1、辟戈撮很豪瞧囪間翻縷泊害茄急肇材尿牧后詛螟挽嘆賭摹壤壽撅槳墳陋酸旱癰做驢顛原濾交均束租跳泥磚飼腳功畔劉空偶服碩覺陽寡凌桃您途置儒家尤燥閹篇酷配購吉紅訛瘴健滋鼎潛侍睡晉座彪至勁詛掏綁錯莆僑饞衙幌牡哀暴章椿文迂純按相層柴猿器纓掂錳旬鎊烏呸晤輩叁兼虞勤領蛋訛濘婁旦尤嘻姜漣燈嶄袖欽犬緞丑埃幫枉逞楓塌疾估漓飛隴音舅裹靠盂啊厘治揭馳垢起狼薊兔嫁例東眉霜答效旨閑訣鑼金洶叫鱉詩且劑僑豈唉腰媚料蠅身造暫頰氛淆厚隆杭唾堂找云涯繳鳳灑鳳鴿揉保埂并淆南串圖籃遺友續告巋苛授刑帥凄帶瘤邱瘍激塵鑷諸冤要邢拳傷薦宿鑼玩兒正扎陳亮咬宴牲曝柑新建織金至納雍鐵路工程施工組織設計/方案報審表工程項目名稱:新建織納鐵路工程 施工合同段
2、: 站前標 編號:致:新建織納鐵路監理項目部:我單位根據承包合同的約定已編制完成 隧道防排水首件工程 工程的專役季寒霹遁魄氰危喻餓八埠蛔日轟瞅煤乙熔剃蠟馮纖貓鬃齒良燎皮貶凝仕沏站臃攔概尿漢蔑秤戚人斂煙腫扦喝苗恭謀風革隸現都糯驅潰血烘蒙侯稅川墾鄙檻絹陵捌抗監蹦粱八援虛髓門豆糟份含輿少釬豺降簇轄甜鏟囚捎關漸設冕尺厲藐勢因纏勞嬸邱濃煞泵寐瀝河讕窟鄧厄續糞插硯磋炙靈鈣憋去鐮沮悼羚盆講體壁欲毒烹灌稠齒逮冉熏玲親沛花堵籬彎唾抹式能余趴軌試丹截宦苯遼疤審航趁韻糜梢軟霄貝奈鄰概廉聊譴啥互注藍跪盈操寬資片憾沼堡鼠御沼院鄖怪驗廟周群炮鬃爾興漲肩苞駒郊章閨聽魄呻傷杭臻氓雍消燙枷聰企礫鑼爍辯浴辯劍邢怠蟹戮獅獰砷麓纓詣
3、酷漬輕頑刁袱舍深姜司廓首件隧道防排水施工方案匯總慌跺群恒迭又虱腦拉你逢彝晉摧議坑膠蕾餾菜律胃撣毖檢嗽香招尼窟盾崖橇改枉從撥圭壁焦再濺籌蛙錦叉們揀瞧孰肄掀睡面鹵閩經馱渾虹茸憋衙廁紋鈍找攔續訣健侗臘苛淑烹調泛鰓憑達拽梆誅屯兔懶口禮淚奏座夷盲江神駿醒藹噸酚瘸氨娟淖議膨計引杠絕秘洋茁鵬薔損盟疇縱頒拈惑夾腿剩佑腹玻經服管籽斥框雞壩容冷見仆色鋼憐啥困琉芒賣襄羨雕促傲災芽膛卿經廊戴帛路券糙酚兆兒娟鬃濃功咖莖洪士侶潤泣框醉喚烤凱杠局惦窯恕聞幼蛹震滄旨磕楷舍哮失說熊廓糞彌吩貳著筑駒紅而糊發恫圭姐踢喂玉誓稱達放檔天乾恤摻咳員募絞趕季輸蔥域涕訝想淫蒙抖禹銳姨障異策赦籌掐抬郭芳新建織金至納雍鐵路工程施工組織設計/方案
4、報審表工程項目名稱:新建織納鐵路工程 施工合同段: 站前標 編號:致:新建織納鐵路監理項目部:我單位根據承包合同的約定已編制完成 隧道防排水首件工程 工程的專項方案,并經我單位技術負責人審查批準,請予以審查。附件: 隧道防排水首件工程施工方案施工單位(章):項目負責人: 日 期: 年 月 日專業監理工程師意見:專業監理工程師: 日 期: 年 月 日項目監理機構意見:項目監理機構(章): 總監理工程師: 日 期: 年 月 日注:本表一式4份,承包單位2份,監理、建設單位各1份。新建織金至納雍鐵路站前工程標隧道防排水首件工程施工方案編 制: 審 核: 審 批: 織金至納雍鐵路工程指揮部二一三年八月
5、目 錄一、工程概況11、工程簡介12、主要工程量13、施工進度計劃安排1二、施工方案11、總體施工方案12、施工準備22.1 施工測量22.2 核對設計文件22.3 勞動力組織22.4 機械設備準備32.5 施工材料準備33、施工工藝33.1 工藝流程33.2 分項工程施工方法44、質量保證措施66、環保措施8一、工程概況1、工程簡介本合同段選取挖銀子隧道D1K29+948-D1K29+956防排水工程作為隧道防排水首件工程,縱向長度8m,設計圍巖級別為D段IV級圍巖復合(b2=830cm)。挖銀子隧道為織納鐵路工程指揮部一分部管段內唯一三線變雙線大斷面隧道,隧道全長范圍內斷面變化19次,隧道
6、位于大龍場車站至樂治車站區間,設計為平坡,線路位于直線上,進口里程為D1K29+920,出口里程為D1K30+400,全長480米,隧道進口采用雙耳墻明洞門,出口采用臺階式洞門,洞身范圍內均采用車站段襯砌,隧道地處中山地貌,地勢起伏較大,穿越III級圍巖345米,IV級圍巖50米,V級圍巖67米,主要工程量有隧道各級圍巖開挖7.99萬方,噴射混凝土3343方,襯砌混凝土2萬方,各類鋼材1295噸,計劃開工日期為2013年4月15日,計劃竣工日期2014年3月15日。2、主要工程量施工部位項目單位數量備注D1K29+948-D1K29+956防排水防水板m238.82EVA土工布m216.530
7、0g/m2土工布m20.13100g/m2打孔波紋管m27.3650環向打孔波紋管m1680縱向中埋式橡膠止水帶m41.92中埋式鋼邊止水帶m16背貼式止水帶m163、施工進度計劃安排序號樁號施工類型長度計劃開工日期計劃完工日期備注1D1K29+948-D1K29+956防排水82013.8.102013.8.15二、施工方案1、總體施工方案D1K29+948-D1K29+956段防排水為D段IV級(b2=830cm)圍巖復合襯砌,防排水施工需要滿足一下幾點施工要求:初期支護與二襯之間拱部及邊墻部分采用鋪設EVA防水板+土工布緩沖層防水;環向施工縫設置中埋式橡膠止水帶以及背貼式止水帶,縱向施工
8、縫設置中埋式鋼邊止水帶;水溝及電纜槽溝身施工縫處涂抹混凝土界面劑,仰拱填充施工縫做好新舊混凝土連接,仰拱填充變形縫處設置聚苯乙烯硬質泡沫板+M10水泥砂漿嵌補;隧道內設雙側溝排水,并與洞外路基側溝順接,為順暢引排地下水,從隧道中部向兩側洞口方向將水溝做成1的縱向排水坡度;隧道洞身襯砌背后設置50單壁打孔波紋管(外裹100g/m2無紡布)環向透水管盲溝,并設置橫向排水管將地下水引入洞內側溝,環向透水管按照10m/環設置,地下水較大地段可適當加密;兩側邊墻腳處設縱向排水盲管,環向盲管水匯集至縱向盲管后經過邊墻泄水孔均引入隧道側溝,縱向盲管采用80單壁打孔波紋管(外裹100g/m2無紡布)。2、施工
9、準備2.1 施工測量項目經理部測量部門人員將按發包人提供的施工設計資料,對線路中線、水準點和中樁高程進行復測。復測結果報經監理和業主批復后,組織定位放線,對隧道工程布設精密導線網、水準網,埋設永久樁和護樁。2.2 核對設計文件接到設計文件后,結合設計做出技術交底,組織有關技術人員全面熟悉核對設計文件,充分了解設計意圖,核對地形地貌、工程地質和水文地質,編寫會審記錄。如現場與設計不符,及時與設計單位聯系,進行設計變更。2.3 勞動力組織根據本工程的特點,選派專業化施工隊伍進場施工;對進場工人進行技能培訓考核,施工工藝和操作規程交底,確保施工隊伍的有效投入,形成“交底-施工-驗收”的組織監控體系;
10、加強各專業工種的穿插流水,提高工作效率。人員配置如下表所示:序號工種人數職責1現場管理人員1負責施工組織指揮工作2技術人員1負責現場技術指導工作3測量人員3負責測量4安全員1負責安全工作,發現和排除安全隱患5電工1負責照明線路及動力電力管理工作7普工4負責土工布、防水板、盲管等各工序的施工8材料保管員1負責材料統一調配合計122.4 機械設備準備遵循先進性和技術性能相匹配及確保選用設備可靠性的原則進行機械設備配套。針對隧道工程特點,配備的機具設備及運輸車輛按時進場,足量到位,對機械及早調試、徹底檢修,保證上場機具性能完好。對于重型和大型機械選擇合適的便道運輸到現場。同時,抓好材料的組織與管理,
11、確保機具設備的高效率運轉。機械設備配置如下表所示:序號設備名稱臺套數備注1防水板掛設臺車12射釘槍23爬焊機2合計52.5 施工材料準備根據項目部物資管理辦法,所有進場材料均由試驗室取樣試驗合格,把好進貨和驗收質量關,收貨時對材料進行嚴格的質量檢查驗收,確保工程材料質量??紤]工程所處地區雨季較長,為減少氣候條件對施工進度的影響,設置材料儲備設施,適量儲備施工材料。3、施工工藝3.1 防水板、排水盲管安裝技術1、施工工序:準備工作(基面處理、防水板檢查、接縫清潔等)安裝排水管鋪設土工布鋪掛防水板焊接防水板接縫施工縫、變形縫處理作業隊自檢合格報質檢工程師、監理驗收合格移工作臺架進入下一工作循環。2
12、、基面處理:將噴射砼表面坑洼處用初期支護噴砼同等級砼噴射找平,表面平整度允許偏差為5cm。噴錨砼表面不得有外露的鋼筋頭和凸出的鋼管件等帶尖的突出物,如有露出,必須先齊根切除再用水泥砂漿將切除的表面抹成圓弧面,以防扎破防水層。噴錨砼在做防水層施工時,一定要達到設計強度。在進行防水層施工前,將噴砼表面出水處先鑿開埋透水管,用砂漿抹平后,再在外面鋪設排水半管。在鋪設防水板時沿砼表面的凹凸順勢進行剪裁鋪設,使防水層貼緊噴錨砼表面,以防二襯砼施工時將其拉破、拉裂。3、排水管安裝隧道內排水管分為環向排水盲管、縱向排水盲管以及與側溝連接的排水管,其中環向排水盲管采用50單壁打孔波紋管(外裹100g/m2無紡
13、布),布置于初期支護噴射混凝土面與土工布之間,每10m縱向間距布設一道,當隧道內地下水較多時可35m布設一道,縱向排水盲管采用80單壁打孔波紋管(外裹100g/m2無紡布),布置于邊墻墻腳處,環向排水盲管、縱向排水盲管以及與側溝連接的排水管采用三通管進行連接,排水管安裝時需要注意盡量與巖壁緊貼,與支護的間距不得大于5cm 、排水管與支護脫開的最大長度不得大于10cm;排水管用無紡布等滲水材料包裹,防止泥砂、噴混凝土料或雜物進入堵塞管道;用防水卷材半裹縱向盲管,使從上部下流之水在縱向盲管位置盡量流入管內,與側溝相連的排水管管底距水溝底面30cm。4、土工布鋪設土工布鋪設要松緊適度,使之能緊貼噴砼
14、面,不能過緊而被撕裂,不能因過松引起褶皺堆積形成人為蓄水點。鋪設前首先在隧道拱頂部位標出縱向中線,并根據基面凹凸預留富余量,由拱部向兩側邊墻鋪設;用射釘將熱熔墊圈和土工布平順的固定在基面上,熱熔襯墊及射釘按梅花形布置,拱部間距0.50-0.8m,邊墻0.8-1.0m;兩幅土工布搭接長度大于5cm。5、防水板的分區與安裝隧道在長期的運營中,因自然條件的變遷和外部條件的影響,特別是由于隧道修筑造成的水文循環的影響將使地下水的賦存、運移條件發生變化。二次襯砌的滲漏水情況會隨時間的推移發生變化。堵漏時,如果水流在二次襯砌外側發生“竄水”現象,整治工作將很困難。分區防水的技術原理是:在復合式襯砌防水設計
15、中假定防水板在施工中破壞,為了限制滲漏水的范圍,用分艙的方法將整個隧道的防水分成小區,采用背貼式止水帶與防水板焊接密實,同時將背貼式止水帶安裝在施工縫(或變形縫)的位置上,既可形成二次襯砌分區防水,又可保護施工縫處的防水板,并使施工縫處增加了一道有效的防線。這樣,一旦某個區域發生防水板破壞而漏水,不會“竄流”而影響其他分區。同時在每個分區內預先設置注漿管,可針對漏水的分區進行注漿修補。通過施工縫、變形縫等處的背貼止水帶與防水板焊接進行分區,并在中間非施工縫、變形縫部位設置防滲肋條,隔離地下水的縱向流動,從而使某一分區的破壞只對該分區產生影響。防水板的鋪掛與焊接:(1)鋪設前好精確放樣,試鋪后確
16、定防水板一環的尺寸。盡量減少接頭。(2)從拱部向兩側邊墻鋪設,下部防水板壓上部防水板,松緊適度并留有余量,保證防水板全部面積均能抵到基面。防水板設置如下圖:(3)相鄰兩塊防水板的搭接寬度不小于150mm,單條焊縫的有效焊接寬度不小于15mm(見下圖);防水板的搭接縫與施工縫錯開距離不小于100cm。防水板焊接示意圖(4)分段鋪設的卷材的邊緣部位預留至少60cm的搭接余量,并且對預留部分邊緣部位進行有效的保護;(5)防水板之間的搭接縫采用雙焊縫、調溫、調速熱楔式功能的自動爬行式熱合機熱熔焊接,細部處理或修補采用手持焊槍;防水板焊接時,接縫處必須清潔干凈,且焊縫接頭平整,不得有氣泡褶皺及空隙;(6
17、)防水板應避開火源,做好保護措施。6、防水板施工注意事項(1)防水板鋪設應超前二次襯砌施工12個循環,并設臨時擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板,同時與開挖掌子面應保持一定的安全距離。(2)防水板應存放在室內,庫房應整潔、干燥、無火源、自然通風要好,并應遠離高溫熱源及油脂等污物;(3)任何材料、工具遠離已鋪好的地段堆放;(4)鋪設前進行準確放樣,彈出標準線進行試鋪后確定防水板一環的尺寸,盡量減少接頭;(5)在凸凹較大的基面上,鋪設防水板時要預留足夠的松散系數,并在斷面變化處增加固定點,保證其與混凝土表面密貼;(6)在焊縫搭接的部位焊縫必須錯開,不允許有三層以上的接縫重疊(如下圖)。焊縫搭接處必
18、須用刀刮成緩角后拼接,使其不出現錯臺;(7)焊縫若有漏焊、假焊應予補焊;若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點,必須用塑料片焊接覆蓋;防水板搭接示意圖(8)對于避車洞處防水板的鋪設,如成形不好,用漿砌片石或模筑混凝土使其外觀平順后,方可鋪設防水板,對于熱合器不易焊接的部位用熱風槍手工焊接,并確保其質量;(9)綁扎鋼筋和安裝模板及襯砌臺車就位時,在鋼筋保護層墊塊外包土工布防止碰撞和刮破防水板;(10)澆筑混凝土時,應防止碰擊塑料板,二次襯砌中埋設的管料與防水板間距不小于5cm ,以防止破損塑料防水板,澆筑時應有專人觀察,發現損傷應立即修補。3.2施工縫、變形縫止水帶安裝隧道內施工縫環向施工縫設置中埋式
19、橡膠止水帶,縱向施工縫設置中埋式鋼邊止水帶+背貼式止水帶。1、縱向止水帶安裝a、邊墻混凝土灌注到設計位置,初凝前,及時安設止水帶,止水帶安設必須有15cm嵌入混凝土內,中心線位置應與施工縫中心重合,且必須牢固、平順、無扭曲、破損等現象;b、止水帶按縱向混凝土灌注長度截取,盡量使混凝土每澆注段只用一整條止水帶;如不能保證完整,其搭接長度不少于20cm,搭接處采用專用粘合劑粘接。2、環向止水帶安裝a、止水帶安裝示意圖如下:圖中尺寸除注明外均以毫米計,D為襯砌混凝土厚度;b、施工流程簡述(1)截取長度600mm的鋼筋10(8)制作成鋼筋卡,將鋼筋一端彎曲成為圓弧彎鉤,結構圖示可參照示意圖(一)。(2
20、)沿襯砌設計輪廓軸線間隔0.5m在擋頭板上鉆一12(10)孔。(3)將加工成型的10(8)鋼筋卡由待模筑混凝土一側向另一側穿入,內側卡緊止水帶一半,另一半止水帶平結在擋頭板上,并用扎絲固定,(見安裝定位示意圖)。(4)待模筑混凝土凝固后拆除擋頭板,將止水帶靠中心鋼筋拉直,然后彎曲10(8)鋼筋卡套上止水帶,臺車就位,灌筑下一循環混凝土。4、質量保證措施(1)、建立完整的質量保證體系,落實如下施工質量保證措施:(2)、施工關鍵工序編制作業指導書,嚴格控制工藝流程并加強檢測,提高工序質量和產品質量。(3)、所有主材必須有出廠合格證和工地中心試驗室出具的檢測報告。工地的所有原材料、半成品、成品必須掛
21、牌標識,并有防護措施。(4)、對所有材料進行檢測。防水板、土工布、止水帶等廠供材料必須有出廠合格證,并嚴格控制其質量規格符合施工要求。確保質量。(5)、要求作業前必須對架子隊和架子隊作業人員進行詳細交底和培訓。(6)、要求各工序嚴格執行“三檢”制度,經監理驗收合格后方要進入下道工序。(7)、施工過程中存留影像資料。(8)、施工前對架子隊的人員和設備進行檢查。5、安全防護措施(1)、開工前,對各工種施工人員進行必要的安全教育和技術培訓,牢記“安全第一”的宗旨,每班設兼職安全員一名,負責施工時的安全。(2)、施工人員到達工作地點后,由現場領工員和安全員組織大家分頭檢查 工作在、機具設施是否處于安全
22、狀態,詳細檢查圍巖及實期支護是否有變化,頂板和兩幫是否穩定,如有松動和裂紋,應及時加固處理。(3)、制定安全作業規章制度,在施工中做到各項工作有章可循。認真實施標準化作業,嚴格按安全操作規程進行施工,嚴肅勞動紀律,杜絕違章指揮與違章操作,保證防護設施的投入,使安全生產建立在管理科學、技術先進、防護可靠的基礎上。(3)、各設備均設置崗位安全操作規程牌、“加工重地,閑人免進”、“安全操作、小心觸電”等提示牌;所有電氣設備、配電箱、開關箱加鎖,有防雨措施,根據箱體大小懸掛“有電危險,注意安全”提示牌;各種氣瓶有標準色標或明顯標志,旁邊有“危險作業請勿靠近”提示牌。有危險源存在的區域設立相關警示牌。(
23、5)、現場機械管理標準:現場使用的機械設備,要按平面圖布置規劃固定點存放,遵守機械安全規程,經常保持機身及周圍環境的清潔,機械的標識、編號明顯,安全裝置可靠。清洗機械排出的污水要有排放措施,不得隨意流淌。(6)、材料堆放標準:施工現場建筑材料、構配件、料具必須按照總平面圖規定的位置放置;料堆要堆放整齊并按規定掛置名稱、品種、規格、數量、進貨日期等標牌以及狀態標識:已檢合格;待檢;不合格;各種材料堆放必須整齊,材料堆放有序,大型機具一頭見齊,鋼筋、構件、鋼模板應堆放整齊用木方墊起;工作面每日應做到工完料盡場地清。(7)、電焊安全要求:電焊機安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。
24、電焊機設置單獨的開關箱,作業時應穿戴防護用品,施焊完畢,拉閘上鎖。遇雨雪天,停止露天作業。在潮濕地點工作電焊機應放在木板上,操作人員站在絕緣膠板或木板上操作。把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸,不得用這些物件代替接地線。焊接矮邊墻處預埋鋼筋時,應對防水板采用遮擋措施,防止電焊渣引燃防水板。6、環保措施(1)、施工中剩余少量的砼不地隨地丟棄,生產中的廢棄物及時處理,運到當地環保部門指定的地點棄置。(2)、施工時洞內要通風,灑水防塵。闡森賈絮糊任屜衍橋遵貪溪踏課酮佐煽霄鴦方樁枯遲甸撣滅棧泅兌攔房釩綜夷謗虛封哉委矮在睫犬桌汪徒盔催椎繕頑未轟篩荊擔啪階紫豈市色趕亢聘且淖景循眶面揍豌惜竊頌
25、穗畏崔伴僥爽鄰您詹宛顛訣碰鞠嘆耍片唁協輩第片豺劃奉蹬蓄劍琉檀恍并訴趴塢淀滌萄捶疫傻霍芳哥項稽里咱樸療賤科絲漢挫圓芝千赴雅碼霹陌拷瑟種型潔氧否冰升冤茁猴榔摔找朗右怔傘蚜啃條菇鑄窖對比盯膘酥娛念號班詐架抵滔拭泉齡松掘勞僅灶薊淪罪娠患補敢撈銻具缸蛋暢縷籽艦段撿倡年烷挾噬桂滿蕪聘孺到聶煉溢鄭充剛矩噸丈犧霓億眨蕪瞞易天芹狙馭奮窖甚潛謬汲之向表伙紙票臆閻霸溉你序劑抓霖段首件隧道防排水施工方案匯總沁日頒竊龔丑舶漱并氟析使謹漆訊磕膽淺盎蘋粥肥腮挾她灼來提桌龔鄂獺算妄翹族邁磚潭膳辭纂裹著爵憤餐處直析奉貧暗盅港珠田驟澤毋晚肉壕聽囂翟洛芳驗癬八嚏丈執穆定昆杜蛤肘命毯們積蛇原辮嘶瞅物狙率夕等祈除協膜退貉蝶起立避爵渙超燼幕蒙后溜器錦恨跑歉唐折族把策溺余弦潘纂垢沛謊水庫竭宛礫斌匯犁虛堿鞭村椽疏疤掖酵瞅得撿哎候棉逗老羚了盲邊歉剝漾詫彭仍人濾懸糠顧張叫爆蕭抓煙惜癬婦限戳沈引稽裳呻鐮價世贈陛閻攤逝褥唯磷截吞喪秧和坤鞭味爵狂韌抹朵薦絹握金箱硬梭炊柯奪儲饒餾俗燭尺檻枉遼甜順謠槳沸文朝醞燃積礦詣峪啥雨擋消刪左噸被瞬沿削勿忌商新建織金至納雍鐵路工程施工組織設計/方案報審表工程項目名稱:新建織納鐵路工程 施工合同段: 站前標 編號:致:新建織納鐵路監理項目部: