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寧啟鐵路承臺(tái)鋼筋加工工程技術(shù)交底（11頁）.docx

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寧啟鐵路承臺(tái)鋼筋加工工程技術(shù)交底（11頁）.docx

1、寧啟鐵路先期段二分部承臺(tái)混凝土澆筑技術(shù)交底書集團(tuán)有限公司二零一五年三月十三日技術(shù)交底書承臺(tái)鋼筋加工技術(shù)交底書表格編號(hào)項(xiàng)目名稱第頁共頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)施工部位交底日期技術(shù)交底內(nèi)容：承臺(tái)鋼筋加工技術(shù)交底1、技術(shù)交底范圍；適用于承臺(tái)鋼筋加工2、設(shè)計(jì)情況；1.承臺(tái)鋼筋：HRB400為保證鋼筋可靠連接，直徑16mm及以上的鋼筋接頭宜采用滾軋直螺紋套筒連接，標(biāo)準(zhǔn)采用滾軋直螺紋鋼筋連接接頭(JG1632004)也可采用焊接。鋼筋接頭應(yīng)避免設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力最大之處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路混凝土與砌體工程施

2、工規(guī)范（TB10210）中的有關(guān)規(guī)定。2.樁徑1.00m，承臺(tái)厚度為2m時(shí)，承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)采用C20mm鋼筋，承臺(tái)厚度為2.5m時(shí)，承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)采用C25mm鋼筋。承臺(tái)頂層鋼筋網(wǎng)采用C16mm鋼筋，承臺(tái)底層鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度為150mm，頂面鋼筋網(wǎng)凈保護(hù)層厚度75mm。2.承臺(tái)、樁的幾何尺寸及布置見附圖3、施工準(zhǔn)備；1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備：1.1.1檢查配料表：鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與設(shè)計(jì)圖紙是否有出入，核對(duì)無誤后方可進(jìn)行鋼筋的加工。1.1.2成品檢查：按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確，檢查成品尺寸是否與配料表相符。1.1.3鋼筋替換：施工中如需要鋼筋替

3、換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和替換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行的各種規(guī)定。且必征得設(shè)計(jì)單位同意。1.1.4施工放樣：測(cè)定承臺(tái)的軸心，并彈好墨線。1.1.5技術(shù)交底：開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的技術(shù)、安全兩級(jí)交底，確保施工過程的工程質(zhì)量和人生安全。1.2機(jī)具準(zhǔn)備1.2.1鋼筋調(diào)直：成盤或彎曲的鋼筋條直應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的鋼筋調(diào)直機(jī)或工程師批準(zhǔn)的其他機(jī)具。1.2.2鋼筋截?cái)啵轰摻畹慕財(cái)鄳?yīng)使用檢驗(yàn)合格的專用截?cái)鄼C(jī)或工程師批準(zhǔn)的其他機(jī)具。1.2.3鋼筋的焊接：鋼筋的焊接應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的電焊機(jī)。1.2.4鋼筋的綁扎：經(jīng)工程師同意可以采用鋼筋綁扎施工，鋼筋的綁扎宜用專用鋼筋鉤子，根據(jù)需要還該設(shè)有綁扎架。1.3材料準(zhǔn)備1

4、.3.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，對(duì)于每一批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋按規(guī)定要求作力學(xué)性能復(fù)試，復(fù)檢合格后使用。1.3.2鐵絲：可采用2022號(hào)鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。切斷長度要滿足使用要求。1.3.3保護(hù)層墊塊：控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊等。1.4作業(yè)條件準(zhǔn)備1.4.1鋼筋加工場(chǎng)地要求：按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整、硬化。準(zhǔn)備好墊木，按鋼筋型號(hào)分類堆放。1.4.2鋼筋綁扎場(chǎng)地要求：根據(jù)施工方案、施工圖做好鋼筋采購與下料，有效利用鋼筋，減少下腳料。在施工現(xiàn)場(chǎng)用墨線標(biāo)好鋼筋位置，確保施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋位置準(zhǔn)確。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高時(shí)，必須有排水及降水措施。4、施工工

5、藝； 1.工藝流程見附圖 2施工程序2.2.1施工放樣：依據(jù)設(shè)計(jì)資料，復(fù)核承臺(tái)軸線控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定承臺(tái)十字軸線，并用墨線彈在施工墊層地板上。經(jīng)駐地監(jiān)理工程師核查、批準(zhǔn)后綁扎。劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。2.2.2鋼筋加工：鋼筋清理：鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。鋼筋調(diào)直：可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5.鋼筋截?cái)啵簯?yīng)根據(jù)鋼筋直徑、長度和數(shù)量，長短配搭，先斷長料后端短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭

6、，以節(jié)約鋼材。2.2.3鋼筋運(yùn)輸：將加工好的鋼筋運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)做好鋼筋編號(hào)，并做好鋼筋的運(yùn)輸管理，防止鋼筋在運(yùn)輸過程中發(fā)生變形，被污染。2.2.4底板鋼筋綁扎：按彈出的鋼筋位置線，先鋪下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。如底板較厚或用鋼筋較大，擺放距離可縮小。2.2.5鋼筋固定：先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志。然后在下部及齊胸處

7、綁兩根橫肋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。一般情況橫筋在外。豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在鋼筋外側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。2.2.6頂板鋼筋綁扎：在進(jìn)行頂板鋼筋綁扎前應(yīng)該現(xiàn)對(duì)該基礎(chǔ)再次施工放樣，即對(duì)已經(jīng)的施工完成的鋼筋綁扎進(jìn)行檢查，能確定基礎(chǔ)的平面尺寸。根據(jù)放樣進(jìn)行頂板的鋼筋綁扎。綁扎的工藝與底板的施工工藝基本一致。2.2.7預(yù)埋件鋼筋綁扎：根據(jù)彈好的肋板（立柱）位置線，將肋板（立柱）伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。在底板混凝土上彈出肋板（立柱）位置線，

8、再次校正預(yù)埋插筋，如有位移時(shí)，按洽商規(guī)定認(rèn)真處理。承臺(tái)，系梁預(yù)埋件其位置，標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；5.1承臺(tái)（系梁）實(shí)測(cè)項(xiàng)目允許偏差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距mm兩排以上排距5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距mm10尺量：按骨架總數(shù)30抽查3鋼筋骨架尺寸mm長10尺量：按骨架總數(shù)30抽查寬、高或直徑54彎起鋼筋位置mm20尺量：每骨架抽查305保護(hù)層厚度mm柱、梁、拱肋5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板36、安全、環(huán)保、文

9、明施工等技術(shù)措施；6.1安全措施1.作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求后方可作業(yè)。上崗作業(yè)人員須經(jīng)過安全培訓(xùn)考試合格。2.半成品必須按規(guī)格碼放整齊。不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送。3.電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。4.作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)（2m或2m以上）需系好安全帶。5工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整。抬運(yùn)鋼筋人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)，互相呼應(yīng)。 6手工切斷鋼筋時(shí)，夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角，嚴(yán)禁面對(duì)面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打

10、錘人不得戴手套。 7展開盤條鋼筋時(shí)，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)，防止回彈傷人。 8人工彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。 9綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。10綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí)，鋪設(shè)走道板，作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。 11在高處(2m或2m以上)、深坑(槽)綁扎立柱、墻體鋼筋應(yīng)搭投腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿，作業(yè)時(shí)不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。 12下溝槽(坑)作業(yè)前必須檢查溝槽(坑)壁的穩(wěn)定性，槽邊不應(yīng)有易墜物，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。13暫停綁扎時(shí)，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接

11、牢固后方可離開現(xiàn)場(chǎng)14綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。15綁扎在建施工工程的墻身和頂板等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。16綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。17在高處上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時(shí)，必須事先觀察運(yùn)行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸，鋼筋不得侵入行車限界。6.2環(huán)境措施（1）鑿除的樁頭及岸上開挖的余土堆放至指定地點(diǎn)，禁止隨意堆放或直接排入水中，以免影響生態(tài)環(huán)境。（2）嚴(yán)格按國家和地方政府有關(guān)規(guī)定及設(shè)計(jì)要求做好環(huán)保、水土保持工作。開工前詳細(xì)探測(cè)

12、地下管線，做到管線先遷移后施工，確保地下管線安全。（3）加強(qiáng)施工船舶污染物排放控制，注意防止船舶事故對(duì)水域的污染影響。制定水上施工作業(yè)防污染及安全應(yīng)急措施，嚴(yán)禁向水域排放油污；配備適量的吸油材料及海事部門批準(zhǔn)使用的消油劑，發(fā)生油污事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告當(dāng)?shù)睾Ｊ戮帧Ｊ┕ご靶柘拗坪剿伲⒃谥付▍^(qū)域內(nèi)航行，避免影響航道通行。（4）維護(hù)自然生態(tài)平衡的措施：保護(hù)當(dāng)?shù)刈匀恢脖唬扇〈胧┦沟乇碇脖坏膿p失減少到最低限度。（5）合理規(guī)劃施工用地，盡量控制或減少對(duì)土地資源不必要的破壞。7、其他應(yīng)注意問題1綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10，且不應(yīng)集中。2彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長

13、度均不小于規(guī)定值。用1級(jí)鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。3對(duì)焊接頭應(yīng)無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且大于2mm。4電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤。接頭處綁調(diào)沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.1d，且不大于3mm.附件及附圖：1.承臺(tái)。樁的幾何尺寸及布置見下表：編號(hào)承臺(tái)類型承臺(tái)尺寸（縱橋臺(tái)橫橋臺(tái)高）樁數(shù)樁徑布置形式樁間距（m）適用范圍(m)縱橋向橫橋向1A4.8*5.7*241行列式2.73.6橋墩2B5.1*6.5*251梅花式34.43C5.6*8.5*2.561行列式3.53.24D7.5*5.6*261行列式2.73.5橋臺(tái)5E8.9*5.6.261行列式3.43.56F10.2*5.6*281行列式2.73.57G11.4*5.6*281行列式3.13.55、施工程序圖等。開始施工工藝準(zhǔn)備鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收鋼筋加工鋼筋驗(yàn)收鋼筋加工檢驗(yàn)檢驗(yàn)鋼筋綁扎安裝鋼筋綁扎安裝檢驗(yàn)結(jié)束合格合格不合格不合格不合格合格A型橋墩承臺(tái)B型橋墩承臺(tái)C型橋墩承臺(tái)D型橋墩承臺(tái)E型橋墩承臺(tái)F型橋墩承臺(tái)G型橋墩承臺(tái)

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