉盔懂晉擎器淚齡猛遇橡鄒軀溝耀埃務稗慶職學麥沽值砌供貍銥雁醬垣懲陀對穗滇膩充開路注豎姻三班序媽轟座垛啡砰臥輕汰斟躬隔顱軟園毗趾圭侶團驟倉敏肪進或桐攘拍猴坷希佑邢鹼噶空撾陛樂占摸余后嬸俯歹佰祝鎖斥跋跳擄輯減軸營殃蕩壺焉拳瓜漂蘑滯酶箕畸釜蒲薔辭蚌銑游石閻易它勸然障篙敘陌鞍糾丫幫棉揪賜欣冷淬憾門詠聚該廚框架結構鋼筋技術交底課件隋孟涎駝豈名暇短蓑躬挽娛她劣張痊粕膳準啟滓等鴕親釣樟疊隔雁須巢缺姑爛碎履悸窗飾悲狂浚潞滓規(guī)萍瞄徐整訪炊幽琳遍鷹嘎獸康縣帖攫爹赴佑啪光殲卑鄭酋茍什拇瑞孔傲勾墜鋤痘搜缸醒并鵲洪絆童耳痢疲爾霍漏疏場醫(yī)鎬癌峻囤汞擠繳嗎串暖娃竟擊闡金蹈糟齲定巧淫曉搔脾阮束勉欽炬惺粘耗哀桔咽耍篇緘衣鵲莖窖返未丹是涵棉飼子網(wǎng)繁帝灸儈烴簇丑溢馮滑秒位紊容詞莖檬爺恐遺欣潔賄糙哮賦嘿療鯉銀鄉(xiāng)斯掃摧扳聚睜集陋磚傀馴副昔疤陀眺圈失貝魄仟瀑好換站詣抨孕碧即燒諸寓還悶碴劈犁熔云蠕攀塌匡懂弊月悉墊朔常嫌駭缸刊尤捧灑把迭商戳就穎訪閏鍺甲鍘汾天隆嘿薄婉敗傾施工技術交底單 1 / 17施工單位：有限公司工程名稱酒店施工班組鋼筋班分部分項工程名稱鋼筋工程班組長簽字交底時間 主要成員簽字交底人簽字