1、 技 術(shù) 交 底 記 錄表B2 編號(hào)：工程名稱XXX項(xiàng)目部交底時(shí)間年 月 日分部分項(xiàng)工程主體工程交底部位二次結(jié)構(gòu)交底提要：本技術(shù)交底對(duì)二次結(jié)構(gòu)做出要求。交底內(nèi)容： 二次結(jié)構(gòu)技術(shù)交底一、 主要施工方法和工藝1.1 砌筑材料1、 非承重外圍護(hù)墻、分戶墻、樓梯電梯間墻體：采用200mm厚B06級(jí)加氣混凝土砌塊，砌塊規(guī)格300*600*200mm，砌體強(qiáng)度等級(jí)不得小于A5.0，采用M5.0混合砂漿砌筑。2、 建筑物分室墻：采用100mm厚B06級(jí)加氣混凝土砌塊，砌塊規(guī)格300*600*100mm，砌體強(qiáng)度等級(jí)不得小于A5.0，采用M5.0混合砂漿砌筑。3、 衛(wèi)生間、廚房隔墻：衛(wèi)生間、廚房隔墻下部必須筑

2、200mm高細(xì)石混凝土坎，寬度同墻寬。上部采用100mm厚B06級(jí)加氣混凝土砌塊，砌塊規(guī)格300*600*100，砌體強(qiáng)度等級(jí)不得小于A5.0，采用M5.0混合砂漿砌筑。1.2 施工流程材料準(zhǔn)備墻體定位、放線構(gòu)造柱、過梁、系梁、墻體拉結(jié)筋植筋構(gòu)造柱鋼筋綁扎砌塊排列砂漿進(jìn)場(chǎng)砌塊砌筑勒縫混凝土配筋帶施工砌塊砌筑構(gòu)造柱施工墻體收頂處理1.2.1 墻體定位砌體施工前，將樓層結(jié)構(gòu)按標(biāo)高找平，20 mm以內(nèi)用水泥砂漿找平，超過30mm 用細(xì)石砼找平，依據(jù)砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口線。1.2.2 構(gòu)造柱、過梁、系梁、墻體拉結(jié)筋植筋按照放線確定構(gòu)造柱位置，注意避開配電箱、消防箱的位置，構(gòu)造

3、柱鋼筋部分為結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)埋，其余采用植筋的方法。過梁、系梁、墻體拉結(jié)筋植筋在剪力墻或框架柱上鉆直徑比植入鋼筋大一級(jí)的孔，孔深大于100mm，采用質(zhì)量合格的植筋膠將拉結(jié)鋼筋直接植入。具體詳見1.4植筋施工工藝。1.2.3 砌塊排列為了便于配料和減少施工中現(xiàn)場(chǎng)切鋸工作量，砌塊施工前根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。砌塊砌體在砌筑前，砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，砌塊搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，但最小搭接長(zhǎng)度不得小于150mm。為保證墻面立縫垂直，必須在操作中認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)偏差隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁砌筑后砸

4、墻。1.2.4 砂漿進(jìn)場(chǎng)本工程所有砌筑砂漿均為干混砂漿，采用M5混合砂漿，砂漿制備后應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)用完，當(dāng)施工氣溫超過30時(shí)應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)用完。嚴(yán)禁使用過夜砂漿。砂漿稠度控制在70100mm范圍內(nèi)。1.2.5 砌塊砌筑砌筑前應(yīng)在填充墻間的框架柱或剪力墻上設(shè)置皮數(shù)桿，用紅漆標(biāo)明在混凝土結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)在墻轉(zhuǎn)角處或丁字墻處設(shè)立皮數(shù)桿標(biāo)明塊層、灰縫、窗臺(tái)板、門窗洞口、過梁、圈梁、預(yù)制構(gòu)件等的位置，皮數(shù)桿間距48m為宜。砌筑時(shí)采用“三一砌筑法”，即一鏟灰、一塊磚、一揉擠。每層應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。砌筑當(dāng)天應(yīng)對(duì)加氣混凝土砌塊進(jìn)行噴水濕潤，相對(duì)含水率控制在40%-50%左右，以水浸入砌塊面內(nèi)深度810m

5、m為宜。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度，砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、飽滿、密實(shí)，砌塊的垂直及水平灰縫厚度應(yīng)15mm。灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿。1.2.6 構(gòu)造柱施工砌體隔墻轉(zhuǎn)角處、隔墻轉(zhuǎn)角處懸臂梁隔墻端頭、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭以及電梯井道的四角加設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱縱筋在結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)留上下插筋(詳見細(xì)部構(gòu)造要求），構(gòu)造柱與砌塊墻體相連應(yīng)設(shè)馬牙茬，從每層柱腳開始，先退后進(jìn)，形成200mm寬、300mm高的馬牙茬。構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在砌筑前綁扎到位并做好隱檢記錄。砌筑完成后支模，

6、澆筑混凝土。標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)造柱平面布置見附圖11.2.7 墻頂收頂按提前彈好的填充墻定位線砌筑墻體，砌筑質(zhì)量符合規(guī)范要求，合理排磚，頂部預(yù)留12cm左右縫隙，收頂采用蒸壓灰砂磚斜砌的方法，砌塊成倒“八”型布置，由中間向兩段開始傾斜，傾斜角度宜為45-60，在中間及兩端增設(shè)預(yù)制混凝土小型砌塊，磚塊必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿砂漿。墻頂斜砌宜在砌體砌筑完成14天后待下部所砌墻體沉實(shí)后再施工。圖 1.21墻體收頂示意圖1.2.8 注意事項(xiàng)1、 砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格，除必要部位外，盡量少鑲嵌實(shí)心磚砌體，局部需要鑲磚部位，宜分散、對(duì)稱，以使砌體受力均勻。2、 縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑，對(duì)于不能同時(shí)砌筑而必須留置臨

7、時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎的水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3.當(dāng)不能留置成斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外可留直槎，但直槎必須留成凸槎3、 接槎時(shí)，應(yīng)先清理基面，澆水濕潤，然后鋪漿接砌，并做到灰縫飽滿。4、 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開通縫，且不得采用磚鑲砌。5、 正常施工條件下，小砌塊砌體每日砌筑高度不宜超過1.4m或一步腳手架高度內(nèi)。6、 框架柱上支設(shè)的墻柱拉結(jié)筋，應(yīng)考慮砌塊的高度，拉結(jié)筋應(yīng)保證位置準(zhǔn)確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。7、 凡有穿過加氣混凝土墻體的管道，應(yīng)嚴(yán)格防止?jié)B水、漏水。8、 電管立管于砌筑前固定到位，砌筑施工期間不得私自剔

8、鑿墻體，必須經(jīng)過項(xiàng)目部批準(zhǔn)才可剔鑿墻體。剔鑿墻體必須采用切割機(jī)，不得使用錘子鑿墻，且只能留豎槽不得留橫槽。9、 加氣混凝土墻體與零配件的聯(lián)結(jié)（如門、窗、附墻管道、管線支架、衛(wèi)生設(shè)備等）應(yīng)牢固可靠。10、 對(duì)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)避免發(fā)生浸泡砌塊現(xiàn)象。11、 在施工過程中要與水電專業(yè)密切配合，施工過程中做好工序交接，預(yù)留預(yù)埋由專業(yè)工程師提前進(jìn)行書面交底。12、 切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。1.3 細(xì)部構(gòu)造要求1.3.1 構(gòu)造柱1 構(gòu)造柱的定位詳附圖1標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)造柱布置圖。2 構(gòu)造柱斷面：墻厚200，配筋4C12，箍筋6200。混凝土強(qiáng)度等級(jí)

9、 C20。砌體與構(gòu)造柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，沿垂直方向每300mm進(jìn)退一次，每次進(jìn)退100mm。構(gòu)造柱的垂直度允許偏差為不大于10mm。應(yīng)沿墻高每隔2 皮或不超過600mm設(shè)置26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋應(yīng)沿墻通長(zhǎng)設(shè)置。構(gòu)造柱應(yīng)于砌筑完成后澆筑混凝土。3 構(gòu)造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤將模板內(nèi)的落地灰和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱砼相同的水泥砂漿，振搗時(shí)應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳震。4 模板采用膠合板、方木及鋼管定型加工，次龍骨40*80mm豎向方木兩根，主龍骨采用雙鋼管用螺桿連接固定。門洞模板中間加設(shè)橫豎支撐；構(gòu)造柱兩側(cè)模板必需貼緊墻面，支撐必需

10、牢靠，并沿馬牙茬粘貼海棉條，防止板縫漏漿，構(gòu)造柱頂部預(yù)留斜槽用于澆筑混凝土，澆筑完成后進(jìn)行剔鑿。 5 在澆筑混凝土前，必須將磚墻和模板澆水潤濕。混凝土一次澆筑不能大于50cm，使用30振搗棒進(jìn)行振搗，其混凝土坍落度為16020mm。圖 1.31 構(gòu)造柱立面圖圖 1.32構(gòu)造柱混凝土澆筑口圖 1.33 構(gòu)造柱截面圖 1.34 構(gòu)造柱模板示意圖1.3.2 系梁當(dāng)墻高4m 時(shí)，墻體半高處應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)的現(xiàn)澆混凝土水平系梁，縱筋應(yīng)與相連柱(構(gòu)造柱)的預(yù)留插筋焊接或搭接，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。圈梁截面：墻厚200，主筋4C12，箍筋8200。水平系梁鋼筋錨入墻或柱不得少于100mm。系梁遇到窗口孔洞時(shí)不得斷

11、開，調(diào)整系梁高度兼做門窗洞口過梁用圖 1.35 水平系梁詳圖圖 1.36 系梁配筋圖1.3.3 過梁填充墻洞口300，均要設(shè)鋼筋混凝土過梁，過梁支承長(zhǎng)度、配筋參照下表設(shè)置，如圖 1.37所示。若洞口緊靠砼柱、墻邊時(shí)或砼柱、墻邊填充墻長(zhǎng)度小240mm 時(shí)，應(yīng)先在柱內(nèi)預(yù)留過梁縱筋，然后現(xiàn)澆過梁。當(dāng)門窗洞頂至樓層梁底的距離h(過梁高度)+120mm而無法另設(shè)過梁時(shí)，改用下掛板代替過梁，詳見下圖 1.38。過梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20，澆混凝土過梁模板采用14mm膠合板和40*80方木制作，側(cè)模可以在混凝土澆筑后1天拆除，底模須在混凝土強(qiáng)度大于75%以上時(shí)拆除（時(shí)間大約為7天左右），嚴(yán)禁與側(cè)模一起拆除。表

12、 1.31 過梁配筋選用表洞口凈跨lL10001000L15001500L20002000L25002500L30003000L3500梁高h(yuǎn)120120150180240300支承長(zhǎng)度a180240240370370370面筋210210210212212212底筋210212214214216216箍筋625062508250825082008200圖 1.37 門洞過梁示意圖圖 1.38 梁下掛板做法1.3.4 門垛、窗框鋁合金窗框、入戶門框鑲混凝土預(yù)制塊或?qū)嵭拇u，混凝土塊規(guī)格：200*200*300mm。預(yù)埋混凝土預(yù)制塊的位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際門窗尺寸確定，中間根據(jù)門、窗高度放置一至兩塊混凝

13、土塊。門窗框固定做法如下圖 1.39所示。門窗邊距柱（構(gòu)造柱）邊小于240mm時(shí)，應(yīng)按照下圖 1.311所示沿門窗高度范圍設(shè)置現(xiàn)澆門（窗）垛。圖 1.39 窗框示意圖圖 1.310 門窗鑲塊固定圖圖 1.311 現(xiàn)澆門（窗）垛詳圖1.3.5 拉墻筋本工程拉墻筋采用化學(xué)植筋方法施工，即在主體混凝土施工完成并拆除模板后，按皮數(shù)桿標(biāo)識(shí)的灰縫位置放線，畫出拉墻筋的具體位置，在剪力墻或框架柱上鉆直徑比植入鋼筋大一級(jí)的孔，孔深100mm，采用質(zhì)量合格的植筋膠將拉結(jié)鋼筋直接植入。拉墻筋應(yīng)沿砌體通長(zhǎng)設(shè)置，拉墻筋的其他做法必須符合施工規(guī)范規(guī)定及設(shè)計(jì)圖紙之要求。并應(yīng)在正式使用前做抗拔試驗(yàn)，錨固鋼筋拉拔試驗(yàn)的軸向受

14、拉非破壞承載力檢驗(yàn)值應(yīng)為6.0KN，合格后方可使用。拉結(jié)鋼筋應(yīng)砌入水平灰縫中，有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大4mm。圖 1.312 植筋示意圖1.3.6 衛(wèi)生間、廚房墻體底部止水翻邊采用C20混凝土澆筑，高度200mm，厚度同墻厚；結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋A6鋼筋，間距250mm，詳見下圖圖 1.313 廚、衛(wèi)翻邊詳圖1.3.7 預(yù)留洞口預(yù)留洞口寬度大于300mm時(shí)，應(yīng)在洞口上設(shè)置過梁，窗洞口下方做100mm厚現(xiàn)澆混凝土配筋帶，洞口上方按照過梁做法澆筑現(xiàn)澆混凝土過梁：如有安裝要求需側(cè)面固定時(shí)，每間隔一皮砌塊砌筑預(yù)制混凝土塊（做法如下圖 1.314），具體參照?qǐng)D紙要求及水、電、設(shè)備等專業(yè)交底

15、。圖 1.314 預(yù)留洞口做法1.3.8 孔洞的封堵在施工過程中，由于腳手架、工字鋼的構(gòu)件無法提前拆除，導(dǎo)致墻體上會(huì)留下孔洞，針對(duì)混凝土墻體上的孔洞待構(gòu)件拆除后將洞口混凝土表面浮漿剔鑿，采用高一標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土進(jìn)行封堵、塞實(shí)，如下圖所示，其余砌筑墻留洞待管道設(shè)備等安裝完畢后，用C20細(xì)石混凝土填實(shí)。圖 1.315 混凝土墻孔洞的封堵1.3.9 女兒墻裙房女兒墻應(yīng)在屋面適當(dāng)部位設(shè)混凝土柱。設(shè)置位置為：墻體轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭及挑梁端頭等位置； 1在女兒墻砌體內(nèi)設(shè)縱向拉結(jié)鋼筋，通全長(zhǎng)，其中兩根通過構(gòu)造柱。2設(shè)構(gòu)造柱，下部錨固于頂層圈梁中，上部與壓頂圈梁整連，構(gòu)造柱間距不得超過3m。3在女

16、兒墻砌體外側(cè)還要設(shè)置橫向連接鋼筋，每4層磚壓1根，開口端錨固于構(gòu)造柱中，其兩直肢隨坡度而加長(zhǎng)。柱外側(cè)砌體厚度120mm 時(shí)，可不設(shè)橫向拉結(jié)筋。4.，每隔12m需設(shè)伸縮縫，縫寬20mm。圖 1.316 女兒墻構(gòu)造柱及壓頂1.4 植筋施工工藝1.4.1 施工流程定位 鉆孔 清孔 鋼材除銹 錨固膠配制 植筋 固化、保護(hù) 檢驗(yàn)1.4.2 定位按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示鉆孔位置、型號(hào)，若鉆孔位置存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。1.4.3 鉆孔1、 鉆孔宜用電鉆或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用水鉆（取芯機(jī)）成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾

17、曬至干燥。 2、 實(shí)際鉆孔深度為15d即10cm基準(zhǔn)，鉆孔植筋為d+48mm 3、 鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。 4、 鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。 5、 所用主要器具:電鉆、小型手持鼓風(fēng)機(jī)。1.4.4 清孔1、 鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行35次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時(shí)封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。2、 鉆孔孔內(nèi)應(yīng)保持干燥。3、 所用主要器具:空壓機(jī)、毛刷。1.4.5 鋼材除銹鋼材錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應(yīng)除去），

18、并打磨出金屬光澤，采用角磨機(jī)和鋼絲輪片速度較快。 所用主要器具:角磨機(jī)、鋼絲輪片。1.4.6 植筋膠配置1、 植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采用機(jī)械攪拌。 2、 取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹埂嚢钑r(shí)最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。3、 膠應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。 4、 所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。1.4.7 植筋1、 垂直孔植筋將膠直接流、搗進(jìn)孔中即可 2、 水平孔植筋可用6細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團(tuán)塞、

19、搗進(jìn)孔內(nèi)。 3、 倒垂孔植筋請(qǐng)選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團(tuán)塞、搗入孔。 4、 鋼筋、螺栓可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時(shí)，一手應(yīng)扶住鋼筋或螺栓，以保證對(duì)中并避免回彈。5、 錨固膠填充量應(yīng)保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。 6、 所用主要器具:手套、細(xì)鋼筋、托膠板、手錘。1.4.8 固化、保護(hù)1、 植筋膠有一個(gè)固化過程，曰平均氣溫25以上12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，日平均氣溫25以下24小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植。 2、 植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25左右，2天即可承受設(shè)計(jì)荷載；若固化溫度5左右，4天即可承受設(shè)計(jì)荷載，且錨固力隨時(shí)間延長(zhǎng)繼續(xù)增長(zhǎng)。1.

20、4.9 檢驗(yàn)植筋后34天可隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般加載至鋼材的設(shè)計(jì)力值，檢測(cè)結(jié)果直觀、可靠。1.4.10 注意事項(xiàng)1、 錨固構(gòu)造措施尚宜滿足混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2013的有關(guān)規(guī)定。 2、 孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。 3、 每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。 4、 植筋膠完全固化后為無毒級(jí)材料，但未固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應(yīng)注意適當(dāng)?shù)膭趧?dòng)保護(hù)，如配備安全帽、工作服、手套等。人體直接

21、接觸后應(yīng)用清水沖洗干凈。 5、 周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時(shí)間越短。預(yù)估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避免不必要的浪費(fèi)。 6、 植筋膠宜在陰涼干燥處密閉保存，保質(zhì)期8個(gè)月。 7、 植筋膠的性能在不斷改進(jìn)中，使用說明也可能隨之變更，請(qǐng)以隨貨配備的為準(zhǔn)。二、 質(zhì)量要求2.1 砌塊砌筑保證項(xiàng)目1、 使用的加氣混凝土砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。2、 砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。3、 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計(jì)算大于85%，豎向灰縫飽滿度大于80%。2.2 砌塊

22、砌筑基本要求1、 砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，豎向通縫不應(yīng)大于兩皮，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到要求。2、 轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，灰縫均勻一致。不得有瞎縫、透明縫、假縫。3、 砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。4、 砌塊排列合理、正確，留槎符合規(guī)定，接槎牢固、平整。5、 預(yù)留洞口及預(yù)埋件位置、尺寸準(zhǔn)確。6、 拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3 偏差控制2.3.1 砌塊砌筑允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）備注砌體高度4基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15軸線位移10墻面垂直每層5位移10表面平整8用2m長(zhǎng)靠尺檢查水平灰縫平直10用10m長(zhǎng)的線拉直檢查2.3.2 構(gòu)造柱允許偏差序號(hào)項(xiàng)

23、目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺或其他測(cè)量?jī)x器檢查2柱層錯(cuò)位8用經(jīng)緯儀和尺或其他測(cè)量?jī)x器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查全高10m15用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測(cè)量?jī)x器檢查20m202.4 質(zhì)量要求1、 結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面應(yīng)平整、清潔、不得有污泥雜物，砌筑前應(yīng)檢查基層表面狀況，符合要求后再放線。2、 開始砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿先盤角，用靠尺調(diào)整好垂直度，再在砌塊上邊拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。3、 第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿，鋪漿厚度宜為1030mm。4、 一次鋪設(shè)砂漿長(zhǎng)度不宜超過800mm。鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊，用木錘敲擊擺正、找平，找平時(shí)嚴(yán)禁在灰縫中塞石子、木片等。5、 如需

24、要移動(dòng)已砌筑好的砌塊或砌塊被撞動(dòng)移位時(shí)，應(yīng)鏟除原有砂漿重新砌筑，不得任意撬動(dòng)砌塊。6、 非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。7、 非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補(bǔ)砌頂緊。墻高小于3m 時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔3d 后補(bǔ)砌，墻高大于3m 時(shí)，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d 后補(bǔ)砌。8、 墻體頂部留3-4公分縫隙，用細(xì)石混凝土塞實(shí)。9、 砌筑墻端時(shí)，砌塊與混凝土墻、柱之間的豎縫必須用砌筑砂漿填實(shí)。灰縫的厚度要求：當(dāng)采用預(yù)拌砂漿或現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿時(shí)，蒸壓加氣混凝土砌塊水平及豎向灰縫厚度不宜大于15mm，橫豎縫均不得小于8

25、mm。當(dāng)采用干粉砂漿砌筑時(shí)，砌體灰縫厚度宜為23mm。并將柱或墻上預(yù)留的拉結(jié)鋼筋展平，砌入水平灰縫中。10、 設(shè)計(jì)要求或施工所需的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不宜在已經(jīng)砌好的蒸壓加氣混凝土砌塊砌體上剔鑿打孔。如確需在實(shí)心砌塊上剔鑿打孔，砌體砂漿強(qiáng)度應(yīng)超過設(shè)計(jì)值的70%，并應(yīng)用便攜無齒鋸、高速旋轉(zhuǎn)鋸等小型機(jī)具施工。11、 砌體轉(zhuǎn)角處和丁字交接處，宜采用配套砌塊砌筑。當(dāng)采用普通砌塊砌筑時(shí)，砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，丁字交接處應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。12、 墻體材料宜保持均一性，若需鑲砌，宜采用與原砌塊物理力學(xué)性能相近的混凝土預(yù)制塊。13、 墻體表面的平整度、垂直度

26、、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。14、 門窗洞口要保證平直，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實(shí)抹平。2.5 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、 砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正。2、 第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。3、 拉結(jié)鋼筋不符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)鋼筋。4、 砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖

27、施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。5、 砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。三、 成品保護(hù)1、 砌筑好的墻體，不得隨意撬動(dòng)，否則應(yīng)重鋪砂漿砌筑；2、 墻體拉接筋、構(gòu)造柱鋼筋及各種預(yù)埋件、電氣管線均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞；3、 墻體砌筑后，砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能支設(shè)構(gòu)造柱、圈梁模板；4、 澆注構(gòu)造柱及圈梁混凝土?xí)r，不能撬動(dòng)或碰撞墻體，防止砌體松動(dòng)；5、 后裝門框時(shí)，應(yīng)注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動(dòng)；6、 不得隨意在墻上剔鑿打洞，應(yīng)隨砌筑進(jìn)行預(yù)留。需要時(shí)，應(yīng)有可靠措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。7、 拆除腳手架時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體及

28、門洞口角。防止碰撞，造成墻體破壞或缺棱掉角等；8、 在已砌筑完成的砌體間內(nèi)，車輛運(yùn)輸?shù)葢?yīng)注意墻體邊緣，防止被撞壞；9、 水電專業(yè)的管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。10、 預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩踏、彎折。11、 穿墻的管道、橋架、風(fēng)管等要用包塑料布，防止砂漿污染。四、 安全環(huán)保措施4.1 安全技術(shù)措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工人員多，任務(wù)緊，把安全生產(chǎn)管理貫穿到整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中，采取有針對(duì)性，重復(fù)性的安全措施，在安全的前提下，全面完成生產(chǎn)任務(wù)。1、 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，隊(duì)里對(duì)新進(jìn)來的工人進(jìn)行安全交底。2、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度，必須戴好安全帽，不準(zhǔn)吸煙。3、 安全使用腳手架、

29、梯子，要先認(rèn)真的檢查是否牢固結(jié)實(shí)，確定無問題，再上去操作。4、 樓板洞口、陽臺(tái)口、轉(zhuǎn)角口等危險(xiǎn)地方，不得打鬧，不得隨意移動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施。5、 嚴(yán)格執(zhí)行用火制度，因地制宜的做到“四有”：有交底 有看火人員 有用火審批制度 有消防器材。6、 操作施工機(jī)械要集中精力，方法正確，按規(guī)程操作4.2 安全保證措施1、 墻身高度超過1.5m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架；在高度大于2m的高處施工時(shí)，應(yīng)佩帶安全帶。外墻砌筑時(shí)，必須采取防范措施，防止高空墜物，且掛好安全帶，防止高空墜落。2、 腳手架上堆磚高度不超過2皮側(cè)磚同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過2人。3、 不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工

30、作。4、 不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)，腳手架必須牢固。5、 砌筑時(shí)不允許出現(xiàn)交叉作業(yè)現(xiàn)象，腳手架下不得有人施工。6、 在樓板上放置材料時(shí)，不得集中堆放。7、 在室內(nèi)推運(yùn)輸小車時(shí)，特別是在過道中，拐彎時(shí)要注意小車擠手，在推小車時(shí)不準(zhǔn)倒退。8、 嚴(yán)禁從窗口、地面洞口向下隨意拋擲東西。9、 夜間或陰暗處作業(yè)，應(yīng)用36v以下安全電壓照明，如要采用高電壓照明設(shè)備，必須經(jīng)項(xiàng)目電氣專業(yè)人員統(tǒng)一后，由專職電工進(jìn)行操作，施工過程中必須有專職電工維護(hù)。10、 砂漿攪拌機(jī)應(yīng)保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，有專人進(jìn)行操作，操作開關(guān)符合要求，嚴(yán)禁非電工員接線。11、 采用室外電梯上料時(shí)必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，服從司機(jī)

31、的指揮。4.3 環(huán)境保護(hù)措施1、 施工必須做到活完場(chǎng)清料凈,及時(shí)收集落地灰。2、 清理后的碎磚塊等垃圾用水泥袋裝好,運(yùn)到垃圾分離處 (屬無毒的不可回收廢棄物)。3、 砂漿攪拌機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，由機(jī)械員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的砂漿攪拌機(jī)械進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以保證機(jī)況良好，符合如下要求：（1） 固定連接緊固, 無松動(dòng)、松垮現(xiàn)象；（2） 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)平衡, 無異響；（3） 各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有良好的密封性,無漏電、漏水現(xiàn)象。4、 機(jī)械修理工應(yīng)經(jīng)常檢查砂漿攪拌機(jī)械的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，以保證施工機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修、保養(yǎng)時(shí)，產(chǎn)生的廢油由維修人員回收，集中進(jìn)行處理，禁止將污物倒入現(xiàn)場(chǎng)。5、

32、 攪拌現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤，在搬運(yùn)水泥時(shí)，輕拿輕放。攪拌現(xiàn)場(chǎng)必須每天進(jìn)行清理，垃圾放在指定地點(diǎn)。廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政管網(wǎng)。6、 原料運(yùn)輸車輛不得超量裝載，砂子最高點(diǎn)不得超過槽幫上緣，兩側(cè)邊緣低于槽幫上緣1020cm。袋裝水泥在運(yùn)輸過程中采取措施避免揚(yáng)塵。7、 砂子堆放區(qū)域周邊砌1m高的擋墻，寬度240mm，砂子應(yīng)低與墻頂1020cm。8、 各種運(yùn)輸車輛進(jìn)入駛出現(xiàn)場(chǎng)禁止連續(xù)三次鳴笛,并及時(shí)沖洗車輪。9、 水泥應(yīng)存放在庫房?jī)?nèi)，不得露天放置。10、 施工完畢，要做到工完場(chǎng)清，施工垃圾及時(shí)清理。11、 運(yùn)輸砌塊的車輛，要求車底平整，嚴(yán)禁用翻斗車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用良好的綁扎措施，裝卸要避免碰撞。12、 加氣混凝土砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種規(guī)格堆放整齊。砌塊的堆放場(chǎng)地應(yīng)地勢(shì)平坦、堅(jiān)實(shí)、干燥，并有防雨、排水措施。碼垛時(shí)應(yīng)按不同規(guī)格分類，碼放整齊，堆放高度以1.5m左右為宜。13、 運(yùn)輸過程中遺灑的砂漿要派專人清理。14、 攪拌砂漿所用的砂子用安全網(wǎng)或者彩條布覆蓋，防止揚(yáng)塵。15、 攪拌機(jī)要定期保養(yǎng)，擦拭攪拌機(jī)的棉紗等不得隨意丟棄，應(yīng)放在專門的垃圾池內(nèi)。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位、建設(shè)單位、施工單位、城建檔案館各存一份。