1、三軸攪拌樁及SMW工法樁施工技術交底1.適用條件、范圍1.1本技術交底適用于南昌市軌道交通1號線一期工程土建施工五標段子固路站及子-八區間建筑物加固保護及地下連續墻槽壁加固中三軸攪拌樁及SMW工法樁施工。1.2設計具體要求1.2.1建筑物加固保護區域：1.2.1.1中億大廈、江西省分行宿舍樓、南昌市三泰商場、新世達商貿大廈、東之杰體育購物商城：在連續墻外側采用一排850600三軸攪拌樁進行加固，加固深度：從地面往下穿過雜填土層、砂層及礫砂層，進入巖層不小于0.5m。攪拌樁內插H型鋼：其中中億大廈、江西省分行宿舍樓型鋼間距為隔一插一即間距1200mm,型號為70030012201200，南昌市三

2、泰商場、新世達商貿大廈、東之杰體育購物商城為密插即間距600mm，型號為7003001220600。1.2.1.2南昌市干鮮果公司還建房、南昌市商廈、龍基廣場、交電大樓、中山商務中心、八一起義紀念館：在連續墻外側采用一排850600三軸攪拌樁進行加固，加固深度：從地面往下穿過雜填土層、砂層及礫砂層，進入巖層不小于0.5m。1.2.1.3在連續墻內側采用一排850600三軸攪拌樁進行加固，加固深度：從地面往下穿過雜填土層、砂層及礫砂層，進入圓礫層不小于1.0m。1.2.2非建筑保護區域（槽壁加固區域）在連續墻內外側采用一排850600三軸攪拌樁進行加固，加固深度：從地面往下穿透雜填土層、細砂層或

3、粘性土、礫砂層，進入圓礫層不小于1.0m。2.施工工藝2.1總體施工方案本工程建筑物保護和地連墻槽壁加固采用一排850600mm三軸攪拌樁或者SMW工法樁，使用三軸水泥土攪拌機沿地連墻兩側施作水泥土攪拌樁作隔離水泥土攪拌墻，注漿采用42.5MPa普通硅酸鹽水泥，水泥摻量不小于20%；水灰比1.01.5，28天無側限抗壓強度qu0.8MPa；部分地段插入H7003001220型鋼（密插或插一隔一）。施工機械采用JB-160型號三軸水泥土攪拌樁機進行施工。2.2具體施工方案施工工藝流程鉆頭噴漿、氣并提升至設計樁頂標高開挖溝槽三軸攪拌機架設下一施工循環攪拌機就位，校正復核樁機水平和垂直度測量放樣拌制

4、水泥漿液，開啟空壓機，送漿至樁機鉆頭鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設計樁底標高施工完畢殘土處理攪拌機械撤出基坑開挖及結構施作完畢且達到設計強度插定施工工藝流程圖（二）三軸攪拌樁施工程序如下圖所示：三軸攪拌樁施工程序圖（三）施工順序三軸止水攪拌樁施工按下圖順序進行。施工時先施工第一單元，然后施工第二單元。第三單元的A軸及C軸分別插入到第一單元的C軸及第二單元的A軸孔中，完全套接施工。依次類推，施工第四單元和套接第五單元，形成連續的水泥土攪拌墻體，如下圖所示。跳槽式雙孔全套打復攪式連接方式（四）施工過程1、場地布置及地平處理：三軸攪拌機施工前，施工范圍內的管線、綠化、路面其他設施均遷改完畢；建筑物外

5、立面懸掛的廣告牌、景觀燈及空調等占用施工空間設施也拆除或遷改完畢。施工區域臨時圍擋、圍擋內外各種道路指示牌、安全警示牌、安全警示燈等均按照規范及南昌市相關文件規定布置到位；檢查水、電接頭及線路，保證供水供電正常。三軸機施工前，必須先進行推土和場地平整，清除施工區域的表層硬物，素土回填夯實。路基承受荷載，以能行走50t大吊車及步履式重型樁架為準。地平處理面積，以距離基坑圍護周邊外約8m左右控制。2、放線定位、挖槽 ：根據基坑圍護邊線用0.4m3挖機開挖槽溝，溝槽尺寸為1000（寬）1200（深）mm,并清除地下障礙物，開挖溝槽土體應及時處理，以保證攪拌樁正常施工。攪拌孔位定位：三軸攪拌樁850中

6、心間距為1200mm，根據此尺寸在平行地下墻內外線定位。樁機定位嚴格按照定位線，保證單幅墻體間的搭接。開挖溝槽若遇未遷改的地下管線，應立即停止施工，上報業主、設計及監理單位，并邀請至現場詳細察看，確定管線處理方案，處理完畢經業主同意開工后方可繼續施工。溝槽開挖完畢后，在垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規格為200200的槽鋼，長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規格700300的工字鋼，長約10m，轉角處H型鋼采取與圍護中心線成45角插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡。3、三軸攪拌樁攪拌并注漿：選用JB-160型號樁架鉆桿直徑為850mm的三軸攪拌機，主要選用跳槽式雙孔全套打復攪式連接方式

7、，局部采用單側擠壓式連接方式，如在轉角處、密插型鋼及施工間斷的情況。樁機就位：由當班班長統一指揮，樁機就位，因施工位置均離建筑物非常近，甚至緊貼墻體，移動前必須看清上、下、左、右各方面的情況，移動應緩慢勻速，樁機移動結束后認真檢查定位情況并及時糾正。樁機應平穩、平正，并用全站儀進行雙向垂直度校正，確保鉆機垂直度。三軸水泥攪拌樁樁機定位后再進行定位復核，偏差值應小于3cm。成樁后樁徑偏差不得超過10mm，樁身垂直度偏差不得超過1/200。（2）水泥土配合比據圍護施工的特點, 水泥土配比的技術要求如下:設計合理的水泥漿液及水灰比，使其確保水泥土的強度。水泥摻入比的設計，必須確保水泥土強度，降低土體

8、置換率，減輕施工時對環境的擾動影響。根據設計要求，結合工程實際，擬訂此次三軸攪拌樁的水泥漿液配合比為：水泥采用普通硅酸鹽水泥，標號為P.C42.5級；水灰比暫定為1.50；（可視現場土層情況適當調整）水泥漿液比重為1.364。三軸攪拌樁水泥摻量20%，即每立方米攪拌樁體中水泥摻量360kg；樁身28天無側限抗壓強度0.8Mpa。攪拌樁施工時每班組需做試塊同條件養護，28天強度應不小于0.8Mpa。（4）制備水泥漿液及漿液注入a.在施工現場布置自動攪拌站及水泥桶，在開機前按要求進行水泥漿液的攪制。將配制好的水泥漿送入貯漿桶內備用。b.水泥漿配制好后，停滯時間不得超過2小時，搭接施工的相鄰攪拌樁施

9、工間隔不得超過24小時。注漿時通過2臺注漿泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入，注漿壓力為1.5Mpa2.5Mpa，注漿流量為145L/min/臺。（5）鉆進攪拌攪拌樁施工過程中需密切關注下鉆時設備電流負荷情況，合理調整下鉆速度。三軸攪拌樁樁身采用四攪兩噴施工工藝，水泥漿和原狀土須均勻攪拌，在四次攪拌過程中有兩次注漿攪拌，為了使水泥漿與土體均勻攪拌，噴漿時由空壓機送氣切割土體，促使均勻攪拌，也為了防止樁體內產生氣泡。同時嚴格控制下沉和提升速度：l 下沉速度為0.85mmin；l 提升速度為1.2mmin；l 在樁底部分重復攪拌注漿。并做好原始記錄。參見以下圖所示： 施工時間下沉攪拌注漿0.85m

10、/min深 度 提升攪拌注漿1.2m/min 樁底部1m處重復攪拌圖6.2.10 三軸攪拌樁鉆進攪拌關系圖表（6）清洗、移位將集料斗中加入適量清水，開啟灰漿泵，清洗壓漿管道及其它所用機具，然后移位再進行下幅根樁的施工。（7）施工冷縫處理相臨攪拌樁施工時間間隔不得超過12小時，如遇特殊原因不可避免出現冷縫，則采取在冷縫處攪拌樁外側補攪設計參數相同的攪拌樁的方案或采取其它補救措施（如旋噴樁），并標明位置。在先施工攪拌樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，補樁與先施工攪拌樁搭接厚度約10cm。圖6.2.12 施工冷縫處理示意圖（8）報表記錄施工過程中由專人負責記錄，記錄要求詳細、真實、準

11、確。每天要求做兩組7.077.077.07cm試塊，試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來的附于鉆頭上的土，試塊制作好后進行編號、記錄、養護，到齡期后由監理單位隨機抽取幾組送實驗室做抗壓強度試驗，28天齡期無側限抗壓強度要求不小于0.8MPa。4.吊放型鋼：三軸水泥土攪拌樁施工完畢后，吊機應立即就位，準備吊放H型鋼。起吊前在距H型鋼頂端200mm處開一個中心圓孔，孔徑為40mm，裝好吊具和固定鉤，然后用50t吊機起吊H型鋼，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。型鋼插入a.型鋼的插入宜在攪拌樁施工結束后30min內進行，插入前必須檢查其直線度，接頭焊縫質量，并滿足設計要求。b.型鋼的插入必須采用牢固的定位

12、導向架，用吊車起吊型鋼，必要時可采用全站儀校核型鋼插入時的垂直度，型鋼插入到位后，用懸掛物件控制型鋼頂標高。c.型鋼插入宜依靠自重插入，也可借助帶有液壓鉗的振動錘等輔助手段下沉到位，嚴禁多次重復起吊型鋼，并松鉤下落的插入方法，若采用振動錘下沉工藝時，不得影響周圍環境。d.若H型鋼插放達不到設計標高時，則采取提升H型鋼，重復下插使其插到設計標高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度，并用全站儀校核。根據高程控制點，用水準儀引放到定位型鋼上，根據定位型鋼與H型鋼頂標高的高度差，在定位型鋼擱置槽鋼，焊10吊筋控制H型鋼頂標高，誤差控制在5cm以內。待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后，將吊筋與溝槽定

13、位型鋼撤除。三軸攪拌機移位進入下個循環施工。（五）施工中注意要點1、嚴格控制設計要求配制漿液。2、水泥漿中應摻入一定量的緩凝劑(多用木質素黃酸鈣),還可摻入一定量的膨脹土,利用膨脹土的保水性來增加水泥土的變形能力,防止墻體變形后過早開裂影響抗滲性。3、漿液不能發生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。4、在壓漿時，前方攪拌樁機與后臺供漿應緊密配合，聯絡信號必須明確，后臺供漿必須連續，一旦因故停漿，必須立即通知前方。5、土體應充分攪拌，嚴格控制下沉速度，使原狀土充分破碎以有利于同水泥漿液均勻拌和。同時為了加速和減少對周邊地層影響，攪拌時可接入壓縮

14、空氣進行充分攪拌。6、在攪拌樁的施工過程中,要特別注意控制下鉆與提升的速度。下鉆速度應比提升速度慢1倍左右,既可保證水泥土的充分攪拌,又可獲得較高的貫入速度。7、水泥土攪拌樁施工時，不得沖水下沉，鉆頭提升速度不得大于2m/min，其垂直度偏差不得超過0.5%，相鄰兩樁施工間隔不得超過12h。8、在攪拌成樁時,所需容量70%80%的水泥漿宜在鉆進時灌入,其余的20%30% 宜在攪拌提升時灌入，以充填鉆具撤出留下的空隙。螺旋鉆提升時，最好反向旋轉，且不能停止，防止產生真空導致柱體墻的坍塌。9、壓漿階段不允許發生斷漿現象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發生夾心層。發現管道堵塞，立即停泵進行處

15、理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1.0m后方能注漿，等10-20秒后恢復正常攪拌，以防斷樁。10、在深層攪拌樁施工過程中,注入地層的漿液總有一部分返回地面(冒漿) ,為防止水泥漿四處溢流妨礙施工,應將設備行進方向的泥漿及時清理出溝槽。11、攪拌樁應養護28d后方可進行連續墻的施工。12、H型鋼應該一次軋成,到工地連接,制作時必須平整,不能發生平面形狀的彎曲變形,貼角必須滿焊以保證力的傳遞,使H型鋼能夠順利插入。13、施工中應注意,水泥土要充分結硬后才能拆除固定型鋼的槽鋼,否則將導致型鋼的再次下沉, 使型鋼標高不足,影響起拔。14、SMW工法施工完成后,必須注意樁頂位移監測,保證其水平位

16、移量不能5cm。3.特殊情況處理措施1、有異常時，如遇無法達到設計深度進行施工時，應及時上報工程部技術主管，經研究后，采取補救措施。2、在碰到地面溝或地下管線無法按設計走向施工時，宜與工程部技術人員協商，確定解決辦法。3、施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導致成墻工藝中斷時，均應將攪拌機下降至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現不連續墻體；如因故停機時間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止漿液硬結堵管。4、發現管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續注漿，等1020秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發生。5、施工冷縫處理由常規套鉆

17、1個孔改為套鉆2個孔來增加搭接的強度和抗滲度。嚴格控制上提和下沉的速度，做到輕壓慢速以提高搭接的質量。如上述方法無法滿足要求，采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm。6、遇孤石的處理措施一般情況下，三軸攪拌機對粒徑10cm以下的卵石地層亦適用。在成樁過程中如遇較大孤石，則采用加水沖擊，提高水泥摻量的方法，若孤石較大無法沖脫，則采用加樁補強的方法。7、垂直度控制及糾斜措施準確定位樁的平面位置，樁機就位嚴格按樁的平面位置就位；對于有偏斜的樁位，采用加樁的措施，在其背面補作加強樁。8、型鋼下沉困難時措施當H型鋼不能靠自重完全下插到位時，采取SMW鉆

18、管頭部靜壓或采用振動錘進行振壓。當上述方案失敗時，即可果斷地割除露出地面部分的型鋼，在外檔加一幅水泥土攪拌樁，加插H700300型鋼作強度補償。 4.人員、材料、機械等施工組織施工人員配置本工程工期短，機械化作業高，工作面廣，專業性強，勞動力用量不多，但要求施工人員專業水平高。本工程的施工人員配備按下表進行，具體如下：序號工種單位數量備注1三軸攪拌樁機操作個12含維修人員2挖掘機司機個2兩班輪換3汽車吊司機個3兩班輪換4焊工個25后勤及場地看護個6兩個工作班組，每個班組3人，1個后勤2個場地看護。進場材料建筑物保護及槽壁加固主要用42.5級普通硅酸鹽水泥，因地處南昌市市區，材料供應比較充分，材

19、料按照隨用隨購原則采購，施工場地內不存放大量原材料。施工機械設備選擇三軸攪拌樁施工應根據地質條件、作業環境與成樁深度選用不同形式或不同功率的三軸攪拌機，配套樁架的性能參數必須與三軸攪拌機的成樁深度和提升能力相匹配。因土建五標施工范圍內地層中砂礫及圓礫層較厚、埋深較深，砂礫層平均厚度為2.9m，粒徑20mm約占5%，埋深至13.80m；圓礫層平均厚度4.15m，粒徑20mm約占9.7%，埋深至12.60m，需選用大功率的三軸攪拌樁機，本工程擬選用主功率為902Kw的大功率三軸攪拌機，攪拌形式以螺旋葉片式為主。通過比選，選用JB-160型號樁架鉆桿直徑為850mm的三軸攪拌機，具體參數如下表。三軸

20、攪拌樁機技術參數表樁架參數 型號JB160三軸攪拌機參數 型號ZKD85-3立柱筒體直徑（mm）920鉆頭直徑（mm）850最大立柱長度（m)39鉆桿根數（根）3卷揚機單繩拉力（KN）91.5(第一層）鉆桿中心距（mm）600*600卷、放繩速度（m/min）0-26（無級變速）鉆進深度（m）30行走方式全液壓步履式主功率（kw)75*2(90*2)額定輸出功率（kw）電動機 45kw鉆桿轉速（正、反）（n/min）16-35單根鉆桿額定扭矩（KN*m)30.6接地比壓（Mpa）0.1鉆桿直徑（mm）273外形尺寸（m）（長*寬*高）14*9.5*41傳動形式動力頭頂驅樁機總質量（T）130樁

21、機總質量（T）381-樁架2-動力頭3-連接裝置4-鉆桿5-支撐架6-鉆頭三軸水泥土攪拌樁機及樁架圖5.質量驗收標準及質量保證措施5.1、主控項目：水泥及外摻劑質量：滿足規范要求水泥用量：滿足設計要求(控制每延米水泥最小摻入量)樁芯應滿足強度要求（28天無側限強度）：0.8MPa。5.2、一般項目：樁長：不小于設計值樁位偏差：50mm樁徑：不小于設計（50mm）。垂直度：0.5%5.3質量保措施5.3.1、業主提供的導線點及水準點必須復核，無誤后方可細部放樣。5.3.2、嚴格按設計要求采用新鮮普通硅酸水泥，水泥經復試后方可投入使用，為保證水泥質量和對水泥用量進行總量控制，由項目部統一供應。5.

22、3.3、對加固樁位統一編號，將每根樁加固的樁頂標高、樁底標高、水泥摻量、水灰比、水泥漿比重和總水泥用量在施工前預先按設計要求通過計算以列表形式表明，以指導施工。水泥漿配比計算準確，滿足設計要求。5.3.4、三軸攪拌樁樁架垂直度指示針調整樁架垂直度，并用全站儀校正、線錘控制，確保樁體垂直度偏差不大于1/200，樁位偏差不大于50mm，底標高偏差在-50+100mm。5.3.5、對每批進場水泥進行復試合格后方可使用。每臺班（24小時）做一組7.077.077.07cm3水泥土試塊，一組六塊試塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土，按規定條件養護，到達齡期送水泥土試塊做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監

23、理與甲方。5.3.6、施工現場常用配件如壓力表、流量計等應備足，以確保連續施工。施工中應嚴格水泥的用量應達到設計要求。5.3.7、嚴格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉（提升），攪拌提升時不應使孔內產生負壓造成攪拌樁周邊地基沉降，在樁機筒身上做好明顯標志，嚴格控制樁頂和樁底標高。5.3.8、用型鋼定位卡確保H型鋼順利下插。攪拌過程中密切注意翻漿情況，隨時調整下沉、提升速度，并在樁底停留1min，提高攪拌樁底部的均勻性。H型鋼出廠必須提供原材料的質量證明書，并附帶H型鋼的加工出廠合格證。H型鋼在達到工地后必須按長度整齊堆放，下墊放枕木。5.3.9、將樁機統一編號，將鉆機施工機長和操

24、作工人實行掛牌制度。5.3.10、在管理上采用人盯人的辦法，對每根樁施工過程進行全方位監控，每臺樁架落實管理責任人。5.3.11、加強交接班制度，操作工人和施工監管人員交接必須在一根樁施工完后進行。6.安全施工措施6.1.安全施工的一般性措施1、 全體施工人員必須遵守安全生產的六大紀律，遵守國家和企業頒發的有關安全生產規定，落實執行施工現場安全標化管理實施細節。 2、安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每周不少于一次安全活動自檢。包括上崗人員勞防用品的完好和正確使用情況，施工區域周圍工作環境是否安全，各種機械設備的安全保險裝置是否完好有效，各類安全技術措施的落實情況，主要工具完好

25、。 3、 遵守“管生產必須管安全”的原則，督促安全員抓好每個環節的安全管理工作。 4、 起重機吊臂下不得站人，吊斗下嚴禁人員走動，起重機不得超載強吊，不得亂操作。 5、 用電線路合理安排，非電工人員不得更動線路及設備，嚴禁亂拉亂接電線。臨時用的電線中間不得有接頭。 6、 機電設備裝有接地裝置和防護措施。 7、 本工程施工時要根據規定配備滅火器材，并做到定期檢查和更換。8、 配電箱、機電設備應用接地裝置和防護措施，電線應架空，危險區域應設立安全標志。分布電箱內的線路開關應安裝整齊，各種線路應按照一機一閘的原則。9、 正確使用各種機械，連接鉆機底座的螺絲要經常檢查、保養，對各類傳動機械必須設置安全

26、防護裝置。10、 各類施工人員應嚴格按操作規程施工，嚴禁無證操作。11、 危險源控制本工程施工危險源為樁架移位和拆裝，防治危險源措施為：1）樁架移位時，樁架底下的鋼板路基箱必須鋪墊平直，且保持路基箱的平整。2）樁架移位時，須有專人監護。3）樁架拆裝時，在拆裝區域必須設置警戒線，且有專人監護。4）樁機使用前，必須通過設備的驗收，合格后方能使用。6.2、施工機械安全管理資料管理建立施工現場的機械設備使用臺帳，以檢測機械設備在施工現場的安全運行是否處于受控狀態。臺帳有下列幾方面的內容：大型施工機械設備安裝調試完畢的驗收書。特殊工種作業人員（機組的機操工、駕駛員、起重工和指揮員）的登記名冊。機組人員上

27、崗操作的安全技術交底書。機械設備定期檢查資料和設備隱患整改單以及整改情況記錄。設備的運行臺時、班次的簽證單。使用和維護為保障機械設備在施工現場安全運行，首先是機械設備方確保以完好的機械設備提供給施工現場使用。帶“病”的機械設備及缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設備不得進入施工現場。施工現場負責為機械設備進入現場作業而提供道路、水電、臨時機棚或場地等必需的條件，并消除對機械設備作業妨礙或不安全因素，需夜間作業的設置充足的照明。機械設備進入現場的作業點后，施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施的書面交底。大型機械設備的安裝大型施工機械設備進入施工現場安裝位置與施工現場的場布圖所示意

28、的位置相符，起重機不靠近架空輸電線，如限于現場條件必須在線路近旁作業時，采取安全保護措施后方可作業。大型施工機械設備的安裝、拆卸根據原有生產廠的規定，按機械設備施工組織設計的技術方案和安全作業技術措施，由專業隊伍的隊（組）人員在隊（組）長的負責統一指揮下進行，并有技術和安全人員監護。大型施工機械設備安裝完畢后，經調試、試運轉和安裝隊（組）負責人、機組負責人、技術員、安全員會同施工現場負責人及有關部門負責人對設備進行驗收檢查。經驗收合格簽證后，在設備明顯處掛上“驗收合格”牌，“機械性能”牌方可投入施工生產運行。起重吊裝機械起吊作業人員應由專人統一指揮，起重要熟練，掌握不同作業安全要求，其它工作人

29、員分工明確。起重機司機必須持有操作證。起重機工作時，吊臂下嚴禁站人。遵守起重吊裝“十不吊的規定”。起吊作業前必須嚴格檢查起重設備各部件的可靠性、安全性，并進行試吊。各種起重機具不得超負荷使用。經常檢查各種卷揚機、吊車鋼絲繩的磨損程度，并按規定及時更新。外露傳動系統必須有防護罩，轉盤方向軸必須設有安全警示牌。起重機工作時，不得進行檢修、保養。檢修保養時，切斷主電源，并掛上標志牌或加鎖。起重機工作前，必須檢查距尾部的回轉半徑500mm內無障礙物；起重機吊型鋼時，應先吊離地面2050cm，檢查起重機的穩定性、制動器的可靠性、吊點和吊運的重物的牢固程度確認可靠后，進行試吊后，才能起運。吊運物體時，應先

30、發信號，禁止從人員頭上越過，禁止在吊運的物體上站人。吊運的物體應走指定的通道，高度應高于下面的物體0.5m以上。起重機吊著重物，不允許長時間在空中停留，操作人員不得離開工作現場。當起重機接近終點時應及時停電，盡可能不動用行程限制器。遇到六級及以上的大風和其它特殊情況吊裝作業應立即停止。起吊重物時，吊索應保持垂直，起落平穩，盡量避免急剎車或沖擊。起重機停止作業時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操作桿放在空擋，并關門上鎖。嚴禁斜吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物體。鋼絲繩卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。鋼絲繩的安全系數應不小于下表的要求。鋼絲繩安全系數表序號名稱安全系數序號

31、名稱安全系數1纜風繩3.53吊掛和捆綁用62支承動臂用44千斤繩810電焊機有可靠的防雨措施；一、二次線（電源、龍頭）接線處有齊全的防護罩，二次線使用線鼻子；有良好的接地或接零保護；配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。乙炔發生器與明火距離大于10m；裝有回火防止器；有保險鏈、防爆膜，保險裝置靈活可靠，使用合理。氣瓶各類氣瓶有明顯色標和防震圈，并不得在露天曝曬；乙炔氣瓶與氧氣瓶距離大于5m；乙炔氣瓶在使用時裝回火防止器；皮管用夾頭緊固；操作人員持有效證上崗操作。6.3、施工用電安全一般規定現場施工用電采用三相五線制。配電箱設置總開關，同時做到一機一閘一漏電保護器。照明與動力用電分開，插座上標明設備使

32、用名稱。電纜線及支線架空或埋地，架空敷設采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。移動電箱內動力與照明分箱設置。經常對職工進行電氣安全教育，未經考核合格的電工、機工和其它人員一律不準上崗作業。施工現場的電器設備設施有效的安全管理制度，現場電線電氣設備設施有專業電工經常檢查整理，發現問題立即解決。凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護以及保護安全距離等措施。電力線和設備選型按國家標準限定安全載流量。所有電氣設備和金屬外殼具備良好的接地和接零保護，所有的臨時電源和移動電具裝置有效的二級漏電保護開關。十分潮濕的場所使用安全電壓，設置醒目的電氣安裝標志，不使用無有效的安全技術措施的電

33、氣設備。安全保證措施電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內能防水、防塵、防機械損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。所使用的配電箱是符合JGJ59-99規范要求的鐵殼標準電箱。配電箱電氣裝置做到一機一閘一漏電保護。開關箱的電源線長度不大于30m，并與其控制固定式用電設備的水平距離不超過3m。所有配電箱、開關箱都編號，箱內電氣完好匹配。工作接地的電阻值不大于4.并由電工每月檢測一次，做好原始記錄。保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值不大于10。保護零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負荷線。所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼、不

34、帶電的外露導電部分，做保護接零。除塔吊以外，所有的電機、電器照明器具、手持電動工具的電源線裝置二級漏電閘保護器。室外燈具距地面不低于3m，室內燈具不低于2.4m。固定照明全面布置，照明電壓不大于36V，并采用保護接零。施工現場嚴禁使用花線、塑料膠質線作拖線箱的電源線，嚴禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。6.4、消防措施本工程防火負責人為工程負責人，防火負責人應全面負責施工現場的防火安全工作，履行中華人民共和國消防條例實施細則。焊割作業點與氧氣瓶，乙炔等危險物品的距離不得小于10m，與易燃物品的距離不得小于30m，施工現場的動火作業必須嚴格執行動火審批制度，并采取有效的安全隔離措施。消除一

35、切可能造成火災、爆炸事故的根源，嚴格火源、易燃易爆物及助燃物的管理。組織工地義務消防隊，對職工進行消防安全訓練，生活區及施工現場配備足夠的滅火器材。現場的消防器材由專人圍護、管理、定期更新，保持完整有效。對職工進行防火安全教育，杜絕職工使用電爐、亂扔煙頭等行為。6.5夏季施工的安全防范措施1、人員保護措施及時掌握氣象部門發布的高溫報告，適時調節作息時間，做到張馳有度，安排適當。預報溫度超過35攝氏度的，從上午11：00-下午14：00點必須休息，如工程需要連續施工的，必須有監護，并有措施保障方可。根據施工人員數配備足量的防暑降溫藥品（如十滴水、清涼油、人丹之類的），施工現場保證開水供應并嚴格確

36、保飯食的清潔衛生。現場配備集裝箱的，必須在集裝箱的頂部加蓋一層隔熱層，以降低箱中溫度，盡可能的利用風扇、空調等降溫設備，發生中暑的立即就近送醫院。2、設備保護措施在施工上必須堅持規范施工，不得違章、野蠻作業，確實做好夏季施工中安全工作。各專、（兼）職安全員、施工負責人加強巡查，嚴格把關，發現問題立即整改，防患于未然。在暴風雷雨多發的季節，要及時掌握氣象部門發布的不同等級的氣象信息，有針對性的做好人員的疏散和設備的安置，在暴風雷雨來臨前停止施工，并合理加固或擺放打樁設備，切忌麻痹大意和僥幸心理。7.文明施工措施場容場貌管理1、施工現場的場容管理，實施劃區域分塊包干，責任區域掛牌示意，生活區管理規

37、定掛牌昭示全體。2、制定施工現場生活衛生管理、檢查、評比考核制度。3、安全生產作業工作上墻，做到七牌一圖（工程項目基本情況、工程項目責任人員姓名牌、安全六大紀律牌、安全生產計數牌、十項安全技術措施、防火須知牌、衛生須知牌和工地施工總平面圖）。4、現場布置安全生產標語和警示牌，做到無違章。5、施工區、辦公區、生活區掛標志牌，危險區設置安全警示標志。在主要施工道路口設置交通指示牌。6、確保周圍環境清潔衛生，做到無污水外溢，圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。7、環境整潔，水溝通暢，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運，生活區域定期噴灑藥水，滅菌除害。8、為了盡量減少夜間施工噪聲，為此將合理安排施工進度，控制

38、施工節奏。9、施工場地周圍做到封閉,杜絕場地泥漿溢出的可能,并經常疏通泥漿溝。10、施工大門處，設置一條清洗溝和一個沖洗池，外出車輛必須清洗，以防輪跡污染道路。11、攪拌樁機沿四周施工時,應采用彩條蓬布進行圍擋。防止加氣時泥漿噴射。12、水泥漿攪拌臺須用彩條布封閉，杜絕水泥灰塵飄出來。13、現場場地要及時進行清掃，保持地面清潔，另外，現場土方要統一堆放，并及時外運。材料堆放管理1、各種設備、材料盡量遠離操作區域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。2、進場材料嚴格按場布圖指定位置進行規范堆放。3、現場材料員認真做好材料進場的驗收工作（包括數量、質量、質保書），并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單

39、位等）。4、水泥倉庫有管理規定和制度，掛牌管理。水泥發放憑限額領料單，限額發放。倉庫管理人員認真做好水泥收、發、存流水明細帳。5、材料堆放按場布圖嚴格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發生。治安管理措施1、服從業主在社會治安、綜合治理、計劃生育、交通管理、環境保護等方面的管理規定。2、建立專門的保衛機構，統一領導治安保衛工作。3、大門口設立門衛，嚴格執行出入制度。所有人員進入現場須佩帶胸卡，非本工程人員進入大門須登記，通過門衛聯系，待明確接待人員后才能進入。4、工作人員僅限于工程指定施工區域內活動，非經許可禁止進入與工程無關區域逗留。

40、5、工作人員不得在工地內酗酒或酒后進工地工作，不得攜帶違禁品進入，以維護財產和人員安全。6、材料車輛進單位裝卸完畢后，立即駛離現場，停放指定停車場。7、對施工現場的貴重物資、重要器材和大型設備加強管理，嚴格有關制度，設置防護設施和報警設備，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。8、廣泛展開法制宣傳和“四防”教育，提高廣大職工群眾保衛工程建設和遵紀守法的自覺性。9、經常開展以防火、防爆、防盜為中心的安全檢查，堵塞漏洞，發現隱患及時采取預防措施，防止發生問題。10、加強對外包隊伍的管理，設專人負責對外包隊伍進行法制、規章制度教育，對參加施工的民工進行審查、登記造冊，領取暫住證，發工作證，方可上崗工作。對可疑

41、人員進行調查了解。7.環保保證措施衛生管理1、確定施工場地合理布局、優化作業方案和運輸方案，保證施工安排和場地布局考慮盡量減少施工對周圍居民生活的影響2、施工現場經常保持整潔衛生。道路平整、堅實、暢通，并有排水設施。3、材料進場與棄土運輸車輛不帶泥沙，并做到沿途不遺不撒。4、棄渣運至指定的棄渣場，嚴禁任意棄渣。5、食堂有專人主管衛生工作，嚴格執行食品衛生法等有關制度。6、飲用水保證開水供應，飲水器具衛生。污染控制1、大氣污染水泥等粉細散裝材料，采取室內（或封閉）存放或嚴密遮蓋，卸運時采取有效措施，減少揚塵。現場的臨時道路地面做適當處理，防止道路揚塵。在現場設置攪拌設備時，安設擋塵裝置。2、水污

42、染不得將油和廢棄材料倒入鄰近河中，以免造成污染。控制施工產生的污水流向，防止漫沿，并在合理的位置設置沉淀池，經沉淀后再排放，防止污染環境。現場存放油料的庫房進行防滲漏處理，儲存和使用都采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水體。在工程開工前完成工地排水和廢水處理設施的建設，保證工地排水和廢水處理設施在整個施工過程的有效性，做到現場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質達標。根據施工地區排水網的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。廢水排入城市下水道，懸浮物執行污水綜合排放標準（GB89781996）的三級標準400mg/L。3、噪聲污染施工現場遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值制定降噪的相應制度和措施。進行強噪聲、大震動作業時，嚴格控制作業時間。必須晝夜連續作業的，采取降噪減震措施，作好周圍群眾工作，并報有關環保單位備案后施工。施工機械或其它施工活動造成的噪聲若超標造成環境污染，除搶險施工外，其它施工作業時間限制在六時至十二時和十四時至二十二時。承擔夜間材料運輸的車輛，進入施工現場禁止鳴笛，裝卸材料時輕拿輕放，最低限度地減少噪聲擾民。禁止施工人員在居民區附近和夜間施工時高聲喧嘩，避免人為噪聲擾民。十二、附件 附：三軸攪拌樁及SMW工法樁平面布置圖