1、建筑工程施工現場安全管理資料 分 部 （分 項） 工 程 與 特 種 作 業 安 全 技 術 交 底說 明一、施工單位應根據建設工程項目的特點，依據建設工程安全生產的法律、法規和標準，建立安全技術交底文件的編制、審查和批準制度。二、安全技術交底文件應有針對性，由專業技術人員編寫，技術負責人審查，施工單位負責人批準；編寫、審查、批準人員應當在安全技術交底文件上簽字。三、工程項目施工前，必須進行安全技術交底，被交底人員應當在文件上簽字，并在施工中接受安全管理人員的監督檢查。安全技術交底資料應包括：1、土方工程安全技術交底2、鋼筋工程安全技術交底3、模板工程安全技術交底4、混凝土工程安全技術交底5、

2、砌筑工程安全技術交底6、抹灰工程安全技術交底7、給排水工程全技術交底8、電氣工程安全技術交底9、潔具安裝安全技術交底10、提升泵房機電安裝安全技術交底11、其它安全技術交底（備用表）土方工程安全技術交底施工單位名稱單位工程稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容1施工方法及主要技術措施(1)要嚴格按照設計要求和施工方案的規定進行作業。(2)測量人員進行放線定位，測放出開挖范圍和開挖深度，并進行現場交底。(3)對于集水池和泵房地下一層區域采用挖機大開挖，其余獨立或條形淺基礎只挖基礎區域。(4)淺基礎放坡系數為1:1，深基礎放坡系數為1:1.5?；最A留20cm厚人工清底，以保證基礎底部的土層不受擾

3、動。(5)擬采用PC300型大挖機開挖基坑，所挖出的土方直接裝入自卸汽車，運出集中堆放。(6)基底預留20cm厚人工清底，以保證基礎底部的土層不受擾動。施工現場針對性安全交底2安全技術措施(1)要嚴格按照設計要求和施工方案的規定進行作業。(2)土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先支撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。(3)基坑槽、管溝土方開挖過程中，依設計要求為依據或規范要求為依據，對基坑變形進行監控。(4)基坑邊界周圍地面應設排水溝，對坡頂、坡面、坡腳采取排水措施。(5)基坑周邊嚴禁超堆菏載。(6)基坑開挖過程中，應防止碰撞支護結構、工程樁；應隨時注意土壁變動的情況

4、，發現有裂縫等異常現象，必須暫停施工，報告項目經理進行處理。(7)挖土方時，如發現有不能辨認的物品或事先未預見到的情況時，應及時停止作業，報告上級處理。 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業人員簽名本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。墊層施工、壓光安全技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容交底內容：適用范圍：本技術交底適用于混凝土壓光墊層。一、施工準備1、施工機具：手推車、尖鐵鍬、平鐵鍬、抹面機、刮杠、木抹子等。2、作業條件：(1)墊層的基底地質情況、標高、尺寸均經過檢查，并辦完隱檢手續。(2)施工用電按規范已接至現場，并且通過驗收。

5、（3）測量人員已完成對砼墊層厚度控制點的設置，并通過驗收，復合與設計一致，定上水平樁。(4)依據施工圖紙確定好不同部位墊層標高。(5)準備好混凝土試件模具。 墊層材質為：C15素混凝土墊層。二、 工藝流程施放墊層邊線定標高控制樁（鋼筋）灑水濕潤混凝土澆筑找平第一遍壓光 第二遍壓光養護三、 操作工藝1）找標高、彈面層水平線： 根據現場高程控制樁量測出墊層面層的標高水平線。2）定水平樁（鋼筋）：為保證墊層的平整度，還要做水平樁，以做好的面層水平線為標準每隔2米定一個鋼筋水平樁，作為澆筑細石混凝土面層厚度的標準。3）灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。4）混凝土澆筑、找平：將混凝土鋪筑

6、到地面基層上，緊接著用刮杠順著鋼筋水平樁刮平，然后用木抹子往返、縱橫抹面。5）第一遍壓光：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。6）第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用抹面機進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。8）養護：面層抹壓完24h后（有條件時可覆蓋塑料薄膜養護）進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間依據現場情況調整。四、質量要求保證項目： 1）面層的材質、強度（配合比）和密實度必須符合設計要求和施工規范的規定： 2）面層與基層的結合必須牢固，無空鼓?；卷椖浚?1）面層表面潔凈，無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現象。 4.3 允許偏差項目，見表4-1。

7、 水泥混凝土面層允許偏差和檢驗方法 表4-1序號項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1表面平整度10用2m靠尺和楔形塞尺檢查五、成品保護1）在操作過程中，注意運灰雙輪車不得碰掉鋪設在水平樁的各種控制線。 2）面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作面的一切通路。 3）面層壓光交活后在養護過程中，封閉通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現象。 4）面層養護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面。六、應注意的質量問題(1)混凝土不密實：主要由于局部攤料不均勻，不密實，或配合比不準及操作不當造成。(2)表面不平標高不準：水平線或水平木樁不準；操作時未認真找平，刮平。 (3)不規則裂縫

8、：由于墊層面積大，沒有分區分段施工而產生的收縮裂縫所致。施工現場針對性安全交底1、安全生產保證措施（1）嚴格執行國家有關安全生產標準及規定。（2）建立安全生產責任制和安全保證組織體系，嚴格履行體系要求，并對參施人員進行安全教育。（3）施工機械須掛好安全操作牌，操作人員持證上崗，現場職工應佩帶各色安全帽及職別標志。（4）建立安全檢查和獎罰制度。（5）工地根據季節特點應有防火、防盜、防破壞等相應措施。（6）基槽挖土施工完畢后，及時在基槽四周搭設鋼管防護欄桿，做好基坑臨邊防護。2、安全生產注意事項（1）除遵守國家及公司關于安全生產的規定和有關技術措施、安全操作規程外，根據工程特點還必須注意用電、中小

9、型機具、防火等問題。（2）施工現場要平整，無大面積凹陷。（3）夜間施工，基槽四周每間隔30米安裝照明燈一盞，保證工地有足夠的照明。（4）施工人員要認真檢查使用機具，關鍵部位重點檢查，經試運轉，符合安全施工要求，方能正式投入生產施工中。（5）遇雷雨和六級以上大風，應暫停施工。（6）施工現場內電線，電纜均要埋設或架空，避免碾壓。（7）本工程防火負責人應全面負責施工現場的防火安全工作，履行中華人民共和國消防條例實施細則。（8）現場的消防器材由專人維護、管理、定期更新，保持完整有效。2、文明施工措施（1）道路暢通、平整不積水，建筑垃圾集中堆放。（2）在施工作業時要防止塵土飛揚、泥漿灑漏、污水外流、車輛

10、沾帶泥土運行。（3）施工車輛進出場地設專人進行清掃馬路，使路面整潔干凈。2、環境保護措施（1）健全組織，專人負責環保工作的檢查、監督，發現問題及時處理。（2）現場施工注意粉塵、廢氣、廢水、噪音污染，降到最低限度，達到環保要求。（3）施工垃圾做到每天清運。 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業人員簽名本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份?；炷凉こ贪踩夹g交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容(1)本工程混凝土擬采用商品混凝土，泵送混凝土澆筑，人工振搗。(2)工藝流程(3)施工要點a、混凝土的運輸商品混凝土攪拌車數量應根據運距和澆筑速度合理配

11、置，以滿足混凝土澆筑，根據每次澆筑混凝土量配備的運輸車臺數，確?，F場混凝土澆筑連續進行，避免在施工過程出現不必要的施工縫。b、澆筑前，應先澆50厚的同強度同等級的減石砼。每根柱子布料量要嚴格控制，每次布料厚度控制在300mm以內；柱振搗點沿柱筋內側布置，間距約為400mm左右，每次振搗用插入式振動器由四周向中間振搗，插入下層混凝土深度在50100mm，一般振搗20-30s，振動棒移動間距為250350mm（梅花式），砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準，以免底部產生蜂窩現象。c、砼采用汽車泵泵送時，注意泵送時間的控制和不使混凝土離析。頂板砼澆筑，樓板標高控制依據各柱筋上的標

12、高控制點進行控制，不得踩踏鋼筋，移動預留孔洞的位置，混凝土初凝前應及時對混凝土表面進行鑿毛、抹平。d、施工縫的留置，根據防水防漏要求，施工縫設在底板向上150mm處，采用鋼板止水帶。e、采取自然條件下，混凝土澆筑完1020小時（熱天氣89小時）及時澆水養護。養護時間不少于10晝夜，頭三天在無積水的情況下白天2小時澆水一次，夜間至少兩次，三天后適當減少，同時作好養護記錄。f、模板拆除后，對外觀進行檢查，有無麻面、漏筋、蜂窩等缺陷情況，預留孔洞是否通暢。施工現場針對性安全交底(1)澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構件的模板的穩定情況，澆注砼過程中，要注意觀察模板

13、，支撐情況，發現異常，及時報告。(2)水平運輸通道旁預留洞口，電梯井口，必須檢查完善蓋板、圍護欄桿。高處臨空搭設車道必須穩固，兩側設圍護欄桿，推車或機動翻斗車倒砼時，應有擋車措施，不得過猛或撒把。(3)垂直運輸采用井架、龍門架運輸時，推車車把不準超出吊盤外，車輪前后應擋牢，卸料時待吊盤停穩、制動可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時，指揮、扶斗人員與塔吊司機應密切配合，放下料斗時，作業人員應避讓、站立穩當，嚴禁空中手斜拉吊物和吊鉤。(4)振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭砼振搗器作業轉移時，電動機的導線應保持足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。作業人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。(5)

14、澆注砼所使用的桶、槽必須固定牢靠，使用竄桶竄桶間應連接牢靠，操作部位設防護欄桿，嚴禁站到桶槽幫上操作。(6)用泵送砼時，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢靠，輸送前先試送，檢修時必須卸壓。(7)澆灌框架、梁、拄砼時，必須設操作平臺，嚴禁站在模板或支撐上操作。(8)澆注圈梁、雨篷、陽臺砼必須搭設腳手架，嚴禁站在墻體或模板幫上操作。(9)澆注拱形結構，應自兩邊拱腳對稱的相向進行。澆筑儲倉，下口應先行封閉，并搭設腳手架，以防人員墜落。(10)夜間澆筑時，必須有足夠的照明設備。 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業人員簽名本表一式兩份，班組自存一份，歸檔

15、一份。鋼筋工程施工安全技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容(1) 作業人員進入現場必須嚴格遵守安全生產紀律，熟記并遵守安全技術操作規程，正確使用好個人防護用品。(2)鋼筋進場后按照要求進行取樣送檢，不同種類的鋼筋分類堆放，不得混淆，無合格證及復試報告的鋼筋不得使用。(3)正確填定翻樣放樣單，根據下料單下料，切割機切鋼筋，手搖扳手彎制鋼筋，彎曲機彎制粗鋼筋。加工好的鋼筋分類存放，并做好標識。(4)施工流程：(5)施工要點保護層厚度：板、墻構件為15mm，梁構件為25mm，柱構件為30mm?；A中的鋼筋保護層，有墊層時為40mm。針對本工程，鋼筋保護層墊塊采用水泥砂

16、漿制作墊塊。框架柱鋼筋安裝：按圖紙要求間距，計算好每根柱子箍筋數量（注意抗震加密和綁扎接頭加密），先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45角，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90角。在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花交錯綁扎，箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固?？蚣苤摻畎惭b 梁板鋼筋安裝如下：框架梁

17、板鋼筋安裝 施工現場針對性安全交底(1)作業人員進入現場必須嚴格遵守安全生產紀律，熟記并遵守安全技術操作規程，正確使用好個人防護用品。(2)拉直鋼筋時，地錨必須牢固，卡頭卡緊，2M區域內禁止行人，卷揚機或絞磨機正面必須設鋼筋回彈擋板，鋼筋斷料、配料、彎料等作業在地面或樓地面進行，嚴禁在高空操作。(3)冷拉鋼筋時，卷揚機前設防護檔板或將卷揚機與冷拉方向成90度，用封閉式導向滑輪，冷拉場地禁止人員通行或停留。(4)冷拉鋼筋應緩慢均勻，錨卡具必須卡牢，發現異常立即停車，放松鋼筋后才能重新進行操作。(5)鋼筋切斷機不準帶病運轉，電器設備必須安裝漏電保護器和接保護零線保護。(6)人工斷料，工具牢固，打錘

18、區內不得站人，錘擊方向應與掌鉗人方向錯開，切斷小于30MM長的短鋼筋后時，應用鉗子夾牢，嚴禁手扶。(7)起吊鋼筋時必須規格統一，長短一致，捆扎牢固，禁止一點吊運，并將該捆重量通知起重機機械指揮和司機。(8)起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安裝標高1M內方準靠近、就位支撐好后方可摘鉤。(9)搬運及綁扎鋼筋與架空輸電線路的安全距離必須符合安全（按回轉半徑計）要求，防止鋼筋回轉時碰撞電線發生觸電事故。(10)多人運送鋼筋，起、落、轉、停動作必須一致，人工上下傳遞不得在同一直線上，并嚴禁傳送人員站立在墻上；禁止將鋼筋集中堆放在模板或腳手架上。(11)深坑（溝）綁扎前檢查土壁的穩定和固壁支撐的穩

19、定性，不得因影響綁扎鋼筋而隨意拆除支撐。(12)綁扎立柱、墻體鋼筋，嚴禁攀登骨架上下；不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內作為立人板，綁扎3M以上的柱鋼筋，必須搭設操作平臺。3M以內的柱鋼筋，可在樓面或地面綁扎。（13）綁扎圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，無外架時必須設外掛架或懸挑架，并按規定掛好安全網。 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業人員簽名本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份模板安裝安全技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容(1)本工程擬采用915183015mm的膠合板、扣件式鋼管支架、頂托和483.0鋼管組合而成模板支撐系統。(

20、2)施工流程(3)施工要點梁板模板施工：梁底模橫楞采用50100木枋，間距為300350mm。板底擱柵采用50100木枋，間距300mm。 扣件鋼管支撐在垂直連接處采用對接扣件時，則對接處離開縱橫向水平桿節點的距離應300mm，且其四周相鄰的立桿支撐不得在同一水平面上出現對接，立桿在同一水平面內對接接長時，接長點應避開中間層距的1/3距離范圍（即400mm），接長桿應均勻分布在支撐架體平面范圍內，嚴禁相鄰兩根立桿同步接長。模板支撐系統搭設前，應先在地面上放線確定立桿位置，將立桿與水平桿用扣件連接成第一層支撐架體，完成一層搭設后，應對立桿的垂直度進行初步校正，然后搭設掃地桿并再次對立桿的垂直度進

21、行校正，掃地桿離地面高度200mm。逐層搭設支撐架體，每搭設一層縱橫向水平桿時，應對立桿進行垂直度校正。大斷面的柱子，每500mm高加一道12的拉筋螺栓加固；大斷面的梁模板同樣采取加固措施，梁中一道，橫向間距500mm。模板立模前先清理，模板接縫嚴密不得漏漿，嚴格控制垂直度和平整度?，F澆鋼筋混凝土梁板支模，跨度大于4m時，梁底板應按設計和規范要求起拱，起拱度應為梁跨度的1/1000-1/3000。水池池壁模板采用止水對拉螺桿加固，先支內模，再支外模，用電鉆鉆眼，用對拉螺栓固定，每塊模板拼縫要嚴密，用膠布貼好，不得漏漿，以免出現蜂窩麻面。模板的拆除：側模：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模

22、板而受損壞時，方可拆除。底模：混凝土結構底模應待混凝土強度達到規定強度后方可拆除。模板拆除的順序應遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位、自上而下的原則，拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，嚴禁碰撞預埋螺栓及損壞混凝土的外觀質量。施工現場針對性安全交底(1) 模板工程作業高度在2M和2M以上時，應根據高空作業安全技術規范的要求進行操作防護。(2)支模應按規定的作業程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。(3)支設高度在3M以上的柱模板，四周應設斜撐，并應設立操作平臺，低于3M的可用馬凳操作。(4)支設懸挑形式的模板時，應有穩定的立

23、足點，支設臨空構筑物模板時，應搭設支架。模板上有預留洞時，應在安裝后將洞蓋沒。(5)操作人員上下通行時，不許攀登模板或腳手架，不許在墻頂、獨立梁及其它狹窄而無防護欄桿的模板上行走。(6)模板支撐不能固定在腳手架或門窗上，避免發生倒塌或模板位移。(7)模板及其支撐體系的施工菏載應均勻堆置，并不得超過設計計算要求，大模板的堆放應有防傾措施。(8)雨季施工，對高聳結構的模板作業應安裝避雷設施；五級以上大風天氣，不宜進行大模板的拼裝和吊裝作業。(9) 模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設計要求，并應辦完模板拆除申請表手續后方可進行。(10)各類模板拆除的順序和方法，應根據模板設計的規定進行，應按先支的

24、后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板和支架的順序進行拆除。(11)拆除模板時必須設置警戒區域，并派人監護。拆模必須拆除干凈徹底，不得留有懸空模板。(12)拆模高處作業，應配置登高用具或搭設支架，必要時戴安全帶。(13)拆下的模板不準隨意向下拋擲，應及時清理。臨時堆放離樓層邊沿不應小于1M，堆放高度不得超過1M，樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴禁堆放任何拆下物件。 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業人員簽名本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份?；炷凉こ贪踩夹g交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容(1)本工程混凝土擬采用商品混凝土，泵送混凝土

25、澆筑，人工振搗。(2)工藝流程(3)施工要點a、混凝土的運輸商品混凝土攪拌車數量應根據運距和澆筑速度合理配置，以滿足混凝土澆筑，根據每次澆筑混凝土量配備的運輸車臺數，確?，F場混凝土澆筑連續進行，避免在施工過程出現不必要的施工縫。b、澆筑前，應先澆50厚的同強度同等級的減石砼。每根柱子布料量要嚴格控制，每次布料厚度控制在300mm以內；柱振搗點沿柱筋內側布置，間距約為400mm左右，每次振搗用插入式振動器由四周向中間振搗，插入下層混凝土深度在50100mm，一般振搗20-30s，振動棒移動間距為250350mm（梅花式），砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準，以免底部產生蜂窩

26、現象。c、砼采用汽車泵泵送時，注意泵送時間的控制和不使混凝土離析。頂板砼澆筑，樓板標高控制依據各柱筋上的標高控制點進行控制，不得踩踏鋼筋，移動預留孔洞的位置，混凝土初凝前應及時對混凝土表面進行鑿毛、抹平。d、施工縫的留置，根據防水防漏要求，施工縫設在底板向上150mm處，采用鋼板止水帶。e、采取自然條件下，混凝土澆筑完1020小時（熱天氣89小時）及時澆水養護。養護時間不少于10晝夜，頭三天在無積水的情況下白天2小時澆水一次，夜間至少兩次，三天后適當減少，同時作好養護記錄。f、模板拆除后，對外觀進行檢查，有無麻面、漏筋、蜂窩等缺陷情況，預留孔洞是否通暢。施工現場針對性安全交底(1)澆灌砼前必須

27、先檢查模板支撐的穩定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構件的模板的穩定情況，澆注砼過程中，要注意觀察模板，支撐情況，發現異常，及時報告。(2)水平運輸通道旁預留洞口，電梯井口，必須檢查完善蓋板、圍護欄桿。高處臨空搭設車道必須穩固，兩側設圍護欄桿，推車或機動翻斗車倒砼時，應有擋車措施，不得過猛或撒把。(3)垂直運輸采用井架、龍門架運輸時，推車車把不準超出吊盤外，車輪前后應擋牢，卸料時待吊盤停穩、制動可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗砼時，指揮、扶斗人員與塔吊司機應密切配合，放下料斗時，作業人員應避讓、站立穩當，嚴禁空中手斜拉吊物和吊鉤。(4)振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭砼振搗器作業轉

28、移時，電動機的導線應保持足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。作業人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。(5)澆注砼所使用的桶、槽必須固定牢靠，使用竄桶竄桶間應連接牢靠，操作部位設防護欄桿，嚴禁站到桶槽幫上操作。(6)用泵送砼時，輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢靠，輸送前先試送，檢修時必須卸壓。(7)澆灌框架、梁、拄砼時，必須設操作平臺，嚴禁站在模板或支撐上操作。(8)澆注圈梁、雨篷、陽臺砼必須搭設腳手架，嚴禁站在墻體或模板幫上操作。(9)澆注拱形結構，應自兩邊拱腳對稱的相向進行。澆筑儲倉，下口應先行封閉，并搭設腳手架，以防人員墜落。(10)夜間澆筑時，必須有足夠的照明設備。

29、 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業人員簽名本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。砌筑工程安全技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容(1)工藝流程(2)施工要點a、磚進場后要分規格、分垛堆放，并對磚外觀檢查，對長寬超出3mm，高度超過3mm，小于-4mm的磚不得使用，使用前要澆水濕潤。b、砌筑前要熟悉圖紙，對底皮磚要提前擺磚，并制定皮數桿，并對操作者下達有針對性技術交底，砌筑樣板墻（包括轉角，丁字頭的組砌）。c、砌筑前清理干凈基層，并按設計要求彈出墻體的中線，邊線與門窗洞位置，并在墻的轉角及兩頭設置皮數桿，砌筑時從轉角與每道墻兩端開始

30、。d、砌筑第一皮磚前，基層要澆水濕潤然后用1：3水泥砂漿鋪砌，砌筑方式采用“梅花丁”砌筑，在轉角處采用“七分頭”組砌。砌筑中的“二寸碴”采用用無齒鋸切割，解決模數不符處砌體組砌問題。e、構造柱、圈梁處的砌筑，施工時采用先三退、后三進的方法留置羅漢槎，在圈梁位置處滿丁滿條砌兩皮磚，砼振搗不實及砼浪費問題。f、每皮磚砌筑時要對應皮數桿位置，在墻體轉角和交接處同時砌筑，不允許留槎，每塊磚砌筑時要錯縫搭接，不得有通縫現象，砌上墻的磚不得進行移動和撞擊，若需校正則應重新砌筑，在砌筑完之后，要及時將磚縫進行清理，將磚縫劃出深0.5mm深槽，以便抹灰層與墻體粘結牢固。g、灰縫的控制：磚灰縫控制在10mm左右

31、，橫縫砌筑時滿鋪砂漿，立縫采用大鏟在小面上打灰，磚放好之后再填灰的方法。h、砌體的砌筑高度，應根據氣溫，風壓墻體部位進行分別控制，一般砌筑高度控制在1.8m左右。i、墻體與門窗框的連接，門窗框應在門窗洞口兩側的墻體上中下位置（結合成品門安裝孔的位置尺寸和數量），每邊砌筑帶防腐木磚或C20砼砌塊。j、墻體暗敷管與各種箱體的留置，在砌筑前提前與水電安裝進行研究，定出將頁巖多孔磚的孔用電鉆打，達到穿管要求，然后在砌筑時，由施工人員將管留置在墻體內，各種箱體的洞口，在箱體背部根據厚度差補砌頁巖多孔磚與頁巖標磚，箱體上部砌預制鋼筋砼過梁，在電門與插座洞口處用預先切割好的頁巖磚砌筑留出洞口。k、構造柱與圈

32、梁支模加固采用在墻體砌筑時在橫豎縫處按構造柱尺寸，每500mm預埋14mm的PVC套管，圈梁沿長度方向每1.5m預埋14mm的PVC套管，在支模時將穿墻螺栓放入進行支模加固。施工現場針對性安全交底(1)基礎砌筑前先檢查土壁的穩定和土壁支撐的完好情況，砌筑中應經常檢查基坑土壁變化情況，發現異常立即采取加固措施。堆放磚塊、材料應距坑邊1M以外。深基坑設有檔板支撐時，作業人員由梯子上下，禁止跳、踩踏砌體和支撐上下，運料不得碰撞支撐。(2)嚴禁站在墻頂上劃線、刮縫、清掃墻面和檢查大角垂直等工作，在外腳手架上砌筑，吹磚時應面向墻面，碎磚應落在腳手架上，以免碎磚下落飛出傷人。(3)超過1.2M以上的墻面，

33、應搭設腳手架，在一層以上或高度超過3M時，采用里腳手架必須支掛安全網。(4)腳手架上堆放材料、設備不得超過規定菏載，堆磚高度不得超過四皮磚，同一塊腳手板上操作不應超過2人。(5)起重機吊運磚時，必須使用磚蘢，嚴禁用推車或砂漿灰盤吊運磚塊，吊運磚時，吊臂回轉范圍內下面禁止人員行走或停留，磚蘢嚴禁直接吊放在腳手架上。(6)上腳手架前首先檢查腳手架搭設是否穩定，架板鋪設是否鋪滿，穩定，有無探頭板。禁止用不穩固的工具或物體在腳手板上墊高操作，檢查防身欄桿，安全網（里、平、兜）有無不嚴密、固定不好之處，如發現及時解決。 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業人員簽名本表一式兩份

34、，班組自存一份，歸檔一份。抹灰工程安全技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容(1)本工程根據空間使用功能的不同，抹灰層類型外墻20mm厚1：3水泥砂漿，內墻15mm厚1：1：4水泥石灰砂漿和10mm厚1：3水泥砂漿。無論內外墻，均要求墻體不同基層的材料（砼、磚、砌塊等）之間豎縫及頂部橫縫相接處應鋪設鋼絲網（絲徑0.75mm,孔徑14mm），鋼絲網搭接縫寬從縫邊起每邊不得小于150mm。(2)施工流程(3)施工要點a、外墻抹灰前，經有關部門結構驗收合格后方可進行，首先將外混凝土墻上對拉螺栓孔堵嚴，采用發泡劑填滿封堵，先在外墻外側孔端往孔內填塞大概50mm深的1：3水

35、泥砂漿，然后再在外墻室內一側往孔內打發泡劑直至孔被打滿快要溢出時立即停止。另外對于外墻上的連墻件拆除后的洞口以及各種外墻上需填補的洞口等必須事先將洞口清理干凈，灑水濕潤，并用C25細石混凝土分兩次填補密實（不得采用磚塞砌），確保填補的混凝土自身密實且與周邊墻體結合緊密，以上兩處是外墻滲水的主要原因之一，要重點控制做專項檢查和驗收。突出墻面的混凝土踢平，凹進部分用1:3的水泥砂漿分層抹平。穿墻、樓板的各種管道安好套管，并用1:3的水泥砂漿或細石混凝土填嵌密實，電線管、消火栓、配電箱等安裝完畢。b、抹灰前必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。依據鋼絲通線做灰餅，

36、除大面積墻面按1.21.5米間距布置灰餅外，所有陰陽角兩側、門窗洞口兩側、空調板和飄窗板等、裝飾線條的轉角的兩側必須設置灰餅。在不同墻體材料相交接縫的地方，先居中鋪一層鋼絲網。鋼絲網背面也要噴漿。c、特別需注意墻根部與地平交接200高范圍的抹灰，要重點控制，一定要將此處基層同大面一樣處理平整垂直，防止抹灰后此處凹凸不平棱角不直。d、抹灰砂漿強度也是抹灰驗收的重要部分，是業主投訴最多的問題之一，要嚴格控制好配合比和砂漿的和易性，經常檢查抽查配比和原材料情況，檢查拌制的灰漿的和易性，確保抹灰強度不低于設計強度。e、抹灰時注意水電線盒等預留洞口的保護，洞口要預留方正尺寸正確，避免事后剔鑿造成墻面空鼓

37、開裂。f、在大面積抹灰前，各棟各不同班組必須先分別做樣板層，可自由選擇層數。樣板層必須經項目自檢并經甲方、監理驗收合格后方可繼續施工。g、基層要提前一天澆水濕潤，磚墻墻面在抹灰前一天澆水，全部濕潤一遍，深度10mm為宜。h、大面積抹灰前先做樣板間，經檢查合格和確定方案后進行大面積施工。i、室外抹灰從上到下，室內抹灰先頂棚后墻面，先轉角后大面。j、頂棚抹灰，水灰比0.37-0.40的素水泥漿粘結層厚度不超過1mm，上底灰厚度平均7mm左右，在粘結層干燥前抹灰，為了四周陰角順直，根據50cm水平線確定頂棚平整度在四周墻上彈出抹灰厚度水平線作為抹灰水平線標準，底子灰根據水平線用刮杠刮平，抹灰順序由前

38、向后，底子灰抹完后隨即抹中層灰，抹灰完后刮杠先橫刮再豎刮，刮平后用木抹子反復搓平，同時檢查平整度。k、墻面抹灰，在墻上角距陰陽角20cm做5cm方的標準灰餅，其厚度根據墻面平整垂直度決定，再根據這兩個灰餅做墻下角兩個灰餅，位置在踢腳線上口10cm左右，根據此每隔1.2-1.5m做灰餅沖筋兩邊修成斜面，墻角、柱腳、窗角均為1:1水泥砂漿護角。其高度不小于2m，寬度每邊不小于50mm并截成45斜面，底層刮糙低于標筋并大致平整，待收水后再進行找平抹灰，其厚度略高于標筋，用短小刮杠按標筋刮平，刮杠要上下移動，均勻用力，墻的陰角用方尺核對方整，然后用陰陽角抽子上下抽平，使室內四角方整。外墻抹灰待找平層六

39、七成干時用抹子壓平、壓光，補罩面灰。施工現場針對性安全交底(1)室外抹灰安全注意事項 a、高處作業，腳手架必須牢固，操作層鋪滿腳手板，安全網張掛必須齊全嚴密，嚴禁探頭板，作業前應先檢查，合格后方可使用。不準小惶桿或腳手板支設在門窗和陽臺上。 b、高處作業必須站在腳手板上操作，禁止墊高或站在陽臺欄板，門窗扇等部位作業。工具材料必須放置穩妥，防止墜落傷人。 c、運送砂漿或其它材料，道路必須暢通，通道兩側臨邊，動口有防護措施，安全可靠。 d、井架、龍門架、自立架吊運砂漿或其它材料，必須放置穩妥，上升至卸料部位，等?？勘ｋU裝置穩妥后，方可到吊盤內運送材料，吊盤未降至地面，嚴禁地面人員進入架內作業。 e

40、、使用手持電動工具，電源線必須完好，配備漏電保護器，一機一閘，嚴禁電源線臨時搭設在照明或其它線路上。 f、作業人員必須由通道或爬梯上下，嚴禁乘坐吊盤或攀登腳手架、井架、龍門架、自立架、門窗洞等部位上下。g、不準隨意拆除、斬斷腳手架與建筑物的拉結構件，不準隨意拆除腳手架的任何構件，如妨礙施工必須經施工負責人審核批準，方能拆除妨礙部位。(2)室內抹灰安全注意事項 a、作業人員進入現場必須嚴格遵守安全生產紀律，熟記并遵守安全技術操作規程，正確使用好個人防護用品。 b、高處作業的腳手架穩固，鋪滿腳手板，設置維護欄桿，嚴禁探頭板，不準墊高操作，工具材料必須放置穩妥，嚴禁向下拋擲物體。 c、使用的木凳、支

41、架必須平穩牢固，嚴禁站在陽臺欄板、門窗扇、暖氣片、洗臉池等部位作業，嚴禁腳踏外窗臺上下腳手架。 d、井架、龍門架、自立架吊運材料，必須待停靠保險裝置穩妥后方可進入盤內拉運材料，不準倒退行走。吊盤下放時，嚴禁手、頭伸入架內，不準在卸料平臺邊沿休息、嬉笑打鬧。 e、繩索、滑輪吊運材料，必須綁扎牢靠，繩索結實，吊物不準碰撞掛腳手架。 f、手持電動工具電源線必須完好，配備漏電保護器，一機一閘，嚴禁電源線臨時搭設在照明或其它線路上。 g、作業人員必須由通道或爬梯上下，嚴禁攀登腳手架、井架、自立架、龍門架或乘坐吊盤上下。 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業人員簽名本表一式兩份

42、，班組自存一份，歸檔一份。給排水工程安全技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容1施工方法及主要技術措施(1)本工程給排水主要包括生活冷水給水系統、生活污廢水排水系統、雨水排水系統和壓力排水系統。室內排水管采用UPVC排水管，承插粘接；外排雨水管采用塑料波紋雨水管，承插粘結。室外埋地排水管采用塑料波紋管，橡膠圈接口。(2)施工流程(3)給水管道安裝a、孔洞預留在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞、槽和預埋件時，安排專人按設計圖紙將管道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內塞入鋸末等物，在澆注混凝土過程中應有專人

43、配合，看護模盒、埋件，以免移位。b、套管預埋給水管道穿過樓板、建筑外墻及隔墻時，應設置套管，套管管徑比穿墻、板的管道管徑大2號。套管頂部高出完成地面20mm，衛生間地面50mm。安裝在墻壁上的套管端頭應與墻面平齊，套管與管道之間用不燃材料填實。管道穿地下室建筑外墻或水池壁時做防水套管，采取嚴格的防水措施。所有穿人防防護墻的水管均在防護墻上加密閉套管。c、管道安裝根據施工圖檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求，安裝管件、閥門等應位置準確，閥桿要垂直向上。管道安裝好后，在靠近管道兩端處填土覆蓋，兩側夯實，并應隨即將接口塞嚴，以防泥土及雜物進入。對已安裝好的管道應進行水壓試驗，試

44、驗壓力值按設計要求及施工規范規定確定。埋地管溝敷設管道和架空管網的水壓試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。閥門安裝質量要求達到型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求和施工規范規定，位置、進出口方向正確，連接牢固、緊密。啟閉靈活、朝向合理、表面潔凈。埋地管道的防腐層質量要求達到材質和結構符合設計要求和施工規范規定，卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固。表面平整，無折皺、空鼓、滑移和封口不嚴等缺陷。d、給水管道系統試驗給水管道試壓包括管道系統試壓和沖洗。給水管道水壓強度試驗的測試點應設在管網的最低點。管道試壓按各自的區域單獨進行，當設計未注明時，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于

45、0.6MPa。管道試驗合格后，進行管道沖洗，利用接入的自來水進行沖洗，待末端流出的水清澈無雜質時，進行相關的取樣檢測。(4)排水管道安裝a、管道安裝根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。立管安裝時，首先清理已預留的伸縮節，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管用側向進水型管件（斜三通或斜四通）。安裝時應按相關圖集要求設置支架，后進行立管吊裝；吊裝時先將管段調正，然后將立管固定在預設的支架上，并測量頂板距三通口中心是否符合要求，同時對立管的垂直度，牢固度、水平度進行符合性檢查。立管安裝完畢后，應配合土建按設計圖紙

46、將其中穿樓板處孔洞封嚴，施工方式采用吊模澆筑。立管頂端伸出屋頂通氣管安裝后，應立即安裝通氣帽。支管安裝時，首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。管道安裝完畢后按設計要求做好防腐處理（三油二布）。b、管道通水試驗排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100。通球試驗順序從上而下進行，以不堵為合格。生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應以一層樓的高度應不低于底層

47、衛生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30分鐘。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為自檢合格。壓力排水管道按水泵揚程的2倍進行試壓，不滲不漏為合格。排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100。通球試驗順序從上而下進行，以不堵為合格。生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應以一層樓的高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30分鐘。滿水15min水面下降后，再灌滿觀察15min，液面不下降，管道及接口無滲漏為自檢合格。壓力排水管道按水泵揚程的2倍進行試壓，不滲不漏為合

48、格。施工現場針對性安全交底(1)進入施工現場必須嚴格遵守現場各項規章制度，施工員要對各施工隊工人做好工程介紹和現場安全教育工作。(2)凡2m以上高空作業需搭設腳手架或架設人字梯； 進入施工現場必須戴安全帽。(3)施工地點及附近的孔洞必須加蓋牢固，防止人員高空墜落和物體墜落傷人。(4)凡樓梯口、電梯口、預留洞口、接料平臺口應設牢固嚴密的防護門、欄，防護蓋板；陽臺、樓板、屋面懸崖、陡坡應設牢固的臨邊防護；高處作業一律佩戴安全帶。(5)臨設用電要按照規范JGJ46-88規定。臨時電源拖板必須設漏電保護開關，每一單項回路、每臺移動式電動工具，每三臺固定式電氣設備，應分別裝設漏電保護裝置；施工照明盡量采

49、用36V低壓電源，否則，燈具須遠離易燃物，并防止漏電傷人。(6)電焊機應有良好的接地裝置，潮濕地面應墊木板與地面隔開。嚴禁采用圓鋼或其它型鋼作焊接回路；焊接點潮濕時，嚴禁人體直接接觸。(7)不得用銅線替代熔絲；電源線嚴禁搭掛在開關柱頭或不用插頭而直接插入插座；潮濕地點（尤其是地下室）作業必須穿絕緣膠鞋。(8)使用手電鉆或臺鉆時，不準戴手套操作。(9)砂輪(片)安裝前，必須檢查有無裂紋；使用時，砂輪機必須裝設防護罩，并先空轉35分鐘，待砂輪機轉速穩定后方可使用；砂輪機操作人員必須戴防護眼鏡并站在機旁。(4)施工時乙炔瓶與氧氣瓶不得混放；乙炔瓶距電焊點不得小于10m,氧氣瓶距熱源不得小于5m，且不

50、得橫臥；當氧氣瓶壓力下降至2個大氣壓時，不得再用；每支焊槍應配備防止回火裝置，所有氣喉接頭均應用鐵線扎緊。(5)膠粘劑及清潔劑等易燃物品的堆放必須遠離火源、熱源、電源，其堆放的室內嚴禁明火。膠粘劑及清潔劑的瓶蓋應隨用水開，不用時應隨即緊，嚴禁非操作人員使用。(6)管道粘接場所，禁止明火或吸煙，通風必須良好。集中操作場所，還應設置排風設施。(7)粘接管道時，操作人員應站于上風處并應配戴防護手套，防護眼鏡和口罩等，避免皮膚與眼鏡同粘膠劑直接接觸。(8)起吊立管應有專人指揮，繩索要捆牢固 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業人員簽名本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。電

51、氣工程安全技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容1施工方法及主要技術措施本工程電氣包括低壓配電、照明系統及防雷接地系統的安裝。(1)施工流程(1)防雷及接地系統避雷網應沿女兒墻或檐口等易受雷擊的部位敷設，并在整個屋面組成不大于20m20m或24m16m的網格。避雷引下線利用建筑物立柱內兩根不小于16的主筋作引下線，下端與基礎接地可靠連接。接地體（線）的連接應采用搭接焊接，其長度必須滿足：扁鐵寬度為2倍（至少三個棱邊焊接）；圓鋼直徑的6倍；圓鋼與扁鐵連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。所有引入建筑物的金屬管道、電纜金屬外皮等均應與接地裝置作等電位連接。電氣設備每個接地部

52、分應以單獨的接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地部分；接地干線與建筑物的間距、接地線敷設線路及接地線材料規格應符合設計要求。(2)照明配電本工程照明采用暗配方式敷設，預埋線管。配線管遇下列情況，中間應增加接線盒（且接線盒的位置應便于穿線）：明配管長度每超過30m無彎曲；管長度每超過20m，有一個彎曲；管長度每超過15m，有二個彎曲；管長度每超過8m，有三個彎曲。明配管彎曲半徑一般不小于6倍，暗配管時不應小于10倍。在磚墻、混凝土結構管線明配時，在分線盒、活接頭、管箍處，采用專用接地夾做接地跨接。管子敷設應連接緊密，管路接地良好，接線盒的進線孔應朝下或水平放置，四通接線盒的上孔絲扣

53、連接時應有防水措施。配電箱安裝高度根據箱體尺寸分為落地安裝和掛墻安裝，掛墻安裝為底邊距地 1.5米，配電箱、柜安裝前應對箱體進行檢查，箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內元件安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證。暗裝配電箱安裝時，預先了解墻面粉刷層厚度，使盤面板緊貼墻面，橫平豎直。箱體底邊距地高度一致。明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。電線管進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進入箱內要絞絲，并加鎖母、護口，箱內排線應整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應該兩端固定，盤面孔出線及引進導線應留有適當余量，以便于維修。(3)照明器具安裝線盒清理：用

54、鏨子輕輕地將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。接線同一場所的開關切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠；電器、燈具的相線應經開關控制。插座的右極接相線，左極接零線；豎裝時，插座的上極接相線，下極接零線。單相三孔及三相四孔的接地或接零線均應在上方。開關、插座安裝：暗裝開關/插座的面板應端正、嚴密并與墻面平；位置符合要求燈具安裝：凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。 燈具安裝牢固端正，位置美觀正確。在有旋轉或其它危險機械設備（有儀表和控制設備要操作與觀測、安裝視頻顯示器設備、開關柜、控制臺、控制面板）的場地，照明燈具嚴格按設計

55、位置及高度施工。燈具的安裝位置應避免振動。燈具及其他電器設備安裝完畢后進行通電檢測，自檢合格后報請驗收。施工現場針對性安全交底(1)應由經培訓考核有操作證的焊工操作，并按規定穿戴絕緣防護用品。(2)電氣線路架設及焊機保護接地或保護接零裝置符合施工臨時用電規范要求，接地電阻不得大于4歐姆。(3)焊接電纜應使用多股細銅線無接頭電纜，與電焊機接線應用線鼻子連接壓實，接線上方應設置防護罩。(4)焊接電纜長度一般不超過30M。焊接電纜通過通道時，必須采取單獨如護套、穿管等保護措施。(5)嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其它金屬物搭接代替導線使用。(6)電焊作業現場10M范圍內不得堆放易燃易爆物品；嚴禁在

56、易燃易爆氣體或液體擴散區內，運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內以及受力構件上焊接和切割。(7)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清洗干凈，并將所有氣孔打開。(8)進行電焊作業前，應檢查作業環境，消除危險因素和設置監護人員；確認安全合格后，方可作業，當與其他人員和有關設施過近時，應采用屏護和安全間隔等措施，保證作業安全，當高處焊接作業時，必須掛好安全帶。(9)進行下列操作前應切斷電源后進行：a、改變焊機接頭時；b、更換焊件需要改進二次回路時；c、轉移工作地點時；d、焊機檢修時；e、暫停工作或下班時。 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業人員簽名

57、本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。潔具安裝安全技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容1施工方法及主要技術措施(1)施工準備：對已進場潔具進行規格、型號和質量驗收并通過監理、業主審核；需要安裝潔具的房間室內裝修已基本完成；防水層已施工完畢，閉水試驗已合格。(2)施工方法：首先將衛生潔具清理干凈，對衛生潔具部分配件進行集中預裝。家具盆、臉盆下水口預裝；座便器排出口預裝；高低水箱配件的預裝；浴盆下水配件的預裝。然后進行支架安裝，按照安裝圖對臺面進行開孔、打磨完畢后，進行臉盆和水龍頭安裝，安裝后檢查安裝間隙是否符合要求，合格后涂硅膠密封，連接件安裝完畢后進行通水試驗，

58、檢查是否存在漏水現象，對漏水部位進行重新安裝。安裝工序圖(四)衛生潔具配件預裝將衛生潔具清理干凈并對衛生潔具部分配件進行集中預裝。家具盆、臉盆下水口預裝；座便器排出口預裝；高低水箱配件的預裝；浴盆下水配件的預裝。(五)洗面器的安裝1、臉盆支架一般使用DN15鍍鋅鋼管制作，尾端做好燕尾載墻牢固，用鍍鋅螺栓作固定件，固定臉盆不得活動，根據臉盆確定支架長度，按施工圖紙確定數量集中預制。鍍鋅鋼管埋入墻內不小于120毫米，將鍍鋅管加熱30毫米左右，至微紅時用鋃頭砸扁形成燕尾，鍍鋅管的前端切割成30度角，在用砂輪機打磨光滑，無毛刺，用8毫米鉆頭距端頭25毫米處開孔，然后用M6螺母點焊在開孔口上，或者用5毫

59、米鉆頭開孔，再用M6絲錐攻絲，選用M61O15鍍鋅螺栓固定，前端的彎勾的勾長根據臉盆孔徑大小及深度而定，彎勾長100毫米。2、臉盆支架的安裝支架的安裝應能滿足臉盆的安裝高度，設計無需求時自地面至器具上邊緣800毫米，支架在墻上孔洞位置的確定，臉盆甩口中心垂直于墻面，劃出垂直線，800減去臉盆下沿要放支架的距離，自地面量取尺寸畫水平線，平分支架的寬度，就是支架確定的位置，在墻上劃出孔洞十字線，十字線應大于孔洞以便在截支架固定時能找到準確位置，在磚墻可采用DN32的鋼管制成花管，用手錘在墻上砸孔，每砸幾下，鋼管轉動方向同時倒掉管中的磚渣，洞深120毫米150毫米。混凝土墻可以用電錘開孔或下預埋件。

60、現在預埋方法很少采用，主要原因與土建配合困難，位置不好確定，混凝土澆注過程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，開孔以后都應用清水沖洗干凈，然后用細石混凝王填實一半時將鋼管砸進孔洞中，鋼管應在十字中心，然后用水平尺測量水平和尺量支架間距，然后找平找正填平孔洞，在填料達到強度后進行臉盆的安裝工作。支架位置的確定另一種方法為比量法，將臉盆的配件反水彎上好，將返水彎列推下水口，測量面盆的安裝高度800毫米，在盆沿測量水平跟據實際尺寸劃孔洞的位置，這種方法比較準確，瓷磚墻面應在支架預留處二至三塊磚不貼，等支架固定牢固后在臉盆隱裝前進行套害貼瓷磚。3、安裝前應對臉盆及配件進行檢驗，主要進行外觀檢查有無損傷

61、，盆是否周正，下水口的圓度，塑料配件的圓度和硬度等，然后將臉盆清洗干凈。4、臉盆配件預裝：預裝部分包括冷熱水嘴安裝、下水口的安裝。臉盆水嘴的安裝應注意冷熱水嘴的方向位置，應為左熱右冷，成套的冷熱水嘴一般都有成品的像皎墊，如果沒有橡膠墊應自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰，將橡膠墊墊好，把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面的套上橡膠圈墊，加上鍍鋅眼圈帶上鎖母用自制的死扳手將鎖母緊至松緊適度。臉盆下水口的安裝：一般整套配件，下水口只有一個橡膠墊，應自制一個橡膠墊放到臉盆底下，下水口應選用有溢水孑1眼的，如果沒有，換貨或者用直徑10毫米鉆頭，交叉開孔，共鉆4個孔眼，安裝下水口應注意下水口中的溢水孔眼要對準臉盆排

62、水口內的溢水口眼，將下水口墊上橡膠墊周圍抹上少量油灰。插入臉盆的排水口孔內在臉盆底下，將墊好油灰的膠墊套上，加上眼圈帶上根母再用自制的叉扳手將排水口的十字筋卡住，并且將溢水孔眼對正，用死扳手將根母擰至松緊適度，然后進行穩裝。5、臉盆的穩裝：先清理下水甩口周邊衛生，檢查甩口封堵情況，將堵頭去掉，用手電檢查甩口管內是否有異物，必要時進行通水檢查是否通暢，自檢支架安裝位置，如果沒有問題將臉盆放在支架上測量臉盆的安裝高度和水平，如有誤差可以進行微量的調整，達到符合質量標準為止。將支架的彎勾，勾緊臉盆，使臉盆背后與墻貼緊，如果臉盆支架接觸不緊密外，可用鉛皮墊一下，重新檢查臉盆的水平度和標高達到符合質量標

63、準為止，這時可以安裝返水彎，塑料返水彎可以在絲扣上抹上少量油灰，纏上細麻絲，或用少量油灰纏上生料帶擰緊返水彎，返水彎與排水管甩口處應用油麻密封膏填塞封完備，要求排水管甩口應出地面510毫米，使用油麻，密封膏封閉，注意密封膏使用太厚在干硬的過程中會因收縮出現裂紋，排水塑料管插入排水管甩口內不能低于30毫米，并且排水塑料管端部加熱用木模將管口擴成喇叭口。穩裝后的瞼盆在進行給水連接管的安裝，在給水支管上安裝八字門用短管或連接軟管與冷熱水嘴連接，接通水源后或用臨時水進行臉盆的通水(滿水)試驗，試驗內容：檢查驗盆滿水后的溢水情況，要求通暢，驗盆的下水配件接口處有無滲漏，給水管道接口有無滲漏，排水是否通暢

64、，經自檢互檢，專檢合格后由專人給臉盆墻面縫隙等處封玻璃膠，(也可以使用白水泥)同時將洗臉盆及周圍衛生清理干凈。(六)柱盆安裝柱盆的安裝方法基本與臉盆安裝相同，支架為陶瓷支柱，臉盆一般采用鍍鋅膨脹螺栓固定，安裝時將支柱立在排水甩口中心處，將盆放在支柱上，將盆找平找正，將臉盆的固定孔眼直接畫到墻上，后邊靠近墻上，然后將臉盆和立柱放到安全地點，用調速電錘鉆孔，注意應先將膨脹螺栓固定在墻上，在預裝臉盆配件：安裝好水嘴，下水口，返水彎然后將臉盆立柱放到排水甩口中心，把臉盆返水彎插到下水甩口內，同時臉盆的固定孔眼對準膨脹螺栓，螺栓桿穿入固定孔眼以后，墊好橡膠墊加上鍍鋅墊片，帶上鍍鋅螺母擰緊至松緊適度。用水

65、平尺測量臉盆的水平度，如有偏差可進行微量調節，合格后進行通水試驗檢查，細部處理返水彎插入排水口處，如有護口盤應在排水口密封后，將護盤內加油灰，然后壓緊在排水口處。最后對支柱與臉盆，支柱與地面，臉盆與墻面的縫隙用玻璃膠或白水泥勾縫抹光。(七)家具盆安裝1、支架的制作、穩裝：家具盆應使用扁鋼不少于404，拖架扁鋼搬邊部分高度2050mm。螺栓不小于M8，采用鍍鋅或鍍鉻蓋母，支架的具體尺寸應以家具盆的實際樣品為準。根據施工圖紙確定數量，彎曲部位應局部加熱煨制，所有的開孔一律使用臺鉆，鉆孔采用M8一10(鍍鋅膨脹螺栓固定支架的端部應用砂輪打磨或圓形純角，根據家具盆實際樣品畫草圖確定實際尺寸。支架立面3

66、20350毫米，水平面的長度根據家具盆寬度尺寸而定，支架的支撐用直徑12毫米圓鋼制作可以焊接在豎邊上，而另一邊先不焊，根據安裝情況而焊接另一邊，這樣能保證家具盆與支架的接觸緊密。如遇輕質墻處理辦法：(1)設計交底時應建議設計改變位置。(2)也可建議采用落地框架或改放入臺面內安裝。(3)如以上條件不成立，制作扁鐵夾板。采用404，長100扁鐵當夾板，豎向使用鍍鋅長栓焊接到扁鐵上形成丁字，夾板作好后應進行防銹處理，防止墻壁上返銹，安裝時用調速電錘低速開孔，扁鐵應嵌入墻內23毫米，丁字夾板螺栓穿過輕質墻安裝支架，如果墻面需貼瓷磚，應先套割瓷磚，然后上支架，螺栓帶入平光墊后擰緊螺母，將開孔時打碎的墻面

67、等處應水泥砂漿及時抹平。支架縫隙不牢固處可以用鉛皮墊平。2、排水管的連接3、水嘴和堵鏈安裝5、地漏安裝要求：地漏安裝應平正，無滲漏，地漏應安裝在地面最低處，其篦子頂面應低于設置處地面5mm。防腐宜采用瀝青漆二道。地漏水封深度不得小于50mm，扣碗安裝位置正確，鐵篦子做防腐，并開啟靈活。(九)座便器安裝1、檢查排水管下水口周圍清理干凈，取下臨時堵頭，檢查管內有無雜物。2、墻面與排水甩口劃垂直中心線。3、將座便器出水口對準預留排水甩口放平找正，在座便器兩側固定螺栓眼孔處畫好印記后，移開座便器，將印記做十字線。4、在十字線中心剔2060毫米孔洞將鍍鋅螺栓插入孔洞內用水泥栽牢。固定螺栓不能少于M6，水

68、泥使用1：9打口，專用工具打牢，專用工具采用DN15管制作，螺栓固定以后將排水口封堵在墻上劃水箱孔位，孔中心距地800毫米。便器沖洗水箱固定螺栓不小于M10鍍鋅件，一般采用膨脹螺栓M10，打直徑14孔將螺栓先膨脹固定到墻上，然后掛水箱。如水箱孔位與實際有誤差，最好將背水箱靠到墻上劃孔，要求水箱出水孔與排水甩口垂直，這樣水箱與座便連接的沖洗管的角尺彎能達到垂直。5、水箱及配件安裝：要求節水型，并且防虹吸毒蒴北京市法定檢測單位證明。水箱配件的安裝略同于其它配件安裝，但要求內部擺放位置合理。泄水管不能影響漂子使用，漂子不能影響翻板使用。(1)先安裝浮球閥：斜面橡膠墊不得裝反，小頭向下，如果背箱的孔不

69、太圓，可以少量加點油灰，上根母時不能缺少墊片，方向應使浮球靠邊一側有上下活動的間隙，活動時不得緊貼水箱壁，根母擰至松緊適度為宜。(2)在安裝溢水和出水閥時：溢水管的方向，距離不能影響浮球上下移動，安裝完試一下浮球是否影響翻板使用。(3)將安裝好的背水箱掛到墻上，螺栓加橡膠墊，上鍍鋅平光墊，兩條螺栓同時上螺母擰至松緊適度，多余的螺栓鋸掉，外露螺栓為直徑的一半，然后每條螺栓螺母處上黃油。6、座便器穩裝要求預埋的螺栓已固定。(1)座便器排水甩口應高出地面10毫米，有利油灰密封。(2)座便器排水口必須采用油灰，油灰的使用應能滿足密封用量，座便器其它底邊不使用密封油灰，使用白水泥或玻璃膠封邊。(3)座便

70、器的螺栓應使用鍍鋅螺栓螺母，不得小于6毫米。橡膠墊應大于平光墊，蓋母應使用鍍絡或鍍鋅件，螺母緊固以后，應馬上抹黃油加以保護，交工前，驗收時將黃油擦去。(十)高水箱，蹲便器安裝高水箱配件安裝基本同低水箱配件安裝，多一套拉線支架安裝，水箱有兩個上水孔，當一側的拉線支架安裝以后，男一側的上水孔封閉，蹲便器排水口油灰密封后四周應用白灰膏填實，在蹲便器的進水口應用膠皮碗套正套實，沖洗管一定要水平套正，最好用鍍鋅成品喉箍緊固，如果用14號銅絲綁，分別綁二至三道，銅絲擰扣要錯位90度，在進水口處應填干砂以利維修。高水箱塑料沖洗管距地1m處應設單管卡固定牢固。(十一)斗式小便器，立式小便器安裝小便器的安裝要求

71、排水管的甩口距墻和間距一定要準確，否則影響小便器的安裝質量。1、斗式小便器：對準排水甩口管中心線或根據返水管插入排水口后，返水彎中心畫一條垂直線，然后根據小便器上沿安裝高度畫一條水平線，將小便斗上下對準垂直線上沿對準水平線，畫打孔眼，使用鍍鋅直徑6毫米內脹螺栓，可以先把螺栓進行內脹，然后在掛小便斗，螺栓上應套膠墊平墊擰至松緊適中，將小便器與墻面的縫隙用白水泥漿勾縫，抹光，其它安裝同上。2、立式小便器：將甩口周圍清理干凈，檢查甩口位置間距是否一致，符合要求后按照甩口找出中心線，在甩口周圍抹好油灰，在立式小便器下鋪墊水泥白灰膏的混和物(比例1：5)將下水口安裝好后將立式小便器穩裝找平，找正，立式小

72、便器與墻面，地面縫隙嵌入白水泥漿抹平抹光。(十二)成品保護1、安裝后的衛生潔具固定螺栓，螺母，應表面抹黃油處理，待驗收及交工前在處理干凈。2、銅及鍍鉻零件等安裝時應使用扳手或自制專用工具緊固，如果使用管鉗，應在零件表面用布進行保護。3、安裝完的潔具應加重保護。(1)嚴禁站在潔具上安裝其它設備，不能在潔具上搭腳手板。(2)衛生潔具未交工不得使用，以保證潔具表面衛生。(3)防止潔具瓷面受損，主要高級衛生潔具及浴盆。冬季室內不通暖時，所有衛生潔具的存水彎，背水箱，座便內積水等都應放凈防止凍裂。4、所有衛生潔具的橡膠堵頭，拉鏈，地漏篦子，噴頭，手輪，轉心門的扳把等應在交工前安裝。5、水暖工安裝完的衛生潔具房間應辦理交接手續交與其它工程施工，做到成品保護責任到人。施工現場針對性安全交底 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業人員簽名本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。安 全 技 術 交 底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內容通用安全技術交底內容施工現場針對性安全交底 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業人員簽名本表一式兩份，班組自存一份，歸檔一份。