1、海門大千熱電2#機組技改安裝工程安全交底一、一般規定1、參加施工的工人（包括學徙工、實習生、代培人員的民工），要熟知本工種的安全技術操作規程。在操作中，應堅守工作崗位。嚴禁酒后操作。2、電工、焊工、司爐工、爆破工、起重機司機機和各種動車輛司機，必須經過專門訓練，考試合格發給操作證，方準獨立操作。3、正確使用個人防護用品和安居全防護措施。進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶，上下交叉作業有危險的出入口要有防護棚或其它隔離設施。距地面2m 以上作業要有防護欄桿、檔板或安全網。安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的，嚴禁使用。4、施

2、工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經工地施工負責人同意。5、施工現場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應有防護設施或明顯標志。6、施工現場危險地區，要懸掛“危險”或“禁止通行”牌。夜間設紅燈示警。7、工地行駛斗車，小平車的軌道坡度不得大于3%。鐵軌終點應有車檔。車輛的制動閘和掛鉤要完好可靠。8、坑槽施工，應經常檢查邊壁土質穩固定情況，發現有裂縫、疏松或支撐走動，要隨時采取加固措施。根據土質、溝深、水位、機械設備重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離。往坑槽運材料，應用信號聯系。9、調配酸容液，應先將酸緩慢的注入水中，攪拌均勻，嚴禁將水倒入酸中，貯存

3、酸液的容器應加蓋和設有標志。二、季節施工1、暴雨臺風前后，要檢查工地臨時設施、腳手架、機電設備、臨時線路，發現傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現象，應及時修理加固，有嚴重危險的，立即排除。2、對機電設備的電氣開關，要有防雨，防潮設施。3、現場道路應加強維護。斜道和腳手板應有防滑措施。4、夏季作業應調整作息時間。從事高溫工作的場所，應加強通風和降溫措施。5、冬季施工使用煤炭取暖，應符合防火要求和指定專人負責管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。三、高空作業1從事高空作業人員要定期體檢，經醫生診斷患有高血壓、心臟病、癲癇病和精神不正常的人員不準在高處作業。2距地面兩米以上工作面、斜面坡度大于45，工作地

4、面沒有立腳的地方或有震動的地方，均應視為高空作業(或高處作業)。3登高作業要穿軟底鞋，不能穿拖鞋、硬底鞋或塑料底鞋以防滑倒。4登高作業時，需佩帶安全帶。安全帶要高掛低用，嚴禁低掛高用，要掛在牢固的構件上，不得掛在有尖銳棱角的構件上，不準掛在活動物上，5.工作前要仔細檢查所用的登高工具(如安全帽、安全網、梯子、跳板、腳手架、防護欄等)，必須安全可靠，嚴禁冒險作業。6高空作業和地面要劃禁區、用圍欄圈起，并掛上 閑人免進、禁止通行 的警告牌。7靠近電源(低壓)線路作業前，應先聯系停電，確認停電后，方可進行工作，并應設置絕緣檔壁隔離，作業人員最少距離電線（低壓）2公尺以上，嚴禁在高壓線下作業。8高空作

5、業所用的材料要堆放平穩，工具應隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。不準將易滾易滑的工具材料堆放在腳手架上，以防掉落傷人。9嚴禁上下同時垂直作業，若遇特殊情況必須垂直作業時，應經有關部門批準，并設立專用防護或隔離設施。10梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30 厘米為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角以6070 度為宜，禁止二人同時在梯上作業。如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道外使用梯子，應有人守護或設置圍欄。11沒有安全防護設施，禁止在屋架上弦、支撐、桁架的挑梁和未固定的構件上行走或作業。高空作業與地面聯系，設通訊裝置。并專人負責。12.乘人

6、的外用電梯、吊籠，應有可靠的安全裝置。除指派的電專業人員外，禁止攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下。13嚴禁坐在高空無遮攔處休息，防止墜落。14不準在無防護措施墻頂上、梁上和屋架上、圈梁上工作或通行。15遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重作業。16在進行高空焊接或切割時，事先要將下面的易燃物品移走，工作完畢后要進行詳細的檢查，有無火渣和火種的地方，若有必須處理好后，才能離開工作地點。17在高層房屋的窗口、陽臺口、預留洞口施工時要使用安全帶，人要站穩，當心外跌。18在屋面上施工，遇到沿口、洞孔、山墻時，施工人員一定要面朝外操作，以免踏空墜 落。19修

7、建或搭建玻璃天棚，石棉瓦屋面，因不能承受重力，首先要檢查加固，操作人員要掛安全帶，站在鋪設的腳手板上操作。20高處作業要做好 四口（樓梯口、電梯口、陽臺口、預留洞口），設臨時防護欄桿或圍墻四、鉗工1、使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具，不可有力過猛。鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。2、使用手錘、大錘，不準戴手套，錘柄、錘頭上不得有油污，打大錘時，甩轉方向不得有人。3、使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻，工件將鋸斷時，要用手或支架托住。4、使用活板手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管，高空上操作應使用死扳手，如有活扳手時，要用繩子拴牢，人要系好安全帶。5、使用臺虎

8、鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應設防護網。單面工作臺，要一面靠墻。7、檢查設備內部，要用安全行燈或手電筒；禁用明火。對頭重腳輕，容易傾倒的設備。一定要墊實撐牢。8、拆卸調設備部件，應放置穩固，裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔，取放墊鐵時，手應放在墊鐵的兩側。9、在全鏈吊起的部件下檢修，應將鏈子打結保險，并必須用道木或支架等墊穩。10、設備清洗、脫脂的場地，要通風良好/嚴禁煙火，清洗零件應用煤油，用過的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內。11、設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時，不準控洗和修理

9、，并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。五、鉚工1、構件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻時撬械支點要墊穩，滾動或滑動時前方不可站人。2、組裝大型構件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓筒形工件，應固定墊好。3、滾動臺兩側滾輪應保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35 度，工件轉動線速度，不得超過3 米/分。4、在滾動臺（轉臺）上拉裝容器（塔、罐），采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面同底部引出，并在相反方向設置保險牽引繩，防止容器脫落。5、大錘的木把應材質堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺陷。6、打錘嚴禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具批示

10、打錘。7、風鏟風管接頭、閥門等應完好，鏟頭有裂紋禁止使用，操作中及時清理行刺。鏟頭前方不準有人，更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風槍口。8、操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10 歐姆。9、卷板展開時，拉伸索具必須牢固。展開方向兩側及板上不準站人，松索或切板時嚴防鋼板回彈。10、使用平板機應站在兩側。鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落。卷大直徑筒體，應用吊具配合，防止回彈。11、用調直機調直或彎型鋼，要安放平卡牢，移動型鋼時，手應在外側。頂具必須有手柄。12、使用剪板機剪切鋼板，應放置平穩，剪板進，上剪未復位不可送料，手不得伸入壓力下方。不準剪切超過規定厚度和壓不到的窄鋼板。六、電 焊 工

11、1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2、電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。2、工作前應認真檢查工作環境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業要戴好安全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。要潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容跑龍套或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人守護。嚴禁向容器內

12、輸入氧氣。7、焊接預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。8、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。9、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷。11、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應隔光板。12、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。13、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36 伏。14、雷雨時，應停止露天焊接作業。15、容器內油漆未干，有可燃體散發不準施焊。16、焊接吊碼、加強腳手架

13、和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。17、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。18、必須在易燃爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。19、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。七、氣 焊 工1、必須經過專業技術培訓，取得技術監督部門頒發的合格證后，方可持證上崗。2、氣焊、氣割現場10m以內不得有易燃、易爆物品，通風必須良好，嚴禁用氧氣通風。3、氧氣瓶瓶閥不得粘有油脂，且不得漏氣，乙炔、液化石油氣瓶閥不得漏氣。使用時氧氣瓶與乙炔、液化石油氣瓶間隔5m以上。氧氣瓶不得平放，乙炔、液化石油氣瓶必須直立放置且需

14、有防倒措施。氣瓶不得暴曬，必須遮陽存放。乙炔瓶、液化石油氣瓶瓶體表面溫度不得超過 40。4、乙炔瓶、液化石油氣瓶必須放在離開切割工作場地和其他火源10m以外的地方，離開暖氣、散熱片和其他采暖設備1m以上，氧氣瓶必須離開切割場地及火源5m以上。5、氧氣瓶、乙炔瓶、液化石油氣瓶運輸時必須帶有安全帽、防震圈，移動時用專用小車載運，嚴禁吊運、拋擲，避免撞擊，以免發生爆炸。搬運時不得戴粘有油污的手套。6、減壓器不得有直流現象，且不得粘有油污，高低壓表完好無損。7、氧氣帶、乙炔帶不得互換，漏氣時可切斷并用專用接頭牢固連接。8、焊、割炬不得粘有油污，各閥門靈活可靠、沒有漏氣現象，射吸式割炬射吸力良好。9、氧

15、氣表、乙炔表(液化石油氣表)安裝牢固，乙炔表(液化石油氣表)必須裝有回火防止器。氧氣帶、乙炔帶(液化石油氣帶)安裝可靠。10、操作時必須戴上防護鏡，點火及操作時不得回火。發生回火時，立即關閉切割氧閥門，再關閉乙炔(液化石油氣)閥門。11、氣割操作用氧化焰氧焊時，根據不同的材質選用不同的火焰，預熱用中性焰，根據割件厚度選擇預熱時間。12、氣割需從鋼板內部開始時，必須在靠近割縫的附近適當位置預先制孔。制孔時先預熱再開切割氧閥門，割嘴偏轉避免發生回火。13、大厚度工件焊接時，將焊接區域預熱，火焰集中在焊縫上進行焊接。大厚度工件氣割時，隨時攜帶探針，需要隨時冷卻割嘴。切割大件時，注意支撐可靠，防止因自

16、重而產生過大變形。14、焊割時，工件氣壓應穩定，速度要合適，移動保持平穩均勻，并經常檢查氧氣瓶壓力，壓力降 0.7MPa時，必須停止氣割工作。15、半自動切割時，檢查軌道與割縫距離是否吻合，可拖動氣割機在軌道上空載運行，工作過程中，隨時調節焰心距離。16、當回火發生后，立即關閉切割氧閥門和乙炔(液化石油氣)閥門，然后關閉氧氣瓶閥，再采取滅火措施。17、焊接設備、器具等應盡量留在地面，并要有專人看管，一旦出意外要立即采取措施。焊接設備與高空補焊點應保持水平距離10m以上。18、若高空補焊設備是易燃氣體容器管道，則不得系安全帶此時應設置安全網。19、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部

17、門檢試許可后，方可施焊。20、乙炔不得放置在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處，距易燃、易爆物品和明火的距離，不得小于 10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。21、乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。22、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發一燃燒事故。23、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。24、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設備應先切斷電源。25、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管理上、割時，應先清除干凈，并將所有的孔口打開。26、工作

18、完畢將氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。八、起重工1起重工應經專業安全培訓，并考試合格持有操作證者，方能參加起重操作。2工作前必須戴好安全帽，嚴格檢查各種設備、工具、索具是否完好可靠。不準超負荷使用。麻繩不準用于機械傳動。3現場動力設備必須接地可靠、絕緣良好，移動燈具要使用安全電壓。4多人操作要有專人負責指揮，統一信號，交底清楚。嚴格按總指揮命令或信號工作。如遇操作者看不清指揮手勢時，應設中轉助手，準確傳遞信號。5起吊工作物，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經過有棱角快口處應設墊襯，然后試吊離地面05 米，經檢查確認穩妥可靠后方能起吊。6使用起重扒桿定位要正確，封底要

19、牢靠，必要時采用纜風繩拉緊固，不許在受力后產生扭、曲、沉、斜等現象。7操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號，正確操作。嚴格做到：信號不明、鋼絲繩跑偏、超負荷、剎車不靈不開車。用卷揚機作牽引時，中間不經過滑轉不準作業。8使用千斤頂時，底基要堅實，安放要平穩，頂蓋與重物間應墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺頂升時，要動作一致。9使用纜風繩應不少于三根，固定位置要牢靠，不準系結在電線桿、機電設備和管道支架等處。纜風繩拉緊后與地面夾角應小于45。需要固定在現場建筑構件上時，須經有關部門同意。10臥式滾移重物時，地面必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直。需要用手扳動鋼管時，手指應放在管內，物件前后不準站人。11起

20、重區域周圍應設置警戒線，嚴禁非工作人員通行。遇6 級以上大風時，嚴禁進行露天起重吊裝。12在起重物件就位固定前，不得離開工作崗位。不準在索具受力或吊物懸空的情況下中斷工作。13吊物懸空時，禁止在吊物或吊臂下停留或通過，在卷揚機，滑輪前及牽引鋼絲繩邊不準站人。14高處作業或使用其他機電設備時，應遵守有關安全操作規程。九、電工1、所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。2、現場施工工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。3、線路上禁止帶負荷接電或段電，并禁止帶電操作。4、融化焊錫、錫塊、工具要干燥，防止爆濺。5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃

21、、易爆場所點火及使用，工作完畢，滅火放氣。6、配置環氧樹脂及瀝青電纜膠時操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠，高空澆注時下方不得有人。8、有人觸電，立即切斷進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干沙滅火。9、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。10、多臺配電箱并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合外，也不得觸摸連接螺孔。11、剔槽打眼時，垂頭不得松動鏟子應無卷邊、裂紋，戴好防護眼鏡。樓板磚墻條透眼時，板直、墻后不得有人靠近。12、人力彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。13、管子穿帶線時，

22、不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼，穿導線時，應互相配合防止 擠手。14、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應在大楞上鋪設腳手板。15、管子煨彎砂子必須烘干，裝砂架子拱設牢固，并設欄桿，用機械打時，下面不得站人，人工打上下要錯開。管子加熱時管呂前不得有人。16、電纜盤上的電纜端頭，應綁扎牢固。放一架，千頂應設置平穩，線盤應緩慢轉動，防止脫杠或傾倒，電纜設至拐彎處，應站在處側操作，木盤上釘子應拔掉或打彎。十、電氣調試1、進行耐壓試驗裝置的金屬處殼須接地，被試設備或電纜兩端，如不在同地點，另一端應有人看守劃加鎖，并對儀表，接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

23、2、電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行，因故暫停劃試壓結束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側短路接地。3、電力傳動裝置系統及高低壓各型開關調試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。4、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性或感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。5、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。6、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。十一、管工1、用車輛運輸管材管件，要綁扎牢固，人力搬運，起落要一致，通過溝坑井，要搭好馬道，不得負重跨越。用滾杠運輸，要

24、防止壓腳，并不準用手直接調整滾杠。管子滾動肖方不得有人。2、用克子切斷鑄鐵管，應戴防護眼鏡，克了頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床鋸弓、切管器，砂輪切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時應站側面。4、管子煨彎，砂了必須烘干，裝磁架子搭設牢固，并設欄桿。用機械敲條時，下面不得站人，人工敲條上下要錯開，管子加熱時，管口前不得有人。5、卷楊機煨變，地錨，別樁要牢固，不得站在鋼絲繩內側。6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。憶炔壓力控制在 0515 公斤/平方厘米，氧氣壓力控制在46 公斤/平方厘米之間。工作

25、完畢，應斷電、斷水。7、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩，兩人以上操作，動作應協調，防止柄把打人。8、管子串動和對口，動作要協調，手不得放在管口和法蘭接合處。9、采動工件時防止滑動及傾倒傷人。10、提式砂輪機應有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側南，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。11、溝內施工，遇有土方松動、裂紋、滲水等，應及時加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、十扶梯和吊裝支架。12、人工往溝內下管,所用索具、地樁必須牢固，溝樟內不得有人。13、用風槍、電錘或鏨子打透眼時，板下后不得有靠近。14、管道吊裝時，倒鏈應完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒鏈。15、用酸、堿液共清洗管子

26、，應穿戴防護用品，酸堿液必須加蓋，并設明顯標志。15、采用四氯化碳、二氯憶烷、三氯憶烯、憶醇進行曲管道脫脂，場地應通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。15、管道試壓，應使用經校驗合格的壓力表，操作時，要分級緩慢升壓，停穩后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。16、高壓超高壓管道試壓，應遵守單項安全操作規程。17、管道吹掃口應固定，與氣源之間須裝置聯絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。18、管道吹掃、沖洗的應緩慢開啟閥門，以免管內物料沖擊，產生水錘、汽錘。十二、損 探 傷 工1、探傷儀器及附屬電氣設備線路，要絕緣良

27、好，外殼應可靠接地。檢修時，應先切斷電源。2、射線探傷操作人員，必須穿戴防護用品和定期檢查身體。3、射線探傷工作地點應設置圍欄和警告。4、y 射線控傷時，應速用撤。探照時，應用機械操作，嚴禁用手直接接觸線源。5、x 射線探傷，應有鉛防護屏或其他防護措施。曝光前，操作人員應背離x 光機“窗口”，曝光應待人員撤至安全區后進行。6、超聲波儀器通電后，禁止打開保護蓋，防止高壓電傷人。7、熒光探傷，應戴防護眼鏡。工作上和熒光粉、顯現粉，禁止用手直接觸摸。配制著色探傷劑或篩取熒光粉、磁粉、顯現粉應在通風良好的地方進行。九、臨時用電要求1、本工程采用三相五線制供電。2、設置漏電保護器（1）施工現場的總配電箱

28、和開關箱至少應設置兩級漏電保護器，而且兩級的漏電動作電流和額定漏電動作時間應做合理配合，使之具有分級保護的功能。（2）開關箱中必須設置漏電保護器，施工現場所有用電設備，除做保護接零外必須在設備負荷線的首端處安裝漏電保護器。（3）漏電保護器應安裝在配電箱電源隔離開關的負荷側和開關箱電源隔離開關的負荷側。（4）漏電保護器的選擇應符合國標GB6829-86 漏電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）的要求，開關箱內的漏電保護器其額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于 0.1s.使用潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。其額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應

29、小與0.1s.3、電氣設備的設置應符和下列要求（1）配電系統應設置室外總配電箱和分配電箱，實行分級配電。（2）動力配電箱與照明配電箱宜分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路應分路設置，照明線路接線宜接在動力開關的上側。（3）開關箱應由末級分配電箱配電。開關箱應“一機一閘一箱”，每臺用電設備應有自己的開關箱，嚴禁用一個開關電器直接控制兩臺及以上的用電設備。（4）總配電箱應設在靠近電源的地方，分配電箱應裝設在用電設備或負荷相對集中的地區。分配電箱與開關箱的距離不得超過30 米，開關箱與其控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過 3 米。（5）配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所。不得裝

30、設在有嚴重損傷作用的煙氣、蒸汽、液體及其它有害介質中。也不得裝設在易受外來固體物撞擊、強烈振動、液體侵濺及熱源烘烤的場所。配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時工作的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。（6）配電箱、開關箱安裝應要端正、牢固，移動式的箱體應裝設在堅固的支架上。固定式配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離應大于1.3 米，小于 1.5 米。移動式分配電箱、開關箱的下皮與地面的垂直距離為0.6-1.5米。配電箱、開關箱采用鐵板或優質絕緣材料制作，鐵板的厚度應大于1.5mm.。（7）配電箱、開關箱中導線的進線口和出線口應設在箱體下底面，嚴禁設在箱體的上頂面、側面、后面或箱門處。4

31、、電氣設備的安裝（1）配電箱內的電器應首先安裝在金屬或非木質的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱內，金屬板與配電箱體應做電氣連接。（2）配電箱、開關箱內的各種電器應按規定的位置緊固在安裝板上，不得傾斜和松動。并且電器設備之間、設備與板四周的距離應符合有關工藝標準的要求。（3）配電箱、開關箱內的工作零線應通過接線端子板連接，并應與保護零線接線端子板分設。（4）配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣導線，導線的型號及截面應嚴格執行臨電圖紙的標示截面。連接線應使用截面不小于2.5 平方毫米的絕緣銅芯導線。導線接頭不得松動，不得有外漏帶電部分。（5）各種箱體的金屬構架、金屬箱體，金屬電器安裝板以及箱內

32、電器的正常不帶電的金屬底座、外殼等必須做保護接零，保護零線應經過接線端子板連接。（6）配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導線應留出適當余度，以便檢修。（7）導線剝削不應傷線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫后再壓接，不得減少導線股數。5、電氣設備的防護（1）在建工程不得在高、低壓線路下方施工，高低壓線路下方，不得搭設作業棚、建造生活設施，或堆放構件、架具、材料及其他雜物。（2）施工時各種架具的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。當外電線路的電壓為 1

33、KV以下時，其最小安全操作距離為4m；當外電架空線路的電壓為1-10KV時，其最小安全操作距離為6m；當外電架空線路的電壓為35-110KV時，其最小安全操作距離為 8m。起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于 2 米。（3）施工現場的機動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點與路面的最小垂直距離應符合以下要求：外電線路電壓為 1KV以下時，最小垂直距離為 6米；外電線路電壓為 1-35KV時，最小垂直距離為7 米。（4）對于達不到最小安全距離時，施工現場必須采取保護措施，可以增設屏障、遮攔、圍攔或保護網，并要懸掛醒目的警告標志牌。在架設防護設施時應有

34、電氣工程技術人員或專職安全人員負責監護。（5）對于既達不到最小安全距離，又無法搭設防護措施的施工現場，施工單位必須與有關部門協商，采取停電、遷移外電線或改變工程位置等措施，否則不得施工。6、電氣設備的操作與維修人員必須符合以下要求：（1）施工現場內臨時用電的施工和維修必須有經過培訓后取得上崗證書的專業電工完成，電工的等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應，初級電工不允許進行中、高級電工的作業。（2）各類用電人員應做到：1）掌握安全用電基本知識和所用設備的性能；2）使用設備前必須按規定穿戴和配備好相應的勞動防護用品；并檢查電氣裝置和保護設施是否完好。嚴禁設備帶“病”運轉；3）停用的設備必須拉閘

35、斷電，鎖好開關箱；4）負責保護所有設備的負荷線、保護零線和開關箱。發現問題及時報告解決；5）搬遷或移動用電設備，必須經電工切斷電源并作妥善處理后進行。7、電氣設備的使用與維護（1）施工現場的所有配電箱、開關箱應每月進行一次檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業電工。工作時必須穿戴好絕緣用品，必須使用電工絕緣工具。（2）檢查、維修配電箱、開關箱時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業。（3）配電箱內盤面上應標明各回路的名稱、用途、同時要作出分路標記。（4）總、分配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應指定專人負責。施工現場停止作業1 小時以上時，應將動力開關箱上鎖。（5）各

36、種電氣箱內不允許放置任何雜物，并應保持清潔。箱內不得掛接其他臨時用電設備。（6）熔斷器的熔踢更換時，嚴禁用不符合原規格的熔體代替。8、施工現場的配電線路（1）施工現場中所有架空線路的導線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線。導線架設在專用電線桿上。（2）架空線路的導線截面最低不得小于下列截面：當架空線用銅芯絕緣線時，其導線截面不小于 10 平方毫米；當用鋁芯絕緣線時，其導線截面不小于16 平方毫米。（3）架空線路的導線接頭：在一個檔距內每一層架空線的接頭數不得超過該層導線條數的50%，且一根導線只允許有一個接頭。（4）架空線路的排列：TN-S系統或 TN-C-S系統供電時，和保護零線在同一橫擔架設時的相

37、序排列：面向負荷從左至右為 L1、N、L2、L3、PE。TN-S系統或 TN-C-S系統供電時，動力線、照明線同桿架設上、下兩層橫擔，相序排列方法：上層橫擔，面向負荷從左至右為L1、L2、L3，下層橫擔，面向負荷從左至右為L1、（L2、L3）、N、PE。當照明線在兩個橫擔上架設時，最下層橫擔面向負荷，最右邊的導線為保護零線 PE。（5）架空線路的檔距一般為30 米，最大不得大于 35 米；線間距離應大與0.3 米。（6）施工現場內導線最大弧垂與地面距離不小于4 米，跨越機動車道時為6 米。（7）架空線路所使用的電桿應為專用混凝土桿或木桿。當使用木桿時，木桿不得腐朽，其梢徑應不小于 130mm。

38、（8）架空線路所使用的橫擔、角鋼及桿上的其他配件應視導線截面、桿的類型具體選用。桿的埋設、拉線的設置均應符合有關規范規定。9、室內導線的敷設及照明裝置（1）室內配線必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線，采用瓷瓶、瓷夾或塑料夾敷設，距地面高度不得小于 2.5 米。（2）進戶線在室外處要用絕緣子固定，進戶線過墻應穿套管，距地面應大與2.5 米，室外要做防水彎頭。（3）室內配線所用導線截面應按圖紙要求施工，但鋁導線截面最小不得小于2.5 平方毫米，銅導線截面最小不得小于1.5 平方毫米。（4）金屬外殼的燈具外殼必須作保護接零，所用配件均應使用鍍鋅件。（5）室外燈具距地面的高度不得小于3 米，室內燈具不得低于2.4 米。插座接線時應符合規范規定。（6）羅口燈頭及接線應符合下列要求：1）相線接在與中心觸頭相連的一端，零線接在與羅紋口相連的一端。2）燈頭的絕緣外殼不得有損傷和漏電。（7）各種用電設備、燈具的相線必須經開關控制，不得將相線直接接入燈具。（8）暫設內的照明燈具應優先選用拉線開關。拉線開關距地面高度為2-3 米，與門口的水平距離為 0.1-0.2米，拉線出口應向下。（9）嚴禁將插座與搬把開關靠近裝設；嚴禁在床上設開關。簽發部門：接受班組：簽發人：接受人：