1、晉南配送中心辦公樓設計技術交底書1 建筑專業(yè)1.0.1 工程概況1、中國石油天然氣運輸山西分公司晉南配送中心辦公樓（以下簡稱“本工程”），建設用地在侯馬市。本建筑東西長39.0m，南北寬15.6m；2、本工程總建筑面積為2565.54平方米：其中一至四層建筑面積為608.4平方米,水箱間建筑面積為：110.28平方米3、本建筑為多層辦公綜合樓。其中一二層主要功能為辦公，三四層主要功能為宿舍；4、本工程抗震設防烈度為7度，合理使用年限為50年。5、建筑層數(shù)：地上四層，五層局部為水箱間，一至四層層高3.6m，水箱間室層高3.6m。室內外高差：0.75，建筑總高度：15.10m。6、本工程屋面防水等

2、級為 III 級，采用4厚SBS改性瀝青卷材，防水合理使用年限10年。7、本次設計建筑物為多層建筑，建筑耐火等級為 II級。1.0.2墻體設計本工程0.000以上墻體采用370厚非粘土燒結磚，衛(wèi)生間等100厚隔墻采用厚墻為輕鋼龍骨硅鈣板（夾心巖棉）。1.0.4門窗設計 本次設計門窗分為普通門窗及防火門窗三種類型。普通門窗的要求在設計說明中已經(jīng)標明，防火門還應符合下列要求：1、應具有自閉功能，雙扇防火門應具有按順序關閉的功能。2、常開防火門應能在火災時自行關閉，并應有信號反饋的功能。3、防火門內外兩側應能手動開啟。4、甲、乙、丙級防火門窗的耐火極限分別不應低于1.20h、0.90h、0.60h。

3、1.0.5 防水設計1、衛(wèi)生間樓地面應比相鄰其它房間的樓地面低15mm,以斜面過渡，并向地漏找2%坡度。2、防水混凝土、穿管道，預留洞、轉角、坑槽等部位，地下工程薄弱環(huán)節(jié)，建筑構造做法應參照05J2地下工程防水卷材防水部分。3、外墻防潮采用20厚1：2.5水泥沙漿（摻水泥重量3-5%的防水劑），用于外墻-0.050處（水平防潮）和外墻外側散水至0.000之間（垂直防潮）。4、室外臺階（平臺）比相鄰入口的樓地面低15mm，并向外找1%坡度排水；散水向外找4%的坡度排水，散水每隔6m設一條伸縮縫,散水與外墻的交接處和散水伸縮縫，應用瀝青膏填封。5、所有隔墻基礎兩側刷防水砂漿，地面與墻面交接處用防水

4、砂漿填實。6、本工程所有衛(wèi)生間墻下樓地面四周除門洞外，均做200高C20細石混凝土翻邊,在翻邊上做有20厚1：2.5水泥砂漿（內摻3%防水粉），再砌墻體。1.0.6 室內裝修設計7、本工程屋面防水等級為三級，防水層合理使用年限為10年，設防做法為一道1、室內框架柱要求根據(jù)叉車等車輛行走路線及物流工藝的要求，對其周邊經(jīng)常接觸外力影響下的柱子四角進行包角保護，要求其保護高度距地不得低于1.5米。2、二、三層辦公室、衛(wèi)生間、水房房間頂利用吊頂分隔，其圍護墻體砌至墻底，其吊頂高度均為離本層樓面3.9米。3、根據(jù)該工程使用性質，本工程除防火、防水之外，還同時能滿足安全、防塵、防曬、防蟲鼠的功能。1.0.

5、7防火設計1、防火分區(qū) 本工程各層均設有自動噴淋設施，按上條件，音像制品廠房每層為一個防火分區(qū)，圖書物流倉庫每層設5個防火分區(qū)，音像制作廠房與物流倉庫以防火墻完全分隔。物流倉庫內的防火分區(qū)之間采用耐火極限大于等于4小時的復合鋼特級防火卷簾分隔。2、安全疏散 在音像制作廠房內設置兩部封閉樓梯間，在物流倉庫內的各個防火分區(qū)分別設置一部封閉樓梯間，且在相鄰防火卷簾上開設通向相鄰防火分區(qū)的甲級防火門，作為本防火分區(qū)的的另一個疏散出口，以滿足每個防火分區(qū)設有兩個安全出口的規(guī)定。3、防煙分區(qū)本工程按機械排煙進行設計，音像制作設13個防煙分區(qū)，圖書物流倉庫設22個防煙分區(qū)，防煙分區(qū)之間采用擋煙垂壁，其寬度為

6、120mm，低于框架梁下500mm。具體作法詳見防煙分區(qū)圖。4、其它：在實際施工及使用時還需滿足以下要求：1）、防火卷簾、防火門等消防設備需采用有消防及相關部門檢測合格的產(chǎn)品。2）、在施工或物流工藝布置時不得隨意改變、封堵其疏散口，并應確保疏散通道的暢通性及安全疏散門應急時的正常使用，如需變更時，需經(jīng)設計單位、消防審查部門通過后方可變更。1.0.8 建筑節(jié)能 該工程建設地點位于山西省榆次晉中經(jīng)濟開發(fā)區(qū)內，屬于寒冷地區(qū)。該工程各部位保溫節(jié)能的作法已在建筑設計總說明中標明，除此之外，還需滿足以下條件：1、要求聚苯板的表觀密度20kg/m，其材料導熱系數(shù)不得0.041W(m.k)。2、圍護結構保溫工

7、程所采用的主要材料和產(chǎn)品，應由材料供應商提供出廠合格證和法定檢測部門出具的檢測報告，材料和產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)及地方的產(chǎn)品標準和設計要求。材料進場后，施工單位應按規(guī)定抽樣復驗，工程中嚴禁使用不合格材料。 3、圍護結構保溫工程的施工環(huán)境不宜低于5C ，當?shù)陀?C環(huán)境下施工時，現(xiàn)場應采取冬期施工措施。4、要求基層應堅實、平整、墻面凸起物應剔除鏟平。5、用于墻體保溫材料抹面層應用抗裂砂漿全面覆裹鋼絲網(wǎng)片和板面錨固件，并采取可靠措施確保抹灰層不開裂。6、外窗采用單框雙玻塑鋼窗，空氣間隔層厚度為12mm，要求門窗五金應具有足夠的強度、啟閉靈活、無噪聲，滿足使用功能、環(huán)保要求。用于

8、安裝玻璃的密封材料應選用橡膠系列密封條或硅酮建筑密封膠。填充建筑外門、外窗與洞口之間的縫隙應采用聚氨酯發(fā)泡密封膠等絕熱隔聲材料，不得采用水泥砂漿。7、施工單位不得擅自取消或改變保溫材料，如需變更需經(jīng)設計單位及相關節(jié)能部門審查通過后方可變更。2 結構專業(yè)2.0.1 結構概況建筑結構形式為鋼筋混凝土框架結構，抗震等級二級。樓板結構形式為普通梁板式結構。地基土為I級非自重濕陷性黃土，場地土類別為類。基礎為鋼筋混凝土獨立基礎，設拉梁，暖溝經(jīng)過的位置處拉梁的頂標高為-1.34米，其余拉梁標高為-0.30米。2.0.2 材料情況1、混凝土部分：1）主要部位的混凝土強度等級見下表：基礎部分墊層C15基礎、拉

9、梁C35主體部分柱基礎頂15.96C4015.9625.40C35梁一、二層C35三、四層C30板一、二層C35三、四層C30樓梯C302）混凝土的材料要求見下表： 環(huán)境類別最大水灰化最小水泥用量最大氯離子含量最大堿含量一類0.65225kg/m31%不限制二（b）類0.55275kg/m30.2%3.0kg/m3注：一類指室內正常環(huán)境；二（b）類指與土壤直接接觸的環(huán)境及與空氣直接接觸的環(huán)境，如本工程的地下部分、屋面挑檐、雨篷。2、鋼筋HPB235級采用表示;HRB335級采用表示;HRB400級采用#表示。鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;鋼筋的屈服強度實測值與強度

10、標準值的比值不應大1.3。吊鉤、吊環(huán)均采用HPB235級鋼筋，不得采用冷加工鋼筋；吊鉤伸入混凝土內的不小于30d，并綁扎于鋼筋混凝土骨架上。3、填充墻0.00以下：MU10多孔磚，M7.5水泥砂漿砌筑，并用M7.5水泥砂漿把孔洞填實。0.00以上：MU10多孔磚，M7.5水泥砂漿砌筑；4、焊條：HPB235級鋼筋用E43，HRB335、HRB400級鋼筋用E50。2.0.3 施工要求1、地基處理本工程的地基處理方式為強夯+CFG雙元復合地基，但CFG樁僅為后備方案選用。當強夯后的承載力及其它各頂參數(shù)均達到設計要求時，可不采用CFG樁進行二次處理。用強夯法法進行地基時，應進行試夯，試夯區(qū)詳見G0

11、2，試夯資料應提交設計院，經(jīng)設計院進行合格確認后方可進行正式施工。圖紙中的強夯技術參數(shù)僅為參考，可以根據(jù)施工單位的具體施工機械情況進行調整。建設單位確定強夯施工單位后，施工單位應與設計院一起確定隔震溝的位置。2、基礎部分本工程在計算地基承載力的時候，考慮了室內外回填土的修正，所以在基礎與拉梁施工完成后，應立即回填至設計標高。在回填未完成前，不得進行上部結構的施工。暖溝應配合暖施圖進行布置，在回填土前應完成此項工作。獨立基礎的底部主筋可鋼筋長度減少10%，并交錯放置。3、柱柱主筋的接頭、接頭率、箍筋加密區(qū)的要求應嚴格執(zhí)行03G101-1相應抗震等級及圖紙中的要求。在0.00以下部分環(huán)境類別為二（

12、b）類，保護層厚度與上部不同，處理的方法為加大大柱截面（即鋼筋不變，保護層加厚）。基礎頂拉梁間形成的短柱范圍內箍筋應全長加密；在層間梁的上下應按加密區(qū)的要求進行箍筋加密。當梁柱的混凝土標號不一致時，梁柱節(jié)點處混凝土的處理方法詳見結構設計總說明的九.2.3條。不得在柱上穿過管道、留洞。4、梁框架梁主筋的接頭、接頭率、箍筋加密區(qū)的要求應嚴格執(zhí)行03G101-1相應抗震等級的要求。梁的相關構造措施參見03G101-1，P65頁。井字梁的相關構造參見03G101-1，P68頁，上部鋼筋的截斷要求詳見梁平法圖中的說明。現(xiàn)澆懸挑梁須等混凝土達到100%設計強度后方可拆模。不得在柱上穿過管道。5、板板端或板

13、頂標高不同處支座上筋按嵌固端考慮，上部筋錨入梁內，板下部筋伸過梁的中心線，具體構造要求詳見04G101-4，P25，a圖。雙向板鋼筋的放置，短向鋼筋置于下層，長向在上，現(xiàn)澆板施工時，應采取措施保證鋼筋位置。板鋼筋如遇洞口當D300mm時，鋼筋繞過洞口，不需截斷(D為洞口寬度或直徑);對于洞口300的洞口結構中未注明者不得隨意預留，必須通知結構設計人員采取有效措施。管道井（本工程的電纜井）內鋼筋在預留洞口處不得截斷，待管道安裝完后，用高一級的微膨脹混凝土澆筑。現(xiàn)澆懸挑板須等混凝土達到100%設計強度后方可拆模。6、樓梯樓梯施工時，梯板的鋼筋應預留，不得采用后植筋的辦法。梯柱的設置不得妨礙外窗的安

14、裝。7、填充墻墻體的構造措施詳見結構設計總說明的九.6條。砌筑墻體時，應遵循從上到下的原則進行砌筑或斜磚部分待沉實七天后再進行砌筑。8、構造柱構造柱的施工應先砌后澆。板、梁上下應注意預留構造柱鋼筋或予埋件。9、預埋件鋼結構雨篷預埋件在預埋前進行核對，并應與鋼結構雨篷施工共同進行，不得遺漏。10、其它1）未經(jīng)結構工程師同意不得改變使用用途及增加使用荷載，對結構構件不得隨便進行擴洞、剔鑿等對結構有破壞性的行為。2）未經(jīng)結構工程師同意，不得進行材料代換。3）與其它專業(yè)有矛盾時，需協(xié)商解決，不得擅自對其它專業(yè)圖紙作出更改。4）后澆帶設置詳見G05，自拉梁22.00每層均設置后澆帶。待后澆帶混凝土澆注完

15、二個月后進行封閉（將兩側混凝土鑿毛潤濕，再澆灌比設計等級高一級的補償收縮混凝土，振搗密實，并養(yǎng)護15d以上）。5）由于出施工圖時建設方未確定電梯樣本，所以圖中尺寸等建設單位提交樣本后以補充變更的形式下發(fā)或在圖紙會審時明確。2.0.4 鋼結構部分施工要求本次設計，由于是輕鋼結構雨篷和和混凝土結構，兩種結構的結合。且雨篷懸挑很大，鋼結構又有其自身的特點。所以，提出一些注意事項。土建施工隊伍在預埋件的預埋過程中，安裝隊伍在加工制作、運輸及安裝過程中都要引起足夠的重視。 1、鋼雨篷懸挑長度為9米（較大的），懸挑長度大，受風荷載和地震荷載的影響大，尤其是風荷載很大，也會有較大的變形，如果施工的不當可能會

16、有安全隱患。所以，施工單位和監(jiān)理單位要給予充分的重視，密切配合共同把這項工作做好。2、輕鋼雨篷的自身特點決定了其輕巧美觀的一面，但也有他的不足，輕鋼結構的剛度和穩(wěn)定性不及混凝土結構。所以，鋼雨篷在加工制作、運輸和安裝過程中必須按相應規(guī)范的要求去做，在各階段，各環(huán)節(jié)要進行嚴格的控制和調整，避免各項誤差及累計誤差過大。3、輕鋼雨篷的主要材料為鋼材，而且處于室外環(huán)境中。所以鋼材的除銹、涂漆、和防火尤其的重要，所以必須嚴格按規(guī)范的要求進行除銹、涂漆、涂料等各項工作。而且在使用過程中要進行定期的檢查并采取相應的保護措施。4、鋼雨篷的關鍵部位在斜拉桿頂端與混凝土梁柱連接部位，斜拉桿底端與鋼梁的連接部位，鋼

17、梁與混凝土梁柱的連接部位。所以這些部位的構件加工制作及安裝連接尤其重視，確保關鍵部位的可靠連接，并能達到設計，施工相應規(guī)范的要求。5、由于鋼雨篷與混凝土連接，為兩種材料、兩種工種、涉及到兩個施工隊伍及兩個施工階段。而且安裝工程要求的誤差很小。所以要求土建和安裝（鋼結構）兩個施工單位，一定要在施工開工前好好配合，熟悉圖紙，做好預埋件，大小及預埋件不發(fā)生偏斜。確保準確無誤，避免安裝（鋼結構）隊伍無法安裝的事情發(fā)生。6、土建單位一定要把與鋼結構相連接部位的預埋件準確的預埋好。安裝（鋼結構）單位也一定要把與混凝土連接的構件準確的做好。確保連接部位的準確吻合，確保安裝工作的順利進行。7、如果發(fā)生安裝不吻

18、合，請及時與設計單位取得聯(lián)系，切記，不可隨意切割連接板及孔位的大小、斜拉桿的長度等。以免發(fā)生各拉桿受力不均而導致局部某根桿件承載過大，首先發(fā)生破壞，而引起整個結構破壞。3 給排水專業(yè)3.0.1 設計參數(shù)及數(shù)據(jù)1、本工程生活水最高日用水量為 15m/d,最大小時用水量 4.6m/h供水所需壓力不小于 0.28MPa。2、室內消火栓用水量 10L/S，同時使用水槍2支，每根豎管最小流量10L/s，室內消火栓充實水柱長度 11.4米，火災延續(xù)時間 3h,一次消防最小用水量108m。3、消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。4、自動噴水滅

19、火系統(tǒng)，生產(chǎn)區(qū)一、二、三層設計噴水強度 8L/min m，作用面積160m,最不利點處噴頭工作壓力為 0.1mpa一層層高度9.大于8m采用快速向應閉式噴頭。5、自動噴水滅火系統(tǒng),庫房按多排貨架儲物倉庫中危險級設計, 一層儲物高度3.54.5m，設計噴水強度 18L/min m，作用面積 200m；一層層高為9m，大于8m采用直立型快速向應閉式噴頭，向應時間指數(shù) RTI50（m.s）0.5，特性系數(shù) k=161；設計滅火用水量 60L/s，持續(xù)噴水時間 2h；二三層儲物高度3.03.5m，設計噴水強度 12L/min m，作用面積 200m；二三層層高為7和6m采用直立型快速向應閉式噴頭，向應

20、時間指數(shù)RTI50（m.s）0.5，流量特性系數(shù) k=115；設計滅火用水量 40L/s，持續(xù)噴水時間 1.5h，最不利點處噴頭工作壓力為 0.1mpa。6、管材及管材安裝1）、所有給水管材均采用PP-R塑料管，粘接。2）、所有排水管采用PVC-U塑料排水管，承插粘接。3.0.2 系統(tǒng)安裝及運行1、管道出外墻處設剛性防水套管。2、給水管道安裝后應作水壓試驗，試驗依據(jù)建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范（GB50242-2002）4.2.14.2.4執(zhí)行。3、污水管道做灌水試驗和通球試驗，試驗依據(jù)建筑給排水及采暖工程施工驗收規(guī)范（GB50242-2002）5.2.1、5.2.5、7.2.2執(zhí)行。4、

21、支吊架安裝，參見圖集DBJT04-19-2005。3.0.3 其它本說明未盡之處，按照建筑給排水設計規(guī)范GB50015-2003及05系列建筑標準設計圖集（DBJT04-19-2005）執(zhí)行。3.0.4 要求1、建設單位收到施工圖后必須按建設程序組織圖紙會審與技術交底后，方可施工2、施工單位在收到給排水施工圖后，請認真看圖和熟悉，做好書面記錄問題，已備圖審與技術交底時協(xié)商解決。3、設計單位在圖審與技術交底會上，要說明本工程的設計意圖及注意事項，為本工程順利進行做好一切服務。4、圖紙為法定的施工依據(jù)，施工單位必須按圖施工，不得擅自做主修改，如有問題，請及時與設計院聯(lián)系協(xié)商解決。5、施工中屬于甲方

22、需要小的零性修改的，與設計院協(xié)商，施工單位出核定單，設計院簽字認可后，方可施工；大的修改要由甲方委托設計院出修改圖或設計變更。4 暖通專業(yè)4.0.1 暖通工程概況1、本工程為熱水集中供暖，熱源來自城市集中供熱管網(wǎng)，供回水溫度 85/60 0C。4.0.2 設計內容及系統(tǒng)本工程設計內容為物流倉庫室內采暖、通風及防排煙設計。1、采暖系統(tǒng)采用散熱器加暖風機采暖方式，散熱器沿建筑周邊布置，兼做值班采暖，暖風機在建筑內均勻布置，一層大門處均設熱空氣幕。2、本工程通風采用自然通風與機械排風相結合的通風方式。機械排風根據(jù)建筑防火分區(qū)，設獨立的機械排風系統(tǒng)。3、本設計按建筑防火分區(qū)設置機械排煙系統(tǒng)，每個防煙分

23、區(qū)面積小于 500 m2，單位面積排煙量按 120 m3 /h 計算，排煙通過排風豎井排出。4.0.3設計參數(shù)1、室外氣象設計參數(shù)1）夏季：夏季通風室外計算干球溫度： 280C ； 夏季通風室外計算相對濕度： 54%； 夏季最熱月平均相對濕度： 72%； 夏季室外平均風速： 2.1m/s。2）冬季：冬季通風室外計算干球溫度： -7%DC； 冬季采暖室外計算干球溫度： -10%DC； 冬季室外平均風速： 2.4m/s；2、冬季采暖室內設計計算參數(shù)生 產(chǎn) 區(qū)： 160C 音像制作區(qū)： 16 0C 倉庫貨架區(qū)： 120C 辦 公 室： 180C 休 息 室： 180C 衛(wèi) 生 間： 150C3、室內

24、通風換氣次數(shù) 1.0 次/ h。4、節(jié)能設計參數(shù)屋頂傳熱系數(shù)：（ 0.59W/m2 k ） （采用 70mm 厚聚苯板外保溫）外墻傳熱系數(shù)：（ 0.64W/m2 k ） （采用 30mm 厚聚苯板外保溫）窗戶傳熱系數(shù)：（ 2.7W/m2 k ） （單框雙玻塑鋼窗）5、采暖熱負荷：入口 1 熱負荷：431KW 阻力28KPa；入口 2 熱負荷：278KW 阻力25KPa；入口 3 熱負荷：2495KW 阻力：45KPa（本系統(tǒng)暖風機及熱空氣幕全開時熱負荷值）；入口 4 熱負荷：2142KW阻力：42KPa（本系統(tǒng)暖風機及熱空氣幕全開時熱負荷值）；入口 5 熱負荷：1385KW阻力：38KPa（本

25、系統(tǒng)暖風機及熱空氣幕全開時熱負荷值）；散熱器系統(tǒng)總熱負荷 709KW，平米熱指標：16W；暖風機系統(tǒng)總熱負荷2322KW，平米熱指標：52.4W。4.0.4設計的系統(tǒng)形式 1、采暖設計 散熱器采暖按建筑功能分二個采暖系統(tǒng)，即生產(chǎn)區(qū)和倉庫區(qū)，采暖系統(tǒng)形式為上供下回單管同程式，供水管設在三層頂部，回水管設在一層地溝內。暖風機及熱空氣幕合用共分為三個系統(tǒng)，系統(tǒng)形式為雙立管上供上回異程式。每臺暖風機和熱空氣幕依現(xiàn)場需求單獨控制開與關。2、通風設計 1）為了能較好的保持室內空氣環(huán)境，本工程通風采用自然通風與機械排風相結合的通風方式。機械排風根據(jù)建筑防火分區(qū)，設獨立的機械排風系統(tǒng)。排風由排風豎井排出，按

26、1.0 次/ h計算排風量，排風口通過排風管道在室內均布。排風豎井為七個，屋頂設七臺低噪音排風機，機械排風由門窗縫隙及開啟大門進行補充。每層風管與排風豎井連接處設 700C關閉的防火閥，排風口采用風口配調節(jié)閥的單層百頁排風口。 2）所有衛(wèi)生間外窗上設DPT12-14A型衛(wèi)生間通風器，G=150m3/h，H=180Pa。3、防排煙設計 1）本設計按建筑防火分區(qū)設置機械排煙系統(tǒng)，每個防煙分區(qū)面積小于 500 m2 ，單位面積排煙量按120 m 3/h 計算，排煙通過排風豎井排出，排煙豎井為七個，屋頂設七臺消防排煙風機，每層排煙風管與排煙豎井連接處及排煙風機前設 2800C關閉的排煙防火閥，每個防煙

27、分區(qū)設置兩個多葉排煙口。排煙防火閥為常開型，多葉排煙口為常閉型。2）各防火閥及排煙口均設遠程自動及現(xiàn)場手動操作3。3）排風與排煙的系統(tǒng)控制：排風系統(tǒng)與排煙系統(tǒng)分設，平時開啟排風機，進行通風；有火災信號時，排風機自動關閉。當所在防煙分區(qū)有煙感信號時，開啟相應防煙分區(qū)的多葉排煙口，負擔該防煙區(qū)的排煙風機自動啟動，進行排煙。當排煙口煙氣溫度達到2800C時，該排煙口自動關閉；當所在防火分區(qū)排煙總管煙氣溫度達到 2800C時，該防火分區(qū)的排煙防火閥自動關閉，當排煙風機入口前排煙溫度達到 2800C時，風機前排煙防火閥自動關閉，同時， 排煙風機自動關閉。4、除濕設計按工藝要求，本工程倉庫部分的室內相對濕

28、度應在 40-65% 之間，本建筑所在地室內相對濕度在絕大部分時間內均能滿足工藝 要求的濕度范圍，僅在夏季高溫雨季的局部時間內濕度可能超出要求的濕度范圍，所以本設計采用固體吸濕劑硅膠或氧化鈣除濕。在需要除濕的地方 放置固體吸濕劑。 使用時吸濕劑應按照飽和情況及時更換，以保證除濕效果。4.0.5采暖施工說明1、管材及接口 1）采暖管采用焊接鋼管，DN40焊接；DN40絲接。 2）采暖管道上的閥門，DN50 采用Z41H-16型閘閥，DN50 采用J11W-16型截止閥。2、管道上必須配置必要的支吊拖架，具體形式由施工單位根據(jù)現(xiàn)場情況布置，做法參見05S9-30頁 05S9-38頁。3、保溫：敷設

29、在地溝內的供暖及回水管道，均進行保溫，保溫層為離心玻璃棉保溫殼，DN80mm厚50mm，DN80mm，厚40mm。做法參見05S8-1頁，鋁箔玻璃薄板保護層。4、防腐： 油漆前先清除金屬表面的鐵銹，而后1）保溫管道：刷防銹底漆兩遍。2）非保溫管道：刷防銹底漆兩遍，耐熱色漆兩遍，色漆顏色應與室內墻壁顏色一致。3）散熱器表面應在除銹后刷（噴）防銹漆一遍，干燥后再刷（噴）非金屬性面漆兩遍，色漆顏色應與室內墻壁一致。5、暖風機安裝1）暖風機安裝前應檢查暖風機的完好性。2）暖風機進出口支管上應安裝截止閥。3）電動機接通電源時應使葉輪按產(chǎn)品上標注的箭頭方向旋轉。4）暖風機安裝高度為3.5m。5）暖風機運轉

30、前，必須排凈管路系統(tǒng)及散熱排管中的冷空氣，調整暖風機百頁開啟角度，以便得到合適的氣流。 6）暖風機根據(jù)使用要求，每臺單獨控制開關。6、熱風幕安裝1）熱風幕安裝前應檢查熱風幕的完好性。2）熱風幕進出口支管上應安裝閘閥。3）熱風幕根據(jù)使用要求，每臺單獨控制開關。 7、其他各項施工要求，應嚴格執(zhí)行國家及地方現(xiàn)行有關規(guī)范與標準。8、施工相關國家及地方現(xiàn)行規(guī)范及標準圖集（但不限于以下范圍）： 建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范 GB50242-2002 山西省工程建設標準設計-05系列建筑標準設計圖集 05N1 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-973.4.6 通風施工說明 1、管材及接

31、口： 通風管材均采用鍍鋅鐵皮風管制作，法蘭連接。其厚度選擇見下表：中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng) D(b)=3200.50.75 320 D(b) =4500.60.75 450 D(b) =6300.60.75 630 D(b) =10000.751.0 1000 D(b) =12501.01.2注：排煙系統(tǒng)風管厚度按高壓系統(tǒng)，排風系統(tǒng)風管厚度按中、低壓系統(tǒng)。2、矩型風管邊長大于630mm,應采用加固措施,加固方法可根據(jù)需要采用立筋、角鋼、扁鋼、加固筋及管內支架。3、通風風管用角鋼法蘭連接時，法蘭間用厚4.0mm的密封膠條做墊片，排煙風管用厚4.0mm石棉膠墊做墊片。4、風管支、吊架間距，水平安裝時，

32、直徑或邊長400mm，間距不大于3m。風管支、吊架形式詳05N4-2-156頁 157頁。支吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門處，離風口、或插接管距離不宜少于200mm。5、所有風口、風管蝶閥、均采用鋁合金制作。6、防火閥、排煙防火閥必須符合有關消防產(chǎn)品的規(guī)定，并有相應的產(chǎn)品合格證明文件。7、風管穿防火墻、樓板、豎井壁所裝的防火閥應盡量貼樓板、墻、井壁安裝。8、排煙系統(tǒng)的柔性接頭，必須用不燃材料制作，柔性接頭的長度一般為150-200mm。9、所有土建風道應保證內壁光滑及風道內的清潔，土建風道與鋼制風道相接處必須嚴密不漏氣。10、風管主要采用吊架和型鋼支架，圖中所注風管標高指頂標高。11、風管防

33、腐：凡黑色金屬設備、管件、風管的內外表面以及支架、吊架等鐵件表面，均應刷紅丹兩道，鍍鋅鋼板損壞處也應涂 防腐層，進行防腐處理。12、閥件安裝：安裝調節(jié)閥等調節(jié)配件時，必須注意將其操作手柄配置在便于操作的部位，防火閥時，應先對其外觀質量和動做的靈活性與可靠性進行檢驗，確認合格后再安裝，防火閥的安裝位置必須與設計相符，氣流務必與閥件上標志的箭頭相一致，嚴 禁反向，防火閥必須單獨配置支吊架。防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥距墻表面不應大于200mm。13、防煙分區(qū)由梁下設500mm固定式擋煙垂壁分隔，擋煙垂辟做法詳建施圖。14、風管的強度應能滿足在1.5倍工作壓力下接縫無開裂。15、矩型風管彎管的制作，應采

34、用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管，當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm，必須設置弧型導流片。16、防火閥及排煙防火閥與墻之間的風管壁厚為2mm鍍鋅鐵皮。17、風管與風井連接部位，應采用石棉繩等不燃材料進行封堵。18、消聲器安裝前應保持干凈，消聲器安裝的位置、方向應正確，與風管的連接應嚴密，不得損壞。19、消聲器應設獨立的支、吊架。20、凡本說明未詳述的其他各項施工要求。應嚴格執(zhí)行通風與空調工程施工及驗收規(guī)范進行施工。4.0.7 風機安裝1、通風機型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定，其出口方向應正確。2、葉輪旋轉應平穩(wěn)，停轉后不應每次停留在同一位置。3、通風機傳動裝置的外漏部位以及直通大

35、氣的進、出口必須裝設防護罩（網(wǎng)），以防塵、防雨、防蟲。4、通風機進出風管應有獨立支撐，風管與風機的連接應為柔性連接，不應強迫對接，機殼不得承受其他機件的重量。5、通風機落地安裝時，風機基礎應設置橡膠減震墊。6、與風機配套的電動機應水平固定在基礎上，找平以通風機為準，安裝在室外的電動機應設防雨罩。7、固定電動機的地腳螺栓應有墊圈外，還應有防動裝置。8、通風機的基礎及各部位尺寸應符合設計要求。4.0.8 管道補償器的選用與計算1、本設計在管道自然補償不足時，選用方型伸縮器進行熱補償。本設計方型伸縮器為水平安裝。2、伸縮器補償量按50mm計算。3、方型伸縮器安裝時應拉開熱伸長量的一半。4、伸縮器制作

36、應用直管煨制，當用鋼管焊接時，焊點應位于0.5b處。5、方型伸縮器宜布置在兩固定支架的中點，偏離時不得大于固定支架跨距的0.6倍。6、方型伸縮器應水平安裝，并與管道的坡度一致；如其臂長方向垂直安裝，必須設排氣及泄水裝置。4.0.9 施工驗收及試壓要求1、采暖系統(tǒng)試壓要求： 1）散熱器組裝完畢后應進行水壓試驗,試驗壓力為0.6MPa，試驗時間為2-3分鐘，壓力不降且不滲不漏為合格。 2）暖風機安裝完畢后應進行水壓試驗,試驗壓力0.6MPa，試驗時間為2-3分鐘，壓力不降且不滲不漏為合格。3）采暖系統(tǒng)安裝完畢后應進行水壓試驗,試驗壓力為0.6MPa，10分鐘內壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓

37、力后檢查，不滲、不漏為合格。4）沖洗 供暖系統(tǒng)安裝完畢后并經(jīng)試壓合格，應對系統(tǒng)反復注水，直至排水中不含泥沙，鐵屑等雜質，且水色不混濁方為合格。5）調試 系統(tǒng)經(jīng)試壓沖洗合格后，即可進行試運行和調試，調試的目的是使各環(huán)路的流量分配符合設計要求，所以，以各房間的室內溫度與設計溫度相一致或保持一定的差值方為合格。2、通風系統(tǒng)試驗要求1）通風機中的風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應符合設備技術文件的規(guī)定。在額定轉速下連續(xù)運轉2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過800C。2）防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調試的結果（風量及風壓），必須符合設計與消防的規(guī)定。3）系統(tǒng)總風量調試結果與

38、設計風量的偏差不應大于10%。5 電氣專業(yè)5.0.1 強電基本情況介紹1、本工程共四路電源進線，其中一路照明電源，兩路電力電源，一路備用電源，電源電壓均為380V/220V。電源均由室外變電所引來。要求在變電所進行功率補償，補償后功率因數(shù)不小于0.85。2、在一層設物流倉庫配電室，六個防火分區(qū)各設置一個電纜豎井。在生產(chǎn)車間每層各預留一個配電室，供車間動力使用。電源引入一層配電室后，再沿封閉式金屬橋架至各電纜豎井，然后至各用電點。3、配電室內低壓配電柜抬高0.3米洛地安裝。照明配電箱距地1.4米嵌墻暗裝。其余配電箱均為掛墻明裝。4、主干線沿橋架敷設，支線穿鋼管暗敷設。電纜橋架梁下敷設。要求穿線鋼

39、管壁厚不小于1.5mm。施工時如與其它工種發(fā)生碰撞，可根據(jù)現(xiàn)場情況現(xiàn)場調整。5、施工時注意事項。1）電氣豎井墻及樓板上的穿線孔洞，安裝完畢后，用防火材料填實。2）所有進出建筑物的管線，均需預留防水套管。3）電纜過沉降縫的做法參見圖集05D5-P251257。4）要求所有配電柜、箱、電線、電纜等產(chǎn)品必須使用通過國家3C認證產(chǎn)品。5.0.2 火災自動報警系統(tǒng)1、本工程按一級保護對象設置火災自動報警系統(tǒng)。2、本工程設火災自動報警系統(tǒng)。一層設有消防控制室，內設火災自動報警及消防聯(lián)動設備,主要包括：火災報警控制器、聯(lián)動控制臺、CRT顯示器、打印機、應急廣播、消防專用電話總機、電源設備等。3、在六個防火分

40、區(qū)的電氣豎井內各設置一臺消防分線箱，距地1.5米安裝。4、所有消防線路均穿鍍鋅鋼管暗敷設，要求管徑不小于1.5mm。電氣豎井墻及樓板上的穿線孔洞，安裝完畢后，用防火材料填實。5、消防控制室可以接收感煙探測器的火災報警信號及水流指示器、檢修閥、壓力報警閥、手動報警按鈕、消火栓按鈕的動作信號；可以顯示消防水池、消防水箱水位、消防水泵的電源及運行狀況；可以聯(lián)動控制所有與消防有關的設備。與水、暖專業(yè)聯(lián)動控制詳見其說明。6、火災自動報警系統(tǒng)設有主電源和直流備用電源。其中主電源采用雙電源供電，直流備用電源采用火災報警控制器的專用蓄電池。7、火災自動報警系統(tǒng)采用共用接地裝置，要求接地電阻值不大于1。在消防控

41、制室內作局部等電位聯(lián)結。由消防控制室接地板引至各消防電子設備的專用接地線采用BV-4導線。所有交流供電的消防電子設備，設備外殼和金屬支架等均應作保護接地，接地線應與電氣保護干線（PE線）相連接。8、從消防控制室預留直流電源線路、火災報警及聯(lián)動線路、消防廣播線路、消防電話線路、消防泵起動控制線路、噴淋泵起動控制線路至消防水泵房及噴淋泵房。預留液位傳感器信號線路至消防水池。5.0.3 弱電系統(tǒng)基本情況介紹1、在夾層設置弱電機房及監(jiān)控室。本設計僅預埋綜合布線系統(tǒng)的管路。具體設備選型及穿線工作由具有專業(yè)資質的公司進行。2、弱電機房及監(jiān)控室均采用雙電源供電。3、弱電進線埋深0.8米引入弱電機房，預留的金屬套管應做好防水保護。干線沿金屬線槽引至各電氣豎井內，再穿鋼管暗敷設至各出線口。4、弱電機房、監(jiān)控室均采用共用接地裝置，要求接地電阻值不大于1。機房內作局部等電位連接。具體做法參見圖集：05D10-P141,142。5.0.4 電氣安全保護1、本工程低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)。2、本工程按三類防雷建筑物設防。要求焊接可靠，能過構成良好的電氣通路；所有凸出屋面的金屬構件、金屬管道、鋼梯、風機外殼等均與避雷帶可靠焊接。3、在電源入戶處作總等電位聯(lián)結。消防控制室、弱電機房、監(jiān)控室做局部等電位聯(lián)結。采用40x4鍍鋅扁鋼做接地母線，埋地敷設。