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成綿樂鐵路工程3#拌合站建設項目施工技術交底(14頁).doc

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成綿樂鐵路工程3#拌合站建設項目施工技術交底(14頁).doc

1、成綿樂鐵路工程指揮部技術交底書單位/部門:工程部(章) 第1頁/共13頁 主送單位一工區架子三隊綜合三工班編號CML4-JD-09-工程名稱/部位3#拌合站日 期2009年8月23日關于3#拌合站建設施工的技術交底一工區架子三隊綜合一工班:根據成綿樂鐵路客運專線建設“六位一體”標準化管理實施指導意見及成綿樂客運專線4標段一工區3#拌合站規劃圖的內容,結合3#拌合站的現有狀況,為確保鋼筋加工廠更快更好高標準的完成,對3#拌合站的技術交底如下:一、 施工準備1、 開工前做好施工人員的組織及培訓工作,認真學習成綿樂鐵路客運專線建設“六位一體”標準化管理實施指導意見,切實提高施工人員的認識。2、 對工

2、區技術員交付的圖紙熟悉,并對現場的放線點進行熟悉了解,了解拌合站的布局及要求,對施工人員的施工用具及安全防護用具提前發放到位,保障施工人員的安全及健康。二、 施工過程1.根據現場放樣點及圖紙確定需要施工的部位,派人清理場地并察看地上及地下電力、通信線纜,在確保線纜對施工沒有阻礙的情況下,清理完場地開始施工。2.施工過程中對拌合站場地進行平整,100cm的磚渣墊層,平整后用壓路機壓實。三、基礎尺寸及鋼筋布置1.操作室基礎根據計算結果確定,基礎長A=1.0m、寬B=1.0m、高H=1.0m。具體布置見攪拌站基礎圖。簽收者意見:編制: 復核: 簽收: 保存期限:至工程竣工單位/部門:工程部(章) 第

3、2頁/共13頁 主送單位一工區架子三隊綜合三工班編號CML4-JD-09-工程名稱/部位3#拌合站日 期2009年8月23日基礎為C25鋼筋混凝土,基礎底面鋪設一層直徑12mm鋼筋網片,間距20cm。立柱為C25鋼筋混凝土,采用0.50.5m截面,高度0.7m。主筋采用16鋼筋,間距20cm,共8根,箍筋采用12mm鋼筋,間距20cm。頂面按攪拌機廠家要求預埋鋼板。2.主站基礎根據計算結果取:基礎長A=3m、寬B=3m、高H=2m;具體布置見攪拌站基礎圖。基礎為C25鋼筋混凝土,基礎頂、底各布置一層鋼筋網,采用22螺紋鋼,間距20cm。基礎立面采用16鋼筋網片,四面布置,間距20cm。立柱為C

4、25鋼筋混凝土,采用0.90.9m截面,高度0.7m。豎向主筋采用22螺紋鋼,間距20cm,共12根,箍筋采用12mm鋼筋,間距15cm。頂面按攪拌機廠家要求預埋鋼板。3.150T罐基礎根據計算結果知單個水泥罐支柱所需基礎的受力面積為10.24m2,每套攪拌機組共5個罐體,計20個獨立柱基礎,施工時將5個罐體連成一個整體以增加其穩定性。按以上推算,總共需要的受力面積為204.8 m2,結合廠家提供的攪拌站基礎圖確定罐體基礎尺寸為:寬8.5m、長24m,高1.5m。其下設C20混凝土墊層,厚度20cm。基礎頂、底各布置一層鋼筋網,采用22鋼筋,間距20cm;基礎立面及側面采用16鋼筋布置,間距3

5、0cm。立柱為C25鋼筋混凝土,采用0.90.9m截面,高度0.9m。豎向主筋采用22螺紋鋼,間距20cm,共16根,箍筋采用12mm鋼筋,間距10cm。頂面按攪拌機廠家要求預埋鋼板。4.皮膠帶機基礎(1)斜膠帶機支腿基礎5-1根據計算結果確定斜膠帶機支腿基礎5-1基礎長A=3.0m、寬B=1.8m、高H=1.0m。具體布置見攪拌站基礎圖。簽收者意見:編制: 復核: 簽收: 保存期限:至工程竣工單位/部門:工程部(章) 第3頁/共13頁 主送單位一工區架子三隊綜合三工班編號CML4-JD-09-工程名稱/部位3#拌合站日 期2009年8月23日立柱為C25鋼筋混凝土,采用0.60.6m截面,高

6、度0.7m。豎向主筋采用22螺紋鋼,間距20cm,共8根,箍筋采用12mm鋼筋,間距15cm。頂面按攪拌機廠家要求預埋鋼板。 (2)膠帶機支腿基礎5-2根據計算結果確定斜膠帶機支腿基礎5-2基礎長A=3.0m、寬B=2m、高H=1.5m。具體布置見攪拌站基礎圖。基礎頂、底各布置一層鋼筋網,采用16鋼筋,間距20cm。立柱為C25鋼筋混凝土,采用0.60.6m截面,高度0.7m。豎向主筋采用22螺紋鋼,間距20cm,共8根,箍筋采用12mm鋼筋,間距15cm。頂面按攪拌機廠家要求預埋鋼板。(3)斜膠帶機支腿基礎6-0根據計算結果確定斜膠帶機支腿基礎6-0基礎長A=3.0m、寬B=1m、高H=1.

7、0m。具體布置見攪拌站基礎圖。基礎頂、底各布置一層鋼筋網,采用16鋼筋,間距20cm。立柱為C25鋼筋混凝土,采用0.60.6m截面,高度0.7m。豎向主筋采用22螺紋鋼,間距20cm,共8根,箍筋采用12mm鋼筋,間距15cm。頂面按攪拌機廠家要求預埋鋼板。(4)斜膠帶機尾梁基礎7基礎按構造需要設計。基礎長A=0.4m、寬B=0.35m、高H=0.5m;基礎頂面與斜坡面平齊。具體布置見攪拌站基礎圖。基礎為C25混凝土,基礎頂面鋪設一層直徑10mm鋼筋網片,間距20cm。基礎頂面按攪拌機廠家要求預埋鋼板。簽收者意見:編制: 復核: 簽收: 保存期限:至工程竣工單位/部門:工程部(章) 第4頁/

8、共13頁 主送單位一工區架子三隊綜合三工班編號CML4-JD-09-工程名稱/部位3#拌合站日 期2009年8月23日(5)斜膠帶機尾架基礎8基礎按構造需要設計。基礎長A=0.4m、寬B=0.35m,基礎與周圍混凝土地面為一整體,基礎高出地面5cm;具體布置見攪拌站基礎圖。基礎為C25混凝土,基礎頂面鋪設一層直徑10mm鋼筋網片,間距20cm。基礎頂面按攪拌機廠家要求預埋鋼板。(6)水平膠帶機頭架基礎9基礎按構造需要設計。基礎長A=0.4m、寬B=0.35m、基礎與周圍混凝土地面為一整體,基礎頂面與四周地面齊平;具體布置見攪拌站基礎圖。基礎為C25鋼筋混凝土,基礎頂面鋪設一層直徑10mm鋼筋網

9、片,間距20cm。基礎頂面按攪拌機廠家要求預埋鋼板。(7)水平膠帶機中間架基礎11基礎長A=0.4m、寬B=0.4m、基礎與周圍混凝土地面為一整體,基礎頂面與四周地面齊平;具體布置見攪拌站基礎圖。基礎為C25鋼筋混凝土,基礎頂面鋪設一層直徑10mm鋼筋網片,間距20cm。基礎頂面按攪拌機廠家要求預埋鋼板。(8)水平膠帶機機尾架基礎12基礎長A=0.5m、寬B=0.40m、基礎與周圍混凝土地面為一整體,基礎頂面與四周地面齊平;具體布置見攪拌站基礎圖。基礎為C25混凝土,基礎頂面鋪設一層直徑10mm鋼筋網片,間距20cm。基礎頂面按攪拌機廠家要求預埋鋼板。簽收者意見:編制: 復核: 簽收: 保存期

10、限:至工程竣工單位/部門:工程部(章) 第5頁/共13頁 主送單位一工區架子三隊綜合三工班編號CML4-JD-09-工程名稱/部位3#拌合站日 期2009年8月23日5.骨料倉基礎骨料倉基礎1根據計算結果確定基礎長A=2.0m、寬B=2m、高H=1.0m。考慮到基礎的整體性,基坑護墻的穩定性。根據廠家提供的荷載參數和地基承載力實驗數據,和基礎的構造要求,骨料倉基礎采用整體基礎,基礎寬度B=6m、長度A=18.9m、基礎高度1.0m。立柱為C25鋼筋混凝土,采用0.60.6m截面,高度1.2m。豎向主筋采用22螺紋鋼,間距16cm,共8根,箍筋采用12mm鋼筋,間距10cm。頂面按攪拌機廠家要求

11、預埋鋼板。6.儲料池 儲料池三面有擋墻的基礎采用60cm寬C25混凝土條形基礎,高度50cm,構造配筋,主筋采用22螺紋鋼,箍筋采用10號盤條,間距20cm。儲料池前端無擋墻基礎采用37cm條形基礎, 儲料池擋墻采用C25混凝土澆筑,寬度37cm,高度260cm。擋墻設豎向采用16鋼筋間距30cm,鋼筋伸入基礎與基礎鋼筋連接;橫向布置16鋼筋,層距30cm。擋墻頂根據彩鋼板棚廠家設計要求預埋鋼板,鋼板尺寸根據彩鋼板廠家要求制定。 儲料池采用20cm厚磚渣做墊層,采用20cm厚C20混凝土做面層。內設排水坡儲料池基礎磚渣墊層碾壓完畢后開挖施工。7.拌和站場地硬化砼拌和站場內的所有場地都必須進行砼

12、硬化處理,確保場地使用的耐久性及清潔環保。要求使用100cm的磚渣做墊層,20cm厚的C20砼作為面層。場地硬化按照四周低,中心高的原則進行,面層排水坡度不應小于1.0%,以利于雨水及時向場外排出,場地四周應設置排水溝,排水溝采用紅磚砌筑,頂面采用M7.5#砂漿進行抹面。在場地外側合適的位置設置污水過濾池及沉淀井。簽收者意見:編制: 復核: 簽收: 保存期限:至工程竣工單位/部門:工程部(章) 第6頁/共13頁 主送單位一工區架子三隊綜合三工班編號CML4-JD-09-工程名稱/部位3#拌合站日 期2009年8月23日7.拌和站場地硬化砼拌和站場內的所有場地都必須進行砼硬化處理,確保場地使用的

13、耐久性及清潔環保。要求使用100cm的磚渣做墊層,20cm厚的C20砼作為面層。場地硬化按照四周低,中心高的原則進行,面層排水坡度不應小于1.0%,以利于雨水及時向場外排出,場地四周應設置排水溝,排水溝采用紅磚砌筑,頂面采用M7.5#砂漿進行抹面。在場地外側合適的位置設置污水過濾池及沉淀井。8.圍墻樣式 內側圍墻采用紅磚磚墻連續砌筑,基礎采用寬60cm、高50cm的紅磚基礎,其上砌筑37磚墻,墻高50cm,再上砌筑24磚墻,墻高1.8m,每隔5m設抗風柱一道,抗風柱為37墻。 南側儲料池處利用儲料池南外墻作圍墻。 外側圍墻采用重力式圍墻,由原地面下挖20cm砌筑,重力式圍墻尺寸見圍墻樣式二。

14、圍墻采用1cm厚M10號水泥砂漿抹面,外側粉刷,上有壓頂裝飾線,下有勒腳裝飾線。9.排水溝 排水溝與墻相交處設防盜隔板,隔板用鋼筋焊制。排水溝采用磚砌結構,1cmM7.5號水泥砂漿抹面。排水溝頂面設鋼筋砼蓋板,厚10cm,內設12mm鋼筋網片,鋼筋間距10cm,長寬根據水溝寬度決定。10.生活區 生活區較拌和區地面高50cm,設1%的排水坡,將雨水全部引至北側水溝內。 生活區場區根據現場情況,采用10cm磚碴作墊層,壓路機碾壓后,再上澆筑10cm簽收者意見:編制: 復核: 簽收: 保存期限:至工程竣工單位/部門:工程部(章) 第7頁/共13頁 主送單位一工區架子三隊綜合三工班編號CML4-JD

15、-09-工程名稱/部位3#拌合站日 期2009年8月23日厚混凝土。 盥洗室最后建設,根據實際可以改變設計樣式。按照環保要求廚房外設隔油池。 施工駐地必須設置辦公室、傳達室(門衛室)、宿舍、食堂、廁所、盥洗設施、洗浴間、開水房、衛生、文體活動室、封閉式垃圾箱等設施。 生活區宿舍內有必要的生活設施和必要的生活空間,設置開啟式窗戶,保持整潔和通風。 食堂和操作間相對固定、封閉,有必要的通排風設施、清洗消毒設施和杜絕傳染病的措施。食堂制作間灶臺及其周圍貼瓷磚,地面硬化。 生活飲用水有固定的容器。 廁所離食堂在50m以外,距生活區下風口,接有供水管,設化糞池和沉淀池,并加蓋密封。 消防設施布置要實用合

16、理。11.高壓線路、水路施工說明 380v高壓線路根據攪拌設備功率選擇合適電纜,并考慮一定富余量。 一級控制箱設在變壓器配電房內,二級控制箱設在攪拌機控制室內。 場地平整找坡后,采用20cm厚卵石墊層,碾壓完畢后開槽埋設電纜,電纜在拌和區內埋深不小于80cm,為防止車輛碾壓損壞電纜,電纜四周采用石粉或細沙回填,其上回填20cm卵石墊層。 地下水路管線采用鍍鋅鋼管,施工方案同上所述。 以上管線施工完畢后方可進行混凝土地面的硬化。12、沉淀池及其它簽收者意見:編制: 復核: 簽收: 保存期限:至工程竣工單位/部門:工程部(章) 第8頁/共13頁 主送單位一工區架子三隊綜合三工班編號CML4-JD-

17、09-工程名稱/部位3#拌合站日 期2009年8月23日沉淀池采用紅磚砌筑,24磚墻,砂漿抹面。地磅設在場區外道路一側,具體設計見地磅廠家提供的設計圖。場區內外圓管涵采用鋼筋混凝土圓管涵,結合實際情況埋設,埋設深度不得小于圖紙中設計要求。試驗室建設時必須在試驗室主任的指導下建設,注意各種設備的基礎尺寸及預埋件,注意設備的外觀尺寸與板房門窗尺寸的關系,必要時先將設備吊裝入室后再封頂。水井必須在辦理取水許可證后方可施工,且應在攪拌機組基礎澆筑完畢后鉆孔。生活區水井可以在房屋基礎施工前鉆孔。 房屋基礎尺寸詳見房屋施工圖。拌合站整體布置詳見拌合站平面布置圖。四.施工方法 清表、修坡:場地征用后,首先要

18、清表,砍伐樹木,清除雜草,將表層種植土集中存放,以備復耕之用。 清表后,測量原地面標高,根據場區內高程及周邊排水情況,整修排水坡。 填前碾壓:場地清理完畢,為提高原地基的承載力,采用中型壓路進行碾壓,碾壓遍數根據原地表情況控制,如含水量較大,需翻曬后再碾壓。距居民區較近的位置要采用增加碾壓遍數,降低振壓頻率的辦法解決擾民問題,夜間禁止施工。 磚碴墊層:磚碴墊層厚度要根據場區實際情況進行,原坑塘要適當增加墊層厚度,原場區地質條件較好的,減小墊層厚度,甚至不需墊層。墊層鋪筑完成后采用壓路機振壓密實。 生活房屋建設:生活房屋建設前先布好水路管線和廚房、洗涮間、洗澡堂排水溝槽,簽收者意見:編制: 復核

19、: 簽收: 保存期限:至工程竣工單位/部門:工程部(章) 第9頁/共13頁 主送單位一工區架子三隊綜合三工班編號CML4-JD-09-工程名稱/部位3#拌合站日 期2009年8月23日避免返工開槽費工費力。由于彩鋼板房較輕,其基礎可直接在碾壓完畢的墊層上砌筑。磚基礎上采用50mm厚水泥砂漿 抹面找平。待砂漿強度達到一定強度后方可進行彩鋼板房的安裝。 電力安裝: 電力安裝分高壓部分和低壓部分。變壓器的位置設置要合理,盡量遠離生活區,避讓混凝土拌和區,遠離機械設備運轉區。高壓部分由局指安排的專業公司予以安裝,低壓部分由工區自行安裝。低壓部分安裝是在生活區、攪拌機組安裝完畢后進行,但在生活區建設和攪

20、拌機組基礎施工前要提前將電力線等設施布置完善,避免遺漏。 彩鋼棚施工:彩鋼棚基礎施工由工區完成,彩鋼棚由專業廠家進行安裝。基礎施工前要同彩鋼板生產廠家取得聯系,根據設計圖紙確定彩鋼棚的尺寸,確定預埋件的位置,以免施工中遺漏。 存料區施工:采用C20混凝土澆筑,配筋和高度按設計要求控制。 排水系統修建:結合場區房屋建設的情況,展開排水系統的修建,修建時注意排水方向,避免排水溝積水。 場區混凝土硬化:場區混凝土硬化是在生活區房屋、攪拌機組安裝完畢、沉淀池砌筑完成、排水設施等結構設施施工完成后進行。場區混凝土硬化要求采用水準儀全過程控制,分塊分段進行,采用槽鋼或方木做模板,插入式振搗器配合平板振搗器

21、振實;找平采用滾杠配合6m靠尺進行,以增加混凝土表面的平整度。 其它設施修建其它設施均按六位一體標準化管理實施指導意見和成綿樂客運專線建設現場安全文明管理形象圖冊中要求進行布置,修建。 簽收者意見:編制: 復核: 簽收: 保存期限:至工程竣工單位/部門:工程部(章) 第10頁/共13頁 主送單位一工區架子三隊綜合三工班編號CML4-JD-09-工程名稱/部位3#拌合站日 期2009年8月23日五.環水保措施1.環境保護管理制度建立“三級”檢查落實制度,即領導層抓全面,管理層抓重點,實施層抓具體落實。內部建立“包保責任制”,運用行政和經濟手段,加強環保工作的落實。完善環保管理工作制度,明確各參建

22、方責任,分級管理,層層落實。一是實施環保監理制度,由環保監理對全線施工期的環保工作進行全面監控,定期檢查沿線重點環境敏感點,出具報告,提出整改意見,跟蹤檢查落實;二是堅持環保措施審查制度,對沿線重點臨時工程、環境敏感點的施工環保措施實施備案;三是加大監督檢查工作力度,指揮部定期進行環保專項檢查,將環保檢查結果納入對責任人的年度考評范圍。2.環境保護目標“兩不破壞”不破壞景觀、不破壞生態;“三不污染”不造成水質污染、不造成空氣污染、不造成噪音污染;“一無”無當地環保部門的投訴事件。3.針對混凝土拌合站的環保措施根據拌合站的特點,針對不區域采取合理措施保護拌合站內外的環境,避免由于施工操作引起的粉

23、塵、有害氣體、噪音等環境污染,或其他由于環境污染的原因造成的人身傷害或財產損失。4.拌合站整體環保措施 整個拌合站按照設計統一規劃。嚴格在設計核準的用地界和批準的臨時用地范圍內開展施工作業活動,絕不隨意開挖、碾壓界外土地。簽收者意見:編制: 復核: 簽收: 保存期限:至工程竣工單位/部門:工程部(章) 第11頁/共13頁 主送單位一工區架子三隊綜合三工班編號CML4-JD-09-工程名稱/部位3#拌合站日 期2009年8月23日拌和站實行封閉式管理,周圍設置封閉圍墻,圍墻應堅固、嚴密,高度不得低于1.8米。圍墻材質應使用砌塊砌筑或專用金屬定型隔離網。圍墻線條應順適,墻面整潔。混凝土拌和站現場生

24、產區和生活區種植樹木花草進行綠化,美化施工環境。臨時用地使用完后恢復至原有的地形地貌或比原有更改善的狀況。5.廢水、廢碴處理措施施工機械維修產生的含油廢水、生活區產生的生活污水經生化處理達到排放標準后排入不外流的地表水體,不得在附近形成新的積水洼地,嚴禁將生活污水直接排入河流和渠道。施工廢水按有關要求進行處理達標后排放,不污染周圍水環境。 廢水處理采用多級沉淀池過濾沉淀,廢水處理的工藝流程為:廢水收集系統多級沉淀池沉淀凈化處理排入河道。 拌和站砂石料存放場設沉淀池,處理清洗骨料和沖洗機械車輛產生的廢水,達標后排放。 廢碴主要包括沖洗拌和站、沉淀池中的廢碴、建筑垃圾及施工人員產生的生活垃圾,處理

25、方案為:棄往指定的棄碴位置集中處理。生活區安排專人進行衛生清掃,搞好環境衛生。生活區廁所采用水沖式,廁所地面硬化,墻壁屋頂嚴密,門窗齊全,化糞池埋于地下,為防止糞便滲透污染周面環境,化糞池采取防滲措施。6.防止空氣污染和揚塵措施6.1 拌和站場地及出入便道材料存放場地、施工便道和生產、生活區道路采取硬化處理,施工過程中經常灑水,防止揚塵對施工人員造成危害和對周邊農作物和居民的影響。簽收者意見:編制: 復核: 簽收: 保存期限:至工程竣工單位/部門:工程部(章) 第12頁/共13頁 主送單位一工區架子三隊綜合三工班編號CML4-JD-09-工程名稱/部位3#拌合站日 期2009年8月23日在運輸

26、砂石料等散料時,裝料適中并用蓬布覆蓋,避免運輸、裝卸過程中和刮風時揚塵。 經常清洗工程車輛車輪和車廂。6.2存料區考慮對周圍居民的影響拌合站存料區設在遠離居民區一側; 為避免存料區砂石料粉塵對周邊環境的影響,拌合站存料區采取全封閉措施,地面1.5范圍采取磚墻圍擋,1.5m以上范圍采用H型鋼框架結構,彩鋼板圍擋,頂部采用三角型鋼框架屋頂彩鋼板板覆蓋。6.3拌合區配料系統采取裝載機上料,配料機電子稱重上料。為避免機械上料中產生的粉塵對環境的污染,配料機均設在彩鋼板房內,粉塵僅產生在彩鋼板房密閉區域內,上料所產生的粉塵定期采用吸塵設備收集,集中存放。為避免上料傳輸系統在輸送砂石料過程中產生揚塵,全系

27、統采用彩鋼板覆蓋,一側設檢查坡道,以便保養維修。混凝土攪拌系統的環保措施,為避免攪拌設備在攪拌中產生粉塵、產生噪音污染環境,整個攪拌系統均按拌合樓方案設計,采取全密封措施予以防護。灰料供給系統。混凝土攪拌站采用散裝水泥,罐倉存放,為避免水泥、粉煤灰在儲存中產生粉塵,罐倉儲存量按罐體最大容量的4/5儲存,倉頂除塵器采用新型的濾芯式,設有自動清灰功能。7.施工噪音控制措施 對施工機械和運輸車輛安裝消聲器并加強維修保養,降低噪音。車輛途經施工生活營地或居住場所時應減速慢行,不鳴喇叭。適當控制機械布置密度,條件允許時拉開一定距離,避免機械過于集中形成噪音疊加。簽收者意見:編制: 復核: 簽收: 保存期

28、限:至工程竣工單位/部門:工程部(章) 第13頁/共13頁 主送單位一工區架子三隊綜合三工班編號CML4-JD-09-工程名稱/部位3#拌合站日 期2009年8月23日在比較固定的機械設備附近(備用發電機房),修建臨時隔音屏障,減少噪音傳播。合理安排施工作業時間,盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工盡量不安排噪音很大的機械進出拌合站。拌合攪拌系統均密封在樓體結構中,盡量減小噪音的外傳。六.注意事項1. 項目技術員交付的圖紙要認真學習,要嚴格按照圖紙尺寸及要求施工。2. 要保護好現場的放樣樁,每次施工時自己要認真比對樁位與圖紙及現場是否吻合,如有異議及時反映。3. 現場進料時要跟現場技術負責人提前

29、說明,并做好記錄。4砌磚時提前進行潤磚,磚上有異物的要清除干凈,砂漿要隨用隨拌,嚴禁使用剩漿及不符合設計要求的砂漿,杜絕浪費,保證工程質量。5. 基礎及圍墻抹面要平整,水溝抹面時要根據設計做出排水坡,場地硬化時要根據設計要求結合現場收出排水坡。6需要的預埋件要提前及時加工準備好。7施工隊要合理安排施工人員,分工要明確,管理要及時并保證施工人員的數量,確保項目及時完成。8現場如存在問題要及時向項目技術負責人反映 簽收者意見:編制: 復核: 簽收: 保存期限:至工程竣工成綿樂鐵路工程指揮部技術交底書-簽收表單位/部門:工程部(章) 第1頁/共1頁主送單位一工區架子三隊綜合三工班編 號CML4-JD-09-工程名稱/部位3#拌合站日 期2009年8月23日姓名單位/架子隊/班組姓名單位/架子隊/班組保存部門:工程部 保存期限:至工程竣工


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