1、 分部分項工程安全技術(shù)交底 編號：工程名稱青島市地鐵4號線土建03工區(qū)施工單位XX集團有限公司分部分項工程內(nèi)海區(qū)間TBM始發(fā)井交底部位鋼腰梁審核人：年 月 日交底人：年 月 日交底內(nèi)容：一、交底范圍 內(nèi)海區(qū)間TBM始發(fā)豎井圍護結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力錨索鋼腰梁加工及安裝施工。二、工程概況內(nèi)海區(qū)間TBM始發(fā)豎井圍護結(jié)構(gòu)腰梁采用鋼腰梁形式，豎井東側(cè)第一道第十道采用鋼腰梁+錨索支護，第十一道采用環(huán)框梁+錨索支護，第十二道第二十一道采用錨桿支護。豎井南側(cè)、北側(cè)、西側(cè)第一道第七道采用鋼腰梁+錨索支護，第八道采用環(huán)框梁+錨索支護，第九道第十八道采用錨桿支護。鋼腰梁采用雙拼工字鋼與鋼綴板焊接完成，工字鋼采用28a。 三、
2、施工準備1、人力安排：施工人員進行崗前安全質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)，掌握施工要點及注意事項，特種工人必須持證上崗。2、材料準備：I28a工字鋼，20mm厚鋼板， 10mm厚鋼板，M25錨栓。四、鋼腰梁加工4.1、鋼綴板加工 連續(xù)鋼綴板厚度20mm,鋼綴板位于豎井噴射C25混凝土上，用于連接安裝工字鋼鋼腰梁。同時在鋼腰梁外側(cè)鋼肋板處設(shè)置鋼綴板46835020mm,鋼綴板具體布設(shè)位置見圖1，鋼綴板尺寸見圖2 圖1 鋼綴板位置布設(shè)示意圖 圖2 鋼綴板尺寸 4.2鋼腰梁加工鋼腰梁采用28a工字鋼，鋼腰梁雙拼工字焊接而成：兩根工字鋼中心間距（凈距）為354mm，工字鋼拼裝詳見圖3，錨頭兩側(cè)均設(shè)鋼肋板三塊（規(guī)格：三角
3、形95mm90mm10mm、95mm75mm10mm、95mm50mm10mm、），與錨頭斜鐵面垂直雙面焊接、鋼肋板尺寸見圖4，肋板的設(shè)置間距見圖5。圖3 鋼腰梁結(jié)構(gòu)詳圖圖4 鋼腰梁肋板尺寸圖 圖5錨索處圍檁俯視圖 4.3斜鐵部分 腰梁垂直面采用楔形鐵靴調(diào)整張拉角度，鐵靴為獨立部分，采用4塊鋼板焊接而成。其中斜鐵墊板1塊，鋼板厚度20mm；斜鐵2塊，鋼板厚度20mm；斜鐵蓋板1塊，鋼板厚度20mm。 1）斜鐵墊板加工：斜鐵墊板采用20mm鋼板加工而成，直接焊接于28a工字鋼上，尺寸為468mm350mm20mm。見圖6。圖6 斜鐵墊板尺寸2）斜鐵加工：斜鐵采用20mm厚鋼板加工而成，直接焊接于
4、斜鐵鋼板。斜鐵焊接焊接示意圖見圖5，斜鐵尺寸見圖7。 圖7 斜鐵加工尺寸圖 3）斜鐵蓋板：斜鐵蓋板采用20mm厚鋼板加工而成，尺寸為25018020mm。見圖8圖8 斜鐵蓋板大樣圖 4）錨索穿過鐵靴后安裝承壓鋼板（規(guī)格200mm180mm20mm，中間孔洞直徑70mm），承壓鋼板上安裝錨具。見圖9圖9承壓鋼板大樣圖 4.4鋼腰梁牛腿支架 4.4.1鋼腰梁牛腿支架主要由角鋼焊接而成，錨栓固定。支架牛腿的尺寸為420mm420mm459,由三根沿鋼腰梁方向的通長角鋼和沿與腰梁方向的部分角鋼組裝而成，鋼腰梁支架的尺寸見圖10，鋼腰梁支架的間距及固定形式見圖11。圖10 牛腿支架斷面圖圖11 牛腿支架
5、安裝示意圖4.5鋼腰梁轉(zhuǎn)折處連接豎井東側(cè)鋼腰梁與其余三側(cè)鋼腰梁標高不等，造成在東側(cè)鋼腰梁在北側(cè)、南側(cè)鋼腰梁連接時會出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象。轉(zhuǎn)折處采用兩根28a型鋼、兩塊鋼板通過12個M25螺栓連接而成，鋼板的尺寸為500mm310mm10mm,螺栓的孔位布置圖見圖12。圖12鋼腰梁轉(zhuǎn)折處示意圖 五、鋼腰梁安裝鋼腰梁安裝順序為：巖壁清理鉆螺栓孔安裝牛腿安裝工字鋼腰梁安裝墊板和錨具5.1巖壁清理開挖至比腰梁底標高低70cm后，強風(fēng)化巖層，可采用機械配以人工清理巖壁，噴射混凝土后，采用C25混凝土對噴射混凝土進行找平處理，確保表面平順，利于鋼腰梁與巖壁密貼。5.2鉆螺栓孔按照設(shè)計位置鉆螺栓孔，螺栓為M25，鉆
6、孔深度不小于錨栓深度。5.3牛腿安裝按照鉆孔位置安裝牛腿，兩樁一榀。牛腿安裝時確保牛腿頂面一致，方便鋼腰梁安裝。5.4鋼腰梁及斜鐵安裝牛腿安裝完成后，將加工好的成品鋼腰梁直接安裝在牛腿上，鋼腰梁安設(shè)位置正確，必須符合設(shè)計要求，工字鋼連接處采用兩塊水平蓋板（規(guī)格：468mm350mm20mm）滿焊焊接于工字鋼的翼緣板上，兩側(cè)翼緣板各焊接一塊。斜鐵安裝嚴格按照設(shè)計位置安裝，確保力的傳遞。六、 安全注意事項及質(zhì)量要求6.1鋼腰梁施工過程中存在觸電、物體打擊、機械傷害、高處墜落、坍塌等常見傷亡事故類型，對施工人員進行安全技術(shù)交底，嚴格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。6.1每道工序施工完成后必須實行自檢和報檢，首
7、先由現(xiàn)場施工負責人自檢，自檢合格后向現(xiàn)場質(zhì)檢人員報檢，現(xiàn)場質(zhì)檢人員按設(shè)計及規(guī)范要求進行自檢，自檢合格后向駐地監(jiān)理工程師報檢，經(jīng)監(jiān)理工程師同意方可進行下步工序施工，同時質(zhì)檢資料及時簽字確認。6.2鋼腰梁各部件焊接時，焊接質(zhì)量需符合要求，所有焊縫必須飽滿，不得存在夾渣、氣孔、咬肉現(xiàn)象，焊縫高度8mm。6.3所有直接承受力的鋼板斷面應(yīng)預(yù)先刨銑。6.4所有鋼構(gòu)件之間連接均采用坡口雙面焊，焊條按照規(guī)范執(zhí)行。6.5雙拼工字鋼腰梁接頭必須錯開連接，接頭搭接率為50%。6.6特種作業(yè)工人必須持證上崗。6.7鋼腰梁安裝時確保牢固、平穩(wěn)，防止發(fā)生意外。6.8施工作業(yè)人員，必須遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程。作業(yè)人員、進入現(xiàn)場人員必須按規(guī)定佩戴和使用勞動防護用品，嚴禁違章赤腳或穿拖鞋作業(yè)。備注：分部分項工程安全技術(shù)交底應(yīng)按施工工序、施工部位分部分項進行。
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