1、水泥穩定碎石基層一級技術交底水泥穩定碎石一般適用于基層或底基層，厚度一般在1522cm, 為保證其質量，規范施工過程，特制定了水泥碎石的施工技術交底。 本技術交底依據公路路面基層施工技術規范（JTJ034-2000）圖 紙、標書中技術規范、合同附件等中“水泥穩定土” 一章進行。1材料1.1路用的水泥、石子、砂等材料必須監理工程師批準。未經 批準的不允許進場，更不準使用。1.2水泥：選用終凝時間較長（宜在6小時以上），且宜用325# 礦渣及普通硅酸鹽水泥。快硬水泥、早強水泥以及受潮變質的水泥嚴 禁使用。水泥品牌的選用應考慮其質量穩定性、生產數量、運距等各 種因素。水泥每次進場前應有合格證書，每2

2、00t應對水泥的凝結時 間、標號進行抽檢。1.3碎石：要求其壓碎值不超過30%,最大粒徑不大于30mm。 碎石的顆粒組成應符合JTJ034-2000中第221.6中2#級配要求。為 了施工方便，宜采用1030mm的粗集料、510mm的屮集料，0 5mm的石屑細集料三種粒料配合。其粗集料的壓碎值、各種粒料的 篩分（主要檢查所進料的顆粒級配的偏差情況），0.5mm以下細土的 塑性指數，小于0.075mm的顆粒含量應符合JTJ034-2000中的要求， 上述材料進場后的試驗項冃每2000m3做2個樣品試驗。1.4水：凡人或牲畜的飲用水均可用于水泥碎石的施工。2混合料的組成設計2組成設計原則：粉料含量

3、不宜過多。在達到強度的前提 下，采用最小水泥劑量，但不小于4.0%o改善集料級配，減少水 泥用量，使水泥用量不大于6%。2.2水泥劑量的配制可采用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五種劑量。2.3每種劑量的試件制取9個（最小數量）。2.4試件必須在規定的溫度（202C）保濕養生6天，浸水養生 1天后進行無側限抗壓強度，并計算試驗結果的平均值、偏差系數， 并計算RX （1-1.645CV）是否大于Rd （本工程設計強度為35MPa）。 設計劑量要選用滿足強度的最小劑量，并不超過6%。2.5根據設計劑量做延遲時間對混合料強度的影響試驗，并通過 試驗確定應該控制的延遲時間。2.6工地實際采用的水泥

4、劑量較設計劑量增加0.5%o3水泥穩定碎石的質量控制標準。3.1具體檢測技術指標：（見后）3.2每一作業段碾壓完成后，立即各項指標的檢測，整理好內業 資料向監理人員報驗（24小吋內）強度指標單獨報驗。監理人員應 在現場及時抽檢，發現問題及時通知處理。3.3各分項工程按照公路工程質量檢驗評定標準（JTG F80/1-2004）進行評分，75以上視為合格工程。4施工工藝要點4.1水泥碎石的施工工藝詳見公路路面基層施工技術規范(JTJ034-2000)中 2.5-2.7 條中的內容。4.2底基層檢測及培土模4.2.1在攤鋪水泥穩定碎石基層前一定要對底基層進行全面的檢 測，包括平面位置、高程、橫坡度、

5、寬度（強度、厚度已驗過）及表 面清潔情況，達不到要求者，采用合理的辦法進行處理（尤其厚度不 足處），特別是底基層的松散及起皮材料要徹底清除，決不能留下軟 弱夾層。開始攤鋪基層前在底基層上灑遍水，保持表面濕潤（不留 明水）。項 次檢查項目規定值或 允許偏差檢查方法要求指標 合格率1壓實 度代表值 極值98%94%每200m每車道2處按數理統 計檢杳100%2平整度（mm）83m直尺每lOOmlO尺95%3寬度(cm)1200用尺量，每200m4處100%4縱段高程（mm）+5,-10水準儀，每200m 4斷面（左 中右）85%5橫坡（%）0.3水準儀，每200m 4個斷面95%6厚 度代表值 極

6、值-10mm-20mm每200m每車道一點按數理統計法計算100%7強度 (mpa)大于設計每2000m2 -組（9個試件）100%8水泥用量+0.5% 2%每2000 m2 一組，6個樣品100%9級配在規定范圍 內開始幾盤必做，后按2000 m2一次做100%10延遲時間不超過規定時間4.2.2在攤鋪水泥穩定碎石前，必須在兩邊培土模，土模寬度比 設計寬度寬1020cm, 土模高同水穩虛鋪高一致，土模必須拉線垂 直切直，土模要有一定的密實度，一般在80%左右，具體數據以試驗 段來定。4.3水泥碎石的現場負責人員（丄長、試驗人員、質檢員）應 選用事業心強、業務熟練、有管理才能的人員擔任。現場負

7、責人要始 終盯在施工現場，決不能有一時的脫崗。4.4基準的選用4.4.1放樣前，經理部主管測量人員和內部監理要對工段技術員 進行控制點、水準點交底，控制測量資料必需是監理認可的資料，并 對測量、放樣數據進行抽檢。4.4.2選用（23mm）的鋼絲作為基線。4.4.3張拉長度100-200m為佳，且須在兩端用緊線器同時張緊, 避免因鋼絲不緊而產生撓度，張拉力為lkN。4.4.4鋼釬選用具有較人剛度的1618光圓鋼筋進行加工，并 配固定架。I古I定架采用絲扣為好，便于拆卸和調整標高；鋼釬間距一 般采用510m （直線段不長于10m,曲線段不長于5m）。鋼釬應打 設在離鋪設寬外30cm40cm處。4.

8、4.5內外側均用鋼絲控制標高，標高誤差控制在-2mm +5mm 間。4.4.6鋼釬必須埋設牢固，在整個作業期間應有專人看管，嚴禁 碰鋼絲，發現異常時立即恢復。4.4.7測量人員應緊盯施工現場，經常復核鋼絲標高。4.5水泥穩定碎石的拌和。4.5.1拌和設備的選型拌和裝置宜選用性能好、拌和質量高的設備，此設備配備電子劑 量裝置（屬重量比控制材料配比）。拌和設備的臺數、類型必須滿足施工現場攤鋪及施工進度的要求，并報監理工程師批準。4.5.2級配碎石集料的質量控制本T程采用規格分料摻配成混合料的施工方法。在拌和之前，應 反復檢試調整，使其符合級配要求，同時，每天開始拌和前幾盤應 作篩分試驗。如有問題及

9、時調整，全天拌和料應按攤鋪面積和規范 要求檢測頻率（2000n? 次）進行抽檢。4.5.3水泥劑量的控制施工用的水泥劑量考慮施工離散性的影響，較設計值增加0.5%, 在拌和過程中應隨時觀察混合料拌和后的顏色，防止水泥堵塞不流 動。按規定頻度抽檢水泥劑量，每工作班，根據所用水泥、集料量計 算一下總的水泥用量是否滿足要求。4.5.4含水量的控制含水量是水泥穩定級配碎石中一項重要控制指標，必須嚴格掌 握。在炎熱的夏季施工，考慮到拌和、運輸、攤鋪過程中水分的蒸發, 可以在拌和時加人水量，水量加人值應由拌和出料時含水量和攤鋪碾 壓含水量進行對比，損失多少補多少。根據施工經驗，在夏季上午9 點以前和下午5

10、點以后，加水量比最佳含水量增加0.5%1%左右， 在上午9點到下午5點之間，加水量比最佳含水量可增加0.8% 1.5%o在雨季施工期間，由于下雨的影響，砂石料屮占有一定水分， 因此，在每天拌和前應對砂石料進行含水量測定，加水量應按最佳含 水量減去砂石含水量進行控制，在其他季節施工可不考慮增加或少量 增加，增加量控制在0.5%以內。4.5.5防止碎石集料串斗和大于3cm料進入拌和機。國產穩定土拌和機料斗偏小，料斗間間距近，上料時常發生串斗 現象，造成級配不準，為此，要將料斗用擋板隔開。13cm的石料 屮經常含有3cm以上的石塊，為了避免進入拌和機，在其出口處加 設一層3cm方格網，小于3cm的料

11、從網中漏卜進入傳送帶，大于3cm 的料則在篩網上及吋剔除。4.6水泥穩定級配碎石的運輸4.6.1為了節省倒車及水泥穩定碎石的攤鋪時間，一律采用15T 以上自卸汽車，并要求車況良好。自卸汽車的數量根據運距來定。4.6.2每天上班前應對車輛進行檢查，排除故障，防止裝好料后 汽車不能自卸，使水泥穩定碎石混合料凝固造成浪費。還要考慮運輸 距離的長短及天氣情況決定是否用蓬布覆蓋。4.6.3裝車時，要不停地移動位置以使拌和樓拌卸中流出的混合 料不離析。4.6.4發料時應認真填寫發料單，內容包括車號、拌和機出料時 間、噸位以及采用的水泥品種。由司機帶至攤鋪現場，應由收料人員 核對查收，嚴格控制混合料從拌和到

12、碾壓終了的延遲時間不超過3小 時。否則，將全車料廢棄。4.6.5自卸汽車將混合料卸入攤鋪機喂料斗時嚴禁撞擊攤鋪機。4.7水泥穩定級配碎石的攤鋪4.7.1攤鋪機的選型：1、優先選用ABG攤鋪機全斷面攤鋪機，也可采用兩臺同種型號 的攤鋪機同吋攤鋪，即：兩臺相距58m,同步向前攤鋪混合料。2、應根據攤鋪速度、厚度、寬度等因素調整攤鋪機夯錘頻度， 使其碾壓前的密實度達80%以上。3、將螺旋送料器調整到最佳狀態，使螺旋送料器屮混合料的高 度將螺旋器直徑的2/3埋設，以避免離析現象和大料在底面現象發生, 一般情況螺旋器輪邊距底基層面為1517cm。4.7.2在攤鋪機就位前必須是下承層清掃干凈并且灑水保持濕

13、 潤，橫向接頭，必須灑水泥漿。4.7.3當拌和好的混合料運至現場，應馬上按松鋪厚度均勻攤鋪。 開始攤鋪前，應將兩側分料器接頭處（約5060cm寬）離析混合料 清除。攤鋪中如有離析現象（尤其兩側邊緣），應用人T進行找補， 同時注意含水量大小，及時反饋拌和場進行適當調整。4.7.4開始攤鋪36m長時，應立即檢測攤鋪面的標高和橫坡， 不符合設計要求時，應適當調整熨平板高度和橫坡直到合格，再進行 攤鋪。正常施工時，攤鋪機每前進10m,檢測人員應檢測一次攤鋪機 的標高、橫坡。并做好虛鋪厚度記錄。攤鋪面上的泥塊及大顆粒的石 塊應人工揀除。4.7.5攤鋪過程中要保持攤鋪機的速度恒定，應考慮拌和場的生 產能力

14、與攤鋪速度相匹配，避免屮途不必要的停機，攤鋪速度在1.0 3.0m/so另外，也要保證攤鋪機的夯錘或夯板的震搗頻率均勻一致， 這些數據均可通過試驗段總結出來，口得到可靠數據，就要恒定使 用，不得隨意調整。4.7.6攤鋪機攤鋪混合料吋，因故中斷超過2h或一天的工作段結 束時必須設置橫縫，攤鋪機應駛離混合料未端。4.7.7橫接縫的處理方式是將已壓密實且高程、平整度符合要求 的未端拉成一橫向（與路屮心垂直）垂直向下的斷面，所有不滿足壓 實度高程和平整度的端部混合料應予以鏟除。4.8水泥穩定碎石的碾壓4.8.1壓路機的選擇：建議采用配備較大噸位的振動壓路機（如 YZ18）兩臺，三輪光碾、膠輪壓路機各一

15、臺。4.8.2碾壓順序：先用振動壓路機，不開振動，穩壓12遍，然 后振動碾斥34遍，再用三輪光碾（18t以上）碾壓12遍，最后 由膠輪壓路機碾壓12遍趕光成活（以上所述-遍指壓路機在同一 軌跡上一進一退為一遍）。具體壓實遍數以滿足壓實度為準。4.8.3碾壓速度：穩壓階段應控制在1.5km/ho壓實聯合體速度控 制在2 km/h,光面階段行走速度應控制在2.5km/h,起步和制動應做 到慢速起動，慢速剎車，杜絕快速起動，緊急剎車現象。4.8.4碾壓方式：碾壓時，應遵循先外后內側的原則，外側碾壓必須壓在土模上 10cm以上。縱向應壓成鋸齒狀（最小錯開一米），不能在同一條線上 壓齊，壓路機要在已壓實

16、的路面上開啟振動碾壓到穩壓處前-:米時返 回，錯半軸，碾壓接頭處應錯成橫向45度的階梯形狀；穩壓和微振 前后錯米，微震和重震錯半，光面和重震錯一米，水穩碎石兩側 應多壓23遍；嚴禁壓路機在已完成或正在碾壓的路段上“調頭” 和急剎車，也不準停放在未壓實的路段上。4.8.5橫向硬接頭處理：每天開始施工前先在橫向硬接頭上灑水，在碾壓前必須先處理硬 接頭，橫向硬接頭必須橫壓來保證平整度，硬接頭橫壓也必須分穩壓 和微震，穩壓和微震前后要錯半米。4.8.6平整度控制：為了保證瀝青碇面層的平整度要求，水泥穩定碎石基層平整度必 須控制在0.8cm以內，在碾壓過程中及時檢查（設專人負責）及時處 理不合格地方。4

17、.9水泥穩定碎石的養生養生工作設專人負責，監督灑水車經常灑水，使水穩表面保持潮 濕狀態，不受遍數和用水量的影響，另外灑水時要注意灑勻灑足，特 別上邊緣一定要注意灑到位，養生5天后，可灑布透層油或封層油， 否則應一直養生至透層油噴灑后。5有關要求5攤鋪及輾壓過程中，專職質檢員跟班作業，及吋檢測并反饋 標高、橫坡、平整度、厚度等情況，發現問題及時處理。5.2試驗檢控與指導施工水穩碎石檢測的主要指標：集料的壓碎值、含泥量、水泥初終凝 時間、水泥劑量、施工集料組成級配、施工含水量、成型壓實度、無 側限抗壓強度等指標。試驗人員應跟班作業，按頻率檢測，及吋反饋, 及時調整。5.3對經監理工程師簽認的工程，

18、施工單位要及吋申請水穩碎石 的階段鑒定。(一般完工后7天以內)市局質監站將對水穩碎石作詳 細檢測(標高、橫坡、平整度、寬度、外觀等，用鉆孔方式)對于鉆 孔松散、各項指標達不到質量目標的，一律進行處理或返工。6質量管理點6施工單位要配備業務熟練，政治素質高的工長和技術人員擔 任拌和、攤鋪、檢測等工序負責人，并落實責任，制定責任制獎懲制 度，嚴格獎懲，及時檢查及時處理，水泥穩定碎石達不到質量標準要 求的堅決返工，并追究有關責任人的責任。6.2質量管理點質量管理點要由專人負責落實責任制，制定獎懲制度，檢查制度。 具體管理點如下：(1) 原材料試驗：水泥 碎石集料。(2) 施工屮礦料級配偏差控制。(3

19、) 施工中水泥用量偏差控制、用水量的控制。(4) 拌和站及料場管理。(5) 水穩集料出廠拌和均勻性控制。(6) 水泥穩定碎石強度試驗。(7) 路面清掃控制(包括做土模或支方木)。(8) 中線平面偏位控制。(9) 各種所用機械H檢查情況及保養加油情況，特別是關鍵機械如拌和站、發電機、攤鋪機、壓路機等。(10) 材料供應保證控制如：水泥、油料、礦料等。(11) 水泥穩定碎石運輸過程中控制(耍求有出廠時間、噸位、 到現場時間)，分前臺、后臺，到現場時間的控制。(12) 天氣預報收聽。(13) 攤鋪機操作時鋼釬、鋼絲拉線、標高控制。(14) 攤鋪前的底基層灑水和清掃工作及橫向接頭灑水泥漿處 理。(15

20、) 攤鋪過程中的虛鋪厚度檢查和記錄、攤鋪過程中的離淅處 理。(16) 攤鋪過程中含水量的控制，現場壓實度控制，厚度檢查及 記錄。(17) 碾壓控制、碾壓過程中平整度檢查。(18) 平整度的處理及復檢(特別是硬接頭平整度處理)。(19) 養生及封閉交通控制。水穩碎石施工二級技術交底 （按工序進行技術交底） 樁號或部位管理 要點管理內容及事項獎罰措施責 任 人檢 查 人監 督 人原材 試驗工序1、水穩碎石各項基本試驗：碎石含水量、含泥量、壓碎值，篩分、針片狀、0.5mm 以下土含量及塑性指數；含水量在變化時測定，（收料部以此為依據折算進場每車材 料實際噸數.）碎石檢測頻率每2000m3檢測一次，材

21、料發生變化時隨時檢測。2、水泥各項常規試驗：安定性。凝結時間，3天、28天膠砂強度試驗，達到規范 要求；且水泥初凝大于3h,終凝宜大于6h,終凝最少不低于5h。水泥每200t或每批 號檢測驗一次，甜種變化檢測。3、根據含水量變化調整施工配合比，作好記錄臺帳。4、記錄好各項材料試驗原始記錄，當天出結果當天整理資料，填寫結果通知單，通 知相應部門，需要監理簽認的及時簽認。1、頻率不足，缺項的每發現一次罰 20元；記錄、資料不全，不及時，無 通知單或通知不及時的每發現一次罰 10元，造成后果的視其程度加倍處罰（50元以上）。2、每月檢查評比一次完成較好的獎 50元。材料 供應工序1、材料部掌握現場各

22、種材料數量，日計劃消耗量，根據牛產情況確保材料供應滿 足需要。2、制定材料采購計劃，制定加工計劃及時反映材料數量種類的動態變化。3、管理現場的各種材料的存儲，分類堆放對進場材料進行質量把關。4、定期向工程部提供進場材料數量各種材料票據分類保存，登記臺帳，匯總數量。按照規定表格材料部部長，每犬一貼 一報，沒有執行罰50元，對規定表格 中的分項負責人沒報的，一次沒報罰 50元。（見附表）導線、水 準、中線 偏位控制 工序施工小使用監理批復的導線點，水準點，施工前兩天項目主管測量要為工段提供 出屮樁開工前對沿線導線點、水準點、中線、復核測最，確保丿施工屮測最的準確性， 定期檢測測量儀器的使用情況，確

23、保儀器的止常使用。加密水準點定期復核檢測一次，（每一個月）。因水準點、導線點，小樁提供延誤發 生每一次罰50元。因水準點、導線點，中樁錯誤造成質 量問題的每一次罰100元。攤鋪前的 下承層處 理交接工 序攤鋪前對下承層進行清掃，清除泥土雜物，浮石。灑水保持其濕潤狀態。對下層 墊層岀現的翻漿彈簧等缺陷，面積小于10n?的用水穩料換填處理，面積大的該處重 新施工。其寬度、標高、彎沉等項指標經檢測合格后方可施工。處理完成要通知水穩 段。接頭要用水泥漿處理后方可攤鋪。每一處清掃、泗水不到位一次罰50 元。彈贊耒處理就施工的一次罰50元。 未見通知就施工罰50元。沒用水泥漿 處理發現一次罰50元。收聽天

24、氣 預報施丄前認真聽犬氣預報，每犬報丄段長，根據犬氣情況安排生產，做好雨季施丄 防護措施一次不報罰20元。拌和、含 水最、水 泥劑量工 序試驗室測含水量、灰劑量的檢測結果，用通知單或電話通知拌和站機負責人，在 屮午或較熱犬氣（此時含水量控制，比最佳含水量人13%）,晚間施工加人檢測頻 率隨時調整含水最，最佳含水量5.7%。要有專人盯水泥含量和含水量。拌和站要有 專人負責。水泥劑量下層控制在4.5% （破碎礫石）上層控制在5.5%,其誤差上下不 超1%,做好每臺班檢測原始記錄，水泥劑量以通知單形式通知拌和站.人員不到位發現一次罰款50元。現 場因水泥劑量，含水最控制不到位，使 結構層出現松散，強

25、度不足的一處50 兀（所有拌和站人員）。礦料級配 控制工序每臺班在開盤后檢測一次，材料變化吋隨時檢測。各篩孔通過率不超過規范值。級配不合格，而沒有檢測出來的一次50元,沒及時調整一次50元。施工放樣 及高程控 制工序每10m-樁，按照施工寬度進行打樁、放樣。寬度誤差不超過2cm,標高差不超 過2mm,放樣完成后進行自檢、復核確認無誤后方町施工。現場高程、寬度放錯一次罰款100元。 成型段落由內部監理和測量負責人抽 查，標高超過規定+20mm,20mm,個 點罰5元，全部合格每500m獎100元。碼方木（或 土模）工序攤鋪前安排專人碼方木，要求穩固、順直，順直度3cm。滿足寬度要求每一項做不到位

26、的罰50元，一次順 直度超過標準罰20元。料場管理 工序設專人管理拌和站，拌和站內的材料分類堆放，每種材料設有標識牌，有生產配 和比牌子，不合材料不能上拌和機，拌出不合格混合料不能送至工地，保證拌和機穩 定工作，含水量，灰劑量穩定，水泥輸出口有專人看守，保證水泥流量均勻。開機拌 和前通知試驗人員到位，對混和料進行檢測。每一項做不到位的罰50元運輸工序運輸混和料的車輛必須用帆布覆蓋，每7T料有出料吋間，噸數，現場收料吋間。 磅單簽字齊全。沒有出料時間發現一次罰磅站50 元。簽字不全發現一次的罰50元。攤鋪工序攤鋪前對已掛好的鋼絲進行檢查，看是否冇擾動破壞的情況，攤鋪時冇專人看護 標鬲控制電腦；檢

27、査攤鋪機攤鋪是否偏移。攤鋪機后而專人用鋼板尺檢測虛鋪厚度、虛鋪髙度。（每10m為一個斷而，全寬、 二分之寬、零米寬處共3點）；用鋼卷尺檢查寬度，每10m 一個斷面。原始記錄記在專門的本子上；用篩出的細料 找補離析處，人工補齊，處理不到位的邊緣。專人不在崗發現一次罰50元。每一 項做不到位的罰50元。碾壓工序碾壓專人負責指揮，穩壓由路面邊緣向中間高處進行，穩壓前兩道的終了沿弧線 貫穿整個斷面，且重疊半輪，以后每次碾壓，必須在弧線兩輪重疊處停車。用膠輪或鋼輪靜壓兩遍，兩臺壓路機各振壓兩遍，每次重疊半輪、往返一次為一 遍，振壓完成后現場試驗人員測壓實度達到98% （同時測量厚度）。如不合格立刻通 知

28、碾壓負責人或機手進行補壓，合格后可用膠輪光壓，合格一段覆蓋一段，進入下一 個段落的碾壓。在路面邊緣12m處，施工接頭處、在板涵、橋頭兩側要壓實到位，壓實度重點 檢查設專人管理處理表面離析、缺水等工作。碾壓過程中表面泛白缺水地方人工補水， 如天氣炎熱，缺水嚴重，用水車整休作霧狀灑水。碾壓后如發現邊緣松散，使用水泥 漿灑布邊緣人工用鍬拍實，表而松散人工換填細料壓實，專人不在崗發現一次罰50元。每一 項做不到位的罰50元。發現一處輪跡罰負責人、機手20元。發現一處壓實度不合格罰負責人50 元,機手20元。壓實遍數不足一次罰50元。邊緣松散發現一處超過5m以上罰50 丿Li 找平工序設專人負責平整度處

29、理。在攤鋪過程中，在鋼線或自動找平裝置出現問題而出現 攤鋪不平整，凹凸不平處，需人工拉線找平。平整度逐尺檢測。在兩個作業段接頭處，在與橋頭搭板、板涵兩側接縫處，用平整度尺重點檢測。 不合格及時人工耙平補細料找補，用6m直尺檢查處理達到要求。在碾壓過程中出現的擁包，在碾壓接頭處，用六米直尺檢測，人工耙平，低洼處， 用耙子將底部耙松灑少量水后找補較細混料。路面全部碾壓完成后，用六米玄尺再逐尺檢測，下基層平整度控制在8mm,上層 嚴格控制在7mni內。以上工作人員配備致少6人以上。專人脫崗發現一次罰款50元，人員 配備不夠罰款100元,平整度檢測一處 超過標準罰款20元。發現一處表面都 是人料面積人

30、于lm2,罰款20元。強度 控制工序試驗室專人測含水量、灰劑量、制件，壓件；含水量、灰劑量、強度每天、每臺班作好原始記錄、臺帳。 如發現鉆芯強度不足等問題立逐級匯報。每一項做不到位的罰30元虛鋪寬 度、高程 檢測工序攤鋪機后檢測人員進行標高、寬度的檢測。高程每20m 個斷血3個點，-處不合格罰20元養生及封 閉交通工 序經上述指標檢測全部合格后進行養生，覆蓋整個路面及邊緣，養生專人負責。養生時應先灑水兩遍，再覆蓋再灑水，灑水養生至少7天。在覆蓋麻袋時，相互 重疊10cm,不能出現覆蓋不全的現象。在養生期盡可能用土帶封閉交通，土帶碼成梯形條，高60cm,上頂寬50cm,下 底寬80cm, 土帶要

31、規整。如交通確實不能封閉應覆蓋10cm-20cm素土，以保護未形成強度的結構層。水車灑水上基層時，不能隨意上下，要墊好土臺，從土臺通過，以避免水車壓塌 邊緣水穩層。養生時，要派專人檢杳麻袋覆蓋情況，防止漏蓋，丟失。始終保持麻袋濕潤狀態。 如白天灑水不及時，水車晩上應加班灑水。專人脫崗發現一次罰款50元，每一 項做不到位的罰50元。一 處養生不到位罰10元。灑水不及時罰一次20元。現場 收料工序現場設專人收料，對在當班期間內，根據磅房的票據上車號、凈重、出廠準確吋 間、現場收料時間、及起止準確的樁號，現場記錄成臺帳、統計總量、并簽字、辦交 接手續后交工段長，再報工程部。從出場到工地攤鋪時間超過3

32、h將料運至拌和站處理。專人脫崗發現一次罰款50元，一次 做不到位（沒填到場時間）罰20元。機械維護每天對拌和站、攤鋪機、壓路機等重要施工機械進行一次一個小時的機維護、保 養，丿施工前對機械檢查一次，并加油、加水。次做不到位罰50元儀器管理各種儀器由工段技術員、使用人到工程部簽字領用，經常較驗儀器精度不夠及時 報計量人員送檢。損壞或丟失視情況處罰備注安排的責任人或專人、檢査人、監督人都要求在本技術交底中簽字，并要求有身份證的復印件附后一起存檔，施工過程中人員沒經過項目總 工程師同意不得變動，否則總工程師有權對指令變動人處100兀以上300以下的罰款，對于因工作需要而調動，立即安排人進行交接，并重

33、 新交底簽字及身份證復印件存檔。水泥穩定碎石基層安全技術措施交底(一級交底)為保證水泥穩定碎石基層施T中不發生安全事故，特制定水泥穩定碎 石基層安全技術交底。本交底依據屮華人民共和國安全生產法、建設工程 安全管理條例等國家相關的法律法規和公路工程安全施工技術規程 (JTJ076-95)、公路工程安全操作工法等相關的規程、操作工法。1、碎石破碎機作業1.1碎石機安裝完后要核定電壓電流負荷及電路負荷是否在規定范 圍內，是否按規定安裝了配電箱及保險裝置，檢查無誤后方可試機。1.2碎石機傳動部分和進料口平臺應設圉欄，以防石料彈出傷人。1.3不得從上方向碎石機內窺視，否則應采取防護措施。1.4當機械突然

34、停止時，首先切斷電源查明原因，待排除故障后方可 重新開機。1.5若石料卡住進口，應用鐵鉤翻動，嚴禁用手搬動。1.6待碎石機腔內石料全部排盡后，方可按順序停機。2、廠拌水泥穩定碎石作業2.1水泥拌和機安裝完后，要核定電壓、電流總負荷及電路負荷是否 在規定范圍內，是否按規定安裝了配電箱及保險裝置，檢查無誤后方可試 機。2.2皮帶運輸機應盡量降低供料高度，以減輕物料沖擊。在停機前必 須將料卸盡尤其是粉料，也能采用覆蓋的形式防雨防潮處置。2.3倉壁振動器在作業中鐵芯和銜鐵不得碰撞，如發生碰撞應立即調整振動體的振幅和工作間隙。倉內不出料吋，嚴禁使用振動器。2.4拌和結束后，給料斗、貯料倉中不得有存料或者

35、覆蓋。2.5應經常檢查攪拌壁及葉漿的緊固狀況，稍有松動迅即擰緊。2.6所有機動車輛和駕駛人員要符合屮華人民共和國道路交妥全 法的要求。3、現場作業(運輸、攤鋪、壓實)3.1運送攤鋪料的汽車到達現場后，應有專人指揮。運輸車輛在成型 路段的行駛速度不高于15公里/小時。通過交叉路口要注意觀望確保安全 后低速通過。3.2攤鋪機攤鋪作業，應遵守下列規定：(1) 作業吋，無關人員不得在駕駛臺上逗留，駕駛員不得擅離崗位。(2) 運料車向攤鋪機卸料時，應協調動作，同步行進，防止互撞。(3) 換擋必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換 檔或空中滑行。(4) 用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。(5

36、) 隧道或高壓線下注意運輸車的起斗高度。萸祁高速公路路面02標項口經理部管理要點管理內容及事項獎罰措施責 任 人檢 查 人監 督 人原材料 加工工序碎石機破碎作業時，要核定碎石機的電路情況，配電箱及保險裝宜是否良好 碎石機傳動部分和進料臺處應設圍欄和警示標志不得向碎石機內窺視，否則應采取措施。當機械突然停止時，首先斷電然后查明原因，待排除故障后方町重新開機。根據檢查結果有一項不合格或違反 相應規定罰款50元500元。現場由技術主管負責督促檢查。安全員每天進行抽查質量總臨每刀必須監督檢查落實情 況。場拌水泥 穩定碎石 作業T序拌和機安裝完成后，要核定電壓、電流總負荷及電路負荷是否滿足規定。是否

37、配備了配電箱和保險裝宜，檢查無課后方可試機。皮帶運輸機應盡罐降低供料高度，以減輕物料沖擊。倉壁展動器在作業中詼心和銜鐵不得碰撞，如發生碰撞應立即調整振幅和工作 間隙。倉內不出料時，嚴禁使用震動器。拌和結束后應檢查攪拌壁及葉片的堅固狀況，稍有松動及時擰緊。所有機動車輛和司機要符合中華人民共利國道路交通安全法的耍求。嚴格執行交底內容認真檢查施工小 安全隱患，發現問題及吋解決。檢查人發現問題按照規定給予 50100元罰款處理。監督人除加強日常檢杏外還要堅持 J1度檢查并根據檢查結果進行獎罰。攤鋪 碾壓 養綸工序現場運送攤鋪料的汽車到達現場后要有專人指揮。攤鋪作業駕駛員不得擅離崗位，運料車向攤鋪機卸料

38、時應協調動作同步進行 用柴油清洗攤鋪機吋，不得接近明火。檢查人根據檢查結果給予50100元 罰款處理。生活區生活區的用電安全要冇專人負責，冇安全保護裝置和安全予案。 生活區防火安全控制要有專人負責。生活區防賊防盜控制要有專人負責。發現有不合格項安全員、質量總監有 權罰款50100元罰款。備注安排的責任人或專人、檢查人、監督人都要求在本技術交底中簽字，并要求有身份證的復印件附后一起存檔，施工過程中人員沒經過項目總 工程師同意不得變動，否則總工程師有權對指令變動人處100兀以上300以下的罰款，對于因工作需要而調動，立即安排人進行交接，并重 新交底簽字及身份證復印件存檔。為保證水泥穩定碎石基層施工

39、中，不發生環境污染，特制定水泥穩定碎石基層施工環保交底。本交底依據：1、 中華人民共和國環境保護法，中華人民共和國水污染防治法，中華人民共和國水土保護法，中華人民共和國噪聲污 染防治法，中華人民共和國固體廢棄物環境污染防治法等相關的法律法規;2、公路環境保護設計規范(JTJ/T006-98)； 公路建設項目環境影響評價(試行)(JTJ005-96)； 3、我局有關環境保護規定。1、碎石機作業1.1碎石機應設置在居民較少、場地較為空曠的地點。1.2施工下腳料必須堆放在指定地點。1.3清場時必須進行復耕。廢棄物按有關規定進行處理，并要通過相關部門的驗收并簽訂驗收協議。2、廠拌水泥穩定碎石作業2.1

40、水泥穩定碎石拌合站周圍設置圍擋設施，避免粉塵對周圍環境的影響。2.2運料車要認真檢查后門是否能關閉良好，以防運輸過程中漏料造成道路產生污染。2.3清場時必須進行復耕，廢棄物按有關規定進行處理。管理要點管理內容及事項獎罰措施責 任 人檢 杳 人監 督 人社會環境 影響施工過程中涉及交通設施、通訊設施、水利設施、電力設施、文物占跡、旅 游景觀、礦產資源等需要變更，必須通過地方相關部門批準，山項目部安全員負 責申報上級主管部門，并且記錄留存。此項工作由項目部安全員全權負責水土環境 影響在施工過程中不得破壞公路兩側路界以外特別是収土場、棄土場地的水土保 持。施工現場技術負責人全權負責。由安質部成員負責

41、每月檢查一次，有一 項不合格根據破壞程度給了罰款和停工 整頓處理。水環境 影響施工現場生活用水、施工用水必須嚴格按照地方環境保護法執行，不得將污 水排放到農田、水EQ、水塘、溝渠中，必須按照規定挖沉淀池過濾后排放。建筑垃圾和生活垃圾必須集中堆放、妥善處理。廁所應做防滲處理，采取水沖洗，污水和人小便沉淀后排放。生活區用水山辦公室主任負責施工區用水由現場主管技術員負責安質部成員負責每月檢查評價發現違 規現象給予罰款，作的好給予獎勵空氣、環境影響盡量減少廢氣排放和塵十的污染排放，采取撒水降塵、擋塵、封閉除塵的方 法減少污染。運料車要認真檢查后門是否能關閉良好，以防運輸過程中漏料造成 道路產生污染。禁

42、止亂排放廢機油和機械漏油污染土地，防止油庫漏油污染土地。汽車及機械排放不合格的設備禁止使用。由施工現場主管技術員負責主抓安質部成員負責每天檢查是否冇所改 進提高并提出意見警告。對沒有改進提高或地方提出意見的現 象給了處罰200500元噪聲環境 影響施工環境噪聲的污染采取防噪聲擋板，或夜間到居住區時減速慢行，禁止鳴 笛等來減少噪聲污染。由司機班長負責由現場主管技術員監督檢查備注安排的責任人或專人、檢查人、監督人都要求在本技術交底中簽字，并要求有身份證的復印件附后一起存檔，施工過程中人員沒經過項目總 工程師同意不得變動，否則總工程師有權對指令變動人處100兀以上300以下的罰款，對于因工作需要而調動，立即安排人進行交接，并重 新交底簽字及身份證復印件存檔。