1、施工技術(shù)交底 工程名稱：天津地鐵3號(hào)線13標(biāo)右線盾構(gòu)隧道 編號(hào)：總包單位XX集團(tuán)三處有限公司分包單位交底內(nèi)容到達(dá)井端頭加固旋噴樁施工技術(shù)交底交底時(shí)間2009年09月25日1、工程概況及工程地質(zhì)情況2、施工準(zhǔn)備3、施工工藝4、資源配置5、工期計(jì)劃6、質(zhì)量保證措施7、安全保證措施8、文明施工保證措施附：旋噴樁樁位圖 交底人： 復(fù) 核： 時(shí) 間： 年 月 日接收人：生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)（含安全）施工工長(zhǎng)班組長(zhǎng)一、工程概況及工程地質(zhì)概況1、工程概況本工程盾構(gòu)到達(dá)井端頭采用800600旋噴樁進(jìn)行端頭地層加固,旋噴樁按梅花形布置。端頭地基縱向加固長(zhǎng)度為9.0m（設(shè)計(jì)加固長(zhǎng)度為6米，盾構(gòu)機(jī)主機(jī)長(zhǎng)度為8.68米，

2、為保證出洞安全，加固區(qū)長(zhǎng)度增加到9米），加固寬度為盾構(gòu)隧道輪廓線左右各3.0m，豎向加固范圍為盾構(gòu)隧道結(jié)構(gòu)輪廓線上下各3.0m（-6-18m），詳見(jiàn)下圖所示。 2、工程地質(zhì)概況本場(chǎng)區(qū)土壤最大凍結(jié)深度0.7m，標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度0.6m。根據(jù)勘探揭露的地層資料表明，到達(dá)井加固范圍有以下幾個(gè)基本土層：1）、-1粉質(zhì)粘土：褐黃色、黃褐色、灰褐色、灰黃色，可塑流塑2）、-2粉土：黃褐色，稍濕濕，密實(shí)，夾薄層、粉砂，區(qū)域-4-6.3米。3）、-1粉土：灰色，可塑流塑，與粉土互層，呈千層狀，局部含貝殼碎片。4）、-2粉土：灰色、褐黑色，濕很濕，中密密實(shí)，區(qū)域-6.3-7.6米。5）、-1粉質(zhì)粘土：淺灰色、灰白色

3、，可塑軟塑，頂部為泥炭層，黑色4）、-1粉質(zhì)粘土：灰黃色、褐黃色、灰褐色，軟塑可塑，含貝殼，局部夾淺灰色條帶其中-2粉土、-1粉土、-2粉土滲透系數(shù)較大，在1.7E-2.8E10-8之間，到達(dá)時(shí)易出現(xiàn)涌水、涌砂現(xiàn)象，對(duì)加固要求較高。3、水文條件本場(chǎng)地內(nèi)表層地下水類型為第四系孔隙潛水。賦存于第陸相層以下粉砂和粉土中的地下水具有微承壓性，為微承壓水。本場(chǎng)地內(nèi)粘性土滲透系數(shù)小，弱透水性，具有相對(duì)隔水層性質(zhì)，滲透系數(shù)K1.1510-51.1510-4cm/s。粉土、粉砂為中等透水層，為相對(duì)賦水地層。場(chǎng)地內(nèi)地下水位較高，含水層呈層狀分布，在垂直方向具有不均勻性。該段地表水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性；對(duì)混凝土結(jié)

4、構(gòu)中的鋼筋具有中等腐蝕；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具中等腐蝕。第陸相層之上的潛水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性；對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有中等腐蝕；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕。第陸相層及以下的微承壓水對(duì)混凝土機(jī)構(gòu)具有硫酸鹽中等-強(qiáng)腐蝕性；對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有弱腐蝕性；對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕。4旋噴樁施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)旋噴樁的施工技術(shù)要求如下表：序 號(hào)項(xiàng) 目 名 稱技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn)檢查方法1鉆孔垂直度允許偏差1.0%實(shí)測(cè)或全站儀測(cè)鉆桿2鉆孔位置允許偏差50mm尺量3鉆孔深度允許偏差200mm尺量4注漿壓力按設(shè)定參數(shù)指標(biāo)查看壓力表5樁體搭接200mm尺量6樁體直徑允許偏差50mm開(kāi)挖后尺量7樁身中心允許偏差0.2D開(kāi)挖樁頂下500

5、mm處用尺量，D為設(shè)計(jì)樁徑8水泥漿液初凝時(shí)間不超過(guò)20小時(shí)9水泥土強(qiáng)度qu(28)1.2MPa。試驗(yàn)檢驗(yàn)10水灰比0.71.0試驗(yàn)檢驗(yàn)二、施工準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)施工前，首先對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行開(kāi)挖、清除地下障礙物，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場(chǎng)地的“三通一平”。1、施工用電用水（1）根據(jù)工程所需機(jī)械動(dòng)力設(shè)備、電氣工具及照明電的數(shù)量，考慮到施工高峰階段的機(jī)械設(shè)備最高用電需求量，主要借用中交一航局項(xiàng)目用電，必要時(shí)，采用發(fā)電機(jī)臨時(shí)發(fā)電，可滿足工程用電需要。2、施工技術(shù)（1）組織有關(guān)人員熟悉圖紙和分項(xiàng)工程施工工藝，了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上和地下建筑物及管線現(xiàn)狀，作好充分的技術(shù)準(zhǔn)備工作

6、。（2）根據(jù)施工進(jìn)度編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，材料部門根據(jù)材料計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)采購(gòu)，技術(shù)部門作好材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。（3）在施工實(shí)踐中，施工員、施工班長(zhǎng)應(yīng)隨著設(shè)計(jì)和施工條件等因素的變化調(diào)整和補(bǔ)充完善施工方案。（4）測(cè)量定位：測(cè)量人員根據(jù)連續(xù)墻接縫處的坐標(biāo)并結(jié)合連續(xù)墻的實(shí)際施工情況進(jìn)行定位。3、現(xiàn)場(chǎng)布置本著因地制宜、便于施工的原則，科學(xué)有效的安排施工階段工種、工段平行流水作業(yè)，將工程材料、設(shè)施作合理的場(chǎng)地安置和轉(zhuǎn)移。三、施工工藝旋噴樁采用雙管旋噴鉆機(jī),樁徑為800mm, 排距為600mm，行距為600mm（具體見(jiàn)旋噴樁加固布孔圖）， 采用P.O.42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，具體施工參數(shù)根據(jù)實(shí)際調(diào)整。施工工藝見(jiàn)圖1

7、。1、旋噴樁施工(1)試樁為保證成樁的效果，在開(kāi)工前應(yīng)先進(jìn)行工藝性試樁。試樁應(yīng)根據(jù)設(shè)備等相關(guān)參數(shù)進(jìn)行確定，采用不同的壓力、提升速度、旋轉(zhuǎn)速度、水泥摻量等參數(shù)，各試1根樁，樁長(zhǎng)不小于1m，在成樁一周后檢查成樁效果，檢查內(nèi)容包括：成樁直徑，樁體的連續(xù)性和均勻性，樁身強(qiáng)度等參數(shù)。最后根據(jù)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)確定最終選取的參數(shù)。(2)定位放線施工前用全站儀標(biāo)定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。 樁機(jī)就位調(diào)平、對(duì)中 清水泵 試運(yùn)轉(zhuǎn) 鉆 孔高壓清水泵灰 漿 攪 拌、過(guò)濾 空壓機(jī) 鉆進(jìn)下沉至 設(shè)計(jì)深度 清水泵 試 噴

8、旋噴提升 泥漿清理排出 至設(shè)計(jì)樁頂 標(biāo)高停噴清洗注漿泵提鉆頭出孔口 鉆機(jī)移位 回灌漿液 圖1 旋噴樁工藝流程圖(3)修建排污系統(tǒng)旋噴樁施工過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生1020%的冒漿量，為此需要修建排污系統(tǒng)，將廢漿液引入專設(shè)的沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無(wú)公害排放。(4)鉆孔鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆孔垂直度誤差小于1.0% ；造孔前應(yīng)調(diào)試水泵、空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證樁體頂?shù)讟?biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。在鉆孔機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，接通高壓清水泵和空壓機(jī)，使高壓水壓力達(dá)到3033Mpa，流量6080L/min，壓縮空氣壓力

9、達(dá)到0.60.8Mpa，在高壓水和壓縮空氣的沖擊力作用下，鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。(5) 下噴射管將高噴臺(tái)車移至孔口，先進(jìn)行地面試噴以調(diào)整噴射壓力。為防止水嘴和氣嘴堵塞，下管前可用膠布包扎。下噴射管至設(shè)計(jì)噴射深度。 (6)制漿選用P.O.42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比1：10.65:1，根據(jù)每根樁的灰漿用量制作并充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢钑r(shí)間少于3分鐘的不得使用，超過(guò)初凝時(shí)間的漿液也不得使用；灰漿經(jīng)過(guò)兩道過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾，以防噴嘴發(fā)生堵塞；抽入儲(chǔ)漿桶內(nèi)的灰漿要不停地?cái)嚢琛?7)噴射提升在鉆機(jī)鉆到設(shè)計(jì)深度后，插入旋噴管，接通泥漿泵，然后由下向上旋噴，同時(shí)將泥漿清理排出。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升

10、旋噴管，以防扭斷旋噴管。為保證樁底端的質(zhì)量，噴嘴下沉到設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)在原地旋轉(zhuǎn)10秒鐘左右，待孔口冒漿正常后再旋鉆提升。旋噴時(shí)的技術(shù)參數(shù)為：水泥漿：壓力2530Mpa，流量90L/min，水灰比1:10.65:1；旋噴管提升速度：1518cm/min。旋轉(zhuǎn)速度812r/min；噴嘴夾角180在旋噴提升過(guò)程中，可根據(jù)不同的土層，及時(shí)調(diào)整旋噴參數(shù)。(8) 回灌：噴射灌漿結(jié)束后，利用水泥漿進(jìn)行回灌 ，直到孔內(nèi)漿液面不下沉為止。(9) 沖洗：噴射結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將管道沖洗干凈，以防堵塞。2、施工技術(shù)要點(diǎn)（1）旋噴樁施工鉆孔采用旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)，注漿采用P.O.42.5的普通硅酸鹽水泥，所用水泥各項(xiàng)測(cè)試技術(shù)指標(biāo)

11、須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，水泥出廠期超過(guò)三個(gè)月，使用前應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)查。（2）鉆機(jī)開(kāi)鉆前必須用水準(zhǔn)尺校平，保持機(jī)身平穩(wěn)，就位后，鉆桿與鉆孔保持垂直，開(kāi)孔直徑為80mm，鉆孔偏斜控制在1，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)保持中速，遇硬層應(yīng)減速慢鉆，以防卡鉆。（3）注漿前應(yīng)全面檢查注漿設(shè)備與材料，包括注漿泵，拌漿儲(chǔ)漿系統(tǒng)，高壓注漿管壓力表水電及其其他機(jī)械零件。在插管前先檢查管路是否暢通，密封圈是否完好無(wú)損，絲口是否連接緊密，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即修理或更換，以保證漿液體能按要求進(jìn)入，插管到位后，先作高壓試噴，調(diào)整參數(shù)達(dá)到要求方可進(jìn)行噴漿作業(yè)。（4）拌漿人員應(yīng)嚴(yán)格按配方配料，漿液應(yīng)經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢杞?jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后再不斷的攪拌中予以注漿

12、。噴射管下至設(shè)計(jì)深度，開(kāi)始送入符合要求的氣、漿。待漿液冒出孔口后，即按設(shè)計(jì)的提升速度、旋轉(zhuǎn)速度，自下而上開(kāi)始噴射、旋轉(zhuǎn)、提升，到設(shè)計(jì)的終噴高度停噴，并提出噴射管。（5）正式注漿后切勿隨意中斷，力求連續(xù)作業(yè)，以保證成樁質(zhì)量。并認(rèn)真記錄鉆孔及注漿情況，做到全面、準(zhǔn)確、及時(shí)、如實(shí)地反映情況。（6）因故停噴后重新恢復(fù)施工前，應(yīng)將噴頭下放30cm，采取重迭搭接噴射處理后，方可繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并應(yīng)記錄中斷深度和時(shí)間。停機(jī)超過(guò)3h時(shí)，應(yīng)對(duì)泵體輸漿管中進(jìn)行清洗后方可繼續(xù)施工。（7）施工參數(shù)詳見(jiàn)下表：序 號(hào)項(xiàng) 目參 數(shù)1旋噴種類二重管旋噴2漿壓2530Mpa3氣壓0.60.8Mpa4轉(zhuǎn)速12轉(zhuǎn)/min5

13、水泥漿流量40L/min6氣流量6080m3/h7提升速度150-180mm/min8漿液材料及配比42.5普硅水泥，水灰比1：1，水泥漿比重1.50g/cm33、施工質(zhì)量檢查高噴體施工作業(yè)過(guò)程質(zhì)量檢驗(yàn)包括孔位、孔斜、注入的漿液性能檢驗(yàn)，回漿的漿液性能檢驗(yàn)，噴嘴下入孔底深度檢驗(yàn)，噴漿作業(yè)過(guò)程的壓力、轉(zhuǎn)速提升速度檢驗(yàn)等每孔施工作業(yè)全過(guò)程的檢驗(yàn)。高噴固結(jié)體質(zhì)量檢驗(yàn)方法采用鉆孔取芯檢查，在固結(jié)28天后進(jìn)行。檢驗(yàn)點(diǎn)的布置: 在地質(zhì)情況復(fù)雜，可能對(duì)旋噴注漿產(chǎn)生影響的部位。在樁與樁的搭接部位。檢驗(yàn)工程數(shù)量:鉆孔取芯的樁數(shù)為工程樁總數(shù)的25，分別采用水平、邊界、斜向三種不同的取芯方式進(jìn)行取芯，每次取芯孔數(shù)不

14、少于2孔，當(dāng)檢驗(yàn)樁數(shù)的不合格率大于10時(shí)，應(yīng)倍增抽檢高噴樁孔的數(shù)量，直到不合格率小于10。對(duì)不合格者進(jìn)行補(bǔ)噴成樁。所取芯樣必須描述，其中50的孔需取上、中、下三個(gè)部位的樣品進(jìn)行物理力學(xué)性能指標(biāo)室內(nèi)測(cè)試。合格標(biāo)準(zhǔn)為：芯樣連續(xù)完整，為水泥漿混凝土結(jié)石。取樣室內(nèi)試驗(yàn)成果滿足固結(jié)體的力學(xué)強(qiáng)度和抗?jié)B要求。4、旋噴樁加固注意事項(xiàng)(1)施工前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙核實(shí)加固范圍有無(wú)妨礙施工和影響安全的障礙物、地下管線，若存在障礙物影響施工時(shí)，則應(yīng)與相關(guān)單位協(xié)商清除或遷移障礙物、地下管線。(2)旋噴樁的施工參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)條件及試驗(yàn)結(jié)果可現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整，并在施工中嚴(yán)格控制。(3)旋噴樁采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥，

15、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室試噴結(jié)果可加入適量外加劑和摻合料。(4)施工與車站相鄰兩排旋噴樁時(shí)，應(yīng)對(duì)車站圍護(hù)、主體結(jié)構(gòu)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，如果車站圍護(hù)或主體結(jié)構(gòu)變形過(guò)大，應(yīng)立即暫停施工并向相關(guān)部門反應(yīng)。(5)旋噴樁施工完成后應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)不合格部位進(jìn)行補(bǔ)噴或采取有效補(bǔ)救措施。(6)施工過(guò)程中做好旋噴施工的各種記錄，及時(shí)了解選噴壓力和流量變化情況并進(jìn)行綜合分析，判斷旋噴效果是否滿足設(shè)計(jì)要求。(7)在旋噴樁施工過(guò)程中，要做好各種機(jī)械設(shè)備和電路的檢查工作，消除各種不安全因素的存在。(8)在拆除管路操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，以免漿液濺入人眼，并做好勞動(dòng)防護(hù)，作業(yè)人員必須佩帶膠手套。四、 資源配備1、人力資源配備人 員人數(shù)工

16、作內(nèi)容備 注項(xiàng)目行政管理2對(duì)本分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、材料設(shè)備供應(yīng)等全面管理包括生產(chǎn)經(jīng)理施工隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)人員2施工測(cè)量、技術(shù)交底、質(zhì)量、安全檢查、整理資料等技術(shù)管理工作工程部技術(shù)人員造孔施工班6旋噴樁引孔施工兩個(gè)班同時(shí)施工旋噴施工班5旋噴樁噴漿成樁兩個(gè)班同時(shí)施工材料設(shè)備組3材料組織、設(shè)備維修后勤服務(wù)組2生活服務(wù)施工人員總計(jì)：20人本工程主要施工人員配備見(jiàn)下表。2、機(jī)械資源配備本工程施工中所需的各主要施工機(jī)械、機(jī)具見(jiàn)下表。設(shè)備名稱型號(hào)功率(KW)數(shù)量外型尺寸（m）（寬長(zhǎng)高）重量T鉆機(jī)XPZ-50221攪拌機(jī)WJG-8015222.51.51.2高噴臺(tái)車CYP20146.5168空壓

17、機(jī)YV6/83731.83.51.81.7灌漿泵HB80/10420.50.80.60.5高壓清水泵TG75-37521.03.00.92.0五、工期計(jì)劃一臺(tái)引孔機(jī)一晝夜可引孔200m左右，噴射能完成120m左右，旋噴3600m，按工期43天計(jì)算，計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備9月下旬進(jìn)場(chǎng)9月28日正式開(kāi)工，11月10日前完成。六、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量組織保證措施(1)健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過(guò)程控制上保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證體系見(jiàn)圖2質(zhì)量保證體系框圖。(2)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格在質(zhì)量保證體系下進(jìn)行管理，作業(yè)隊(duì)以上單位成立全面質(zhì)量管理小組，對(duì)主要工

18、序的施工質(zhì)量進(jìn)行有組織的控制。配備專職的質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。(3)調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和管理、技術(shù)過(guò)硬的隊(duì)伍，選派優(yōu)秀的技術(shù)管理人員和施工管理人員，配置一名業(yè)務(wù)水平較高、責(zé)任心較強(qiáng)的專職質(zhì)量檢驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)端頭加固施工。項(xiàng)目經(jīng)理 王書(shū)雄項(xiàng)目總工 王 海項(xiàng)目副經(jīng)理 王申宇質(zhì)檢員施工員技術(shù)員測(cè)量員試驗(yàn)員材料員機(jī)管員施工隊(duì)圖2 質(zhì)量保證體系框圖2、質(zhì)量技術(shù)保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。2.1引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆

19、孔垂直度偏差過(guò)大。巖芯管長(zhǎng)不小于2.0米。穿過(guò)砂層時(shí)，采用濃泥漿護(hù)壁成孔，必要時(shí)可下套管護(hù)壁，以防垮孔。2.2安放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待高壓水、氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。2.3高噴施工分II序隔孔隔排施工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。相鄰的高噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。2.4采用P.O.42.5普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。2.5漿液水灰比采用1:10.7:1，漿液比重1.501.65kg/L，每米樁體摻入水泥250kg左右。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每

20、天量測(cè)漿液比重，實(shí)行定量加灰制，嚴(yán)格控制水泥用量。灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過(guò)濾。噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。2.6施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整施工參數(shù)，保證成樁直徑。2.7嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于0.18m/min 。噴漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過(guò)程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.4米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。2.8高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。2.9因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提

21、升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。2.10實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。2.11根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。2.12配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過(guò)程中停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。2.13施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。七、安全保證措施1、編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則、制度及切實(shí)可行的安全技術(shù)措施，滿足天津市安全生產(chǎn)要求。2、每一工

22、序開(kāi)始前，做出詳細(xì)的施工方案和實(shí)施措施，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，及時(shí)做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并在施工過(guò)程中督促檢查，嚴(yán)格堅(jiān)持特殊工種持證上崗。3、根據(jù)施工作業(yè)種類和特點(diǎn)，按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法要求發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)用品。正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。4、進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，同時(shí)加大安全教育及宣傳力度，對(duì)重點(diǎn)作業(yè)場(chǎng)所、危險(xiǎn)區(qū)、主要地段設(shè)安全及警示標(biāo)志。 5、堅(jiān)持每周安全日的安全學(xué)習(xí)制度。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后評(píng)比安全的“三工制”活動(dòng)。6、施工用電做到一機(jī)、一閘、一漏保。7、高壓容器要經(jīng)過(guò)鑒定后方可使用。8、經(jīng)常檢

23、查高壓漿管，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換。八、文明施工保證措施1、在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)前，對(duì)職工進(jìn)行宣傳、教育。在施工過(guò)程中協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)鼐用瘛?dāng)?shù)卣年P(guān)系，共建文明窗口。2、加強(qiáng)對(duì)施工人員的文明施工宣傳，加強(qiáng)教育，統(tǒng)一思想，使廣大干部職工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證。增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理和全體員工文明施工的自覺(jué)性。3、健全各項(xiàng)文明施工的管理制度，如崗位責(zé)任制、經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、獎(jiǎng)罰制度、會(huì)議制度、專業(yè)管理制度、檢查制度、資料管理制度等。4、明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)職能部門和個(gè)人的文明施工的責(zé)任和義務(wù)，從思想上、行動(dòng)上、管理上、計(jì)劃上和技術(shù)上重視起來(lái)，切實(shí)提高現(xiàn)場(chǎng)文明施工的質(zhì)量和水平。5、在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，施工人員的生產(chǎn)管理符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求，不違章指揮，不蠻干。對(duì)不服從統(tǒng)一指揮和管理的行為，按處罰條例嚴(yán)格執(zhí)行。6、合理布置場(chǎng)地,各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，做到場(chǎng)地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求。7、及時(shí)調(diào)整設(shè)備、機(jī)具和材料的位置，保證擺放整齊，保持工作面寬敞，提供良好的工作環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清，垃圾雜物集中堆放，及時(shí)處理。施工廢水嚴(yán)禁亂排，必須嚴(yán)格按照環(huán)保規(guī)定和招標(biāo)、設(shè)計(jì)文件要求經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。