1、首 件 工 程 技 術(shù) 交 底 記 錄 工程名稱萬(wàn)益城市廣場(chǎng)一標(biāo)段交底日期年 月 日施工單位中鐵二局第四工程有限公司分項(xiàng)工程名稱底板混凝土澆筑技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人交底內(nèi)容見附頁(yè):交底接受人:首件工程施工技術(shù)交底12#底板大體積混凝土澆筑一、底板混凝土概況本工程1310#樓主樓下側(cè)均為厚度2000m的大承臺(tái)。單個(gè)CTA378承臺(tái)混凝土方量達(dá)到2700m3。底板、承臺(tái)、外墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)均為C35,防水等級(jí)均為一級(jí);采用防水密實(shí)性混凝土,其設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)均為P8。由于承臺(tái)厚度及面積均較大,為保證其施工質(zhì)量,需對(duì)底板的混凝土材料、混凝土配合比、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)等工序作出適當(dāng)部署,要處理好混凝土澆筑時(shí)
2、產(chǎn)生的水化熱對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)自身的影響。本工程底板混凝土采用60d齡期的混凝土以減少混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生的水化熱。二、施工方案1、混凝土澆筑施工總體安排CTA378承臺(tái)外周翻邊和電梯井、集水井基坑采用吊模安裝。混凝土澆筑設(shè)置二臺(tái)輸送泵,兩臺(tái)混凝土輸送泵均安置在西側(cè)圍墻外面,兩臺(tái)混凝土輸送泵間距約1530m,以避免混凝土罐車運(yùn)輸混凝土?xí)r互相干擾。底板混凝土分兩次澆筑,先澆筑主樓CTA378承臺(tái)混凝土(底板混凝土澆筑路線圖中陰影區(qū)域),主樓CTA378承臺(tái)混凝土澆筑完成后,再澆筑主樓外其余部分底板、承臺(tái)混凝土。詳見底板混凝土澆筑路線圖。2、CTA378承臺(tái)與底板施工縫留設(shè)(1)、施工縫沿著CTA378承臺(tái)
3、翻邊處及CTA378承臺(tái)東西兩側(cè)-6.850m標(biāo)高留設(shè)一圈施工縫,并按照后澆帶工藝安裝止水鋼板,留設(shè)位置詳見下圖 (2)、CTA378承臺(tái)翻邊處施工縫留設(shè)在-7.800m標(biāo)高處,澆筑混凝土前翻邊下口安裝200mm高吊模。詳細(xì)做法詳見下圖(3)、CTA378承臺(tái)東西兩側(cè)-6.850m標(biāo)高處施工縫留設(shè)在變階線外側(cè)1000mm處,止水鋼板安裝在-8.000m標(biāo)高處。CTA378承臺(tái)東西兩側(cè)-6.850m標(biāo)高處澆筑混凝土分上下兩次澆筑,第一次隨CTA378承臺(tái)澆筑到-8.000m標(biāo)高,-8.000m標(biāo)高以上部分和底板混凝土一起澆筑;第一次混凝土澆筑到-8.000m標(biāo)高后,在混凝土初凝前1個(gè)小時(shí),在已澆
4、筑的混凝土面鋪設(shè)2040mm石子以增加新舊混凝土粘接性。施工縫做法詳見下圖3、CTA378承臺(tái)混凝土澆筑方法(1)、混凝土施工工藝CTA378承臺(tái)混凝土澆筑采用“分段定點(diǎn)、薄層澆筑、一個(gè)坡度、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的工藝。混凝土泵送時(shí),按1:61:10坡度澆筑,每層澆筑厚度控制在500mm左右,且上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑。混凝土班組必須安排專人檢查,避免產(chǎn)生冷縫。混凝土下料應(yīng)移動(dòng)進(jìn)行,不得靠其自然流淌,混凝土表面高度控制必須根據(jù)柱筋上的標(biāo)高點(diǎn)拉線量測(cè)而定,以保證混凝土厚度及表面平整。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器,使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺
5、漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm),振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫,平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保持振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。混凝土振畢隨即以2m刮尺刮平,個(gè)別低洼處用混凝土找平拍實(shí)并整體以平板振動(dòng)器振搗密實(shí),平板振動(dòng)器振搗按橫豎兩遍垂直振搗,然后用木抹子再次拍實(shí)搓平,收平次數(shù)不少于兩次,二次收平時(shí)應(yīng)掌握好時(shí)間,以手壓能壓出指痕為準(zhǔn),既不要太早也不要太晚,二次收平太早控制不了裂紋,收平作用不大,太晚混凝土超過(guò)初凝時(shí)間既影響強(qiáng)度又增加了收平難度,甚至無(wú)法收平,二次收平結(jié)束隨即進(jìn)行表面掃毛處理。底板及壁墻混凝土必須連續(xù)澆
6、筑,不得留施工縫。為控制混凝土在初凝時(shí)間內(nèi)連續(xù)澆筑,混凝土要加緩凝劑,初凝時(shí)間控制在3小時(shí)左右。因?yàn)榈装寮氨趬τ蟹浪囊螅仨毤訌?qiáng)振搗工作,保證混凝土的密實(shí)度。(2)、混凝土施工中要注意事項(xiàng)1)、混凝土澆筑前,先派人澆水,將磚胎膜澆水濕透。重復(fù)檢查鋼筋安裝的正確性,并架設(shè)安裝好混凝土泵管。2)、混凝土泵送前,泵機(jī)操作員要詳細(xì)檢查泵的電源、電路、油路、油管等機(jī)件設(shè)備是否安全、有效,并試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。3)、混凝土攪拌運(yùn)輸車出料前,應(yīng)高速轉(zhuǎn)動(dòng)筒軸1分鐘后再反轉(zhuǎn)出料。出料時(shí)如果發(fā)現(xiàn)混凝土拌和物有異常現(xiàn)象,應(yīng)立即停止出料。4)、混凝土落料高度不得大于3m。5)、分層澆筑,嚴(yán)禁集中澆筑,澆筑順序:先遠(yuǎn)后近,
7、先低后高,嚴(yán)禁靠近支撐,防止泵管脈沖振倒支架。6)、預(yù)先加固磚模,確保磚模支撐的安全。7)、加強(qiáng)混凝土各環(huán)節(jié)管理,現(xiàn)場(chǎng)混凝土內(nèi)嚴(yán)禁加水,禁止將砂漿打入底板內(nèi)。殘存的混凝土,不準(zhǔn)放入新澆筑的混凝土中,做到坍落度波動(dòng)范圍少于2cm。8)、商品混凝土澆筑前應(yīng)每車測(cè)定坍落度,看是否符合規(guī)定要求。9)、混凝土澆筑完畢后或中途停止?jié)补鄷r(shí),清洗的渣水不得沖向底板、側(cè)板模板上,防止造成底板底部、側(cè)面處夾砂、夾渣。三、大體積混凝土溫度控制1、大體積混凝土澆筑溫度控制CTA378大體積混凝土的澆筑,減少混凝土的內(nèi)外溫差是關(guān)鍵,除在混凝土配合比設(shè)計(jì)考慮降低混凝土內(nèi)水化熱外還必須做到以下方面:(1)、在混凝土澆筑后,
8、做好混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù),緩緩降溫,充分發(fā)揮徐變特性,減低溫度應(yīng)力。(2)、底板采取長(zhǎng)時(shí)間(不少于14天)的保濕養(yǎng)護(hù)、以延緩降溫時(shí)間和速度。(3)、澆筑高度在分段的范圍內(nèi),每段內(nèi)采用“分段定點(diǎn)、一個(gè)坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的斜向分層法施工。(4)、加強(qiáng)混凝土的振搗,提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度,減小收縮變形,保證施工質(zhì)量。(5)、澆筑后及時(shí)排除表面浮漿,加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。(6)、大體積混凝土采用覆蓋+蓄水保溫養(yǎng)護(hù)。(7)、加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理,實(shí)行信息化控制,隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化,確保內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi),基面溫差和基底面溫差均控制在20以內(nèi),及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施,使混凝土的
9、溫度梯度不至過(guò)大,以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。2、大體積混凝土溫度測(cè)量(1)、測(cè)溫間隔時(shí)間混凝土測(cè)溫時(shí)間為:混凝土澆筑初凝后3d每2h測(cè)量一次,47d每4h測(cè)量一次,7d后每8h測(cè)量一次。測(cè)溫要做詳細(xì)的記錄。(2)、溫度方法測(cè)溫溫度計(jì)用普通玻璃溫度計(jì),在測(cè)溫管內(nèi)裝入自來(lái)水,測(cè)溫管口用軟木塞封堵,每次測(cè)溫取出溫度計(jì)時(shí)打開,溫度計(jì)系線繩吊到管底,溫度計(jì)停留不少于3分鐘后迅速取出查看溫度。(3)、混凝土溫度測(cè)量要求配備專職人員測(cè)溫,測(cè)溫人員要按時(shí)測(cè)溫,三班記錄,不得遺漏或弄虛作假,測(cè)溫記錄要填寫清楚,換班時(shí)要做好交接。測(cè)溫工作連續(xù)進(jìn)行7天7夜,若溫差超過(guò)25應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。四、大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)1、安
10、排專人負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)。2、底板及承臺(tái)混凝土在初凝收完面后,立即覆蓋塑料薄膜及麻袋并蓄水養(yǎng)護(hù)。根據(jù)混凝土測(cè)溫情況采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)以控制混凝土內(nèi)外溫差。3、養(yǎng)護(hù)2天后,地下一層墻柱鋼筋綁扎、側(cè)壁模板、梁板模板及支撐的施工正常進(jìn)行。蓄水養(yǎng)護(hù)滿7天后,底板改用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。五、大體積混凝土值班人員安排1、大體積混凝土澆筑人員值班安排混凝土澆筑日期白班值班人員白班后臺(tái)值班人員夜班值班人員夜班后臺(tái)值班人員8月8日唐雪峰、李高李書鵬李恭財(cái)、江 海岳所輝8月9日唐雪峰、李高曹志遠(yuǎn)李恭財(cái)、江 海李書鵬8月10日唐雪峰、李高岳所輝李恭財(cái)、江 海曹志遠(yuǎn)8月11日唐雪峰、李高李書鵬李恭財(cái)、江 海岳所輝8月12日唐雪峰、
11、李高曹志遠(yuǎn)李恭財(cái)、江 海李書鵬8月13日唐雪峰、李高岳所輝李恭財(cái)、江 海曹志遠(yuǎn)值班時(shí)間:白班:7:3018:00、夜班18:007:30注意事項(xiàng):1)、混凝土開盤由李恭財(cái)負(fù)責(zé)。2)、值班人員必須到崗,負(fù)責(zé)混凝土澆筑事宜。3)、值班人員必須保持通訊暢通,有不能解決的問(wèn)題,及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。2、大體積混凝土澆筑試塊留置人員值班安排值班時(shí)間:8月8日8月13日值班人員:胡珊、周印注意事項(xiàng):1)、本次混凝土澆筑總方量約為5000m3,分兩次澆筑,第一次澆筑CTA378承臺(tái)2750m3,第二次澆筑底板和CTA378周邊承臺(tái)2250m3。混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊必須按照每澆筑200m3留置一組; CTA378承臺(tái)
12、、底板和CTA378周邊承臺(tái)同條件試塊各留置10組,根據(jù)混凝土澆筑方量留置,每次只能留置一組。混凝土試塊留置時(shí)嚴(yán)禁一次全部制作完成。2)、混凝土試塊留置時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理單位見證員見證,并在試塊底部和上部留置監(jiān)理和項(xiàng)目部資料員簽字的標(biāo)記條。混凝土試塊留置由監(jiān)理和和項(xiàng)目部資料員隨機(jī)指定混凝土罐車取樣留置,混凝土試塊留置由混凝土公司試驗(yàn)員制作。3、大體積混凝土測(cè)溫值班人員安排混凝土測(cè)溫日期白班值班人員夜班值班人員8月8日蘇明將江海、岳所輝8月9日馬慶明江海、李書鵬8月10日蘇明將江海、曹志遠(yuǎn)8月11日馬慶明江海、岳所輝8月12日蘇明將江海、李書鵬8月13日馬慶明江海、曹志遠(yuǎn)值班時(shí)間:白班:7:3018:00、夜班18:007:30注意事項(xiàng):1、測(cè)溫及統(tǒng)計(jì)由馬慶明負(fù)責(zé),每天下午16:00將測(cè)溫統(tǒng)計(jì)結(jié)果(含溫度變化曲線圖)上報(bào)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)。2、測(cè)溫時(shí)間:混凝土澆筑初凝后3d每2h測(cè)量一次,47d每4h測(cè)量一次,7d后每8h測(cè)量一次。3、測(cè)溫人員要按時(shí)測(cè)溫,實(shí)時(shí)記錄,不得遺漏或弄虛作假,測(cè)溫記錄要填寫清楚,換班時(shí)要做好交接。測(cè)溫工作連續(xù)進(jìn)行7天7夜,若溫差超過(guò)25應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)。4、道路運(yùn)輸保障人員值班安排值班時(shí)間:8月8日8月13日值班人員:宋志軍、尹軍注意事項(xiàng):混凝土澆筑期間,安排機(jī)械進(jìn)行道路運(yùn)輸保障、維修,保證道路通行順暢。5、項(xiàng)目部值班領(lǐng)導(dǎo)電話