1、工程名稱遵義市第五人民醫(yī)院改擴建項目工序名稱模板工程施工單位 交底部位主體正負零以下（地下室）交底內(nèi)容：一、 施工準備1、作業(yè)條件（1）模板設計：根據(jù)工程結構型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設計，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設計圖(模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖)。模板的數(shù)量應在模板設計時按流水段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。（2）放好軸線、模板邊線、200mm控制線、水平控制標高。模板底口平整、堅實，若達不到要求的應做水泥

2、砂漿找平層。（3） 柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。2、施工機具1、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐體系：快拆架、頂托、木方等。二、 工藝流程地下室及塔樓梁板模板梁板模板采用12mm厚木膠合板做面板、5010mm木方做加勁肋，配合扣件式腳手架支撐體系施工。木模板加工時，在龍骨之間、龍骨與模板之間、模板之間的接觸面應刨平刨直，保證其間的接觸嚴密；避免因加工誤差造成板面和接縫不平整。板模板滿堂架搭設立桿縱橫間距不大于1m，步距不大于1.5m，板底50100木枋間距不大于200

3、mm，凡是承重桿件的連接不得使用旋轉扣件。中間一道水平桿必須縱橫拉通設置，且每根橫桿均應用十字扣件與立桿抱牢，以確保架體的整體穩(wěn)定性。當中間水平桿件不能拉通設置時，必須在四角部位加設剪刀撐。同時應對模板及支架定期維修，防止銹蝕。層高大于等于3.9米的支撐體系托梁全部采用雙鋼管，距地200mm 設掃地桿一道。板模板立桿搭設示意圖如下：板模板支撐立桿間距如下表所示：層高(米)板厚max（mm）支撐體系參數(shù)5.85180立桿縱橫間距0.9米，步距1.5米，托梁采用雙鋼管5.3180立桿縱橫間距1米，步距1.5米，托梁采用雙鋼管5.15.3(降板）180立桿縱橫間距1米，步距1.5米，托梁采用雙鋼管7

4、.15180立桿縱橫間距0.9米，步距1.5米，托梁采用雙鋼管梁側采用50100木枋做為內(nèi)楞，間距不大于150mm，外楞采用482.75圓鋼管（兩根合并，高度小于600mm的梁采用步步緊或木制夾具加固），并用14對拉螺桿加固，螺桿水平和豎向間距均為400，第一排螺桿距梁底為200mm。梁側包梁底，底模木枋間距150mm。高度大于600小于1000的梁嚴禁采用步步緊加固，應加14高強對拉螺桿（穿PVC套管，人防區(qū)域除外），縱橫間距400，梁底承重桿跨距宜小于600mm；高度大于1m的梁兩側加固采用14高強對拉螺桿（穿PVC套管，人防區(qū)域除外），縱橫間距400*400，梁底支撐體系應通過計算確定。

5、梁板模板安裝操作流程：立鋼管支撐梁模板安裝樓面模板安裝次梁外側模安裝梁板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑養(yǎng)護混凝土澆筑7天后（達到設計強度75且上一層梁板混凝土已澆搗）拆除模板模板翻轉上一層繼續(xù)以上工序澆筑上一層混凝土。梁模板安裝后，要拉中線進行檢查，復核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。為了方便梁鋼筋的綁扎，梁高較大的梁在梁底模與一側模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側模板。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進行。木膠合板模板兩塊板拼縫處必須設木方小龍骨，上面適當用釘子連接，確保拼縫嚴密，在樓板模

6、板接縫上表面粘鋪膠帶。預留洞孔模板加設對拉螺栓，加外力固定模板。挑板端面外立面模板加設對拉螺栓，加外力固定模板。梁、板的底模板應按規(guī)范或設計要求的起拱高度支模，起拱線要順直，不得有折線。現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當跨度等于或大于4m時，模板應起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。在具體實施過程中，根據(jù)結構圖繪制模板圖，包括支撐間距、位置，模板組合等。（5）樓梯模板采用踏步式定型封閉式木模。配制木模，按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制，采用鋼管腳手架支撐體系。梯段的底板模板施工完后，綁扎鋼筋。（6）后澆帶模板本工程地下車庫后澆帶處在砼墻板拆模后在后澆帶

7、外則砌240厚的磚墻，用M5水泥砂漿砌筑磚墻，外用1:2水泥砂漿抹平壓光，干燥后同砼墻同時作外防水及防水保護層，然后回填土。后澆帶兩側的模板，利用快易收口網(wǎng)代替。頂板后澆帶的模板在板結構施工時，后澆帶兩側2m范圍內(nèi)梁板的模板、鋼管支撐單獨自成體系，承擔上部施工荷載。由于后澆帶砼澆筑之前該處梁板變?yōu)閼姨艚Y構，主次梁模板不得出現(xiàn)任何松動，更不允許拆除，同時安排專人做好下降觀測記錄，必要時采取一定的加固措施，該支撐體系必須待后澆帶砼強度達到100%時方可拆除。板拆除必須經(jīng)項目部經(jīng)理部技術總工同意后方可進行。后澆帶澆完后，要特別加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。梁板后澆帶、施工縫處用鋼板網(wǎng)、密孔鋼絲網(wǎng)封

8、堵,在澆筑后澆帶混凝土時，混凝土用高一級的微膨脹混凝土，使其產(chǎn)生微膨脹壓力抵消混凝土的干縮、徐變、溫差等產(chǎn)生的拉應力，使混凝土結構不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。1.安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復核搭設梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側模板安裝另一側模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預檢（注：高度小于600mm的梁，可以等梁模板支好后綁扎梁鋼筋）22.安裝頂板模板搭設支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標高及起拱鋪設頂板模板檢查模板上皮標高、平整度辦預檢3.安裝剪力墻模板放放線焊限位安設洞口模板安裝兩側模板調(diào)整固定預檢作工藝模板的支

9、撐系統(tǒng)是施工的主要承載結構，主要承受施工過程中的各種垂直和水平荷載。因此，支撐必須有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，確保在施工過程中在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌以及超過容許要求的變形、傾斜、搖晃或扭曲現(xiàn)象，以確保結構安全和構件幾何尺寸的準確性。因此，模板的支撐顯得尤其重要，剪刀撐按腳手架搭設要求進行設置。14.安裝梁模板鋼管腳手架，快拆架是一種新型產(chǎn)品，目前尚無國家、行業(yè)及地方標準。支撐鋼管均采用482.8，其力學性能符合現(xiàn)行國標碳素結構鋼GB700-2006中Q235A鋼的規(guī)定，表面光滑、順直，框架梁采用九夾板模板120mm，本工程內(nèi)支撐體系采用插槽式快速拆裝腳手架（以下簡稱快拆架）和扣件式

10、無裂紋，兩端面應平整，嚴禁打孔。快拆架立桿間距12001200mm，立桿頂部用可調(diào)節(jié)頂托調(diào)節(jié)標高。主梁梁底找平桿采用直角扣件固定在立桿上，連接扣件必須符合鋼管腳手架扣件GB15831-2006規(guī)定，各活動部位靈活，無裂紋、氣孔、毛刺等。梁底加設一排以上承重立桿，橫向居梁中，縱向同立桿間距。快拆架立桿接頭為承插式，其接頭位置不受碗扣式、扣件式腳手架規(guī)范相關限制。間距不大支撐采用鋼管加扣件及步步緊組合支撐體系。框架梁鋼管支撐體系的每根立桿底部必須設有掃地桿，掃地桿離地面距離為200， 梁側方木間距不大于200 mm。當梁體截面高度大于600mm時，在梁體中間設14于500mm對拉螺栓緊固。大于30

11、0*1000mm梁兩側縱橫向立桿間距不大于0.8米，快拆架水平橫桿步距為1.2米且在梁底增加頂桿，頂桿間距為0.6米,頂桿頂部必須加橫向短方木，用頂托頂緊，頂托自由端伸出長度不大于20cm。梁立桿和梁底頂桿必須與滿堂腳手架相連，以加強其穩(wěn)定性和整體剛度。注意事項：1、在混凝土上彈出梁的軸線、模板邊線并復核。2、安裝梁模板支架前，樓層間的上下支柱要在同一條直線上。3、搭設梁底小橫桿，間距符合模板設計要求。4、拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合要求（跨度在4米或大于4米時，模板應起拱，如設計無規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的0103。）。懸臂構件按跨度5起拱，且起拱高度不小于20mm。梁底模

12、板經(jīng)過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好，梁底增加步步緊，防止梁側模爆模。5、在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底模用腳手管和扣件固定好。梁側模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。6、復核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7、安裝后校正梁中線標高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。2.安裝頂板模板地下室負二層層高5.85m、負一層層高5.1m，采用四層快拆架支撐體系，頂板方木間距不大于200 mm，立桿縱橫間距1200mm，快拆架水平橫桿步距為1.2米，掃地桿距地200mm，拖梁全部采用雙鋼管。主樓層高3.9m4.5m采用上中下三層快拆架

13、支撐體系，頂板方木間距不大于200 mm，立桿縱橫間距1200mm，快拆架水平橫桿步距為1.2米，掃地桿距地200mm。，頂板方木間距不大于200 mm，支撐架體48X2.8鋼管主龍骨。1、支架搭設前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關內(nèi)容。2、腳手架按照模板設計要求搭設完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標高及起拱的高度。3、按照模板設計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設計的要求。4、鋪設模板，必須保證模板拼縫的嚴密。5、在相鄰兩塊模板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。6、模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標高，并進行校正。7、將模板內(nèi)雜物清理干

14、凈，檢查合格后辦預檢。3.安裝剪力墻模板剪力墻方木間距不大于200，用?14對拉螺栓加固，對拉螺栓橫豎向間距均為450mm。地下室的剪力墻外墻使用有止水片的對拉螺栓，人防區(qū)域的剪力墻不允許使用套管，剪力墻上中下三排橫桿與滿堂架連接。1、安裝墻一側模板，臨時固定，穿對拉螺栓，安裝另一側模板。安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線和控制線調(diào)整模板位置。用托線板測垂直度，校正標高，使模板的垂直度、平正度、標高符合設計要求，立即擰緊螺栓。剪力墻上中下三排橫桿與滿堂架連接，防止剪力墻移位和爆模。2、安裝外墻板，上一層外墻外側的模板向下層外墻搭接，搭接長度不小于300，用預埋的螺栓將下端拉結固定，混凝土與模板接

15、觸面加雙面膠帶，防止柱根爆模漏漿。3、合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等，合反號模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。4、安裝反號模板，經(jīng)校正垂直后，用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。5、正反模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙必須嚴密，防止有漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。辦完模板工程預檢驗收，方準澆筑混凝土。4.安裝柱模板地下室及塔樓部分框架柱采用定型木模板（新型異形固定加固）安裝柱模時，應先在樓面上彈出軸線及邊線測定標高找平柱腳立柱模加柱箍支設側面穩(wěn)定斜撐澆搗混凝土拆柱模（修

16、整，翻至上一層使用）。柱模施工的要點及細部要求：1、用水準儀將相鄰的水準點移到柱鋼筋上（一般為樓層結構標高上500mm），以此標高來控制模頂?shù)臉烁摺?、柱與梁板的接頭尺寸正確與否是影響結構外觀的主要因素，在施工中也是難點之一。首先在安裝柱模時，控制好垂直度與斷面尺寸大小，梁板模安裝基本結束時，在梁板上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設較低的柱頭應加設一道柱箍，防止?jié)q模，外墻柱邊模位置需在其外墻一側預埋老墻螺桿，控制其上下不錯臺。3、在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個孔洞，排除柱頭積水，以保證混凝土質量。4、清理孔留設：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側模底下留出100200的清掃

17、洞口，從而保證混凝土澆搗質量。5.樓梯模板隨樓層支設，超過樓層三踏。采用踏步式定型封閉式木模。配制木模，按照樓梯的寬度、高度和長度，踏步的步數(shù)來配制，采用鋼管腳手架支撐體系。6.后澆帶模板1、本工程地下車庫后澆帶處在砼墻板拆模后在后澆帶外則砌240厚的磚墻，用M5水泥砂漿砌筑磚墻，外用1:2水泥砂漿抹平壓光，干燥后同砼墻同時作外防水及防水保護層，然后回填土。后澆帶兩側的模板，利用快易收口網(wǎng)代替。2、 頂板后澆帶的模板在板結構施工時，后澆帶兩側2m范圍內(nèi)梁板的模板、鋼管支撐單獨自成體系，承擔上部施工荷載。由于后澆帶砼澆筑之前該處梁板變?yōu)閼姨艚Y構，主次梁模板不得出現(xiàn)任何松動，更不允許拆除，同時安排

18、專人做好下降觀測記錄，必要時采取一定的加固措施，該支撐體系必須待后澆帶砼強度達到100%時方可拆除。板拆除必須經(jīng)項目部經(jīng)理部技術總工同意后方可進行。后澆帶澆完后，要特別加強養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。3、 梁板后澆帶、施工縫處用鋼板網(wǎng)、密孔鋼絲網(wǎng)封堵,在澆筑后澆帶混凝土時，混凝土用高一級的微膨脹混凝土，使其產(chǎn)生微膨脹壓力抵消混凝土的干縮、徐變、溫差等產(chǎn)生的拉應力，使混凝土結構不出現(xiàn)裂縫，提高抗?jié)B能力。補澆后澆帶砼時模板體系如下圖所示進行設置：7.質量要求（1）柱模板：1）漲模、斷面尺寸不準防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保

19、證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力。施工應認真按設計要求作業(yè)。2）柱身扭向防治的方法：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。3）軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上彈出軸線及軸邊200mm控制通線，然后分別彈出每柱的另一個方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排支設水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。（2）梁、板模板：梁、板

20、底不平、下?lián)?梁側模板不平直；梁上下口漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ骸迥０鍛丛O計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側向支撐，以保證上下口模板不變形。（3）剪力墻模板：1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。2）墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。3）混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造

21、成。4）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理。5）角模入墻過深：支模時角模與大樓板連接凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法。6)嚴格控制模板上口標高。4）保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。其支架的支承部分應有足夠支承面積。5）基本項目：模板的下口及模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。模板接縫處，接縫的最大寬度不應超過規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應清理干凈，離劑涂刷均勻。6）允許偏差項目見下表：現(xiàn)澆剪力墻結構大模板允許偏差 檢查部位允許偏差 (mm)檢查方法墻、軸線位移5尺量檢查底模上標高5用水準儀或拉線和尺量檢查柱、墻、梁截面

22、尺寸4尺量檢查每層垂直度5用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查預埋鋼板中心線位移3預埋管、預留孔中心線位移3插筋中心線位移5外露長度+10, 0預埋螺栓中心線位移2尺量檢查外露長度+10 ,0預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10, 08、模板拆除1、模板拆除的一般要點：1）側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2）底模拆除，必須執(zhí)行混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范。作業(yè)班組必須進行拆摸申請經(jīng)技術部門批準后方可拆除。底模拆除時的砼強度要求：構件類型構件跨度（m）達到設計的砼 立方體抗壓強度標準值的百分率（）板2

23、502, 8758100梁8758100懸臂構件-1003）拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。4）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。2、柱子模板拆除：1）工藝流程：拆除拉扦或斜撐自上而下拆除柱箍拆除部分豎肋拆除模板及配件運輸維護2）柱模板拆除時，要從上口向外側輕擊和輕撬，使摸板松動，要適當加設臨時支撐。以防柱子模板傾

24、倒傷人。3、梁板模板拆除：1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿拆除側模板下調(diào)樓板支柱使模板下降分段分片拆除樓板模板木龍骨及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2）拆除工藝施工要點：拆除支架部分水平拉桿，以便作業(yè)。而后拆除梁側模板上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支柱頂托螺桿在下調(diào)相當高度，以托住拆下的模板。嚴禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應從跨中開始下調(diào)支柱頂

25、托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)。拆除粱底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。4、剪力墻模板拆除：1）在常溫條件下，墻體混凝土強度必須達1MPa，冬期施工外板內(nèi)模結構，墻體混凝土強度達4MPa才準拆模，全現(xiàn)澆結構外墻混凝土強度在7.5MPa，內(nèi)墻混凝土強度在5MPa才準拆模，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。2）拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其拆門窗洞模板時不能用大錘砸模板。3）拆除全

26、現(xiàn)澆結構模板時，應先拆外墻外側模板，再拆除內(nèi)側模板。4）清除模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，調(diào)整塔臂至被拆除的模板上方，將模板吊出。5） 及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。9、應注意的安全問題1）進入施工現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律，正確使用勞動防護用品。2）登高作業(yè)時，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴禁放在模板腳手架上。3）裝拆施工時，上下有人接應，隨拆隨運轉，并把活動部件固定牢固可靠，嚴禁堆放在外架腳手板上或拋擲。4）設防雷擊措施。5）安裝墻柱模板時，隨時支撐牢固，防止傾覆。6）預拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設連接件，并加設臨時支撐穩(wěn)固。7）拆除承重模板

27、，必須設臨時支撐，防止突然整塊塌落。8）安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。9）吊裝模板時，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤，并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規(guī)定。10）拆除模板時由專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。操作人員佩掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂丟。拆模間歇時，將活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。11）拆模起吊前，復查拆墻螺栓是否拆凈，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離方可起吊。12）基礎及地下工程模板安裝時，先檢查基坑土壁、邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險時，必須先采取有效措施后方可施工。13）操作人員上下基坑要設扶梯。基坑上口邊緣1m以內(nèi)不允許堆放模板構件和材料，模板支在護壁上時，必須在支點上加墊板。14）模板放置時不得壓有電線、氣焊管線等。15）模板拆除時嚴禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時清理混凝土渣塊。由專人負責校對模板幾何尺寸，偏差過大及時修理。16）板、梁保證三層支撐，且支撐點在同一位置。技術負責人： 交底人： 接交人： 日 期：