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礦井年度瓦斯綜合治理施工技術(shù)交底文件及安全技術(shù)措施(24頁)(23頁).doc

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礦井年度瓦斯綜合治理施工技術(shù)交底文件及安全技術(shù)措施(24頁)(23頁).doc

1、吉林省xx營城礦業(yè)有限公司瓦斯治理技術(shù)方案及安全技術(shù)措施目 錄1、礦井概況12、礦井生產(chǎn)接續(xù)情況13、礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險性分析14、瓦斯治理方案45、預(yù)防瓦斯的措施56、處理瓦斯積聚的安全技術(shù)措施87、采掘工作面瓦斯管理安全措施118、按照煤礦安全規(guī)程進行瓦斯檢查和處理149、礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)1810、避災(zāi)路線和避災(zāi)措施1911、其他211 礦井概況:營城礦業(yè)現(xiàn)開采煤層為3#號煤,賦存較深。2014年由于事故認定為煤與二氧化碳突出礦井。煤礦應(yīng)按照煤與二氧化碳突出礦井進行管理及配置設(shè)備。2 礦井生產(chǎn)接續(xù)情況:2017年度我礦正常生產(chǎn)時,礦井計劃施工三個回采工作面、六個掘進工作面。即7307工

2、作面、8301工作面、8303工作面、8303上順掘進巷、8303下順掘進巷、8306上順掘進巷、8306下順掘進巷、8303入風掘進巷。7307工作面預(yù)計2017年5月份回采結(jié)束,5月底安裝8303工作面。8303工作面預(yù)計2017年11月份回采結(jié)束。3 礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險性分析3.1 瓦斯來源分析:根據(jù)煤礦安全規(guī)程第170條規(guī)定,突出礦井不再進行周期瓦斯等級鑒定工作,應(yīng)當每年測定和計算礦井、采區(qū)、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量,并把省級煤炭行業(yè)管理部門和煤礦安全監(jiān)察機構(gòu),我礦于2016年8月進行了測定,根據(jù)測定結(jié)果判斷工作面瓦斯來源主要為工作面采煤和及巷道掘進時。整體來看,礦井正常生產(chǎn)落煤

3、、巷道掘進時,礦井瓦斯涌出量有所加大,礦井產(chǎn)量是影響瓦斯涌出量的主要因素。2016年礦井瓦斯等級鑒定和二氧化碳測定結(jié)果見下表。 礦井瓦斯等級鑒定和二氧化碳測定結(jié)果報告表吉林省xx營城礦業(yè)有限公司 2016年8月礦井、采區(qū)、工作面名稱氣體名稱三旬中最大一天的涌出量月實際工作日數(shù)月產(chǎn)煤量月平均日產(chǎn)煤量相對涌出量礦井瓦斯等級上年度瓦斯等級上年度礦井瓦斯涌出量說明m3/mindtt/dm3/t絕對量相對量風排量抽采量總量m3/minm3/t礦井總排瓦斯3.38 0.00 3.38 28500001785.72.72 瓦斯礦井4.113.32二氧化碳6.23 0.00 6.23 28500001785.

4、7 5.02 瓦斯礦井煤與二氧化碳突出七采區(qū)7307綜采面瓦斯1.81 0.00 1.81 28471741685.81.55 瓦斯礦井二氧化碳0.25 0.00 0.25 28471741685.80.21 瓦斯礦井八采區(qū)801掘進(巖)瓦斯0.060.00 0.06 2800/瓦斯礦井巖巷掘進二氧化碳0.11 0.00 0.11 2800/瓦斯礦井巖巷掘進八采區(qū)803掘進(巖)瓦斯0.05 0.00 0.05 2800/瓦斯礦井巖巷掘進二氧化碳0.10 0.00 0.10 2800/瓦斯礦井巖巷掘進八采區(qū)205掘進(煤)瓦斯0.11 0.00 0.11 28142650.93.11瓦斯礦井

5、二氧化碳0.10 0.00 0.10 28142650.92.83瓦斯礦井八采區(qū)206掘進(煤)瓦斯0.13 0.00 0.13 281400503.74瓦斯礦井二氧化碳0.10 0.00 0.10 281400502.88瓦斯礦井3.2 礦井瓦斯涌出規(guī)律及危險性分析:(1)工作面采用U型通風,采面上隅角的瓦斯?jié)舛容^其它地點為高,是容易積聚瓦斯的異常地點,為防治瓦斯的重點。(2)回采工作面放頂落煤期間,工作面采空區(qū)頂部的瓦斯容易積存,因此工作面放頂煤期間必須加強通風管理,確保安全。(3)采掘工作面過過斷層、煤體裂隙發(fā)育等地質(zhì)構(gòu)造帶時,瓦斯及其它有害氣體濃度會明顯增加,必須高度重視。(4)采煤工

6、作面放煤、放炮時采面瓦斯涌出量增加,對安全生產(chǎn)的威脅較大。(5)采煤工作面的瓦斯涌出還受大氣溫度、氣壓等環(huán)境因素的影響,特別是換季時,大氣壓力急劇下降,瓦斯涌出量會增加,要引起高度重視。3.3 防治瓦斯重點區(qū)域:回采工作面U型通風,因此回采工作面上隅角、巷道冒高點、密閉區(qū)域、掘進機械落煤部、停風、無風區(qū)、放炮落煤過程等是發(fā)生瓦斯積存的區(qū)域。(1)回采工作面:采煤上隅角、支架后老塘側(cè)、采空區(qū)頂部(2)掘進工作面:各掘進工作面。(3)其他:局部通風地點、柵欄封閉區(qū)、各采空區(qū)密閉處4 瓦斯治理方案:我礦屬于煤與二氧化碳突出礦井,根據(jù)礦實際情況,針對重點防治區(qū)域制定了以下瓦斯治理方案:(1)礦井安裝的

7、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行正常,發(fā)揮了監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)有的作用。采取安全監(jiān)控系統(tǒng)對井下瓦斯實現(xiàn)24小時監(jiān)測,實時傳送數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)異常及時報警處理。(2)采掘工作面設(shè)專職瓦檢員24小時現(xiàn)場盯班,對工作面比較容易積聚瓦斯的上隅角、回風巷進行實施巡回檢查、每4小時向調(diào)度室匯報一次,在工作面上隅角懸掛便攜式瓦斯報警儀。(3)針對回采工作面上隅角容易積聚瓦斯的特點合理調(diào)整工作面供風風量,有效吹散上隅角瓦斯積聚。(4)針對采面落煤時瓦斯涌出量明顯增大規(guī)律,做到“只認瓦斯不認人”,瓦斯超時,采面必須立即停止工作進行處理,瓦檢員要行使好絕對停產(chǎn)權(quán)。(5)嚴格執(zhí)行以風定產(chǎn),優(yōu)化通風系統(tǒng),確保采面風量穩(wěn)定可靠。(6)針對目前掘進工

8、作面采用215kW、211kW、25.5kW大功率局部通風機和配套的600mm的大截面風筒,做到風筒末段至工作面距離不超過5米,按質(zhì)量標準化的要求管理好局部通風,確保掘進工作面風量穩(wěn)定可靠,有效地稀釋瓦斯。(7)每月制定瓦斯檢查計劃及巡回檢查路線圖表,對采煤工作面嚴格執(zhí)行24小時跟班檢查及定時匯報,掘進工作面和其它瓦斯檢測地點嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和定時匯報制度。(8)專職的瓦檢員及防滅火檢查員每周對井下所有防火墻密閉和擋風墻進行一次瓦斯檢查。(9)跟班領(lǐng)導、放炮員、安檢員、安全員、班組長、流動電鉗工、技術(shù)員,下井必須佩帶便攜儀式瓦斯報警儀,對井下采掘工作面、有瓦斯涌出的地點可隨時檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

9、(10)嚴格按照防突規(guī)定進行區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。5 預(yù)防瓦斯的措施:防止瓦斯積聚就是破壞形成瓦斯爆炸的必要條件,把發(fā)生瓦斯爆炸的危險消滅在萌芽狀態(tài),防止瓦斯積聚對瓦斯事故的防治有重要意義。預(yù)防井下瓦斯積聚采取下列安全技術(shù)措施。5.1加強通風加強礦井的通風工作是防止瓦斯積聚最有效的措施,應(yīng)合理選擇最佳的通風系統(tǒng),加強通風管理,其作用是將足夠的新鮮空氣送到井下個工作地點,把采掘工作面以及局部積聚的瓦斯沖淡至煤礦安全規(guī)程規(guī)定的濃度以下并且排出。具體措施有:(1)營城礦業(yè)礦井采用抽出式機械通風方式,中央邊界式通風系統(tǒng),選取FBCDZ-NO26/2*355型對旋軸流主扇風機,風量能夠滿足

10、全礦井生產(chǎn)的需要;另外由于采用抽出式通風,使井下空氣處于負壓狀態(tài),一旦主扇風機因故停止運轉(zhuǎn)時,井下空氣的壓力升高,在短時間內(nèi)可以防止瓦斯涌出,安全性好。(2)按照防突規(guī)定要求必須采用并聯(lián)通風,井下所有地點禁止采用串聯(lián)通風。(3)加強通風設(shè)施的管理。為了礦井正常通風,在井下適當?shù)奈恢迷O(shè)置了控制風流的設(shè)施,如風門、防突門、擋風墻、調(diào)節(jié)風窗等,通風設(shè)施必須即使構(gòu)筑,并保證質(zhì)量,經(jīng)常維修,保持完好;每個礦工對通風設(shè)施都必須愛護,決不允許任意損壞。(4)正確計算和確定礦井的所需風量,保證井下所有工作地點和峒室有足夠的風量。堅持測風制度,合理分配風量;減少漏風,提高礦井有效風量率,滿足井下對風量的要求。(

11、5)加強掘進通風的管理。掘進巷道應(yīng)采用局部通風機通風;局部通風機設(shè)置在進風口的新鮮風流處,嚴禁產(chǎn)生循環(huán)風;風筒要懸掛在巷道一幫,保持完好,風筒口離工作面的距離最大不超過5米。臨時停工的地點不準停風。掘進工作面嚴禁采用擴散通風。(6)保證風流暢通。為了保證井下采掘工作面、巷道和其他工作地點風流暢通,減少通風阻力,不得隨意堆積雜物,以保證足夠的通風斷面。5.2加強檢查加強瓦斯檢查,準確掌握礦井中瓦斯?jié)舛鹊淖兓欠乐雇咚贡ǖ幕臼侄沃唬彩堑V井安全管理工作的主要內(nèi)容。(1)本礦井已經(jīng)建立了瓦斯、二氧化碳和其他有害氣體的檢查制度,將所有采掘工作面、硐室、使用的機電設(shè)備設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都

12、納入了檢查范圍。(2)瓦檢員必須按照煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定的次數(shù)檢查瓦斯和二氧化碳,嚴禁空班漏檢,必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報制度,并認真及時填寫有關(guān)日報和記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報并積極處理。(3)通風安全部門的值班人員,必須審閱瓦斯檢查報表,掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并向礦調(diào)度室匯報。對于重大的通風瓦斯問題,通風部應(yīng)制定措施,報礦總工程師批準,進行處理。每日通風、瓦斯情況必須送礦長、總工程師審閱。(4)加強爆破過程的瓦斯管理。爆破過程中必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度。嚴禁檢查一次而多次放炮,爆破工必須隨身攜帶“一炮三檢記錄手冊”,做到檢查一次填寫一次。三人連鎖中的

13、“三人”指爆破工、班組長、瓦檢員分別攜帶警戒牌、爆破命令牌、爆破牌,在起爆前,嚴格檢查起爆地點附近20米內(nèi)的風流瓦斯?jié)舛群推渌踩珬l件符合要求后,一次交遞牌子,進行安全爆破后,歸還各自的牌子。5.3加強抽放加強瓦斯抽放工作是防止瓦斯積聚的有效措施,礦井應(yīng)建立完善的瓦斯抽采系統(tǒng),對采煤工作面上隅角等地點瓦斯治理有針對性抽采措施,采用負壓方式把采掘工作面以及局部積聚的瓦斯通過抽放管路抽出,使抽放地點瓦斯?jié)舛认♂屩撩旱V安全規(guī)程規(guī)定的濃度以下并且排出。具體措施有:(1) 上隅角高位鉆孔抽放,在采煤工作面上順槽內(nèi)施工抽放鉆場,通過施工大孔徑長距離抽放鉆孔,抽出采煤工作面采空區(qū)裂隙帶內(nèi)的瓦斯。(2) 煤體

14、預(yù)抽瓦斯,通過上順槽內(nèi)的鉆場向煤體內(nèi)施工大孔徑長距離抽放鉆孔預(yù)抽煤層內(nèi)瓦斯,使采掘工作面煤體內(nèi)瓦斯含量提前釋放。6 處理瓦斯積聚的安全技術(shù)措施礦井瓦斯在井下一些局部地點容易積聚,導致瓦斯超限,必須按照瓦斯排放管理制度和局部瓦斯處理方法,及時進行處理。6.1對于采煤工作面上隅角積聚的瓦斯:可以利用加大風流通過采煤工作面上隅角,將瓦斯等有害氣體帶走;同時利用上隅角高位抽放鉆孔進行抽放瓦斯。6.2炮眼內(nèi)積存瓦斯的處理:打好炮眼后,要及時裝藥,裝藥前用炮棍在炮眼搗實,以便排除炮眼內(nèi)的瓦斯;火藥要頂?shù)脚谘鄣祝b藥后隨即用炮泥將炮眼填實、填滿。6.3巷道冒頂空間里積存的瓦斯,可以用以下措施進行處理:(1)

15、擋風板引風法,即在巷道支架頂梁上釘擋板,把風流引到冒頂處,吹散積存的瓦斯。(2)充填隔離法,即在支架頂梁上釘木板或荊笆,然后用黃土、砂子或惰性氣體充填、堵塞空間,排除積聚的瓦斯。6.4處理停風的獨頭掘進巷道中積存的瓦斯:必須制定專門的安全排放措施,控制送入獨頭巷道的風量排放。瓦斯排放后,只有恢復通風的巷道風流中,瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,方可恢復正常通風。6.5刮板輸送機底槽處積聚瓦斯的處理措施刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時,底槽附近有時會積聚高濃度的瓦斯。在運煤時,刮板與底槽之間摩擦產(chǎn)生的火花能引起瓦斯燃燒、爆炸。因此必須采取措施排除該處的瓦斯。(1)設(shè)專人清理輸送機底下遺

16、留的煤炭,保證底槽暢通,使瓦斯不易積聚。(2)保持輸送機經(jīng)常運轉(zhuǎn),即使不出煤也讓輸送機斷續(xù)運轉(zhuǎn),以防瓦斯積聚。(3)吊起輸送機處理積聚的瓦斯。如果發(fā)現(xiàn)輸送機底槽內(nèi)有瓦斯超限的區(qū)段,可把輸送機吊起來,使空氣流通而排除瓦斯。(4)如果有壓風管路可以將壓風引至槽底進行通風,排除積聚的瓦斯。6.6預(yù)防瓦斯爆炸點火源的措施預(yù)防井下出現(xiàn)瓦斯爆炸點火源的措施有:(1)嚴格井口檢查制度,禁止攜帶煙草和點火工具下井。(2)嚴禁使用不合格產(chǎn)品,確保各種礦用產(chǎn)品符合煤礦安全防爆標準。(3)做好機電設(shè)備的管理,選用礦用防爆型電器設(shè)備,徹底消滅井下電氣發(fā)火和靜電火源。不準帶電檢修或遷移電氣設(shè)備。只有在安裝電動機開關(guān)的地

17、點附近20米巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?%時,才準送電啟動。(4)嚴格管理和限制煤炭生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的火源、熱源,防止摩擦撞擊點火。如采煤機截齒與堅硬夾矸摩擦而產(chǎn)生火花、小絞車鋼絲繩摩擦火花、金屬支架撞擊火花。(5)防止爆破火源,爆破時采用煤礦許用炸藥和防爆型發(fā)爆器,并采用防爆型電氣設(shè)備。嚴禁明火放炮和防糊炮,正確處理瞎炮。(6)防止明火和其他火源。井下禁止吸煙,應(yīng)使用防爆的照明燈,禁止打開礦燈。6.7采掘工作面必須執(zhí)行突出危險性預(yù)測預(yù)報制度,按規(guī)定施工前探鉆孔。6.8采掘工作面必須按防突規(guī)定執(zhí)行安全防護措施(1)所有入井人員必須佩帶隔離式自救器。(2)掘進工作面的入風側(cè)必須設(shè)置至少兩道牢固可靠的反向

18、風門,風門間距不得小于四米。(3)采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所,采掘工作面必須設(shè)置工作面避難所和壓風自救系統(tǒng)。(4)遠距離爆破:采煤工作面爆破地點到工作面的距離不得小于100米,掘進工作面爆破地點必須設(shè)置在進風側(cè)反向風門之外的全風壓通風的新鮮風流或避難硐室中,爆破地點距工作面不得小于300米。7 采掘工作面瓦斯管理安全措施:7.1采掘工作面瓦斯管理安全措施:(1)采煤工作面要配備專職瓦斯檢查員,嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,24小時盯崗制度。(2)瓦斯檢查員必須每班認真檢查上隅角氣體情況,并每班給調(diào)度室匯報2次,并做好檢查記錄。如出現(xiàn)瓦斯局部積聚、超限等特殊情況時,要及時向調(diào)度室匯報,并立即責令采面停止一

19、切工作,處理完積聚瓦斯后方可恢復工作。(3)工作面風量必須嚴格按計劃配風,測風人員對采面風量按規(guī)定每旬測定一次外,其它時候也要根據(jù)實際情況隨時進行測風,保證風量穩(wěn)定、可靠。(4)工作面嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度。每次進行放炮作業(yè)都必須做好瓦斯檢查,并認真填寫“一炮三檢”記錄。(5)采面上、下出口,特別是在上隅角附近20米范圍內(nèi)進行打眼、放炮,端頭支架遷移,上隅角放頂回收、支護等作業(yè)時,瓦斯檢查員必須先嚴格檢查瓦斯,只有在瓦斯不超限時方可進行打眼放炮等工作,堅決杜絕瓦斯超限作業(yè)。(6)強化電氣設(shè)備管理,特別是采面及上隅角附近所用的煤電鉆及電纜必須保證完好,杜絕電氣失爆。采煤隊安排電工負責定期檢查并

20、做好記錄。(7)工作面上隅角及時回柱放頂,嚴禁滯后。(8)工作面嚴格執(zhí)行“只認瓦斯不認人”制度,瓦檢員有絕對的停產(chǎn)、撤人的權(quán)利。氣體超限可立即停產(chǎn)處理。嚴格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第172條、173條、174條、175條、176條有關(guān)規(guī)定。(9)上隅角出現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_到2%,體積0.5m3以上的積聚超限現(xiàn)象必須按煤礦安全規(guī)程173條規(guī)定,在附近20米以內(nèi)停止工作,撤除人員,溜子也立即停止運轉(zhuǎn),瓦檢員負責,經(jīng)處理濃度降到1%以下方可開工。(10)采面回風流瓦斯?jié)舛瘸^1%或二氧化碳濃度超過1.5%,嚴格按照煤礦安全規(guī)程第172條規(guī)定及時向調(diào)度室匯報并必須停止工作面作業(yè),撤除人員,采取措施,進行處理。(11

21、)每次出現(xiàn)以上第九、十條情況時,瓦檢員必須做好瓦斯處理結(jié)果記錄,交接班時必須認真仔細交接采面瓦斯情況,并填寫好交接班記錄。(12)根據(jù)上隅角易積存瓦斯的特點,必須采取如下措施進行處理,一是進行上隅角高位抽放瓦斯,二是利用導風幛引風的方式排除上隅角瓦斯,三是利用高壓水槍射水增加風流流速來稀釋積存的瓦斯。(13)上隅角每次放頂、回柱前,必須用乳化液槍先將上隅角頂、幫沖洗一遍,并經(jīng)瓦檢員檢查氣體不超限后方可開工。(14)上隅角浮煤必須班班清掃干凈,采空區(qū)浮煤必須攉干凈,嚴禁浮煤壓入在老塘內(nèi)。(15)上隅角每班由施工隊領(lǐng)導或安全員負責攜帶便攜式瓦斯報警儀,懸掛在上隅角離頂300mm、離幫200mm處(

22、位置根據(jù)實際情況定),連續(xù)檢測氣體情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限,按上述第十條執(zhí)行。(16)工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴格按規(guī)定加強管理,傳感器必須每7天調(diào)校一次,采煤工作面瓦斯傳感器每15天進行一次瓦斯超限斷電實驗,保證瓦斯斷電系統(tǒng)功能完好,傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定。工作面瓦斯傳感器離工作面距離不得大于10米。(17)嚴格落實“一通三防”齊抓共管責任制,對破壞“一通三防”設(shè)施者進行嚴懲。(18)安檢人員必須對措施執(zhí)行情況進行檢查,特別是采空區(qū)浮煤清掃情況和采煤隊有關(guān)人員便攜式瓦斯報警儀的攜帶和使用情況等。7.2 掘進工作面瓦斯管理安全措施:(1)強化局部通風管理,嚴格按計劃配風,局部通風機嚴格按規(guī)定及安

23、全質(zhì)量標準化要求安裝使用,杜絕局扇循環(huán)風和掘進工作面風量不足。(2)掘進工作面局扇必須設(shè)專人管理,以確保正常運轉(zhuǎn),嚴禁無計劃停風,任何人不得隨意停開局扇或斷開風筒,嚴禁損壞局部通風設(shè)施。(3)嚴格按安全質(zhì)量標準要求接設(shè)風筒,做到接頭嚴密不漏風,無破口,吊掛平直,逢環(huán)必掛等。(4)工作面必須實行“三專兩閉鎖”,當局扇停止運轉(zhuǎn)時或工作面瓦斯超限時,都能自動切斷供風巷道的一切非本質(zhì)安全型電源。(5)交接班或臨時停工時,不得停風,因檢修或其它原因有計劃停風時必須按局扇停風措施撤出人員,切斷電源,恢復通風前必須瓦檢員到位,檢查工作面、風機及啟動裝置附近10米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛龋敊z查結(jié)果符合規(guī)程規(guī)定,方可開

24、動局扇進行通風,否則必須制定排除瓦斯措施進行處理。(6)爆破作業(yè)嚴格執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖”放炮制度,放炮員和班組長的便攜式瓦斯報警儀必須隨身攜帶,當回風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴禁放炮。(7)工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備嚴格按規(guī)定加強管理,瓦斯傳感器定期調(diào)校,并進行瓦斯超限自動斷電的瓦斯電閉鎖實驗,保證監(jiān)控系統(tǒng)功能完好。傳感器的掛設(shè)位置必須符合規(guī)定,瓦斯傳感器離工作面距離不超過5米。(8)風筒末端到工作面的距離不得大于5米,保證迎頭風量。(9)電氣設(shè)備嚴禁失爆,發(fā)現(xiàn)電氣問題,電工要及時處理。(10)掘進作業(yè)嚴格落實執(zhí)行巷道貫通、瓦斯排放等專項安全技術(shù)措施。8按照煤礦安全規(guī)程進行瓦斯檢查和處理(

25、1)掘進工作面作業(yè)地點風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0時,必須停止用電鉆打眼;爆破地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0時,嚴禁爆破。(2)掘進工作面作業(yè)地點風流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20m以內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。(3)掘進工作面及其他巷道內(nèi),體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,附近20m內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可通電開動。(4)掘進工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,查明原因,制定措施,進

26、行處理。(5)掘進隊必須有因停電和檢修主要通風機停止運轉(zhuǎn)或通風系統(tǒng)遭到破壞以后恢復通風、排除瓦斯和送電的安全措施。恢復正常通風后,所有受到停風影響的地點,都必須經(jīng)過通風、瓦斯檢查人員檢查,證實無危險后,方可恢復工作。所有安裝電動機及其開關(guān)的地點附近20m的巷道內(nèi),都必須檢查瓦斯,只有瓦斯?jié)舛确媳疽?guī)程規(guī)定時,方可開啟。(6)臨時停工的地點,不得停風;否則必須切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標,禁止人員進入,并向礦調(diào)度室報告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程第一百七十六條的規(guī)定不能立即處理時,必須在24h內(nèi)封閉完畢。恢復已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點時,必須事先

27、排除其中積聚的瓦斯。排除瓦斯工作必須制定安全技術(shù)措施。嚴禁在停風或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。(7)局部通風機因故停止運轉(zhuǎn),在恢復通風前,必須首先檢查瓦斯,只有停風區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%,符合開啟局部通風機的條件時,方可人工開啟局部通風機,恢復正常通風。停風區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%,且最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^3.0%時,必須采取安全措施,控制風流排放瓦斯。當停風區(qū)中瓦斯?jié)舛然蚨趸紳舛瘸^3.0%時,必須制訂安全排瓦斯措施,報礦技術(shù)負責人批準。(8)每個采煤工作面、煤巷掘進工作面必須配備專職瓦斯檢查員,將檢查結(jié)果及時匯報通風

28、調(diào)度并通知現(xiàn)場作業(yè)人員。 (9)采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班不少于3次。二氧化碳濃度檢查次數(shù)每班不少于3次。瓦斯檢查人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上,做到 “三對口”并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^本規(guī)程有關(guān)條文的規(guī)定時,瓦斯檢查工有權(quán)責令現(xiàn)場人員停止工作,并撤到安全地點。井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次,擋風墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。(10)通風值班人員必須審閱瓦斯班報,掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,并向礦調(diào)度室匯報。通風瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審閱。對重大的

29、通風、瓦斯問題,應(yīng)制定措施,進行處理。(11)掘進工作面回風流必須設(shè)甲烷傳感器,距工作面迎頭不大于5m。掘進機必須設(shè)置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀,保證靈敏可靠;當工作面瓦斯?jié)舛瘸迺r能立即自動切斷掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源。(12)采煤工作面,必須在工作面(回風巷中距工作面煤壁線10米內(nèi));井下其它地點甲烷傳感器的設(shè)置按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定設(shè)置。(13)甲烷傳感器應(yīng)垂直懸掛,距頂板(頂梁)不得大于300mm,距巷道側(cè)壁不小于200mm。甲烷傳感器必須安裝在堅固的支護處,防止冒頂以及其它的機械損傷。安設(shè)在掘進工作面中的甲烷傳感器,爆破時由瓦斯檢查工將其移到安全防護地點,爆破

30、后再按要求移回規(guī)定的位置。瓦斯檢查工以外人員不得擅自移動甲烷傳感器。井下作業(yè)人員不得人為封堵甲烷傳感器。(14)甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍必須符合煤礦安全規(guī)程第498條規(guī)定要求。由于瓦斯超過規(guī)定濃度而切斷電源的電氣設(shè)備,都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定以下時,方可人工復電。(15)加強供電管理,嚴格執(zhí)行停送電管理制度,避免漏電接地事故,嚴禁帶電檢修和搬遷電氣設(shè)備,避免撞擊和摩擦火花,杜絕明火作業(yè),消滅電器失爆。(16)炮掘工作面嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度和“三人連鎖”放炮制度。(17)班組長、機電工和綜掘機司機必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀。當工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時,必須停止

31、用電鉆打眼;瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,撤出人員至全風壓通風的進風風流中,切斷電源,進行處理,電動機或其開關(guān)地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止運轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進行處理。9礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)營城礦業(yè)采用安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)主要是在井下采掘工作面及需要監(jiān)測瓦斯的地點安設(shè)多功能探頭;這些探頭不間斷的監(jiān)測設(shè)置地點的瓦斯?jié)舛龋⒈O(jiān)測到的瓦斯?jié)舛韧ㄟ^井下處理設(shè)備轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺ㄟ^電纜傳至地面機房,地面機房通過信號處理器,將電信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字信號在屏幕上顯示出來,從而實現(xiàn)動態(tài)監(jiān)視和存儲礦井瓦斯?jié)舛茸兓侂姟嚯姅?shù)據(jù)。安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)組成如下:9.1地面

32、監(jiān)控中心站地面監(jiān)控中心站是整個監(jiān)控系統(tǒng)的核心,負責整個系統(tǒng)設(shè)備及監(jiān)測數(shù)據(jù)的管理、定義配置、實時數(shù)據(jù)采集、分析處理、統(tǒng)計儲存、屏幕顯示、查詢打印、實時控制、遠程傳輸、畫面編輯、網(wǎng)絡(luò)通訊等任務(wù)。9.2系列化智能監(jiān)控分站主要完成對所監(jiān)測的傳感器數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)預(yù)處理、分類顯示、報警、斷電控制、與地面監(jiān)控中心站的數(shù)據(jù)通訊、所接傳感器的集中供電等。9.3各種模擬量傳感器、開關(guān)量傳感器及斷電控制器各類模擬量傳感器、開關(guān)量傳感器及斷電控制器是整個監(jiān)測系統(tǒng)最前沿的指令執(zhí)行終端設(shè)備,負責對各監(jiān)測點的物理數(shù)據(jù)采集、就地顯示、超限報警、信號傳輸。10避災(zāi)路線和避災(zāi)措施10.1發(fā)生瓦斯爆炸避災(zāi)路線:七采區(qū):采煤工作面入

33、風皮帶道七采區(qū)入風上山-610運輸大巷七采區(qū)緊急避險硐室副立井地面。八采區(qū):采煤工作面采煤工作面入風皮帶道八采區(qū)集中皮帶下山八采區(qū)入風上山-610運輸大巷七采區(qū)緊急避險硐室副立井地面。掘進工作面八采區(qū)集中皮帶下山八采區(qū)入風上山-610運輸大巷七采區(qū)緊急避險硐室副立井地面。10.2井下發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸事故時,遇險人員的避災(zāi)方法: (1)事故發(fā)生后,遇險人員不要驚慌,要保持冷靜,迅速判斷發(fā)生事故的地點和自己所處的位置。 (2)當遇險人員位于事故地點的上風側(cè)時,應(yīng)迎著風流撤退,位于下風側(cè)時,可迅速使用自救器或用濕毛巾捂住口鼻,盡快由捷徑進入新鮮風流中。 (3)如果在撤退過程中遇有沖擊波及火焰襲來時

34、,應(yīng)背向沖擊波俯臥在底板或水溝內(nèi),頭要盡量低些。爆炸波過后,沿避災(zāi)路線,盡快進入新鮮風流,離開災(zāi)區(qū)。 (4)若巷道破壞嚴重,又不知撤退路線中是否安全,就應(yīng)選擇頂板堅固,無有害氣體,有水或離水較近的地方躲避,耐心等待營救。并盡量利用風筒、木板、工作服等材料搭筑風障,阻止和減少有害氣體的進入。同時要時刻注意附近情況的變化,發(fā)現(xiàn)有危險時,應(yīng)立即轉(zhuǎn)移。 (5)躲在避難硐室或躲避所內(nèi)的人員,應(yīng)倒臥休息,并關(guān)閉礦燈,只留一盞礦燈,掛在硐室口,燈頭向外,以示有人,或有可能,應(yīng)派出兩名有經(jīng)驗而又熟悉線路的老工人進行偵察,并在沿途作上信號標志,以便救護隊尋找。經(jīng)偵察人員確認后,在場的領(lǐng)導應(yīng)迅速組織大家沿安全路線

35、撤離。 (6)避災(zāi)中,每個人都要自覺遵守紀律,聽從指揮,主動照顧好受傷的人員,換人隨時敲打鐵管,發(fā)出呼救信號,并盡量尋找電話,以便及早同災(zāi)區(qū)外或地面取得聯(lián)系。 10.3發(fā)生瓦斯爆炸時的緊急處理措施 (1)迅速將實情報告礦調(diào)度室,礦調(diào)度室按有關(guān)程序組織搶險,執(zhí)行并實施災(zāi)害處理分區(qū)行動計劃。 (2)發(fā)生瓦斯爆炸事故后,應(yīng)迅速切斷區(qū)域內(nèi)的一切非本安型電氣設(shè)備電源。 (3)所有井下工作人員必須熟悉本作業(yè)區(qū)域的避災(zāi)路線,在本班班組長和跟班干部(班組長和跟班干部不在時,由有經(jīng)驗的老工人代理)的組織帶領(lǐng)下撤到安全地點直至地面。 (4)所有井下工作人員必須會熟練使用自救器,發(fā)生事故后可佩戴自救器,迅速撤到新鮮風流中直至地面。 (5)遇到無法撤退(因退路堵塞或有害氣體含量大)受阻的情況時,應(yīng)迅速進入預(yù)筑或臨時構(gòu)筑的避災(zāi)地點等候營救。 11 其他其他未盡事宜,按照三大規(guī)程執(zhí)行。


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