1、1編制依據、原則及范圍1.1編制依據1.1.1二廣公路三水至懷集段高速公路招標文件。1.1.2標段投標書(施工組織設計建議書)。1.1.3公路橋涵施工規范及有關規定。1.1.4建設單位對工期質量的要求。1.1.5現場調查資料和各種定額。1.1.6本施工單位擁有的科技成果、工法成果、管理水平、現有的技術裝備力量和多年積累的施工經驗。1.2編制原則1.2.1確保滿足合同文件對本標段的質量、工期、安全、環保、文明施工等方面的要求。1.2.2充分考慮本標段施工的施工環境及工程特點。1.2.3根據我公司現有的施工技術水平，結合類似工程施工經驗及施工機械設備配套能力。1.2.4將總體施工方案、進度計劃、主

2、要項目及關鍵工序的施工方法和技術措施作為本施工組織設計的重點。1.3編制范圍K94+600YK98+137各大橋橋樁基人工挖孔樁施工。2工程地質情況2.1地形地貌本標段地形以丘陵為主，間夾山間洼地，坡度陡緩不一，地形復雜，植被茂密，交通條件差。2.2工程地質構造與地震烈度本標區域內地層上部為粉質粘土，礫石，強風化砂巖，下部以砂巖，礫巖，板巖為主。地震基本烈度為VI度，歷史上無大的地震災害記錄，無新構造運動跡象，地殼基本穩定。根據設計資料，圍巖類別為IIV類，設計按七度設防。2.3水文地質區域內地表徑流發育，屬北江水系，河流多呈樹狀分布，山區河谷斷面多為“V”型。谷道坡大，谷坎較多，受雨季影響，

3、水位及 流量變化大。3人工挖孔樁施工方法經現場踏勘，整個標段地處山陵重丘并跨越河流，地形地勢復雜，山高坡陡，部分橋梁樁基在山坡上，若采用機械沖孔施工方法，樁機很難就位，對此，部分樁基施工擬采用人工挖孔施工。3.1挖孔樁施工工藝詳見挖孔樁施工工藝流程圖準備工作清理樁位場地樁位放樣人工挖孔人工安裝鎖口模板澆筑鎖口混凝土安裝吊土設備開挖出土檢查中心斷面尺寸模板制作檢查中心斷面尺寸澆筑護壁混凝土檢查孔底標高鋼筋安裝鋼筋制作監理簽證澆筑樁身混凝土養生圖1：挖孔樁工藝流程圖3.2挖孔樁施工方法 3.2.1定位及鎖口測出樁中心位置，在樁周放出樁心十字線護樁，開挖第一節樁孔至地面以下70cm，放入模板，按樁心

4、位置準確支第一節護壁模板，模板高出地面至少30cm，高出地面部分關外模；采用拌合機拌制C25砼，灌護壁混凝土，用鋼筋插入振搗；養護24小時。第一節護壁混凝土高出地面30cm，便于擋水和定位?？兹χ行木€應與樁孔軸線重合，其與軸線的偏差不大于20mm。3.2.2開挖方法樁孔開挖采用人工開挖，單孔開挖配備2人，土方段人工手持羊鎬開挖，循環進尺1m，松散土層循環進尺0.5m；含水砂層（設計地質勘測報告上沒有寫明，預計局部位置可能有）視情況短進尺（0.5m），加強支護；石方開挖采用爆破方法開挖，人工手持風鎬出渣，循環進尺1.0m；挖孔樁護壁砼施工采用內八字結構，采用滾筒式拌合機拌料，孔內人工立?，F澆砼；

5、樁身鋼筋籠分段現場加工、吊裝；借助串筒灌注，特殊情況下（孔內滲水速度大于6mm/min時）采用水下混凝土灌注。挖孔樁施工原則上盡量采用人工手持風鎬破除開挖；無法用風鎬開鑿的硬巖（如弱風化，微風化巖層），則采用控制爆破。裝藥如圖2所示，炮眼錯開梅花形布置，內層炮眼孔深1米，每個炮眼在離地面80cm左右裝藥，第二層為空眼，周邊炮眼孔深1.1米。爆破時控制爆破規模以達到控制原點振速的目的。掏槽眼將采用分層裝藥結構以分散裝藥集中度，減輕振動。周邊光爆孔按設計間距布置，并在施工中視效果將循環進尺進行調整，少裝藥，短進尺，多循環。圖2：炮眼布置圖爆破時，應注意：采用光面微震控制爆破，根據地質條件，選擇合理

6、循環進尺、選擇合理掏槽形式、選擇品種規格合適的炸藥及非電毫秒雷管；嚴格控制周邊眼的裝藥量，采用間隔裝藥結構。爆破參數如下： 周邊眼間距:E=60cm 周邊眼抵抗線:W=50cm炮眼深度：h=80cm 炮眼直徑:d=38mm 裝藥集中度:q=0.3Kg/m掏槽眼采用斜眼掏槽，角度為75度，掏槽眼深度為90cm，周邊眼沿開挖輪廓線布置，外插角35。，裝藥結構為集中裝藥，正向起爆。泥土堵塞長度不少于30cm。起爆網絡由傳爆線、導爆管和非電毫秒雷管組成，起爆順序為先掏槽后周邊?；鸸て凡捎梅浪榛ㄋ帯?#火雷管，非電毫秒雷管；導爆索。裝藥結構：周邊眼采用間隔不偶合裝藥，并采用25藥卷；掏槽眼及掘進眼采

7、用連續裝藥，采用32藥卷。眼口采用黃泥堵塞，堵塞長度為20cm。樁孔外用火雷管+導火索引爆。人離樁底，在樁口外引燃導火索，孔口過深時用非電毫秒雷管往下傳遞。爆破時井口用木板鐵皮覆蓋，上壓沙袋，防止飛石。在距樁底標高以上30cm時，采用人工開挖至設計標高。3.2.3護壁施工開挖一個循環后，拆除上一節模板；放入模板，綁扎護壁環向鋼筋，插入縱向鋼筋，綁扎；按孔口護樁位置準確支護壁模板；采用滾筒式拌合機拌料，灌護壁混凝土，用鋼筋插入振搗，砼澆注完畢養護24小時后，進入下一個循環。護壁采用C25現澆混凝土，厚度15cm，護壁的結構形式為內八字搭接，地層較差時，采用鋼筋砼護壁，如圖3所示，搭接長度不小于5

8、cm。護壁模板采用工具式鋼模板，模板由四塊組成，模板間用插銷連接。圖3：軟弱地層護壁配筋圖模板用0.4cm厚鋼模板拼裝而成，制作時加工成四塊，每塊為1/4圓周，高為1m，根據樁徑要求向專業廠家訂做。模板制作時，做成下大上小的喇叭形，上圓的直徑為設計樁身樁徑，下圓直徑為比設計樁身樁徑大10cm。在澆第一節鎖口砼前需把制好的護壁鋼筋安放就位，待模板支立牢固后，方可澆筑。第一節立模時應高出原地面30cm，其外模采用木模,在木模外再填20cm寬的土加固。護壁混凝土采用C25混凝土，機械拌合好后堆于樁旁鋪好的鐵皮上。再用人工送至吊斗內，通過電動提升機下放到井內，再由人工翻入模內。混凝土采用對稱澆筑，并用

9、鋼筋搗固密實。當護壁混凝土達到一定強度后便可拆模，一般在常溫情況下需24h后即可拆除模板，盡量做到邊拆模邊立模，循環作業，不用堆放。3.2.4通風、排水、照明及棄土據有關規定，挖孔樁樁深超過8m時，均應采取通風裝置，根據本工程的特點，擬采用柴油空壓機通風，將通氣管直接引入挖孔樁底部；孔內積水利用抽水機隨時抽至地表三級沉淀池，待沉淀滿足要求后經水溝排入周邊水渠；工人作業采用手提式作業燈（礦燈），電壓為12V；樁孔開挖土方棄土采取人工裝入吊桶，用提升架提升至地表，倒入手推車運到臨時存碴場（在樁附近位置征地紅線范圍內選定），存量較多時，采用挖機裝車外運至指定棄渣場。3.3清底及排水當開挖到設計標高后

10、，檢查基底地質是否與設計相符，如不相符應及時向監理、業主及設計方提出變更；如符合則人工開鑿出新鮮巖面，并清掃干凈；若有滲水則挖一匯水坑集中排水，用抽水機抽出，在保證基底無水后方可進行混凝土澆注。3.4檢孔3.4.1開挖前樁位應準確定位放樣，并從樁中心位置向四周引測護樁。當第一節樁孔挖好并安裝護壁模板時，必須用樁心點來校正模板位置，并在第一節混凝土護壁上設十字控制點，每節護壁模板的安裝必須用樁心點校正模板位置，檢查護壁厚度。3.4.2在開挖第一段時，樁位軸線采取地面上設置十字線。在澆筑完鎖口鋼筋混凝土后，再把十字絲點作紅油漆或用小釘引至鎖口砼上，并把鎖口砼的頂端做為標高點。樁軸線用大線錘吊中，人

11、工開挖面丈量控制。確?？字芯€位于設計位置，其偏差不大于0.5%孔深。3.4.3挖孔樁成孔允許偏差如下表所示：人工挖孔樁施工允許偏差序號項 目允許偏差（mm）量測方法1混凝土強度在合格標準內試驗檢測2樁位群樁100全站儀排架樁50全站儀3孔深不小于設計值測繩法4孔徑不小于設計值探孔器5垂直度0.5%L，且200大線錘丈量法6鋼筋骨架底面高程50水準儀測骨架頂面高程后反算注：L為挖孔樁樁長3.4.4樁孔開挖后及時灌注護壁混凝土，灌注護壁混凝土時，采用鋼筋反復插搗，確?；炷凉嘧⒚軐崱?.4.5終孔時應清除護壁污泥、孔底的殘碴、浮土、雜物和積水。檢驗合格后，應迅速澆注砼。3.5鋼筋籠制作及安裝3.5

12、.1鋼筋籠制作鋼筋籠制作采用箍筋成型法，按設計圖紙制作加強箍筋后，在加強箍筋內圈將主筋位置作上記號，依次將主筋與他們焊牢，然后再焊（或綁扎）其他箍筋和加強箍筋。鋼筋籠入孔接長采用單面搭接焊，焊接長度為10d。3.5.2吊放鋼筋籠清孔后應立即吊放鋼筋籠，鋼筋籠主筋與加強箍筋必須運至現場焊接且宜整體吊裝入孔。當條件困難時，可分段入孔，上下兩段應保持順直。吊放鋼筋籠用吊車進行。為了保證骨架起吊時不變形，宜用兩點吊。第一吊點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。起吊時，二吊點同時起吊，待骨架離開地面后，第一吊點停止起吊，繼續提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升，慢慢放松第一吊點，直到

13、骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應調直。當骨架進入孔口后，應將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。當骨架下降到第二吊點附近的加勁箍接近孔口時，可用木棍或型鋼（視骨架輕重而定）等穿過加勁箍的下方，將骨架臨時支承于孔口，將吊鉤移至骨架上端，取出臨時支承，繼續下降到骨架最后一個加勁箍處，按上述辦法暫時支承。此時可吊來第二節骨架，使上下兩節骨架位于同一豎直線上，進行焊接。焊接時應先焊順橋方向的接頭。最后一個接頭焊好后，全部接頭就可下沉入水。接頭完成，稍提骨架，抽去臨時支托，將骨架徐徐下降，如此循環，使全部骨架降至設計標高為止。吊入后應校正軸線位置垂直度，勿使扭轉變形。鋼

14、筋籠定位后，及時澆注混凝土，防止坍孔。骨架定位由孔口標高來確定，采用三根22的鋼筋對稱焊接在鋼筋籠上并且和砼護壁頂死，一方面可以防止鋼筋骨架上浮，另一方面可防止骨架變位。3.6澆筑樁身混凝土3.6.1普通混凝土施工當孔內滲水速度小于6mm/min時，澆筑普通混凝土。砼在拌和站集中拌和，混凝土運輸車運輸至樁基處，滑槽流入串筒上部的料斗，當混凝土運輸車不能到達樁基處時，用輸送泵送入串筒，通過串筒把混凝土傳送至孔底。要求串筒底距離混凝土面不大于2m。混凝土要垂直灌入樁孔內，避免斜向沖擊孔壁?；炷翍B續分層澆筑，每層高度不超過50 cm，并分層搗實，直至澆筑到樁頂。3.6.2水下混凝土施工當孔內滲水

15、速度大于6mm/min時，則需澆筑水下混凝土。3.6.2.1導管下放及清孔水下砼灌注采用導管法，導管直徑31.5cm，并用絲口連接,導管安裝前應進行拼組，并對拼組的導管進行水密、承壓和接頭抗拉試驗，同時對其自下而上加以編號并標示其長度。吊放導管時位置居中，軸線順直，穩步沉放，防止卡掛鋼筋籠，導管下口距孔底一般為0.4m左右。3.6.2.2清孔當灌注時間與成孔時間相距較長時,需二次清孔,即用潛水泵將水抽干清楚浮碴即可3.6.2.3混凝土澆筑水下混凝土粗集料應優先選用卵石，其最大粒徑不應大于導管內徑的1/61/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時最大粒徑卵石不應大于40mm，碎石不應大于31.5mm。

16、水下混凝土應具有足夠的流動性和良好的和易性，且在灌筑過程中不應發生離析或泌水等現象，坍落度控制在1822cm?；炷恋呐渲茝姸葢^設計強度提高10%20%，水泥用量不宜小于350kg/m3，當摻用緩凝劑，水泥用量可酌情減少。水下混凝土的初凝時間，不宜早于4h。灌注中導管埋入混凝土的深度應保持在26m之間，在任何情況下，不得小于1.0m，以免造成斷樁事故。在灌注過程中，對混凝土的流動距離、流動坡度、導管埋入深度、灌筑速度和基坑內混凝土面升高等情況，隨時檢查，及時調整。灌注混凝土的數量應作記錄，并隨時測量、記錄導管埋置深度和混凝土的表面高度。若導管中的混凝土混入空氣和水，必須立即報告監理工程師，提

17、出補救措施并取得批準。水下混凝土灌筑頂面高出設計樁頂標高的浮漿厚度應經過試驗確定，一般為0.51.0m，砼初凝后立即清除表層浮漿，保留0.2米，待7天后采用人工鑿除，要確保清除浮漿、鑿毛后的樁頂混凝土質量滿足設計要求；但清除作業須防止損毀樁身。每根樁取混凝土試件應不少于二組。在混凝土澆筑7天后，鑿出樁頭的浮漿，進行小應變或超聲波檢測。3.6.3施工質量控制措施3.6.3.1避免堵管措施3.6.3.1.1灌注前除料斗內4.0m3砼外，另拌好6m3混凝土儲存在混凝土運輸車內，灌注時一次性把存儲的混凝土通過導管灌注于孔內，使孔內埋管深度達到23m，此后混凝土連續灌注。3.6.3.1.2灌注砼時導管埋

18、管不得過深或過淺，以26m為宜。并應嚴格控制砼的攪拌質量，不合格的砼不得進入導管。3.6.3.1.3砼灌注一定數量后，就必須拆管，并確保導管埋深不超過6m，且不少于2m。3.6.3.2防止鋼筋籠上浮措施3.6.3.2.1采用三根22的鋼筋對稱焊接在護筒上，防止鋼筋骨架上浮。3.6.3.2.2當導管底低于鋼筋籠底部3m至高于鋼筋籠底1m之間，且混凝土表面在鋼筋籠底部上下1m之間時，混凝土灌注速度控制在1m3/min以下。4雨季施工技術措施4.1對于預計將在雨季施工地段各工序應做合理安排。對施工的運輸道路，進行必要的改善、整修和加固。4.2雨季施工應保持現場排水設施通暢。施工的運輸道路，進行必要的

19、改善、整修和加固。4.3對主要材料、機具要估計在雨季施工期間的儲備量，并增設必要的防雨、防洪措施。4.4及時排除工作場地積水。4.5加強與氣象部門的聯系，做好預防工作。5工期、質量、安全等保證體系及保證措施5.1工期保證措施5.1.1計劃控制嚴格依據我方承諾的工期要求，細化編制實施性進度計劃，作為本工程的控制目標。5.1.1.1項目經理部將計劃落實到每一道工序，每一責任工長及職能部門，并制定嚴格的獎罰措施，確保每一關鍵工序按期完成，對計劃工期予以保障。5.1.1.2項目經理部每月每周定期召開項目生產會，針對施工生產中出現的影響施工進度環節、不利因素進行分析，及時找出制約施工進展不利原因，及時解

20、決出現的矛盾及問題，并根據計劃完成情況對相關及責任人進行獎罰，同時下達月或周施工進度計劃。5.1.1.3加強對節假日、惡劣氣候的提前準備，對節假日、封路、停水、停電等特殊情況預先進行妥善準備，以及建立天氣預警制度。在封路之前盡可能安排施工材料先進場，以保證封路期間不出現停工現象。5.1.1.4加強施組的動態管理，項目經理、項目總工和分部工程負責人對勞力機具的增減和工序的銜接超前考慮，以免考慮不周或不及時影響工程進度，一旦客觀條件發生變化，應及時修改施組調整部署，確保工程按時完成。5.1.2合同控制 5.1.2.1按照合同要求，在接到監理工程師的開工通知書后，按照項目經理部統一部署，在合理可能的

21、條件下盡快開工。5.1.2.2施工進度計劃要滿足施工合同所規定的施工進度計劃的要求。5.1.2.3嚴格按合同施工進度計劃的要求，接受監理工程師的監督和檢查，積極組織施工。5.1.2.4制定切實可行的內部合同管理制度，提高施工人員的工作積極性。5.1.2.5提前做好材料與機械設備配件的購買合同的簽訂工作，保證施工期間材料供應充足，機械設備及配件完好。5.1.3現場控制5.1.3.1本工程實行全日歷天數施工，部分關鍵工序每天按24小時安排，其余按16小時安排，主要工種和工序實行二班制作業，節假日人員輪休，工地不間斷作業。精心制訂施工方案，合理配備施工機械減輕工人勞動強度，提高效率加快班組作業速度。

22、5.1.3.2根據施組安排的需要選擇機況好、效率高的機械及先進的儀器儀表，一旦施工機械設備進場進行全面檢測，施工過程中搞好“養、用、管、修”保證機械設備的完好率，機械設備使用實行動態管理。5.1.3.3建立生產交班會制度，每天下午下班前10.5小時，由項目經理和項目總工程師共同組織召開有各分負責人、技術員、領工員、安全質量員參加的交班會（必要時可擴大至有關班 組長參加）分析當天的生產情況，安排次日的生產計劃并要求領工員在當天貫徹到每個班組。5.1.3.4加強與業主、監理、設計、地方部門之間的協調及溝通，融洽相互間的關系，對于工程方面的問題及矛盾，我公司將從大局出發，從有利于工程施工出發，積極主

23、動加強相互溝通工作，為工程優質高速施工創造有利條件。5.1.3.5強化組織指揮，組建精干、高效的項目管理層和作業層，項目經理部對本工程全面實行項目法管理，工程開工前人、機、料按計劃組織到位，施工期間主要管理人員穩定不變，以保證各項管理工作能夠有條不紊的進行。5.1.3.6優化勞動結構，組建技術熟練的作業層，并按彈性編制，實行動態管理。5.1.3.7項目實行內部工期質量責任制，建立考核體系落實目標責任，以質量、工期、安全、材料消耗為主要考核考核指標，每個生產班組與項目經理部簽訂內部承包合同，全部管理人員實行風險抵押承包，分階段進行各項指標的考核兌現。5.2質量保證體系及質量保證措施5.2.1質量

24、方針依靠科技，規范管理，持續改進，顧客滿意。加強工程質量全面管理，按ISO9002（GB/T19002）體系組織施工，樹立精品意識，層層落實質量措施，從各個環節把好每一道施工關。做到用戶至上，質量第一，人無我有，人有我優。5.2.2質量目標工程質量達到優良標準，爭創優質工程。滿足業主對本工程項目創優目標要求。實行質量終身負責制。5.2.3質量控制機構項目部成立以質量控制領導小組，由項目經理任組長，項目總工程師任副組長，成員由安全質量部部長、項目部質檢工程師、試驗工程師、領工員、各作業隊隊長組成。質量管理領導小組的主要職責：按照公司及合同文件質量要求組織實施、監督檢查和處理施工中存在的質量方面的

25、問題，定期組織檢查，決定獎罰。領導小組按質量計劃分擔具體工作、各司其職，并承擔責任。質量控制機構見質量控制機構框圖質量控制機構框圖 項目經理部質量領導小組組長：項目經理副組長：總工程師試驗室主任工程技術部長質檢工程師安全質量部長機電物資部長計劃財務部長隊質量管理領導小組組長：隊長副組長：技術主管各工班長安質室主任專職質檢員QC小組5.2.4質量保證體系設立科學合理的的項目管理機構，充分發揮各個部門職能，成立以項目經理總負責的創優領導小組和項目總工程師負責的技術管理體系。建立項目經理部(項目經理、總工程師、工程部長、質檢工程師)、作業隊(領工員、技術主管、質檢負責人)、工序班組(工班長、質檢員)

26、三級質量管理網絡，按照質量保證體系ISO9002進行標準化管理，科學嚴格地制定工序質量措施，實施標準化作業，責任落實。確保質量體系組織保證、制度保證、施工保證，質量保證。質量保證體系詳見質量保證體系框圖質量保證體系框圖質量保證體系標準化作業質檢責任制技術保證設備保證質量監督保證經濟保證現場技術指導學習工程施工技術規范學習工程施工驗交標準學習交通法規和管理規程嚴格工程試驗標準設備綜合完好率達到90%設備綜合利用率達到70%水泥、鋼材等集中采購實驗室對原材料采樣合格項目部成立質檢領導小組隊、班組嚴格工序三檢制度設專職質檢員監督驗評制質量經濟掛鉤質量獎懲連帶制質量獎懲兌現物資保證5.2.5工程質量保

27、證措施5.2.5.1開工前進行定位復測，準確確定橋位，并埋設必要的護樁，設置水準基點（BM點）。施工期間定期進行中線及水平測量，確保橋位中線、跨度及各部位標高準確無誤。5.2.5.2所有材料必須進行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，其質量和規格滿足規范和施工要求。對砂、石料進行性質、強度試驗，其粒徑、含泥量和級配等指標滿足要求。5.2.5.3隱蔽工程必須經監理工程師檢查、簽證后方能進行下步工程。5.2.5.4鋼筋綁扎符合設計要求，經監理工程師檢查簽證后方可澆筑砼。5.2.5.5加強試驗工作。砼拌和嚴格按配合比進行。5.2.5.5鋼筋骨架綁扎必須牢固，焊接要檢查。5.3安全保證體系及安

28、全保證措施5.3.1安全生產總要求安全生產是關系到社會穩定和每個職工的生命及國家財產的大事，是關系到現代化建設和改革開放的大事，亦是一項經濟部門和生產部門管理工作中的大事，必須貫徹“安全第一”、“預防為主”和“以人為本”的方針，切實加強安全生產工作。為了貫徹執行安全生產方針，強化“誰承包，誰負責”的原則，確實保障廣大職工在本工程施工中的安全和健康，確保工程施工安全、優質、按期、低耗的完成任務，特制定本安全生產措施。安全是施工企業自下而上和發展的關鍵。為了保證本工程能安全、優質的完成，我們特制定如下方針和目標。本項目安全方針：安全第一，預防為主。本項目安全目標：杜絕一切行車事故；杜絕重大火災、爆

29、炸、交通及機破事故；杜絕重傷及其以上的人身傷害事故；杜絕重大管線事故；年輕傷負傷率控制在0.5范圍內；爭創市政工程“安全達標工地”。5.3.2施工安全保證體系建立以項目經理為首的安全生產保證體系。項目經理為安全生產第一責任人，對該項目的施工安全全面負責；分管生產的項目副經理具體組織實施各項安全措施和安全制度，對安全施工負直接領導責任；施工技術負責人（總工程師）負責組織安全技術措施的編制和審核，組織安全技術交底和安全教育；項目經理部設專職安全檢查工程師，負責本項目各項安全措施的制訂、監督和檢查落實；各項目隊配備專職安全員，負責施工過程中各項安全措施的實施和落實；各施工班組設兼職安全員并成立安全崗

30、位監督崗，加強施工過程中的安全控制。建立安全保證體系，領導掛帥，全員參加，使安全工作制度化、經?；?，貫穿施工全過程。并在施工過程中進行定期或不定期的安全檢查，確保安全工作落到實處，保證施工安全。5.3.2.1安全檢查工作程序詳見安全檢查工作程序安全檢查工作程序框圖檢查工作內容安全保證體系自檢制度安全管理安全目標組織機構安全日常檢查檢查安全工作報表上報檢查安全宣傳工作檢查安全制度落實情況檢查安全防護用品使用情況檢查預防安全事故措施檢查安全目標規劃檢查日常安全活動檢查安全獎罰條例執行檢查安全制度制定情況檢查安全法規配備檢查安全會議記錄安全工作總結5.3.2.2施工安全保證體系詳見安全保證體系框圖安

31、全保證體系框圖總目標：無工傷、死亡事故，無等級火警事故及其它施工原因引起的地表建筑物等工程事故質量安全文件學習日常安全教育安全操作培訓特殊工種培訓制定安全生產制度制定安全保證措施制定安全獎罰標準定期或不定期檢查周一安全日活動安全無事故活動安全文明施工競賽安全總結整改制度執行情況檢查措施執行情況檢查重點部位防范檢查按三不放過分析事故項目經理安全生產委員會安全教育安全管理安全活動安全監督各作業隊、班組5.3.3安全保證措施5.3.3.1施工期間，施工材料及機具嚴禁上下拋擲。5.3.3.2開挖過程中，地面應該準備足夠的稻草、沙袋、方木、水泵，以應對隨時出現的塌孔、涌泥、涌沙、涌水等險情。5.3.3.

32、3通風、排水和照明挖孔過程中用軟管將壓縮空氣送入孔底，以保證孔底作業面空氣新鮮，每天作業前用小鳥放入洞底檢查井內的有害氣體。樁孔內滲水量較小時，采用隨挖隨用吊桶盛裝泥水，用手搖轆轤將其提升至地表；當樁孔內滲水量較大時，在樁孔內挖臨時集水坑，用潛水泵將水抽至地表沉淀池內，經沉淀后排入周邊水渠。樁孔內采用1224v低壓帶防水罩的燈泡照明，所有動力電機一律采用三級漏電保護。5.3.3.4孔樁周邊基坑內不能棄土，棄土必須集中堆放，擬在每個墩附近設一臨時棄碴場。工作時地面人員應隨時注意孔內情況并隨時保持與孔內人員的聯系。開挖人員必須穿著長衣、長褲、膠鞋下井施工。5.3.3.5洞口采用竹蓋板覆蓋，防止落物

33、。孔樁設防護網，孔口蓋上防墜蓋板（采用竹片制作時采用鋼筋骨架，鋼筋骨架勾在4根鋼筋樁上，確保工人踩踏不掉入孔內），以防人員踩空落孔。5.3.3.6當孔樁澆筑護壁砼后，停止開挖養護砼過程中，孔樁內須及時設置施工爬梯，以便施工及質檢人員上下。5.3.3.7施工時應保持現場的清潔，現場所有污水需進行沉淀處理后才能排入周邊水渠。5.3.3.8及時打掃施工場地，確保施工場地無污泥污水四溢。5.3.3.9施工場地內的材料、機械、機料具要按規定位置擺放整齊。5.3.4安全責任制 開工前建立以崗位責任制為中心的安全生產責任制，制度明確，責任到人，獎罰分明。5.3.4.1項目經理是安全生產的第一責任人，對整個施

34、工過程的安全負全部責任。5.3.4.2安全員對整個工程的安全生產負責，對整個工程施工過程的安全負主要責任。 5.3.4.3項目總工負責組織安全操作規程細則、制度的編制和審核，安全技術交底、制定切實可行的安全技術措施，組織施工人員學習并落實。5.3.4.4各施工管理人員對分管施工范圍的施工安全負責，認真落實安全操作規程細則、制度、措施。5.3.5消防管理措施5.3.5.1消防工作要遵循“預防為主、防消結合”的方針，企事業單位各級領導必須實行消防工作責任制，將消防安全工作納入本單位管理范圍，做到同計劃、同布置、同檢查、同總結、同評比。5.3.5.2在編制施工組織設計時，必須編寫消防工作與施工的有關

35、條文。5.3.5.3對分發包隊伍進入施工前，必須辦理消防資格審查手續，簽訂治安消防協議書。5.3.5.4進入施工現場必須健全消防組織，落實現場的消防設備。5.3.5.5負責新建、擴建、改建內裝修等工程項目防火設計的審核，施工中的消防監督和工程竣工后的消防驗收。5.3.5.6開展消防安全宣傳教育，組織消防安全培訓，管理和指導消防隊伍的建設和訓練。5.3.5.7組織防火檢查，督促責令火險隱患的整改。5.3.5.8組織指揮火災撲救、負責火災的處理。6文明施工、環境保護措施6.1文明施工和環境保護目標嚴格執行國家、廣東省有關環境保護和文明施工的各項法律、法規和標準，嚴格執行當地建筑工程現場文明管理辦法

36、，制定和落實責任制，力爭創建環保和文明施工的樣板工程。6.2文明施工和環境保護體系按ISO14001環境管理體系建立本項目的環境保護體系，并在項目實施過程中保持良好的運行狀態。實行由項目經理部負責領導、部室分工管理、監督指導，施工隊具體實施的文明施工和環境管理體制。建立從項目經理、副經理、總工程師到各專業人員責任制度，分工負責，詳見圖九環境保護體系框圖。環境保護體系框圖自我控制、落實措施教育、貫徹、執行法定制度、監督教育法規指導、教育、控制經理部綜合部施工隊作業班環境監督市有關部門監督公司定期檢查經理部例行檢查環境教育環保措施獎罰制度環保法規學習統一思想、提高噪音控制水土保持塵?？刂骗h境衛生市

37、環衛部門獎罰公司年評獎罰經理部月評獎罰工程隊自評獎罰項目經理、副經理、總工安質環保部6.文明施工及環保措施6.1建立文明施工及環境保護二級管理制度，即項目部施工隊,項目經理是第一責任人,部門分工管理監督,施工隊具體落實.6.2加強對施工人員進行環保教育,定期開會并檢查落實情況,并對相關人員進行獎罰.6.3合理規劃施工場地,盡量減少對當地環境及生態影響.6.4保證施工場地材料、各種機具堆放整齊,各種標識牌,警示牌掛放到位.6.5對具有職業危害的工種,按照有關規定落實防護措施并加強監督管理.6.6項目部配備一輛灑水車對臨時便道、拌和站、預制場和料場等產生大量灰塵的場地進行灑水防塵.6.7盡量將拌和站設置在離人群較遠的地方,離村莊較近的施工現場盡量避免夜間施工.6.8材料運輸盡量采用封閉式車輛運輸,減少運輸漏灑.6.9施工廢水、生活污水經沉淀池沉淀后才能排放不能直接排放到當地的河中、小溪或農田中,廢渣土、垃圾一定要按指定的地方倒放,工程結束時進行深埋處理.6.10取棄土場使用結束后要采用有郊的排水防護和植被恢復措施,防止水土流失,保護當地生態環境.