1、技術交底記錄C05-1-01-001 第 1 頁(共 2頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年3月11號施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱給水管道及配件安裝交底提要一、材料要求1、 生活飲用水用聚丙烯PPR管,管材及管件具備衛生檢驗部門的檢驗報告或認證文件;管材及管件具備質量檢驗部門的質量合格證,并應有名顯的標志標名生產廠的名稱和規格,包裝上應標有批號、數量和生產日期、檢驗代號。外觀材料均勻,無損傷。2、 管材和管件外觀無缺陷損傷,顏色一致,無色澤不均及分解變色線;管材和管件內外壁應光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冰斑及名顯的痕紋、凹陷。管材軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應
2、小于1,端口必須平整并垂直于軸線。管件應完整無損傷、變形,澆口及溢邊應修除平整。管件在同一截面的壁厚偏差不得超過14。3、 閥門:應有質量合格證。外觀閥體鑄造規格,表面光潔,無裂紋,開關靈活,關閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞。主控閘閥和10的其它閥門須送檢,強度和嚴密性合格。二、 質量技術標準1、 按圖紙要求和施工技術標準進行施工,變更應有設計單位和監理單位確認的通知單。2、 材料質量合格證和送檢材料試驗合格報告單齊全,真實,進場材外觀檢查經監理工程師確認。3、 PEX給水塑料管采用專用管件連接及法蘭連接等形式,塑料管金屬管件、閥門等連接應使用專用管件連接。螺紋管件應清潔不亂絲,螺
3、紋應緊固。4、 管道系統的橫管宜有25的坡度坡向泄水裝置。5、 管道安裝允許偏差:管道水平縱橫方向彎曲每米1.5mm,全長25m以上不大于25mm,立管垂直度2mm,5m以上不大于8mm。6、 管道安裝前,按要求應先設置管道支、托、架,管道支、托、架位置正確,埋設應平整、牢固;管卡與管道接觸應緊密,但不得損傷管道表面。采用金屬管卡固定時,應在管道與支架間加襯塑料帶或橡膠物(不得采用硬物)。立管卡2個以上距離應均勻安裝,同一房間管卡安裝高度一致。塑料管和復合管管道支架最大間距應符合下表:管徑(mm)16182025324050637590110最大間距(m)立管0.70.80.91.01.11.
4、31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.250.30.30.350.40.50.60.70.8審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-001 第 2 頁(共 2 頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年3月11日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱給水管道及配件安裝交底提要7、 給水立管和裝有3個或3個以上配水管的支管始端,均應安裝可拆卸的連接件。8、 管道穿過墻體和樓地面設套管。安裝在樓板內的套管,其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛生間及廚房內的套管,其頂部應高出裝飾地面50mm;底部應與樓
5、板底面相平;安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材料和防稿填實,端面光滑。穿墻套管與管道之間縫隙宜應用阻燃密實材料填實,且端面光滑。管道的接口不應設在套管內。9、 冷熱水同時安裝應符合下列規定:上下平行安裝時,熱水管應在冷水管上方;垂直平行安裝市,熱水管應在冷水管左側。10、 各種閥門開關靈活,朝向合理,啟閉不晃動,無損壞。法蘭連接時襯墊不得凸入管內,其外邊緣接近螺孔,不得安放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓,直徑和長度符合標準,擰緊后,突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。11、 水表安裝在便于檢修、不受暴曬、污染凍結的地方。12、 系統以0.6Mpa壓力
6、為試驗壓力,PEX塑料管在試壓下穩壓1小時,壓力降不超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍下穩壓2小時,壓力降不超過0.03Mpa,檢查各連接處不滲不漏為合格。13、 系統試驗合格后進行管道沖洗和消毒,并經有關部門取樣檢驗,符合國家生活飲用水標準方可使用。三、 成品保護1、 準確預留孔洞,盡量減少剔鑿孔洞量,剔鑿時嚴禁用大錘砸,剔斷鋼筋后,安裝管后應補焊。2、 管道安裝調直后及時固定和堵洞,防止晃動、移位、開脫、撕裂影響質量。3、 以安裝的管道在未安裝器具前要加裝臨時堵頭,防止堵塞。4、 在裝飾后的墻面載卡和安裝管道要加小心,盡量減少污染和損壞裝飾面,有污染和損壞時應及時清理和修復。5
7、、 以安裝好的管道防止污染、損壞和丟失,要和相關人員辦理交接手續。四、 應注意的質量問題1、 管甩口高度不準確。2、 立管距墻不一致。3、 立管套管向下漏水。審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-002 第 1 頁(共 2 頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2006年11月20日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱排水鑄鐵管道安裝交底提要一材料要求1、 鑄鐵排水管及管件規格、品種應符合設計要求,并有出廠合格證。管壁厚度均勻,內外光滑整潔,無浮砂、包砂、粘砂,不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口內外徑及管件造型規矩。2、 油麻要填齊,不允許有腐蝕現象。瀝青漆、防銹漆、銀粉漆、調和漆
8、有出廠質量合格證。3、 水泥有出廠質量合格證和復試證明。二、 質量技術標準1、 按照圖紙要求和施工技術標準進行施工,變更應有設計和監理單位確認的通知單。2、 管道穿基礎和屋面預留孔洞尺寸按規定控制。3、 管底應夯實,接口處和轉角處做混凝土支座。管道及管道支座(墩)嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。4、 管道及金屬支架涂漆應符合下列規定:油漆種和涂刷遍數符合設計要求,附著良好,無托皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌現象。5、 管道接口的承插口深度符合標準。環縫均勻,用油麻填塞密實,水泥捻口,密實飽滿,其接口面凹入邊緣的深度不大于2mm,養護良好。6、 立管與排出管端部的連接采用45彎
9、頭與管道中間連接用斜三通。7、 埋地鑄鐵管坡度符合設計規定:DN50 i=0.035 DN75 i=0.025 DN100 i=0.02 DN150 i=0.015。8、 埋地鑄鐵管在隱蔽前必須做灌水試驗,(其灌水高度不低于一層地面,滿水15min后補滿,5min后觀察液面不降,接口和管道無滲漏為合格。)經有關人員驗收,臨時封堵各預留管口,配合土建填堵孔洞,按規定回填土。并填寫隱蔽驗收記錄,并填好隱蔽驗收手續。9、 排水鑄鐵管道上的清掃口及立管檢查口的設置、安裝高度均應符合設計要求。10、 排水鑄鐵管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重墻上。固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3m;樓層高度小于或等
10、于4m,立管可安裝1個固定件。管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝構造正確、埋設平正牢固、排列整齊、支架與管子接觸緊密。 11、 排水鑄鐵管道安裝的允許偏差符合下列規定:橫管縱橫方向彎曲度,每1m允許偏差不大于1mm,全長(25m以上)允許偏差不大于25mm;審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-002 第 2 頁(共2 頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2006年11月20日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱排水鑄鐵管道安裝交底提要立管垂直度每1m允許偏差不大于3mm,全長(25m以上)允許偏差不大于15mm。12、 排水鑄鐵管道安裝的允許偏差符合下列規定:橫管縱橫方向彎曲度,
11、每1m允許偏差不大于1mm,全長(25m以上)允許偏差不大于25mm;立管垂直度每1m允許偏差不大于3mm,全長(25m以上)允許偏差不大于15mm。13、 排水通氣管道不得與風道或煙道連接,且應符合下列規定:通氣管應高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度;在通氣管出口4m以內有門窗時,通氣管應高出門窗頂 600mm或引向無門窗一側在經常有人停留的平屋頂上,通氣管應高出屋面2m,并根據防雷要求設置防雷裝置;屋頂有隔熱層應從隔熱板面算起。14、 主立管和水平干管應做通球試驗。 通球球徑不小于管徑的2/3,通球率必須達到100。三、 成品保護措施1、 預留管口的臨時封堵不得隨意打開。2、 接口
12、捻灰后及時養護,2天內不受振動;冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。3、 管底管側和管上方200mm厚復土用沙土回填,用腳踩實或用木夯夯實,不得用機械強夯。4、 預留好的管道碼放不得重壓,也不許雙層平放。四、 應注意的質量問題1、 承插深度不夠,環縫不均,灰口裂縫滲漏水;2、 坡度不準;3、 管道內有異物影響排水;4、 出屋面管道高度不一致、歪斜、搖晃;5、 埋地管道底露刷瀝青漆。審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-003 第 1頁(共 2 頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年3月11日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱塑料排水管道安裝交底提要一材料要求1、 管材及管件應標
13、有生產廠的名稱和規格及執行標準號,檢驗部分的測試報告和出廠合格證,包裝上應標有批號、數量和生產日期、檢驗代號。2、 管材和管件外觀無缺陷損傷,顏色一致,無色澤不均及分解變色線;管材和管件內外壁應光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴重的冰斑及名顯的痕紋、凹陷。管材軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應小于1,端口必須平整并垂直于軸線。管件應完整無損傷、變形,澆口及溢邊應修除平整。管件在同一截面的壁厚偏差不得超過14。3、 管材和管件應送試合格,進場并經監理工程師確認。4、 膠結劑應與管材、管件是同一廠家配套產品,標有生產日期和使用期限,并應有出廠合格證和說明書。外觀呈自由流動狀,不得呈凝膠體,未
14、攪拌的情況下不得有分層現象和析出物出現;不得含有團塊,不溶顆粒和其它雜質。色度小于1,混度小于0.5。無異味。剪切強度(23,固化時間72h)應不小于5.0Mpa。二、質量技術標準1、 按設計圖紙會審計要和施工技術標準進行施工,變更應有設計單位和監理單位確認的通知單。2、 管道穿樓板墻體預留孔洞直徑比穿越管外徑加大100120mm。3、 立管與供熱管的徑距不小于200mm,管件連接螺紋帽外壁與墻面的距離2540mm之間。4、 排水塑料立管層層設伸縮節,橫支管超過2m設伸縮節,伸縮節間距不得超過4m。伸縮節應設于水流匯合管件上游端。5、 管道采用粘接。接口干凈,深度適宜,粘接均勻,擠出的膠液及時
15、擦拭干凈,粘接牢固。橫管坡度i=0.026。6、 排水塑料管道支、吊架設置應平整牢固,間距應符合下表規定;管徑(mm)5075110125160立 管1.21.52.02.02.0橫 管0.50.751.11.31.6立管管卡2個及2個以上應均勻安裝,且同一房間管卡安裝高度一致。審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-003 第 2 頁(共 2 頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年3月11日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱塑料排水管道安裝交底提要7、 管道安裝允許偏差為:立管垂直度每層3mm,全長(5m以上)不大于15mm;橫管彎曲度每1米長不大于1.5mm,全長(25m
16、以上)不大于38mm。8、 施工完畢后,進行通球和通水試驗,通球直徑大于管道直徑2/3。通球率100。通水試驗按給水系統的1/3配水點同時開放,排水管暢通,無滲漏。三、 成品保護1、 管件貯運小心輕放,避免油污,不得受到強烈撞擊,距熱源不得小于1米。堆放平穩支墊物寬不得小于75mm,間距不得大于1m。外懸不得大于0.5m,堆高不得超過1.5m。管件應逐層碼放整齊與管件配套供應的密封膠圈不得與管件分開放置。2、 室內裝修基本完成后,及時安裝,既要防止其它工種污染、碰觸。也要防止污染、損壞裝修成品。3、 預留管口必須設置臨時封堵。4、 與相關專業辦理交接手續,防止損壞和丟失。四、 注意的質量問題留
17、孔洞不準,剔鑿嚴重,封堵不嚴;管道垂直度和彎曲度超限,坡度不均勻。接口不嚴有滲漏水,粘接劑未清凈;管卡、吊架設置不平直,牢固。管道有碰損、污染。管根部處理不細致;清掃口,檢查口位置不便于檢修;管內有異物填塞;鐵件補刷防銹漆不認真有污染、漏刷;通球試驗未全數進行。審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-004 第 1 頁(共 2 頁)工程名稱草原明珠花園31號樓交底日期施工單位呼市瑞環建筑公司分項工程名稱衛生潔具安裝交底提要一、 材料要求1、 衛生器具規格、型號必須符合設計要求,并有出廠產品合格證,外觀應規矩,選型周正,表面光滑、美觀,無裂紋和損傷,邊緣平滑,色調一致。2、 衛生器具
18、零件應標準,與衛生器具配套。外表光滑,電鍍均勻。螺紋清晰,螺母松緊適度,無砂眼、裂紋等缺陷。3、 其它:支架、膠皮板、油灰、銅絲、油麻、白水泥等均應符合材料標準要求。二、 質量技術要求1、 按設計圖紙、會審紀要和施工技術標準施工,變更須有設計和監理單位確認的通知單。2、 衛生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。3、 衛生器具安裝方式和高度符合設計要求。安裝位置應準確,周正,牢固。排水栓和地漏低于排水表面5mm,周邊嚴密,光滑,不滲漏,水封高度不低于50mm。4、 衛生器具給水配件應完好無損。接口嚴密,啟閉靈活,安裝位置正確,周正,安裝高度應符合設計或規范要求。5、 與排水橫管連接的各衛
19、生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。各接口應緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固,與管道的接觸應緊密平整。6、 衛生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩。7、 衛生器具交工前應做滿水和通水試驗。滿水后各連接件不滲不漏;通水試驗給、排水暢通。三、 成品保護措施1、 器具在搬運和安裝時要防止磕碰,穩裝后排水口臨時封堵嚴,鍍鉻件用塑料布包好。2、 在釉面磚上打孔時要先輕敲,檢查是否空鼓,空鼓時,應處理或移位,不空時先輕鉆釉面磚損壞較多。3、 潔具安裝后與相關人員辦理交接手續,防止損壞和丟失。4、
20、通水試驗前先認真檢查無誤后,逐一系統進行通水試驗,防跑水損壞裝修。審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-004 第 2 頁(共2 頁)工程名稱草原明珠花園16號樓交底日期施工單位大同眾鑫建筑公司分項工程名稱衛生潔具安裝交底提要四、 注意質量問題1、 坐便器與背水箱中間沒對正,彎曲歪扭;2、 下水口預留過高,穩裝前沒有修理,導致坐便器周圍離開地面;3、 潔具溢水失靈;4、 通水前,應將器具內污染物清理干凈,不得借通水之便將污物沖入下水管內,以免管道堵塞。5、 嚴禁使用未經過濾的白灰粉代替白灰膏穩裝衛生設備,避免造成衛生設備脹裂。審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-0
21、05 第 1 頁(共2 頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年5月21日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱采暖管道及配件安裝交底提要一、 材料要求1、 材料要有質量合格證。外觀檢查無彎曲、銹蝕、毛刺、重皮及凸凹不平現象。2、 管件無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現象。3、 類閥門、過濾器、熱量表等均應有質量合格證。主控閥門和10的其它閥門須送檢合格,并有報告單。若有不合格在送20,仍有不合格應全數檢查。外觀鑄造規矩,無毛刺、裂紋、開關靈活嚴密,絲扣無損傷,配件齊全完整。4、 其它材料有型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油麻、墊片、電器焊條等,均應符合設計質量要求。二、 質量技術要求1、
22、管徑32mm采用螺紋連接,螺紋應清潔,深度和長度符合規定,規整,無斷絲或缺絲,纏油麻,連接牢固。管根部外露螺紋23扣,接口處無外露油麻等缺陷;鍍層剝落處應做防腐處理。管徑32mm,采用焊接,變徑干管頂平偏心連接,立管同心連接。焊口面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、夾渣氣孔等缺陷,焊波均勻一致。干管開孔所產生的鋼渣及管壁廢氣物不得殘留在管內;且分支管在焊接時不得插入干管內。焊口平直度、焊縫加強面符合規范要求。2、 管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管,接口焊縫距起彎點、支、吊架邊緣必須大于50mm。3、 干管沿水流方向供水為上坡,回水為下坡,坡度為5。4、 地溝內管道支吊架間距應符合下表;立管每層設管
23、卡1個,高度1.50m1.8m(同一場所安裝高度一致)。公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.567788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-005 第 2 頁(共 2頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年5月21日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱采暖管道及配件安裝交底提要5、 自動排氣閥排氣孔45向內地面。自動排風閥高度距樓面1.50m,各閥門連接應牢固嚴密,啟閉靈活。6、 管道穿地面墻體時設鋼套管,套
24、管與墻體、板底、裝飾面平齊,櫥衛間高出樓地面50mm,其它房間高出20mm。套管固定應牢固,管口應平齊,環縫均勻,用油麻填嚴。墻及板底用膩子刮平,地面上用油膩子抹成小八字型。7、 管道安裝的允許偏差為:橫管的縱橫向彎曲DN100每1m為1mm,DN100每1m為1.5mm,全長(25m以上)DN100不大于13mm,DN100為不大于25mm,立管垂直度每米為2mm,全長(5m以上)不大于10mm。彎管橢圓率(DmaxDmax)/Dmax,DN100為10,DN100為8;折皺不平度 DN100為4mm, DN100為5mm。8、 平衡閥及調節閥安裝完畢后,應根據系統平衡要求進行調試并做出標志
25、。9、 采暖干管安裝完畢后,應進行隱蔽管道水壓試驗;系統安裝完畢,管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力0.6Mpa,10min內壓力降不大于0.02Mpa,降至工作壓力后檢查,不滲不漏為合格。10、 系統水壓試驗合格后,應對系統進行清洗并清掃過濾器,直至排出水不含泥砂、鐵屑等雜質,且水色不渾濁為合格。系統沖洗完畢應沖水、加熱、進行試運行和調試。測量室溫應滿足設計要求。三、 成品保護1、 安裝好的管道不得用做吊拉負荷支撐,也不得用腳踢踩。2、 搬運材料,機具及施焊時,要有具體防護措施,不得將以做好的墻地面砸壞、弄臟。3、 管道安裝后,將閥門的手輪卸下,保管好。水壓試驗時,送暖時,使用后仍收回???/p>
26、工驗收時統一裝好。四、 注意質量問題1、 管道坡度不均勻,立管不垂直。2、 套管在墻兩側或預制板下面外露。3、 麻頭清理不凈;4、 安裝時,預留口沒裝臨時堵,掉進雜物,至使試壓及通暖時,管道被堵塞。審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-006 第 1 頁(共 1 頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年5月21日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱低溫地板輻射采暖交底提要一、 材料要求1、 所用管材必須具有產品合格證、檢驗報告及(對于聚烯類塑料管材必須具有通過熱水溫度110下大于8760小時的熱穩定性試驗的測試報告)產品準用證,進入施工現場的材料必須進行有見證送試檢驗;2、 分
27、、集水器型號、規格、工程壓力符合設計要求;材料必須為銅制產品,不得以其它材料代替。3、 潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫等均應符合設計要求。4、 填充層混凝土強度標號應符合設計要求,作混凝土試塊抗壓強度試驗。二、 質量技術要求1、 隔熱層應鋪設在平穩清潔的施工面上,不允許有任何的凸凹不平及碎石碎塊,鋼筋頭、電線管裸露現象。2、 合苯板時,刷膠要均勻,鋁箔與苯板貼面時要平整,不能有氣泡出現。3、 為防止熱量沿墻損失,所有沿墻、柱處均應設置邊角條。4、 盤管管徑、長度符合設計要求;布管間距均勻,管線平直,無任何蛇形現象,且埋地部位不應有接頭;卡釘均勻、彎曲要加倍。5、 集水器安裝應平正、牢固,并與立管
28、成90角;分、集水器的各個供回水環路上必須加控制閥門;出地面的供回水支管加設不低于10cm的套管。6、 系統每個供回水支管前必須加裝過濾器。7、 低溫地板輻射采暖系統的管道鋪好后,以0.8Mpa表壓試壓,穩壓1小時,壓力降不大于0.05Mp且不滲不漏合格,在立即回填豆石混凝土,采用人工搗實,不可用振搗器,此時管道保持有不底于0.4Mpa的壓力,回填混凝土時不允許降壓。填充的豆石混凝土中應加5的防龜裂添加劑。8、 低溫地板輻射采暖系統的管道試壓及混凝的澆注必須有建設監理施工單位的技術、質量在場監督并簽署意見,并通知政府質量人員進行監督檢查。9、 系統出次啟用應按下列要求進行:首先通入2530供暖
29、水,運行一周后,每周提高供水水溫510,直到達到設計溫度。三成品保護1、 地暖施工后,禁止行人踩踏,更嚴禁手推車進入。2、 回填豆石混凝土區域嚴禁打洞和開槽。審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-007 第 1 頁(共 1 頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年3月11日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱管道與設備防腐與絕熱交底提要一、 材料要求1、 各類油漆、稀釋及要有質量合格證,不失效。2、 超細玻璃棉管殼(厚度為30mm),性能、規格應符合設計要求,并具有合格證。3、 玻璃絲布和鍍鋅鐵絲質量合格。二、 質量技術要求1、 各種鐵件除銹要略顯出金屬光澤,表面無毛刺、污物,
30、散熱器表面經打磨光滑不拉手,管道焊口無焊渣,焊疤和焊瘤。2、 無縫管及支、吊架刷兩道防銹漆,接頭零件刷一道防銹漆。鍍鋅管、配件、支架刷兩道防銹漆。噴涂應均勻,無漏刷、誤刷、托皮、流墜、起泡和返銹現象,銀粉漆應光澤。3、 地溝、管井內管道超細玻璃棉殼綁扎嚴密,牢固。玻璃絲布纏繞兩層,要嚴密,均勻,搭接50mm。三、 成品保護措施1、 噴刷油漆時,遮蓋宜污建筑或構件。2、 噴刷油漆未干時,禁止人物接觸,干后防碰撞和污染。3、 保溫層防水浸泡,保持溝內無積水。審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-008 第 1 頁(共 1 頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年6月23日施工單位
31、xx泰建筑公司分項工程名稱散熱器安裝交底提要一、材料要求1、 散熱器進現場要有出廠合格證及準用證。不得有砂眼,對口面凸凹不平、偏口、裂縫和上下口中心距離不一致的現象。2、 散熱器的組對零件:對絲、絲堵、補心應符合質量要求,無偏扣、方扣、亂絲、斷絲、裂縫等現象。墊片采用耐熱橡膠墊。二、 作業條件1、 組對場地有水源、電源。2、 散熱器片,配件均以除銹干凈,并刷好一道防銹漆。一道銀粉漆,進行組對。3、 固定托鉤,混凝土塊或實心粘土磚已砌入墻體,墻體以抹灰,載托鉤。4、 散熱器安裝前,散熱器靠墻處以做完墻面裝飾。成組散熱器以試壓合格。5、 散熱器安裝地點不得堆放其它施工材料或障礙物。6、 立管和支管
32、安裝合格后與散熱器連接。三、 技術要求1、 散熱器組對應平直緊密,平直度允許偏差:1315片的為3mm,1625片的為5mm。墊片外露不大于1mm。2、 散熱器安裝組對后安裝前全數進行水壓試驗,試驗壓力為0.6Mpa。3min壓力不降,且不滲不漏為合格,試壓應有記錄。3、 散熱器安裝為明裝掛墻,托鉤在墻面抹灰后安裝,安裝位置準確,埋設牢固。4、 散熱器背面與裝飾后的墻內表面凈距為30mm。5、 散熱器安裝允許偏差:散熱器背面與墻內表面凈距為30mm;與窗中心線或設計定位尺寸20mm;散熱器垂直度3mm。四、 托鉤安裝按設計圖紙要求根據安裝位置畫出中心線。用撒熱器片畫線尺畫出水平線和托鉤安裝位置
33、的中心線下托鉤中心線。五、 散熱器安裝1、 清理凈散熱氣內污物,將散熱器絲堵和補心加膠墊后擰緊。2、 校正托鉤后,將散熱器輕輕抬起放在托鉤上,擺正放穩。六成品保護措施1、 散熱器組對、試壓、安裝過程中要立向抬運,碼放穩固整齊。在土地上放置時下要墊木方架空。以免歪倒或污染。未刷防銹漆堆放,要有防雨設施。2、 散熱器要用專用車搬運,專用車重心要低,軸頭有橡膠套保護。防翻車和碰壞門框和墻角。審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-008 第 1 頁(共 3 頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年5月10日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱消火栓系統安裝交底提要一、 材料要求1、 管
34、材:采用鍍鋅鋼管,須有出廠質量合格證,外觀無彎曲、銹蝕,管內外鍍鋅均勻,無損傷。2、 管件:鍍鋅均勻,無裂紋、劃痕、偏口、亂絲、斷絲和角度不準確等現象。3、 閥門:有出廠質量合格證,外觀鑄造規矩,無裂紋,開啟靈活,關閉嚴密。主控閥和1個立管閥門送檢,強度和嚴密性試驗合格。4、 消火栓:須有出廠質量合格證和當地準用證。箱體方正,配件齊全,表面平整、光潔,無劃痕、損傷,開啟靈活,關閉嚴密,標志醒目。5、 其它材料有:防銹漆,銀粉漆,膠墊,油麻,填料,壓力表,支、托、吊架等,材料符合質量要求。二、 作業條件1、 鋼管加工場地平整,有電源。2、 干管在地溝內采暖和生活管安裝后,蓋地溝蓋板前安裝。3、
35、立管在主體已完成,墻面已抹灰,樓地面標高已確定,消火栓箱已安裝后安裝。4、 支管引入箱內檢驗合格后,安裝栓閥。進行系統試壓、沖洗。5、 系統試壓合格,管道沖洗干凈, 在竣工驗收前進行試射試驗。三、 質量技術要求1、 按照施工圖紙,會審紀要和施工技術標準進行施工,變更應有設計和監理單位確認的通知單。2、 材料設備合格證手續齊全,真實。3、 與相關的土建、電氣、裝飾等專業之間進行交接質量檢驗,并形成記錄。4、 鍍鋅鋼管采用絲接,連接應牢固、嚴密,根部外露螺紋23扣,多余的麻絲清理干凈,并刷防銹漆。5、 干管設余地溝內側下方,與生活給水管串聯吊裝,坡度:I=0.003,破向入口處。6、 干管每4米設
36、1個吊扣。立管每層設1個管卡。管卡距樓地面1.6米,位置應正確,埋設應平整、牢固。7、 管道穿過墻體和樓地面均應設鋼套管,高出樓地面30mm,與墻體裝飾面和板底平齊,環縫應均勻,并用油麻填實,管口平整光滑。8、 閥門安裝位置正確(立管檢修閥設于地溝內),朝向合理,安裝牢固,開關靈活,關閉嚴密。襯墊不得凸入管內。其外邊緣接近螺孔,不得審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-008 第 2 頁(共 3 頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年5月10日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱消火栓系統安裝交底提要采用雙墊或偏墊,連接法蘭的螺栓,直徑和長度符合標準,擰緊后突出螺母的長度不應
37、大于螺桿直徑的1/2。9、 管道安裝橫平豎直。允許偏差為:水平縱橫方向彎曲每米為1mm,25米以上不大于25mm;立管垂直度每米為2mm;5米以上不大于10mm。10、 消火栓箱體安裝垂直度允許偏差為3mm,箱門啟閉靈活。11、 消火栓閥安裝,栓口朝下。中心距地1.10m,允許偏差20mm,閥門中心距箱側140mm,距箱后內表面為100mm,允許偏差5mm。12、 水龍帶和接頭綁扎緊密,與閥口、水槍連接,整齊盤折掛在支架上或卷盤放置。13、 管道和消火栓閥安裝后,在入口處以0.6Mpa壓力試驗10min,壓力降不大于0.02Mpa,壓力降至0.4Mpa檢查不滲不漏為合格,并做記錄。14、 系統
38、試驗合格后,對管道進行清洗,達到水色清亮,無雜物堵塞,并做記錄。15、 系統沖洗后,在頂層試驗消火栓和首層兩處消火栓作試射試驗,達到設計要求為合格,并做記錄。16、 暗裝支架和鍍鋅管鍍鋅層損壞處刷防銹漆兩道;明裝支架和鍍鋅管鍍鋅層損壞處刷防銹漆一道,全部刷兩道銀粉,無流墜,均勻,有光澤。四、 操作工藝1、 配合土建及時準確預留孔洞。2、 根據建筑實際測量和圖紙要求,畫出施工草圖,準確確定材料用量。并距此下料,套絲,調直,檢查無斷扣、亂扣,清理毛刺,上零件、編號、堆放整齊。3、 溝內干管先吊裝,對準口,連接好后,再調整松緊,達到松緊一致,平直,立管先連接,調直后,在栽卡子固定,然后固定套管。4、
39、 連接管道外露絲扣23絲,清除麻絲,補刷防銹漆。5、 法蘭盤焊接時,先電焊接三點,然后檢查無誤后在施焊,嚴格按焊接操作規程焊接,達到驗收要求,內外刷兩道防銹漆。6、 消火栓支管要以栓閥的坐標,標高定位甩口,栓閥裝在箱門開啟的一側。7、 消火栓箱背后應用鋼絲網抹灰,鋼絲網深入洞口150mm,箱四周應填充密實。8、系統以0.6Mpa壓力試驗,沖洗,試射。入冬無采暖時泄水防凍,沖洗時做好排水。試壓、沖洗、試射均應做好記錄,經監理工程師確認。審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-008 第 3 頁(共 3 頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年5月10日施工單位xx泰建筑公司分項工
40、程名稱消火栓系統安裝交底提要9、交工前用油麻堵塞套管環縫,管口用膩子抹平滑,明裝管道和支架刷兩道銀粉漆。五、 成品保護措施1、 準確預留孔洞,盡量減少剔鑿洞量,剔鑿時嚴禁用大錘砸,剔斷鋼筋,安裝管道后,必須補焊加固。2、 管道安裝調直后及時固定和堵洞,防止碰動、開脫、撕裂影響質量。3、 管道安裝甩口時要設臨時堵頭,防止污物進入管內。4、 以裝好的管道和設備要和相關人員及時辦理交接手續,防污染、損壞和丟失。5、 涂刷最后一道銀粉漆時,應遮蓋易污染處。6、 試水沖洗和試射時要做好跑水和排水措施,防止損壞裝飾成品。7、 消防系統一經驗收,不準任何人擅自拆改,如必須改動,須經設計和消防驗收部門核準。六
41、、 節約措施1、 要嚴格執行限額領料的各種規定,不丟失浪費,精打細算,長料不短用,減少廢料,多余材料及時退回,活完料清。2、 努力提高一次驗收合格率,減少返工。3、 加強產品保護措施,消火栓箱門和水龍帶及配件及時安裝。審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-009 第 1 頁(共 2 頁)工程名稱草原明珠花園31號樓交底日期2006施工單位呼市瑞環建筑公司分項工程名稱排水鑄鐵管道安裝交底提要一、 材料要求1、 排水管及管件規格、品種應符合設計要求,并有出廠合格證。管壁厚度均勻,內外光滑整潔,無浮砂、包砂、粘砂,不允許有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。承插口內外徑及管件造型規矩。2、 麻要填
42、齊,不允許有腐蝕現象。瀝青漆、防銹漆、銀粉漆、調和漆有出廠質量合格證。3、 泥有出廠質量合格證和復試證明。二、 量技術標準1、 照圖紙要求和施工技術標準進行施工,變更應有設計和監理單位確認的通知單。2、 道穿基礎和屋面預留孔洞尺寸按規定控制。3、 底應夯實,接口處和轉角處做混凝土支座。管道及管道支座(墩)嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。4、 道及金屬支架涂漆應符合下列規定:油漆種和涂刷遍數符合設計要求,附著良好,無托皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌現象。5、 道接口的承插口深度符合標準。環縫均勻,用油麻填塞密實,水泥捻口,密實飽滿,其接口面凹入邊緣的深度不大于2mm,養護良好。
43、6、 管與排出管端部的連接采用45彎頭與管道中間連接用斜三通。7、 地鑄鐵管坡度符合設計規定:DN50 i=0.035 DN75 i=0.025 DN100 i=0.02 DN150 i=0.015。8、 地鑄鐵管在隱蔽前必須做灌水試驗,(其灌水高度不低于一層地面,滿水15min后補滿,5min后觀察液面不降,接口和管道無滲漏為合格。)經有關人員驗收,臨時封堵各預留管口,配合土建填堵孔洞,按規定回填土。并填寫隱蔽驗收記錄,并填好隱蔽驗收手續。9、 水鑄鐵管道上的清掃口及立管檢查口的設置、安裝高度均應符合設計要求。10、 水鑄鐵管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重墻上。固定件間距:橫管不大于2m;立管
44、不大于3m;樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝構造正確、埋設平正牢固、排列整齊、支架與管子接觸緊密。 11、 水鑄鐵管道安裝的允許偏差符合下列規定:橫管縱橫方向彎曲度,每1m允許偏差不大于1mm,全長(25m以上)允許偏差不大于25mm;立管垂直度每1m允許偏差不大于3mm,全長(25m以上)允許偏差不大于15mm。審核人交底人接受交底人技術交底記錄C05-1-01-009 第 2 頁(共 2 頁)工程名稱草原明珠花園31號樓交底日期施工單位呼市瑞環建筑公司分項工程名稱排水鑄鐵管道安裝交底提要12、 排水通氣管道不得與風道或煙道連接,且應符合下列
45、規定:通氣管應高出屋面300mm,但必須大于最大積雪厚度;在通氣管出口4m以內有門窗時,通氣管應高出門窗頂 600mm或引向無門窗一側在經常有人停留的平屋頂上,通氣管應高出屋面2m,并根據防雷要求設置防雷裝置;屋頂有隔熱層應從隔熱板面算起。13、 立管和水平干管應做通球試驗。 通球球徑不小于管徑的2/3,通球率必須達到100。三、 品保護措施a) 預留管口的臨時封堵不得隨意打開。b) 接口捻灰后及時養護,2天內不受振動;冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。c) 管底管側和管上方200mm厚復土用沙土回填,用腳踩實或用木夯夯實,不得用機械強夯。d) 預留好的管道碼放不得重壓,也不許雙層平放。四、 應
46、注意的質量問題a) 承插深度不夠,環縫不均,灰口裂縫滲漏水;b) 坡度不準;c) 管道內有異物影響排水;d) 出屋面管道高度不一致、歪斜、搖晃;e) 埋地管道底露刷瀝青漆。審核人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄 第1頁(共3頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年3月14日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱室內排水管道安裝交底提要施工準備、操作工藝、成品保護以及應注意的質量問題等交底內容一、施工準備 (一)材料要求: 1、管材為硬質聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接劑應是同一廠家配套產品,應與衛生潔具連接相適宜,并有產品合格證及說明書。 2、管材內外表層應光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻
47、,色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規矩、光滑,無毛刺。承口應有梢度,并與插口配套。 3、其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 (二)主要機具: 手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。 (三)作業條件: 1、埋設管道,應挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實。 2、暗裝管道(包括設備層、豎井、吊頂內的管道)首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞預埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5m應搭好架子。 3、室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好
48、,初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。二、操作工藝(一)工藝流程:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定 封口堵洞閉水試驗通水試驗(二)預制加工:根據圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑出15角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口中稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘
49、牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。審核人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄 第2頁(共3頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年3月14日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱室內排水管道安裝交底提要施工準備、操作工藝、成品保護以及應注意的質量問題等交底內容:(三)干管安裝:首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻
50、,各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節,伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干管安裝完后應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲潛漏,水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。(四)立管安裝:首先按設計坐標要求,將洞口預留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端
51、應先劃好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預留伸縮節封嚴。 (五)支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。 (六)器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找
52、出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。 (七)排水管道安裝后,按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷審核人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄 第3頁(共3頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年3月14日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱室內排水管道安裝交底提要施工準備、操作工藝、成品保
53、護以及應注意的質量問題等交底內容:最后一道工序前進行。 (八)地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止滲漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。 (九)粘接劑易揮發,使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時,凝固時間為23min。粘接場所應通風良好,遠離明火。三、成品保護 1、管道安裝完成后,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞。 2、安裝完的管道應加強保護,尤其立管距地2m以下時,應用木板捆綁保護。 3、嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。 4、油漆粉刷前應將
54、管道用紙包裹,以免污染管道。四、應注意的質量問題 1、預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實,或暴曬所致。 2、接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。 3、粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。 4、地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找準。 5、立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。審核人交底人接受交底人技術交底記錄第1頁(共 3頁)工程名稱草原明珠花園31號樓交底日期2007年 月 日施工單位呼市瑞環建筑公司分項工程名稱室內排水管道安裝交底提要材料要求、操作工藝、質量標準、成品保護以及應注意的質量問題等一、施工準備 (一)材料要
55、求: 1、管材為硬質聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接劑應是同一廠家配套產品,應與衛生潔具連接相適宜,并有產品合格證及說明書。 2、管材內外表層應光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規矩、光滑,無毛刺。承口應有梢度,并與插口配套。 3、其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。 (二)主要機具: 手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。 (三)作業條件: 1、埋設管道,應挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實。 2、暗裝管道(包括設備層、豎井、吊頂內的管道)首先應核對各種管道的標高、坐標的排列
56、有無矛盾。預留孔洞預埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5m應搭好架子。 3、室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好,初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。二、操作工藝(一)工藝流程:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定 封口堵洞閉水試驗通水試驗(二)預制加工:根據圖紙要求并結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑出15角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰
57、塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口中稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。審核人交底人接受交底人技術交底記錄 第2頁(共 3頁)工程名稱草原明珠花園31號樓交底日期2007年 月 日施工單位呼市瑞環建筑公司分項工程名稱室內排水管道安裝交底提要材料要求、操作工藝、質量標準、成品保護以及應注意的質量問題等(三)干管安裝:首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝
58、時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節,伸縮節上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干管安裝完后應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲潛漏,水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。(四)立管安裝:首先按設計坐標要求,將洞口預留或后剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據需要支搭操作平臺。將已預
59、制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節上沿。然后找正找直,并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預留伸縮節封嚴。 (五)支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分
60、。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。 (六)器具連接管安裝:核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄,并預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格后,撤去橡膠堵,封好掃除口。 (七)排水管道安裝后,按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝后,必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。 (
61、八)地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時,可采用水泥捻口。為防止滲漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。審核人交底人接受交底人技術交底記錄 第3頁(共 3頁)工程名稱草原明珠花園31號樓交底日期2007年 月 日施工單位呼市瑞環建筑公司分項工程名稱室內排水管道安裝交底提要材料要求、操作工藝、質量標準、成品保護以及應注意的質量問題等 (九)粘接劑易揮發,使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時,凝固時間為23min。粘接場所應通風良好,遠離明火。三、成品保護 1、管道安裝完成后,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞。 2、安裝完的管道應加強
62、保護,尤其立管距地2m以下時,應用木板捆綁保護。 3、嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。 4、油漆粉刷前應將管道用紙包裹,以免污染管道。四、應注意的質量問題 1、預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實,或暴曬所致。 2、接口處外觀不清潔,美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。 3、粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。 4、地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找準。 5、立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。審核人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄 第1頁(共4頁)工程名稱草冠豐小區4
63、號樓交底日期2008年3月14 日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱室內給水管道安裝交底提要施工準備、操作工藝、成品保護以及應注意的質量問題等交底內容一、施工準備(一)材料要求 1、鑄鐵給水管及管件的規格應符合設計壓力要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩;承插口的內外徑及管件應造型規矩,管內外表面的防腐涂層應整潔均勻,附著牢固。管材及管件均應有出廠合格證。 2、鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣,絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均應有出廠合格證。 3、水表的規格應符合設計要求及自來水公司確認,熱水系統選用
64、符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規矩,無砂眼、裂紋,表玻璃蓋無損壞,沿封完整,有出廠合格證。 4、閥門的規格型號應符合設計要求,熱水系統閥門符合溫度要求。閥體鑄造規矩,表面光潔,無裂紋、開關靈活,關閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證。(二)主要機具: 1、機械:套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。 2、工具:套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。3、 其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 (三)作業條件: 1、地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高,沿管線鋪設位置清理干凈,管道穿墻處已留管
65、洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規格符合要求,坐標、標高正確。 2、暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝,其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。 3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。 4、立管安裝應在主體結構完成后進行。5、支管安裝應在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進行(包括暗裝支管)。審核人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄 第2頁(共4頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年3月14 日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱室內給水管道安裝交底提要施工準備、操作工藝、成品保護以及應注意的質量問題等交
66、底內容:二、操作工藝(一)工藝流程:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗 (二)安裝準備:認真熟悉圖紙,根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標、標高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決,辦好變更洽商記錄。 (三)預制加工:按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對,按管段分組編號(工藝詳見1
67、1)。(四)干管安裝:1、給水鑄鐵管道安裝:(1)在干管安裝前清掃管膛,將承口內側插口外側端頭的瀝青除掉,承口朝來水方向順序排列,聯接的對口間隙應不小于3mm。找平找直后,將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢,防止捻口時軸向移動,所有管口隨時封堵好。(2)捻麻時先清除承口內的污物,將油麻繩擰成麻花狀,用麻釬捻入承口內,一般捻兩圈以上,約為承口深度的三分之一,使承口周圍間隙保持均勻,將油麻捻實后進行捻灰,水泥用325號以上加水拌勻(水灰比為19),用捻鑿將灰填入承口,隨填隨搗,填滿后用手錘打實,直至將承口打滿,灰口表面有光澤。承口捻完后應進行養護,用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口,定時澆水養護,
68、一般養護2至5天。冬季應采取防凍措施。 2、給水鍍鋅管安裝:安裝時一般從總進入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用,設計要求瀝青防腐或加強防腐時,應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。審核人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄 第 3 頁(共4 頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年3月14日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱室內給水管道安裝交底提要施工準備、操作工藝、成品保護以及
69、應注意的質量問題等交底內容:3、熱水管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架,安裝伸縮器按規定做好預拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預拉伸的支撐物,調整好坡度,翻身處高點要有放風、低點有泄水裝置。4、給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管時,應采用焊接法蘭連接,管材和法蘭根據設計壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管,管道安裝完先做水壓試驗,無滲漏編號后再拆開法蘭進行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染,管道鍍鋅后按編號進行二次安裝。(五)立管安裝:1、立管明裝:每層從上至下統一吊線安裝卡件,將預制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調直時的印記,絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預留甩口的高度、方向是
70、否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。2、立管暗裝:豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼,上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。(六)支管安裝:1、支管明裝:將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,有截門應將截門蓋卸下再安裝,根據管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓后在交工前
71、拆下連接管,安裝水表。 2、支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預制好的支管敷在槽內,找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處,加好絲堵。 (七)管道試壓:鋪設、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進行加壓,當壓力升到規定要求時停止加壓,進行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續到規定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內,通知有關人員驗收,辦理交接手續。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外審核人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄 第4頁(共4頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年3月14 日施工單
72、位xx泰建筑公司分項工程名稱室內給水管道安裝交底提要施工準備、操作工藝、成品保護以及應注意的質量問題等交底內容:露絲扣處做好防腐處理,再進行隱蔽工作。 (八)管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應用自來水連續進行,應保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續。 (九)管道防腐和保溫:1、管道防腐:給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。2、管道保溫:給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式:管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求(詳見第十六章),質量達到國家驗收規范標準。三、成品保護 1、安
73、裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得做為其它用途的受力點。 2、管道在噴漿前要加以保護,防止灰漿污染管道。3、截門的手輪在安裝時應卸下,交工前統一安裝完好。 4、水表應有保護措施,為防止損壞,可統一在交工前裝好。四、應注意的質量問題1、管道鍍鋅層損壞 原因:由于壓力管鉗日久失修,卡不住管道造成。2、 立管甩口高度不準確 原因:由于層高超出允許偏差或測量不準。3、立管距墻不一致或半明半暗 原因:由于立管位置安排不當,或隔斷墻位移偏差太大造成。4、熱水立管的套管向下層漏水原因:由于套管露出地面高度不夠,或地面抹灰太厚造成。審核人交底人接受交底人技術交底記錄第1頁(共 4頁)工
74、程名稱草原明珠花園16號樓交底日期2006年 月 日施工單位大同眾鑫建筑公司分項工程名稱室內給水管道安裝交底提要材料要求、操作工藝、質量標準、成品保護以及應注意的質量問題等一、施工準備(一)材料要求 1、鑄鐵給水管及管件的規格應符合設計壓力要求,管壁薄厚均勻,內外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩;承插口的內外徑及管件應造型規矩,管內外表面的防腐涂層應整潔均勻,附著牢固。管材及管件均應有出廠合格證。 2、鍍鋅碳素鋼管及管件的規格種類應符合設計要求,管壁內外鍍鋅均勻,無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣,絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均應有出廠合格證。 3、水表的規格應符合設計要求及自來水
75、公司確認,熱水系統選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造規矩,無砂眼、裂紋,表玻璃蓋無損壞,沿封完整,有出廠合格證。 4、閥門的規格型號應符合設計要求,熱水系統閥門符合溫度要求。閥體鑄造規矩,表面光潔,無裂紋、開關靈活,關閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證。(二)主要機具: 1、機械:套絲機、砂輪鋸、臺鉆、電錘、手電鉆、電焊機、電動試壓泵等。 2、工具:套絲板、管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、鏈鉗、煨彎器、手壓泵、捻鑿、大錘、斷管器等。4、 其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 (三)作業條件: 1、地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高,沿管線鋪設位置清理
76、干凈,管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規格符合要求,坐標、標高正確。 2、暗裝管道應在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進行安裝,其型鋼支架均應安裝完畢并符合要求。 3、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托吊卡件均已安裝牢固,位置正確。 4、立管安裝應在主體結構完成后進行。5、 支管安裝應在墻體砌筑完畢,墻面未裝修前進行(包括暗裝支管)。二、操作工藝(一)工藝流程:安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗審核人交底人接受交底人技術交底記錄 第2頁(共 4頁)工程名稱草原明珠花園16號樓交底日期2006年
77、月 日施工單位大同眾鑫建筑公司分項工程名稱室內給水管道安裝交底提要材料要求、操作工藝、質量標準、成品保護以及應注意的質量問題等 (二)安裝準備:認真熟悉圖紙,根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖,核對各種管道的坐標、標高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決,辦好變更洽商記錄。 (三)預制加工:按設計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預留管口,閥門位置等施工草圖,在實際安裝的結構位置做上標記,按標記分段量出實際安裝的準確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、套絲、上零件、調直、校對,按管段
78、分組編號(工藝詳見11)。(四)干管安裝:1、給水鑄鐵管道安裝:(1)在干管安裝前清掃管膛,將承口內側插口外側端頭的瀝青除掉,承口朝來水方向順序排列,聯接的對口間隙應不小于3mm。找平找直后,將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢,防止捻口時軸向移動,所有管口隨時封堵好。(2)捻麻時先清除承口內的污物,將油麻繩擰成麻花狀,用麻釬捻入承口內,一般捻兩圈以上,約為承口深度的三分之一,使承口周圍間隙保持均勻,將油麻捻實后進行捻灰,水泥用325號以上加水拌勻(水灰比為19),用捻鑿將灰填入承口,隨填隨搗,填滿后用手錘打實,直至將承口打滿,灰口表面有光澤。承口捻完后應進行養護,用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住
79、接口,定時澆水養護,一般養護2至5天。冬季應采取防凍措施。 2、給水鍍鋅管安裝:安裝時一般從總進入口開始操作,總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用,設計要求瀝青防腐或加強防腐時,應在預制后、安裝前做好防腐。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲扣外露2至3扣,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭,所有管口要加好臨時絲堵。3、熱水管道的穿墻處均按設計要求加好套管及固定支架,安裝伸縮器按規定做好預拉伸,待管道固定卡件安裝完畢后,除去預拉伸的支撐物,調整好坡度,翻身處高點要有放風、低點有泄水裝置。4、給水大管徑
80、管道使用無鍍鋅碳素鋼管時,應采用焊接法蘭連接,管材和法蘭根據設計壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管,管道安裝完先做水壓試驗,無滲漏編號后再拆開法蘭進行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染,管道鍍鋅后按編號進行二次安裝。審核人交底人接受交底人技術交底記錄第3頁(共 4頁)工程名稱草原明珠花園16號樓交底日期2006年 月 日施工單位大同眾鑫建筑公司分項工程名稱室內給水管道安裝交底提要材料要求、操作工藝、質量標準、成品保護以及應注意的質量問題等(五)立管安裝:1、立管明裝:每層從上至下統一吊線安裝卡件,將預制好的立管按編號分層排開,順序安裝,對好調直時的印記,絲扣外露2至3扣,清除麻頭,校核預留甩口的高
81、度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正,配合土建堵好樓板洞。2、立管暗裝:豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼,上下統一吊線安裝卡件。安裝在墻內的立管應在結構施工中預留管槽,立管安裝后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。(六)支管安裝:1、支管明裝:將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝,有截門應將截門蓋卸下再安裝,根據管道長度適當加好臨時固定卡,核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確,找平找正后栽支管卡件,去掉臨時固定卡,上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管,試壓
82、后在交工前拆下連接管,安裝水表。 2、支管暗裝:確定支管高度后畫線定位,剔出管槽,將預制好的支管敷在槽內,找平找正定位后用勾釘固定。衛生器具的冷熱水預留口要做在明處,加好絲堵。 (七)管道試壓:鋪設、暗裝、保溫的給水管道的隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進行加壓,當壓力升到規定要求時停止加壓,進行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續到規定時間,觀察其壓力下降在允許范圍內,通知有關人員驗收,辦理交接手續。然后把水泄凈,被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理,再進行隱蔽工作。 (八)管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應用自來水連續進行,應
83、保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗收手續。 (九)管道防腐和保溫:1、管道防腐:給水管道鋪設與安裝的防腐均按設計要求及國家驗收規范施工,所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補刷防銹漆。2、管道保溫:給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式:管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結露保溫。其保溫材質及厚度均按設計要求(詳見第十六章),質量達到國家驗收規范標準。三、成品保護 1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得做為其它用途的受力點。審核人交底人接受交底人技術交底記錄第4頁(共 4頁)工程名稱草原明珠花園16號樓交底日期2006年 月 日施工單位大同眾鑫建筑公司分項工程名稱
84、室內給水管道安裝交底提要材料要求、操作工藝、質量標準、成品保護以及應注意的質量問題等2、管道在噴漿前要加以保護,防止灰漿污染管道。3、截門的手輪在安裝時應卸下,交工前統一安裝完好。4、水表應有保護措施,為防止損壞,可統一在交工前裝好。四、應注意的質量問題1、管道鍍鋅層損壞 原因:由于壓力管鉗日久失修,卡不住管道造成。3、 立管甩口高度不準確 原因:由于層高超出允許偏差或測量不準。3、立管距墻不一致或半明半暗 原因:由于立管位置安排不當,或隔斷墻位移偏差太大造成。4、熱水立管的套管向下層漏水原因:由于套管露出地面高度不夠,或地面抹灰太厚造成。審核人交底人接受交底人技術交底記錄第一頁(共 2頁)工
85、程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年 5 月 21 日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱室內采暖管道安裝交底提要材料要求、操作工藝、質量標準、成品保護以及應注意的質量問題等一、施工準備 (一)材料要求: 1、管材:碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、銹蝕,無飛刺、重皮及凹凸不平現象。 2、管件:無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現象。 3、閥門:鑄造規矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密,絲扣無損傷,直度和角度正確,強度符合要求,手輪無損傷。有出廠合格證,安裝前應按有關規定進行強度、嚴密性試驗。 (二)其它材料:型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。 (三
86、)作業條件: 1、干管安裝:位于地溝內的干管,應把地溝內雜物清理干凈,安裝好托吊卡架,未蓋溝蓋板前安裝。位于樓板下及頂層的干管,應在結構封頂后或結構進入安裝層的一層以上后安裝。 2、立管安裝必須在確定準確的地面標高后進行。 3、支管安裝必須在墻面抹灰后進行。二、操作工藝(一)工藝流程: 安裝準備預制加工卡架安裝干管安裝立管安裝支管安裝試壓沖洗防腐保溫調試(二) 安裝準備: 1、認真熟悉圖紙,配合土建施工進度,預留槽洞及安裝預埋件。2、按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向,卡架位置等施工草圖,包括干管起點、末端和拐彎、節點、預留口、坐標位置等。(三) 干管安裝: 1、按施工草圖,進
87、行管段的加工預制,包括:斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸,按環路分組編號,碼放整齊。 2、 安裝卡架,按設計要求或規定間距安裝。吊卡安裝時,先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上,吊環按間距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定。安裝托架上的審核人交底人接受交底人 技術交底記錄第2頁(共 2頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年 5 月 21 日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱室內采暖管道安裝交底提要操作工藝、質量標準、成品保護以及應注意的質量問題等管道時,先把管就位在托架上,把每一節管裝好U形卡,然后安裝第二節管,以后各節管均照此進行,緊固好螺栓。 3.3.3 干管安裝應
88、從進戶或分支路點開始,裝管前要檢查管腔并清理干凈。在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口處把管相對固定對準絲扣,慢慢轉動入扣,用一把管鉗咬往前節管件,用另一把管鉗轉動管至松緊適度,對準調直時的標記,要求絲扣外露23扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止的標記,要求絲扣外露23扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸縮縫或過溝處,必須先穿好鋼套管)。3.3.4 制作羊角彎時,應煨兩個75左右的彎頭,在聯接處鋸出坡口,主管鋸成鴨嘴形,拼好后即應點焊、找平、找正、找直后,再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等,其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路作法見圖1-11。
89、3.3.5 分路閥門離分路點不宜于過遠。如分路處是系統的最低點,必須在分路閥門前加匯水絲堵。集氣罐的進出水口,應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與管道聯接調直后安裝。其放風管應穩固,如不穩可裝兩個卡子,集氣罐位于系統末端時,應裝托、吊卡。3.3.6 采用焊接鋼管,先把管子選好調直,清理好管膛,將管運到安裝地點,安裝程序從第一節開始;把管就位找正,對準管口使預留口方向準確,找直后用氣焊點焊固定(管徑50mm以下點焊2點,管徑70mm以上點焊3點),然后施焊,焊完后應保證管道正直。3.3.7 遇有伸縮器,應在預制時按規范要求做好預拉伸,并作好紀錄。按位置固定,與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位置
90、安裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。3.3.8 管道安裝完,檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校對復核坡度,調整合格后,再調整吊卡螺栓U形卡,使其松緊適度,平正一致,最后焊牢固定卡處的止動板。3.3.9 擺正或安裝好管道穿結構處的套管,填堵管洞口,預留口處應加好臨時管堵。審核人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄 第 1 頁(共4頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年5月25日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱室內散熱器組對與安裝交底提要材料要求、操作工藝、質量標準、成品保護以及應注意的質量問題等交底內容:1 2 施工準備 2.1
91、 材料要求: 2.1.1 散熱器(鑄鐵、鋼制):散熱器的型號,規格,使用壓力必須符合設計要求,并有出廠合格證;散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平,偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現象。翼型散熱器翼片完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應造型美觀,絲扣端正,松緊適宜,油漆完好,整組爐片不翹楞。 2.1.2 散熱器的組對零件:對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應符合質量要求,無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正,松緊適宜。石棉橡膠墊以1mm厚為宜(不超過1.5mm厚),并符合使用壓力要求。 2.1.3 其它材料:圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡
92、、膨脹螺栓、鋼管、冷風門、機油、鉛油、麻線、防銹漆及水泥的選用應符合質量和規范要求。3 操作工藝3.1 3.1 工藝流程: 編制組片統計表 散熱器組對 外拉條預制、安裝 散熱器單組水壓試驗 散熱器安裝 散熱器冷風門安裝 支管安裝 系統試壓 刷漆 3.2 按施工圖分段分層分規格統計出散熱器的組數、每組片數,列成表以便組對和安裝時使用。 3.3 各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對: 3.3.1 組對前要備有散熱器組對架子或根據散熱器規格用100100木方平放在地上,楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固,做成臨時組對架。 3.3.2 組對密封墊采用石棉橡膠墊片,其厚度不超過1.5mm,用機油隨用隨浸。 3.3.
93、3 將散熱器內部污物倒凈,用鋼刷子除凈對口及內絲處的鐵銹,正扣朝上,依次碼放。 3.3.4 按統計表的數量規格進行組對,組對散熱器片前,做好絲扣的選試。 3.3.5 組對時應兩人一組擺好第一片,擰上對絲一扣,套上石棉橡膠墊,將第二片反扣對準對絲,找正后兩人各用一手扶住爐片,另一手將對絲鑰匙插入對絲內徑,先向回徐徐倒退,然后再順轉,使兩端入扣,同時緩緩均衡擰緊,照此逐片組對至所需的片數為止。 3.3.6 將組成的散熱器慢慢立起,用人工或車運至集中地點。3.4 外拉條預制、安裝:3.4.1 根據散熱器的片數和長度,計算出外拉條長度尺寸,切斷810的圓鋼并進行調直,兩端收頭套好絲扣,將螺母上好,除銹
94、后刷防銹漆一遍。 3.4.2 20片及以上的散熱器加外拉條,在每根外拉條端頭套好一個騎碼,從散熱器上下兩端外柱內穿入四根拉條,每根再套上一個騎碼帶上螺母;找直后用扳子均勻擰緊,絲扣外露不得超過一個螺母厚度。3.5 散熱器水壓試驗。3.5.1 將散熱器抬到試壓臺上,用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心,上好放氣嘴,聯接試壓泵;各種成組散熱器可直接聯接試壓泵。審核人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄 第 2頁(共4頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年5月25日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱室內散熱器組對與安裝交底提要材料要求、操作工藝、質量標準、成品保護以及應注意的質量問題等交底內容:3
95、.5.2 試壓時打開進水截門,往散熱器內充水,同時打開放氣嘴,排凈空氣,待水滿后關閉放氣嘴。3.5.3 加壓到規定的壓力值時,關閉進水截門,持續5分鐘,觀察每個接口是否有滲漏,不滲漏為合格。3.5.4 如有滲漏用鉛筆做出記號,將水放盡,卸下爐堵或爐補心,用長桿鑰匙從散熱器外部比試,量到漏水接口的長度,在鑰匙桿上做標記,將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標記處,按絲扣旋緊的方向擰動鑰匙,使接口繼續上緊或卸下換墊,如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊,返修好后再進行水壓試驗,直到合格。不能用的壞片要作明顯標記(或用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存放),防止再次混入好片中誤組對。3.5.5 打開泄
96、水閥門,拆掉臨時絲堵和臨時補心,泄凈水后將散熱器運到集中地點,補焊處要補刷二道防銹漆。3.6 散熱器安裝:3.6.1 按設計圖要求,利用所作的統計表將不同型號、規格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房間,根據安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。 3.6.2 托鉤和固定卡安裝:3.6.2.1 柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線,與散熱器中心線交點畫印記,此為15片以下的雙數片散熱器的固定卡位置。單數片向一側錯過半片。16片以上者應載兩個固定卡,高度仍在散熱器3/4高度的水平線上,從散熱器兩端各進去46片的地方栽入。各種柱形散熱器外形尺寸(圖1-12)。3.6.2.2 掛裝
97、柱型散熱器:托鉤高度應按設計要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定,畫線尺橫擔上刻有散熱片的刻度。畫線時應根據片數及托鉤數量分布的相應位置,畫出托鉤安裝位置的中心線,掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線,其位置與安裝數量同帶腿片安裝。3.6.2.3 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm,托鉤孔洞的深度不少于120mm,現澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應按膨脹螺栓的要求深度)。3.6.2.4 用水沖凈洞內雜物,填入M20水泥砂漿到洞深的一半時,將固卡、托鉤插入洞內,塞緊,用畫線尺或70m
98、m管放在托鉤上,用水平尺找平找正,填滿砂漿抹平。3.6.2.7 用上述同樣的方法將各組散熱器全部卡子托鉤栽好;成排托鉤卡子需將兩端鉤、卡栽好,定點拉線,然后再將中間鉤、卡按線依次栽好。3.6.3 散熱器安裝: 3.6.3.1 將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹油,加石棉橡膠墊后擰緊。 3.6.3.2 帶腿散熱器穩裝。爐補心正扣一側朝著立管方向,將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置,套上兩塊夾板,固定在里柱上,帶上外螺母,把散熱器推到固定的位置,再把固定卡的兩塊夾板橫過來放平正,用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后,將散熱器找直、找正,墊牢后上緊螺母。 審核人交底人接受
99、交底人技 術 交 底 記 錄 第3 頁(共4頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年5月25日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱室內散熱器組對與安裝交底提要材料要求、操作工藝、質量標準、成品保護以及應注意的質量問題等交底內容:3.6.3.3 將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直,將固定卡擺正擰緊。 3.6.3.4 圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起,輕放在托鉤上找直找正。多排串聯時,先將法蘭臨時上好,然后量出尺寸,配管連接。 3.6.3.5 鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛在固定支架上,帶上墊圈和螺母,緊到一定程度后找平找正,再擰緊到位。 3.7 散熱器冷風門安裝
100、3.7.1 按設計要求,將需要打冷風門眼的爐堵放在臺鉆上打8.4的孔,在臺虎鉗上用1/8絲錐攻絲。 3.7.2 將爐堵抹好鉛油,加好石棉橡膠墊,在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風門絲扣上抹鉛油,纏少許麻絲,擰在爐堵上,用扳子上到松緊適度,放風孔向外斜45(宜在綜合試壓前安裝)。 3.7.3 鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器按設計要求統計需打冷風門的散熱器數量,在加工定貨時提出要求,由廠家負責作好。 3.7.4 鋼板板式散熱器的放風門采用專用放風門水口堵頭,定貨時提出要求。 3.7.5 圓翼型散熱器放風門安裝,按設計要求在法蘭上打冷風門眼,作法同爐堵上裝冷風門。4 質量標準4.1 4.1 保證項目:
101、 散熱器的型號、規格、質量及安裝前的水壓試驗必須符合設計要求和施工規范的規定(如單組水壓試驗設計無要求時,一般應按生產廠家的試驗壓力進行試驗,5min不滲不漏為合格)。檢驗方法:檢查試驗記錄。4.2 基本項目:4.2.1 鑄鐵翼型散熱器安裝后的翼片完好程度應符合以下規定:長翼型,頂部掉翼不超過1個,長度不大于50mm,側面不超過2個,累計長度不大于200mm;圓翼型,每根掉翼數不超過2個,累計長度不大于一個翼片周長的1/2,掉翼面應向下或朝墻安裝,表面潔凈,盡量達到外露面無掉翼。檢驗方法:觀察和尺量檢查。4.2.2 4.2.2 鋼串片散熱器肋片完好應符合以下規定:松動肋片不超過肋片總數的2%,
102、肋片整齊無翹曲。檢驗方法:手扳和觀察檢查。4.2.3 4.2.3 散熱設備支、托架的安裝應符合以下規定: 數量和構造符合設計要求和施工規范規定,位置正確、埋設平正牢固,支托架排列整齊,與散熱器接觸緊密。檢驗方法:觀察和手扳檢查。4.2.4 散熱器支托架涂漆應符合以下規定:油漆種類和涂刷遍數符合設計要求,附著良好、無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一般、無流淌及污染現象。檢驗方法:觀察檢查。審核人交底人接受交底人技 術 交 底 記 錄 第 4 頁(共4頁)工程名稱冠豐小區4號樓交底日期2008年5月25日施工單位xx泰建筑公司分項工程名稱室內散熱器組對與安裝交底提要材料要求、操作工藝、質量標
103、準、成品保護以及應注意的質量問題等交底內容:4.3 允許偏差項目:散熱器安裝位置按設計要求確定,設計無要求時自定安裝位置應一致;掛裝散熱器距地高度按設計確定,設計無要求時,一般不低于150mm,但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標高。5 成品保護 5.1 散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運,碼放整齊。在土地上操作放置時下面要墊木板,以免歪倒或觸地生銹,未刷油前應防雨、防銹。 5.2 散熱器往樓里搬運時,應注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應保護好柱型爐片的爐腿,避免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。 5.3 剔散熱器托鉤墻洞時,應注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質墻上栽托鉤及固定卡時應用電鉆打洞,防止將
104、板墻剔裂。 5.4 鋼制串片散熱器在運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒,安裝后不得隨意登踩,應將卷曲的葉片整修平整。 5.5 噴漿前應采取措施保護已安裝好的散熱器,防止污染,保證清潔。葉片間的雜物應清理干凈,并防止掉入雜物。6 應注意的質量問題6.1 散熱器安裝位置不一致。沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準確造成。 6.2 散熱器對口的石棉橡膠墊過厚,襯墊外徑突出對口表面。使用襯墊厚度超過1.5mm或使用雙墊,襯墊外徑過大,應使用合格的襯墊;圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm。 6.3 散熱器安裝不穩固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴密,托鉤、爐卡不牢,柱型散熱器腿著地不實造成,應采取措施補救
105、。 6.4 爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內清洗不干凈,水泥標號太低或砂漿沒填實而造成不牢;栽入時沒有找正或位置不準確造成爐鉤、爐卡不正。 6.5 爐堵、爐補心上扣過少。由于絲扣過緊造成,安裝前應做好絲扣的選試。 6.6 落地安裝的柱型散熱器腿片數量不對,位置不均。要求14片及以下的安裝兩個腿片,1524片的應安裝3個腿片,25片及以上的安裝4個腿片,腿片分布均勻。 6.7 掛式散熱器距地高度按設計要求確定,設計無要求時,一般不低于150mm,但明裝散熱器上表面不得高于窗臺標高。 6.8 圓翼型散熱器掉翼面安裝時應向下或朝墻安裝,以免影響美觀;組對時中心及偏心法蘭不要用錯,保證水或凝結水能順利流出散熱器。 6.9 要與土建施工配合,保證立管預留口和地面標高的準確性,以避免造成散熱器安裝困難,避免出現鋸、臥、墊爐腿現象。審核人交底人接受交底人