1、第一煉鐵廠檢修車間安全交底書第一部分 崗位基本須知一、鉗工崗位概述：第一煉鐵廠目前共有8座高爐，總爐容5320m3 ， 其中：1#2#爐450m3 ；3#4#爐：530m3；5#6#爐：600m3；15#16#爐1080m32。高爐分高爐本體、上料系統、裝料系統、冷卻系統、送風系統、渣鐵處理系統、煤氣回收除塵系統、噴吹系統；鉗工崗位經常在高壓、輻射、高空、噪音、高溫、煤氣區域、粉塵工作環境下工作；和其他企業不同，因日常維護設備需從事焊接作業，所有鉗工必須具備相應的職業資格，持電焊工特種作業證上崗，所以也屬于特種作業人員。二、液壓崗位概述：第一煉鐵廠有高爐8座，每座高爐都有配套的液壓設備，高爐液

2、壓系統主要有爐前液壓系統、爐頂液壓系統、礦槽液壓系統、熱風液壓系統、風機液壓系統、噴煤液壓系統等53個液壓站，分別起到控制高爐上料、爐前開鐵口、泥跑堵鐵口等重要作用。液壓系統是現代高爐配套的輔助系統，設計工作壓力最高為20Mpa,屬高壓、高空、高溫、煤氣區域、粉塵工作環境。三、崗位職責：1、負責第一煉鐵廠全廠設備維護、突發故障的處理及設備管理工作2、負責第一煉鐵廠設備的修舊利廢工作3、負責第一煉鐵廠設備、安全隱患整改工作4、負責高爐計劃檢修、高爐大、中修系統內部檢修項目工作5、負責全廠設備、安全、環保項目技術改造工作四、相關法律：1、從業人員的權利、知情權：從業人員有權了解其作業場所和工作崗位

3、存在的危險因素、防范措施及事故應急措施；、建議權：有權對本單位的安全生產工作提出建議。、批評、控告權：從業人員有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告；、拒絕違章權：有權拒絕違違章指揮和強令冒險作業。生產經營單位不得因從業人員對本單位安全生產工作提出批評、檢舉、控告或者拒絕違章指揮、強令冒險作業而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。、停止作業權：從業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，有權停止作業或者在采取可能的應急措施后撤離作業場所。不得因從業人員在緊急情況下停止作業或者采取緊急撤離措施而降低其工資、福利等待遇或者解除與其訂立的勞動合同。、索賠權：因生產安全事

4、故受到損害的從業人員，除依法享有工傷社會保險外，依照有關民事法律尚有獲得賠償的權利的，有權向本單位提出賠償要求。2、從業人員的義務、在作業過程中：應嚴格遵守本單位的安全生產規部分制度和操作規程；服從管理；正確佩戴和使用勞動防護用品。、接受安全教育和培訓，掌握安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理能力。、發現事故隱患或者其他不安全因素時，應立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告；接到報告的人員應當及時予以處理。五、需要掌握的制度（一）、第一煉鐵廠安全教育培訓制度1、 廠級安全教育教育時間：16學時，主要由分廠主管領導、安全員、技術人員以及有經驗的人員負責。教育內容：1、本

5、廠的生產性質和主要工藝流程；2、本廠預防工傷事故和職業病的主要措施；3、本廠的危險部位及其注意事項；4、本廠安全生產的一般情況及其注意事故；5、本廠的典型事故案例；6、新員工的安全生產職責和遵部分守紀的重要性；7、發生事故以后的緊急救護和自救常識；8、本廠有關勞動紀律、工作行為方面的規部分制度及要求。2、車間（工段）級安全教育教育時間：24學時，主要由車間主任、技術人員、有經驗的職工負責教育。教育內容：1、本車間的生產性質和主要工藝流程；2、本車間預防工傷事故和職業病的主要措施以及消防安全知識；3、本車間的事故多發、危險部位及注意事項；4、本車間安全生產的一般情況及注意事項；5、本車間的典型事

6、故案例。3、 班組級，安全教育教育時間：32學時，主要由班組長、班組安全員負責進行教育，達到“三熟”要求。教育內容：1、工段或班組的工作性質、工藝流程、安全生產的概況和安全生產職責范圍；2、新工人將要從事的生產性質、安全生產責任制、安全操作規程以及其它有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的作用；3、工作地點的安全生產和文明生產的具體要求；4、容易發生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹；4、員工安全再教育原則上員工的安全再教育每半年進行一次，全年接受安全再教育總學時不得少于24學時，由各車間組織進行。主要側重于國家相關法規、安全意識、安全技能方面的教育。六、鉗工操作標準1、準備工作內

7、容：1、上崗前（準備工作）工作內容。1.1 按規定穿戴好勞保用品；1.2 檢查清理所用工具；1.3 聽候安排工作；1.4 禁止酒后上班，注意安全信息。2、吊裝操作2.1、檢修前檢查好所選用的工機具、吊車，嚴禁有缺陷。2.2、嚴禁在吊物下行走；2.3、吊卸物品時嚴禁將身體部位伸到重物底下；2.4、專人指吊，嚴禁多人指揮；手勢、旗語要標準，指揮吊車人員不得戴手套。2.5、吊裝區域設警戒線或專人監護2.6、起吊人員與指揮吊車2.7、大型吊裝作業辦理好相關作業手續審批2.1作業應按下列規定發出警示信號（鳴鈴）3、現場維修3.1 操作者接到檢修項目后，可采取下兩種方法弄清設備情況；3.1.1 要問清檢修

8、設備的部位，及損壞程度；3.2 .2操作工不明時，檢修者可馬上到現場實地察看；3.3 根據設備損壞情況定檢修方案，帶足檢修必要的備品、備件、設備、工具；3.4 根據檢修方案，確定拆裝順序；3.5 檢修過程中嚴格按煉鐵廠檢修工作標準執行；3.6使用大錘或手錘應先檢查錘頭是否牢固，不準戴手套，并觀察前后左右是否有人或障礙物；3.7 高空作業必須拴好安全帶，戴好安全帽，并注意腳下是否站穩；3.8 注意事項：3.8.1檢修人員檢修機械必須等機械停止轉動，掛好警告牌，才能進行；3.8.2工作中不得拿工具開玩笑、打鬧；3.8.3 如需接拆電源，必須找電工進行；3.8.4 交叉作業時要防止高空墜物。3.8.

9、5維修過程中，要盡量減少油滲漏。如有滲漏，應立即用鋸末和紗布擦凈，以防污染環境。3.9 更換下的廢品廢物不得隨意亂放。3.10 作業完后，清理現場，回收廢品廢件。4、平臺操作4.1 用扁鏟鏟活時，嚴禁對人，工作臺必須裝有安全網，扁鏟禁止用高速鋼作材料。4.2 銼刀、刮刀必須裝木把。加工后的鐵屑不準用嘴吹，以防飛入眼內。4.3 刮研床面、刀架、十字板，手不準低于研磨平面，手指不可扣孔，以免傷手4.4 澆五金軸瓦時，操作者穿好工作服及保護品，戴眼鏡、口罩，以防傷人。4.5 較大或復雜的工作物劃線時，在下班前應盡量爭取劃完，若劃不完時，要在其上掛上警告牌。4.6 劃線臺一律不準敲打或堆放其它工具物品

10、。4.7 工作物一定要支牢墊好，不準用手拿著千斤頂，嚴禁將手伸入下面，劃針盤用完后一定將劃針落下。4.8 平臺支活一定用三個千斤頂，使用時不可起得太高。4.9 劃線臺周圍一公尺內不準存放物品。4.10 必須熟知砂輪機及吊裝安全操作規程。4.11 作業完畢，清理現場，清掃回收鐵屑。5、鉆床操作5.1 使用鉆床前，檢查機器各部分是否運轉正常，潤滑是否良好，并空車試轉，操作鉆床，嚴禁戴手套，并將衣服袖口扎緊，戴好工作帽。5.2 工作時，要防止工作物轉動，工作物要用壓板壓緊，鉆小件時，必須用平口鉗夾住，不得用手拿持。5.3 根據工作物的材料，孔徑適當選用轉速與刀量，鉆較深孔時，應及時倒鐵屑，以免折斷鉆

11、頭。5.4 鉆出鐵屑不得用手直接處理或用嘴吹。5.5 鉆硬工作物時，需要冷卻液，要開慢車，注意鉆頭情況。5.6 上、下鉆頭要專用工具，不準亂打，工作時若鉆頭鉆卡脫落，必須停車安裝；開車時不準用手摸鉆頭，及對樣板、量尺寸、裝卸活等。5.7 鉆床附近不得堆入其他工作物，以免發生危險。5.8 鉆孔時不準與別人閑談，在自動進刀時，不準離開崗位。6、衛生清掃及設備保養6.1 下班前10-15分鐘停止工作,打掃衛生。6.2 擦拭鉆床，并清除周圍環境中之切屑，集中放置。6.3 現場維修時，各工具，零件待完工后運回，集中放置。7、電焊安全操作7.1、工作前必須檢查絕緣護具、面罩是否良好，禁止衣服潮濕和雨天露天

12、工作。7.2、工作前必須檢查電焊機導線是否良好，電焊夾子是否符合要求。電焊機如果漏電需找電工修好。7.3、電焊機一次線路必須由電工接通，并檢查是否接錯，禁止電線落在水中，電焊機必須放在干燥的地方，不準受潮，不準離火太近。7.4、工作時，不許人體直接和金屬接觸，必須穿好絕緣鞋和衣服、手套，焊接有漆皮、紅丹的金屬時要加強通風。7.5、電焊機及導線嚴禁和氣焊膠管混合在一起。連接導線要接觸良好，防止火花放電。7.6、電焊工作應在遠離易然易爆物品10米以外進行。7.7、未經特別技術措施，禁止高壓容器上焊割。7.8、高空作業，要防止焊件落下傷人。7.9、經常注意開關及電表，發現異常請示上級處理。 不準開關

13、與自己無關電路。7.10、登高作業要詳細檢查梯子和腳手架是否符合安全要求，不準兩人同時登一個梯子。7.11、現場有電線等其他障礙或焊接下放有人或易燃品，都要排除或采取可靠防護措施方可操作。7.12、合閘送電要戴絕緣手套，不準用電火花抽煙或引火。7.13、清除焊件落皮要戴防護鏡。7.14、兩臺焊機導線要距1.5米以上，工作停止要及時斷開電源。7.15、輔助焊接人員，必須將防護用品佩戴齊全，并有護面措施。7.16、煤氣設備上工作，需和該工種負責人、安全員、煤氣防護站聯系好，經允許方可進行電氣焊割。8、氣焊安全操作8.1、操作前詳細檢查乙炔瓶、氧氣瓶、氧氣嘴、氧氣帶、乙炔帶、乙炔減壓器、氣壓表及焊割

14、槍有無問題，不合格，禁用。8.2、乙炔瓶不應遭受劇烈的震動或撞擊，以免瓶內有多孔性填料下沉而成空洞，影響乙炔的存儲。8.3、乙炔在工作時應直立放置。因為臥放會使丙酮隨乙炔流出，甚至會通過減壓器而流入乙炔橡皮氣管和焊割炬內，這是非常危險的。8.4、乙炔瓶的表面溫度不應超過30-400C，因為乙炔瓶溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內的乙炔壓力急劇增高。8.5、乙炔減壓器與乙炔瓶的瓶閥連接必須可靠，嚴禁在漏氣的情況下使用，否則會形成乙炔和空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會造成爆炸事故。8.6、使用乙炔瓶時，不能將瓶內的乙炔全部用完，最后應剩下1大氣壓的乙炔氣，并將氣瓶閥門關緊防止漏氣。8.7、

15、凡焊割用具、用品嚴禁染有油類。8.8、氧氣瓶的閥門，不可用物件敲擊。檢查氧氣表和乙炔減壓器是否漏氣，不準用火。8.9、氧氣瓶要輕搬慢放，不準碰撞，不準放在地面上滾動或一人扛，應用車推或二人抬。8.10、氧氣瓶不可暴曬或放置高溫處，在日光照射下或距離高爐區較近時，應設法遮蓋，以免受熱爆炸。8.11、氧氣瓶的閥門或乙炔減壓器受冷凍結時，應用不含油的的熱水沖洗解凍，絕對禁止火烤。8.12、焊割時，先檢查割槍是否有吸力，以防回火。8.13、焊割時注意火花、火渣傷害他人、它物，尤其在高空作業時，下層通道人員離開后，方能工作。工作時必須有人監護。8.14、焊割有色金屬，注意風向，采取并防止焊割中的氣體毒人

16、。8.15、焊割重大件，站立位置適當，并把加工件墊牢，否則易遭壓傷。8.16、可疑物品及有油物件禁止焊割。切忌氧氣遇油灰爆炸，有關貯藏過易燃、易爆、有油污或化學品的器具必須用適當的洗滌劑清洗將油雜物處凈后，方可開蓋焊割。8.17、高空作業不準把氧氣帶、乙炔帶圍在身上，以防管漏燒傷自己。8.18、工作中間停頓應將乙炔和氧氣閥門關閉，工作完畢應將氧氣和乙炔瓶放到固定地點。禁止亂扔亂放。8.19、必須嚴格遵守和執行氧氣瓶、壓力表、減壓器有關維護保養規定。8.20、原料電氣焊工必須熟知并掌握安全制度中全部有關內容，不得違反。第二部分：崗位相關工藝流程、設備設施及關鍵參數一、 鉗工、液壓崗位工藝流程圖：

17、發現故障點檢操作工鉗工崗位點檢發現故障 故障處理計劃檢修大、中修技術改造修舊利廢車間安排分廠安排公司安排二、 設備設施及關鍵參數要求：因鉗工崗位所負責設備維修工作基本設計全廠設備，具體設備及參數不在一一列舉。第三部分：崗位安全操作規程一、鉗工安全操作規程1、進入工作崗位必須嚴格按規定穿戴好勞保、防護用品；2、工作前應認真檢查周圍環境是否安全，所使用的工具設備是否存在缺陷；使用手錘、大錘、鏨子等工具時，錘頭鏨頂不準淬火，不準有裂紋和毛刺；使用手電鉆或其它電動工具時，應接有漏電保護器。3、進入煤氣區域作業，必須兩人以上并帶CO報警儀，必要時佩帶空氣呼吸器；用吊籃載人處理高空煤氣泄漏時，吊鉤處必須掛

18、安全帶和安全繩或逃生軟梯，以防止吊籃突然脫落或吊桿因意外無法回收而造成煤氣中毒。4、吊運物體前要認真檢查吊具是否完整牢固，吊運路線下方是否有人或障礙物；起吊物體時，嚴禁將手放在吊鉤或吊環位置，防止擠傷。5、高空作業必須佩帶安全帶，臨時防護設施必須安全牢靠，使用工具、備件要放置平穩，防止墜落傷人；在沖渣熱水池邊緣作業必須系安全帶。6、使用大錘時，嚴禁帶手套；在大錘運動的前后、上下、左右，范圍內嚴禁站人，對面不得站人；要防止鏨削的切削飛出傷人，工作地周圍應有安全網，現場作業時，對面不得站人。7、出鐵或倒鐵水時，鐵溝附近10米以內不得工作或站人，出鐵時嚴禁站在鐵口正前方。8、鉆孔、銼削、刮研、磨削和

19、切割作業時，應戴護目鏡，禁止用嘴吹切削，應用刷子掃除；嚴禁用磨光片進行切割作業以及磨削小于45夾角的縫隙。9、使用扳手時應選擇與螺母規格相適應的扳手，不可隨意加套筒；松動帶壓力的。管道螺栓時，要注意錯開泄漏位置，以防被高壓水、熱風、油品等傷害10、用千斤頂支撐大工件時，工件與平臺之間應放保險墊木；油壓千斤頂不準傾斜使用，要垂直平穩的頂住物件；千斤頂的頂升高度，不能超過其有效頂程。二、電焊工安全操作規程1、進入工作崗位必須嚴格按規定穿戴好其它勞保、防護用品。2、工作前必須認真檢查所使用的電焊工具是否絕緣，焊機一、二次線是否有破損，接地線是否完好；焊機停送電合閘必須戴絕緣手套；在氣割作業和清焊件落

20、皮時，必須佩帶全防護眼鏡。3、在煤氣區域作業，必須兩人以上并攜帶CO報警儀，必要時佩帶空氣呼吸器，動火前要按規定辦理動火證；夜間煤氣區域需動火，必須由廠安全員現場確認，出防范措施，煤氣專業人員現場檢測監護，否則不予動火。4、嚴禁私自拆、接電焊機一次線，電焊機必須有良好接地，雨天或環境潮濕時必須采取可靠有效的絕緣措施和防觸電措施，并有專人監護。5、未經特別技術措施和電工允許，禁止在高壓容器上焊割。6、嚴禁焊接和切割未經處理的油桶和易燃、易爆物品及密閉容器。7、在容器內焊接和切割時，必須保證空氣流通、照明和絕緣良好，準備好空氣呼吸器，外面有專人監護，并做好滅火準備；在水泥地面進行氣割作業時，底部要

21、墊防護板。8、氧氣瓶和乙炔瓶的安全防護設施要完整可靠，工作時氧氣瓶和乙炔瓶距離要在5米以上；乙炔瓶不準放倒使用；氧氣瓶和乙炔瓶嚴禁混裝，裝卸時嚴禁拋、滾、撞擊，瓶嘴和瓶身不得有油污；氧氣瓶嚴禁暴曬，嚴禁用瓶內氣體吹掃衣物上的灰塵。9、嚴禁用起重設備吊運氧氣瓶和乙炔瓶，氧氣瓶和乙炔瓶放置必須距工作地點10米以外，嚴禁將氧氣瓶和乙炔瓶放置在動火部位下方和其他靠近火源的地方（如高爐風口、渣鐵口、撇渣器處等）。10、高空作業必須正確佩帶安全帶，臨時防護設施必須齊全可靠，使用的工具、物件要放置平穩，防止墜落傷人；工作前要先清除下方的易燃易爆物品。11、嚴禁使用建筑物金屬構架、軌道、管道、暖氣設施和設備等

22、作為焊接電源回路。三、液壓工崗位安全操作規程1、 進入工作崗位必須嚴格按規定穿戴好勞保、防護用品；2、 工作前應認真檢查周圍環境是否安全，所使用的工具設備是否存在缺陷；使用手錘、大錘、鏨子等工具時，錘頭鏨頂不準淬火，不準有裂紋和毛刺；使用手電鉆或其它電動工具時，應接有漏電保護器。3、 在煤氣區域作業，必須兩人以上并帶CO報警儀，必要時佩帶空氣呼吸器。4、 吊運物體前要認真檢查吊具是否完整牢固，吊運路線下方是否有人或障礙物； 5、 高空作業必須佩帶安全帶，臨時防護設施必須安全牢靠，使用工具、備件要放置平穩，防止墜落傷人。6、 使用扳手時應選擇與螺母規格相適應的扳手，不可隨意加套筒。7、 液壓系統

23、作業前，作業部分與系統壓力源應可靠隔斷，進出油路截止閥要可靠關閉，如果系統允許，應采取停泵泄壓作業。8、 拆卸壓力管路時，應緩慢松動進行泄壓處理，并避開壓力油可能噴射出的方向，壓力油噴射的正方向嚴禁站人，超高壓系統嚴禁用手摸管路及系統噴泄狀漏油部位。9、 安裝壓力控制閥（如溢流閥、減壓閥等）前，應檢查壓力調節彈簧是否在原始松動狀態，嚴禁在壓力調節彈簧壓縮的狀態下安裝使用；安裝前檢查元件進油口、出油口的方向必須在正確位置。10、 安裝方向控制閥（如單向閥等）時，應按照元件表明的方向正確使用，并注意壓力油口，回油口的方向是否正確。11、 蓄能器通常充氣氣體為氮氣，嚴禁使用氧氣代替或混入氧氣，以防發

24、生爆炸事故。32、液壓系統使用的安裝螺栓均要求為高強度螺栓，嚴禁使用普通螺栓代替 第四部分：崗位不安全行為1、焊接作業不使用防護面罩2、氣割作業未戴防護眼鏡3、使用切割機打磨工具、物件4、攀坐不安全的裝置5、手上或手套帶油搬動氧氣瓶或氧氣閥門6、吊裝作業時將重物長時間停在空中7、隨意觸摸導軌、鏈條、繩索等運轉位置或危險部位8、冒險進入工作的粒化塔作業9、戴手套打大錘在吊物下行走，停留10、出鐵時站在鐵口正面11、用潮濕的工具接觸鐵水12、帶手套指吊、多人指吊13、打錘時，扶釬子人員距釬子距離小于0.7米，或單手扶釬14、跨越主溝、撇渣器15、出鐵時跨越鐵溝、渣溝16、帶煤氣作業使用鐵質工作，且

25、鐵質工具未涂黃油17、檢修時不停電、不掛牌、不拉事故開關；18、違章跨越、鉆越、乘坐皮帶，或在皮帶上行走19、用鋼結構作電焊機二次回路線20、停機檢修后的設備未進行徹底檢查，私自啟用 21、液壓系統檢修時未泄壓便進行操作22、野蠻裝卸、滾動氧氣瓶、乙炔瓶23、拆除的安全防護裝置未及時復位24、違反“十不吊”25、未拉閘拆裝電焊機二次線26、皮帶區域作業穿大衣或連體雨衣27、潮濕地點焊接作業未采取絕緣措施28、焊接和切割未經處理的油桶、易燃易爆物品及容器、管道29、帶煤氣作業沒有相應的防范措施30、私自拆接電器設備一次電源線31、特種作業人員無證上崗32、使用的乙炔瓶未裝回火器乙炔瓶橫臥使用33

26、、雨天室外焊接作業電焊機未接地34、使用的電動工具未安裝漏點保護器35、電焊機二次線裸漏36、氣割作業時氧氣瓶、乙炔瓶距離小于5米；氣瓶離動火點小于10米37、處理液壓系統漏油未關閉截至閥38、更換高壓軟管未緩慢泄壓39、各類液壓介質混放檢修完后場地油污未清理40、液壓站內吸煙41、使用砂輪機打磨物件時未戴防護眼鏡42、檢修設備時，安全措施不落實開始檢修43、氧氣瓶和乙炔瓶儲存、使用不符合規定44、超高壓系統用手摸管路及系統噴泄狀漏油部位45、拆卸壓力管路時，站在壓力油噴射的正方向46、電焊機二次線泡在水中47、使用的電焊鉗損壞48、電焊機及導線和氣割膠管混合在一起49、焊接物件未焊牢50、清

27、除焊件落皮時未戴防護鏡51、將乙炔瓶、氧氣瓶暴曬52、使用氣瓶減壓器與氣瓶連接處漏氣53、使用起重設備吊運氣瓶54、油壓千斤頂傾斜使用 55、蓄能器充氣氣體用氧氣代替56、檢修作業未執行停送電、停送水、停送氣體、停送介質掛牌制度57、氮氣系統檢修作業未戴氧氣報警儀58、高空或立體交叉作業物件放置不牢固59、密閉容器內作業無空氣置換裝置第五部分：崗位的危害因素及防控措施n 危險區域：煤氣區域（高爐、布袋、熱風、重力除塵） n 危險源點：煤氣n 危險因素：煤氣中毒、著火、爆炸n 預防措施：n 1、帶好煤氣報警器；n 2、嚴禁單人進入煤氣區域作業；n 3、隨時注意風向變化；n 4、嚴格遵守煤氣區域動

28、火制度 、作業審批制度n 5、帶煤氣作業必須佩戴空氣呼吸器n 6、做好停送煤氣確認（書面形式）n 7、當區域濃度大于500PPM并程逐漸上升趨勢時無條件撤出現場，做好警戒，向有關領導及崗位工匯報危險區域：液壓系統危險源點：液壓油危險因素：高壓油擊傷、機械傷害預防措施：1、檢修前做好聯系確認，嚴格執行停電掛牌制度2、關閉油路閥門；停泵泄壓3、嚴禁站在出油口對面 4、嚴格執行危險作業審批制度危險區域：高空作業區危險源點：高空作業危險因素：高空墜落、物體打擊預防措施：1、必須按規定正確佩帶安全帶，做到高掛低用，特殊區域可底掛，但不能不掛2、較危險區域，攀登過程中拉安全繩、設安全網3、要有專人監護或設

29、警戒線4、使用的工機具、備件、材料要放牢，防止落物傷人；5、嚴格執行危險作業審批手續。危險區域：吊裝作業區危險源點：吊車、手拉葫蘆、鋼絲繩、吊環、吊裝物危險因素：起重傷害、機械傷害、物體打擊預防措施：1、檢修前檢查好所選用的工機具、吊車，嚴禁有缺陷。2、嚴禁在吊物下行走；3、吊卸物品時嚴禁將身體部位伸到重物底下；4、專人指吊，嚴禁多人指揮；手勢、旗語要標準，指揮吊車人員不得戴手套。5、吊裝區域設警戒線或專人監護6、起吊人員與指揮吊車7、大型吊裝作業辦理好相關作業手續審批n 危險區域：爐前n 危險源點：爐前設備、鐵渣溝 n 危險因素：灼燙、機械傷害n 預防措施：n 1、檢修時嚴格執行掛牌制度和操

30、作確認制；n 2、正確站位；n 3、嚴格遵守崗位操作規程，嚴格執行檢修作業審批制度n 4、嚴禁跨越鐵水溝、鐵渣溝；n 5、出鐵時，鐵口對面嚴禁站人危險區域：皮帶區域危險源點：皮帶機、滾筒、減速機、聯軸器托輥等危險因素：絞傷、機械傷害預防措施：1、嚴禁跨越、鉆越皮帶；2、檢修時嚴格執行停電掛牌和監護制度，檢修時插上事故拉繩銷子3、嚴禁用手或其它部位觸及運轉中的皮帶 4、嚴格執行皮帶安全啟動五步、皮帶停機四步規定5、做好危險作業審批及相關手續的辦理危險區域：帶電區域危險源點：帶電設備、電動工具危險因素：觸電、火災、爆炸預防措施：1、嚴格執行停、送電掛牌制度；2、操作前認真檢查設備是否漏電；3、嚴禁

31、私自接、拆電源線、電焊機一次線；4、嚴禁觸摸電器設備5、所用電動工具必須有良好的漏點保護裝置6、定期對所用電動工具、電器設備進行校檢（聯系電工）7、潮濕地點焊接作業做好絕緣防護措施 8、嚴格執行作業票、危險作業審批制度第六部分：安全常識（相關制度） 一、日照鋼鐵有限公司危險作業管理辦法二、第一煉鐵廠特定作業安全管理規定三、第一煉鐵廠互保、聯保制度四、第一煉鐵廠確認制、四項重要保證制度五、第一煉鐵廠危險作業審批制度六、第一煉鐵廠停電檢修掛牌制度七、計劃檢修安全措施一、日照鋼鐵有限公司危險作業管理辦法1、危險作業定義n 當生產任務特殊，執行一般性的作業程序時，安全可靠性差，易發生人身或設備事故，事

32、故后果嚴重，需要采取特別控制措施的作業。2、適用范圍n a煤氣危險作業；n b動火作業；n c大型吊裝作業；n d爆炸或有爆炸危險的作業；n e高空作業；n e帶電作業；n f進入密閉容器或有窒息危險的作業；n g處理危化品、易燃易爆物質、放射性物質的作業；3、職責n 3.1 安全管理部制定并監督本辦法的實施。n 3.2 各危險作業歸口管理部門應根據職責分工，制定并完善相應的審批程序，對危險作業實行分級管理。3.3 能源介質等相關危險作業審批管理由能源部負責。n 3.4 動火、爆炸或有爆炸危險的作業審批管理由保衛部負責。n 3.5 放射性物質危險作業的審批管理由環保部負責。n 3.6 大型吊裝

33、、高空、處理危化品等與檢修相關危險作業的審批管理，由機動部負責。n 3.7 基建工程項目危險作業的作業審批管理由基建工程部負責。n 3.8 基建工程項目和生產交叉的危險作業，由生產系統相關專業管理部門與基建工程部共同負責審批管理。n 4、危險作業審批n 4.1 進行危險作業前，應由作業的具體執行部門（包括承包部門）填寫相應的申請單n 制定詳實的安全技術措施，按作業風險等級報歸口管理部門審批。n 4.3 如因工作需要將一般作業改為危險作業的，也應按本程序要求履行審批手續。n 如情況緊急來不及辦理審批手續時，實施單位必須經歸口管理部門同意方可施工。歸口管理部門應召集有關專業人員在現場共同審定安全防

34、范措施和落實作業單位的現場指揮人。n 4.4 作業人員應由危險作業單位領導指定，有作業禁忌癥、生理缺陷、勞動紀律差及有不良心理狀態等人員，不應直接從事危險作業。n 4.5 危險作業不宜安排在夜晚進行，法定節假日原則上不安排危險作業項目。n 4.6 緊急狀態下的作業程序按事故預案等有關規定執行。n 4.7 公司級危險作業審批完成后，作業單位應在動工之前帶相關資料到安全管理部備案。n 5危險作業的實施n 5.1 危險作業申請批準后，必須由作業負責人下達危險作業指令。操作者有權拒絕沒有正式作業指令的危險作業。n 5.2 作業前，單位領導或危險作業負責人應根據作業內容和可能發生的事故，有針對性地對全體

35、危險作業人員進行安全交底，并落實安全措施。n 5.3 危險作業使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規定，危險作業所使用的工具、原材料、勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定，并做到配備齊全、使用合理、安全可靠。n 5.4 危險作業現場必須符合安全生產現場管理要求。作業現場內應整潔，道路暢通，有明顯的警示標志。n 5.5 危險作業過程中，作業單位應指定一名工作責任心強，有較強的安全意識和經驗豐富的人作為安全負責人，負責現場的安全監督檢查。n 5.6 危險作業的作業負責人應對現場進行監督檢查。n 5.7 對違章指揮，作業人員有權拒絕作業。作業人員違章作業時，安全員或安全負責人有權停止作業。n 5

36、.8 危險作業完工后，應對現場進行整理。二、第一煉鐵廠特定作業安全管理規定n 一、目的n 為了確保員工在生產過程中的人身安全與健康，危險作業可控，從而達到避免發生人身傷害事故的目的，制定本制度。n 二、依據n 日照鋼鐵有限公司互保、聯保制度、日照鋼鐵有限公司確認制、四項重要保證制度、日照鋼鐵有限公司關于日常維檢、臨時搶修作業的安全管理規定。n 三、具體要求n 1、嚴禁單人進入煤氣、氮氣等有害氣體區域作業（含巡視、檢查）。n 2、嚴禁單人進行電氣作業（含巡視、檢查）。n 3、單人作業崗位必須與相鄰崗位結成互保聯保對子，并履行互保對子職責。n 4、檢修及處理設備故障，必須向上級（車間、當班工長、調

37、度）匯報，嚴禁單人進行。n 5、車間或當班工長、調度接到報告后，可根據實際情況及作業危險難易程度，指派車間安全主任或安全員，到現場進行安全監督和指導。同時指派專人按規定辦理檢修手續。較大危險作業可向分廠或公司提出援助。n 6、進入要害區域、崗位，必須按規定辦理登記手續。n 7、因工作需要檢修、檢查、學習等，須與當班崗位員工臨時結成互保對子，并履行互保對子職責。由當班負責人負責外來人員的安全。n 8、特種作業人員應持證上崗。n 9、除處理突發事件外，各種危險作業不得夜間和節假日進行。n 10、各種危險作業，必須按規定履行審批手續，嚴格落實安全措施。n 附件1：日照鋼鐵有限公司互保、聯保制度n 附

38、件2：日照鋼鐵有限公司確認制、四項重要保證制度n 附件3：日照鋼鐵有限公司關于日常維檢、臨時搶修作業的安全管理規定三、第一煉鐵廠互保、聯保制度n 為了確保員工在生產過程中的安全與健康，使員工彼此間能夠互相提醒，互相照顧，互相監督，互相檢查，從而達到避免發生事故的目的，制定本制度。n 一、結成方式與獎懲n 1.1崗位每兩個員工之間結成互保對子，當班組人員發生變動時，要及時調整互保對子。班組必須將互保對子名單上墻，同時報車間備案。n 1.2 互保對子任意一方發生違規違制或事故時，雙方要同時受罰。n 1.3 互保對子任意一方在安全生產方面做出重大貢獻時，雙方同時受獎。n 二、 互保對子的職責n 2.

39、1 上崗前互相檢查對方的勞保穿戴及精神狀態，發現問題及時解決。n 2.2 互相檢查所使用的工具、設備及各種安全防護設施是否符合安全要求，發現不符合要求的應立即處理，否則不準使用。n 2.3 作業過程中互相監督、檢查、提醒對方執行各項安全規章制度、安全操作規程，杜絕違規違制情況發生。n 2.4 工作過程中發現不安全因素，要互相提醒，及時采取防范措施，防止傷害事故發生。n 2.5 雙方應做到互相督促，按時參加安全活動，認真學習各種安全規章制度和操作規程，保證雙方考核合格。n 三、聯保的職責n 3.1 在工作中發現互保對象以外的人員有不安全行為、不安全因素、可能發生意外情況時，要及時提醒糾正。n 3

40、.2 在工作中對互保對象以外的人員要相互照顧，相互關心，互創條件。n 3.3 在工作中與互保以外的人員要互相監督，共同嚴格執行安全操作規程及制度。四、第一煉鐵廠確認制、四項重要保證制度n 一、確認制n 安全生產確認制包括操作確認制、檢修確認制、廠內行走確認制。n 1、操作確認制：一看，二查，三確認，四確信n 一看是指看機械設備是否符合起動條件；二查是查設備是否有不安全問題；三確認是指確認開車前設備設施齊全、確認使用工具良好、確認操作條件完全具備；四確信是指確信本崗位人員齊全、確信沒有崗位人員和檢修人員在設備上、確信設備開動起來安全、確信設備、安全設施、保n 護設施齊全。n 2、檢修確認制：一交

41、、二聯、三嚴、四凈n 一交是指交檢修任務，講檢修安全；二聯是指聯系好停送電的手續、聯系好檢修前的準備工作；三嚴是指檢修的設備嚴格檢查、嚴格試驗、嚴格驗收；四凈是指檢修場地凈、檢修設備凈、安全設施凈、火災隱患凈。n 3、廠內行走確認制：一看、二走、三不準n 一看是指在廠內行走時看路線方向是否有障礙物、前后是否有火車、機動車輛，及高處是否有危險物；二走是指n 確認安全無誤、安全規定路線（安全通道）走；三不準是指不準在鐵路上行走、不準在吊物（件）下行走、不準在公路中心走。n 4、聯系呼應確認n 操作者要熟悉掌握指揮信號、手勢等，操作前必須經過聯系呼應，確認信號無誤后方可操作。n 二、四項重要保證制度

42、n 檢修、搶修、臨時性處理設備故障時，都要嚴格執行“聯系、停送電、確認、監護”四項重要保證制度。五、第一煉鐵廠危險作業審批制度n （一）、總則n 1、為了深入貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，加強危險作業的安全管理，確保安全生產，減少人身傷害事故的發生和公司財產的損失，根據國家有關法律、法規和公司實際情況，制定本制度。n 2、本制度適用于公司各單位（部門）報進行的危險作業。n 3、各單位必須切實做好危險作業的安全工作，確保安全生產順利進行。n 4、各單位必須做好對危險作業的安全管理，堅持“誰主管誰負責”的原則。n （二）、危險作業的審批與安全管理n 5、各單位需要進行危險性較大的作業，

43、如：煤氣區動火、高空作業、壓力容器檢修、大型設備吊裝作業等，都必須按要求辦理安全作業許可手續。n 6、所進行的各種危險作業，作業單位必須制定切實可靠的安全防范措施，并認真落實執行。n 7、危險作業必須遵守安全檢修規定的要求，不得違反。n 8、危險作業現場必須設有專人監護，負責安全。n 9、各單位根據作業范圍確定各自的審批權限，要本單位內部作業由本單位安全部門審批即可。對于非本單位或兩個單位以上進行的作業必須由公司安全部門辦理有關手續。n 10、危險作業完畢必須認真仔細清理作業現場，不留隱患。經審批部門驗收合格后方可收工。n 11、危險作業過程發生人身傷害事故或其他事故，應當嚴肅處理，必要時追究

44、有關領導的管理責任。n 12、對于因未認真落實本制度或由于職責范圍內的工作失誤導致事故發生的，必須追究相關領導的責任。n 三附則n 13、本制度自下發之日起執行。n 14、關于危險作業國家另有規定的，從其規定。n 15、危險作業的范圍包括：煤氣區動火、高空作業、壓力容器檢修、液化氣站內動火作業、大型設備吊裝作業、重大危險源的檢修、爆破作業等。六、第一煉鐵廠停電檢修掛牌制度n 為了切實落實安全生產確認制，防止發生誤操作導致人身傷害事故的發生，確保職工在檢修過程中的安全與健康，根據公司有關規章制度和分廠實際情況，特制定本制度。n 一、生產系統中的機電設備需要進行停機檢修，操作工與檢修工雙方必須認真

45、做好確認。具體確認由操作崗位班長或主值與檢修班班長或檢修項目負責人雙方負責，必要時應有書面記錄。n 二、生產崗位機電設備需要檢修，檢修工到檢修現場與崗位操作工確認后應由檢修工向操作工索要“操作牌”，在所n 需要檢修的設備操作開關處懸掛“有人檢修，禁止操作”的檢修操作牌；操作牌交給維修工后操作工無權再操作設備。n 三、當所要檢修的機電設備需要長時間檢修，或者有必要系統停電的情況，操作工應及時聯系區域電工責任人將供電線路與主回路斷開，并要有明顯的斷開點，在斷開點處由電工懸掛“有人工作，禁止合閘”的停電檢修操作牌。n 四、檢修工在機電設備檢修過程中，任何人不得啟動所檢修的設備開關，操作工有義務在現場

46、做好監護。未經檢修工和操作工的同意，電工不得將供電回路恢復正常送電。n 五、檢修工檢修結束后，應及時通知操作工工作已經結束。由檢修工將設備啟動開關處的“有人工作，禁止操作”牌取下，并交給操作工，經單機試車雙方確認設備正常后，檢修工則無權再到檢修完的設備上進行工作。n 六、若是供電回路停電的系統，則由操作工通知電工恢復送電。電工與操作工到現場確認后方可取下配電柜上的“有人工作，禁止合閘”的操作牌，并將操作牌交給操作工。這項工作必須是在檢修工將“有人工作，禁止操作”交給操作工后方可進行。n 七、恢復正常運轉的設備，機械檢修工和電工則無權再對設備進行任何操作。操作工恢復對設備的操作權。n 八、對于機

47、電設備出現臨時故障不需要維修工處理時，崗位操作工自己拉下開關停機后，必須在操作箱旁邊懸掛“有人工作，禁止合閘”的操作牌。n 九、對于檢修或處理故障中所懸掛的任何操作牌，必須做到“誰掛牌、誰摘牌”，即使有操作工口頭同意也不得代替操作，嚴格做到掛牌者本人摘牌。n 十、停電操作牌和檢修操作牌必須由操作工專人保管，不得亂扔亂放，除操作牌管理者外，未經同意不得亂動。n 十一、本規定適用于第一煉鐵廠所有崗位機電設備的檢修。n 十二、機械維修、電工和操作工必須認真遵守以上規定，并做好相互確認，必要時必須有書面記錄，以明確雙方責任。n 十三、任何人違反以上規定，根據情節輕重給予50-500元的考核，必要時可以

48、連帶班長（車間主任）一起考核；造成人身傷亡事故除按上述考核外，繼續按事故責任追究，構成犯罪的，交司法部門處理。n 十四、本制度自下發之日起執行。七、計劃檢修安全措施為確保高爐在檢修當中安全無事故，真正做到不安全，不檢修，同時為了各檢修項目按時順利完成，特制定以下措施檢修高空作業項目：1、檢修前必須認真做好工機具、防護用品檢查確認，保證使用過程中安全可靠；2、煤氣區域帶好煤氣報警器，系好安全帶、安全繩；煤氣吹掃干凈后方可動火同時動火證一定要辦理到位；3、高空移動過程中系好安全帶在移動前先將安全帶掛牢固之后再進行移動4、高空放置使用的物品備件工具防止墜落傷人砸物；禁止高空拋物5、工作前對檢修現場的

49、防護措施和環境進行確認到位，安全帶要嚴格按照高掛低用(高于肩部)的原則佩戴；6、現場作業互聯保要執行到位；7、作業區域設置隔離區防止無關人員進入；8、高處作業時物料擺放平穩，不得妨礙通行和裝卸，工具隨手放入工具包中，上下時途中不得疏忽，不得在高處往下投扔材料或工具等，不得將易滾滑的工具、材料堆在腳手架上，不準打鬧，工作完畢，拆下的物件、廢料、余料及時清走，不得隨意亂扔或丟棄9、進行高空焊接、氣割時必須事先清理火星飛濺范圍內的易燃，易燃物或采取可靠的隔離措施才能施工。10、在高處上下層同時作業時，中間應搭設嚴密牢固的防護隔離設施，以防落物傷人。傳遞工具應使用工具包或繩索傳遞，不得上下拋擲。高處作

50、業下方不準人員通行和逗留并應設置警戒線、圍欄或遮欄，懸掛警告牌。11、高處作業時使用的工具如無合適位置擺放必須用繩捆綁，并系扣在皮帶或護欄上，以防脫落造成人員傷害或設備損壞。12、 緊固螺栓，用力均勻，按規定的扭矩值擰緊，穿銷子，嚴禁猛打猛敲，以防滑脫。大型設備吊裝作業項目：1、檢修前做好吊具、拆卸專用工具的檢查確認，避免因工機具缺陷造成的意外傷害；2、吊裝作業過程必須有專人指揮，并帶有明顯標識；吊裝作業區設置隔離區，避免無關人員進入；嚴禁站在吊臂下方指揮或作業人員從吊物下方穿越；3、作業過程中注意交叉作業，高空防止墜物傷人，要聯系確認到位互聯保到位；4、摘、掛繩扣時一定做到“穩”，料車穩住；

51、人員心里穩住，不急躁；安全穩住考慮周全；5、緊料車大繩時聯系確認到位，停電掛牌；放繩時站位正確，上下溝通、配合到位。高爐本體項目：1、在高爐未點火切煤氣以前不得擅自操作；2、作業前與煤氣技師趙煥玉（6926）、卷揚技師楊慶才（69723）做好聯系確認，進行煤氣、氧氣含量檢測，檢測含量合格后再進行作業，并隨時檢測并注意風向變化；現場配置兩套空氣呼吸器備用；3、專人監護點火孔隨時匯報爐內燃燒情況，發現有熄火現象馬上通知檢修人員撤離；4、做到四不傷害，正確使用電氣焊，高空作業必須正確佩戴安全帶，必要時加長安全帶懸掛長度，并佩戴爐前用防護面罩，工作前先對爐喉蓋板進行封堵焊接牢固；5、氮氣閥一定要關閉(

52、加盲板)防止氮氣泄漏造成窒息；6、對現場的工作環境確認到位，防護措施確認到位，7、使用的照明設施必須按規定執行12v；煤氣區域：1、檢修前必須用氮氣吹掃干凈，并辦理好動火證后方可作業2、作業過程中帶報警器，認真檢查使用檢修工具，動火前清除下方2米以內易燃易爆物品，并備好滅火器，并對現場進行確認到位；3、專人監護互聯保執行到位，防止高空落物傷人4、氧氣、乙炔瓶嚴禁在放在動火部位下方且嚴禁正對煤氣管道。沖渣系統：1、操作前必須先與崗位人員聯系做好停水、斷電、掛牌確認，并當場指定好專人負責現場監護和聯系；2、開關閥門必須由操作雙方確認，互聯保執行到位；3、吊裝作業專人指揮，現場環境及安全防護措施確認

53、到位并設置吊裝隔離區；4、對高空中的平臺、護欄支架確認到位，拆除的安全防護設施檢修完畢后要及時恢復；供料區域檢修：1、操作聯系確認到位、停機掛牌斷電確認到位，切斷主回路電源開關；2、并對現場的環境和安全防護措施確認到位，嚴格執行互聯保制度；3、挪運襯板時要平穩防止擠傷、砸傷；槽下區域：1、工作前與崗位人員聯系確認到位；2、嚴格執行停電掛牌制度皮帶拉繩要拉到位；3、安全防護設施拆除檢修完畢后要及時恢復防止造成意外事故；4、在料坑作業時一定要與更換料車時、更換受料斗區域的檢修負責人進行聯系確認到位，防止因交叉作業而造成人員傷害；每一個項目檢修完畢后都要與其它項目的負責人進行確認完畢后再進行試車工作

54、；5、料坑處的木板要放置平穩牢固且結實防止斷裂滑落；特種作業：1、電氣焊作業時嚴格執行安全操作規程，2、電焊機二次線與焊接部位連接可靠，嚴禁用鋼結構代替3、氣割線與電焊線嚴禁交叉使用。4、氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁暴曬。5、使用電氣焊時一定要保證動火點與氧氣乙炔瓶的安全距離10米以上，氧氣瓶、乙炔瓶的距離5米以上；嚴禁放在動火部位下方；并清除動火下方2米以內易燃易爆物品；6、電焊機二次線禁止裸漏、禁止泡在水中。綜合治理：1、使用工機具必須按定置要求，擺放整齊 2、氧氣、乙炔瓶必須距離5米以上且按序擺齊 3、作業過程中工具做好保持，用完后及時整理，隨時保持整潔 4、吃晚飯剩下的包裝袋禁止亂扔 5、現場新

55、舊備件要分類按圖放置；廢舊螺栓、石棉板等作業垃圾要集中處理，不準亂扔 6、作業完畢后要仔細清理各種垃圾，不留隱患。備注：1、 乙方必須具備一定資質，與分廠簽訂安全協議并交納一定數額的安全保證金，制定相應的施工安全保證措施，并將安全協議復印件和安全施工保證措施交甲方車間確認存檔；2、 乙方施工人員必須投意外傷害保險、勞保穿戴齊全有效，并且配備安全管理人員和相應的安全防護器材（具），經甲方車間檢查確認后方可施工；3、 乙方進入煤氣區域、管道、地窖、密閉容器設備等高危區域作業時必需辦理相應的作業票，經甲乙雙方檢測確認簽字并經分廠審核后方可施工作業；4、 甲方有權根據相關規定對乙方的違章違紀行為和施工存在的安全隱患提出考核意見，并有權終止其危險作業，乙方必須服從監督管理，進入施工現場必須通知甲方現場監護人員，檢查確認后方可進入施工；5、 以上規定適用于第一煉鐵廠所有乙方鉗工、液壓工，請乙方對相關人員進行安全交底。甲方：日照鋼鐵有限公司第一煉鐵廠檢修車間 乙方：天津二十冶建設有限公司代表簽字： 代表簽字： 。 簽訂日期： 年 月 日