1、經(jīng)錫高速公路經(jīng)阿段工程項(xiàng)目技 術(shù) 交 底 記 錄工程 名稱(chēng)加筋擋土墻施工時(shí)間2016年4月23日樁號(hào)及部位K36+050-K36+264 K36+924-K37+240 工程項(xiàng)目經(jīng)錫高速公路經(jīng)阿段工程項(xiàng)目加筋土擋土墻施工方案1、加筋土擋土墻施工工藝流程圖場(chǎng)地平整構(gòu)件預(yù)制施工放樣筋帶加工填料準(zhǔn)備筋帶鋪設(shè)基槽開(kāi)挖、換填基礎(chǔ)澆筑墻面板安裝填料鋪筑竣工驗(yàn)收附屬工程夯實(shí)碾壓施工準(zhǔn)備 2、材料要求（1）、筋帶：筋帶采用強(qiáng)度高、受力后變形小、能與填料產(chǎn)生足夠的摩擦力的CAT鋼塑土工加筋帶，規(guī)格：CAT30020B，單根斷裂拉力：9KN，斷裂伸長(zhǎng)率：3%，筋帶表面應(yīng)有粗糙花紋。所用筋帶必須通過(guò)國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)抗老

2、化性能指標(biāo)的檢測(cè)，其余技術(shù)指標(biāo)參考生產(chǎn)廠(chǎng)家關(guān)于產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的具體說(shuō)明。筋帶應(yīng)有出廠(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告及出廠(chǎng)合格證書(shū)，否則應(yīng)做技術(shù)指標(biāo)測(cè)定，當(dāng)不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)不予驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)批次，按交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路工程土工合成材料 土工加筋帶（JT/T 517-2004）規(guī)定執(zhí)行。（2）、面板：面板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，以保證拉筋端部土體的穩(wěn)定；面板應(yīng)具有足夠的剛度，以抵抗預(yù)期的沖擊和震動(dòng)作用；面板應(yīng)具有足夠的柔性，以適應(yīng)加筋體再荷載作用下產(chǎn)生容許沉降所帶來(lái)的變形。面板采用C30鋼筋混凝土預(yù)制面板，各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。面板表面必須平整密實(shí)，輪廓清晰，線(xiàn)條順直，不得有露筋翹曲、掉角、啃邊。蜂窩、麻面面積之和不得

3、超過(guò)面板面積的1%，混凝土的配合比及混凝土的拌合、澆筑、養(yǎng)護(hù)均應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（3）、填料：加筋擋土墻路基填料采用礫石土，要求礫石土最大粒徑不大于10cm，其中小于0.05mm的細(xì)粒料含量不應(yīng)小于30%，不均勻系數(shù)Cu值應(yīng)大于10。填料不得含有凍塊、有機(jī)料及生活垃圾；含有尖銳棱角的粗粒料應(yīng)避免攤鋪在鋪設(shè)筋帶的表層。3、施工設(shè)計(jì)要點(diǎn)（1）、面板下基礎(chǔ)加筋體的墻面均設(shè)置現(xiàn)澆C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)不設(shè)置縱坡，根據(jù)路線(xiàn)縱坡及地形情況設(shè)置臺(tái)階式基礎(chǔ)。基礎(chǔ)的埋置深度，對(duì)于土質(zhì)地基不應(yīng)小于0.6m。當(dāng)設(shè)置在巖石上時(shí)應(yīng)清除表面風(fēng)化層，如風(fēng)化層較厚難以清除時(shí)，

4、采用土質(zhì)地基的埋置深度。基礎(chǔ)每隔10m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫寬度為1cm，采用瀝青麻絮填塞。沉降縫沿整個(gè)墻面保持通縫。（2）、加筋體下地基加筋土擋土墻要求地基承載力不小于220Kpa。加筋土擋墻基礎(chǔ)地面以下?lián)Q填50cm未篩分碎石。（3）加筋土擋墻橫斷面加筋土擋墻頂部根據(jù)道路線(xiàn)路在縱向的布置要求，用C30現(xiàn)澆鋼筋混凝土做成帽石。帽石與最頂層面板之間的缺口用C30現(xiàn)澆混凝土補(bǔ)齊。當(dāng)擋墻沿縱向在平面上形成折線(xiàn)時(shí)，在轉(zhuǎn)角處須設(shè)置加強(qiáng)筋，即轉(zhuǎn)角處相鄰節(jié)點(diǎn)的筋帶數(shù)量適當(dāng)增加。（4）加筋土擋墻平面布置當(dāng)加筋土擋墻位于平曲線(xiàn)內(nèi)時(shí)，墻體按沉降縫間距布置成折線(xiàn)形，在沉降縫處設(shè)置轉(zhuǎn)角。（5）排水設(shè)施墻體縱向沿地表散

5、水漿砌片石層上部第一層墻面板設(shè)置一排排水管，間距2.5m。縱向每隔2塊墻面板，豎向每隔1塊墻面板，豎向接縫采用干砌縫，以利于排水。加筋體上部路基邊坡為防止雨水下滲至墻體，坡面采用預(yù)制六邊形砼實(shí)心磚護(hù)坡。4、加筋土擋墻施工（1）施工準(zhǔn)備 、中線(xiàn)測(cè)量、恢復(fù)原有中線(xiàn)樁，測(cè)定加筋土擋墻的墻面板基礎(chǔ)線(xiàn)（特別是曲線(xiàn)段基礎(chǔ)布置），設(shè)置施工用固定樁。水平測(cè)量、測(cè)量中線(xiàn)樁和加筋土擋墻基礎(chǔ)標(biāo)高，并設(shè)置施工水準(zhǔn)點(diǎn)。核對(duì)加筋土擋墻斷面、縱斷面及相關(guān)標(biāo)高、尺寸數(shù)據(jù)，如果不能滿(mǎn)足要求，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位處理。（2）基礎(chǔ)工程 、基槽開(kāi)挖：開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)測(cè)量定位并標(biāo)出開(kāi)挖線(xiàn)，基槽底應(yīng)按設(shè)計(jì)文件開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高；槽底平面尺寸一般

6、大于基礎(chǔ)外緣300mm；當(dāng)縱向高度變化較大時(shí)，基槽底沿縱向應(yīng)成階梯狀開(kāi)挖，每段臺(tái)階長(zhǎng)度一般為10m，且應(yīng)與面板長(zhǎng)度模數(shù)相一致。、地基處理：為提高地基承載力，加筋土擋墻基礎(chǔ)底面以下?lián)Q填50cm未篩分碎石。換填寬度為130cm，分三層施工，底層為20cm，第二第三層為15cm。使用小型振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)。、基槽檢查：在澆筑基礎(chǔ)前，必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)行下道工序。、現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)：施工時(shí)應(yīng)分段開(kāi)挖，分段處理，分段驗(yàn)收，分段澆筑。基坑積水時(shí)應(yīng)做好排水。基礎(chǔ)的澆筑應(yīng)按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。每段基礎(chǔ)的軸線(xiàn)偏差不大于10mm，基頂高程誤差不大于10

7、mm；若地形變化調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)注意與面板的高度模數(shù)相吻合。（3）面板安裝 、面板的堆放、運(yùn)輸：當(dāng)面板平放時(shí)，其堆積高度不宜超過(guò)5塊，板塊間宜用方木襯墊；運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)輕搬輕放。、在清潔的面板基礎(chǔ)上，準(zhǔn)確畫(huà)出面板外緣線(xiàn)。在確定的外緣線(xiàn)上定點(diǎn)，然后進(jìn)行水平測(cè)量（曲線(xiàn)部分應(yīng)加密畫(huà)線(xiàn)點(diǎn)），并按板長(zhǎng)劃線(xiàn)分割，整平基座開(kāi)始安裝面板。安裝時(shí)用M7.5水泥砂漿砌筑調(diào)平，砂漿厚度1cm左右，一般情況下水平縫及豎縫內(nèi)側(cè)不作處理；板外側(cè)應(yīng)勾縫，保持整潔。面板布置如下圖所示。同層相鄰面板水平誤差不大于10mm；軸線(xiàn)偏差每20延米不大于10mm。按要求的垂度掛線(xiàn)安裝，安裝縫宜小于10mm。安裝時(shí)應(yīng)防止角隅碰壞。面板采

8、用人工安裝就位。安裝時(shí)單塊面板傾斜度，一般可內(nèi)傾1/1001/200，作為填料壓實(shí)時(shí)面板外傾的預(yù)留度。AABBAABB、以后各層面板的安裝沿面板縱向每5m間距設(shè)標(biāo)樁，每層安裝時(shí)用垂球核對(duì)，每三層面板安裝完畢測(cè)量標(biāo)高和軸線(xiàn)，其允許偏移量與第一層相同。為防止相鄰面板錯(cuò)位，用夾木螺栓或斜撐固定。在曲線(xiàn)部位注意安裝順適。水平誤差用砂漿找平。水平及傾斜的誤差應(yīng)逐層調(diào)整，不得將誤差累積后再進(jìn)行總調(diào)整。安裝縫應(yīng)均勻、平順、美觀(guān)。不得在未完成填土作業(yè)的面板上安裝上一層面板。嚴(yán)禁采用堅(jiān)硬石子及鐵片支墊，以免造成應(yīng)力集中損壞面板。（4）、筋帶鋪設(shè)、加筋帶下料：下料長(zhǎng)度為2倍設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，另加500mm的富余。、加筋帶

9、與面板的連接：將拉筋帶的一端從面板預(yù)留拉環(huán)或預(yù)留孔中穿過(guò)，折回與另一端對(duì)齊，并采用筋帶扣在前端將筋帶綁扎成一束。、加筋帶鋪設(shè)：加筋帶垂直于墻面，成扇形輻射狀鋪設(shè)在壓實(shí)整平的填料上，不得重疊，不得卷曲或折曲。不得與硬質(zhì)棱角填料直接接觸。加筋帶鋪設(shè)時(shí)，邊埔邊用填料固定其鋪設(shè)位置，先用填料在筋帶的中后部成若干縱列壓住加筋材料，填料的多少和疏密度以固定筋帶的位置為宜，再逐根檢查、拉直、拉緊，然后按設(shè)計(jì)攤鋪填料。每層筋帶鋪設(shè)后都要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括筋帶鋪設(shè)的長(zhǎng)度、根數(shù)、均勻程度、平整度、連接方式、與面板連接處的松緊情況等。當(dāng)擋墻沿縱向在平面上形成折線(xiàn)時(shí)，在轉(zhuǎn)角處設(shè)置的加強(qiáng)筋與設(shè)計(jì)的筋帶不能直接接

10、觸，須在設(shè)計(jì)的筋帶鋪設(shè)好后，攤鋪大于50mm厚的填料，再在其上鋪設(shè)加強(qiáng)筋。（5）、填料的攤鋪、壓實(shí)面板后按1：1放坡回填砂礫，砂礫根據(jù)筋帶豎向間距進(jìn)行分層攤鋪和壓實(shí)，砂礫外回填礫石土。卸料時(shí)自卸汽車(chē)與面板距離不應(yīng)小于1.5m，汽車(chē)不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛，并不得擾動(dòng)下層筋帶。攤鋪采用人工配合機(jī)械的方式進(jìn)行，攤鋪厚度均勻一致，表面平整，橫坡度不小于3%。每層厚度不得大于20cm。推土機(jī)距面板不小于1.5m。推土機(jī)運(yùn)行方向與筋帶垂直，并不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛或停車(chē)。距面板1.5m范圍內(nèi)采用人工攤鋪。填料填筑時(shí)，隨時(shí)檢查含水量是否滿(mǎn)足壓實(shí)要求，每層填料填筑完畢及時(shí)碾壓。填料應(yīng)嚴(yán)格分層碾壓。

11、碾壓時(shí)先輕后重，不得使用羊足碾。壓路機(jī)不得在未經(jīng)壓實(shí)的填料上急劇改變運(yùn)行方向和急剎車(chē)。壓實(shí)作業(yè)先從筋帶中部開(kāi)始，逐步碾壓至筋帶尾部，再碾壓靠近面板部位。碾壓前應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，以確定最經(jīng)濟(jì)的碾壓遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具距面板不應(yīng)小于1.0m。靠近面板1m范圍內(nèi)的填料壓實(shí)用小型機(jī)械由面板后輕壓至線(xiàn)路中心，避免對(duì)面板的擾動(dòng)。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施1、基底實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1軸線(xiàn)偏位（mm）30沿軸線(xiàn)量2點(diǎn)2基底標(biāo)高（mm）30用水準(zhǔn)儀測(cè)3點(diǎn)3斷面尺寸（mm）大于基礎(chǔ)外緣30cm量2處2、面板基礎(chǔ)工程實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1砼強(qiáng)度（Mpa）在合格

12、標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)2端面尺寸（mm）不小于設(shè)計(jì)量測(cè)3處3基頂標(biāo)高（mm）20用水準(zhǔn)儀測(cè)3點(diǎn)4軸線(xiàn)偏位（mm）25沿軸線(xiàn)量2處5基頂平整度（mm）10用2米直尺量測(cè)3處3、面板預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1強(qiáng)度（N/mm）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定標(biāo)準(zhǔn)2邊長(zhǎng)（mm）5或0.5%邊長(zhǎng)各量一次3兩對(duì)角線(xiàn)差（mm）10或0.7%最大對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)兩對(duì)角線(xiàn)各量一次4厚度（mm）+5，3量?jī)商?表面平整度（mm）4或0.3%長(zhǎng)（寬）板長(zhǎng)寬方向各靠量一次6插銷(xiāo)孔中心位置（mm）3每孔量一次7穿筋孔（片）無(wú)明顯偏位易穿筋目測(cè)8外觀(guān)蜂窩麻面1%目測(cè)、量測(cè)4、面板安

13、裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1每層面板頂高（mm）10抽查4組板2軸線(xiàn)偏位（mm）10掛線(xiàn)量3處3面板垂度+0，0.5%吊線(xiàn)量2處5、填料壓實(shí)度合格率表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1距面板1m范圍以?xún)?nèi)70%每層100延米取3點(diǎn)作工地試驗(yàn)2距面板1m范圍以外97%每層500m2或每50延米取3點(diǎn)作工地試驗(yàn)6、筋帶施工實(shí)測(cè)項(xiàng)目表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值檢查方法及頻度1筋帶長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值檢查5根2筋帶根數(shù)不少于設(shè)計(jì)值檢查5根3筋帶與面板接符合設(shè)計(jì)檢查5處4筋帶鋪設(shè)符合設(shè)計(jì)檢查5處5筋帶與筋帶接符合設(shè)計(jì)檢查5處6鋼件防銹處理符合規(guī)范要求檢查10處安全

14、保證措施1、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。2、各生產(chǎn)組配有專(zhuān)職安全員在工地巡查，發(fā)現(xiàn)有安全隱患之處及時(shí)更改。3、各用電設(shè)備配有漏電保護(hù)設(shè)施。4、夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。5、清淤時(shí)，應(yīng)先排除積水，并制定相應(yīng)的安全措施。需用人工配合開(kāi)挖時(shí)，操作員之間應(yīng)保持足夠的安全距離。6、人員配合機(jī)械作業(yè)清底、平地、修整等輔助工作時(shí)應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。機(jī)上、機(jī)下人員必須密切配合，協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機(jī)械作業(yè)范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行輔助工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后，輔助人員方可進(jìn)入。文明施工1、現(xiàn)場(chǎng)材料分規(guī)格、地點(diǎn)按要求碼放整齊，杜絕亂堆亂放現(xiàn)象。2、制定成品、半成品保護(hù)措

15、施，以增強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。3、施工場(chǎng)地每作業(yè)班，工序完成后做到料盡場(chǎng)地清潔。4、夜間施工避免使用高噪聲設(shè)備，以防止擾民。5、按規(guī)范設(shè)計(jì)要求施工，文明生產(chǎn)，嚴(yán)禁偷工減料，提高每個(gè)員工的道德品質(zhì)。6、嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，不隨意改變現(xiàn)有河流、水道、灌溉和排水系統(tǒng)的自然布局。7、按照有關(guān)規(guī)定，采取一切合理措施，使施工垃圾、廢水對(duì)環(huán)境污染減少到最低程度。8、要將工程施工中廢棄的水泥袋及時(shí)回?cái)n，拉運(yùn)到棄土場(chǎng)掩埋。9、對(duì)于沿途的生態(tài)環(huán)境，植被不能隨意破壞，確實(shí)影響施工的地方，在報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工，在工程完成后及時(shí)恢復(fù)。10、施工中盡量減少噪聲、廢氣、廢水及塵埃等污染，施工中產(chǎn)生的垃圾和廢棄物質(zhì)，均應(yīng)妥善處理，不隨意棄置或直接排放于渠溝、河流中。交底人接收人技術(shù)負(fù)責(zé)人交底時(shí)間