1、變電站擴建工程電氣安裝技術(shù)交底一、 工程概況擴建3個220千伏GIS出線間隔，及相應(yīng)二次配套設(shè)備。為了避免線路交叉，將原有的鵝帶線（E6）,換至最北邊的新上間隔（E9）,新擴建的E8間隔為東方電廠，新擴建的E6、E7間隔作為遠期備用鵝紅線和鵝洛線。二、 設(shè)備安裝技術(shù)準備1、認真做好工程的前期準備工作，熟悉設(shè)備情況，編制施工技術(shù)方案，做到心中有數(shù)。熟悉一次、二次圖紙，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，在圖紙綜合會審會上一并提出，力爭將問題在電氣開工前解決。對于本工程首次遇到的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，要制定施工措施和作業(yè)指導(dǎo)書，組織施工人員學(xué)習(xí)培訓(xùn)、吸收成熟的施工經(jīng)驗，提高工效，做到一次順利完工，一次驗收

2、合格。2、對特殊工序，要周密考慮，制定詳細的切實可行的施工方案，避免由于多種原因而影響工期。3、影響一次設(shè)備安裝的主要因素是設(shè)備到貨情況以及電氣與土建接口。針對第一因素，項目部物資部門隨時了解設(shè)備生產(chǎn)及到貨情況，及時與項目法人、監(jiān)理工程師和設(shè)備廠家溝通，避免因設(shè)備到貨原因影響工程進度;針對第二個因素，工序間實施超前服務(wù)：架構(gòu)及設(shè)備支架施工時，工程技術(shù)人員提前核對電氣與土建圖紙，及早發(fā)現(xiàn)電氣與土建不符之處，特別重視基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓與設(shè)備底座安裝孔的對照，設(shè)備支架頭鐵安裝孔與設(shè)備底座安裝孔尺寸的核對，與土建施工密切配合，避免因返工而影響工期。4、影響電纜敷設(shè)和二次接線的主要因素是電纜到貨情況及設(shè)備與圖

3、紙不符。針對第一個因素，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)與物資部門緊密配合，對到庫的每批電纜與材料表進行核對，缺的電纜及時通知物資部門催運，避免因到貨晚影響電纜敷設(shè);針對第二個因素，現(xiàn)場工程技術(shù)人員在二次接線前認真核對圖紙，如果圖紙與設(shè)備不符，應(yīng)提前與監(jiān)理和設(shè)計部門聯(lián)系解決，以免影響工期。5、優(yōu)化施工方案，加強過程控制，避免由此產(chǎn)生的停工、窩工現(xiàn)象。6、針對圖紙未能及時供應(yīng)，主要加強與設(shè)計院聯(lián)系，保證施工圖及時供應(yīng)。三、 材料準備在設(shè)備安裝前，預(yù)先準備下列安裝設(shè)備、試驗設(shè)備、常用工具、耗材，以保證設(shè)備安裝的正常進行。安裝物質(zhì)表一 現(xiàn)場安裝設(shè)備序號設(shè)備名稱技術(shù)參數(shù)單位數(shù)量備注1SF6氣體回收裝置50mbar臺22真

4、空泵30L/S臺1無回收裝置時3麥氏真空計1Pa只14電焊機4.5KW臺15烘箱Tmax=300臺2容積大于（554）L6吸塵器1500W臺37移動電源AC220380V臺3表二 試驗設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1SF6氣體檢漏儀靈敏度不低于10臺1LF-12SF6微水測量儀直讀PPm臺13回路電阻測量儀02000臺14開關(guān)特性測量儀臺15CT極性、變比測試儀臺16TV3倍頻試驗裝置200KV150Hz臺1PT試驗用7直流耐壓裝置及附件850KV臺1LA試驗用8數(shù)字萬用表臺39交流耐壓試驗裝置830KV 2000KVA共振性臺1GIS耐壓10搖表1500V2500V臺111溫濕度測量表臺4

5、表三 常用工具序號工具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1活搬手18寸把22活搬手12、10、8寸把各23套筒搬手套236件配置4開口搬手套25內(nèi)六角搬手套1M5M16螺栓配置6克絲鉗、尖嘴鉗套各17螺絲刀12、8、4寸套1平頭、十字花8手鋸把19電工刀把110銼刀半圓銼板銼圓銼套111什錦組銼套112直角尺有刻度120mm把113絲錐、鉆頭M16M12M8M6M5套114皮尺50m把115卷尺5m把116劃線墨斗20m個117鉛錘個1帶2m細線17鐵錘05Kg把118橡膠錘把119氧氣減壓閥個2320配線工具套1切線鉗、剝線鉗、偏口鉗21登高梯3m件4人字梯22水平儀長500，1000mm個123液壓千斤

6、頂2T、4T個224手動葫蘆吊3T、5T、20T個各225力矩扳手02500N.m把426剪刀把427起重卸扣（U形環(huán)）1T、3T、5T、8T、10T個各428手拉導(dǎo)鏈3T、5T套229鋼鋸把130電吹風(fēng)1500W個131手電鉆個432鋼絲吊繩10T、20T、50T根各433合成纖維吊帶3T長2m 5T長4m10T長6m根各434聚光手電筒把635手動棘輪3T、5T 把236組合工具箱2表四 耗材（根據(jù)現(xiàn)場產(chǎn)品規(guī)模情況定） 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1.無水酒精Kg若干無水純度99%2.無毛紙張50要求不掉紙沫3.無毛布張10K951杜邦4.高級衛(wèi)生紙圈305.不掉纖維白綢布m206.耐高溫石棉

7、手套付27.真空硅脂盒若干8.干電池1號節(jié)若干9.不銹鋼盆240個3烘分子篩用10.導(dǎo)電膏B8盒若干11.百潔布張100四、 GIS設(shè)備安裝作業(yè)條件GIS安裝是工程關(guān)鍵施工項目，工期緊，任務(wù)重；整個設(shè)備均采用硬連接，安裝技術(shù)難度大；對防塵、防潮的要求非常高。因此，施工準備務(wù)必充分、全面，為安裝創(chuàng)造良好的工作條件。1、安裝技術(shù)措施已通過審查、批準，且在施工現(xiàn)場組織技術(shù)措施交底工作。2、保證安裝場地具備GIS安裝條件。3、土建應(yīng)完成GIS預(yù)埋件施工，且滿足承重要求，GIS場地及GIS室能進設(shè)備。4、GIS室在施工前要徹底打掃干凈保證現(xiàn)場作業(yè)無灰塵、無積水。5、GIS設(shè)備施工現(xiàn)場要確保土建及其他施工

8、全部退場。6、設(shè)備按要求全部到位，專用裝置性材料和消耗性材料齊全。7、專用工機具準備充分、齊備，包括氣體回收裝置、真空泵、充氣裝置、吸附劑烘箱、微水測量儀、SF6氣體檢漏儀等設(shè)備均應(yīng)處于良好的備用狀態(tài)。8、設(shè)備二次轉(zhuǎn)運和設(shè)備進場順序的組織安排與GIS設(shè)備安裝順序及實際進度協(xié)調(diào)一致，配合恰當(dāng)。仔細核對裝箱清單和裝配圖紙，做到箱號、包裝圖號、設(shè)備名稱一一對應(yīng)。要求裝那種設(shè)備，就來該設(shè)備。不盲目轉(zhuǎn)運設(shè)備，避免場地擁擠，設(shè)備堆集，安裝秩序混亂。根據(jù)該GIS安裝的特點，設(shè)備進場應(yīng)遵循以下原則：1) 首先發(fā)運資料箱和散件箱，目的是便于技術(shù)人員盡早熟悉出廠資料和裝配圖紙，便于散件提早開箱、清點、歸類，為安裝

9、作好準備。2) 其次發(fā)運專用工機具，包括SF6氣體回收裝置、SF6氣體貯存罐等 ，以便工作人員熟悉有關(guān)專用工機具的使用方法。3) 由于是在室內(nèi)安裝，空間受到限制，所以按照由里到外的順序進行安裝。結(jié)合GIS設(shè)備安裝順序，有秩序的組織主母線和其他零散裝配件的轉(zhuǎn)運進場，設(shè)備安裝順序與設(shè)備名稱、箱號、包裝圖號的對應(yīng)關(guān)系。五、 GIS產(chǎn)品現(xiàn)場安裝工作流程GIS產(chǎn)品現(xiàn)場安裝工作流程表GIS安裝工序步驟注意事項現(xiàn)場查看：1、產(chǎn)品到貨情況。2、土建完工情況。3、作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生環(huán)境符合產(chǎn)品安裝要求。現(xiàn)場條件符合上述三個條件方可進行安裝。現(xiàn)場清點產(chǎn)品部件，察看外觀破損情況、零部件開箱清點檢驗。移交用戶圖紙文件。安裝

10、單位對于易丟失和易腐蝕的零部件應(yīng)妥善保管，作好防火防盜措施。安排工作計劃安裝調(diào)試進度表、確認機械設(shè)備、工具配置、消輔材料全部到位。1）、察看機械設(shè)備，對其進行實地操作測試達到合格運行標(biāo)準。2）、實際安裝工作中，機械設(shè)備操作由安裝單位專人負責(zé)。3）、工具、消輔材料由專人負責(zé)保管，做好防火防盜。復(fù)測現(xiàn)場地基尺寸符合圖紙要求。作業(yè)現(xiàn)場每日安裝前后由安裝單位專人負責(zé)清理，符合衛(wèi)生要求。按地基圖紙要求進行檢測。畫出產(chǎn)品地基定位基準線。根據(jù)現(xiàn)場安裝需要安排產(chǎn)品進入作業(yè)現(xiàn)場就位。全部產(chǎn)品螺絲重新緊固。螺絲緊固按螺絲擰緊力矩標(biāo)準實施。兩人或兩人以上裝配人員專責(zé)實施。電流互感器試驗。按出廠試驗報告中提供給定的試

11、驗參數(shù)值并記錄數(shù)值。為不影響工作進度，產(chǎn)品試驗合格部分可立即進入下一道安裝工序。注：電流互感器氣室在真空狀態(tài)下禁止進行絕緣試驗，以免損害線圈。電壓互感器試驗。1. 按出廠試驗報告中提供給定的試驗參數(shù)值并記錄數(shù)值。2. 為不影響工作進度，電壓互感器試驗可同步安排在產(chǎn)品本體安裝過程中。注：電壓互感器氣室在真空狀態(tài)下禁止進行絕緣試驗，以免損害線圈。斷路器特性試驗。必須充上額定SF6氣體進行。按提供給定的試驗參數(shù)表格值并記錄數(shù)值。為不影響工作進度，斷路器試驗可同步安排在產(chǎn)品本體安裝過程中。塊式產(chǎn)品母線對接。1）、母線分段部分和整體對接完畢后立即進行回路電阻測量并填入表格。2）、安裝同時，對符合水分處理

12、條件的單元氣室可同步按水分流程工藝進行水分處理操作。進出線對接。1）、單元進出線部分對接完畢后立即進行回路電阻測量并填入表格。2）、安裝同時，對符合水分處理條件的單元氣室可同步按實際水分處理流程工藝進行水分處理。套管部分對接。（單位數(shù)量）1)、測量整體三相電阻值并填入表格。2)、安裝同時，對符合水分處理條件的單元氣室可同步按實際水分處理流程工藝進行水分處理。單位間隔氣室水份處理1）、采用真空包裝的已活化的分子篩，上述程序可省去烘干分子篩。若發(fā)現(xiàn)包裝袋已破損，或倒入吸附劑框架后暴露在大氣中的時間超過0.5h，應(yīng)按上述程序把吸附劑置于烘箱內(nèi)干燥2h，取出馬上裝入GIS氣室內(nèi)，密封好，并立即抽真空。

13、2）、分子篩放入分子篩框中，裝配到手孔蓋板上與本體密封，整個裝配時間不超過15分鐘。3）、對于CT氣室可先充高純氮氣至額定壓力，24小時后進行檢測。合格后放掉氮氣再抽真空注SF6氣體至額定壓力。24、48小時后測量。氣路連通裝配。現(xiàn)場安裝前氣路里充入氮氣，48小時后通過充氣嘴查看氣壓來檢驗該氣路是否漏氣。同步進行產(chǎn)品氣室水份處理。密度繼電器裝配。同步進行產(chǎn)品氣室水份處理。帶電顯示器裝配。同步進行產(chǎn)品氣室水份處理。產(chǎn)品本體（母線、接地開關(guān)）接地排與地網(wǎng)相連。同步進行產(chǎn)品氣室水份處理。交直流環(huán)網(wǎng)線裝配。截取電纜時，可根據(jù)現(xiàn)場匯控柜柜間距離先長后短原則進行實施。同時，可對符合水分處理條件的單元氣室可

14、按實際水份處理流程工藝進行水份處理。柜間聯(lián)鎖線裝配。截取電纜時，可根據(jù)現(xiàn)場匯控柜柜間距離先長后短原則進行實施。同時，可對符合水分處理條件的單元氣室可按實際水份處理流程工藝進行水份處理。密度繼電器連線裝配。同時，可對符合水分處理條件的單元氣室可按實際水份處理流程工藝進行水份處理。來電顯示器連線裝配同時，可對符合水分處理條件的單元氣室可按實際水份處理流程工藝進行水份處理。二次部分閉鎖、連鎖調(diào)試。同時，可對符合水分處理條件的單元氣室可按實際水份處理流程工藝進行水份處理。與原母線接入220KV III段母線停電, 220KV III段母線停電氣室氣體回收并抽真空，同時回收220KV II段母線氣室相鄰

15、氣室SF6氣體至安全氣壓（0.2MPa）。對對接部位進行抽真空，合格后灌SF6氣體，所有氣室充氣到額定壓力，檢測微水合格遠端信號測試。同時，可對符合水分處理條件的單元氣室可按實際水份處理流程工藝進行水份處理。產(chǎn)品整體間隔氣室氣體壓力檢測。（目測）按每48小時或48小時以上周期進行檢查并記錄數(shù)值。產(chǎn)品整體水份檢測。按安裝使用說明書提供給定的檢測數(shù)值檢測并記錄。產(chǎn)品整體氣體檢漏檢測。按氣體檢漏儀器檢測標(biāo)準檢測，并記錄數(shù)值。GIS產(chǎn)品整體耐壓。由試驗部門編制現(xiàn)場耐壓試驗報告并按安裝使用說明書提供給定的試驗參數(shù)值試驗并記錄數(shù)值。產(chǎn)品補漆。產(chǎn)品一次、二次部分初步驗收、整改消缺。六、 施工工藝和技術(shù)要求6

16、.1 GIS基礎(chǔ)核查和基礎(chǔ)劃線在GIS室內(nèi)，土建設(shè)置永久性的高程標(biāo)準點，并提供基礎(chǔ)中心線的控制樁位，其精度都在1mm以下，并經(jīng)復(fù)查確定，監(jiān)理認可。基礎(chǔ)核查和基礎(chǔ)劃線是必須嚴格控制誤差的施工過程，務(wù)必做到準確無誤，以確保GIS設(shè)備吊裝就位有一個精確的參照標(biāo)準，要嚴格滿足廠家的精度要求。6.1.1 基礎(chǔ)核查預(yù)埋槽鋼、預(yù)埋鐵及接地端子平面應(yīng)高出各自的基礎(chǔ)面35mm。埋設(shè)槽鋼時，先找平校正，然后埋設(shè)，整個GIS的地面基礎(chǔ)水平的誤差不得超過5mm。整套GIS基礎(chǔ)的不均勻沉降小于5mm，間隔與間隔之間基礎(chǔ)的不均勻沉降小于3mm。6.1.2 基礎(chǔ)劃線基礎(chǔ)劃線采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺等測量工具進行。按照GIS平面布

17、置圖和GIS基礎(chǔ)圖中注明的尺寸，將斷路器中心線，主母線中心線及各個間隔中心線繪制單獨從控制樁位返過來。測量始終應(yīng)采用同一把鋼卷尺進行。6.2 GIS安裝在制造廠已組裝好的各部件在安裝時不得隨意拆卸。若必須拆卸時，就先取得制造廠同意，或在制造廠派人指導(dǎo)下進行。6.2.1 現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境1)、 GIS室在施工前要徹底打掃干凈保證現(xiàn)場作業(yè)無灰塵、無積水；2)、 部件裝配應(yīng)在無雨、環(huán)境降塵量不低于百萬級、環(huán)溫在525、空氣相對濕度小于80%的條件下進行；3)、 在戶外安裝GIS，必須搭建凈化間（防塵房）。6.2.2 對接前針對法蘭、密封面、槽、圈、絕緣件、導(dǎo)電桿表面的處理1)、 即將對接的法蘭面處理：先

18、用吸塵器和酒精布將法蘭外圓表面和一圈所有光孔的灰塵和金屬未清理干凈，然后用360號砂紙將法蘭面異常的凸出部分砂平。2)、 金屬密封面（槽）的處理：金屬密封面用600號以上細砂紙沿圓周方向輕砂12遍，然后用一塊白布讓酒精濕透、擰干，對密封面（槽）進行清潔處理；3)、 絕緣件表面的處理：即將對接的絕緣件表面，用濕有酒精的無毛紙，從中心導(dǎo)體向外旋轉(zhuǎn)擦拭進行清理，最后用干凈白布采用同樣的方法擦一遍。不許來回擦，以免臟的無毛紙污染已擦凈的表面；不帶白手套不得接觸絕緣件。4)、 金屬導(dǎo)體表面的處理：導(dǎo)體的電接觸鍍銀面，用百潔布沿軸線方向進行打磨至表面光潔平滑（應(yīng)保持鍍銀面層存在），涂少許導(dǎo)電油；非鍍銀表面

19、用360號砂紙將異常的凸出部分砂平，然后用沾有高純度工業(yè)酒精的白布擦拭干凈。用螺栓擰緊的電接觸面（例如導(dǎo)電墊塊等）時，其擰緊力矩見下表；單個M16固定的緊固力矩為180Nm。電接觸面的回路電阻不大于15。電接觸面得螺栓擰緊力矩螺栓的螺紋M6M8M10M12M14M16擰緊力矩（Nm）718254580100密封圈的處理：認真檢查外觀質(zhì)量，用手摸感覺和眼看來判斷，密封圈是否存在劃傷、凸出、起泡等缺陷。清理后，如果是T型槽就直接裝密封圈。如果是矩形密封槽，在密封圈和槽內(nèi)均勻涂少許真空硅脂。6.2.3 產(chǎn)品對接1)、 對接部分首先完成上述第6.2.2條處理，然后進行產(chǎn)品對接。吊裝一定要用尼龍吊繩，避

20、免劃傷產(chǎn)品表面漆皮。要求吊起來的產(chǎn)品保持橫平豎直，否則需重新掛吊繩或者用手拉葫蘆找平。2)、 導(dǎo)電桿推入時盡量用人力，多個人一起推也可以。一般不要用“擰緊螺栓螺母”的辦法硬壓進去，因為容易損壞里面的部件；3)、 現(xiàn)場安裝工作主要是密封面與密封面的對接，由于密封面精度比較高，所以在安裝過程中要注意遵守以下幾點：（1） 嚴禁在裝配過程中磕碰密封面；（2） 用酒精浸濕的布將密封槽和密封面上的保護脂清洗干凈；（3） 用不會脫落纖維的白棉布清除密封面和密封槽的塵土雜物并晾干；（4） 將O形密封圈用酒精清洗、吹干，其表面無缺陷劃傷、凸起等；（5） 將密封脂均勻涂在密封圈上，然后放入密封槽內(nèi)，合上密封面。4

21、)、 兩對接面基本對合后，穿上螺栓，均勻?qū)ΨQ地擰緊法蘭周圍上的螺栓螺母。擰緊時盡量采用力矩扳手，其擰緊力矩見下表。若檢漏中發(fā)現(xiàn)密封面某處漏氣超過規(guī)定值，允許對這區(qū)域內(nèi)的連接螺栓施加比下表高20%的力矩進行緊固。法蘭周圍上的螺栓螺母擰緊力矩螺栓的螺紋M6M8M10M12M14M16M20擰緊力矩（Nm）7163050801102206.2.4 氣室水分處理1)、 一般水分處理程序GIS水分處理工藝過程圖（用高純N2）350 時間不大于10分鐘 小于113Pa烘干分子篩 氣室裝入臨時分子篩 抽真空 再抽真空1h保持不少于3h以上 沒相不少于4Kg 切斷真空泵后測量不少于12h 不少于40分鐘 水分

22、小于10PPm 24h 保持 抽真空 充N2 保持 水分測量壓力0.2MPa 合格后 放掉N2至0表壓 打開氣室取出臨時分子篩 更換成產(chǎn)品分子篩（工藝過程同臨時分子篩）如不合格小于113Pa 水分小于64PPm 24h重新將氣室封好 抽真空 再抽真空1h 充SF6 水分測量 合格完畢切斷真空泵后測量 0.080.1MPa注：（1）充氣前將充氣管路打開后在50-70下烘干2h,或用高純N2氣吹拂管路23min。（2）斷路器水分小于150PPm；其他氣室水分小于250PPm視為合格。（3）對不含CT的氣室，可不采用上述N2氣處理，直接裝產(chǎn)品分子篩來處理水分。2)、 如采用真空包裝的已活化的分子篩，

23、上述程序可省去烘干分子篩。若發(fā)現(xiàn)包裝袋已破損，或倒入吸附劑框架后暴露在大氣中的時間超過0.5h，應(yīng)將吸附劑置于300烘箱內(nèi)干燥3h，取出馬上裝入GIS內(nèi)，密封好，并立即抽真空。3)、 產(chǎn)品出廠時斷路器氣室已經(jīng)處理好水分，在現(xiàn)場直接充氣就可以。含CT的氣室可以用臨時分子篩做多次處理，已達到要求。6.2.5 SF6氣體檢漏1)、 定性檢漏定性檢漏是初步查找GIS漏氣處的簡單方法，也是定量檢漏前必經(jīng)階段。注意：要求被測部分周圍環(huán)境無風(fēng)，同時不得有SF6氣體，如有需吹拂掉。所用儀器：靈敏度不低于10-8，推薦LF1型檢漏儀。檢測方法：將準備檢漏的部位表面清理干凈。用檢漏儀探槍離被測點12mm緩慢移動，

24、聽報警響聲或觀看指針。判據(jù)：探槍上的指針基本不動，說明密封良好。如果指針偏轉(zhuǎn)很大，又懷疑產(chǎn)品表面局部殘留有SF6氣體，可用風(fēng)扇吹拂產(chǎn)品表面后繼續(xù)測量。否則說明該處漏氣率超標(biāo)，應(yīng)進行定量檢漏或采取相應(yīng)措施。2)、 定量檢漏一般情況下，對經(jīng)過定性檢漏發(fā)現(xiàn)漏氣率超標(biāo)的部位或者懷疑漏氣的氣室可進行定量檢漏。沒有檢漏孔的密封面可以用包扎法檢漏；有檢漏孔的可以用掛瓶法檢漏。GIS某處SF6氣體漏氣率的允許值氣室SF6額定氣壓值（MPa）0.60.45GIS某處SF6氣體漏氣率的充氣值（Pa cm3/s）0.450.3386.2.6 波紋管安裝和調(diào)整GIS的波紋管一般作調(diào)整以適應(yīng)地基的誤差或機加工的誤差。運

25、行中的波紋管可用于吸收一定的地基沉降和機械震動以及熱脹冷縮。1)、 GIS安裝時，如果波紋管不在拆開的部位，則保持原來狀態(tài)不變；如果波紋管恰好在對接部位，則核實或調(diào)節(jié)波紋管到標(biāo)稱長度。對標(biāo)稱長度為230mm的小波紋管，軸向長度允許調(diào)節(jié)3mm；對標(biāo)稱長度為500mm的大波紋管，軸向長度允許調(diào)節(jié)5mm；2)、 波紋管調(diào)節(jié)方法：（1）、GIS安裝時，裝有波紋管的氣室沒有充氣，通過調(diào)節(jié)波紋管拉緊螺桿上的螺母位置，來調(diào)整對接法蘭的前后、左右或上下高低，達到法蘭對接吻合的目的。（2）、波紋管有一個軸向標(biāo)稱長度（L0），技術(shù)條件規(guī)定：波紋管軸向長度可在規(guī)定范圍內(nèi)變化。調(diào)整波紋管長度（L1）時不得超出這個范圍

26、。（3）、GIS變電站工頻耐壓完成：PT、避雷器安裝結(jié)束；各氣室充入額定SF6氣壓以后，帶有拉緊螺桿的波紋管應(yīng)將一端（水平放置的）或上端（垂直放置的）內(nèi)側(cè)雙螺母松開一段距離（t），另一端或下端螺母不動。特別注意：波紋管的外側(cè)螺母在安裝時位置已調(diào)節(jié)好，充氣后不允許動！（4）、若波紋管的法蘭之間是用蝶形彈簧連接的結(jié)構(gòu)，當(dāng)安裝完畢，該氣室充進額定氣壓SF6氣體之后，必須做松開處理。6.2.7 其它1)、 總裝完后所有底架與地基焊牢，接地線接地。2)、 本工程使用普通密度繼電器，斷路器氣室使用0.6MPa、三接點（雙閉鎖節(jié)點），其余氣室使用0.45MPa,單接點。3)、 接地網(wǎng)接地電阻不大于0.5。4)、 每塊預(yù)埋槽鋼應(yīng)與接地網(wǎng)可靠連接。5)、 對穿墻筒體進行密封時嚴禁水泥與筒體直接接觸，筒體外圓應(yīng)該包裹一層橡膠板。6)、 裝配時邊相筒體焊縫朝向內(nèi)側(cè)。