1、加熱爐提效節(jié)能技術(shù)改造工程（泵站加熱爐工藝管線拆除及聯(lián)頭）安全工作方案編制： 審核： 審定：目錄1、 編制依據(jù)12、工程概括.13、施工技術(shù)方案.14、人、材、機(jī)組織計(jì)劃.105、工期保證措施.106、質(zhì)量目標(biāo)、保證措施.117、安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施.118、季節(jié)施工保證措施159、環(huán)境保護(hù)措施1510、文明施工要求.1711、HSE作業(yè)書.17加熱爐提效節(jié)能技術(shù)改造工程（泵站加熱爐拆除安裝）安全工作方案一、編制依據(jù)1.1、油田公司作業(yè)許可管理實(shí)施細(xì)則1.2、油氣儲運(yùn)公司相關(guān)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)交底1.3、六泵站原油輸送工藝流程圖1.4、油氣儲運(yùn)公司2015年直燃式加熱爐技術(shù)改造工程六泵站工藝部分

2、 設(shè)計(jì)圖號：15021施儲04二、 工程概況 油氣儲運(yùn)公司2015年直燃式加熱爐技術(shù)改造工程六泵站工藝部分設(shè)計(jì)圖號：15021施儲04施工圖中相關(guān)施工作業(yè)2015已完成1#（2000kw）、2#（5000kw）兩臺加熱爐安裝，并連接了原管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)備部分投產(chǎn)使用。根據(jù)施工圖要求完成的工作量，1#、2#加熱爐進(jìn)出口匯管及相關(guān)電動閥門的更換。新制作安裝加熱爐管網(wǎng)及閥門檢修及巡檢操作平臺，兩臺加熱爐底部排污閥后引到2#加熱爐側(cè)窨井排污線及相關(guān)電氣儀表安裝。三、施工技術(shù)方案3.1、施工準(zhǔn)備工作3.1.1、施工作業(yè)前，與油氣儲運(yùn)公司相關(guān)人員及監(jiān)理工程師協(xié)商具體施工作業(yè)時(shí)間；3.1.2、完成進(jìn)場施工作業(yè)人員

3、、施工機(jī)具、施工材料報(bào)驗(yàn)工作；3.1.3、解決好站內(nèi)施工“三通一平”的工作；3.1.4、施工作業(yè)前認(rèn)真做好現(xiàn)場勘察，熟悉改造過程的相關(guān)工序；3.1.5、編制好專業(yè)施工方案，審批合格后進(jìn)行復(fù)工報(bào)告審批； 3.1.6、施工動火區(qū)域安裝接地一組，阻值不大于4歐姆。3.2、施工安排3.2.1 （工藝管網(wǎng)拆除）拆除工藝管網(wǎng)需要更換管線上的保溫拆除（1天）并斷開與12臺電動閥相連的儀表及電源（1天）開孔作業(yè)焊馬鞍，包括動火區(qū)接地極安裝（1天）抽油、管線打開、來油端和去油管線用黃土封住后橢圓封頭封?。?天）加熱爐進(jìn)出口管線切管及管網(wǎng)平臺拆除（1天）12臺電動閥及4只排污閥拆除（2天）工藝管線拆除（5天）清理

4、現(xiàn)場，拆除的管線及相關(guān)閥門等吊運(yùn)到指定存放區(qū)域（1天）與下道施工專業(yè)相關(guān)人員現(xiàn)場施工交接（1天）管線預(yù)制焊接、安裝、拍片合計(jì)20天管線試壓2天動火聯(lián)頭1天。3.2.2 （工藝管網(wǎng)安裝） 工藝管道施工程序：施工準(zhǔn)備原材料進(jìn)場、檢驗(yàn)、標(biāo)識管線噴砂除銹刷漆、標(biāo)識移植管子內(nèi)部清理、封口下料、切割、打磨坡口管子、管件組對、編號焊接焊縫外觀檢查探傷尺寸校核、組對成段安裝儀表管嘴管段內(nèi)部徹底清理檢查、組裝、封口標(biāo)識運(yùn)輸至現(xiàn)場安裝前檢查編號、材質(zhì)、實(shí)物安裝焊接探傷支墩安裝試壓閥門安裝電動閥電源信號安裝連頭探傷地面管線伴熱帶纏繞油漆補(bǔ)刷保溫巡檢操作平臺現(xiàn)場地坪恢復(fù)交工。3.3、施工方法3.3.1、拆除需要更換管

5、線上的防腐保溫3.3.1.1拆除需要更換工藝上的防腐部分，拆除管線上的鍍鋅鐵皮及50mm厚憎水型復(fù)合 硅酸鹽板，將其運(yùn)至指定垃圾堆放點(diǎn)。3.3.1.2斷開伴熱帶電源，確定無電后 拆除管線上的伴熱帶及相關(guān)接線盒。3.3.2、拆除相關(guān)聯(lián)的電氣儀表3.3.2.1、從加熱爐操作室內(nèi)的安控柜將連接加熱爐的儀表電源斷開，確認(rèn)無電后，方可 施工；3.3.2.2、拆除1#爐377出口6206# 進(jìn)口6211#、6213#電動閥DN300 3只；273出口6208# 進(jìn)口6209#、6215#電動閥 DN200 3只，拆除2#爐377出口6202# 進(jìn)口6201#、6203#電動閥DN300 3只；273出口6

6、204# 進(jìn)口6205#、6207#電動閥 DN200 3只，上述共計(jì)12臺電動閥相關(guān)聯(lián)的信號及電源電纜線拆除；并拆除工藝管網(wǎng)上的相關(guān)儀表及控制線路。 3.3.2.3、拆除全部儀表接地線。3.3.3、加熱爐工藝管線拆除、加熱爐進(jìn)、出口管線及電動閥拆除1)施工作業(yè)前由油氣儲運(yùn)公司相關(guān)工作人員及屬地單位負(fù)責(zé)人將加熱爐管匯進(jìn)出口377 6108#、6110#、6106#、6105#、273 6532#、6521#、6522#、6531#閥門關(guān)閉；2)閥門確認(rèn)關(guān)閉后施工人員配合站內(nèi)工作人員用鐵絲將打開閥門進(jìn)行捆綁并掛嚴(yán)禁開啟標(biāo)示牌；3)打開1#加熱爐273 6204#、6207#、6205# 377

7、6202#、6203#、6201#、2#加熱爐273 6215#、6209#、6208# 377 6211#、6213#、6206#閥門并在A、B、C、D、點(diǎn)處做DN50的帶壓開孔做放油處理(具體開孔點(diǎn)見附圖1)。4)打開1#、2#加熱爐排污閥，將加熱爐內(nèi)渣污進(jìn)行放空（利用排污管線將加熱爐內(nèi)放空時(shí)需制作一個(gè)1.0m*1.0m*1.0m收油池，污油收至油池后利用泵車將污油抽至罐車內(nèi)拉運(yùn)至站內(nèi)指定回收地點(diǎn)；5)并在加熱爐進(jìn)出口管線指定位置，見設(shè)計(jì)圖15021施儲04-04進(jìn)出口管線采用機(jī)械割管刀將加熱爐進(jìn)出口管線切斷；6)斷管完成后對來油端管線進(jìn)行人工堵黃土并夯實(shí)；7)堵土完成后由現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人員

8、和電焊、氣割作業(yè)人員做如下檢查：（土質(zhì)是否符合要求、是否有油氣泄漏,檢測合格后）10)待安全人員檢測動火區(qū)域油氣濃度合格后方可動火作業(yè)，分別在加熱爐進(jìn)出口管線來油端焊接橢圓封頭DN350 PN6.4 2只；DN250 PN6.4 2只。11)采用機(jī)械切割刀將1#、2#爐出口管線在底端進(jìn)行切割把管線打開用皮碗封堵氣封堵，并焊接法蘭便于施工完畢取出皮碗封堵器，用制作好的1.0m*1.0m*1.0m收油池回收管線內(nèi)余油，用臨時(shí)排污至站內(nèi)指定回收地點(diǎn)。12)使用機(jī)械切管刀依次對1#、2#加熱爐進(jìn)出口管線進(jìn)行切割，切管位置全部選在加熱爐進(jìn)出口管線水平管上。13)將拆除管線吊裝至站內(nèi)指定的廢舊管線堆放處。

9、14)用氣焊切除加熱爐匯管處巡檢平臺、護(hù)欄及梯子,將拆除平臺吊裝至站內(nèi)指定的廢舊料場堆放處。15)拆除電動焊接閘閥，回收電動焊接閘閥，在閥門兩端離閥門300mm處采用機(jī)械割管刀將閥門與管線斷開拆除，將拆除的利舊電動焊接閘閥吊裝至站內(nèi)指定的堆放處。3.3.4.清理施工現(xiàn)場1) 施工現(xiàn)場相關(guān)工藝拆除后，清理現(xiàn)場，與下個(gè)專業(yè)進(jìn)行相關(guān)支墩及位置的核定和交接。3.3.5 工藝管網(wǎng)及閥門安裝3.3.5.1、管道預(yù)制a除非另有說明，預(yù)制工作要求按照圖紙要求和工程設(shè)計(jì)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。b管道預(yù)制應(yīng)根據(jù)工程區(qū)域按單線圖進(jìn)行。c自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)測后的安裝長度加工。d下料后的管材

10、要及時(shí)作好標(biāo)識的移植工作，以保證材質(zhì)的可追溯性。e認(rèn)真看圖，仔細(xì)考慮和安排焊口預(yù)制口和現(xiàn)場安裝口的位置，環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm；需熱處理的焊縫距支架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm.。f管道預(yù)制件應(yīng)按規(guī)定要求編號（項(xiàng)目名稱、管線號、焊口編號和焊工號）以便于質(zhì)量控制和安裝時(shí)查找。g預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并及時(shí)封閉管口，保證管內(nèi)清潔。3.3.5.2、管道安裝a管道施工執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。各類管道的焊接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行檢查和做無損檢測。b管道安裝前應(yīng)將管內(nèi)清理干凈，設(shè)備進(jìn)口管段必須重點(diǎn)清掃，工程完工進(jìn)行系統(tǒng)吹掃。c管子對口應(yīng)隨時(shí)檢查平直度，不得用強(qiáng)力對口，不得

11、用加熱管子、加偏墊的方法調(diào)整對口間隙、偏差、錯(cuò)皮等缺陷。d管子、管件組對定位焊的工藝措施和焊接材料應(yīng)與正式焊接一致，且定位的長度為10-15mm，點(diǎn)焊厚度不應(yīng)超過管子的壁厚的2/3，定位如發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷，應(yīng)徹底清除后重焊。e管道安裝時(shí)，法蘭應(yīng)跨中，連接應(yīng)保證同心、平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5%，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法來消除歪斜，螺孔中心偏差一般不超過孔徑的5%，且保證螺栓自由穿入取出。要求螺栓規(guī)格一致，安裝方向一致，緊固均勻。f墊片安裝時(shí)，墊片周邊應(yīng)整齊，尺寸應(yīng)法蘭密封面一致。g當(dāng)日不能焊接完工的管道、完工待連頭的管道，應(yīng)加焊臨時(shí)堵板，以防雜物進(jìn)入管道內(nèi)。h各類材料進(jìn)入施工

12、現(xiàn)場后，應(yīng)規(guī)格分類堆放，并作好產(chǎn)品標(biāo)識。3.3.5.3 管道焊接a首先焊評報(bào)驗(yàn)，焊工經(jīng)過考試，并進(jìn)行入場報(bào)驗(yàn)審批后，方可進(jìn)行焊接作業(yè)，焊接材料，必須具有出廠合格證。b凡參與施工的焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝，堅(jiān)持“三工序”作業(yè)，做到工序間有交接手續(xù)。c垂直于管子中心線管口，必須采用機(jī)械加工坡口。如馬鞍或斜口，可以采用氣割坡口，但必須清除表面的氧化層，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處磨削平整。d管子、管件組對時(shí)，相同壁厚的管子對接時(shí)，錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的10%；且不大于1mm；不同壁厚的管子對接時(shí)，對厚件應(yīng)進(jìn)行削薄加工，使其厚度與薄件相同；管子與管件對接焊時(shí)，應(yīng)加過度短管。e焊條使用前應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定

13、進(jìn)行烘干，焊工上崗必須攜帶保溫筒，在施焊過程中保持焊條干燥，不允許使用受潮焊條和藥皮裂紋、脫落的焊條。f為保證焊透及熔合良好，焊接必須嚴(yán)格遵照焊接工藝規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行操作。g焊接完畢后，應(yīng)將焊縫表面熔渣及飛濺物清除干凈。h焊縫外觀質(zhì)量檢查合格后，進(jìn)行無損探傷。如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格，應(yīng)對該焊工所焊縫按規(guī)定的比例加倍作探傷復(fù)查，如仍不合格，則應(yīng)對將該焊工所焊全部焊縫進(jìn)行探傷，并停止該焊工的焊接。3.3.5.4管道的清洗、吹掃、試壓a管道施工檢驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)對管道進(jìn)行強(qiáng)度試壓。試壓時(shí)必須遵守有關(guān)操作規(guī)程、安全措施，試壓必須有監(jiān)理在現(xiàn)場驗(yàn)收認(rèn)可簽證。b管道壓力試驗(yàn)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力參數(shù)進(jìn)行。c進(jìn)行壓力試

14、驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐級緩慢上升，按照規(guī)范要求達(dá)到試驗(yàn)壓力后，按規(guī)定的時(shí)間穩(wěn)壓，以無泄漏、無壓降為合格。d強(qiáng)度試壓合格后，降至工作壓力，在規(guī)范規(guī)定的試壓時(shí)間內(nèi)無泄漏無壓降為合格。e壓力試驗(yàn)合格后，以干燥無油的空氣對管道進(jìn)行吹掃。f吹掃前，應(yīng)將與管道連接的設(shè)備、儀表進(jìn)行保護(hù)，采取措施防止灰砂物進(jìn)入設(shè)備、儀表中。g嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)是在工作壓力條件下，按要求時(shí)間穩(wěn)壓，無滲漏為合格。3.3.5.5 管線聯(lián)頭a、 將切除部位15021施儲04-04進(jìn)出口管線點(diǎn)所焊接的橢圓封頭處用機(jī)械切管刀切除，b、 檢查管道內(nèi)的黃土是否存在漏油并重新堵土夯實(shí)；c、 請相關(guān)的安全員做氣體檢測，合格后與新建管線聯(lián)頭并做焊縫檢測。3.

15、3.5.6 管道防腐保溫a各種材料的型號、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)要求，必須有產(chǎn)品出廠合格證，無合格證的材料嚴(yán)禁使用。b油漆必須在施工前取樣送檢驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告報(bào)監(jiān)理審批，確認(rèn)合格后才允許使用。嚴(yán)禁使用過期或不合格的產(chǎn)品。c 防腐管道，在防腐保溫施工前，應(yīng)對管道是否試壓、補(bǔ)口是否合格、是否進(jìn)行電火花檢漏等上道工序進(jìn)行交接，正式交接后方可施工。d有伴行管的管道，必須對伴行管與主管的平直附著程度、彎頭處的緊貼處理情況進(jìn)行檢查交接。e地面有支架的管線，應(yīng)對管線的平直安裝正確、探傷拍片是否完畢等進(jìn)行檢查，辦理交接以后方可進(jìn)行保溫施工。f保溫前要進(jìn)行除銹的管道，必須按設(shè)計(jì)要求的除銹等級進(jìn)行除銹，并經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)

16、收。g 經(jīng)驗(yàn)收后進(jìn)行刷漆，每遍刷漆均需業(yè)主與監(jiān)理驗(yàn)收。多層刷漆時(shí)，應(yīng)待上遍干后再刷下一遍。h 當(dāng)天除銹的管道，必須當(dāng)天8小時(shí)內(nèi)完成至少一刷漆，以防雨水、露水使管子生銹造成返工。i 保溫用硬瓦塊應(yīng)錯(cuò)縫搭接，不得留有空隙，捆扎要平直、園滑、大小一致、端面平齊。j以鍍鋅鐵皮為覆蓋的保溫層，鐵皮預(yù)壓制成形應(yīng)按規(guī)格壓制。鉚固時(shí)接縫應(yīng)在一條線上，且應(yīng)在常年風(fēng)向的背風(fēng)面一側(cè)，接縫置于管子水平中心線以下。鐵皮壓邊時(shí)，下口在內(nèi)，上口在外向下壓邊，以防止雨水流進(jìn)保溫層；橫向壓邊也應(yīng)背風(fēng)向下壓。k 保溫施工的各道工序，均需業(yè)主與監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場檢查驗(yàn)收合格。 閥門的檢查與安裝1）閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥體、閥蓋外表

17、面不得有氣孔、砂眼、裂紋等缺陷；絲桿、手輪、手柄無毛刺、劃痕；閥門的操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠、指示正確。2）閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)余量。3）閥門使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查，檢驗(yàn)閥門的強(qiáng)度和密封性能。4）閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。5）閥門安裝時(shí)，對法蘭連接，應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；同時(shí)應(yīng)注意安裝方向，對有方向要求的閥門應(yīng)保證其方向正確。6）電動閥一定要水平安裝。電纜敷設(shè).1 敷設(shè)儀表電纜時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列溫度值： 橡皮絕緣電纜-15。.2 敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)避免電纜之間及電纜與其他硬物體之間的摩擦；固定時(shí)，松緊應(yīng)適當(dāng)。.3

18、 橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的 10 倍。電力電纜的彎曲半徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB501682006 的有關(guān)規(guī)定。.4 儀表電纜與電力電纜交叉敷設(shè)時(shí)，宜成直角；當(dāng)平行敷設(shè)時(shí)，其相互間的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。.5 在電纜槽內(nèi)，交流電源線路和儀表信號線路，應(yīng)用金屬隔板隔開敷設(shè)。.6 電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)綁扎固定，防止電纜松脫。.7 明敷設(shè)的儀表信號線路與具有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜電場的電氣設(shè)備之間的凈距離，宜大于1.50m；當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護(hù)管以及在帶蓋的金屬電纜槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，宜大于0.80m。.8 電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭。制作電纜頭時(shí)，

19、絕緣帶應(yīng)干燥、清潔、無折皺、層間無空隙；抽出屏蔽接地線時(shí)，不應(yīng)損壞絕緣；在潮濕或有油污的位置，應(yīng)有相應(yīng)的防潮、防油措施。.9 儀表信號線路、儀表供電線路、安全聯(lián)鎖線路、補(bǔ)償導(dǎo)線及本質(zhì)安全型儀表線路和其他特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。.電氣防爆和接地.1 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的儀表裝置施工，除應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。安裝在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的儀表、儀表線路、電氣設(shè)備及材料.其規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。防爆設(shè)備應(yīng)有銘牌和防爆標(biāo)志，并在銘牌上標(biāo)明國家授權(quán)的部門所發(fā)給的防爆合格證編號。.3 防爆儀表和電氣設(shè)備引入電纜時(shí)，應(yīng)采用防爆密封圈擠緊或用密封填料進(jìn)行封固，

20、外殼上多余的孔應(yīng)做防爆密封，彈性密封圈的一個(gè)孔應(yīng)密封一根電纜。.4 防爆儀表和電氣設(shè)備，除本質(zhì)安全型外，應(yīng)有”電源未切斷不得打開”的標(biāo)志。 四、人、材、機(jī)組織計(jì)劃1、人員分配 施工安全總負(fù)責(zé)人：周國慶 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 曹文技 術(shù) 員：吳茂祥電 焊 工：張榮剛、賀證明 戴培霞 等9人 普 工：8人2、施工材料配備DN350 PN6.4法蘭4片 DN250 PN6.4法蘭8片3、施工機(jī)具配備機(jī)械設(shè)備型號數(shù)量機(jī)械設(shè)備型號數(shù)量工程指揮車1輛 315S型電弧焊機(jī)2部50KW發(fā)電機(jī)1臺氣焊工具1套 8T隨車吊1輛 40T自帶泵罐車2輛（備用一輛）DN350、DN300、DN250、DN200、DN50機(jī)

21、械割管刀各一把消防車1輛五、工期保證措施5.1、施工過程中有效地把人、材、機(jī)組合起來，運(yùn)用科學(xué)的管理方法合理安排、精心組織，樹立高度的質(zhì)量觀念和安全意識。5.2、合理組織人員，嚴(yán)密控制施工階段的施工工期，以保證總工期的正點(diǎn)到達(dá)。5.3、項(xiàng)目各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人每天向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)一次工程進(jìn)度情況，對當(dāng)日沒有完成計(jì)劃的項(xiàng)目提請項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行協(xié)調(diào)，次日補(bǔ)救，保證計(jì)劃的正常實(shí)施。六、質(zhì)量目標(biāo)、保證措施6.1、質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到藍(lán)圖要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級。6.2、保證體系及保證措施6.2.1、由于工程中部分材料利舊，在拆除過程嚴(yán)格按照站內(nèi)專業(yè)技術(shù)人員要求進(jìn)行施工，避免損壞，確保重新安裝后能夠正常使用。6.2.2

22、、參加施工的全體人員必須掌握本工種操作規(guī)程，熟悉規(guī)范規(guī)定。6.2.3、對參與現(xiàn)場施工全體人員進(jìn)行安全教育及按工種進(jìn)行安全培訓(xùn)，現(xiàn)場施工人員必須按規(guī)定穿戴工作服及安全防護(hù)用具。6.2.4、堅(jiān)持文明施工，保持良好的施工環(huán)境，做到現(xiàn)場清潔、整齊、暢通。6.2.5、正確處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，在保證質(zhì)量的前提下，提高施工進(jìn)度。6.2.6、施工過程中，切實(shí)做到“三檢制”，班組或個(gè)人必須對勞動產(chǎn)品做到自檢、互檢或?qū)z，保證系統(tǒng)質(zhì)量的運(yùn)行正常。6.2.7、工程資料與施工進(jìn)度同步運(yùn)行，做好各項(xiàng)資料。七、質(zhì)量目標(biāo)、保證措施7.1、質(zhì)量目標(biāo)：確保達(dá)到藍(lán)圖要求驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級。7.2、保證體系及保證措施6.2.1、

23、參加施工的全體人員必須掌握本工種操作規(guī)程，熟悉規(guī)范規(guī)定。6.2.2、對參與現(xiàn)場施工全體人員進(jìn)行安全教育及按工種進(jìn)行安全培訓(xùn)，現(xiàn)場施工人員必須按規(guī)定穿戴工作服及安全防護(hù)用具。6.2.3、堅(jiān)持文明施工，保持良好的施工環(huán)境，做到現(xiàn)場清潔、整齊、暢通。6.2.4、正確處理好質(zhì)量與進(jìn)度的關(guān)系，在保證質(zhì)量的前提下，提高施工進(jìn)度。6.2.5、施工過程中，切實(shí)做到“三檢制”，班組或個(gè)人必須對勞動產(chǎn)品做到自檢、互檢或?qū)z，保證系統(tǒng)質(zhì)量的運(yùn)行正常。6.2.6、工程資料與施工進(jìn)度同步運(yùn)行，做好各項(xiàng)資料。八、安全生產(chǎn)目標(biāo)及保證措施安全目標(biāo)：火災(zāi)、爆炸事故為“0”；杜絕重傷及死亡事故；施工現(xiàn)場工傷或意外傷害投保率100

24、%；施工現(xiàn)場作業(yè)人員安全教育率100%。8.1通用安全措施動火前，辦理好有關(guān)安全動火、臨時(shí)用電、挖掘作業(yè)、吊裝作業(yè)、管線打開等相關(guān)許可證；在施工過程中作業(yè)票過期時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)辦。動火連頭作業(yè)時(shí)施工現(xiàn)場配備消防車1輛、滅火器4具、毛氈4條。所有進(jìn)行特種作業(yè)的人員必須持證上崗且證件有效。現(xiàn)場設(shè)專職安全負(fù)責(zé)人并配備專用的安全檢測儀器,按照動火措施進(jìn)行監(jiān)督、檢查和保護(hù)工作。參加施工的全體人員熟悉本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守油田公司和油氣儲運(yùn)分公司油氣站庫內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。施工人員必須會正確使用勞保用品的安全保護(hù)和消防器械，必須穿戴工作衣、鞋、帽。施工現(xiàn)場危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)志，非

25、施工作業(yè)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場，警戒標(biāo)志不得隨意拆動。進(jìn)入施工現(xiàn)場后，在動火點(diǎn)按照相關(guān)規(guī)定安裝接地極一組，檢測阻值小于4歐姆。8.2本次施工涉及臨時(shí)用電、動火作業(yè)、吊裝作業(yè)、管線打開、挖掘作業(yè)等工作，所有現(xiàn)場施工人員懂得勞動防護(hù)用品的正確使用及急救知識。8.2.1.臨時(shí)用電8.2.1.1臨時(shí)用電應(yīng)執(zhí)行相關(guān)的電氣安全管理、設(shè)計(jì)、安裝、驗(yàn)收等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。安裝維修、拆除臨時(shí)用電線路的作業(yè)，應(yīng)有電氣專業(yè)人員進(jìn)行。8.2.1.2在開關(guān)上接引、拆除臨時(shí)用電線路作業(yè)時(shí)，其上級開關(guān)應(yīng)斷電上鎖。8.2.1.3進(jìn)行臨時(shí)用電拆、接線路的工作人員必須按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)。8.2.1.4臨時(shí)用電線路和電器設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型應(yīng)滿

26、足爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分類要求。8.2.1.5臨時(shí)用電應(yīng)設(shè)置保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施。所有臨時(shí)用電都應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)，接地線和接零線應(yīng)分開設(shè)置。8.2.1.6移動工具、手持工具等用電設(shè)備應(yīng)有各自的電源開關(guān)，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁兩臺或兩臺以上用電設(shè)備（含插座）使用同一開關(guān)。8.2.2、動火作業(yè)8.2.2.1動火區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入動火區(qū)域，8.2.2.2動火作業(yè)過程應(yīng)嚴(yán)格按照安全措施或安全工作方案的要求進(jìn)行作業(yè)。8.2.2.3用氣割（焊）動火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的間隔不小于5米，且乙炔瓶嚴(yán)禁臥放，二者與動火作業(yè)地點(diǎn)距離不得小于10米，并不準(zhǔn)在烈日下

27、暴曬（可使用毛氈進(jìn)行遮蓋）。8.2.2.4動火作業(yè)過程中，動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守作業(yè)現(xiàn)場，動火監(jiān)護(hù)人發(fā)生變化須經(jīng)批準(zhǔn)。8.2.2.5嚴(yán)格遵守油田公司動火作業(yè)許可管理實(shí)施細(xì)則。2016版8.2.3、吊裝作業(yè)8.2.3.1吊裝作業(yè)前對起重機(jī)各項(xiàng)性能均應(yīng)檢查合格。吊裝作業(yè)不得超過檢驗(yàn)核定負(fù)荷，以及最大吊臂長度限定要求。8.2.3.2禁止起吊超載、重量不清的貨物和埋置物件。在暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達(dá)到六級時(shí)應(yīng)停止起吊作業(yè)。8.2.3.3任何情況下，嚴(yán)禁起重機(jī)帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。8.2.3.4起重機(jī)吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進(jìn)入該區(qū)域內(nèi)。8.2.3

28、.5吊裝作業(yè)時(shí)必須有思索指揮工，應(yīng)佩戴紅袖套。8.2.4、管線打開8.2.4.1、施工前提前辦理好相關(guān)動火作業(yè)票，嚴(yán)格按照油田公司管線打開許可管理進(jìn)行施工作業(yè)。8.2.4.2、施工前明確管線打開的具體位置。8.2.4.3、在受管線打開影響的區(qū)域設(shè)置警戒線，控制無關(guān)人員進(jìn)入。8.2.4.4、與動火點(diǎn)相連的管線應(yīng)進(jìn)行可靠的隔離、封堵或拆除處理。8.2.4.5、與動火點(diǎn)直接相連的閥門應(yīng)上鎖、捆綁、掛禁止開啟指示牌；動火區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施須由生產(chǎn)單位操作。8.2.5、挖掘作業(yè)8.2.5.1、認(rèn)真分析作業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)場情況，制定切實(shí)可行的施工方案。8.2.5.2、挖出物或其他物料至少應(yīng)距坑、溝槽邊沿1m，堆積

29、高度不得超過1.5m，坡度不大于45，不得堵塞作業(yè)現(xiàn)場的逃生通道。8.2.5.3、為防止挖掘作業(yè)面發(fā)生坍塌設(shè)置管溝邊坡比1:0.33，管溝溝底寬度一般地段為管外徑加0.5米，在地下水出漏地段為管外徑加0.7米。九、季節(jié)施工保證措施9.1、施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備均不應(yīng)放在地勢低洼易積水的地方。以免雨后浸泡，設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨棚，所有設(shè)備上的電機(jī)應(yīng)加防雨防曬設(shè)施。9.2、雨天除嚴(yán)格按JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范外，應(yīng)提高防護(hù)的要求，各種機(jī)電設(shè)備的開關(guān)不得裸露在外，配電箱周圍也應(yīng)有防雨措施。對各種觸電保安器應(yīng)認(rèn)真檢查，確保其性能靈敏可靠。9.3、六級以上大風(fēng)和暴雨時(shí)，不許進(jìn)行高空作業(yè)及吊

30、裝作業(yè)，風(fēng)雨過后必須對機(jī)電設(shè)備、 臨時(shí)線路進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜變形、下沉、漏電現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，有嚴(yán)重危險(xiǎn)的應(yīng)立即拆除修正。9.4、各種怕雨、怕潮的材料，應(yīng)存放在設(shè)有防雨裝置的料棚內(nèi)。9.5、鋼材應(yīng)架高堆放，一般架高30cm，以防銹蝕。9.6、為了不影響施工進(jìn)度，要合理安排施工程序，室外作業(yè)要盡量搶在晴天施工，以免影響工程質(zhì)量。高溫天氣應(yīng)盡量錯(cuò)開高溫時(shí)間段進(jìn)行施工。十、環(huán)境保護(hù)措施10.1、環(huán)保目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)施工生產(chǎn)無環(huán)境污染事故，各種污染排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。10.2、環(huán)境保護(hù)措施10.2.1施工產(chǎn)生的各類垃圾，按要求回收或妥善處理。10.2.2施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及污物，禁止將有毒有害廢棄物

31、用作土方回填。10.2.3安全防火，避免火災(zāi)造成生態(tài)環(huán)境破壞。十一、文明施工要求11.1.保證施工現(xiàn)場道路暢通，保持場容場貌的整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾。11.2.施工人員必須“三穿一戴”。11.3.材料、機(jī)具在搬運(yùn)、裝卸過程中嚴(yán)禁野蠻裝卸，不得有任何損壞。11.4、施工臨電線路、設(shè)施要實(shí)現(xiàn)三相五線制，電纜埋地，表箱有門鎖。11.5、垃圾出運(yùn)應(yīng)要清掃汽車與建筑物四周的殘余垃圾，嚴(yán)禁汽車出運(yùn)時(shí)帶動垃圾到處飄飛。11.6、嚴(yán)禁施工人員在場區(qū)附近大小便，搞好文明施工。11.7、控制施工噪音排放，選用的機(jī)械設(shè)備必須是能耗低、噪音小、污染輕的機(jī)械設(shè)備.加熱爐提效節(jié)能技術(shù)改造工程HSE作業(yè)書編制：審核：審定：

32、 油建油田事業(yè)部第三項(xiàng)目部 2016年6月加熱爐提效節(jié)能技術(shù)改造工程HSE作業(yè)書一、 編制說明 本工程為。工程內(nèi)容主要包括： 油氣儲運(yùn)公司2015年直燃式加熱爐技術(shù)改造工程六泵站工藝部分設(shè)計(jì)圖號：15021施儲04施工圖中相關(guān)施工作業(yè)2015已完成1#（2000kw）、2#（5000kw）兩臺加熱爐安裝，并連接了原管網(wǎng)進(jìn)行設(shè)備部分投產(chǎn)使用。根據(jù)施工圖要求完成的工作量，1#、2#加熱爐進(jìn)出口匯管及相關(guān)電動閥門的更換。新制作安裝加熱爐管網(wǎng)及閥門檢修及巡檢操作平臺，兩臺加熱爐底部排污閥后引到2#加熱爐側(cè)窨井排污線及相關(guān)電氣儀表安裝。作業(yè)現(xiàn)場存在高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害等施工風(fēng)險(xiǎn)；為促進(jìn)項(xiàng)目施工的

33、順利完成，保障施工人員的安全和健康，特按照現(xiàn)場實(shí)際情況和崗位的具體情況制定本作業(yè)計(jì)劃書。二、工程概況項(xiàng)目名稱：加熱爐提效節(jié)能技術(shù)改造工程建設(shè)單位：油氣儲運(yùn)分公司項(xiàng)目監(jiān)理單位：石油工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司項(xiàng)目施工單位：油建油田事業(yè)部第三項(xiàng)目部本次施工需要完成以下內(nèi)容：1#、2#加熱爐進(jìn)出口匯管及相關(guān)電動閥門的更換。新制作安裝加熱爐管網(wǎng)及閥門檢修及巡檢操作平臺，兩臺加熱爐底部排污閥后引到2#加熱爐側(cè)窨井排污線及相關(guān)電氣儀表安裝本工程施工費(fèi)暫定410萬。工期90天，2015年設(shè)備安裝及部分投產(chǎn)用了54天，2016年剩余工期36天三、 HSE方針目標(biāo)及管理機(jī)構(gòu)3.1 HSE管理方針“周密組織，預(yù)防為主

34、；措施到位，防控結(jié)合”為本工程的HSE管理方針。3.2 HSE管理目標(biāo)健康（H)目標(biāo)：全員體檢、無帶病上崗、無疫病流傳，無任何損害健康作業(yè)安全（S)目標(biāo)：杜絕重大事故，減少一般事故，盡最大努力保證不發(fā)生人身傷害事故。環(huán)境（E)目標(biāo)：最大限度地保護(hù)生態(tài)環(huán)境，不發(fā)生環(huán)境破壞、環(huán)境污染事故。3.3 HSE管理機(jī)構(gòu)3.3.1 HSE管理小組組 長：項(xiàng)目經(jīng)理副組長：主管HSE分公司經(jīng)理、總經(jīng)理助理、HSE工程師組 員：HSE監(jiān)督員、各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人、資料員3.3.2 HSE組織機(jī)構(gòu)圖資料員組長：項(xiàng)目經(jīng)理各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人副組長：主管HSE分公司經(jīng)理、總經(jīng)理助理、HSE工程師工程部項(xiàng)目管理人員HSE監(jiān)督員各

35、專業(yè)施工組HSE資料管理HSE組織機(jī)構(gòu)圖四 HSE責(zé)任制HSE領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定HSE實(shí)施計(jì)劃，定期召開HSE會議，組織研究和解決HSE具體問題；制定具體的措施和預(yù)案；組織HSE培訓(xùn)，落實(shí)HSE工作；定期向上級和業(yè)主匯報(bào)運(yùn)行情況。4.1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)貫徹、執(zhí)行法律法規(guī)，確保HSE方針、目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；組織檢查HSE工作的開展情況，協(xié)調(diào)處理有關(guān)問題，解決HSE有關(guān)事項(xiàng)，消除事故隱患；協(xié)調(diào)、處理與業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)督及當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)機(jī)構(gòu)的有關(guān)事宜；有組織、有計(jì)劃、有針對性的對員工進(jìn)行HSE教育、培訓(xùn)、考核。4.2 HSE工程師職責(zé)參與制定和審核具體的措施和預(yù)案；組織HSE教育和培訓(xùn)；組織開展和指導(dǎo)HSE工作；解決一

36、般性的HSE問題。4.3 各專業(yè)施工負(fù)責(zé)人職責(zé)組織并參與班前講話；協(xié)助HSE工程師制定HSE施工措施；負(fù)責(zé)依照HSE措施現(xiàn)場組織實(shí)施；反饋現(xiàn)場HSE情況。4.4 HSE監(jiān)督員職責(zé)負(fù)責(zé)制定HSE實(shí)施程序，分解目標(biāo)；定期向HSE領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)HSE工作開展情況，提出改進(jìn)建議；負(fù)責(zé)員工的HSE教育培訓(xùn)工作；對HSE工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)；有效控制施工作業(yè)現(xiàn)場安全；組織班前檢查，風(fēng)險(xiǎn)評估，制定和實(shí)施削減措施；組織班后總結(jié)、講評工作。4.5 工程部管理人員職責(zé)嚴(yán)格按照HSE施工程序及有關(guān)要求施工，制止各種違章行為；參加現(xiàn)場HSE會議，落實(shí)會議精神。4.6 員工職責(zé)認(rèn)真履行HSE的各項(xiàng)管理規(guī)定、制度，做到

37、持證上崗；按規(guī)定穿戴勞保用品、用具，做到不違章作業(yè)；發(fā)現(xiàn)事故隱患、不安全行為及時(shí)處理或上報(bào)；積極參加應(yīng)急知識培訓(xùn)，提高自救互救能力；有權(quán)拒絕違反HSE管理規(guī)定的任何指令。五 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)與危害識別5.1 根據(jù)施工現(xiàn)場的自然環(huán)境，對采用的施工工藝、設(shè)備、設(shè)施、資源及其活動、產(chǎn)品服務(wù)的各個(gè)方面，從健康、安全與環(huán)境方面的危害和影響做出評價(jià)。5.2 對識別的危害進(jìn)行歸納，對明顯和潛在的危害因素確認(rèn)，并填寫初步危害評價(jià)記錄。5.3 工程部應(yīng)針對每一個(gè)具體已確定的危害和影響，制定適當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)控制和消減措施，評價(jià)已有條件是否滿足。風(fēng)險(xiǎn)控制和消減措施審批后，應(yīng)組織施工人員進(jìn)行交底。5.4工程風(fēng)險(xiǎn)描述序號作業(yè)名稱作業(yè)

38、風(fēng)險(xiǎn)描述危害消 減 措 施責(zé)任人監(jiān)督1氣侯異常T400CT00C設(shè)備人員傷害1避開高溫或低溫時(shí)段作業(yè)2采用降溫和御寒藥物和食品，勞保齊全作業(yè)人員HSE監(jiān)督員2噪聲場所作業(yè)噪聲超標(biāo)損害健康1噪聲設(shè)備采取措施降低噪聲等級2配好耳塞作業(yè)人員HSE監(jiān)督員3吊裝作業(yè)吊物墜落碰撞設(shè)備人員傷害1施工前做好機(jī)具檢查2持證上崗，遵守操作規(guī)程起重工HSE監(jiān)督員4動火作業(yè)爆炸設(shè)備人員傷亡1.動火期間，作業(yè)人員嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。2.進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測。3.禁止吸煙，攜帶火種。4.配備符合要求的勞動保護(hù)用品.5.按要求配備防爆工具和燈具。作業(yè)人員HSE監(jiān)督員安全管理人員5焊接漏電、煙塵、灼傷設(shè)備人員傷害1穿

39、好勞保用品，清理現(xiàn)場2現(xiàn)場通風(fēng)焊工HSE監(jiān)督員6物資運(yùn)輸交通事故人員物資損失1車輛狀況良好，司機(jī)持證上崗，減速行駛2雨天，道路采取防滑措施，物資捆扎牢固3隨時(shí)檢查路面，加強(qiáng)便道修整4加強(qiáng)駕駛員教育駕駛員HSE監(jiān)督員7操作手作業(yè)漏電機(jī)械傷害人員傷害1執(zhí)行操作規(guī)程，保持設(shè)備良好2做好個(gè)人防護(hù)3仔細(xì)操作，保證材料設(shè)備安全作業(yè)人員HSE監(jiān)督員8材料堆放滾垛人員材料傷害1垛底應(yīng)平整、墊實(shí)2堆放地合理且堆放層數(shù)符合規(guī)定作業(yè)人員HSE監(jiān)督員9試壓掃線管線漏點(diǎn)人員傷害1制定周密的試壓方案2遵守操作規(guī)程3試壓現(xiàn)場50m內(nèi)設(shè)警示牌4加強(qiáng)巡回檢查作業(yè)人員HSE監(jiān)督員10垃圾處理生產(chǎn)垃圾生活垃圾環(huán)境污染1文明施工，減

40、少工業(yè)垃圾2集中回收，定點(diǎn)存放，專業(yè)處理作業(yè)人員HSE監(jiān)督員六、 主要工種及關(guān)鍵工序施工安全措施6.1 施工區(qū)域安全環(huán)境調(diào)查 屬地及業(yè)主施工HSE交底要求風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。6.2安全教育與培訓(xùn)措施6.2.1 工程部對現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人及其他管理人員交底，然后由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對全體施工人員進(jìn)行安全思想教育和安全技術(shù)知識教育，以提高全體人員的安全意識，做到安全生產(chǎn)。6.2.2 執(zhí)行施工班前講話制度，每日班后進(jìn)行總結(jié)。6.2.3 教育員工牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，做好安全生產(chǎn)工作。6.2.4 針對編制的應(yīng)急方案組織必要的演練。6.3 安全管理措施6.3.1 堅(jiān)決執(zhí)行國家有關(guān)安全法令、規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)

41、真落實(shí)油田公司有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，全員參與安全管理。6.3.2 對參與施工的機(jī)械、電氣、動力等設(shè)備和消防器材、備用設(shè)備等定期進(jìn)行檢查保養(yǎng)，使之處于良好的安全狀態(tài)。6.3.3 加強(qiáng)勞動紀(jì)律管理，制定嚴(yán)格的考勤制度。6.3.4 項(xiàng)目部每周召開安全生產(chǎn)例會，聽取匯報(bào)，集中問題落實(shí)糾正和整改措施。6.3.5 認(rèn)真服從業(yè)主對本工程進(jìn)行的安全檢查指導(dǎo)工作。6.3.6 充分保證安全施工措施、經(jīng)費(fèi)，確保HSE體系的運(yùn)行。6.3.7 特種作業(yè)人員持證上崗率100%。6.4 主要工種、工序與特殊地段施工安全措施在施工期間，特殊工種必須做到持證上崗。在施工中要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，必須穿戴并正確使用勞動保護(hù)

42、用品。6.4.1 電焊作業(yè)1) 站場施工高空作業(yè)時(shí)，焊工必須系安全帶，防止跌落或下滑；對高空特殊部位施焊位置易采用搭建腳手架平臺。處于高空等特殊環(huán)境施焊的焊工盡可能安排輪換作業(yè)，避免長時(shí)間作業(yè)造成麻痹、局部充血等對身體有傷害的現(xiàn)象發(fā)生；要配置專門人員監(jiān)護(hù)，防止高空物體或其它事故造成人員砸傷。2) 在操作平臺施工時(shí)，首先檢查操作平臺是否具有合適的承載能力，并采取固定措施；當(dāng)設(shè)備在操作平臺上放置時(shí)，應(yīng)先保證設(shè)備的平穩(wěn)，單獨(dú)采取固定措施，防止放置的設(shè)備因震動等原因發(fā)生摔落等人員傷害、設(shè)備損壞現(xiàn)象。3) 在已建施工區(qū)內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員密切觀察施工區(qū)上方的人員施工、物體擺放情況，應(yīng)提前做好施工區(qū)

43、標(biāo)識，減少人員走動次數(shù)，做好施工區(qū)的布置工作，并采取必要的措施防止事故發(fā)生。5) 電焊機(jī)、自備發(fā)電機(jī)的一次接線應(yīng)由專職電工操作，二次接線可由電焊工進(jìn)行。電焊機(jī)應(yīng)完好，罩蓋、殼、儀表等不得缺損。二次接線應(yīng)該用容量足夠的橡膠套電纜，絕緣良好。焊工肢體和身體其它外露部分，不得接觸二次回路導(dǎo)體。焊機(jī)空載電壓較高時(shí)，焊工要隔離絕緣。電焊機(jī)、活動電站的外殼應(yīng)接地或接零。6) 防護(hù)用工作服、帽、面罩、鞋蓋、手套、鞋應(yīng)干燥，面罩不漏光；鈕扣要扣齊，腳蓋應(yīng)扎在褲筒里，上衣不應(yīng)束在腰里，以免接存飛濺的焊渣。7) 電焊機(jī)、自備發(fā)電機(jī)的檢修、改接二次線必須切斷電源。推拉閘刀開關(guān)時(shí)，必須戴手套，同時(shí)頭部要偏斜，以防被弧

44、光灼傷。8) 在狹窄環(huán)境作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)、防暑、防中毒、防觸電，外部必須有人監(jiān)護(hù)，還應(yīng)輪換外出休息，呼吸新鮮空氣。9) 電焊工要考試合格后方可上崗，要嚴(yán)格遵守電氣安全技術(shù)規(guī)程。10) 停止作業(yè)應(yīng)隨即斷電，焊鉗應(yīng)放在安全地方，嚴(yán)禁短路或接地、接零。11) 焊接電纜（引線）應(yīng)吊在高處，避免移動設(shè)備的掛扯。若不能掛起，電纜應(yīng)鋪設(shè)在通道上的一側(cè)；在電纜橫穿道路的地方，應(yīng)可能應(yīng)掛起來，或置于地上，用能承載重物的保護(hù)性覆蓋物蓋住。12) 應(yīng)設(shè)置關(guān)閉焊接設(shè)備的開關(guān)，建議設(shè)在靠近焊接設(shè)備的附近。 氣焊（氣割）作業(yè)1) 工作前應(yīng)檢查工具設(shè)備，確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)作業(yè)。2) 搬運(yùn)氧、乙炔氣瓶時(shí)，嚴(yán)禁摔、碰、撞擊。裝

45、卸氧氣表和試風(fēng)時(shí)，要避開人，乙炔氣瓶使用前要直立15分鐘后方可使用。3) 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器的放置應(yīng)避開輸電線路垂直下方；氧、乙炔瓶距明火不小于10m，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器間距應(yīng)大于10m，氧氣瓶與乙炔瓶距離應(yīng)大于5m。4) 氧氣瓶搬運(yùn)及儲存必須加蓋。氧氣減壓閥應(yīng)可靠、有效，氧氣表經(jīng)校驗(yàn)合格。5) 氧氣瓶應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)，沒有檢驗(yàn)牌印的不得使用。氣帶膠管長度應(yīng)大于10m，氧氣管應(yīng)用紅色管，乙炔管用綠色或黑色管，且不得接觸油類。裝過油類或修補(bǔ)過的膠管不得使用。吊裝作業(yè)1) 吊裝作業(yè)前檢查機(jī)具、設(shè)備，確認(rèn)狀態(tài)良好，性能可靠。尤其是各安全裝置齊全并有效。2) 作業(yè)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)，車體應(yīng)平正。對于汽車吊支撐

46、腿伸展應(yīng)適當(dāng)，支撐堅(jiān)實(shí)有力。 吊裝作業(yè)應(yīng)由專人指揮，指揮應(yīng)使用國家推薦的通用手勢信號和專用手勢信號。3) 起重臂下嚴(yán)禁站人。作業(yè)區(qū)上方應(yīng)明朗開闊，不得在輸電線路下作業(yè)，當(dāng)在其一側(cè)作業(yè)時(shí)應(yīng)保持吊臂、吊具、鋼繩、重物與線路的距離不小于7m。4) 起重時(shí)應(yīng)有載重指示器，不得超載，不得斜吊。作業(yè)時(shí)必須起吊平穩(wěn)，慢速均勻升降，不得在重載情況下進(jìn)行調(diào)臂、急進(jìn)、急退和急速旋轉(zhuǎn)。5) 吊裝作業(yè)中突然發(fā)生機(jī)械故障，暫停作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)法把吊物放在安全位置，不允許將重物懸在吊勾上。6) 禁止任何人隨同物件升降。吊裝設(shè)備行走時(shí)，必須按規(guī)定收回、放穩(wěn)起重臂及支腿。7) 吊裝設(shè)備必須定期保養(yǎng)、經(jīng)常檢查，確保其處于完好狀態(tài)，

47、嚴(yán)禁使用帶“病”的起重機(jī)械。8) 將變速桿置于空檔位置時(shí)，方準(zhǔn)起動發(fā)動機(jī)。操作前應(yīng)檢查吊桿部分操縱機(jī)構(gòu)是否靈活，鋼絲繩磨損超過規(guī)定值后不得繼續(xù)使用。 電工作業(yè)1) 從事電工工作的作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，取得電業(yè)部門或勞動部門頒發(fā)的操作證，并持證上崗。2) 作業(yè)前必須對所使用的工具和防護(hù)用品進(jìn)行檢查，確認(rèn)性能可靠，符合要求。3) 對電氣線路進(jìn)行維修時(shí)，作業(yè)前必須執(zhí)行“停電、檢電、掛接地線”的規(guī)定，并在開關(guān)處掛“有人作業(yè)，禁止合閘”的標(biāo)志牌。作業(yè)時(shí)必須有人監(jiān)護(hù)。4) 工地臨時(shí)電氣線路和電氣設(shè)備有可靠的保護(hù)措施；電線跨越道路架空通過。5) 電工作業(yè)結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行檢查，不得留有隱患；線路送電前必須通知用

48、電單位或個(gè)人。 機(jī)械操作手1) 開孔設(shè)備機(jī)械操作手必須持證上崗，實(shí)行定機(jī)定人，不準(zhǔn)擅自換崗。2) 設(shè)備起動前，檢查各部位技術(shù)狀態(tài)，如不符合要求，必須采取措施。3) 開機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)上、機(jī)下是否有障礙物，野外作業(yè)時(shí)更需要注意行人等。4) 愛護(hù)設(shè)備，定期進(jìn)行保養(yǎng)。5) 按要求填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 交通安全管理1)駕駛員出車前需仔細(xì)檢查車輛，檢查確認(rèn)安全后方可上路。2) 駕駛員必須有駕駛證，車輛要有行駛證，手續(xù)齊全并隨車攜帶方可上路。3) 駕駛員不得將車輛交給他人駕駛，嚴(yán)禁私人教練他人駕駛。4) 駕駛的機(jī)動車輛必須技術(shù)狀況良好，證照齊全，經(jīng)調(diào)度同意方可出車。5) 嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，嚴(yán)禁超限行駛，嚴(yán)禁酒后

49、駕駛和疲勞駕駛。6) 車輛應(yīng)備有滅火器、安全帶、備用輪胎、工具箱等。 防腐作業(yè)1) 防腐工在工作前要穿戴好防護(hù)用品，扎緊衣口，穿好工作鞋，嚴(yán)防燙傷。2) 噴砂除銹應(yīng)由專人進(jìn)行，嚴(yán)禁將噴砂嘴對人。3) 不得將補(bǔ)口材料的包裝物隨意丟棄及點(diǎn)燃。試壓吹掃作業(yè)1) 試壓時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行試壓方案，并針對參與試壓人員進(jìn)行詳細(xì)交底，試壓介質(zhì)、壓力、試壓方式、穩(wěn)壓時(shí)間必須遵照設(shè)計(jì)和施工方案要求。2) 試壓期間密切注意天氣情況，下雨前采取預(yù)防措施，重要儀表設(shè)備不得裸露在外，雨天注意用電安全，對于電纜、電線能架空的盡量架空，不能架空的采取埋地措施，配電箱、電器開關(guān)設(shè)防水罩，地面鋪設(shè)絕緣橡膠板，防止觸電。4) 檢測水壓試

50、驗(yàn)的所有臨時(shí)焊口，合格后方可試壓。5) 試壓前必須對管線、閥門、管件等進(jìn)行認(rèn)真檢查，在確認(rèn)處于良好狀態(tài)，符合試壓方案后方可試壓。6) 壓力表選用和安裝必須符合要求，有出廠合格證書和計(jì)量檢定標(biāo)記，并有鉛封。壓力表量程宜為試驗(yàn)壓力的1.5倍。7) 進(jìn)行試壓時(shí)要清理現(xiàn)場，劃定危險(xiǎn)區(qū)域，并組織專人警戒，非工作人員不得進(jìn)入試壓場區(qū)。8) 設(shè)置好高點(diǎn)放空、低點(diǎn)排放位置。試壓時(shí)，盲板、封頭30m半徑范圍內(nèi)不準(zhǔn)站人。發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)不準(zhǔn)帶壓補(bǔ)焊或緊固螺栓。9) 試壓時(shí)，若發(fā)生泄漏或爆管，應(yīng)立即停止升壓、切斷相關(guān)閥門，經(jīng)查找修補(bǔ)處理后方可重新試壓。 投產(chǎn)保運(yùn)1) 成立投產(chǎn)保運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，實(shí)施統(tǒng)一指揮，按要求配備各崗位人

51、員，準(zhǔn)備足夠的搶修器材和工具。2) 制定切實(shí)可行的投產(chǎn)保運(yùn)方案及措施，經(jīng)有關(guān)單位簽字認(rèn)可后對所有參加人員進(jìn)行詳細(xì)交底。3) 落實(shí)投產(chǎn)保運(yùn)的通訊聯(lián)絡(luò)工作，確保通訊聯(lián)絡(luò)暢通無阻。4) 投產(chǎn)試運(yùn)時(shí)，業(yè)主（監(jiān)理）部門，公安消防部門，施工單位等有關(guān)單位或部門的負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)全部到現(xiàn)場參加投產(chǎn)試運(yùn)工作，確保施工完全處于監(jiān)督之下，保證施工有序進(jìn)行。七 應(yīng)急管理7.1 應(yīng)急預(yù)案制定為了及時(shí)處理施工過程中可能發(fā)生的緊急情況，在公司制定各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上，本項(xiàng)目擬制定應(yīng)急預(yù)案，即：交通事故應(yīng)急預(yù)案；火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案；機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案；中毒應(yīng)急預(yù)案；觸電應(yīng)急預(yù)案；試壓水泄露應(yīng)急預(yù)案。7.2 應(yīng)急程序當(dāng)出現(xiàn)緊急

52、情況時(shí)，目擊者（第一發(fā)現(xiàn)人）應(yīng)立即發(fā)出報(bào)警或求救信號。7.2.2 應(yīng)急負(fù)責(zé)人收到警報(bào)后，啟動應(yīng)急系統(tǒng)，各級應(yīng)急人員立即就位，各司其職。7.2.3 應(yīng)急指揮人員負(fù)責(zé)按應(yīng)急計(jì)劃開始自救、疏散等工作。7.2.4 尋求外部援助并指定專人作引導(dǎo)。7.2.5應(yīng)急人員應(yīng)服從專業(yè)救援的安排。7.3 事故處理與預(yù)防7.3.1 凡在施工中發(fā)生小事故和一般事故，由施工隊(duì)、項(xiàng)目部HSE領(lǐng)導(dǎo)小組全面調(diào)查，寫出事故調(diào)查報(bào)告，在24小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司主管部門。重大事故由上一級組織調(diào)查。同時(shí)向業(yè)主提供相關(guān)資料。 發(fā)生事故后，無論事故大小，都應(yīng)按事故“四不放過”的原則進(jìn)行處理，處罰按公司事故管理規(guī)定執(zhí)行，針對事故發(fā)生的原因和責(zé)任，

53、采取技術(shù)、安全分析制定預(yù)防措施。八 環(huán)境保護(hù)措施8.1 環(huán)境調(diào)查與計(jì)劃8.1.1 制定詳細(xì)可行的環(huán)境保護(hù)計(jì)劃、環(huán)境保護(hù)措施。8.2 施工過程的環(huán)境保護(hù)8.2.1 施工人員應(yīng)文明施工，禁止對周圍環(huán)境造成污染和破壞行為。8.2.2 施工期間HSE監(jiān)督員應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的環(huán)境監(jiān)督檢查。8.2.3 嚴(yán)格控制施工區(qū)的寬度，禁止超占、多占土地。施工設(shè)備、人員必須在料場內(nèi)和施工便道內(nèi)行走。8.2.4 施工過程產(chǎn)生的廢棄物隨時(shí)清理回收，做到工完、料凈、場地清。8.2.4.1 施工作業(yè)中的焊條頭、廢砂輪片、廢鋼絲繩和包裝物等每天進(jìn)行回收，統(tǒng)一送指定地點(diǎn)集中處理。 8.2.4.2施工期間產(chǎn)生工業(yè)污油，用專用回收裝置送

54、到營地統(tǒng)一處理，禁止隨意傾倒。8.2.4.3在施工期間使用的臨時(shí)燃料油罐、燃料油運(yùn)輸車要制定安全儲存和運(yùn)輸措施，防止燃料泄漏污染。8.2.5 管道施工臨時(shí)占地（如堆放管材、停放機(jī)具等）應(yīng)盡量在作業(yè)區(qū)內(nèi)選取，8.2.6 及時(shí)清理施工場所周圍各類施工廢棄物。8.3 施工設(shè)備環(huán)境保護(hù)措施 8.3.1 施工設(shè)備不得駛出施工區(qū)域以外，以免軋壞植被。8.3.2 減少設(shè)備使用、維修過程中產(chǎn)生的燃油、潤滑油、液壓油等液體泄漏，如有滴漏現(xiàn)象，及時(shí)維修。九、健康管理措施9.1 現(xiàn)場急救措施9.1.1現(xiàn)場急救管理9.1.1.1實(shí)施急救的人員應(yīng)經(jīng)過急救知識專門培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：野外生活防護(hù)知識，現(xiàn)場自救與互救、觸電、溺

55、水、燒傷、外傷處理等。9.1.1.2有較完備的急救方案，必要的藥品、器材，急救器材處于良好狀態(tài)。9.1.1.3急救同時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告，請求支援。9.1.1.4施工駐地應(yīng)保持和當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)聯(lián)系，發(fā)生緊急情況時(shí)安排車輛實(shí)施救援。9.1.1.5急救結(jié)束后由急救人員填寫急救報(bào)告。急救程序9.1.2.1 一旦發(fā)生急癥或突發(fā)傷害事故，患者或目擊者應(yīng)大聲呼救，發(fā)出急救信號。9.1.2.2現(xiàn)場HSE監(jiān)督員應(yīng)立即組織現(xiàn)場急救，同時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急小組，必要時(shí)向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)請求支援。9.1.2.3由醫(yī)護(hù)人員檢查病情，明確診斷，給予積極救治。9.1.2.4傷員在轉(zhuǎn)運(yùn)后，隨行人員應(yīng)與項(xiàng)目部保持聯(lián)系，隨時(shí)報(bào)告病情。9.1.2

56、.5對重大事故，應(yīng)及時(shí)采用有效方式向上級報(bào)告情況，請求有關(guān)方面支援。9.1.3 常見自救方法觸電事故：要立即切斷電源，如開關(guān)不在附近，應(yīng)用絕緣物挑開電線或分離電器，使觸電者脫離電源；呼吸停止者，要立即進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)報(bào)警。9.1.3.2燒傷事故：應(yīng)首先設(shè)法使傷員鎮(zhèn)靜，同時(shí)保護(hù)創(chuàng)面（將創(chuàng)面用清潔的被單或衣服簡單包扎，避免污染），防止進(jìn)一步遭受損傷。有出血情況應(yīng)立即止血，送醫(yī)院途中，給傷員服鹽水，并注意途中傷員要橫放。9.1.3.3機(jī)械損傷和高空墜落事故：保護(hù)傷員受傷部位不受二次傷害，對呼吸心臟停止的傷員，應(yīng)就地立即進(jìn)行復(fù)蘇術(shù)；如遇到嚴(yán)重出血或開放性損傷，應(yīng)立即止血或封閉傷口；對四

57、肢骨折的傷員，運(yùn)送時(shí)必須用夾板固定傷肢，脊柱骨折須臥板床；如動脈出血，要上止血帶，并每隔一小時(shí)放松一次，每次一至二分鐘。9.2 施工人員健康保證措施9.2.1 工作場所的噪音、振動、粉塵、溫度等因素應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。9.2.2 參加施工作業(yè)人員要穿戴項(xiàng)目部統(tǒng)一發(fā)放的各種勞動防護(hù)用品，嚴(yán)守安全操作規(guī)程，加強(qiáng)安全意識和自我保護(hù)意識，避免施工作業(yè)中意外情況引起的危及作業(yè)人員健康的事件發(fā)生。9.2.3 現(xiàn)場HSE監(jiān)督員要隨時(shí)對人員的勞保穿戴和施工用設(shè)備、設(shè)施的安全設(shè)施情況進(jìn)行檢查。9.2.4 為進(jìn)入施工現(xiàn)場的業(yè)主及監(jiān)理工程師等外來人員提供必要的安全防護(hù)措施及防護(hù)用品。9.3 勞保用品9.3.1 為保障員

58、工的安全與健康，為所有參加施工作業(yè)人員配備統(tǒng)一的個(gè)人防護(hù)用品并在危險(xiǎn)區(qū)域配備相應(yīng)防護(hù)設(shè)施。9.3.2 勞保用品和現(xiàn)場防護(hù)用品的質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9.3.3 HSE監(jiān)督員對現(xiàn)場勞保用品進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，責(zé)令糾正。9.3.4對進(jìn)入施工現(xiàn)場業(yè)主和監(jiān)理單位人員執(zhí)行以上措施。十 現(xiàn)場文明施工管理措施10.1 文明施工目標(biāo)10.1.1現(xiàn)場保持整潔、有序、暢通、標(biāo)志清晰、工完料盡場地清。10.1.2在施工帶以外，不毀壞樹木和植被。10.1.3盡快恢復(fù)受影響地區(qū)的原貌。 10.1.4污水、垃圾集中處理，廢棄物和有毒物集中處理，不亂扔垃圾。10.2 文明施工的組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)10.2.1 設(shè)立文

59、明施工小組 組長為生產(chǎn)副經(jīng)理，成員由質(zhì)量安全部、工程部和經(jīng)營管理部及各施工隊(duì)長組成。10.2.2 職責(zé)1) 編制并組織實(shí)施文明施工的方針、目標(biāo)、規(guī)劃。2) 落實(shí)員工文明施工的具體措施。3) 組織文明施工宣傳教育、檢查、交流活動。4) 制定并組織實(shí)施應(yīng)急方案。加熱爐提效節(jié)能技術(shù)改造工程HSE作業(yè)計(jì)劃書編制：審核：審定： 油建油田事業(yè)部第三項(xiàng)目部 2016年6月加熱爐提效節(jié)能技術(shù)改造工程HSE作業(yè)計(jì)劃書一、 概述項(xiàng)目名稱：加熱爐提效節(jié)能技術(shù)改造工程建設(shè)單位：油田油氣儲運(yùn)分公司項(xiàng)目監(jiān)理單位：石油工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司項(xiàng)目施工單位：油建油田事業(yè)部第三項(xiàng)目部資金來源：股份投資本工程施工費(fèi)暫定410萬。

60、工期90天，2015年設(shè)備安裝及部分投產(chǎn)用了54天，2016年剩余工期36天二、主要工程量：1#、2#加熱爐進(jìn)出口匯管及相關(guān)電動閥門的更換。新制作安裝加熱爐管網(wǎng)及閥門檢修及巡檢操作平臺，兩臺加熱爐底部排污閥后引到2#加熱爐側(cè)窨井排污線及相關(guān)電氣儀表安裝。三、重大環(huán)境因素識別與控制3.1重大環(huán)境因素識別序號環(huán)境因素工藝過程或場所 環(huán)境因素等級1（站內(nèi)）植被破壞材料堆放及拆除設(shè)備臨時(shí)放置重大環(huán)境因素2水體污染支墩養(yǎng)護(hù)污水排放、試壓及進(jìn)出口斷開重大環(huán)境因素3油品泄漏 進(jìn)出口連頭及管線打開作業(yè)時(shí)重大環(huán)境因素4粉塵污染平臺支墩基礎(chǔ)混凝土澆筑、拆除原基礎(chǔ)重大環(huán)境因素5噪音污染拆除用施工機(jī)具操作時(shí)重大環(huán)境因

61、素3.2重大環(huán)境因素控制措施環(huán)境因素存在工藝過程或場所控 制 措 施植被破壞施工現(xiàn)場1. 認(rèn)真分析作業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)場情況，制定切實(shí)可行的施工方案。2. 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)境方面的法律法規(guī)，提高施工作業(yè)人員的環(huán)保意識。3. 施工過程中，盡量利用已有的道路，減少修建施工便道工作量。4. 穿越植被綠化帶時(shí)盡量將施工作業(yè)帶縮小，盡量可能利用空地區(qū)域作堆料區(qū)。5.提高工程施工效率，縮短施工時(shí)間。固體廢物產(chǎn)生施工現(xiàn)場1、拆除支墩及管線保溫產(chǎn)生的固體廢物必須堆在作業(yè)帶內(nèi)。2、在施工過程中產(chǎn)生的固體廢物及時(shí)清理。3、認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)環(huán)境方面的法律法規(guī)，提高施工作業(yè)人員的環(huán)保意識。噪音排放施工現(xiàn)場1、 采取措施盡量降低設(shè)備

62、、機(jī)具的噪音。2、 在施工過程中將設(shè)備盡量遠(yuǎn)離住宅樓。3、 在夜晚和午休時(shí)間停止作業(yè)，盡量減少居民的休息。粉塵產(chǎn)生施工現(xiàn)場1、 拆除支墩及管線保溫產(chǎn)生粉塵用灑水的方式降塵2、 保溫用硬質(zhì)瓦塊運(yùn)至指定位置，用塑料蓋壓。四、重大危險(xiǎn)源識別 4.1危險(xiǎn)源識別風(fēng)險(xiǎn)等級序號危險(xiǎn)源存在工藝過程或場所風(fēng)險(xiǎn)等級1交通事故施工現(xiàn)場、車輛駕駛過程中高度危險(xiǎn)2起重傷害起重吊裝設(shè)備過程高度危險(xiǎn)3觸電電動閥電纜更換、用電設(shè)備操作、焊接設(shè)備作業(yè)、用電線路的拆裝過程顯著危險(xiǎn)4機(jī)械傷害機(jī)械操作過程顯著危險(xiǎn)5火災(zāi)、爆炸焊接、拆除時(shí)氣焊、動火連頭過程高度危險(xiǎn)6噪 音施工機(jī)械設(shè)備和工具、施工車輛一般危險(xiǎn)7五級以上大風(fēng)起重吊裝作業(yè)、

63、高空作業(yè)、動火作業(yè)一般危險(xiǎn)8管道試壓破裂管道試壓、吹掃高度危險(xiǎn)9粉塵和煙塵管線連接、焊接作業(yè)、土建施工一般危險(xiǎn)10輻射射線探傷一般危險(xiǎn)11人的不安全行為各活動中一般危險(xiǎn)12中毒管線防腐作業(yè)、在生產(chǎn)區(qū)域施工其他高度危險(xiǎn)13中暑施工作業(yè)高溫中暑高度危險(xiǎn)注：顯著危險(xiǎn)和高度危險(xiǎn)等級的危險(xiǎn)源為本工程的重大危險(xiǎn)源4.2 重大危險(xiǎn)識別控制序號過程和活動風(fēng)險(xiǎn)因素危害和影響控制措施1交通事故1) 疲勞駕駛，酒后開車2) 違章操作3) 不良車況4) 天氣影響1.人員傷害2財(cái)產(chǎn)損失1.對駕駛員進(jìn)行崗位培訓(xùn)。2.按時(shí)保養(yǎng)維修車輛. 及時(shí)收集天氣信息。3.加強(qiáng)對駕乘人員的安全教育，乘車必須系安全帶。2物體打擊1.未佩帶

64、安全帽； 2. 從高處投扔工具。1.人員傷亡2.設(shè)備損壞1.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須佩帶安全帽；2.禁止從高處投扔工具。3電弧輻射1.未帶勞動防護(hù)用品。2.直視電弧光。1.人員傷害1.焊接及相關(guān)作業(yè)人員必須佩戴符合要求的勞動保護(hù)用品。2.教育其它相關(guān)人員不要直視電弧光。4觸 電1.電動工具絕緣不好或未接地；2. 配電柜設(shè)置不合理；2.違章作業(yè)。1.人員傷害1.使用電動工具及電纜線應(yīng)絕緣良好；2.施工現(xiàn)場臨時(shí)配電柜達(dá)到防雨要求，配電柜上應(yīng)有明顯警示標(biāo)志；3.發(fā)電設(shè)備、電焊設(shè)備應(yīng)保證良好的接地；4.施工現(xiàn)場的照明設(shè)施應(yīng)具備防水防雨，燈頭處絕緣良好5.起重作業(yè)時(shí)應(yīng)觀察吊臂上空是否有高壓線。5機(jī)械傷害1. 砂

65、輪片受潮2. 砂輪片受重物擠壓人員傷害1.將砂輪片妥善存放，以防止受潮、受壓。2.操作時(shí)應(yīng)佩戴合格勞保用品及護(hù)目鏡。6火 災(zāi)1.無可燃?xì)怏w檢測儀，通風(fēng)設(shè)備。2.吸煙及攜帶火種3.勞保服裝及工鞋不合格 4.無防爆工具、燈具1.人員傷害2.設(shè)備損壞1.加強(qiáng)作業(yè)坑內(nèi)可燃?xì)怏w的檢測。2.禁止吸煙，攜帶火種。3.配備符合要求的勞動保護(hù)用品.4.配備符合要求的防爆工具。7爆 炸1.敲擊、碰撞氣瓶。2.無可燃?xì)怏w檢測3.違章操作4.吸煙及攜帶火種5.勞保服裝及工作鞋不合格6.無防爆工具、燈具1.人員傷害2設(shè)備損壞1.動火期間，作業(yè)人員嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。2.進(jìn)行可燃?xì)怏w檢測。3.禁止吸煙，攜帶火

66、種。4.配備符合要求的勞動保護(hù)用品.5.按要求配備防爆工具和燈具。8 爆 管1、管線升壓超壓2、管線焊接質(zhì)量隱患1. 財(cái)產(chǎn)損失2.人員傷亡 加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格按試壓安全要求進(jìn)行安全警戒。.試壓速度小于1MPa/min。.當(dāng)壓力升至0.3倍和0.6倍強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況方可繼續(xù)升壓。.試壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有非試壓人員，試壓巡檢人員應(yīng)與管道保持6m以上距離。.氣體排放口不得設(shè)在人口居住區(qū)、公共設(shè)施集中區(qū)。.發(fā)生爆管或壓力突然下降，應(yīng)立即停止管道升壓、試壓作業(yè)；通知巡檢人員進(jìn)行全線檢查。.如有人員受傷，應(yīng)立即通知當(dāng)?shù)?20，并將受傷人員就近送往醫(yī)

67、院。.檢查出問題管段后，必須確認(rèn)管道已完全泄壓后，檢查和施工人員方可靠近。.根據(jù)事故現(xiàn)場，分析事故原因，制定安全措施和預(yù)防措施，全體施工人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)；通報(bào)業(yè)主、監(jiān)理和相關(guān)方。9 中毒防腐除銹刷漆1、 人員傷害1、管線除銹帶防護(hù)眼睛2、油漆作業(yè)人員應(yīng)佩戴口罩。3、油漆作業(yè)應(yīng)間歇進(jìn)行。4、統(tǒng)一對油漆桶、刷子及其它廢料進(jìn)行回收并存放至指定地點(diǎn)。10中暑夏季1.人員傷害1、動火作業(yè)時(shí)間的避開當(dāng)然高溫時(shí)間，2、施工作業(yè)區(qū)域做好遮陽措施，3、配置防暑降溫藥材醫(yī)藥箱及防暑飲品4、人員施工采取輪換作業(yè)的方式五、施工機(jī)具配備機(jī)械設(shè)備型號數(shù)量機(jī)械設(shè)備型號數(shù)量工程指揮車1輛 315S型電弧焊機(jī)2部 50KW發(fā)電

68、機(jī)1臺氣焊工具1套 8T隨車吊1輛 40T自帶泵罐車2輛（備用一輛）DN350、DN300、DN250、DN200、DN50機(jī)械割管刀各一把消防車1輛四合一檢測儀1部防護(hù)罩6個(gè)接地電阻測試儀4102A1臺六、藥箱配置序號名稱規(guī)格數(shù)量出廠日期有效日期1膠布1.25cm*910cm22012紗布塊7.5cm*7.5cm202016.03.183阿莫西林0.25*5502015.10.134速效止瀉膠囊0.3g24粒2015.05.212017.045創(chuàng)可貼1.5cm*2.3cm50片2017.106紅霉素眼膏支22015.10.212020年9月7藿香正氣水1*55盒2017.068蚊不叮100m

69、l5盒9復(fù)方對乙酰氨基酚片（）（退燒止痛）10片/盒1盒2020.0710清涼油3g5盒2019.0311風(fēng)油精9.2ml5盒2018.0212腸胃寧膠囊12粒/板*3板4盒2016.12.7.1、通用安全措施7.1.1動火前，辦理好有關(guān)安全動火、臨時(shí)用電、挖掘作業(yè)等相關(guān)作業(yè)許可證；在施工過程中作業(yè)許可證過期時(shí)，要及時(shí)補(bǔ)辦。7.1.2施工現(xiàn)場配備消防車1輛、滅火器6具、毛氈10條。7.1.3每次進(jìn)站施工前應(yīng)進(jìn)行安全教育；施工人員嚴(yán)格遵守站內(nèi)的各項(xiàng)安全規(guī)章制度。7.1.4所有進(jìn)行特種作業(yè)的人員必須持證上崗且證件有效。7.1.5現(xiàn)場設(shè)專職安全負(fù)責(zé)人并配備專用的安全檢測儀器,按照動火措施進(jìn)行監(jiān)督、檢

70、查和保護(hù)工作。7.1.6每次施工結(jié)束后應(yīng)切斷所有施工有關(guān)的電源。7.1.7參加施工的全體人員熟悉本工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守油田公司和油氣儲運(yùn)公司油氣站庫內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律。7.1.8工人員必須會正確使用勞保用品的安全保護(hù)和消防器械，必須穿戴工作衣、鞋、帽。7.1.9施工現(xiàn)場危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)志，非施工作業(yè)人員禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場，警戒標(biāo)志不得隨意拆動。7.1.10進(jìn)入施工現(xiàn)場后，按照相關(guān)規(guī)定安裝接地極一組，檢測阻值小于4歐姆。7.2、本次施工涉及臨時(shí)用電、動火作業(yè)、高處作業(yè)、管線打開等工作，所有現(xiàn)場施工人員必須懂得勞動防護(hù)用品的正確使用及急救知識。7.2.1臨時(shí)用電7.2

71、.1.1臨時(shí)用電應(yīng)執(zhí)行相關(guān)的電氣安全管理、安裝、驗(yàn)收等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。安裝維修、拆除臨時(shí)用電線路的作業(yè)，應(yīng)有電氣專業(yè)人員進(jìn)行。7.2.1.2在開關(guān)上接引、拆除臨時(shí)用電線路作業(yè)時(shí)，其上級開關(guān)應(yīng)斷電上鎖。7.2.1.3進(jìn)行臨時(shí)用電拆、接線路的工作人員必須按規(guī)定佩戴個(gè)人防護(hù)。7.2.1.4臨時(shí)用電線路和電器設(shè)備的設(shè)計(jì)與選型應(yīng)滿足爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的分類要求。7.2.1.5地面走線應(yīng)設(shè)有走線標(biāo)示和安全標(biāo)示;需要橫跨道路時(shí)，應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管，套管應(yīng)固定，并設(shè)安全警示標(biāo)志。7.2.1.6臨時(shí)用電應(yīng)設(shè)置保護(hù)開關(guān)，使用前應(yīng)檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施。所有臨時(shí)用電都應(yīng)設(shè)置接地保護(hù)，接地線和接零線應(yīng)分開設(shè)置。7.2.1.7移動工具

72、、手持工具等用電設(shè)備應(yīng)有各自的電源開關(guān)，必須實(shí)行“一機(jī)一開關(guān)”制，嚴(yán)禁兩臺或兩臺以上用電設(shè)備（含插座）使用同一開關(guān)。7.2.2動火作業(yè)7.2.3.1動火區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒，嚴(yán)禁與動火作業(yè)無關(guān)人員或車輛進(jìn)入動火區(qū)域，根據(jù)油田公司動火作業(yè)許可管理實(shí)施細(xì)則2016版第十四條 新建或大修單體的設(shè)施、裝置，在施工組織方案中進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識別和制定控制措施,并且同時(shí)滿足以下條件的，可不再辦理動火作業(yè)許可證。（一）所屬單位業(yè)務(wù)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。（二）設(shè)施、裝置與生產(chǎn)系統(tǒng)斷開、隔離。（三）防火間距達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求或采取隔離措施。已經(jīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)斷開并與周圍生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施有效隔離；用彩鋼板采取隔離措施；屬地單位實(shí)施現(xiàn)場安全監(jiān)督；管線

73、打開作業(yè)動火辦理一級動火，與需要拆除管網(wǎng)斷開盲死后，進(jìn)行檢查并排除各種安全隱患后的所有動火不辦理動火作業(yè)票。（節(jié)假日按升級管理規(guī)定辦理動火作業(yè)票）7.2.2.2與動火點(diǎn)相連的管線應(yīng)進(jìn)行可靠的隔離、封堵或拆除處理。動火前應(yīng)首先切斷物料來源并加盲板或斷開。7.2.2.3與動火點(diǎn)直接相連的閥門應(yīng)上鎖、捆綁、掛牌；動火區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施須由生產(chǎn)單位人員操作。7.2.2.4在封堵完成后動火作業(yè)前，要檢測可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣濃度，達(dá)到許可作業(yè)濃度后才能進(jìn)行動火作業(yè)。7.2.2.5動火作業(yè)過程應(yīng)嚴(yán)格按照安全措施或安全工作方案的要求進(jìn)行作業(yè)。7.2.2.6用氣割（焊）動火作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶的間隔不小

74、于5米，且乙炔瓶嚴(yán)禁臥放，二者與動火作業(yè)地點(diǎn)距離不得小于10米，并不準(zhǔn)在烈日下暴曬。7.2.3.7在動火作業(yè)過程中，應(yīng)根據(jù)安全工作方案中規(guī)定的氣體檢測時(shí)間和頻次進(jìn)行檢測，填寫檢測記錄，注明檢測時(shí)間和檢測結(jié)果。7.2.3.8動火作業(yè)過程中，動火監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守作業(yè)現(xiàn)場，動火監(jiān)護(hù)人發(fā)生變化須經(jīng)批準(zhǔn)。7.2.3高處作業(yè)7.2.3.1高處作業(yè)人員應(yīng)接受培訓(xùn)。患有高血壓、心臟病、貧血、手腳殘疾等人員及其它禁忌高出作業(yè)的人員不得從事高出作業(yè)。7.2.3.2作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，戴好安全帽，衣著靈便，禁止穿帶釘易滑的鞋。安全帶應(yīng)系在施工作業(yè)處的上方牢固構(gòu)建上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。禁止用繩子捆在腰部代替安

75、全帶。7.2.3.3高處作業(yè)應(yīng)使用符合標(biāo)注的梯子腳手架、防護(hù)欄和擋腳板。作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)仔細(xì)檢查作業(yè)平臺是否堅(jiān)固、牢靠。7.2.3.4高處作業(yè)禁止投擲工具、材料和雜物等，工具應(yīng)有防吊繩，并應(yīng)有明顯警戒標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 7.2.3.5禁止上下垂直作業(yè)，如需分層作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施。7.2.3.6作業(yè)人員應(yīng)沿著通道、梯子上下，禁止沿著繩索、欄桿或立桿攀爬。7.2.3.7禁止在6級以上大風(fēng)和雷電、暴雨、大霧等天氣條件下從事高處作業(yè)。7.2.3.8高處作業(yè)前必須辦理高處作業(yè)許可證。7.2.4挖掘作業(yè)7.2.4.1施工單位指派專人對開挖處、鄰近區(qū)域和保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常危險(xiǎn)征兆，應(yīng)立即停止

76、作業(yè)。聯(lián)系挖掘超過一個(gè)班次的挖掘作業(yè)，每日作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全檢查。7.2.4.2所有暴露后的地下設(shè)施都應(yīng)及時(shí)予以確認(rèn)，不能辨識時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報(bào)告施工區(qū)域所在單位，采取相應(yīng)的安全保護(hù)措施后，方可重新作業(yè)。7.2.4.3在坑、溝槽內(nèi)作業(yè)應(yīng)正確穿戴安全帽、防護(hù)鞋、手套等個(gè)人防護(hù)裝備。不應(yīng)在坑、溝槽內(nèi)休息，不得在挖掘設(shè)備下或坑、溝槽上端邊沿站立、走動。7.2.4.4施工結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)要求及時(shí)回填，并恢復(fù)地面設(shè)施。7.2.4.5挖掘深度超過1.2m時(shí)，應(yīng)在合適的距離提供消防通道，用于安全進(jìn)出。7.2.4.6對深度超過1.2m ，可能存在危險(xiǎn)性氣體的挖掘現(xiàn)場， 應(yīng)進(jìn)行氣體檢測。7.2.4.7挖掘工作

77、結(jié)束后，申請人和批準(zhǔn)人或其授權(quán)人在現(xiàn)場驗(yàn)收合格后，雙方簽字關(guān)閉挖掘作業(yè)許可證。7.2.5管線打開用封頭封住7.2.5.1確認(rèn)管線清理合格。采用凝固(固化)工藝介質(zhì)的方法進(jìn)行隔離時(shí)應(yīng)充分考慮介質(zhì)可能重 新流動；7.2.5.2確保管線清理合格（檢測有無殘存壓力或介質(zhì)在死角截留、隔離所有壓力或介質(zhì)的來源、在低點(diǎn)排凝和高點(diǎn)排空等），提供顯示閥門開關(guān)狀態(tài)、盲板、盲法蘭位置的圖表，如上鎖點(diǎn)清單、盲板圖、現(xiàn)場示意圖、工藝流程圖和儀表控制圖等；所有盲板、盲法蘭應(yīng)掛牌；隔離系統(tǒng)內(nèi)的所有閥門必須保持開啟并對管線進(jìn)行清理，防止在管線內(nèi)留存介質(zhì)；必要時(shí)在受管線打開影響的區(qū)域設(shè)置路障或警戒線，控制無關(guān)人員進(jìn)入。由管線打

78、開作業(yè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人申請辦理作業(yè)許可證，管線打開作業(yè)許可證期限不得超過一個(gè)班次，延期后總的作業(yè)期限不能超過24小時(shí)。管線打開作業(yè)結(jié)束后清理現(xiàn)場，解除相關(guān)隔離設(shè)施，確認(rèn)現(xiàn)場沒有遺留任何安全隱患，經(jīng)申請人與批準(zhǔn)人簽字后關(guān)閉作業(yè)許可證。八、應(yīng)急組織8.1 應(yīng)急指揮分二級管理。8.1.1 工程項(xiàng)目部成立應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)一級應(yīng)急的指揮與組織實(shí)施。8.1.2作業(yè)組為應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)，負(fù)責(zé)二級應(yīng)急狀態(tài)的組織、實(shí)施和執(zhí)行應(yīng)急調(diào)遣任務(wù)。8.2應(yīng)急指揮人員8.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目部應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組由組 長：周國慶副組長：孫洪賓組織成員：施工作業(yè)隊(duì)長及專業(yè)組 HSE管理員應(yīng)急人員及聯(lián)系電話

79、序 號姓 名職 務(wù)聯(lián)系電話1武釗宇項(xiàng)目經(jīng)理2周國慶項(xiàng)目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人3孫健安全員189995215103 李文龍技術(shù)負(fù)責(zé)人4李智預(yù)算成本組負(fù)責(zé)人5侯永明物資供應(yīng)組組長6安全部0990-75817918.3應(yīng)急救援計(jì)劃8.3.1應(yīng)急程序 為了減少各類自然災(zāi)害和突發(fā)事件對項(xiàng)目部人員、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境造成損失和破壞，一旦發(fā)生緊急情況立即進(jìn)行應(yīng)急處置。緊急情況是指以下情況：火災(zāi)爆炸、起重機(jī)械傷害、交通事故、觸電事故、等事故意外情況。8.3.2應(yīng)急管理體系應(yīng)急管理體系由三部分組成：應(yīng)急指揮系統(tǒng)、應(yīng)急保障系統(tǒng)和應(yīng)急信息系統(tǒng)。8.3.3應(yīng)急指揮小組職責(zé) 項(xiàng)目組應(yīng)急指揮小組，負(fù)責(zé)在緊急情況下的指揮和組織；各施工組為應(yīng)急

80、小分隊(duì)，負(fù)責(zé)緊急狀態(tài)的組織、實(shí)施和應(yīng)急調(diào)遣任務(wù)。 組長周國慶；施工現(xiàn)場突發(fā)事件發(fā)生后，應(yīng)立即與業(yè)主方聯(lián)系，并采取果斷措施控制事態(tài)擴(kuò)大。 孫洪賓； 施工現(xiàn)場突發(fā)事件發(fā)生后，負(fù)責(zé)事件全過程的撲救、調(diào)查及向上一級安全部門匯報(bào)工作。 孫??；施工現(xiàn)場突發(fā)事件發(fā)生后，負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場人員搶險(xiǎn)、撤離和現(xiàn)場救治，并與醫(yī)院聯(lián)系及時(shí)送往醫(yī)院搶救等工作 8.4應(yīng)急救援措施8.4.1、油氣火災(zāi)或爆炸事故的應(yīng)急措施1）施焊或氣割過程中，發(fā)生油氣火災(zāi)或爆炸事故時(shí)，施工人員應(yīng)立即撤離，同時(shí)其他人員應(yīng)立即用現(xiàn)場的消防器材或沙土進(jìn)行滅火；2）滅火的同時(shí)，將火災(zāi)現(xiàn)場可能被引燃的物件及施工設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全地帶；3）如有施工人員被燒傷，應(yīng)

81、立即組織搶救；4）現(xiàn)場的消防器材不能將火撲滅時(shí)，應(yīng)立即向當(dāng)?shù)?19報(bào)警，請求支援，防止火勢的進(jìn)一步蔓延。5）若發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組和匯報(bào)甲方。8.4.2、野外施工中暑應(yīng)急措施1）立即將病人扶到或移到通風(fēng)、陰涼、干燥的地方，樹陰下或最好是有空調(diào)的值班室內(nèi)。2）讓病人仰臥，以盡快幫助其散熱降溫。用冰袋、冰塊置給病人物理降溫，使其降至此38以下。3）意識清醒或經(jīng)過降溫清醒的病人，口服補(bǔ)液鹽等解暑、給服人丹、藿香正氣水、十滴水等。病情嚴(yán)重的在上述處理的同時(shí)，并要立即撥打120電話，盡早送附近醫(yī)院搶救治療，千萬不能拖延貽誤。8.4.3、交通事故的應(yīng)急措施 發(fā)生交通事故后，如

82、有傷員應(yīng)立即搶救傷員，同時(shí)通知交警部門和醫(yī)院急救中心，并根據(jù)傷員的病情，做臨時(shí)搶救處理，若傷員出血較多，則應(yīng)采取相應(yīng)的止血措施；若發(fā)生骨折，應(yīng)對傷者骨折部位進(jìn)行臨時(shí)固定，防止在送往醫(yī)院的過程中，傷勢加重；如果傷員呼吸停止，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工呼吸，并盡快送往醫(yī)院。 8.4.4、起重機(jī)械傷害事故的應(yīng)急措施 發(fā)生起重傷害事故后，首先應(yīng)搶救傷員，如果傷員身體被物體壓住，則應(yīng)采取妥善處理措施，將物體平穩(wěn)挪開；發(fā)生事故后，根據(jù)傷員的病情，做臨時(shí)搶救處理，若傷員出血較多，則應(yīng)采取相應(yīng)的止血措施；若發(fā)生骨折，應(yīng)對傷者骨折部位進(jìn)行臨時(shí)固定，防止在送往醫(yī)院的過程中，傷勢加重；如果傷員呼吸停止，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工呼吸，并盡

83、快送往醫(yī)院。 8.4.5、觸電事故的應(yīng)急措施1）首先切斷觸電電源；2）將觸電者轉(zhuǎn)移到安全地帶；3）如果觸電者的身體被電灼傷，應(yīng)對其采取包扎措施，然后送往醫(yī)院救治；4）如果觸電者呼吸停止，應(yīng)立即對其進(jìn)行人工呼吸，同時(shí)，送到最近的醫(yī)院救治。8.4.6、受限空間中毒窒息事故的應(yīng)急措施1）將窒息人員脫離危險(xiǎn)地點(diǎn)。2）對于有毒化學(xué)藥品中毒地點(diǎn)發(fā)生人員窒息的事故，救援人員應(yīng)攜帶正壓式呼吸器到達(dá)事故現(xiàn)場，正確戴好呼吸器后，進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行施救。3）對于密閉空間內(nèi)由于缺氧導(dǎo)致人員窒息的事故，施救人員應(yīng)先強(qiáng)制向空間內(nèi)部通風(fēng)換氣后方可進(jìn)入進(jìn)行施救。4）對于罐內(nèi)可能產(chǎn)生有毒氣體的地點(diǎn)，救援人員在施救前應(yīng)先進(jìn)行有毒氣體檢

84、測，確認(rèn)安全或者現(xiàn)場有防毒面具則應(yīng)正確戴好防毒面具后進(jìn)入進(jìn)行施救。5）施救人員做好自身防護(hù)措施后，將窒息人員救離受害地點(diǎn)至地面以上或通風(fēng)良好的地點(diǎn)，然后等待醫(yī)務(wù)人員或在醫(yī)務(wù)人員沒有到場的情況進(jìn)行緊急救助。8.4.7、應(yīng)急通訊聯(lián)系電話火警電話：119 急救中心：120項(xiàng) 目 經(jīng) 理 ：武釗宇 施工技術(shù)組長：曹文 九、文明施工措施9.1.保證施工現(xiàn)場道路暢通，保持場容場貌的整潔，隨時(shí)清理建筑垃圾。9.2.施工現(xiàn)場應(yīng)符合衛(wèi)生、通風(fēng)等要求。文明施工的措施要求，并落實(shí)責(zé)任到人。9.3.采取有效措施控制施工過程中的揚(yáng)塵。施工應(yīng)采取有效控制措施，減輕噪聲污染。10.4.施工產(chǎn)生的各類垃圾，按要求回收或妥善處

85、理。9.5.施工現(xiàn)場不準(zhǔn)亂堆垃圾及污物，禁止將有毒有害廢棄物用作土方回填。9.6.材料、機(jī)具在搬運(yùn)、裝卸過程中嚴(yán)禁野蠻裝卸，不得有任何損壞。9.7施工人員必須“三穿一戴”。工完料盡場地清。應(yīng)急計(jì)劃實(shí)施圖及應(yīng)急流程圖 應(yīng)急計(jì)劃實(shí)施圖項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)急指揮小組搶險(xiǎn)隊(duì)各部門業(yè)主應(yīng)急辦公室險(xiǎn)情發(fā)生緊急搶險(xiǎn)新疆油田事業(yè)部報(bào)警、求援險(xiǎn)情警告電話通知電話通知電話通知 圖例：信息傳遞指令下達(dá) 進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)急流程圖事件是否嚴(yán)重緊急事件發(fā)生HSE領(lǐng)導(dǎo)小組啟動應(yīng)急管理程序項(xiàng)目經(jīng)理發(fā)出警報(bào)工程項(xiàng)目營地1 營救小組確定2組織救援行動的實(shí)施3判斷事件程度,做出決定是否向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門報(bào)告并請求援助4 重點(diǎn)保護(hù)人員安全立即向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門求援是否需要撤離組織人員開展救援行動是否有傷員應(yīng)急結(jié)束事故調(diào)查否否所有人員集中并清點(diǎn)人數(shù)公司總部報(bào)告建議業(yè)主代表總監(jiān)理工程師報(bào)告建議配合有關(guān)部門開展救援行動醫(yī)療急救是是是緊急撤離求援電話火警：119匪警：110交通事故報(bào)警：122醫(yī)療急救：120項(xiàng)目部應(yīng)急辦公室：0990-7581759