1、技 術 交 底 書 ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 1 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011年 2月 15日交底內容1、適用范圍本技術交底適用于*隧道二次襯砌防排水作業，包括防水板、縱環向排水盲管及止水帶和止水條的安裝作業等。2、技術要求及施工工藝流程防排水采用“防、截、排、堵相結合，因地制宜，綜合治理”的原則，達到防水可靠，經濟合理，不留后患的目的。隧道防水等級必須達到國家標準地下工程防水技術規范（GB50108）規定的一級防水等級標準，襯砌結構不允許滲水，表面無濕漬。2.1防排水設計

2、2.1.1洞身襯砌防水（1）本線隧道二次襯砌拱部、邊墻及仰拱混凝土抗滲等級不低于P10。（2）隧道暗洞襯砌初期支護與二次襯砌之間拱部及邊墻部位鋪設防水板及無紡布（分離式）防水。（3）隧道環向施工縫設外貼橡膠止水帶及中埋式橡膠止水帶防水。縱向施工縫采用外貼橡膠止水帶及中埋式橡膠止水帶防水。施工縫環向數量按10m一道計列，縱向數量按2道計列。（4）隧道明暗分界處設置變形縫一道，變形縫寬度2cm，變形縫設中埋式鋼邊止水帶及外貼式止水帶，填充聚苯乙烯硬質泡沫板，變形縫內緣采用雙組份聚硫密封膏嵌縫。（5）斜切及斜切延伸段襯砌外緣設置聚合物防水水泥砂漿+防水板及無紡布防水，斜切延伸襯砌拱腳外設置80縱向盲

3、溝，每隔810m采用50豎向盲管引入襯砌側溝，拱腳處設置50cm厚砂卵石反濾層，夯填土表面設置50cm厚粘土隔水層。（6）暗洞段二襯拱部每隔3m左右預留回填注漿孔，注漿孔采用單壁波紋管，待混凝土強度達到設編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 2 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011年

4、2月 15日計強度后，進行充填注漿，注漿完成后應做封口處理，防止漿塊脫落影響運營安全。2.1.2洞身襯砌排水（1）隧道排水采用雙側溝加中心溝的方式。襯砌背后的積水通過環向和縱向盲管的匯集后引入側溝，再經過側溝的匯集后通過橫向導水管將側溝水引入中心溝，由中心溝排出洞外。（2）隧道二次襯砌背后設置環向盲管，縱向按10m間距設置，集中出水點視水量大小加密設置，兩側邊墻腳設縱向盲管，每隔812m將地下水引入洞內側溝。縱、環向盲管兩端直接彎入洞內側溝，縱向盲管明、暗襯砌段應分別設置不得連通。隧道結構防排水施工工藝流程見圖1。2.2 環向排水盲管施工排水盲管施工工藝流程：鉆孔定位 安裝錨栓 捆綁盲管 盲管

5、縱向環向連接。2.2.1 環向排水盲管施作方法（1）環向排水盲管沿隧道法線斷面布置，縱向510m安裝一環，并應在隧道內滲水、漏水地段加密布置。（2）盲管在初期支護施作完成之后，防水板鋪設之前，緊貼初支面滲水巖壁安設，以減少地下水由圍巖進入排水盲管的阻力；盲管布置應圓順，不得起伏不平。（3）盲管安裝應牢固，可用U型卡固定于初支面，并應采取保護措施（土工布包裹），防止水泥漿竄入、堵塞排水盲管。（4）盲管下端進行圓彎接入隧道側溝。引出襯砌長度不小于1.5米。編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份

6、，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 3 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011年 2月 15日檢查凈空及初期支護表面情況割除外露超長的鋼筋、錨桿，修整凹凸不平的表面以及滲漏水處理原材料檢驗和試驗Y安裝環、縱向透水盲管和盲溝N隱蔽檢查Y鋪設防水板充氣及隱蔽檢查N襯砌臺車定位Y安裝施工縫止水帶隱蔽檢查NY灌注混凝土拆模養生圖1 隧道結構防排水施工工藝流程圖編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊

7、工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 4 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011年 2月 15日（5）隧道拱墻設直徑5080mm軟式透水管環向盲管，環向盲管每隔810m設置，并每隔510m在水溝外側留泄水孔，并采用三通接盲管與縱向盲管相連。2.2.2 縱向排水盲管施作方法（1）縱向排水盲管沿縱向布設于左、右墻角水溝底上方，為兩條直徑為80100mm的軟式透水管盲

8、溝。排水管采用鉆孔定位，定位孔間距在30cm50cm，將膨脹錨栓打入定位孔或用錨固劑將鋼筋頭預埋在定位孔中，固定釘安在盲管的兩端，用無紡布包住盲管，用扎絲捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。（2）排水管安裝嚴格按照隧道縱坡安裝，每段排水管安裝順直；每隔810m用135彎管接頭引出襯砌，長度不小于1.5米，以便于引入水溝（或引出襯砌表面，待水電槽施工時用接頭引入水溝）。（3）排水管出口設置宜避開隧道施工縫設置，避免在止水帶上打孔影響施工縫防水效果。（4）縱向排水管在布設時，用土工布將縱向排水管包裹，使泥砂不得進入縱向盲管，再用防水卷材半裹排水管。（5）采用三通與環向透水管、連接盲管相連。

9、（6）縱向排水盲管按設計規定劃線，以使盲管位置準確合理，盲管安設的坡度與線路坡度一致。2.2.3 邊墻泄水管施作方法模板架立后開始施作邊墻泄水管，在模板對應于泄水管的位置開孔，孔直徑與泄水管直徑相同。泄水管一端安在模板的預留孔上，另一端安在縱向排水管上，泄水管與縱向排水管用三通連接。澆筑砼之前，裝在模板預留孔一端的泄水管關口要封閉，以免被砼堵死，而且三通必須固定牢固。2.2.4 排水盲管施工控制要點（1）縱向貫通排水盲溝安裝應按設計規定劃線，以使盲管位置準確合理，劃線時注意盲管盡可能編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行

10、技術交底。“技術交底書”一式二份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 5 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011年 2月 15日走基面的低凹處和有出水點的地方。（2）盲管與支護的間距不得大于5cm，盲管與支護脫開的最大長度不得大于110cm。（3）集中出水點沿水源方向鉆孔，然后將單根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。（4）盲管上接頭用無紡布的滲水材料包裹，防止混凝土或雜物進入堵塞管道。2.3

11、 防水板施工防水板施工采用無釘鋪設工藝，其施工工藝流程見圖2。2.3.1 施工準備（1）洞外準備：檢驗防水板質量，用鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，按每循環設計長度截取，對稱卷起備用。（2）洞內準備：鋪設臺架行走軌道；施工時采用兩個作業臺架，一個用于基面處理，一個用于掛防水板，基面處理超前防水板兩個循環。（3）斷面量測：測量斷面，對隧道凈空進行量測檢查，對個別欠挖部位進行處理，以滿足凈空要求；同時準確測放拱頂分中線。（4）基面處理：滲漏水處宜采用注漿堵水或埋設排水盲管、排水板將水引入側溝，保持基面無明顯滲漏水。對于基面外露的錨桿頭、鋼管頭、鋼筋頭、螺桿釘頭等突出物應予切除后妥善處理。編制： 復核：

12、簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 6 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011年 2月 15日圖2 隧道防水板施工工藝流程圖N1.防水板質量檢查/檢驗；2.劃焊縫搭接線；3.防水板可分拱部和邊墻兩段截取，對稱卷起備用。1.工作平臺就位；2.初支及滲漏水處理3.切除錨桿及鋼筋網端頭；4.如超挖超過鋪板規

13、定，編鐵絲網回填；5.拱頂畫出隧道中線第一環及垂直隧道中線的橫斷面線。準備工作洞外準備洞內準備 電熱壓焊器及爬行式熱合器，墊上隔熱紙固定防水板焊縫補強Y移工作平臺下一循環焊接防水板搭接縫質量檢查 編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-07主 送 單 位*隧道工班第 7 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011年 2月 1

14、5日鋼筋網等凸出部分，先切斷后用錘鉚平，抹砂漿（如下圖）。有凸出的注漿鋼管頭時，先切斷，并用錘鉚平，后用砂漿填實封平（如下圖）。錨桿有凸出部位時，螺頭頂預留5mm切斷后，用塑料帽遮蓋（如下圖）。通過補噴或鑿除使初期支護表面平整圓順。基面應平整，無空鼓、裂縫、松酥，表面表面平整度應符合下式要求，否則應進行噴射混凝土或抹水泥砂漿找平處理。D/L1/10式中：L-基面相鄰兩凸面間的距離（L1m）； D-基面相鄰兩凸面間凹進去的深度。編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份，一份作為施工依據，一份留

15、存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 8 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011年 2月 15日2.3.2 鋪設防水板防水板鋪設包括鋪設準備、緩沖層鋪設、防水板鋪設、防水板焊接、質量檢驗等環節。防水板鋪設應超前二次襯砌施工12個襯砌段長度，并與開挖工作面保持一定的安全距離，鋪設完防水板的地段應采用可靠的保護措施防止損傷防水板。防水板鋪設采用自動爬行熱焊機進行焊接，鋪設采用專用臺車（架）進行。2.3.2.1鋪設準備（1）洞外檢驗防水板及緩沖層材料質量。（2

16、）對檢驗合格的防水板，用特種鉛筆畫出焊接線及拱頂分中線，并按每循環設計長度截取，對稱卷起備用。（3）鋪設防水板的專用臺車就位。緩沖層（土工布）和防水板放在臺車的卷盤上。（4）鋪設前進行精確放樣，進行試鋪后確定防水板一環的尺寸，盡量減少接頭。（5）在鋪設基面標出拱頂線，畫出每一環隧道中線及垂直隧道中線的橫斷面線。2.3.2.2 緩沖層鋪設（1）鋪設緩沖層時先在隧道拱頂部位標出縱向中線，并根據基面凹凸情況留足富余量，宜由拱部向兩側邊墻鋪設。（2）用射釘將熱塑性墊圈和緩沖層平順的固定在基面上，固定點間距宜為拱部0.50.8m、邊墻0.81.0m，底部1.01.5m，呈梅花形排列，基面凹凸較大處應增加

17、固定點，使緩沖層與基面密貼。（3）緩沖層接縫搭接寬度不得小于5cm，一般僅設環向接縫，當長度不夠時，設軸向接縫應確保上部（靠近拱部的一張）應用下部（靠近底部的一張）緩沖層壓緊，并使緩沖層與基面密貼，鋪設的緩沖編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 9 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011

18、年 2月 15日層應平順，無隆起，無皺褶。2.3.2.3防水板的鋪設（1）防水板的鋪設應采用專用臺車從拱部向兩側邊墻懸掛進行，下部防水板必須壓住上部防水板，鋪設松緊應適度并留有余量。實鋪長度與初期支護基面弧長的比值為10：8，以確保混凝土澆筑后防水板表面與基面密貼。（2）防水板的固定應采用電熱壓焊器熱熔緩沖層塑性墊圈，使防水板與熱塑性墊圈融化粘接為一體；加固后的防水板用手上托或擠壓，防水板不會產生繃緊或破損現象，以保證混凝土澆筑后與初期支護表面密貼。（3）防水板的搭接應符合下列要求：兩幅防水板的搭接寬度不應小于15cm，分段鋪設的防水板的邊緣部位應預留至少60cm的搭接余量，并對預留邊緣部位進

19、行有效的保護。熱合機不易焊接的部位可采用手持焊槍焊接，并確保搭接質量。防水板的接縫應與襯砌施工縫錯開1.02.0m。2.3.2.4防水板的焊接（1）焊接時，接縫處必須擦洗干凈，且焊縫接頭應平整，不得有氣泡褶皺及空隙。（2）應由專業人員負責防水板的焊接以保證焊縫質量。熱焊機操作手應經過專業培訓，并且人員相對固定。（3）開始焊接前，應在塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度。（4）防水板的焊接應采用雙焊縫，以調溫、調速熱楔式自動爬行式熱合機熱熔焊接，細部處理或修補可采用手持焊槍焊接；自動爬行式熱合機有“溫度”和“速度”兩個控制因素，焊楔溫度高時，焊編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、

20、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 10 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011年 2月 15日機行走速度應快；焊楔溫度低時，焊機行走速度應慢。（5）單條焊縫的有效焊接寬度不應小于15mm，焊接嚴密，不得焊焦焊穿。（6）洞內焊接時，應先將兩幅防水板鋪掛定位，端頭各預留20cm，由一人在焊機前方約50cm處將兩端防水板扶正，另一人手握焊

21、機，將焊機保持在離基面510cm的空中，以調試好的恒定的速度向前行走，中途不能停頓，整條焊縫的焊接應一氣呵成。（7）防水板縱向搭接與環向搭接處，除按正常施工外，應再覆蓋一層同類材料的防水板材，用熱熔焊接法焊接；環向搭接時，下層防水板應壓住上層防水板進行焊接。（8）多層防水板焊接時，搭接部位的焊縫必須錯開，不得有三層以上的接縫重疊，必須是“T”型接頭。（9）焊縫若有漏焊、假焊應予補焊，若有烤焦、焊穿處，以及外露的固定點，必須用塑料片覆蓋焊接。（10）附屬洞室外鋪設防水板時，先按照附屬洞室的大小和形狀加工防水板，并與邊墻防水板焊接成一個整體。如附屬洞室成形不好，須用同級混凝土使其外觀平順后，方可鋪

22、設防水板。2.3.2.5防水板的鋪設質量檢查（1）目測及尺量檢查檢查防水板有無烤焦、焊穿、假焊和漏焊；檢查焊縫寬度是否符合設計要求；檢查焊縫是否均勻連續，表面平整光滑，有無波形斷面。（2）充氣檢查編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 11 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011年 2月

23、15日防水板的搭接縫焊接質量檢查應按充氣法檢查，將5號注射針與壓力表相接，用打氣筒進行充氣，壓力下降在10%以內，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明焊縫不嚴。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方應重新補焊，直到不漏氣為止。檢查采取隨機抽樣方法，環向焊縫每襯砌循環抽試2條，縱向焊縫每襯砌循環抽試1條。現場檢測時，可根據需要抽取完整的環向或縱向焊縫進行檢測，充氣檢測的長度不宜大于40m。（3）對防水板補焊處可采用負壓檢查方法（即真空罩）進行檢驗，如焊縫密封性不合格應進行再次修補直到檢測合格。（4）防水板手工焊縫可采用目測方法檢查，即觀察沿焊縫外邊緣是否有熔漿均勻溢出，若有溢出，需進行機械檢測：機械檢測

24、方法是用平口螺絲刀沿焊縫外邊緣（沒有熔漿均勻溢出的部位）稍用力，檢查是否有虛焊、漏焊部位，若有漏點，應做好標記并及時修補。（5）防水板所有破損修補處都應再次進行質量檢測。2.3.2.6施工要點控制（1）防水板表面平順，無褶皺、無氣泡、無破損等現象。（2）當基面輪廓凸凹不平時，要預留足夠的松散系數，使其留有余地，并在斷面變化出增加懸掛點，保證緩沖面與混凝土表面密貼。（3）防水板搭接用熱焊器進行焊接，接縫為雙焊縫，焊接溫度應控制在200270oC為宜，并保持適當的溫度即控制在0.10.15m/min范圍內。太快焊縫不牢固，太慢焊縫易焊穿、烤焦。（4）焊縫若有漏焊、假焊應予補焊；若有烤焦、焊穿處以及

25、外露的固定點，必須用塑料片焊接覆蓋。（5）焊接鋼筋時在其周圍用板進行遮擋，以免濺出火花燒壞防水層；灌注二襯砼時輸送泵管不得編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 12 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011年 2月 15日直接對著防水板，避免混凝土沖擊防水板引起防水板被帶滑脫，防水板下滑。

26、（6）防水板施工嚴禁出現破損，如發現施工中的防水板有破損，必須及時修補。先取一小塊防水板，除盡兩防水板上的灰塵后，將其置于破損處，然后用手動電熱熔接器熔接。熔接質量用真空檢測器檢測，若不合格必須重新修補。（7）所有防水材料必須采用合格廠家生產的定型產品，所有產品必須有出廠合格證和質量檢驗證明。（8）詳細記錄各種防水材料的安放部位，做到可追溯性。（9）防水材料在使用前應做好相應的試驗、檢驗工作，委托有相應資質的機構對防水材料進行檢測。（10）施工中發現的問題及時與生產廠家或供應商聯系，以求盡快解決，不合格的材料堅決不用于本工程。2.4 二次襯砌施工縫、變形縫施工2.4.1 施工縫處理（1）環向施

27、工縫環向施工縫采用外貼式止水帶+中埋式遇水膨脹橡膠止水帶。（2）縱向施工縫縱向施工縫處設置遇水膨脹橡膠止水條+混凝土界面劑刷涂。2.4.2 變形縫處理變形縫處設置緩膨型遇水膨脹橡膠止水帶。襯砌內緣3cm范圍內以聚硫密封膠封堵，以外2cm范圍內設置U型鍍鋅鋼板接水盒，其余空隙采用填縫料填塞密實。為減少仰拱變形縫兩側沉降，仰拱部位二編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*

28、標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 13 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011年 2月 15日次襯砌內設50雙層抗剪鋼筋，鋼筋環向間距50cm，仰拱變形縫空隙采用填縫料填塞密實。按設計要求在環向施工縫、變形縫處均要安裝中埋式膨脹橡膠止水帶。根據現場實際，每次襯砌砼施工前，在施工縫處安裝止水帶，安裝要牢固平順。止水帶固定在擋頭模板上，安裝位置見附圖，固定時只能在止水帶的允許部位上穿孔打洞，不得損壞止水帶本體部分二次襯砌的變形縫、施工縫是隧道施工的薄弱環節，也是隧道工程防水的重點，在施工中要高度重視。2.4.3 止水帶施工止水帶施工工藝流程：擋頭模板鉆

29、鋼筋孔 穿鋼筋卡 放置止水帶 下一環節止水帶定位 灌注混凝土 拆擋頭板 下一環止水帶定位施作方法:沿襯砌軸線每隔不大于0.5m鉆一12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡，由待灌混凝土側向另一側穿過擋頭模板，內側卡進止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶。施工控制要點：（1）檢查待處理的施工縫附近1m范圍內圍巖表面不得有明顯的滲漏水，如有則采取必要的擋堵(防水板隔離)和引排措施。（2）按斷面環向長度截取止水帶，使每個施工縫用一整條止水帶，盡量不采取搭接，除材料長度原因外只允許有左右兩側邊基上部兩個接頭，接頭搭接長度不小于30cm，且要將搭接位置

30、設置在大跨以下或起拱線以下邊墻位置。（3）止水帶對稱安裝，伸入模內和外露部分寬度必須相等，沿環向每0.5m設二根6mm短鋼筋夾住，以保證止水帶在整個施工過程中位置的正確。止水帶處砼表面質量應達到寬度均勻、縫身豎直，環編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 14 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日

31、期2011年 2月 15日向貫通，填塞密實，外表光潔。（4）澆注混凝土時，注意在止水帶附近振搗密實，但不得碰止水帶，防止止水帶走位。止水帶施工中泡沫塑料對止水帶進行定位，避免其在混凝土澆筑中發生移位。2.4.4 止水條施工止水條施工工藝流程：制作專用端頭模板 澆筑先澆襯砌段時形成預留槽 澆筑下一段襯砌混凝土前安裝止水條。施作方法：水平施工縫先澆筑混凝土在初凝后、終凝前根據止水條的規格在混凝土端面中間壓磨出一條平直、光滑槽。環向或豎向施工縫采用在端頭模板中間固定木條或金屬構件等，混凝土澆筑后形成凹槽。槽的深度為止水條厚度的一半，寬度為止水條寬度。清洗后，在灌注下循環混凝土之前，將止水條粘貼在槽中

32、。施工控制要點：（1）二襯混凝土初凝后，拆除端頭模板，將凹槽壓平、抹光，凹槽的寬度略大于止水條的寬度。（2）止水條安放前，先已澆筑混凝土端部充分鑿毛、清洗干凈。（3）止水條在襯砌臺車移動前4h左右安裝，安裝前最好先在凹槽內涂抹一層氯丁膠粘劑，止水條順凹槽拉緊嵌入，確保止水條與槽底密貼，并用水泥釘固定牢固，同時在端部混凝土面上涂抹一層界面劑。（4）止水條若有搭接，則可將止水條切成對口三角形，用氯丁膠水粘結。接口處不得有空隙。（5）在二襯混凝土澆筑前，先在水平施工縫基面鋪設2530mm與澆筑混凝土同標號的水泥砂漿，經均勻、充分振搗后使基面與新澆筑混凝土有2530mm水泥砂漿，新老混凝土結合牢固。3

33、 質量驗收標準編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 15 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011年 2月 15日3.1 防水板防水（1）主控項目：防水板、土工復合材料的材質、性能、規格必須符合設計要求。檢驗數量：按進場批次檢驗。檢驗方法：檢查產品合格證，防水板必須按設計要求進行焊接，焊接

34、應牢固，不得有漏焊。檢查數量：檢查焊縫數量的5%，并不得小于3條焊縫。檢查方法：采用雙焊縫間充氣檢查。防水板鋪設范圍及鋪掛方式應符合要求。鋪設時防水板應留有一定的余量，掛吊點設置的數量應合理。查隱蔽工程驗收記錄、觀察。檢查數量：全部檢驗。（2）一般項目：鋪掛防水板的基面應堅實、平整、圓順，無翻水現象；陰陽角處應作成圓弧形。檢驗數量：全部檢查。檢驗方法：查隱蔽工程驗收記錄、觀察。防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現象。檢查數量：檢查焊縫數量的5%，并不得小于3條焊縫。檢查方法：查隱蔽工程驗收記錄、觀察及尺量。防水板的鋪設應與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現象。防水板的搭接寬度不應小于10cm，

35、允許偏差為-10mm，寒風寬度單條焊縫的有效焊接寬度不小于1cm。3.2 施工縫、變形縫防水（1）主控項目：施工縫、變形縫所用止水帶、止水條等材料的品種、規格、性能等應符合設計要求檢驗數量：品種、規格全部檢查，性能按批取樣試驗檢測。編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 16 頁 共 18 頁工 程 名

36、 稱防排水施工日期2011年 2月 15日檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告并進行有關性能試驗。施工縫防水施工應符合下列規定：后澆筑混凝土應在先澆筑的混凝土終凝后方可進行。澆筑前應對原有混凝土表面進行清洗，清除浮漿保持濕潤并鋪厚度為3050mm的11水泥砂漿。遇水膨脹止水條安裝前應檢查是否受潮膨脹。止水條確保位置準確、固定牢靠。檢查數量：全部檢查。檢查方法：觀察。變形縫的防水施工應符合下列規定：止水帶接頭連接符合設計要求，接縫平整、牢固，不得有裂口和脫膠現象。中埋式止水帶應和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔。混凝土澆筑前應校正止水帶位置，保持其位置準確、平直。檢查數量：全部檢查。檢查方法：

37、觀察和尺量。施工縫、變形縫等細部構造做法應符合設計要求，表面不得有滲漏。（2）一般項目：施工縫、變形縫填塞前，縫內應清掃干凈，保持干燥不得有雜物和積水。檢查數量：全部檢查。檢查方法：觀察。施工縫、變形縫的外觀應達到縫寬均勻、縫身豎直、環向貫通、填塞密實、外表光潔。3.3 盲管（1）主控項目：盲管材料質量符合設計要求。檢驗數量：按進場批次檢驗。檢驗方法：進行試驗。反濾層的砂、石粒徑和含泥量應符合設計要求。檢查數量：按進場批次檢驗。檢查方法：進行試驗。編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份，一

38、份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 17 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011年 2月 15日盲管的布置符合設計要求。襯砌背后設置的排水盲管、隧道設置的中心排水溝應根據坑道的滲水情況，配合襯砌一次施工，施工中應防止混凝土或壓漿浸入盲管或暗溝內堵塞水路。盲管（溝）的綜合排水效果應符合設計要求。（2）一般項目：盲管的構造符合設計要求。檢查數量：全檢檢查方法：觀察盲管的坡度應符合設計要求。檢查數量：全檢檢查方法：觀察4 安全及環保要求

39、4.1安全要求（1）施工區域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。（2）為保證施工安全，防水板普掛前的清頂工作和鋪掛工作現場應有專人統一指揮，并設一名專職安全員負責現場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。（3）防排水的臨時存放點應設置消防器材及防火安全警示標志，并有專人負責看管和發放。（4）防水板鋪設地段應配備足夠數量的消防器材。（5）施工防水板時嚴禁吸煙，鋼筋焊接作業時，應設臨時阻燃擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板。（6）防水板作業面的照明燈具嚴禁烘烤防水板。編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書

40、”一式二份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。技 術 交 底 書ZT1105XJL-1102單位：中鐵*局集團公司*客專*標段項目部 編號：2010-SD-08主 送 單 位*隧道工班第 18 頁 共 18 頁工 程 名 稱防排水施工日期2011年 2月 15日（7）防水板作業時應制定專人觀察作業安全狀態。（8）放水板安裝臺車必須滿鋪墊板，防雜物掉落傷人。4.2環保要求（1）應做好洞內的通風工作，及時排出焊接煙塵等有害氣體。（2）焊接施工的工作人員，需穿戴防護工作服和防毒面具。（3）生產中的廢棄物及時處理，運到當地環保部門指定的地點棄置。編制： 復核： 簽收： 年 月 日注：對重點工程、關鍵部位及質量要求高的特殊工程除口頭交底外，還要以書面形式進行技術交底。“技術交底書”一式二份，一份作為施工依據，一份留存備查，并辦理交接手續。