1、基坑與樁基工程安全技術交底安 3-6-2 1、挖土工程2、回填土工程3、深基坑安全技術4、輕型井點降水5、基坑支護施工安全技術6、樁基工程施工安全交底7、8、9 10 11、壓樁施工安全技術12 13 15 基坑支護施工安全技術項目部分項安全技術交底安全交底部位安全交底時限 200 年 月 日前有效安全交底人安全交底工種挖土工程安全交底內容1 挖土工程安全技術交底(1)進入現場必須遵守安全生產六大紀律。(2)挖土中發現管道、電纜及其他埋設物應及時報告，不得擅自處理。(3)挖土時要注意土壁的穩定性，發現有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處(4)人工挖土，前后操作人員間距離不應小于2 3m，

2、堆土要在lm 以外，并且高度不得過15m。(5)每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況，在確保安全的情況下繼續工作，并且不睜土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐下行走或站立。(6)機械挖土，啟動前應檢查離合器、鋼絲繩等，經空車試運轉正常后再開始作業。(7)機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛。(8)機械不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作時，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求。(9)機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。(10)電纜兩側lm 范

3、圍內應采用人工挖掘。(11)配合拉鏟的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。(12)向汽車上卸土應在車子停穩定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。(13)基坑四周必須設置15m高護欄，要設置一定數量臨時上下樓梯。(14)場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專人負責指揮引導。(15)車輛進出門口的人行道下，如有地下管線(道)必須鋪設厚鋼板，或澆搗混凝土加(16)在開挖杯基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(17)基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料，以利考慮開挖過程中意外應急措施(流砂等特殊情況)。(18)清坡清底人員必須根據設計標高作

4、好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土填，以免影響基礎的質量。(19)開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免地面堆載超荷起土體位移、板樁位移或支撐破壞。(20)挖土機械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。(21)開挖土方必須有挖土令。補充交底內容：(附后)交底接受人簽字：施工班長：接底日期：200 年 月 日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份，項目部一份，班組留一份。項目部分項安全技術交底安全交底部位安全交底時限200 年 月 日前有效

5、安全交底人安全交底工種回填土工程安全交底內容(1)進入現場必須遵守安全生產六大紀律。(2)裝載機作業范圍內，不得有人平土。(3)使用打夯機工作前，應檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉是否正常，機械是否裝漏電開關保護，按一機一開關安裝，機械不準帶故障運轉，操作人員應帶絕緣手套。（4）基坑（槽）的支撐，應按回填土的速度，按施工組織要求及時拆除，即填土時應從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆除。（5）回填土中不得夾帶建筑垃圾，如有垃圾雜物，應予清除出來。（6）如果工程要求基坑回填土使用黃沙，應按工程要求100%使用干凈無雜物的黃沙。補充交底內容：交底接受人簽字：施工班長：接底日期：

6、200 年 月 日1.班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2.交底人應為施工員，本表一式兩份，項目部一份，班組留一份。安全技術交底安全交底部位基礎安全交底時間2010 年 7 月 5 日安全交底人張耀輝安全交底工種機械挖土、人工清底安全交底內容1、挖土前根據安全技術交底了解地下管線，人防及其他構筑物情況和具體位置，地下構筑物外露時，必須進行加固保護。工程作業中應避開管線和構筑物。在現場電力、通信電纜2m 范圍內和現場燃氣、熱力、給排水等管道lm 范圍內挖土時，必須在主管單位人員監護下采取人工開挖。2、開挖槽、

7、坑、溝深度超過1.5m，必須根據土質和濃度情況按安全技術交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現場。并及時報告施工負責人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續挖土。3、槽、坑、溝必須設置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁動支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登、爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。4、挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時應立即停止作業，并報告負責人，待查明處理后，再繼續挖土。5、槽、坑、溝邊1m 以內不得堆土、堆料停放機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m

8、時，必須在周邊設兩道牢固護身欄桿，底部設 18cm 高的擋腳板，并張掛密目式安全網。6、人工挖土、前后操作人員橫向間距不應小于23m，縱向間距不得小于3m。嚴禁掏洞挖土，搜底挖槽。7、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況，在確保安全的情況下繼續工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐上行走或站立。混凝土支撐梁底板上沾粘物必須及時清除。8、機械挖土，啟動前應檢查離合器、液壓系統及各絞接部分等，經空車試運轉正常的再開始作業，機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛，作業中不得碰撞支撐。9、機械不得在輸電線路和線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作

9、規程要求（根據現場進輸電線路的電壓等級定）。10、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m 停、駛。運土汽車不宜先靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。11、配合挖土機的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。12、向汽車上卸土應在車子停穩定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。13、場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專用設備負責指揮引導。14、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設厚鋼板，或澆筑混凝土加固。車輛出大門口前，應將輪胎沖洗干凈，不污染道路。15、在開挖杯基坑時，必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，

10、影響坑土結構。16、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。17、清坡清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖，不得將松土回填，以免影響基礎的質量。18、開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。19、開挖土方必須有挖土令。20、補充交底內容：.夜間挖土要確保作業區的照明滿足施工要求。.放坡開挖應采取有效措施降低坑內水位和排除地表水，嚴禁地表水或基坑排出的水倒流回滲入基坑。.基坑中有局部加深的電梯井、水池等，宜在土方開挖前對邊坡作必要的加固處理。.

11、有支護結構的基坑，應合理選擇部分支撐，采取一定的防護措施，作為坑內架空便道，其他支撐上一律不得行人，并采取措施將其封堵。交底接受人簽字：接底日期：2010 年 7 月 5 日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。項目部安全技術交底安全交底部位安全交底時限年月日前有效安全交底人安全交底工種回土、夯實、支撐拆除安全交底內容1、裝載機作業范圍不得有人平土。2、打夯機工作前，應檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉是否正常，機械是否裝置漏電開關保護，二級漏電

12、保護要求按“一機、一閘、一漏、一箱”安全使用，機械不準帶病運轉，操作人員應帶絕緣手套，并有專人負責電源線的移動。3、基坑（槽）的支撐，應按回填的速度，按施工組織設計要求及時依次拆除，即填土時應從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。4、補充交底內容：.進入現場必須遵守安全生產六大紀律。.鋼筋混凝土支撐采用爆破方法拆除，其方案必須經消防主管部門審批，爆破施工必須遵守有關規范和規定。現場補充交底內容：交底接受人簽字：施工班長：接底日期：年月日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施

13、工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。安全技術交底安全交底部位基礎安全交底時間2010 年 7 月 3 日安全交底人張耀輝安全交底工種基坑工程安全技術安全交底內容1進入施工現場必須遵守安全操作規程和安全生產十大紀律。2嚴格執行施工組織設計和安全技術措施，不準擅自修改。3基坑開挖前，應先檢查了解地質、水文、道路、附近建筑物、民房等狀況，做好記錄，開挖過程經常觀測變化情況，發現異常，立即采取應急措施。4作業前要全面檢查開挖的機械、電氣設備是否符合安全要求，嚴禁帶病運行，基坑現場排水、降水、集水措施是否落實。5作業中應堅持由上而下分層開挖，先放坡，先支護，后開挖的原則，不準碰損邊坡或碰撞支撐系

14、統或護壁樁，防止坍塌，未支護前不準超挖。6基坑周邊嚴禁超荷載堆土、堆放材料設備，不得搭設臨時工棚設施。7基坑抽水用潛水泵和電源電線應絕緣良好，接線正確，符合三相五線制和一機一閘，一漏一箱 要求，抽水時坑內作業人員應返回地面，不得有人在坑內邊抽水邊作業，移動泵機必須先拉閘切斷電源。8汽車運土，裝載機鏟土時，應有人指揮，遵守現場交通標志和指令，嚴禁在基坑周邊行走運載車輛。9基坑開挖過程，應按設計要求，及時配合做好錨桿拉固工作。10基坑開挖到設計標高后，坑底應及時滿封閉，及時進行基礎施工，防止基坑暴露時間過長。11開挖過程，如需石方爆破，應制定包括藥量計算的專項安全作業方案，報公安部門審批后才準施爆

15、，并嚴格按有關爆破器材規定運輸、領用、存放和管理（包括遵守爆破作業安全規程）。12夜間作業應配有足夠照明，基坑內應采用36V 以下安全電壓。13深基坑內應有通風、防塵、防毒和防火措施。14作業人員必須沿斜橋道上落基坑。15現場補充交底內容：交底接受人簽字：接底日期：2010 年 7 月 3 日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。安全技術交底安全交底部位基礎安全交底時間年月日安全交底人張耀輝安全交底工種輕型井點降水安全交底內容1、施工機具(1)濾管

16、：3855mm，壁厚 3.0mm 無縫鋼管或鍍鋅管，長2.Om 左右，一端用厚為 4.0mm 鋼板焊死，在此端 1.4m 長范圍內，在管壁上鉆中15m 的小圓孔，孔距為25mm，外包兩層濾網，濾網采用編織布，外再包一層網眼較大的尼龍絲網，每隔5060mm 用 lO 號鉛絲綁扎一道，濾管另一端與井點管進行聯結。(2)井點管：3855mm，壁厚為 3.0mm 無縫鋼管或鍍鋅管。(3)連接管：透明管或膠皮管與井點管和總管連接，采用8 號鉛絲綁扎，應扎緊以防漏氣。(4)總管：75102mm 鋼管，壁厚為 4mm，用法蘭盤加橡膠墊圈連接，防止漏氣、漏水。(5)抽水設備：根據設計配備離心泵、真空泵或射流泵

17、，以及機組配件和水箱。(6)移動機具：自制移動式井架(采用振沖機架舊設備)、牽引力為 6t 的絞車。(7)鑿孔沖擊管：2198mma 的鋼管，其長度為 10m。(8)水槍：505mm 無縫鋼管，下端焊接一個 16mm的槍頭噴嘴，上端彎成大約直角，且伸出沖擊管外，與高壓膠管連接。(9)蛇形高壓膠管：壓力應達到1.50MPa以上。(10)高壓水泵：100TSW 一 7 高壓離心泵，配備一個壓力表，作下井管之用。2、材料粗砂與豆石，不得采用中砂，嚴禁使用細砂，以防堵塞濾管網眼。3、技術準備(1)詳細查閱工程地質勘察報告，了解工程地質情況，分析降水過程中可能出現的技術問題和采取的對策。(2)鑿孔設備與

18、抽水設備檢查。交底接受人簽字：接底日期：年月日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。安全技術交底安全交底部位基礎安全交底時限2010 年 7 月 3 日安全交底人張耀輝安全交底工種基坑支護施工安全技術安全交底內容1基坑開挖遇有下列情況之一時，應設置坑壁支護結構：(1)因放坡開挖工程量過大而不符合技術經濟要求；(2)因附近有建(構)筑物而不能放坡開挖；(3)邊坡處于容易喪失穩定的松散土或飽和軟土；(4)地下水豐富而又不宜采用井點降水的場地；(5)地下

19、結構的外墻為承重的鋼筋混凝土地下連續墻。2基坑支護結構，應根據開挖深度、土質條件、地下水位、鄰近建(構)筑物、施工環境和方法等情況進行選擇和設計。大型深基坑可選用鋼木支撐、鋼板樁圍堰、地下連續墻、排樁式擋土墻、旋噴墻等作結構支護，必要時應設置支撐或拉錨系統予以加強。在地下水豐富的場地，宜優先選用鋼板樁圍堰、地下連續墻等防水較好的支護結構。3基坑的支護結構在整個施工期間應有足夠的強度和剛度，當地下水位較高時，尚應具有良好的隔水防漏性能。設計時應對安裝、使用和拆除支錨系統的各個不同階段進行相應的驗算。交底接受人簽字：施工班長：接底日期：年月日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交

20、底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。項目部安全技術交底安全交底部位安全交底時限年月日前有效安全交底人安全交底工種安全交底內容現場補充交底內容：交底接受人簽字：施工班長：接底日期：年月日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。項目部安全技術交底安全交底部位安全交底時限年月日前有效安全交底人安全交底工種安全交底內容現場補充交底內容：交底接受人簽字：施工班長：接底

21、日期：年月日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。項目部安全技術交底安全交底部位安全交底時限年月日前有效安全交底人安全交底工種安全交底內容現場補充交底內容：交底接受人簽字：施工班長：接底日期：年月日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。項目部安全技術交底安全交底部位安全交底時限年月日前有效安全交底人安全

22、交底工種安全交底內容現場補充交底內容：交底接受人簽字：施工班長：接底日期：年月日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。項目部安全技術交底安全交底部位安全交底時限年月日前有效安全交底人安全交底工種機械挖土、人工清底安全交底內容1、挖土前根據安全技術交底了解地下管線，人防及其他構筑物情況和具體位置，地下構筑物外露時，必須進行加固保護。工程作業中應避開管線和構筑物。在現場電力、通信電纜 2m 范圍內和現場燃氣、熱力、給排水等管道lm 范圍內挖土時，必須在

23、主管單位人員監護下采取人工開挖。2、開挖槽、坑、溝深度超過1.5m，必須根據土質和濃度情況按安全技術交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現場。并及時報告施工負責人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續挖土。3、槽、坑、溝必須設置人員上下坡道或安全梯。嚴禁攀登固壁動支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登、爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。4、挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認的異物和液體、氣體時應立即停止作業，并報告負責人，待查明處理后，再繼續挖土。5、槽、坑、溝邊1m 以內不得堆土、堆料停放機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構筑

24、物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m 時，必須在周邊設兩道牢固護身欄桿，底部設18cm 高的擋腳板，并張掛密目式安全網。6、人工挖土、前后操作人員橫向間距不應小于23m，縱向間距不得小于3m。嚴禁掏洞挖土，搜底挖槽。7、每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩定情況，在確保安全的情況下繼續工作，并且不得將土和其他物件堆在支撐上，不得在支撐上行走或站立。混凝土支撐梁底板上沾粘物必須及時清除。8、機械挖土，啟動前應檢查離合器、液壓系統及各絞接部分等，經空車試運轉正常的再開始作業，機械操作中進鏟不應過深，提升不應過猛，作業中不得碰撞支撐。9、機械不得在輸電線路和線路一側工作，不論在任何情況下，機械的任何

25、部位與架空輸電線路的最近距離應符合安全操作規程要求（根據現場進輸電線路的電壓等級定）。10、機械應停在堅實的地基上，如基礎過差，應采取走道板等加固措施，不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m 停、駛。運土汽車不宜先靠近基坑平行行駛，防止塌方翻車。11、配合挖土機的清坡、清底工人，不準在機械回轉半徑下工作。12、向汽車上卸土應在車子停穩定后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。13、場內道路應及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應有專用設備負責指揮引導。14、車輛進出門口的人行道下，如有地下管線（道）必須鋪設厚鋼板，或澆筑混凝土加固。車輛出大門口前，應將輪胎沖洗干凈，不污染道路。15、在開挖杯基坑時，

26、必須設有確實可行的排水措施，以免基坑積水，影響坑土結構。16、基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質開采資料，以利考慮開挖過程中的意外應急措施（流砂等特殊情況）。17、清坡清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不得超挖。如果超挖，不得將松土回填，以免影響基礎的質量。18、開挖出的土方，要嚴格按照組織設計堆放，不得堆于基坑外側，以免引起地面堆載超荷引起土體位移、板樁位移或支撐破壞。19、開挖土方必須有挖土令。20、補充交底內容：.夜間挖土要確保作業區的照明滿足施工要求。.放坡開挖應采取有效措施降低坑內水位和排除地表水，嚴禁地表水或基坑排出的水倒流回滲入基坑。.基坑中有局部加深的電梯井、水池等

27、，宜在土方開挖前對邊坡作必要的加固處理。.有支護結構的基坑，應合理選擇部分支撐，采取一定的防護措施，作為坑內架空便道，其他支撐上一律不得行人，并采取措施將其封堵。交底接受人簽字：施工班長：接底日期：年月日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。項目部安全技術交底安全交底部位安全交底時限年月日前有效安全交底人安全交底工種回土、夯實、支撐拆除安全交底內容1、裝載機作業范圍不得有人平土。2、打夯機工作前，應檢查電源線是否有缺陷和漏電，機械運轉是否正常，機械

28、是否裝置漏電開關保護，二級漏電保護要求按“一機、一閘、一漏、一箱”安全使用，機械不準帶病運轉，操作人員應帶絕緣手套，并有專人負責電源線的移動。3、基坑（槽）的支撐，應按回填的速度，按施工組織設計要求及時依次拆除，即填土時應從深到淺分層進行，填好一層拆除一層，不能事先將支撐拆掉。4、補充交底內容：.進入現場必須遵守安全生產六大紀律。.鋼筋混凝土支撐采用爆破方法拆除，其方案必須經消防主管部門審批，爆破施工必須遵守有關規范和規定。現場補充交底內容：交底接受人簽字：施工班長：接底日期：年月日1、班組在每日工作前，班長要在布置工作的同時，學習安全交底，學習后的施工人員簽字確認。班組根據當天的具體情況布置

29、安全注意事項。2、交底人應為施工員，本表一式兩份。項目部一份，班組留一份。材料堆放和倉貯安全交底1各種易燃性材料應設材料場，對各種易燃性材料(如汽油、酒精、電石、氧氣、酸液、松香水、各種油漆等)應設專用倉庫并由有保管經驗和了解該物品性質的人員負責管理，對有危險性或相互抵觸的物品應分別存放。堆放場所禁止煙火和住宿。2杉條、木料、木制品應分別碼垛平整，垛間應保持2m 間距。杉垛兩側應有木樁固定。木料垛每高40cm 應墊橫木一層，堆碼高度不應超過15m。3混凝土構件堆放安全要求：(1)指揮人員應以色旗、手勢、哨子等進行指揮。操作前應使全體人員統一熟悉指揮信號，指揮人應站在視線良好的位置上，但不得站在

30、無護欄的墻頭和吊物易碰觸的位置上。(2)操作人員必須戴安全帽，高處作業應配掛安全帶或設安全護欄。工作前嚴禁飲酒，作業時嚴禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。(3)建筑物外圍必須設置安全網或防護欄桿，操作人應避開物件吊運路線和物件懸空時的垂直下方，并不得用手抓住運行中的起重繩索和滑車。(4)凡起重區均應按規定避開輸電線路，或采取防護措施，并且應劃出危險區域和設置警示標志，禁止非有關人員停留和通行。交通要道應設專人警戒。(5)起重所用的材料、工具(如主拔桿、風纜、地錨、滑車、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機和卡具等)應經常檢查、保養和加油，發現不正常時，應及時修理或更換。4袋裝水泥倉庫應按出廠日期先后按次序堆放整齊

31、順直，放置在鋼、木平臺上，臺底必須通風防潮，其高度一般不超過10 袋，四周不得緊靠墻壁(距離墻壁不少于80cm)。使用時應自上而下逐層取用。5鋼筋或鋼制品堆放應在有遮蓋的場所，鋼筋不得伸進道路之內。6堆放砂、石、泥土、煤渣等顆粒材料，禁止緊貼建筑物的墻壁。7堆放白灰場地不得靠近木電桿及易燃品，也不得用木質易燃品做周圍擋板。CFG 樁復合地基處理交底提要：CFG 樁復合地基處理的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝說明：目前設計CFG 樁的復合地基多采用低標號砼代替CFG 樁填料，下列交底均以此為據。一、材料要求1、混凝土、混凝土外加劑和摻和料：緩凝劑、粉煤灰，均應符合相應標準要求，其摻量應根

32、據施工要求通過試驗室確定。2、褥墊層材料：532mm 碎石或級配砂石，均應符合相應標準要求。二、主要機具長螺旋鉆機、混凝土輸送泵、攪拌機、三級電箱、小型挖掘機、鋼釬、小推車。三、作業條件1、基槽開挖至設計樁頂標高以上40cm，肥槽寬度不小于50cm。2、長螺旋鉆機、混凝土輸送泵、混凝土輸送管路等設備應經檢查、維修，保證澆筑過程順利進行。3、檢查電源、線路，并做好照明準備工作。4、配齊所有管理人員和施工人員，并對所有人員進行技術交底、安全交底。5、CFG 樁施工前清整施工道路，保證混凝土運輸通暢。四、CFG 樁復合地基施工流程圖設備、人員進場測放樁位、材料采購試樁施工樁基順序施工清槽至樁頂標高鑿

33、樁頭檢測褥墊層施工退場。單樁施工工藝流程：鉆機就位鉆孔終空至設計深度壓灌混凝土提鉆并壓灌砼至孔口。五、操作工藝1、放線：施工前根據放出的外墻軸線或外墻皮線，四周交點用鋼釬打人地下，按照樁位布置圖統一進行測放樁位線，樁位中心點用釬子插入地下，并用白灰明示，樁位偏差小于2cm。2、成孔：長螺旋鉆機成孔，應勻速鉆進，避免形成螺旋孔,成孔深度在鉆桿上應有明確標記，成孔深度誤差不超過O.1m，確保樁端進入持力層深度大于200mm：垂直度偏差小于1。3、砼灌注：成孔至設計深度后，現場指揮員應通知鉆機停鉆提升鉆桿，并同時通知司泵開始灌注砼并保持連續灌注。灌注砼至樁頂時，應適當超過樁頂設計標高70cm 左右(

34、至槽面上30cm 左右)，以保證樁頂標高和樁頂砼質量均符合設計要求：灌注砼之前，應檢查管路是否順暢穩固；每班第 1 根樁灌注前，應用水泥砂漿濕潤管路。壓灌砼時一次提鉆高度小于 25cm，混凝土埋鉆高度大于1.0m；現場設專人負責檢查砼灌注質量及意外情況的處理：商品混凝土進場后應立即灌注(2 小時內)，嚴禁長時問擱置；保證樁身混凝土至少24 小時養護，避免擾動；施工過程中應認真填寫施工記錄，每臺班或每日留取試塊12 組。4、清土及剔樁：(1)第一步清土在罐壓樁施工完畢后立即將多余砼鏟除；(2)第二步在成樁后5 天左右剔樁，避免因樁身強度較大時剔樁困難；(3)清土采用小型機械設備及人工開挖、運輸，

35、避免斷樁及對地基土的擾動；(4)清土預留至少20cm 人工清除，找平；(5)清槽后人工截樁，采用3 根鋼釬間隔120。，沿徑向楔入樁體，直至上部樁體斷開，樁頂采用小釬修平；(6)因剔樁造成樁頂開裂、斷裂，按樁基混凝土接樁規定，斷面鑿毛，刷素水泥漿后用高一級混凝土填補并振搗密實。5、褥墊層：(1)復合地基施工、檢測合格后，方可進行褥墊層施工；(2)褥墊層材料使用5-32mm 碎石或級配砂石；褥墊層虛鋪22-24cm，采用平板振動儀振密，平板振動儀功率大于1500KW，壓振3-5 遍，控制振速，振實后的厚度與虛鋪厚度之比小于 O.93，干密度不做要求。六、質量要求1、樁體連續密實，不得有斷樁、縮徑、加砂等缺陷。2、允許偏差：(1)樁長：+100mm(2)鉆孔垂直度：1.5(3)樁徑：20mm。(4)樁位：滿堂布樁：O.4D 條基：O.25D 七、成品保護1、已成樁后嚴防重型機械行走或擾動，防止使樁頭壓松造成樁頂混凝土不成型、斷樁。2、清土采用小型機械設備及人工開挖、運輸，清土預留至少20cm 人工清除、找平；避免斷樁及對地基土的擾動。(安全文化網)