1、技術、安全交底記錄施工單位：第十四項目部 2018年4月6日 編號：工程名稱煤業集團研發大樓交底項目深層攪拌樁第1頁共8頁交 底 內 容 ：邊坡支護方案選擇 擬建場地平均標高為776.50m，根據設計圖紙，基槽開挖深度將近6m，邊坡支護采用錨噴與深層攪拌水泥樁相結合的方式進行，采用水泥攪拌樁有效阻止基坑外地下水滲入基坑，既作為止水帷幕使用又改良基坑邊坡土體，保證了基坑邊坡及周邊建筑物的安全。一、支護方案考慮本工程擬建場地地下水位較高，土壤液化嚴重，為保證工程質量及安全文明施工要求，現場施工時在攪拌樁位置先開挖2m深表土（做泥漿坑）后進行水泥攪拌樁施工。待水泥攪拌樁施工完畢后大面積開挖2m深表土
2、，再進行邊坡錨噴的施工，待支護達到設計要求強度后，再進行土方開挖。（1）深層攪拌樁三排，樁徑500mm，樁間距350mm，樁搭接150mm，樁長9m；技術負責人： 交底人： 接交人：技術、安全交底記錄施工單位：第十四項目部 2018年4月6日 編號：工程名稱煤業集團研發大樓交底項目深層攪拌樁第2頁共8頁交 底 內 容 ：（2）樁體采用P.O42.5級水泥，水灰比為0.45-0.55，水泥用量65kg/m，樁體28d無側限抗壓強度不小于2.0MPa；（3）攪拌樁垂直偏差不應大于1，樁徑偏差不大于50mm；（4）施工前應根據設計要求，通過工藝性成樁試驗確定灰漿泵輸漿量、設備提升速度等施工參數；（5
3、）施工過程中如因故停漿，應將攪拌頭下沉至停漿點以下500mm處，待恢復供漿在噴漿攪拌提升；若停機超過3小時，要拆卸輸漿管路，妥加清洗；（6）相鄰樁的施工時間間隔不宜超過12小時，如超過，應在前樁后策補打2樁搭接，必要時采用高壓旋噴樁連接，保證墻體的連續性；（7）基坑外側及中部樁，要間距700mm插入48，壁厚3.5mm鋼管，雙排鋼管要梅花型布置，以增強樁體剛度，更好的應對外側土體側壓力。鋼管要隨打隨插。（8）施工工藝采用四攪兩噴工藝，要求全程復攪；（9）頂部設C20混凝土壓頂，內部設6200雙層雙向鋼筋網片。二、 深層攪拌樁施工方法1、工藝試樁按照設計圖紙要求，根據地質實際情況和機械設備情況進
4、行工藝實驗樁，確定實際采用的各項技術參數、成樁工藝和施工步驟，包括漿液的水灰比、下沉（提升）速度、漿泵的壓送能力、每米樁長的注漿量，以指導下一步水泥土攪拌樁的大規模施工。試樁不少于3組。2、工藝流程攪拌樁定位第一次預攪下沉配制水泥漿第一次噴漿攪拌、提升重復攪拌下沉重復提升攪拌噴漿直至孔口關閉攪拌機、清洗移至下一根樁、重復以上工序。攪拌樁加固擬采用兩噴四攪施工工藝，首次噴漿量控制在60%，二次噴漿量控制在40%，根據工藝試樁情況做相應調整。技術負責人： 交底人： 接交人：技術、安全交底記錄施工單位：第十四項目部 2018年4月6日 編號：工程名稱煤業集團研發大樓交底項目深層攪拌樁第3頁共8頁交
5、底 內 容 ：3、施工方法3.1場地平整：首先對原地面的雜物進行清理，場地平整；因施工時，為加強路面的穩定，樁機施工道路需鋪設墊層，樁機下鋪設鋼板，以確保樁機的安全與施工質量。3.2測量放線：根據相關圖紙進行土體加固區域坐標計算，結合平面坐標控制點進行放樣、定位及高程引測工作。在預先平整好的攪拌樁施工場地上，每隔15m用水準儀找出并設置標高控制點（777.0m），控制點設置采用鋼筋頭。攪拌樁施工時將標高控制點引至攪拌樁機身，確保噴漿作業在774.5m處開始，同時根據樁長在攪拌樁機鏈條處標記樁底位置，確保樁底標高765.5m。放樣定線后做好測量技術復核單，提請監理進行復核驗收簽證，確認無誤后進行
6、深層攪樁施工。3.3排除障礙：依據土體加固范圍控制邊線，采用挖掘機配合人工，對該加固區域內的地表障礙進行有效清理，開挖余土應及時處理，以保證正常施工，并達到文明工地要求。3.4樁機就位：由當班機長統一指揮樁機就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發現障礙物應及時清除，樁機移動結束后認真檢查樁機與標志線平行情況并及時校正。樁機定位后，用樁機的傾斜儀校正樁機導桿左右和前后的垂直度，成樁垂直度誤差L/150（L為樁長）。3.5預攪下沉：待攪拌機及相關設備運行正常后，啟動攪拌機電機，放松樁機鋼絲繩，使攪拌機旋轉切土下沉，鉆進速度控制在0.38-0.75m/min。3.6制備水泥漿：當樁機下降到一
7、定深度時，即開始按設計及實驗確定的配合比拌制水泥漿。水泥漿采用普通硅酸鹽水泥，P042.5級，嚴禁使用快硬型水泥。制漿時，水泥漿拌和時間不得少于510min，制備好的水泥漿不得離析、沉淀，每個存漿池必須配備專門的攪拌機具進行攪拌，以防水泥漿離析、沉淀，已配制好的水泥漿倒入存漿池時，應加篩過濾，以免漿內結塊。水泥漿存放時間不得超過2h，否則應予以廢棄。注漿壓力控制在0.51MPa，技術負責人： 交底人： 接交人：技術、安全交底記錄施工單位：第十四項目部 2018年4月6日 編號：工程名稱煤業集團研發大樓交底項目深層攪拌樁第4頁共8頁交 底 內 容 ：單根水泥用量嚴格按設計計算量，水灰比控制在0.
8、45-0.55之間,制好水泥漿，通過控制注漿壓力和泵量，使水泥漿均勻地噴攪在樁體中。3.7提升噴漿攪拌：當攪拌機下降到設計標高，打開送漿閥門，噴送水泥漿。確認水泥漿已到樁底后，邊提升邊攪拌，確保噴漿均勻性，同時嚴格按照設計確定的提升速度提升攪拌機。平均提升速度0.5m/min，確保噴漿量，以滿足樁身強度達到設計要求。在水泥土攪拌樁成樁過程中，如遇到故障停止噴漿時，應在12h內采取補噴措施，補噴重疊長度不小于1.0m。3.8重復攪拌下沉和噴漿提升：為使軟土和漿液攪拌均勻，攪拌頭再次下沉。攪拌頭第二次下沉到設計深度以后，開啟注漿泵，進行第二次噴漿提升、攪拌。攪拌頭提升到設計標高時，關閉注漿泵，這時
9、集料斗中的漿液應正好排空。3.9移位：鉆機，重復以上步驟，進行下一根樁的施工。3.10清洗：當施工告一段落后，向集料斗中注入適當清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，并將粘附在攪拌鉆頭上的軟土清洗干凈。4、特殊情況處理措施4.1有異常時，如遇無法達到設計深度進行施工時，應及時上報甲方、監理，經各方研究后，采取補救措施。4.2在碰到地面溝或地下管線無法按設計走向施工時，宜與設計單位、業主、監理共同協商，確定解決辦法。4.3施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機導致成墻工藝中斷時，均應將攪拌機下降至停漿點以下0.5m處，待恢復供漿時再噴漿鉆攪，以防止出現不合格樁體；如因故停機時間較長，宜
10、先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止漿液硬結堵管。4.4發現管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續注漿，等1020秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發生。技術負責人： 交底人： 接交人：技術、安全交底記錄施工單位：第十四項目部 2018年4月6日 編號：工程名稱煤業集團研發大樓交底項目深層攪拌樁第5頁共8頁交 底 內 容 ：5、攪拌樁冷縫處理5.1主要表現形式相鄰水泥土攪拌樁施工間歇超過24小時，未形成“套接”及“搭接”的有效組接形式，未起到護壁或止水等作用。5.2產生的主要原因（1）施工過程中出現機修故障、停電、停水（2）遇到深層障礙物（3）施工過程出現交叉等
11、待5.3主要治理措施為了保證基坑的止水效果，施工現場機械需定期進行檢修維護，現場備用一臺發電機，調整好施工工序避免施工交叉等待。5.4出現后補救措施在攪拌樁搭接的部位采用三根雙管高壓旋噴樁進行冷縫處理，高壓旋噴樁樁徑600mm，樁間距350，樁底標高和止水帷幕一樣。6、施工技術關鍵及保證措施為達到設計圖紙及施工驗收規范規定的質量標準，除了在人、機、料、法、環各個影響質量的環節上進行全過程控制以外，具體還要注意以下幾方面：6.1施工現場應先進行場地平整，清除施工區域的表層硬物和地下障礙物，遇地表地層較弱時，鋪設鋼墊板，使地表承載力應滿足重型樁機平移、行走穩定的要求，確保攪拌樁垂直度達到設計要求。
12、6.2水泥攪拌樁應按設計要求進行試成樁，確定在本工程中實際采用的水泥漿液水灰比、成樁工藝和施工步驟，試樁不少于3組。6.3工程擬采用袋裝水泥，現場拌制，因故擱置超過2小時的漿液應降低標號使用。技術負責人： 交底人： 接交人：技術、安全交底記錄施工單位：第十四項目部 2018年4月6日 編號：工程名稱煤業集團研發大樓交底項目深層攪拌樁第6頁共8頁交 底 內 容 ：6.4嚴格控制攪拌樁下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉（提升），攪拌提升時不應使孔內產生負壓造成導坑周邊地基沉降，在樁機筒身上做好明顯標志，嚴格控制攪拌樁樁頂和樁底標高。6.5認真填寫每班組水泥記錄及相應報表備查。6.6施工過程中隨
13、時檢查施工記錄，并對照規定的施工工藝對每組樁和檢驗批進行質量評定，檢查重點是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現象、攪拌提升時間。6.7水泥土攪拌樁成樁后可以進行必要的質量跟蹤檢驗，了解攪拌均勻程度、樁身強度、以及防滲止水效果，如出現個別不符合規定要求的樁身部位，應采取有效補救措施。6.8水泥漿液滲入量應使用流量計計量以用于控制現場施工水泥漿液流量。7、成樁施工期的質量控制7.1認真做好各施工班組作業人員分層次技術交底，以及上崗前的培訓工作，持證上崗，確保崗位工作質量。7.2確保使用設計強度等級的水泥，進場水泥及時送檢，合格后方可使用。7.3嚴格控制水灰比、設計樁長及水泥摻入量，確定下沉速度
14、0.380.75m/min，提升速度不大于0.5m/min。7.4施工機械性能良好，攪拌樁機、在進場前檢修，施工時及時例保、檢查；壓漿泵及時維修、保養，并準備應急備用壓漿泵一套，從而確保噴漿的均勻性和連續性。7.5施工前對樁機垂直度進行檢查校正。7.6加強上述施工質量點的全面管理，項目部實現24小時崗位值班制度，做好施工過程質量控制記錄。7.7施工過程中，由專人負責填寫施工記錄，施工記錄表中詳細記錄樁位編號、樁長、斷面面積、下沉（提升）的時間及深度、水泥用量、水泥摻入比、水灰比。7.8攪拌速度及注漿控制：水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均有一次注入水泥漿技術負責人： 交底人： 接交人：技術、安全交
15、底記錄施工單位：第十四項目部 2018年4月6日 編號：工程名稱煤業集團研發大樓交底項目深層攪拌樁第7頁共8頁交 底 內 容 ：液，同時按照后臺漿液輸送量等因素調整控制好下沉和提升速度,做好每次成樁的原始記錄。配制水泥漿液及漿液注入：在施工現場搭建拌漿施工平臺，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。開機前應進行漿液的配制，根據設計要求和現場的土質情況，控制水泥漿液的水灰比為0.45-0.55，注漿壓力0.51MPa左右。漿液流量為200L/min，現場施工漿液流量的測定使用流量計進行測定。7.9在已完成的攪拌樁成樁28d后，抽取1%的攪拌樁進行取芯成樁質量檢驗。8、攪拌樁常見施工問題及處理措施項次
16、常見問題產生原因應對措施1預攪下沉困難，電流值高，電機跳閘1、電壓較低；2、土質較硬，阻力太大；3、遇大石塊或樹木等障礙物1、調高電壓；2、適量沖水下沉；3、開挖排除障礙物2攪拌樁機下沉不到預定高度，但電流值不高1、土質太黏；2、攪拌樁機自重不夠。1、加設反壓裝置；2、增加攪拌樁機自重。3輸漿管路堵塞、爆管。1、輸漿管內有漿液硬結塊；2、噴漿口球閥間隙太小1、拆洗輸漿管；2、使噴漿口球閥間隙適當4攪拌樁機卡鉆1、停電；2、機械設備故障1、備用發電機；2、定期檢修維護機械設備9、施工質量標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數值主控項目1水泥及外滲劑質量設計要求查產品合格證書或抽樣送檢
17、2水泥用量參數指標查看流量計3樁體強度設計要求28d后取芯4地基承載力設計要求按規定辦法一般項目1機頭提升速度m/min0.5量機頭上升距離及時間2樁底標高mm200測機頭深度3樁頂標高 mm+200，-50水準儀(最上部500mm不計）技術負責人： 交底人： 接交人：技術、安全交底記錄施工單位：第十四項目部 2018年4月6日 編號：工程名稱煤業集團研發大樓交底項目深層攪拌樁第8頁共8頁交 底 內 容 ：一般項目4 樁位偏差mm50用鋼尺量5樁徑0.04D用鋼尺量，D為樁徑6 垂直度%1.0經緯儀7搭接mm200用鋼尺量三、安全保證措施1、基本要求1.1進入現場必須正確佩戴安全帽。操作人員在
18、作業前必須對工作現場環境、現場機械及車輛的行駛道路、架空電線、建筑物以及擬吊裝構件重量和分布情況進行全面了解。1.2現場施工負責人應為起重機作業提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉半徑內的障礙物。2、機械設備使用安全要求及防護2.1嚴禁無證人員上崗進行機械操作。2.2機械操作人員嚴格按照操作規程運作機器，不得違規操作。2.3機械操作司機對機械的各個傳動部分、操作控制部分經常檢查，發現異常情況必須馬上報告設備部門及有關人員維修，嚴禁行車帶病工作。2.4愛護機械設備，做好機械的保養和清潔工作。2.5在機械運作范圍內嚴禁非機械操作人員滯留。2.6機械設備應停放在指定地點，嚴禁亂停、亂放。2.7做好機械運作記錄，定期進行機械檢修、保養。2.8定期組織機電設備、車輛安全大檢查。2.9各種機械要定機定人維修保養，保證機械運行正常。2.10施工現場各種機械要掛安全技術操作規程牌。技術負責人： 交底人： 接交人：
全部分類
標準檢索
招標公告
免費下載資料庫
10000份+資源包
千萬vip文檔暢享下載
下載文檔文件編輯即用
網站精選百萬好案
百萬工程地產工作者都在用
微信掃一掃登錄
