1、三級技術(shù)交底工程名稱：鶴壁家天下住宅小區(qū)19#樓分項工程名稱：鋼筋工程交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備： 本工程所用鋼筋均要有出廠合格證，準(zhǔn)用證，并取樣試驗合格后方可使用。本工程鋼筋采用焊接和綁扎兩種形式，因而對于各機(jī)具要備好，檢修好。備好綁絲和墊塊，鋼綁鉤、帶板口的小撬棍。支好、支平、支牢鋼筋加工操作臺。對照圖紙校對所有成型（品）鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與圖紙相符合。如有錯漏，應(yīng)予以糾正增補(bǔ)。鋼筋在使用前應(yīng)除銹后再用。2、人員組成：由3人組成工程質(zhì)量保證體系。鋼筋工分為下料班、綁扎班、焊接班和安裝班。3、操作工藝和質(zhì)量要求：1) 鋼筋配料要根據(jù)設(shè)計要求，填寫配料單，繪出構(gòu)件各簡略形狀，

2、數(shù)量和下料長度，。2) 鋼筋彎曲成型。級鋼筋未端作180彎鉤園弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長度不小于5D。3) 采用搭接焊時,鋼筋應(yīng)先預(yù)彎，使兩鋼筋搭接的軸線在同一直線上，搭接長度不少于5D（雙面焊），用兩點定位焊牢固。施焊時,收弧時應(yīng)將弧坑填滿。4) 鋼筋綁扎時應(yīng)注意:搭接長度的未端與鋼筋彎曲處的距離,不得小于10D(D為鋼筋直徑)接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,搭接處應(yīng)相互錯開,且同一截面內(nèi)受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%,搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。5）鋼筋的保護(hù)層厚度:基礎(chǔ):35mm 梁 柱25mm 100mm板為15mm 100mm板為10mm6）鋼筋工程屬于

3、隱蔽工程,在澆筑砼前,務(wù)必做好隱檢驗收工作,并做好隱檢驗收的簽證工作。7）鋼筋的施工要符合抗震規(guī)范的要求,在施工過程中要與模板工程相互配合進(jìn)行,以確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。8）質(zhì)量要求:鋼筋網(wǎng)片架的綁扎和焊接質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定:A綁扎，卸扣，松扣的數(shù)量不超過綁扎扣數(shù)的20%，且不宜集中。B焊接，骨架無漏焊，開焊。允許偏差項目：網(wǎng)的長度，寬度：10mm網(wǎng)眼尺寸：焊接：10mm 綁扎：20mm骨架的寬度、高度：5mm骨架長度：10mm受力筋間距：10mm 受力筋排距：5mm箍筋、構(gòu)造筋：焊接10mm 綁扎20mm鋼筋彎起點位移：20mm受力鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ)：10mm梁柱：20mm 板：3mm4、安全

4、交底1) 綁扎（或安裝鋼筋）時注意不要將鋼筋集中堆放在模板或架手架某一部位。2) 在綁扎梁及其它承重構(gòu)件時，要檢查支撐的牢固性。3) 腳手架上不要隨意放置鋼管，以免放置不穩(wěn)下滑傷人4) 綁扎圈梁鋼筋時，操作工人不能站在墻上綁扎，必須搭腳手架，站在腳手架上操作。5) 焊接或綁扎豎向放置的鋼筋骨架時不得站在已綁扎好的鋼筋上工作。6) 有線通過的地方，安裝鋼筋時要特別小心謹(jǐn)慎，勿使鋼筋碰到電線。7) 搬運(yùn)鋼筋的工人必須戴帆布墊肩、圍裙及手套。8) 電焊工應(yīng)穿工作服，帶防護(hù)鏡，持證上崗。9) 電動機(jī)械由專人操作，保養(yǎng)及時，不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、防護(hù)設(shè)施應(yīng)完整有效。10) 腳手架檢查后方可使用，封好板頭，扎牢欄

5、桿，架子要堅固，支牢。本交底未盡事項應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。交底人： 接底人： 年 月 日三級技術(shù)交底工程名稱：鶴壁家天下住宅小區(qū)19#樓分項工程名稱：模板交底內(nèi)容：一、 施工準(zhǔn)備：開工前先購選等木材35m3以備制作梁模板用，并且提前用電鋸解成50mm厚的大板涼干后及時按構(gòu)件的形狀尺寸，開始制作模板。鋼模板提前從供應(yīng)科租賃2000m2，并按照圖紙設(shè)計要求確定每種規(guī)格的數(shù)量和備好鋼頂桿，以備支模用。組合鋼模板安裝前應(yīng)向施工班長進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉圖紙及模板工程的施工設(shè)計，施工現(xiàn)場應(yīng)有可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點，對所用的全部模板，

6、及配件，應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項點清檢查，未經(jīng)修復(fù)的構(gòu)件不得使用，采用預(yù)組模板施工時，應(yīng)在組裝平臺或平整夯實的場地進(jìn)行，組裝模板要予以編號，逐項進(jìn)行質(zhì)量檢查，即兩塊模板之間的拼接縫隙允許偏差2mm，相鄰模板面的高低差允許偏差為2mm，組裝模板面的平整度，允許偏差為4mm，組裝模板的兩對角線長度差值，允許偏差為7mm。二、人員組織。材料員和保管員，工長組成后勤供應(yīng)組，負(fù)責(zé)材料選購和提供；木工組5人，負(fù)責(zé)對模板解料，成板材和制作模板及整修舊木模板，并涮油一道后，堆放成垛；鋼模組5人，負(fù)責(zé)對新進(jìn)的鋼模板涮油后整齊堆放，并對舊模板進(jìn)行清除雜物，調(diào)平、調(diào)直后涂油成垛備用，質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)模板工程質(zhì)量檢查，技術(shù)人

7、員負(fù)責(zé)對構(gòu)件和墻體進(jìn)行放線和控制標(biāo)高，施工員負(fù)責(zé)人員安排和解決施工中所有的問題。三、操作工藝和技術(shù)要求：采用的模板和支架要符合下列規(guī)定：1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀尺寸和相互位置正確。2) 具有足夠的強(qiáng)度、鋼度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3) 構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。4) 模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。5) 模板與砼的接觸面應(yīng)涂機(jī)油，不防礙裝飾工程的構(gòu)件，其使用的模板內(nèi)可涂隔離劑。6) 模板及支架垛平后，要防止銹蝕。模板工程安裝應(yīng)符合下列要求：1) 同一條拼縫上的U形卡子，不宜向同一方向卡緊。2) 豎

8、向模板的安裝的底面應(yīng)平整堅實，應(yīng)采取可靠的定位措施。3) 豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求，預(yù)埋支承錨固件。現(xiàn)場安裝組合模板時，要遵守下列規(guī)定：按配板圖與施工說明書順序拼裝，保證模板的系統(tǒng)整體穩(wěn)定。配件必須裝拆牢固，支柱和斜撐下的支承面平整堅實。并有足夠的受壓面積。基礎(chǔ)模板的支柱必須牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加墊木。模板的設(shè)計應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，施工準(zhǔn)備，材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計，鋼模板及其支架應(yīng)符合鋼模板鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計規(guī)定的規(guī)定，鋼材允許應(yīng)力值可提高25%，木模板及支架的設(shè)計要求符合木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)木材的含水率小于25%時，允許應(yīng)力值可提高15%，計算模板的支架時應(yīng)考慮下列荷載：1) 模板

9、的自重及支架的自重。2) 新澆筑砼的重量。3) 鋼筋重量。4) 施工人員及施工設(shè)備機(jī)具的重量。5) 振搗時產(chǎn)生的荷載。6) 新澆砼對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力。7) 傾倒砼時產(chǎn)生的荷載，支架的支柱或拆架必須用拉桿固定，以確保模板的穩(wěn)定，模板及支架的抗傾倒系數(shù)不應(yīng)小于1.15。支模時，要根據(jù)已彈好的中心線進(jìn)行校核，按彈好的邊線支模，支好后，拉線校直。在支模中，要設(shè)置足夠的臨時固定桿，以防傾倒，整體澆筑鋼筋砼梁，跨度4m時，模板應(yīng)起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為全長跨度的1/1000-3/1000。 板模的拆除要符合下列規(guī)定，不承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角，不應(yīng)拆除受損壞時，方可拆除，即整體式結(jié)

10、構(gòu)拆板所需用的砼強(qiáng)度。板和板結(jié)構(gòu)夸度2m時，應(yīng)得到砼強(qiáng)度的50%，板2m時，8m時，應(yīng)達(dá)到砼強(qiáng)度的70%，承重結(jié)構(gòu)的夸度8m時，混疑土強(qiáng)度要達(dá)到100%方可拆除，懸挑梁跨度2m時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到70%，承重梁板要待砼強(qiáng)度達(dá)到100%時方可拆模板。四、質(zhì)量要求：模板的接縫寬度不大于2.5mm，優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)不大于1.5mm，混凝土表面，被模板粘結(jié)、粘漿，每處墻板出現(xiàn)粘漿，涮油均不大于200cm2，每處梁柱不大于800cm2，粘結(jié)面積模板安裝和予埋件，予留孔洞的允許偏差要求。軸線位移，基礎(chǔ)梁，墻柱允許偏差為5mm。標(biāo)高允許偏差5mm。表面尺寸基礎(chǔ)允許偏差為10mm。梁、柱、墻允許偏差-5mm+4mm。

11、每層垂直度允許偏差為3mm。相鄰兩板表面高低差，允許偏差為2mm。表面平整度允許偏差為5mm。五、安全措施：支模用的鋼木模板和支架等配件均檢查合格后，且完整無損時，才予以安裝，在支模中用的架板、架桿操作臺，要綁扎牢固，封好板頭，扎好防護(hù)檔桿，工人截好安全帽，危險處扎好安全帶，吊裝模板時，吊繩要安全可靠，操作要有充分活動的余地，模板要支牢，模板的斜撐要求分布合理，以防跑模，拆板時，應(yīng)檢查腳底支撐的牢固情況，較重和大的模板要兩人以上在頂部拴好，小心放繩，嚴(yán)防在高空丟扔模板。以防傷人和傷板。六、成品保護(hù)：已支好的模板，不能在上面走人和堆放架手架桿以及其它物料，支架嚴(yán)防碰壞和損壞撐桿，澆砼時，要有1名

12、模板工跟班，隨時檢查模板牢固情況，并及時修補(bǔ)加固支架。七、技術(shù)資料：模板工程的資料應(yīng)及時整理，主要搞好模板的自檢記錄和模板質(zhì)量檢驗評定和計好施工日記。交底人：接底人： 年 月 日三級技術(shù)交底工程名稱：鶴壁家天下住宅小區(qū)19#樓分項工程名稱：砌磚交底內(nèi)容:一、 施工準(zhǔn)備：1）在施工前取砂漿所用材料水泥、砂送試驗室作砂漿配比。并按規(guī)定對水泥、砂子進(jìn)行取樣復(fù)試。2）對進(jìn)場的機(jī)磚按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和取樣復(fù)試，合格后才能用于工程中。紅磚要提前一天澆水濕潤，濕度適中備用。3）準(zhǔn)備好皮數(shù)桿、灰斗、鐵锨、架板、水平桿、立桿、靠尺等，砂漿攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)良好。4）砌筑前，要對建筑物四大角和主要軸線的水平樁和龍門板

13、進(jìn)行復(fù)核。二、人員組成：瓦工、力工、瓦工組長各1名，專職檢查員1人，組成質(zhì)量檢查小組。三、操作工藝和技術(shù)要求。 在施工前，應(yīng)在建筑物的各個軸線部位彈上軸線，作為砌墻的依據(jù)，并用大鋼尺復(fù)核軸線尺寸，準(zhǔn)確無誤后，再進(jìn)行砌筑。 砌體施工時，應(yīng)在大角和山墻與外墻接槎處立皮樓桿，并根據(jù)設(shè)計要求的門窗標(biāo)高確定每皮磚的灰縫厚度并標(biāo)注在皮數(shù)桿上，皮數(shù)桿上還要標(biāo)明過梁、圈梁、構(gòu)造柱、豎向馬牙槎變化尺寸。按著“三一砌筑法”施工，即“一塊磚，一鏟灰，一擠揉”。 磚砌體施工時應(yīng)按下列工藝進(jìn)行施工，抄平-放線-立皮樓桿-擺磚樣（鋪底）-砌頭角-掛線-鋪灰砌磚-質(zhì)量檢查-清理墻面。 腳手架眼的留設(shè)位置。磚柱和磚過梁上與梁

14、成60度角的三角形范圍內(nèi)，梁或梁墊下及其左右各50cm范圍內(nèi)門窗洞口兩側(cè)18cm和轉(zhuǎn)角43cm范圍內(nèi)以及設(shè)計不允許的部位，均不能留腳手眼。 砌筑時應(yīng)以所立皮數(shù)桿為依據(jù)，嚴(yán)格控制灰縫厚度，砌磚厚度要均勻，以保證磚的水平度，砌筑時特別注意頭角的砌筑和底層位置，以免造成陰、陽角不垂直和墻體位置被砌錯。不大于2.1m的門窗洞口安放木磚三塊，并且按照上三下四中間分的原則進(jìn)行安放，超過2.5m的門口每邊安放四塊，木磚均作防腐處理。 砌筑時要滿足磚砌體的質(zhì)量要求必須做到橫平豎直，組砌方法正確，水平灰縫飽滿度不小于80%，豎縫采用加漿和擠漿的方法是灰縫飽滿，厚度均勻。 為保證工程質(zhì)量，在砌筑過程中，每位技工必

15、須做到“三吊五靠”隨時檢查水平度和垂直度，對當(dāng)日完成的工程量進(jìn)行自檢，并做好記錄。四、質(zhì)量要求：砌體上下錯縫，窗間墻無通縫、混水墻每間隔4皮磚的通縫不超過3處，灰漿飽滿度不小于80%，磚縫平直，組砌方法正確，大馬牙槎先退后進(jìn)（五退五進(jìn)），殘留砂漿應(yīng)清理干凈。允許偏差：每層垂直度：5mm 平整度：8mm 墻體頂面標(biāo)高：15mm 外墻上下窗口偏移：20mm 表面平整度：8mm構(gòu)造柱預(yù)留截面：10mm 水平灰縫厚度：8mm五、安全措施：腳手架和馬凳應(yīng)牢固可靠，工人必須戴安全帽施工。砌體一層后，架設(shè)安全網(wǎng)。對樓梯口、上料口、預(yù)留洞、工人洞等要設(shè)防護(hù)欄桿和安全水平網(wǎng)，以防墮落傷人。攪拌機(jī)要有接地保護(hù)。交

16、底未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。交底人： 接底人：年 月 日三級技術(shù)交底工程名稱：鶴壁家天下住宅小區(qū)19#樓分項工程名稱：砼交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：澆筑砼前，首先對各強(qiáng)度等級砼即(C30、C10、C20砼)進(jìn)行現(xiàn)場取石子、砂子和水泥到試驗室進(jìn)行試配，混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值提高一個數(shù)值。本工程各種砼配比應(yīng)與試驗室出的數(shù)據(jù)為依據(jù)。對施工用的水泥送去試驗，并符合強(qiáng)度后再使用，對進(jìn)廠的砂、石子、進(jìn)行試驗，同時對各種鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能試驗應(yīng)符合要求。施工澆筑砼前：350攪拌機(jī)一臺，振動棒、振動器各二套，且保養(yǎng)良好，運(yùn)送生熟料的小車15輛整修良好、待用。并備50m水管、鐵

17、鍬等工具，要求綁扎好架手架，并對卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行整修，保養(yǎng)備用，對已形成且定位的鋼筋骨架和網(wǎng)片，逐一進(jìn)行檢查復(fù)核。二、人員組織：5人負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，施工員安排的20名澆筑工人在夜間進(jìn)行，隨班電工、木工、鋼筋工各1人，各負(fù)其責(zé)。三、操作工藝和技術(shù)要求：1)基礎(chǔ)砼墊層采用C10砼，配料采用復(fù)合42.5水泥每盤用料水泥50kg，砂子 kg，石子 kg，水 kg。2)C20砼用于一、二層圈梁和構(gòu)造柱，每盤用料為水泥50kg，砂子 kg，石子 kg，水 kg。3)C30砼用獨立柱基礎(chǔ)，主體梁、柱、板，每盤用料水泥50kg，砂子 kg，石子 kg，水 kg。混疑土攪拌時間，即砼坡落度小于或等于3cm時，攪拌的最短

18、時間，自落式攪拌機(jī)，(小于400L)為90秒，空轉(zhuǎn)在400-100L時，自落式攪拌機(jī)最短時間為120秒。 混疑土自高處傾落自由高度不應(yīng)超過2m，超過2m時，應(yīng)采用串通和溜槽，避免發(fā)生離析現(xiàn)象，澆灌豎向結(jié)構(gòu)砼前底部應(yīng)先鋪100mm厚與砼成份相同的水泥砂漿，砼的水灰比和坡落度應(yīng)隨澆注高度的上升而逐于遞減。澆注砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、予埋件，予留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形移位時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理，以保證砼的質(zhì)量。在澆筑砼時，盡量不留施工縫，當(dāng)必須留置時，必須符合施工規(guī)范和設(shè)計要求，在施工縫繼續(xù)澆注砼時，在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥溥膜和松動的石子或軟弱的砼層，并加以沖洗干凈。不得有積

19、水，澆灌前，施工縫處宜先鋪水泥砂漿，混疑土應(yīng)精心振搗，使新舊砼緊密、配合。在使用振搗器振實砼時，應(yīng)符合以下規(guī)定： 1、每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼振實，即表面呈現(xiàn)的浮漿不在沉落。 2、插入或振搗器搗實的砼移動間距，不宜大于作用半徑的1.5倍，振動器距樓板，不應(yīng)大于振動器作用半徑的1/2，應(yīng)盡量避免，碰掛鋼筋，樓板芯，予埋件等。 3、為供上、下層、砼結(jié)合成整體，根據(jù)振搗器應(yīng)插入下層砼中5cm。 4、表面振動器移動的間隙，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋面振實砼的邊緣部分。 5、在澆注柱與柱和墻體連成整體的梁和板時，在柱和墻澆注完畢后，停歇1-1.5小時，使共獲的初步的沉實后，再進(jìn)行澆注。 6、梁和板應(yīng)同

20、時進(jìn)行澆注砼，較大尺寸的梁可單獨澆灌。四、質(zhì)量要求。砼工程應(yīng)確保質(zhì)量，應(yīng)搗密密實，梁、柱、板及構(gòu)件的表面，應(yīng)光滑平整，其任何一處的蜂窩面積，在梁、柱一處應(yīng)不大于100cm2，累計不大于200cm2，按梁柱和獨立基礎(chǔ)的件數(shù)抽查10%，但檢查均不少于3件，圈梁30-50m抽查一處(每處3-5m)，但檢查均不少于3處，墻、板，按代表性，自然間抽查10%(蜂窩指砼表面無水泥砂漿露出石子，深度大于5mm，但小于保護(hù)層厚度的缺陷，對砼中孔間面積，梁柱上一處大于40cm，累計不大于80cm，基礎(chǔ)墻板上一處不大于100cm，累計不大于200cm(孔間指超過保護(hù)層厚度，但不超過截面積尺寸1/8的缺陷，對于砼露筋

21、，梁、柱上露筋長度不大于10cm，累計不大于20cm，對砼夾渣層的長度，深度均符合要求，即為梁、柱上的縫隙夾渣長度和深度均不大于5cm，現(xiàn)澆砼允許偏差要求為：1) 軸線位移，獨立基礎(chǔ)，允許偏差為10mm，柱、梁、板允許偏差為8mm。2) 標(biāo)高、層高允許偏差為10mm ,全高允許15mm。3) 截面尺寸，基礎(chǔ)允許偏差為+15、-10mm，墻、柱、梁充許偏差為+8、-5mm。4) 柱墻的垂直度，每層允許偏差為5mm，全高允許偏差為20mm。5) 表面平整度，允許偏差為-8mm。6) 予埋件的中心線位移，允許偏差為10mm。7) 予埋洞中心線位移，允許偏差為15mm。五、成品保護(hù)：砼在初凝期間，禁止

22、在砼上振動，不準(zhǔn)上人和放物碰撞，要用塑料布，遮蓋嚴(yán)密，保護(hù)水分，砼終凝后，即夏天氣溫高時，12小時后開始澆水養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于50C時，不得澆水，要保持水份，且加蓋防凍草袋，養(yǎng)護(hù)天數(shù)，對普通砼 常溫養(yǎng)護(hù)，不少于7晝夜。六、安全施工：機(jī)具有專人專機(jī)養(yǎng)護(hù)，工人進(jìn)工地，必須戴安全帽，操作工穿絕緣鞋，戴絕緣手套，振動器有專人使用，并安裝有漏電保護(hù)器，腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固，安全網(wǎng)，防護(hù)欄，設(shè)置應(yīng)合理，電工隨班及時檢查線路、機(jī)具及接地情況，預(yù)防漏電傷人。七、技術(shù)資料：混凝土的資料較多，且十分關(guān)鍵，資料員要負(fù)責(zé)，在施工前，搞好各種砼強(qiáng)度的配制，試配并完成試配強(qiáng)度試驗，在施工前，還要完成全部鋼材合格證的索取和鋼筋試

23、驗工作，以及水泥合格證的索取和試驗工作，對于施工中，每160m3或100盤砼要取樣試驗，質(zhì)量檢查工作應(yīng)做好班組自檢記錄和質(zhì)量評定的資料整理工作，及施工日記的記錄，砼施工記錄的整理工作，同時對進(jìn)廠的砂、石子進(jìn)行取樣試驗。交底人： 接底人：年 月 日三級技術(shù)交底工程名稱：鶴壁家天下住宅小區(qū)19#樓分項工程名稱：回填土交底內(nèi)容：1、施工準(zhǔn)備：1) 回填土前應(yīng)清除基底上草皮，雜物，淤泥，排除積水，并在四周設(shè)排水溝或截水溝，防止地面水流入填方區(qū)或基槽內(nèi)，浸泡地基，造成基土下陷。2) 回填土前，要對填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查驗收，簽證認(rèn)可。3) 填方施工前，根據(jù)工程特點、填料種類，施工條件而選用蛙

24、式打夯機(jī)器人2臺，配備50米電纜，推運(yùn)土的翻斗車、土篩、水管及其它備用工具。4) 技術(shù)員應(yīng)在槽、坑壁上打上標(biāo)高點，以便控制（施工）標(biāo)高。2、人員組織：分為兩個班組從兩頭同時開始施工，并有1名電工跟班，技術(shù)員放線交底，質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)質(zhì)量。3、操作工藝和技術(shù)要求。1) 回填土前要對基底的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，同時進(jìn)行軸線復(fù)測以免出錯。2) 回填土施工時，按水平方向由低至高分層進(jìn)行夯實。3) 回填料宜用原土為宜。填土前應(yīng)檢驗土料含水量是否在控制范圍內(nèi)，回填料以抓在手中緊握成團(tuán)，兩指輕捍即碎為宜；不能太干也不能太濕，太干要灑水濕潤，太濕要采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填。4) 篩后土料、粒徑不能大于15mm。5

25、) 回填土的鋪設(shè)厚度當(dāng)采用蛙式打夯機(jī)時為200-250mm，每層夯打3-4遍；當(dāng)采用人工打夯時，鋪土厚度為不大于200mm，每層夯打3-4遍；用木夯或石夯處理四角，施工時不得在墻角、柱基及承重間墻下接縫。用蛙式打夯機(jī)打夯時，打夯之前應(yīng)對填土初步整平，打夯機(jī)依次夯打，均勻分開一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，不留間歇。4、質(zhì)量要求:a. 基槽標(biāo)高允許偏差：+0、-50mmb. 場地平整度不作要求。5、成品保護(hù)：回填時，應(yīng)注意妥善保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁，軸線樁，標(biāo)準(zhǔn)高程樁，防止碰壞或下沉。基坑（槽）回填應(yīng)對稱進(jìn)行，防止一側(cè)回填造成兩側(cè)壓力不平衡，使基礎(chǔ)變形或倒塌。已完成的回填土夯實后，要避免曝曬和雨淋及水泡

26、，要修復(fù)好排水溝或利用抽水機(jī)及時排水，以防水位上升泡壞已夯實的基槽。工地現(xiàn)場的自來水，要嚴(yán)重控制，不準(zhǔn)讓其流入已夯實的基槽中。下道工序用的石子等，不能亂扔于槽中，以免損壞夯實的表層和機(jī)體。更不允許在已夯實的基體表面上亂鏟、亂打洞等。6、安全措施：夯實機(jī)械要在使用前進(jìn)行通電試夯檢查，機(jī)械設(shè)備不能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，防止電線和電纜破損后漏電傷人；操作打夯機(jī)手要求戴絕緣手套及穿絕緣鞋嚴(yán)防電夯擊破電纜線漏電傷人。7、技術(shù)資料：繪制出回填土平面圖，注明取點部位，并將取走干容重試驗資料與附圖一并歸入保證資料的土壤試驗以便備查。灰土和回填土的質(zhì)量檢評及班組自檢記錄，要及時準(zhǔn)確。交底人：接底人：年 月 日三級技術(shù)交底工

27、程名稱：鶴壁家天下住宅小區(qū)19#樓分項工程名稱：一般抹灰交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、主要材料和機(jī)具：A、水泥：復(fù)合32.5R硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報告，且試驗合格后方可大批量進(jìn)貨使用。出廠超過三個月按實驗結(jié)果使用。B、砂：細(xì)砂，平均粒徑為0.350.5，使用前應(yīng)經(jīng)過5孔徑的篩子，且不得含有雜質(zhì)。2、A、砂漿攪拌機(jī)、平鍬、篩子（孔徑5）、窄手推車、大桶、灰槽。B、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠線尺、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、陰陽角抹子、鐵水平、長白刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、托線板、工具袋等。3、砂漿配合比A、內(nèi)墻，打底：水泥：中砂=1：3；厚度為15。

28、罩面，水泥：中砂=1：2；厚度為5。B、頂棚，打底，水泥：中砂=1：3；厚度為12。罩面，水泥：中砂=1：2.5；厚度為8。C、外墻：打底，水泥：中砂=1：3；厚度為12。罩面，水泥：中砂=1：2.5；厚度為8。二、作業(yè)條件1、必須經(jīng)過甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢部門進(jìn)行的結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。2、抹灰前檢查門窗框的安裝是否正確，與墻體連接是否牢固。3、將過梁、梁墊、圈梁及所有的砼構(gòu)件表面突出部分砼剔平，按規(guī)范處理好蜂窩麻面。4、管道穿越墻洞、樓板洞，應(yīng)及時安放套管，并用1：3水泥沙漿或豆石砼填嵌密實。5、所有予埋件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。6、磚基層表面的灰塵、污垢和油污

29、等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。7、根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架。8、正式開工前，先做樣板間，待甲方及監(jiān)理認(rèn)可后方可開始施工。三、操作工藝1、工藝流程：基層處理墻面澆水吊垂直抹灰餅墻面沖筋抹底灰作護(hù)角抹水泥窗臺抹罩面灰養(yǎng)護(hù)。2、基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其進(jìn)行“毛化”處理，將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。3、墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。4、吊垂直抹灰餅、沖筋：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅沖筋。沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度確定，一般筋寬為5，可沖橫筋也可沖立筋，根據(jù)施工操作

30、習(xí)慣而定。5、抹底灰（內(nèi)墻15、外墻12）：一般情況下，沖完筋后，就可抹底灰、填檔子，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛。抹灰時，先薄薄的刮一層，接著分層裝檔，抹灰后，應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。6、修抹予留空洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)即設(shè)專人把予留空洞、電氣箱、槽、盒周邊的石灰砂漿刮掉，改抹水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑平整。7、（內(nèi)墻5、外墻8）：當(dāng)?shù)谆伊叱筛蓵r，即可開始抹罩面灰。罩面灰應(yīng)一遍成活，要求做到不見砂粒，表面光滑。8、水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。9、注意事項：因為所有門窗均為后塞口，首次成活后門窗所有邊緣預(yù)留6，待門窗框安裝后進(jìn)行作護(hù)角。9、作護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽

31、角和門窗的陽角面層砂漿，應(yīng)用1：2.5水泥砂漿打底，面層同所在墻面。10、客廳、臥室踢腳線隨地面搓毛，凹進(jìn)墻面5。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項目：A、表面：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰。B、予留空洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑，管道后面平整。C、門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。D、分格條（縫）寬度、深度均勻，罩面灰應(yīng)一遍成活，要求做到不見砂粒，表面光滑。平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、順通。E、滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10，整齊一致。2、允許偏差項目：A、立面垂直：用2m托線板

32、檢查2。B、表面平整：用靠尺及楔形塞尺檢查2。C、陰陽角垂直：用2m托線板檢查2。D、陰陽角方正：用20方尺和楔形塞尺檢查2。五、成品保護(hù)1、要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。2、推小車或搬運(yùn)東西時，要注意不要塤壞口角和墻面。3、嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止塤壞其棱角。4、拆除腳手架不要撞壞門窗、墻角和口角。5、要保護(hù)好墻上的予埋件、窗簾鉤、通風(fēng)蓖子等。墻上的予留空洞不要隨意抹死。6、抹灰層疑結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。7、要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。六、安全要求作業(yè)前檢查高凳或架子的安全，防止倒塌傷人。外墻粉刷，工人必須提高安全意識，嚴(yán)禁盲目作業(yè)。所有施工機(jī)械應(yīng)有專人操作，非機(jī)械操作人員禁止亂動機(jī)械。 交底人：接底人： 年 月 日