1、杭州經濟開發區大學城北人才專項用房（B區塊）鉆孔灌注樁安全質量交底為了本工程樁基項目按合同工期順利完成，加強樁基階段施工質量和安全管理。參與施工的所有管理人員和專業技術人員要高度樹立質量意識，充分發揮專業技術水平，經常向各施工班組，專業操作工貫輸質量意識，做好開工前，有關質量安全交底和班前教育，及時形成具體書面資料。以方便在實際施工中執行，決不停留在表面，不可有僥幸心理。現根據樁基工程監理的實際情況，交底如下：一，質量方面，施工單位要主動配合，積極協助現場監理人員完成每道工序的監督、檢查、驗收。（1） 開工前，有關施工組織設計、臨時用電方案、安全專項方案、臨時設施方案及主要施工機械設備（包括測

2、量儀器），必須向項目監理機構申報，并經監理工程師核查確認（或審批）后，方能組織施工。后續有關質量、安全資料必須準確及時上報。（2） 項目經理及相關管理人員按照投標文件及施工合同到位，進行施工現場管理。（3） 對于建設單位提供的水準點（一般至少2個），施工單位可采用往返測法測定其高差，判斷其是否符合要求，確定準確后，方可使用。對于引測到場地內的平面控制網和高程控制網，必須按照既便于全面又能按期保留的原則進行。施工測量放線定位資料，報項目監理機構，由專業監理工程師進行審查核（要求多樁承臺樁位偏差20mm，單樁偏差10mm）并簽署意見。（4） 原材料進場必須質保書合格證齊全，報審后，按規定（同一型號

3、，同一爐號，同一批次的鋼材按60t為一批次進行檢驗）要求見證取樣，原材料試驗合格，方可使用。，嚴禁未經檢驗就直接使用。（5） 考慮到該項目樁基工程使用三級鋼，焊條性能必須符合鋼結構工程有關標準的規定，焊條應有出廠合格證明，電焊機選型滿足要求，嚴格按相關操作規程進行焊接作業。（6） 樁基施工，開孔、終孔必須經現場監理人員核準，入巖（進入7-2強風化）時，施工員應主動通知現場監理人員后，再提取巖樣，以判斷是否進入該界面，若有不同觀點，以試成孔時，勘察院確認的巖樣并地質報告的具體描述為準，任何異常情況發生，皆不得未經允許，擅自終孔。（7） 提請注意樁徑為600mm時，不宜選用直徑為250mm的導管，

4、防止發生翻漿困難或鉤動鋼筋籠上浮。建議選用直徑為200mm的導管，以便確保砼澆灌質量。（8） 必須埋設符合要求的護筒，護筒四周粘性土填實，以防孔口塌孔。（9） 現場監理人員若檢查發現，鉆桿不垂直，接頭折彎等，施工人員應當即要求作業人員更換，鉆頭磨損出現直徑不符合要求時，必須及時進行修補。（10） 樁機操作人員必須及時記錄加桿進尺，施工人員要配合好監理人員進行現場檢查。（11） 終孔二清后，沉渣厚度達不到設計要求，必須繼續清孔，直到現場監理人員測定符合要求，方可進入緊后工序。 （12） 必須待鋼筋籠全部到位，通知現場監理人員確認符合要求后，方允許安放鋼筋籠，過程中配合監理人員進行拍照留取影像，不

5、得妨礙甚至阻撓監理人員正常工作。（13） 砼澆灌前，必須及時通知現場監理，便于澆灌過程旁站跟進，施工人員相應做好坍落度檢測和試塊制作，試塊報告必須及時。（14） 若施工中出現塌孔、縮徑、鋼筋籠上浮、鋼筋籠掉落、堵管等問題，施工員必須與現場監理人員協商處理及采取措施，處理結果要詳細記錄。（15） 當天成樁資料，須由值班監理人員簽認后，方作為支付工程款的憑證，監理資料如鉆孔記錄表和旁站記錄，施工單位質檢員須主動簽字。二，安全文明施工方面，樁基施工單位要做好以下工作：（1） 開工前，須先上報安全文明專項施工方案，經監理審核批準后，確保落實，認真執行。（2） 須按要求數量配備專職安全員，負責現場安全管

6、理。（3） 開工前，做好各班組安全技術交底和安全教育，做到進場有培訓，班前有教育，平常多提醒（安全技術交底和安全教育要及時形成書面資料）。（4） 泥漿須及時外運，嚴禁向河道及市政管網排放，遵守相關環保法規。（5） 須在施工場地大門旁配備足夠的人員及沖洗設備，進出車輛必須沖洗干凈，方可放行，保證場內和城市道路清潔。（6） 現場配有安全保衛人員，夜夜巡查，防偷、防盜、防止發生治安事件。（7） 成樁后，須及時回填孔洞。（8） 配合監理單位，進行安全檢查，查出的需整改事項，必須落實專人，認真整改、記錄整改情況，在規定時間內，以書面形式上報監理復查。（9） 現場危險部位做好封閉及警示，泥漿池要有圍護及危

7、險提示。（10） 辦公室、生活區、配電房等應按規定相應配備消防材料，寢室內，不得使用電飯煲、電磁爐、燃氣灶等，不使用碘鎢燈烘晾衣服。（11） 梅雨季節施工，應做好防梅雨工作。（12） 加固好臨時設施，做到抗風、防雨、防雷擊。（13） 經常檢查鋼絲繩，發現毛刺等現象，應及時更換，樁基保護罩必須配備完好。（14） 樁基操作人員和電工機修等特殊工種人員必須持證上崗，所上報人員應資格相符，若發現人證不一或無證上崗，監理有權責令其立即停止操作。（15） 施工現場臨時接電等，必須由持證電工進行，機上人員不得擅自處理。（16） 施工現場臨時用電，須按照臨時用電專項方案相關條文要求，實行一機一閘一漏，要求做好

8、TNS保護接地系統。老化電纜應及時更換，不得私拉、亂拖、亂接電源。以上幾點，要求施工單位按相應的規范落實到實處，以確保施工安全。總之，質量安全無小事，需施工單位配合我監理單位做好以上工作，確保工程質量安全，按期完成樁基施工。 三，鉆孔灌注樁監理程序（1）、開鉆準備1、樁機有關資料:樁機編號，樁機合格證，操作人員名單及崗位證書復印件；2、樁位圖及樁的編號定位圖；3、樁機的鉆桿長度和節數并進行編號、鉆頭的型號及直徑、導管的根數及長度、測繩的合格證或標定（與監理人員一起進行）并進行記錄，以備樁基開工后使用；4、原材料合格證、復試報告等需提前報批。（2）、鉆孔成樁1、每根樁開鉆前通知監理人員進行樁位定

9、位、護筒標高、磨盤標高和水平復核合格后才能開鉆；2、進入強風化時及時通知監理人員對界面進行確定，并測量其深度留取巖樣（利用鉆桿丈量，測繩復核）；3、終孔前通知監理人員丈量終孔深度留取巖樣（用鉆桿丈量，測繩復核）；4、鋼筋籠安放前通知監理人員進行鋼筋籠長度、節數、質量進行驗收，并拍攝影像資料；5、二次清孔結束后通知監理人員進行沉渣厚度的驗收，并計算導管的長度；6、每個鋼筋籠接長焊接完成后必須通知監理人員進行驗收，拍攝影像資料，合格后才能進入下道工序；7、混凝土澆筑過程中及時掌握導管的埋置深度及混凝土面的高度，以免發生欠灌或超灌過多等情況。（2）、資料歸檔、影像收集1、混凝土澆筑完成后施工單位及時

10、將技術資料上報批復；2、第二點的內容進行照片及影像資料留存。四，其它注意事項：1、必須設置護筒，校正樁位，嚴禁扳拉鋼筋；2、樁機萬向節必須安放防護罩；3、操作工不能私自接電及配電設備；4、卷揚鋼絲常檢查，發現拉毛、斷絲現象及時更換；5、鋼筋籠焊接必須牢固、規范，點焊必須飽滿。控制電流以防電流過大燒傷鋼筋；6、鋼筋籠縱筋保護塊，每節籠子不少于兩組，每組三個；7、安放鋼筋籠必須順暢，嚴禁人踩；8、鉆孔深度必須滿足設計要求，進入7-2層必須監理驗收，嚴格控制；9、灌注混凝土前導管距離孔底必須控制在3050左右；10、灌注混凝土時導管埋深不宜太深，按規范要求控制好，保證樁身質量。11、鋼筋加工棚的搭設

11、，各種機械設備及電表箱防雨蓬的設置；12、用電設備、施工機械和電纜的拉接及電表箱接地等各種防雷、漏電保護措施；13、施工人員安全帽、電工、焊工絕緣手套和絕緣鞋的佩戴。監理單位： 施工單位簽字：XX監理有限公司杭州經濟技術開發區大學城北人才專項用房工程（B區塊）監理部 年 月 日XX監理有限公司樁基工程監理技術交底一、概況及專業工程特點：杭州經濟技術開發區大學城北人才專項用房監理工程 (B區塊)為施工圖范圍內的土建、安裝、綠化及A、B區塊之間的通道和所附屬工程等，本區塊為施工圖中的11#16#建筑，工程總建筑面積為91677平方米，其中地上建筑面積為61405平方米，地下建筑面積為30272平方

12、米，用地面積約24454平方米，主樓高1624層，配套公建高2層，地下室2層組成，采用框架剪力墻結構，樁基為鉆孔灌注樁基礎。0.00相當于黃海標高6.400m。工程樁采用鉆孔灌注樁，總樁基工程總量1021根，抗拔樁457根，其中：600樁891根（承壓工程樁434根，抗拔樁457根）；700樁130根。根據巖土工程勘察報告及設計要求：本工程樁持力層為7-2強風化安山巖，要求樁身進入持力層不小于2D，抗拔樁有效樁長不小于40m, 承壓工程樁樁長要求不小于地質報告和設計入巖，且須以見取巖樣為入巖標準。把握地質特性及其起伏，認真分析判別入巖，既認真，又要各方協調配合，真正以工程質量為重，認真過細地把

13、握對每根樁入巖的準確判定，及入巖深度控制，遇異常情況要及時報告。因本工程較多單樁承臺，誤差須按建筑結構要求，不可僅按樁基驗收標準。按照工程勘察資料和樁基工程經驗，需格外注意淺層地下障礙物，因樁基范圍內有原建筑基礎等，在樁基成孔過程中將不可避免地受到障礙物影響，要做到心中有數，須有合理的應對措施。因某些地段存在部分淤泥質土層、粉砂、細砂，地地質層欠穩定，要有防塌方和防縮徑的措施，以確保安全勝利施工，保證樁身質量。另在粉沙層鉆進中，砂侵嚴重，孔外排除困難，需做好工作，將最終沉渣厚度，控制在設計范圍之內。由于工程樁是鉆孔灌注樁，總體上分：成孔、下鋼筋籠、澆灌砼等幾個過程，鉆孔灌注樁施工中間工序道數多

14、，包括樁位復核、鉆機整平和孔位對中、入巖判斷、確認終孔、一次清孔，提鉆桿，鋼筋籠接籠焊接、安放，導管安放，二次清孔及沉渣控制、水下砼灌注（防止鋼筋籠上浮），超灌成孔等工序，且每道工序質量均至關重要，上道工序質量不好，勢必影響下道及成樁質量，因此，鉆前復核準備、工序質量把關，現場質量巡查和施工督管都十分重要。且工序較多，且成樁時間較長、多臺樁機晝夜連班，通宵平行作業，夜間管理難度大，必須加強，項目監理部須安排24小時不間斷監理。二、質量控制要求：（一）、事前控制事前控制是質量控制的基礎，開工前必須做為進場材料設備的報驗工作：1、所有進場樁機，各種性能必須滿足本工程施工要求樁機（GPS-10鉆孔樁

15、設備）必須是持有杭州市建委頒發的備案合格證件，安裝調試經公司主管部門檢查合格后方準進入現場使用。2、進場材料鋼材、焊條等必須同時具備合格證及技術保證資料，鋼材隨批次驗收，同時隨機取樣，做原材料及焊接復試試驗。3、進場特殊工種、鉆工、電工、電焊工必須持證上崗，嚴禁無證人員操作鉆孔機械及電焊設備，不準進行電氣作業。4、施工單位對進場施工人員應進行三級教育，做好職工培訓教育工作。（二）、工序質量控制1、 測量定位：（1）對測量平面控制點進行核查，不少于3處，進而進行軸線定位，同時對水準基準點進行核查，對控制點和基準點，施工方認真自查后報驗，經監理復核認可。（2）放樣并圈出樁位，按建筑規范要求單樁單份

16、書面報驗，經監理復核認可。2、 鉆進成孔：（1）鉆頭直徑允許偏差+10、-5毫米，鉆頭實長、有效長度、導管直徑和長度、鉆具規格長度（編號）、混凝土料斗、水下商品砼數量、強度等級，須經監理驗收。（2）護筒埋設須安裝穩定，埋入深度一般不小于1米，土填足夯實，筒心與樁心保持同心，偏差30毫米。（3）樁位復核：首先進行找平、找正檢查，包括轉盤水平度，機架垂直度并確保天車轉盤孔口三者中心在同一垂直線（即三點一線），然后對中檢查，要求轉盤與孔中心偏差小于20毫米，在上述找正對中后，將機械固定牢固，因施工需要而移動應再度復核，同時檢查護筒上緣高出地表150200毫米。（4）檢查并記錄地表標高，作為判斷進尺和

17、孔深的依據。（5）造孔要求：確保孔身質量，針對地層實況采取防止垮塌、縮徑、漏失等措施，對易塌層要做好合理泥漿調配，及時灌漿保持壓力平衡，在易縮徑孔段，泥漿比重和黏度失水量應及時調節合理，確保成孔質量，孔深垂直度允許偏差必須確保小于1% 。（6）入巖判斷及終孔檢查：鉆頭進入持力層，鉆速明顯變慢，鉆具跳動，施工方取巖屑樣，報監理確認同時測量孔深，并由監理人員在原始記錄和巖樣單上簽字認可。鉆至設計要求，監理核實確定孔深，孔深偏差允許值300毫米。3、 清孔質量：沉渣厚度是決定工程施工質量優劣的關鍵工序之一，應高度重視認真核實，要分別落實二次清孔督管，要求以較高比重和高黏度泥漿（同時確保排量達到額定泵

18、量泵壓）將孔底巖屑砂屑排出孔口，再逐步調整，一般降低黏度，比重，清孔后泥漿比重應為1.151.2，黏度2025秒，清孔結束后，盡快組織灌注水下砼，盡量縮短“二清”后，灌注水下砼的等待時間。4、 沉渣測定檢查：（1）“二清”檢查，沉渣厚度按設計小于等于50毫米，經監理書面認可方可澆灌。（2）每次測定前都需對測繩進行校核，必須防止任意對繩打結等弄虛作假行為，如發現嚴格處理。5、鋼筋籠制作與吊運安裝：（1）制作：A、 幾何尺寸符合設計要求允許偏差按表一：B、 主筋除銹，調直，加強筋要求正圓（長短徑差10mm），主筋上的焊接接頭應相互錯開，間距35d（且不小于500mm）。同一截面接頭數不多于主筋根數

19、的50%。表一檢查項目允許偏差主筋間距10mm箍筋間距20mm鋼筋籠直徑10mm籠長度100mmC、 為確保鋼筋籠的保護層厚度，應在主筋上設50mm的砂漿塊，每節不少于兩組，每組不少于3塊，在同截面的圓周上對稱均布，上下相鄰組應交錯放置。D、 鋼筋材質符合設計要求，出廠合格證試驗單，質量保證單和復試單齊全。E、 制作完成后，經初驗合格，放入孔內前復驗，并填報經隱檢合格，書面報監理驗收簽證方可隱蔽，（初驗合格在鋼筋籠上打紅漆記號，由監理與施工確定批量驗收的時間，無記號的鋼筋籠不得下入孔內）。（2） 吊運安裝：A、 雙點起吊，上吊點要加鐵扁擔。B、運輸全過程要謹慎進行有損傷，變形的要退回或修復。C

20、、吊運入孔需輕輕起落，不得強行壓入。確保鋼筋籠居中暢通下入。D、分段鋼筋籠的主筋必須焊接，按設計要求單面焊接長度至少12D，焊接質量經施工方自查，監理復核合格才能下孔內，箍筋焊接必須延續完整，焊條性能應符合設計并報驗合格。 E、孔口立焊時對稱操作，與下段連接順直，在同軸線上。F、 鋼筋籠頂面達到設計標高后，將吊筋上端固定在孔口護筒或機架上，必要時采取在機架上對主筋壓頂等辦法，防止鋼筋籠上浮，必須確保鋼筋籠下入標高控制在規范允許范圍內，（此項待挖開后檢查確認）。鋼筋籠安裝深度允許偏差100mm 。6、混凝土的澆注：本工程要求商品混凝土，承壓樁800砼強度為C25；抗拔樁砼強度為C25；靜載試驗樁

21、，樁身砼強度等級為C35。（1）商品混凝土的質量控制：采用商品混凝土灌注，對供應商資格，質保體系事前由監理認可，對混凝土級配、添加劑等質量要求應事前商定，設計認可。級配單要隨泵車帶來，連同質保書，試驗單都要預先審驗。嚴禁擅自在混凝土車中加水。不合格的混凝土禁止使用（坍落度偏差超過范圍結塊，離析，凍結，淋雨等）。混凝土連續供應作業，間斷時間不能超過該混凝土初凝時間。（2）澆注質量控制：A、導管主體要完好，導管連接牢固，絲扣洗凈必須加入密封圈，接口上緊，必要時做水密性試驗。B、準確計量導管長度及下放深度，下口與孔底的距離以能順利排出隔水栓和混凝土為度，控制在300500mm。C、導管要下到位，二次

22、清孔完成后，立即測定泥漿比重及沉渣厚度，經監理檢查認可后方可允許灌注。D、灌注首批混凝土必須使容積符合要求，確保初灌量，至少用能滿足將導管下口埋入混凝土1.2米以上。E、首批混凝土灌入后，立即連續灌混凝土，以防止泥漿回流或漏入，直到混凝土量能確保導管下口埋入。隨后應檢測孔內混凝土面高度，驗證導管埋深，如出現導管有混入泥漿，堵管或其他事故，必須立即暫停灌注，報告監理方商定采取妥當處理，并認真記錄，處理驗收合格后方可繼續正常灌注。F、混凝土灌注應連續進行，盡量縮短灌注時間。G、灌注過程中，應注意隨時觀測管內混凝土的下降及孔內水位升降情況，隨著孔內混凝土面高度的上升，及時提升并分段拆除上部導管，每次

23、拆除導管不能超過6米，導管下口在混凝土內埋置的深度宜控制在26米，嚴禁導管提出混凝土面，如提出混凝土面一般作事故處理，隱瞞不報經發現加重處罰。H、 在提升導管時應保持管體豎直，居中，防止卡掛鋼筋籠。I、最后拔除導管時應緩慢提升，使樁體得以彌合，切忌快提而引起抽吸造成泥漿混入，形成混泥樁芯。J、樁體充盈系數1.101.15左右。K、 試塊按要求制作：每50 m3必須有一組試件，小于50m3的樁每根樁必須有一組試件，本工程所有單樁混凝土方量均小于50 m3，故確定為每根樁各做一組試塊，妥善養護。7、明確成樁施工過程中必須經監理，簽證認可的項目有：（1）鋼筋籠制作質量驗收。（2）樁位復核對中。（3）

24、 進入持力層。（4）終孔及終孔深度。（5）“二清”后澆砼前泥漿性能和沉渣核定。（6）砼澆灌（全過程旁站）。（7）孔中鋼筋籠接焊質量。（8）樁頂標高核定。以及澆灌砼全過程。每道工序必須經監理檢查（核定）合格簽字認可，方可進入下一工序。（三）、安全措施：（1） 加強安全管理，健全安全制度和組織保證體系。接用電和電器要按規范嚴格執行，避免使用老化或破皮電纜線。電線、保護零線和工作零線不能混接，必須嚴格執行一機一閘，電機設備做好安全接地接零。（2）各級配電箱必須裝置匹配的漏電保護器。（3）場地電纜線要符合用電規格，在用電纜線前必須做好架空或鋪好地槽套保護管等，確保安全，避免安全事故發生。（4）各級配電

25、箱及接線作業必須由專職電工操作、管理、驗查。（5）場內必須帶安全帽，實行安全操作，嚴防各種人身事故發生。三、 監理工作方法和措施1、抓好施工單位的質量管理、技術管理和質量保證體系的建立和健全。管理人員、特種人員的資質要按規定審定，且持證上崗、現場核對、人證相符。對施工方質量管理制度和質量活動進行檢查落實。2 、以控制為主，對工程中的難點和關鍵點做到心中有數，進而采取有效措施，及時召開專題會議。3、 要求施工方加強管理力度，特別是現場管理力度，在施工方自檢自查基礎上，加強監理復核檢查。4、嚴格按規范和設計要求進行監理，不放過任何一個質量的環節，前一工序不符合質量要求，不得進入后一道工序。 5、嚴

26、格行使不合格工程質量否定權、工程施工暫停權、不合格人員撤換建議權，嚴格對待費用簽證，只簽發符合施工圖紙要求并經過監理檢查合格的有關工程量，同時建議建設方對施工方質量有必要的獎懲措施。6、按規定做好資料管理，及時完成資料的整理、上交、報驗，按省標執行。施工方必須按既定時間完成施工月度表、施工周報、及總進度計劃表、月進度計劃表、周進度計劃表。一、 監理人員個人安全及相關事項：1、 正確佩戴安全帽，工地行走小心避讓工程車輛等，防鋼絲繩、鉆桿、鋼筋籠等意外刮碰。2、 夜間巡檢，要有手持照明，當心成樁后未及時處理的孔洞口。3、 當心樁機及其它用電設備，遇異常情況，不要驚慌，通知專業人員處理，也可通知現場

27、監理負責人、施工單位現場管理人員。4、 注重言行舉止，工作中盡量避免與工作無關的事，不與班組作業工人直接爭執。5、 搞好工作交接，在不影響工作的情況下，適當休息，保持體力和精力，維持較好的情緒狀態。6、 疲勞時，不要著急回原住處，上下班途中注意安全。二、 鉆孔灌注樁監理事項：1、 勤奮學習，領會專業知識，不斷提高監理能力。2、 做好監理記錄，協助歸集監理資料1）開發區要求所有樁隱蔽要有照片（鋼筋籠總長，焊接接頭），樁總數不少于10留存影像資料2），3）鋼筋籠安放4）3、 樁機就位檢查1）機身水平穩固，機架垂直，鋼絲繩無起毛、斷股，防護罩齊全，已做好作業人員班前教育和安全防護。2）樁機、電焊機、

28、泥漿泵等工作正常3）動力及照明用電滿足要求4）樁機單位相關現場人員齊備，無異常5）鋼筋籠經過驗收，整齊碼放在較近的適當位置6）泥漿池無溢出和潰涌危險，泥漿按規定組織處理，場地不泥濘，滿足文明施工歸定7）護筒埋設符合要求，樁位及高程經測量復合。4、 成孔及成樁開鉆（時間，泥漿護壁、鉆頭壓力和轉速、鉆桿進尺）入巖（界面確定，時間、孔深、留存巖樣）終孔（時間、孔深）一次清孔（持續時間、提鉆頭、掃孔、收鉆桿）鋼筋籠安放（起始時間、接頭數量焊接質量、底籠長、吊筋長度）二次清孔（時間、沉渣測定）水下砼灌注（砼質量檢查、埋管、翻漿、澆注方量、防止鋼筋籠上浮）成樁（實測砼面高度，要求超灌1.5m，不可少灌，并

29、做好孔內回填，孔口防護）5、 要有樁隱蔽照片和不少于樁總數10 的影像資料留存。1）樁機就位檢查。2）鋼筋籠驗收（鋼筋籠總長，底籠長度。鋼筋規格尺寸，箍筋間距）。3）鋼筋接籠時，每個焊接接頭。4）水下砼灌注。鋼筋下籠安放時刻表 2011-序號-機號-樁號底籠長度m鋼 筋 接 籠 安 放時間頂籠加密m吊筋長m備注0036- #- KAB 0037- #- KAB 0038- #- KAB 0039- #- KAB 0040- #- KAB 0041- #- KAB 0042- #- KAB 0043- #- KAB 0044- #- KAB 0045- #- KAB 0046- #- KAB 0

30、047- #- KAB 0048- #- KAB 0049- #- KAB 0050- #- KAB 0051- #- KAB 0052- #- KAB 0053- #- KAB 0054- #- KAB 攝像節點：一、樁機就位對中（午夜前后）含樁基號、鉆桿對中、掛線錘、水平尺。二、入巖控制（鉆桿、巖樣、余尺、測繩）三、終孔（余尺、測繩）四、鋼筋籠（鋼筋籠現場堆放、頂籠加密、底籠長度、每節接頭、下籠、吊筋長度）五、二清孔深（測繩刻度）六、混凝土（坍落度、試塊制作、初灌）拍照節點：底籠長度加密區第一個焊接點第二個焊接點第三個焊接點第四個焊接點吊筋長度鉆孔灌注樁監理交底1、 樁機操作人員及特殊工種

31、應持證上崗。2、 加強班組安全教育，淘汰技術不合格及質量安全意識差的人員。3、 主動積極協助監理人員日常工作。4、 上報測量成果，經監理現場復核。5、 施工記錄報送監理做到準確及時、詳盡無誤。6、 加強班組人員質量安全責任意識，提高勞動紀律觀念，做到責任明確，具體到人。7、 對出現的質量安全隱患，整改補救、加強防范的措施可行及時。8、 嚴把質量安全關，正確對待操作人員訴求，杜絕不合理意見。9、 做好班組人員技術交底和班前教育，當即制止不規范作業，兌現獎懲，務求實效。10、 嚴格按照按照鉆孔灌注樁施工規范和操作規程施工11、 切合鉆孔灌注樁施工實際，制定安全檢查制度，確保用電線路、電器設備、機械

32、、人員狀態良好，不發生安全事故。12、 加強現場文明施工管理，場地整潔，無泥漿污染，工程車輛進出有序。13、 合理安排各樁機作業范圍及施工流水，方便根據班組操作技術水平，結合監理評價，適當調整。1樁機操作人員及特殊工種應持證上崗。2加強班組安全教育，淘汰技術不合格及質量安全意識差的人員。3主動積極協助監理人員日常工作。4上報測量成果，經監理現場復核。5施工記錄報送監理做到準確及時、詳盡無誤。6加強班組人員質量安全責任意識，提高勞動紀律觀念，做到責任明確，具體到人。7對出現的質量安全隱患，整改補救、加強防范的措施可行及時。8嚴把質量安全關，正確對待操作人員訴求，杜絕不合理意見。9做好班組人員技術交底和班前教育，當即制止不規范作業，兌現獎懲，務求實效。10嚴格按照按照鉆孔灌注樁施工規范和操作規程施工11切合鉆孔灌注樁施工實際，制定安全檢查制度，確保用電線路、電器設備、機械、人員狀態良好，不發生安全事故。12加強現場文明施工管理，場地整潔，無泥漿污染，工程車輛進出有序。13合理安排各樁機作業范圍及施工流水，便于根據班組操作技術水平，結合監理評價，適當調整。