1、.質(zhì) 量 技 術(shù) 交 底 紀(jì) 錄編號表 C21工程名稱瑤湖花園五期安置房工程交底日期施工單位建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱地下室基礎(chǔ)模板工程交底提要地下室基礎(chǔ)模板安裝交底內(nèi)容:本工程四棟住宅樓基礎(chǔ)設(shè)計(jì)均為筏形板式基礎(chǔ),基礎(chǔ)底板厚度均為 300mm,模板用量相對較少,模板設(shè)計(jì)的要點(diǎn)在于外側(cè)模的穩(wěn)定性和外墻吊模的定位準(zhǔn)確。模板材料及支承體系方案選擇序號工程部位高度( m)模板支撐及加固體系電梯基坑由 4070 的木枋、 4811.815mm厚多層板3.5mm鋼管、 14 止水螺栓以外側(cè)模及“ 3”型卡等組成由 4070 的木枋、 482外墻吊模0.4515mm厚多層板3.5mm鋼管、碗扣件、 14
2、對拉螺栓以及“ 3”型卡等組成3集水坑3.315mm厚多層板由 4070 的木枋、鋼管腳手架對撐組成一、各部位模板體系設(shè)計(jì)1、外側(cè)模板支設(shè)底板外側(cè)模板采用散拼模板支設(shè), 模板面板采用 15mm多層板(豎向),橫楞采用 40 70mm木枋,外側(cè)豎向支撐采用雙排 483.5mm鋼管。用 M14止水螺桿緊固, 螺桿內(nèi)側(cè)與筏板鋼筋焊接,對立面同位置的螺桿必須焊接在同一根鋼筋上。木枋間距250mm、鋼管間距 500mm、對拉螺栓間距根據(jù)模板高度定為橫向 500mm,豎向 400mm ,螺栓使用雙螺帽緊固,在模板絲桿穿孔位置的內(nèi)側(cè)加設(shè)塑料墊片。見示意圖。2、外墻吊模支設(shè)本工程外墻墻厚 250mm,根據(jù)防水
3、及設(shè)計(jì)要求,須與底板砼一次性澆筑 300mm高導(dǎo)墻,墻體模板面板采用 15mm厚多層板,先采用 14 鋼筋廢料與墻體豎筋按 2m間距焊接成定位筋,再將模板安裝在定位筋上,橫楞采用 4070mm木枋兩道,豎楞 48 3.5mm鋼管 500mm一道。用 M14對拉止水螺桿上下兩道對頂,在模板螺栓穿孔位置的內(nèi)側(cè)加設(shè)塑料墊片。兩邊利用 22 鋼筋廢料搭斜撐與筏板上排鋼筋焊接,間距3m。見示意圖。.3、集水坑、電梯井模板支設(shè)底板內(nèi)有包括電梯井,集水坑等,深度為 1.2 、1.5 、1.7m 不等,模板采用 15mm 多層板按照集水坑或電梯井尺寸先在木工加工場安裝成一個(gè)無蓋封閉箱,再定位放入,底面模板預(yù)留
4、 500 洞口以澆筑砼時(shí)透氣,上面必須壓重,外側(cè)豎向支撐采用雙排 483.5mm鋼管,橫楞采用 4070mm木枋間距 250,對撐采用 48 3.5mm鋼管間距對撐。二、模板工程施工要點(diǎn)1、材料要求(1) 模板支撐所使用的鋼管,嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管,對有裂縫的扣件及松口的螺絲帽必須更換。(2) 模板板材采用 15 厚多層板模,木模使用之前必須刷脫模劑。 當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時(shí)修補(bǔ)、截邊。 不能修補(bǔ)的要更新模板。 模板加工不能在現(xiàn)場加工,必須在木工加工場,彈線切割,在同一部位、同一尺寸的情況下做好標(biāo)示編號。(3) 模板連接件為絲桿,在內(nèi)側(cè)模板需加木墊片,要經(jīng)常檢查螺帽是否松動(dòng)、滑.絲并
5、及時(shí)更換。(4) 模板鉆孔必須在加工場統(tǒng)一設(shè)置,現(xiàn)場不準(zhǔn)鉆孔。2、施工流程1)底板側(cè)模的施工流程木工場加工模板模板背木枋鉆螺栓孔 - 現(xiàn)場放線定位模板初就位試穿螺栓螺栓與主底板主筋焊接初步緊固螺栓模板精調(diào)、 緊固螺栓模板底邊縫處理2)外墻吊模的施工流程木工場加工模板模板背木枋鉆螺栓孔- 現(xiàn)場放線定位吊模支腳焊接模板就位 - 試穿螺栓、初步緊固螺栓模板上口夾具及對撐安裝 - 模板精調(diào)、緊固螺栓。3)電梯坑模板的施工流程木工場加工模板模板背木枋現(xiàn)場放線定位模板支腳焊接模板就位對撐架子搭設(shè)、對撐模板精調(diào)。3、主要施工要點(diǎn)1)由于基坑邊坡距離較遠(yuǎn)且承載力不夠,底板外側(cè)模采用絲桿連接緊固,絲桿與主筋焊接
6、,單面 10d,絲桿間距橫向 500mm,豎向 400mm,底排絲桿距墊層 200mm,并與主筋焊接位置等高, 上層螺桿向下彎折焊接, 防止模板澆筑過程中模板上浮, 彎折角度 45。2)為保證模板穩(wěn)定及牢固性,用鋼管斜撐與絲桿螺栓處頂緊,間距500mm?;舆吥5走吙p采用墊壓憎水海棉條防止漏漿。3)木枋在背楞之前需對模板接觸面進(jìn)行刨平調(diào)直,并且保證有效高度不小于90mm。三、模板工程質(zhì)量保證措施1、模板清理模板清理干凈是保證混凝土成型質(zhì)量, 保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán), 因此在模板檢查過程中模板清理應(yīng)作為一個(gè)重點(diǎn)來檢查。 模板清理包括自身的板面、 側(cè)面及背楞的清理,模內(nèi)清理。拆除的模板應(yīng)及時(shí)
7、進(jìn)行清理。首先用大鐵鏟將混凝土泥塊鏟除,用鐵鏨、小鐵錘將模板的背楞敲干凈;然后先用濕拖布將板面的泥漿、灰塵拖刷一 二遍,再用干拖布擦干;最后用棉絲蘸油性脫模對板面進(jìn)行擦拭, 脫模劑應(yīng)滿涂,擦拭遍數(shù)以不流墜,板面見光為宜。板面有破損、凹凸及變形的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ) . 模板清理干凈后及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí), 標(biāo)識(shí)內(nèi)容為“模板已清理、待用” ;對未清理模板也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)內(nèi)容為“模板待清理”;對變形較大需要維修的模板也應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí), 標(biāo)識(shí)內(nèi)容為 “模板須維修、 停用”。2、板縫處理 板拼縫板采用硬拼縫, 即模板與模板之間不粘貼海綿條, 板縫可貼膠帶防止漏漿; 當(dāng)模板邊局部有損壞時(shí), 應(yīng)切除損壞部分以免影響拼縫質(zhì)
8、量; 在順次龍骨方向兩塊模板的.拼縫處應(yīng)有次龍骨木枋, 當(dāng)木枋按設(shè)計(jì)間距排列在此處無木枋時(shí), 應(yīng)附加木枋。為了保護(hù)多層板周邊不被損壞且提高模板周轉(zhuǎn)率,采用封邊漆對多層板定期封邊。木枋次背楞與模板面及與外背楞要求接觸嚴(yán)密, 接觸嚴(yán)密能更好地保證模板整體剛度,保證墻面平整不漲模。3、拆模時(shí)間的控制側(cè)模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準(zhǔn)拆模,拆模后及時(shí)恢復(fù)原保溫及養(yǎng)護(hù)措施。四、質(zhì)量通病防治措施1、模板支設(shè)偏位通?。翰鹉:?,發(fā)現(xiàn)混凝土澆注成品實(shí)際位置與建筑物軸線偏移。 預(yù)防措施 :1)模板軸線放線后,要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,無誤后才能支模。2)模板根部和頂部必須設(shè)限位措施,如采用焊接鋼件限位,以保證底部和
9、頂部位置準(zhǔn)確。3)支模時(shí)拉水平、豎向通線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。4)保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。5)混凝土澆搗前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。6)混凝土澆搗時(shí), 要均勻、對稱下料,澆灌厚度控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。2、變形施工荷載及混凝土澆搗時(shí)側(cè)向壓力和振搗時(shí)產(chǎn)生的荷載, 易引起混凝土底板邊緣爆模,施工前應(yīng)檢查模板支撐、 支架的剛度及穩(wěn)定性,以保證混凝土的澆搗質(zhì)量。3、標(biāo)高偏差1)模板根部須做找平。2)模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記,嚴(yán)格按標(biāo)記施工。3)施工前對標(biāo)高軸線進(jìn)行復(fù)核,實(shí)行多道關(guān)口把關(guān),把標(biāo)高控制準(zhǔn)確。五、安全設(shè)施及其管理1、支模
10、和拆模防護(hù)支??墒褂民R凳操作,不得在連接件和支撐上攀登上下。模板上有預(yù)留洞時(shí),應(yīng)在安裝后將洞蓋沒。拆模作業(yè),配置登高用具或搭設(shè)支架。2、深坑邊防護(hù)本工程深坑達(dá) 7m左右,施工場地周邊狹小, 沿基坑周邊采用直徑 48 鋼管搭設(shè)防護(hù)欄桿,高度 1.5m,兩道橫桿、一道擋腳板,擋腳板高度 180mm,滿掛安全網(wǎng)?,F(xiàn)場設(shè)人員上下坡道兩個(gè),坡道二側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿二道和擋腳板,坡道采取防滑措施。3、個(gè)人防護(hù)電焊作業(yè)佩戴有色防護(hù)目鏡。 深基坑作業(yè)要求穿防滑鞋、 扣緊袖口和腳管。 其它工種的個(gè)人防護(hù)嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程中的規(guī)定要求。安全帽:經(jīng)有關(guān)部門按國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后使用, 不使用缺襯、 缺帶及破損的安全
11、帽。正確使用,扣好帽帶。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。.4、防火設(shè)施設(shè)常規(guī)消防器材,一般每一百平方米配備兩只十公升滅火機(jī)。消防器材、設(shè)施完好有效,周圍不堆放物品,有專人負(fù)責(zé)維護(hù)管理。焊割作業(yè)點(diǎn),與氧氣瓶,乙炔瓶等危險(xiǎn)物品的距離不小于 10m,與易燃易爆品的距離不少于 30m,否則有安全隔離設(shè)施。氧氣瓶,乙炔瓶存放距離不小于 2m,使用距離不少于 5m,離明火距離大于 10m,氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設(shè)備上的安全附件完整有效。審核人交底人接受交底人技 術(shù) 交 底 記 錄編號表 C2-1工程名稱瑤湖五期安置房工程交底日期地下室基礎(chǔ)模板工施工單位建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱程交底提要地下室基礎(chǔ)模板安裝.交
12、底內(nèi)容: 基礎(chǔ)底板模板安裝操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、安全教育應(yīng)注意事項(xiàng)等。交底人:年月日一級交底接受交底人:年月日交底人:年月日二級交底接受交底人:年月日交底人:年月日接受交底人:三級交底審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。安 全 技 術(shù) 交 底 紀(jì) 錄表 C2 1編號工程名稱瑤湖花園五期安置房工程交底日期施工單位建筑工程有限公司分項(xiàng)工程名稱地下室基礎(chǔ)模板工程交底提要地下室基礎(chǔ)模板安裝.交底內(nèi)容:木模板制作、安裝安全技術(shù)交底1作業(yè)前檢查作用的工具是否存在隱患,如手柄有無松
13、動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用,操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。2上下溝槽或構(gòu)筑物時(shí)應(yīng)走馬道或安全梯,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。3支搭大模板必須設(shè)專人指揮, 模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。4安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。5施工現(xiàn)場必須用火時(shí),應(yīng)事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6高處作業(yè)時(shí),材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),不得亂扔亂放。搬手應(yīng)用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。7作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、 支撐
14、等構(gòu)件是否符合要求, 鋼板有無嚴(yán)重銹蝕工變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。8使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。9作用舊木料前,必須清除釘子、水泥黏結(jié)塊等。10使用錛子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn),不得用力過猛,對面2m內(nèi)不得有人。11作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)清掃木屑、刨花等雜物,并送到指定地點(diǎn)堆放。12槽內(nèi)支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認(rèn)無塌方危險(xiǎn)。向槽內(nèi)運(yùn)料時(shí),應(yīng)使用繩索緩放,操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時(shí)應(yīng)隨支隨固定。13作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。14使用支架支撐模板時(shí),應(yīng)平整壓實(shí)地面,底部應(yīng)墊5
15、 厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點(diǎn)拉桿、撐桿連接牢固。15基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前,必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿 1m以內(nèi)不得堆放模板及材料,向槽(坑)內(nèi)運(yùn)送模板構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)送,下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)。16操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯,嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨(dú)立梁及其他高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。嚴(yán)禁人高處向下方拋.物。搬運(yùn)模板時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放。17支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求,支搭完成后必須驗(yàn)收合格方可進(jìn)行支模作業(yè)。18必須按模板設(shè)計(jì)和安全技術(shù)交底的要求支模,不得盲目操作。19模板工程作業(yè)高度在2m和 2m以上
16、時(shí)必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。20木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材。21模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時(shí)物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時(shí),必須進(jìn)行檢查,確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。22作業(yè)場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),不得積水,同時(shí),應(yīng)排除現(xiàn)場的不安全因素。23配合吊裝機(jī)械作業(yè)時(shí),必須服從信號工的統(tǒng)一指揮,與起重機(jī)駕駛員協(xié)調(diào)配合,機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施,固定牢靠后方要摘鉤。24組裝立柱模板時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐
17、,如柱模高度在6m以上,應(yīng)將幾個(gè)柱模連成整體,支設(shè)獨(dú)立梁模板應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作平臺(tái),不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。25支、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含 2m)時(shí),必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。26在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時(shí),木楔必須對稱安裝,打緊釘牢。27在澆注混凝土過程中必須對模板進(jìn)行監(jiān)護(hù),仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大,可能倒塌時(shí),必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險(xiǎn)區(qū)域,并及時(shí)報(bào)告上級。木料(模板)運(yùn)輸與碼放安全技術(shù)交底作業(yè)前檢查使用的運(yùn)輸工具是否存在隱患,經(jīng)地檢查,合格后方可使用。施工現(xiàn)場必須用火時(shí),應(yīng)事先申請用火
18、證,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材。成品半成品木材應(yīng)堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在施工范圍之內(nèi),木材碼放高度不超過1.2m 為宜。.安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢,下端應(yīng)有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。木料(模板)運(yùn)輸與碼放應(yīng)按照以下要求進(jìn)行:作業(yè)前應(yīng)對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行平整,保持道路堅(jiān)實(shí)、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固,橋面寬度應(yīng)小車寬至少1m,且總寬度不得小于1.5 m ,便橋兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)欄和擋腳板。使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須服從信號工的指揮,與
19、駕駛員協(xié)調(diào)配合,機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。地上碼放模板的高度不得超過1.5 m 架子上碼放模板不得超過3 層。使用手推車運(yùn)料時(shí),在平地上前后車間距不得小于 2m,下坡時(shí)應(yīng)穩(wěn)步推行,前后車間距應(yīng)根據(jù)坡度確定,但是不得小于 10m。不得隨意靠墻堆放材料。拼裝、存放模板的場地必須平整堅(jiān)實(shí)、不得積水。存放時(shí),底部應(yīng)墊方木,堆放應(yīng)穩(wěn)定,立放應(yīng)支撐牢固。不得將材料堆放在管道的檢查、消防井、電信井、燃?xì)獬樗拙仍O(shè)施上。用架子車裝運(yùn)材料應(yīng)兩人以上配合操作,保持架子車平穩(wěn),拐彎示意,車上不得乘人。運(yùn)輸木料、模板時(shí),必須綁扎牢固,保持平衡。模板拆除施工安全技術(shù)交底1. 作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患 ,
20、如手柄有無松動(dòng)、斷裂等,手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試檢查,合格后方可使用,操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。2. 安全梯不得缺檔 , 不得墊高 . 安全梯上端應(yīng)綁牢 , 下端應(yīng)有防滑措施 , 人字梯底腳必須拉牢 . 嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè) .3. 拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時(shí),不得穿膠底鞋,著裝應(yīng)緊身利索。4高處作業(yè)時(shí),材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),不得亂扔亂放,搬手應(yīng)用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。5拆除大模板必須設(shè)專人指揮, 模板工與起重機(jī)駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機(jī)機(jī)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。.6必須按拆除方案和專項(xiàng)技術(shù)交底要求作業(yè),統(tǒng)
21、一指揮,分工明確。必須按程序作業(yè),確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐,在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時(shí),嚴(yán)禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已經(jīng)拆活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。7嚴(yán)禁使用大面積、推的方法拆模。拆模板時(shí),必須按志項(xiàng)技術(shù)交底要求先拆除卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。8上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯,嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。9拆模板作業(yè)時(shí),必須設(shè)警戒區(qū),嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防
22、失穩(wěn)墜落。10拆除電梯井及大型孔洞模板時(shí),下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠的防墜落安全措施。11嚴(yán)禁使用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板,吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須拴結(jié)牢固,且吊點(diǎn)平衡,吊運(yùn)大鋼模板時(shí)必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。12使用手鋸時(shí),鋸條必須調(diào)緊適度,下班時(shí)要放松,防止再使用時(shí)突然斷裂傷人。13使用吊裝機(jī)械拆模時(shí),必須服從信號工統(tǒng)一指揮,必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支撐落地放穩(wěn)后方可摘鉤。14拆除模板必須滿足拆除時(shí)所需的混凝土強(qiáng)度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。15拆模板作業(yè)高度在2m以上(含 2m)時(shí),必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。16. 成品半成品木材應(yīng)堆放整齊, 不得任意亂放,不得存放到在施工程范圍之內(nèi),木材碼放高度不宜超過 1.2m。17. 應(yīng)隨時(shí)清理拆下的物料,并邊拆,邊清,邊運(yùn),邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模是,應(yīng)隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴(yán)禁向下拋擲。暫停拆模時(shí),必須將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。.審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄,其他技術(shù)交底可不填。.