1、新建長春（開安）至西巴彥花鐵路施工技術(shù)交底紀(jì)要 CX 標(biāo)段工程項目：鋼筋加工三級技術(shù)交底 編 號：0000009 記 錄 者： （簽字）交 底 者： （簽字）技術(shù)負(fù)責(zé)： （簽字）技術(shù)部門： （蓋章）日 期： 2016年5月28日 交 底 記 錄 工程名稱新建（開安）長春至西巴彥花鐵路分部（分項）工程鋼筋工程交底項目鋼筋加工三級技術(shù)交底圖紙名稱、圖號長西施橋（特）05長西施橋（特）17通橋（2012）4103長西施橋（參）01涵洞設(shè)計圖伍橋（2014）4101通橋（2012）5401-07通橋（2012）5401-03通橋（2012）5401-05長西施道橋-13長西施道橋（參）01長西施道橋（
2、參）02伍橋（08）5201技術(shù)交底內(nèi)容：一、鋼筋一般規(guī)定1 鋼筋混凝土中的鋼筋必須符合現(xiàn)行鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計規(guī)范（TB10002.3-2005）鐵路混凝土工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號）、客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ203-2008）、鋼筋混凝土用鋼第一部分：光圓鋼筋（GB1499.1-2008）、鋼筋混凝土用鋼第二部分：熱軋帶肋鋼筋（GB1499.2）及國家標(biāo)準(zhǔn)第一號修改單的相關(guān)規(guī)定和要求。2 鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆存，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標(biāo)志。鋼筋在運(yùn)輸
3、過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在倉庫（棚）內(nèi)，露天堆置時，應(yīng)墊高并加遮蓋。鋼筋表面上的油漬、漆污和錘擊能剝落的浮皮、鐵銹應(yīng)清除干凈。帶有顆粒狀或狀的老銹的鋼筋不得使用。鋼筋除銹通常可通過在冷拉或調(diào)直過程中除銹，少量的除銹可采用電動除銹機(jī)或噴砂，局部除銹可采用人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行，亦可將鋼筋通過砂箱往返搓動除銹。如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點，已傷蝕截面時，應(yīng)降級使用或剔除不用。3 鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。4 以另一種強(qiáng)度、牌號或直徑的鋼筋代替設(shè)計中所規(guī)定的鋼筋時，應(yīng)了解設(shè)計意圖和代用材料性能，并須符合現(xiàn)行鐵路橋涵鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土設(shè)計規(guī)范（TB10002.
4、3-2005）的有關(guān)規(guī)定。重要結(jié)構(gòu)中的主鋼筋在代用時，應(yīng)由原設(shè)計單位做變更設(shè)計。二、 鋼筋的下料與連接1 鋼筋調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：1） 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。2） 鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。3) 鋼筋的切割，應(yīng)根據(jù)配料表要求分別截斷，通常用切斷機(jī)切斷。下料時應(yīng)將同種鋼筋根據(jù)不同長短進(jìn)行搭配，統(tǒng)籌擺料，一般先切長料，后切短料，以減少短頭和損耗，避免用短尺量長才料，防止產(chǎn)生累計誤差，應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷后鋼筋不得有馬蹄
5、或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長度偏差不應(yīng)大于正負(fù)10mm。4） 采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， HRB335、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。2 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 受力主鋼筋制作和末端彎鉤形狀彎曲部位彎曲角度形狀圖鋼筋種類彎曲直徑D平直部分長度備注末端彎鉤135HRB3358-254d5dd為鋼筋直徑HRB40028-405d90HRB3358-254d10dHRB40028-405d中間彎鉤90以下各類20d注：環(huán)氧樹脂涂層鋼筋當(dāng)進(jìn)行彎曲加工時，對直徑d不大于20mm的鋼筋，其彎曲直徑應(yīng)小于4d，對直徑d大于20mm的鋼筋，其彎曲直徑不小
6、于6d。3 用HPB235鋼筋制作的箍筋，其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度，一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。彎鉤的形式，如設(shè)計無要求時，可按圖1a)b)加工；有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)按圖c加工。圖1 箍筋彎鉤形式圖4 鋼筋的焊接與綁扎接頭1） 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，宜采用焊接。2） 鋼筋的縱向焊接應(yīng)采用閃光對焊。當(dāng)缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊。鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）的規(guī)定。閃光對焊應(yīng)符合下
7、列規(guī)定： 除正式焊接之前進(jìn)行焊接工藝試驗外，每個焊工均應(yīng)在每班工工作開始時，先按實際條件試焊2個對接接頭試件，并做冷彎試驗，待其結(jié)果合格后方可正式施焊。 鋼筋牌號、直徑在表2范圍內(nèi)時可采用連續(xù)閃光焊。表2 可連續(xù)閃光焊的鋼筋鋼筋牌號鋼筋直徑（mm）HPB2358-20HRB3356-40HRB4006-40 連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，還應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋牌號等具體情況而定，并應(yīng)符合下表3規(guī)定。表3 連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑焊機(jī)容量（KVA）鋼筋牌號鋼筋直徑（mm）HPB23520160（150）HRB33522HRB40020HPB23520100HRB33518HRB40016HPB
8、2351680（75）HRB33514HRB40012HPB23540HRB33510HRB400 閃光對焊時，應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛流量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。 閃光對焊接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒊示鶆蛎掏庑危摻畋砻娌坏糜忻黠@的燒傷或裂紋。接頭彎折的角度不得大于3度。接頭軸線偏移不得大于0.1d,且不得大于2mm。3） 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持焊工考試合格證上崗。4） 鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫。雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。5） 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線
9、一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d，單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應(yīng)采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應(yīng)小于5d，如用單面焊縫不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）。6） 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗報告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）的規(guī)定。各種焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。7） 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯開布置，對于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭
10、接長度。對于焊接接頭，在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接并沒有的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合表4的規(guī)定。對于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積的百分率，亦應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4 接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭型式接頭面積最大百分率（%）受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注：1.焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d（d為鋼筋直徑）長度范圍內(nèi)，但不得小于500mm，綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度。2.在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。3.裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此限制。4.綁扎接頭中鋼筋的橫向
11、凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm。5.環(huán)氧樹脂涂層鋼筋綁扎搭接長度，對受拉鋼筋應(yīng)至少為涂層鋼筋錨固長度的1.5倍且不小于375mm；對受壓鋼筋為無涂層鋼筋錨固長度的1.0倍且不小于250mm。8） 電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。9） 焊接時，對施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施。冬期施焊時氣溫低于-20時，不得施焊。10 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合表5的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。表5 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C20C25高于C25月牙紋HRB33
12、5鋼筋45d40d35dHRB400鋼筋55d50d45d注：1.當(dāng)帶肋鋼筋直徑d不大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減少5d采用；當(dāng)帶肋鋼筋直徑d大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值增加5d采用。2.當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度宜適當(dāng)增加。3.在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm；受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。4.對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當(dāng)抗震烈度為七度（及以上）時應(yīng)增加5d。5.兩根不同直徑的鋼筋的搭接長度，以較細(xì)的鋼筋直徑計算。11） 受拉區(qū)內(nèi)HRB335、HRB400牌號鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤。鋼筋搭
13、接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。加工鋼筋的偏差不得超過表6。表6 加工鋼筋的允許偏差項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸512) 焊接鋼筋的驗收和允許偏差焊接鋼筋網(wǎng)和焊接骨架的偏差不得超過表7的規(guī)定表7 焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項目允許偏差（mm）項目允許偏差（mm）網(wǎng)的長、寬10骨架的寬及高5網(wǎng)眼的尺寸10骨架的長10網(wǎng)眼的對角線差10箍筋間距0，-20三 鋼筋施工1 鋼筋綁扎與運(yùn)輸1） 鋼筋的交叉點應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實，必要時，亦可用點焊焊牢。2） 除設(shè)計有特殊規(guī)定者外，樁柱的箍筋應(yīng)與主筋垂直。3） 在往工地運(yùn)送鋼筋前，應(yīng)對已綁
14、扎好的鋼筋籠及鋼筋網(wǎng)等進(jìn)行檢查，保證鋼筋籠及其他半成品鋼筋在拖車上存放穩(wěn)固之后方可運(yùn)輸。2 鋼筋骨架1 對于預(yù)制鋼筋骨架必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。2 骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅固的工作臺上進(jìn)行，操作時應(yīng)符合下列要求：1）拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣，放樣時應(yīng)考慮焊接變形的預(yù)留拱度。2）鋼筋拼裝前，對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求。3）拼裝時，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止電焊時局部變形。待所有焊接點卡好后，先在焊縫兩端點焊定位，然后進(jìn)行焊縫施焊。4）骨架焊接時，不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。為此，較小直徑的鋼筋在焊接時，下面宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪濉?）施焊順序宜由中到邊對稱地
15、向兩端進(jìn)行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊，不得順方向一次焊成。3 灌注樁鋼筋骨架的制作及安裝鋼筋骨架的制作、運(yùn)輸及吊裝就位應(yīng)符合下列技術(shù)要求：1） 鋼筋骨架的制作應(yīng)符合設(shè)計要求和本橋涵施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定。2） 長樁骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯開。3） 應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的耳朵筋，其間距豎向為2m，橫向圓周不得少于4處。骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。4） 架入孔一般用吊機(jī)，無吊機(jī)時，可采用鉆機(jī)鉆架、灌注塔架。起吊應(yīng)按骨架長度的編號入孔。5） 鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距10mm；箍筋間距20mm；骨架外徑10mm；骨架
16、傾斜度0.5%；骨架保護(hù)層厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程20mm，骨架底面高程50mm。6） 變截面樁鋼筋骨架吊放按設(shè)計要求施工。4 安裝鋼筋的允許偏差鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過下面表8的規(guī)定。表8 鋼筋位置允許偏差檢查項目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上排距5同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱20灌注樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置20保護(hù)層厚度柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10板3四 安全要求1、 參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作過程中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后操作。2、 機(jī)械應(yīng)放在通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)存放易燃易爆的物品，使用電焊機(jī)時必須按規(guī)定穿戴戴防護(hù)面具。3、 雷雨天氣時應(yīng)停止焊接作業(yè)，工作結(jié)束時應(yīng)切斷機(jī)械電源并檢查操作地點，確定無危險源后方可離開，4、 施工機(jī)械和電器設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷運(yùn)作，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。注：此表寫不下可用附頁。接底單位及簽字 接底單位負(fù) 責(zé) 人接底項目日 期接 底 者 簽 字順號姓名職務(wù)或職名所 屬 單 位
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