1、技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)工程名稱地鐵10號(hào)線二期工程樊家村站交底日期2009-11-30施工單位燃?xì)夤こ坦痉猪?xiàng)工程名稱燃?xì)夤艿朗┕そ坏滋嵋細(xì)夤艿栏囊剖┳鼋坏變?nèi)容：本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于供氣壓力不大于300kpa的市政燃?xì)廨斉涔こ淌彝饴竦劁撡|(zhì)燃?xì)夤艿拦こ痰氖┕ぁＲ弧⑹┕?zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備：施工前做好施工圖紙的會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及交底工作。2、材料要求（1）鋼管：鋼管的材料、規(guī)格、壓力等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，應(yīng)有出廠合格證，表面應(yīng)無(wú)顯著銹蝕、裂紋、斑疤、重皮和壓延等缺陷，不得有超過(guò)壁厚負(fù)偏差的凹陷和機(jī)械損傷。鋼管材質(zhì)指標(biāo)符合低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）、輸送流體用無(wú)縫鋼管（GB/T8

2、163）或承壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管（SY/T5036）的規(guī)定。 （2）管件：彎頭、三通、 封頭宜采用成品件，應(yīng)具有制造廠的合格證明書(shū)。熱彎彎管應(yīng)符合鋼制彎管（SY 52537）標(biāo)準(zhǔn)、三通應(yīng)符合鋼質(zhì)對(duì)焊無(wú)縫管件（GB 12459）、封頭應(yīng)符合鋼制壓力容器（GB 150）的規(guī)定。管件與管道母材材質(zhì)應(yīng)相同或相近。管道附近不得采用螺旋縫埋弧焊鋼管制作，嚴(yán)禁采用鑄鐵制作。 （3）焊條、焊絲：應(yīng)有出廠合格證。焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與管道母材相同且匹配，兼顧工作條件和工藝性；焊條質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼焊條（GB/T 5117）、低合金鋼焊條（GB/T5118）的規(guī)定，焊條應(yīng)干燥。 （4）

3、閥門(mén)、波形管：閥門(mén)規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)先進(jìn)行檢驗(yàn)，出廠產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)和安裝說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料齊全。 （5）螺旋、螺母：應(yīng)有出廠合格證，螺旋螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)傷痕、毛刺等缺陷，螺旋與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。審核人交底人接受交底人1、 本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、 當(dāng)做分項(xiàng)工程技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)工程名稱地鐵10號(hào)線二期樊家村站交底日期2009-11-30施工單位燃?xì)夤こ坦痉猪?xiàng)工程名稱燃?xì)夤艿朗┕そ坏滋嵋細(xì)夤艿栏囊剖┳觯?）法蘭：應(yīng)有出廠合格證，法蘭盤(pán)密封面

4、及密封墊片，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。3、作業(yè)條件（1）施工便橋經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)批準(zhǔn)，地下管線和其他設(shè)施物探和坑探調(diào)查清楚，地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成。（2）現(xiàn)場(chǎng)條件：現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”已完成。（3）施工技術(shù)方案已完成審批手續(xù)。二、施工工藝1、工藝流程測(cè)量放線土方開(kāi)挖館內(nèi)外清掃及檢查外防腐排管及挖工作坑下管管道試焊 管道對(duì)口管道焊接管道附件安裝固定口絕然防腐強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)溝槽回填管道通球吹掃竣工驗(yàn)收2、操作工藝（1）測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和交接樁測(cè)量資料，測(cè)設(shè)管道中線和高程控制樁并放出基坑開(kāi)挖上口線。具體操作方法參照“管線工程施工測(cè)量”進(jìn)行。（2）土方開(kāi)挖土方開(kāi)

5、挖參照“管線基坑明挖土方”施工（3）管內(nèi)外清掃及檢查外防腐A、管內(nèi)外清掃：首先對(duì)管材進(jìn)行檢查，管材檢驗(yàn)可采用錘敲和外觀檢查，對(duì)裂紋、砂眼和有異常聲音的管道，不得使用。對(duì)合格的管材，先將管內(nèi)雜物清除，然后用清理工具在兩審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)工程名稱地鐵10號(hào)線二期樊家村站交底日期2009-11-30施工單位燃?xì)夤こ坦痉猪?xiàng)工程名稱燃?xì)夤艿朗┕そ坏滋嵋細(xì)夤艿栏囊剖┳龆藖?lái)回拖動(dòng)，將管內(nèi)清掃干凈，再用鋼刷把接口的兩端刷出金屬本色，并擦干凈。

6、B、管道外防腐檢查先用目測(cè)觀察外防腐是否有破損，然后用火花檢測(cè)儀檢查有無(wú)漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)漏處宜采用輻射交聯(lián)聚乙烯補(bǔ)傷片修補(bǔ)。每根管預(yù)留端頭形成的裸露表面應(yīng)刷硅酸鋅涂料或無(wú)機(jī)可焊涂料，防止銹蝕。（4）排管及挖工作坑A、排管：鋼管下溝前，用彩條布將檢查合格的管道兩端封好。在溝邊把管道按型號(hào)和規(guī)格排好。排好時(shí)，鋼管的縱向焊縫應(yīng)位于中心垂線上半圓45左右。管件連接處和閥門(mén)位置的短節(jié)管不宜小于管子的直徑，且不得小于200mm。B、挖工作坑：管子排列后，在鋼管焊接固定口處，挖好工作坑。（5）下管A、采用吊車配合下管時(shí)，嚴(yán)禁將管子沿槽幫滾放，吊管用軟質(zhì)吊帶，防止損壞防腐層。吊點(diǎn)最大間距不得超過(guò)8m。B、管溝尺寸應(yīng)

7、符合設(shè)計(jì)要求，溝底應(yīng)平整，無(wú)碎石磚塊等硬物。溝底為硬層時(shí)，應(yīng)鋪墊細(xì)軟土，墊層厚度應(yīng)符合有關(guān)管道施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）管道試焊焊接前應(yīng)通過(guò)試焊確定材料和設(shè)備的性能、對(duì)口間隙、焊條直徑、焊接層數(shù)、焊接電流、加強(qiáng)面寬度及高度等參數(shù)，作為指導(dǎo)施工的工藝方法。（7）管道對(duì)口A、管道坡口：管道對(duì)口前采用氣割與手提電動(dòng)坡口機(jī)相結(jié)合打坡口、清根，管端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)工程名稱地鐵10號(hào)線二期樊家村站交底日期

8、2009-11-30施工單位燃?xì)夤こ坦痉猪?xiàng)工程名稱燃?xì)夤艿朗┕そ坏滋嵋細(xì)夤艿栏囊剖┳鯞、對(duì)口前將管口以外100mm范圍內(nèi)的油漆、污垢、鐵銹、毛刺等清掃干凈，檢查管口3不得有夾層、裂紋等缺陷。檢查管內(nèi)有無(wú)污物并及時(shí)處理。C、直管段接口的折角不得大于22.5.如超過(guò)22.5應(yīng)采用機(jī)制彎頭，彎曲半徑不小于3.5D（D為管子的直徑）。D、采用倒鏈找正、對(duì)口器進(jìn)行固定對(duì)口，不得強(qiáng)加對(duì)口。縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)的間距應(yīng)大于100mm，且應(yīng)放在中心垂線上半圓45左右。內(nèi)壁應(yīng)平齊，其錯(cuò)邊量應(yīng)小于或等于0.2倍壁厚且不大于2mm。E、電焊：管口對(duì)好后應(yīng)立即進(jìn)行電焊，電焊的焊條或焊絲應(yīng)與接口焊接相同，電焊的厚度

9、應(yīng)與第一層焊接厚度相近且必須焊透。鋼管的縱向焊縫及螺旋處不得點(diǎn)焊；點(diǎn)焊完畢方可拆掉對(duì)口器。F、對(duì)口完成后及時(shí)進(jìn)行編號(hào)，當(dāng)天對(duì)好的口必須焊接完畢。（8）管道焊接按照試焊確定的工藝方法進(jìn)行焊接，一般采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充、蓋面，焊接層數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼管壁厚和坡口形式確定，壁厚在5mm以下帶坡口的接口層數(shù)不得少于兩層。（9）管道附件安裝A、各類閥門(mén)安裝要點(diǎn)：閥門(mén)安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥門(mén)在安裝過(guò)程中不得使閥體承受意外應(yīng)力。B、法蘭安裝：遇有閥門(mén)等設(shè)備地段管道可用平焊鋼法蘭盤(pán)連接，法蘭盤(pán)與管道裝配時(shí)，管子穿入法蘭，管子端面與法蘭的密封面留出3mm，先焊內(nèi)口，后焊外口，法蘭內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭的密封

10、面。C、波形管安裝審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)工程名稱地鐵10號(hào)線二期樊家村站交底日期2009-11-30施工單位燃?xì)夤こ坦痉猪?xiàng)工程名稱燃?xì)夤艿朗┕そ坏滋嵋細(xì)夤艿栏囊剖┳鰢?yán)格安裝設(shè)計(jì)圖紙，選擇合適的產(chǎn)品。嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝波紋管安裝在閥門(mén)的后面波紋管安裝應(yīng)根據(jù)補(bǔ)償零點(diǎn)溫度定位，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拉伸或壓縮。波紋管預(yù)拉后，要用螺栓做臨時(shí)定位。安裝完畢后應(yīng)將定位螺栓松開(kāi)。（10）表面預(yù)處理A、在防腐層涂敷前，先清除鋼管表面的油脂和污

11、垢等附著物。并對(duì)鋼管預(yù)熱后進(jìn)行表面預(yù)處理。將鋼管表面的焊渣、毛刺清除干凈。B、表面預(yù)處理后，應(yīng)將鋼管表面附著的灰塵和腐料清掃干凈，并防止涂敷前鋼管表面受潮、生銹或二次污染。表面預(yù)處理過(guò)的鋼管應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂敷，超過(guò)4小時(shí)或鋼管表面返銹時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行表面預(yù)處理。（11）強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)A、強(qiáng)度試驗(yàn)：進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的50%，因進(jìn)行初檢，對(duì)管線焊口、打壓設(shè)備、壓力表、閥門(mén)連接處用肥皂水檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。如無(wú)泄露、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓1h后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于30min，無(wú)壓力將為合格。B、嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，壓力計(jì)采用2

12、塊不低于0.4級(jí)的彈簧壓力表，最后以輸配公司提供的電腦自動(dòng)壓降記錄電子表為準(zhǔn)，記錄24小時(shí)，每小時(shí)記錄一次壓力讀數(shù)及地溫、大氣壓的變化及實(shí)驗(yàn)情況。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)工程名稱地鐵10號(hào)線二期樊家村站交底日期2009-11-30施工單位燃?xì)夤こ坦痉猪?xiàng)工程名稱燃?xì)夤艿朗┕そ坏滋嵋細(xì)夤艿栏囊剖┳觯?2）溝槽回填清除槽內(nèi)水、磚、石等雜物土方回填胸腔回填敷設(shè)標(biāo)志帶夯實(shí)（13）管道吹風(fēng)確認(rèn)準(zhǔn)備工作無(wú)誤后方可向管內(nèi)壓氣進(jìn)行吹掃。吹掃氣體流速不

13、宜小于20m/s，吹掃口與地面的夾角應(yīng)在3045之間，做好詳細(xì)記錄，一般沒(méi)35min記錄一次壓力值。當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木耙板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶上無(wú)鐵銹、塵土等其他雜物為合格。三、季節(jié)性施工1、雨期施工（1）管道安裝后在管身中部回填部分填土，做好基槽內(nèi)排水，防止漂管事故。（2）合理縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，及時(shí)砌筑檢查井，暫時(shí)中斷安裝的管道、管口應(yīng)臨時(shí)封堵，已安裝的管道驗(yàn)收合格后及時(shí)回填土。（3）做好溝槽邊雨水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)，開(kāi)挖溝槽的土應(yīng)放在溝槽兩側(cè)，擋住地面雨水進(jìn)入溝槽內(nèi)。若溝邊沒(méi)有余土堆放，應(yīng)設(shè)擋水土埝，土埝與溝邊之間設(shè)人行通道。對(duì)于溝槽距離長(zhǎng)的，應(yīng)每隔100m200m留一

14、個(gè)土堤，防止雨水流入溝槽后漫流全溝。（4）溝槽開(kāi)挖后若不立即鋪管，應(yīng)留溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm的原土不挖，待到下管時(shí)再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（5）安裝管道時(shí)，地面應(yīng)做好防滑處理。在運(yùn)管的下管的過(guò)程中，應(yīng)采取必要的措施封閉管口，防止泥沙進(jìn)入館內(nèi)。（6）管道安裝焊接時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)備盲板，每日在收工前和即將下雨前，在已做好管線的端頭焊臨時(shí)盲板，防止雨水、泥沙進(jìn)入管中。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號(hào)工程名稱地鐵10號(hào)線二期樊家村站交底日期2009-11-30施工

15、單位燃?xì)夤こ坦痉猪?xiàng)工程名稱燃?xì)夤艿朗┕そ坏滋嵋細(xì)夤艿栏囊剖┳觯?）電焊施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防雨棚設(shè)施。（8）打壓合格后及時(shí)對(duì)焊口防腐，減少焊口裸露時(shí)間。雨天不得進(jìn)行擠壓聚乙烯防腐層、熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層、聚乙烯膠帶防腐層施工。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、焊縫檢查（1）管道焊后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。（2）外觀檢查應(yīng)在無(wú)損探傷、強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)前進(jìn)行。2、無(wú)損檢測(cè)（1）設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般在要求所有焊縫中任意制取每個(gè)焊工當(dāng)天完成全部焊接的15%用射線照相對(duì)其進(jìn)行全周長(zhǎng)復(fù)檢。（2）管線穿越鐵路、公路、河流、重要交通干道等，所有焊縫全周長(zhǎng)100%用射線照相。（3）進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫，其不合格部位必須返修，返修后需按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫(xiě)，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫(xiě)。