1、.秦皇島市海港區(qū)西部舊改造3-3 地塊41#、42#樓加氣混凝土砌塊填充墻砌體技術(shù)交底2015-7-10.技 術(shù) 交 底 記 錄表 C21 編號工程名稱秦皇島海港區(qū)西部舊改項目3-3地塊 41#、42#樓交底日期2015 年 7 月 10 日施工單位秦皇島西部舊改項目部分項工程名稱填充墻加氣混凝土砌塊交底提要加氣混凝土砌塊技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、材料要求1、600*200*300、600*100*300mm蒸壓加氣混凝土、頁巖磚（240 11553mm）。2、M5水泥砂漿：成品砂漿3、墻體拉結(jié)筋6，構(gòu)造柱 100厚墻 100*200 柱筋 212 箍筋 6100/200，構(gòu)造柱 200厚墻 20

2、0*200柱筋 412 箍筋 6100/200；過梁鋼筋見配筋表，箍筋6、8。4、植筋結(jié)構(gòu)膠。5、圈梁、構(gòu)造柱采用C25混凝土。二、主要機具大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、笤帚等三、作業(yè)條件1、主體結(jié)構(gòu)施工完畢，已通過四方驗收。2、彈出的軸線、墻線、門窗洞口線經(jīng)復(fù)合無誤后辦完預(yù)檢手續(xù)。3、皮數(shù)桿制作完畢，辦完預(yù)檢。4、加氣混凝土砌塊在砌筑前2d 將砌塊澆水潤濕，一般用水浸。5、砂漿:采用內(nèi)墻 M5、外墻 M7.5 砂漿6、大面積施工前先做樣板墻，經(jīng)項目工程、技術(shù)、質(zhì)檢及監(jiān)理驗收合格后方可進行大面積施工。四.操作工藝1、砌筑的工藝流程：熟悉圖紙 按要求設(shè)置構(gòu)

3、造柱、門套柱、過梁（圈梁）、砼板帶拉筋、拉結(jié)筋基層處理 澆水潤濕基底找平 測量放線排磚撂底立皮數(shù)桿排列砌塊拉線墻底砌200mm 高煤矸石頁巖磚砌筑陶粒砼空心砌塊驗收水、電配合進行管線連接。1.1 砌筑前根據(jù)砌筑墻體尺寸加工制作構(gòu)造柱、門套柱、過梁拉筋、拉結(jié)筋；將樓地面清理干凈，灑水潤濕。施工構(gòu)造柱、門套柱、過梁拉筋、拉結(jié)筋時使用建筑結(jié)構(gòu)膠及固化劑進行植筋：1.1.1植筋工藝流程：清理彈線探筋定位選擇機具設(shè)備安裝鉆孔清理孔洞灌膠植筋固化。.1.1.2施工要點1.1.2.1混凝土結(jié)合面清理：將需要植筋的混凝土原結(jié)構(gòu)表面清理干凈。1.1.2.2探筋：用鋼筋探測器確定原結(jié)構(gòu)鋼筋的位置。1.1.2.3定

4、位：對需要植筋的地方彈線定位，并標(biāo)明所植鋼筋直徑、深度，按已定好的孔位進行機械鉆孔。1.1.2.4鉆機鉆孔：植筋錨固長度根據(jù)結(jié)構(gòu)膠的種類、鋼筋直徑的不同而不同，根據(jù)設(shè)計要求，不同規(guī)格鋼筋的植筋的錨固長度及孔徑如下表所示。鉆孔深度經(jīng)施工隊自檢合格并經(jīng)項目技術(shù)、質(zhì)檢驗收通過后報請甲方、監(jiān)理進行檢查。不同鋼筋直徑的鉆孔直徑及鋼筋植入深度鋼筋種類及直徑（mm）鉆孔直徑（mm）鋼筋植入深度（mm）6 10 80 8 12 100 10 14 100 12 16 150 14 18 160 1.1.2.5孔壁表面處理：對驗完的孔用刷子刷出灰塵并用高壓風(fēng)機將孔內(nèi)灰渣清理干凈，吹出灰塵。然后用丙酮清洗孔壁。1

5、.1.2.6灌膠：用注射器從底部向上注膠。1.1.2.7植筋：將結(jié)構(gòu)膠灌入孔內(nèi)，注入深度一般為孔深的2/3，然后將鋼筋插入孔內(nèi)，按一定方向旋轉(zhuǎn)鋼筋十幾圈插入，使鋼筋與結(jié)構(gòu)膠、混凝土孔壁粘接密實。待結(jié)構(gòu)膠完全固化將進行鋼筋拉拔試驗合格后經(jīng)項目技術(shù)、質(zhì)檢驗收合格后報請甲方、監(jiān)理進行檢查，經(jīng)甲方、監(jiān)理認(rèn)可后進行下道工序施工。1.1.2.8固化：植入鋼筋后留有足夠的時間讓結(jié)構(gòu)膠固化，待結(jié)構(gòu)膠完全固化后方可進行下道工序施工。1.1.2.9質(zhì)量檢驗與試驗：結(jié)構(gòu)膠：有出廠合格證、檢測報告，符合設(shè)計要求，適合現(xiàn)場溫度和濕度。1.2 根據(jù)最下皮磚標(biāo)高拉通線檢查，如水平磚縫厚度超過20mm用 C15細(xì)石砼找平，不

6、得用水泥砂漿找平。1.3 根據(jù)墻面尺寸，排磚撂底，要求組砌合理，便于操作。1.4 皮數(shù)桿制作：用30*40mm木料制作，皮數(shù)桿上要注明磚高、縫高、門窗洞口、預(yù)埋塊、拉結(jié).筋、過梁的尺寸、標(biāo)高。皮數(shù)桿間距不大于15m，轉(zhuǎn)角處及交接處均應(yīng)設(shè)立。皮數(shù)桿要垂直、牢固、標(biāo)高一致。2、砌筑要求2.1 樣板引路：在樓內(nèi)指定區(qū)域?qū)嵤┢鲋影澹?jīng)設(shè)計、監(jiān)理及施工單位驗收合格后方可進行大面積施工。2.2 加氣塊規(guī)格使用部位：廚房隔墻加氣塊厚度100mm,衛(wèi)生間隔墻加氣塊厚度100mm,分戶墻加氣塊厚度200mm,陽臺、空調(diào)處外墻加氣塊厚度170/200mm，樓梯隔墻加氣塊厚度200mm。外墻洞口封堵加氣塊厚度17

7、0mm，強電井洞口封堵加氣塊厚度依圖,具體依圖紙要求施工。2.2 加氣混凝土砌塊施工時，樓面堆載不得超過樓板的允許荷載，不得集中堆放。2.3 蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)直接砌筑在樓地面上：a 廁浴間、露臺、立面空調(diào)位等平臺與戶內(nèi)交接（干濕交替作用）的墻體根部，必須澆筑寬度同墻厚、高度不小于250mm 的 C20素混凝土反坎；b 其它墻體宜用蒸壓灰砂磚、水泥磚、頁巖磚等實心磚砌筑高度不小于150mm 的墻墊。2.4 砌筑從轉(zhuǎn)角或構(gòu)造柱處開始向一側(cè)進行。上下皮砌塊要求錯縫搭砌，上下皮豎縫相互錯開1/2 砌塊長，搭接長度不小于150mm。2.5 填充墻先砌至梁處，待梁砼澆筑完成后，再將其上砌完。2.6

8、砌筑前，將構(gòu)造柱甩筋扶正，除銹清理干凈。用建筑結(jié)構(gòu)膠加固化劑固定拉結(jié)筋，拉筋間距500mm，最頂一道拉筋距板（梁）底210mm。拉結(jié)鋼筋沿墻長通長設(shè)置。2.7 構(gòu)造柱、壓梁、過梁主筋保護層均為25mm。拉筋保護層30mm。砌筑中級圓筋做180 度彎鉤，平直段長度為5d。2.8 水平灰縫15mm 和豎向灰縫20mm，要求水平灰縫砂漿飽滿度不小于80%，豎向灰縫砂漿飽滿度不小于 90%，灰縫橫平豎直，不得出現(xiàn)瞎縫，透明縫,墻體砌筑時灰縫原漿勾縫。2.9 加氣塊墻中不夠整磚部分，用無齒鋸制作非整磚，不得用砍鑿的方法將磚打斷。2.10 開槽必須順直，不得歪斜。2.11 每次砌筑高度不得大于1.5m，距

9、上一批間歇時間不小于24h。2.12 在砌筑砂漿終凝前后的時間，將灰縫刮平。2.13 砂漿隨伴隨用，拌好的砂漿要在3 小時內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用攪拌完時間過長及隔夜砂漿。五、砌筑主要構(gòu)造和施工方法1、構(gòu)造柱的尺寸為墻厚*200mm，并砌成馬牙槎的形式，馬牙槎一進一退，先退后進。構(gòu)造柱配筋主筋 412，箍筋 6100/200。100 厚墻構(gòu)造柱尺寸100*200 配筋 212，箍筋 6100/200。.2.窗過梁、壓梁內(nèi)，小于250mm 的墻肢改為構(gòu)造柱，配筋2 10，U型箍筋 6200錨入柱內(nèi)。3.墻高超過4m 時，應(yīng)在墻半高處貫通設(shè)置與混凝土墻柱連接的鋼筋混凝土水平系梁，截面尺寸及配件按設(shè)計要求；

10、墻高每隔1.4-1.5m處宜通長設(shè)置配筋砂漿帶，寬同墻厚、高30-50mm，縱筋26。4.門窗過梁配筋見下表5、拉筋間距要求：拉筋間距500mm。拉結(jié)鋼筋沿墻長通常設(shè)置，拉結(jié)筋做法見下圖：1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱“欄，其他技術(shù)交底可不填寫。.交底內(nèi)容：4.門窗過梁配筋見下表5、拉筋間距要求：拉筋間距500mm。拉結(jié)鋼筋沿墻長通常設(shè)置，拉結(jié)筋做法見下圖：6、墻轉(zhuǎn)角處、“T”字形墻、“十”字形墻交接處及墻長大于4m 的墻中部、門窗洞口兩側(cè)留設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造圖如下所示（拉結(jié)筋沿墻長通長設(shè)置）：.7、鋼筋砼構(gòu)造柱施工順

11、序：綁扎鋼筋、砌隔墻、支模板、澆筑砼、拆模、養(yǎng)護。8、構(gòu)造柱鋼筋可綁扎搭接,箍筋間距為200mm，鋼筋砼構(gòu)造柱鋼筋保護層為25mm。9、洞口（包括墻上水電預(yù)留洞口）過梁、壓梁：根據(jù)建筑圖紙洞口高度及墻高而定10、構(gòu)造柱、過梁、壓梁、報框模板采用竹膠板方木定型加工，背肋50*100mm方木間距200，采用 50*100 方木加螺桿連接固定。模板與墻面粘貼20mm寬密封縫條，模板與墻體貼緊嚴(yán)密，支撐牢固。11、梁柱采用C20砼，澆筑前必須將砌塊墻和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。澆筑砼宜分段進行，每段高度不大2m，使用 30 振搗棒澆筑構(gòu)造柱的砼，同時從模板外側(cè)敲打模板，保

12、證砼澆筑密實，其坍落度為90-110mm，到頂部時，使用干硬性砼人工搗實，表面壓光。12、墻頂做法：砌筑至梁（板）底面位置時留出縫隙，至少間隔14d 后補砌：做法一：用配磚及配套混凝土砌塊45-60 度斜頂砌筑，逐塊敲緊，與梁底擠實，填滿砂漿；做法二：預(yù)留30至 50mm縫隙，用C20微膨脹細(xì)石混凝土填塞密實，嵌縫前清除浮灰。13、填充墻為建筑物外墻，且貼砼剪力墻外皮砌筑則需每隔500mm（或兩皮切塊）配置26的通長鋼筋網(wǎng)片，該鋼筋網(wǎng)片需每隔500mm 錨入墻內(nèi)，見示意圖。.六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項目：磚、砌塊和砌筑砂漿的強度等級符合設(shè)計要求。2、一般項目：2.1 加氣塊不得與其他塊材混砌。2.

13、2 加氣塊的砂漿飽滿度：水平灰縫厚度控制在15mm，和豎向灰縫控制在20mm，要求水平灰縫砂漿飽滿度不小于90%，豎向灰縫砂漿飽滿度不小于80%，灰縫橫平豎直。2.3 加氣塊留置的拉結(jié)筋的位置與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)筋置于灰縫中，埋置長度符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不超過一皮高度。2.4 上下皮砌塊要求錯縫搭砌，搭接長度為半磚，上下皮豎縫相互錯開1/2 砌塊長，且不小于 150mm豎向通縫不大于2 皮。2.5 墻面垂直平整，組砌方法正確。2.6 砌塊表面方正完整，無損壞、開裂現(xiàn)象；灰縫飽滿，無松動、脫落現(xiàn)象。3.允許偏差：序號項目允許偏差（mm）1 軸線位移5 2 每層垂直度5 3 表面平整度8

14、4 水平灰縫平直度3 5 門窗洞口寬度5 6 門窗洞口高度5 7 水平灰縫厚度3 8 垂直灰縫寬度3.9 構(gòu)造柱截面5 10 外墻上下窗口偏移5 11 構(gòu)造柱垂直度5 七、成品保護措施1、暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護，防止碰撞損壞。2、墻體上的管線槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時，應(yīng)彈線用云石機切割，嚴(yán)禁亂鑿墻體。3、砌筑施工應(yīng)及時清除落地砂漿，做到活完場清。不得直接在結(jié)構(gòu)面拌合砂漿及砼。4、砌筑墻體，嚴(yán)禁在墻體上留腳手眼，不許在磚上放腳手架，防止發(fā)生事故。5、拆除施工架子時注意墻體及門窗口角。6、手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。八、文明、安全措施1、墻身高度超過1.2m 以上時，搭設(shè)鋼管

15、腳手架；高度超過4.0m 時里腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng)。2、腳手架上堆砌塊高度不超過3 皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不超過2 人。3、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。4、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)。5、砍磚及砌塊時面向內(nèi)打,注意碎磚傷人。6、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,注意設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴安全帽。九、環(huán)保措施1、施工必須做到活完場清,及時收集落地灰,過篩后重新利用。2、清理后的碎磚塊、砌塊等垃圾用水泥袋裝好,運到垃圾分離處(屬無毒的不可回收廢棄物)。3、原料運輸車輛不得超量裝載，運輸過程中采取措施避免揚塵。4、各種運輸車輛進入駛出

16、現(xiàn)場禁止連續(xù)三次鳴笛,并及時沖洗車輪。5、各種材料必須妥善保管，防止雨淋，不得隨意遺灑和浪費材料，嚴(yán)格按交底及配比施工，不得隨意更改。各種材料進場及接受前必須檢查材料質(zhì)量及數(shù)量，不合格的材料不得使用。十、加氣混凝土砌塊填充墻標(biāo)準(zhǔn)化工藝1、目的規(guī)范砌體構(gòu)造做法，通過組砌施工質(zhì)量及工序控制，預(yù)控空鼓、開裂隱患。2、適用范圍適用于遠洋地產(chǎn)加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工項目。3、編制依據(jù)國家現(xiàn)行驗收規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、國標(biāo)圖集等。.砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2011 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001 蒸壓加氣混凝土砌塊 GB11968-2006 蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)

17、造 03J104 蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ17/T-2008 4、建筑做法部位做法與規(guī)定1 墻體及砌塊a 墻體及砌塊尺寸按設(shè)計要求確定，外墻砌塊強度不小于A5，內(nèi)墻不小于A3.5；b 砌體嚴(yán)禁設(shè)置于長期浸水部位及防潮層以下外墻，廁浴間、女兒墻等干濕交替部位宜換用實心磚砌筑；2 砂漿及灰縫a 做法一：采用專用粘結(jié)劑干法施工，灰縫2-4mm，砌塊無須澆水預(yù)濕；做法二：采用普通砌筑砂漿濕法砌筑，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm；b 砂漿最低強度M5，且級別不應(yīng)低于砌塊強度，外墻砌筑砂漿強度不應(yīng)低于M7.5。3 頂部塞縫砌筑至梁（板）底面位置時留出縫隙，至少間隔14d 后補砌：做

18、法一：用配磚及配套混凝土砌塊45-60 度斜頂砌筑，逐塊敲緊，與梁底擠實，填滿砂漿；做法二：預(yù)留 30 至 50mm 縫隙，用C20微膨脹細(xì)石混凝土填塞密實，嵌縫前清除浮灰。4 導(dǎo)墻蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)直接砌筑在樓地面上：a 廁浴間、露臺、立面空調(diào)位等平臺與戶內(nèi)交接（干濕交替作用）的墻體根部，必須澆筑寬度同墻厚、高度不小于150mm的 C20素混凝土反坎；b 其它墻體宜用蒸壓灰砂磚、水泥磚、頁巖磚等實心磚砌筑高度不小于150mm 的墻墊。5 構(gòu)造柱以下部位應(yīng)按設(shè)計加設(shè)構(gòu)造柱或抗裂柱：a 寬度大于 2m的洞口的兩側(cè)、長度超過2.5m的獨立墻體的端部；b 墻長大于等于5m或?qū)痈?1.5 倍時的墻

19、體中段部位；c 支承于懸臂梁、懸臂板上的砌體；d 窗間墻小于0.6m 且墻后無支撐處；e 外墻與內(nèi)墻交界處。構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙搓并留設(shè)26600拉結(jié)鋼筋，構(gòu)造柱須先砌墻后澆筑。6水 平 系梁、配筋帶a 墻高超過4m時，應(yīng)在墻半高處貫通設(shè)置與混凝土墻柱連接的鋼筋混凝土水平系梁，截面尺寸及配件按設(shè)計要求；b 墻高每隔1.4-1.5m 處宜通長設(shè)置配筋砂漿帶，寬同墻厚、高 30-50mm，縱筋 26。7 拉結(jié)做法拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計及抗震要求，并按皮數(shù)桿設(shè)置：a 沿鋼筋混凝土墻或柱全高不.超過 600mm 設(shè)置 26 拉結(jié)鋼筋，墻厚 100mm 時可采用16 拉結(jié)筋；b 后置拉結(jié)鋼筋宜選用植

20、筋膠后植，錨固長度、末端彎鉤以及伸入墻體長度應(yīng)符合抗震及設(shè)計要求。8 洞口做法過梁及過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應(yīng)根據(jù)洞口寬度及設(shè)計要求采用：a 寬度大于300mm 不大于 600mm 的預(yù)留洞口：可采用預(yù)制過梁或 30mm 厚 M10 水泥砂漿內(nèi)設(shè)不低于28 的鋼筋磚過梁，錨入洞口兩邊砌體不小于250mm；b 寬度大于 600mm 的門窗洞口、施工洞口：必須設(shè)置過梁且其截面尺寸、配筋、支座長度根據(jù)設(shè)計計算采用，且過梁砼標(biāo)號不低于C20，支座長度不小于250mm，多根過梁同高且不能同時滿足支座長度時，應(yīng)錨固并現(xiàn)澆。c 寬度大于2m的門窗洞口：兩側(cè)宜設(shè)置鋼筋混凝土邊框或壁柱；d 砌體外窗洞下口

21、：應(yīng)設(shè)置寬度同墻厚、高度不小于100mm、長度每邊伸入墻內(nèi)不少于 400mm 的混凝土窗臺板，標(biāo)號不低于C20，縱向筋不少于28，分布筋 6250；e 頂層和底層宜通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，截面及配筋按設(shè)計要求。9 預(yù)埋實心塊門窗洞兩側(cè)應(yīng)埋設(shè)C20 混凝土塊或?qū)嵭拇u。混凝土塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2 且不小于100mm。最上部（或最下部）的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均勻分布。以上做法為工藝基本規(guī)定，項目所在地方或合作廠家已有相應(yīng)主管部門審批的標(biāo)準(zhǔn)、圖集，經(jīng)工程、設(shè)計人員研討后可進行局部細(xì)化或調(diào)整。此外，抗震及防裂

22、設(shè)計、嚴(yán)寒地區(qū)外墻灰縫熱橋、梁底柔性塞縫（發(fā)泡膠填充）等細(xì)節(jié)做法應(yīng)經(jīng)設(shè)計計算確定。5、施工準(zhǔn)備分標(biāo)段確定標(biāo)準(zhǔn)化工藝執(zhí)行主責(zé)人，牽頭研討、細(xì)化砌筑做法，把控砌筑方案及排磚圖紙，主導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)化工藝的現(xiàn)場實施。5.1 技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1 主責(zé)人組織監(jiān)理、施工單位和設(shè)計單位召開技術(shù)做法交底專題會，明確構(gòu)造細(xì)節(jié)，下發(fā)加氣混凝土砌體做法。5.1.2主責(zé)人組織梳理墻體定位控制圖、砌筑排磚圖及皮數(shù)桿要求、門窗洞口及墻體水電定位控制圖等細(xì)節(jié)，并核實砌體墻與梁的位置關(guān)系。5.2 材料準(zhǔn)備.主責(zé)人及監(jiān)理工程師主責(zé)砌筑材料把控，執(zhí)行檢驗并留存記錄：5.2.1材料進場時必須有出廠合格證及性能檢測報告；砌塊上墻齡期不少于28

23、 天，未到齡期的砌塊，要有明顯的禁止使用的標(biāo)志。5.2.2 材料堆放高度不應(yīng)超過2m，集中堆放場地必須上蓋下墊，防雨防潮；砌塊含水率應(yīng)控制在 30%以內(nèi)。5.2.3 多個棟號批量砌筑時，應(yīng)集中預(yù)制過梁、空調(diào)預(yù)留孔、預(yù)制三角塊等構(gòu)件。5.3 施工準(zhǔn)備甲方主責(zé)人全面負(fù)責(zé)樣板審批、施工交底、工序控制、成品保護、防開裂預(yù)控措施的執(zhí)行，并將責(zé)任落實到具體監(jiān)理工程師和施工單位負(fù)責(zé)人。5.3.1 驗收準(zhǔn)備：主體結(jié)構(gòu)封頂或分階段完成相關(guān)主管部門驗收，完成結(jié)構(gòu)偏差與瑕疵整改。5.3.2 樣板引路：在樓內(nèi)指定區(qū)域?qū)嵤┢鲋影澹瑧?yīng)組織設(shè)計、監(jiān)理及施工單位交流、點評工藝做法。（1）完成戶型樣板，細(xì)化構(gòu)造措施和水電預(yù)埋

24、要求，由甲方工程及設(shè)計模塊、總包、監(jiān)理完成會簽。（2）明確甩漿隱蔽前主體結(jié)構(gòu)停止點驗收要求，明確方正性控制線、工序間歇、灰餅、護角等控制要求。.5.3.3 砌筑前的準(zhǔn)備與驗收（1）彈線定位：在地面彈設(shè)砌筑和粉刷控制線，控制房間的方正性。彈好雙墻線、門窗洞口引出線、構(gòu)造柱腳線，提供管井、煙道等部位控制線。（2）立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊模數(shù)、窗臺標(biāo)高等劃好皮數(shù)，排磚圖紙上墻。（3）施工前驗收：驗收拉結(jié)筋和構(gòu)造柱鋼筋，并在導(dǎo)墻施工后，驗收底磚軸線和幾何尺寸，確認(rèn)戶型墻體滿足圖紙及設(shè)計變更要求。6、施工工藝6.1 工藝流程清理基層施工放線貼排磚圖、立皮數(shù)桿導(dǎo)墻施工拉結(jié)鋼筋設(shè)置首次150.1.5m 高度或窗臺

25、標(biāo)高砌筑施工窗臺板、腰梁或砂漿配筋帶上部砌筑安裝過梁及構(gòu)造柱頂砌塞縫清理驗收。6.2 施工工藝6.2.1 墻體砌筑清掃基面，座漿打底,按皮數(shù)桿、控制線砌筑重點控制組砌方法、灰縫及工序間歇6.2.2 墻體轉(zhuǎn)角及拉結(jié)處理錯縫 砌塊長度1/3；丁字交接隔皮露出端頭轉(zhuǎn)角處隔皮露出端頭薄灰砌筑時拉結(jié)筋埋入砌塊砌塊與鋼筋混凝土柱或墻之間拉結(jié)6.2.3 實心砌塊埋設(shè)26 拉結(jié)筋.中心距 100mm，寬度同墻厚6.2.4 頂茬斜砌下部墻體完成14 天后頂砌45-60 斜磚批量砌筑宜采用預(yù)制砼三角塊及空調(diào)孔6.2.5 構(gòu)造柱施工構(gòu)造柱預(yù)留馬牙槎，錨入水平拉筋墻體沉實后支設(shè)構(gòu)造柱模板，完成澆筑6.2.6 開槽預(yù)埋

26、.專用工具開槽，深度20mm 線盒根據(jù)灰餅固定6.2.7 檢查驗收應(yīng)抽查砂漿飽滿度，并在砌筑完工后標(biāo)示操作人和實測數(shù)據(jù)，便于驗收整改。砌塊鋪漿面/座漿面的掛漿面積80%檢查砌筑觀感及尺寸偏差，實測數(shù)據(jù)上墻7、甲方質(zhì)量控制要點7.1 工序間歇控制（1）蒸壓加氣混凝土砌塊的上墻齡期不應(yīng)少于28d。（2）每次砌筑高度不應(yīng)超過 1.5m，距上一批間歇時間不小于24h。（3）砌筑完后至頂部塞縫間歇時間不小于14 天。（4）頂部塞縫完成至抹灰間歇時間不小于14 天。7.2 實測及觀感控制7.2.1 砌體實測指標(biāo)要求序號檢查內(nèi)容允許偏差檢查工具1 表面平整度0，8mm 2 米靠尺、楔形塞尺2 垂直度0，5m

27、m 2 米靠尺鋪漿面擠漿黏結(jié)面擠漿黏結(jié)面鋪漿面.3 方正度0，10mm 5 米卷尺4 外門窗洞口尺寸-5，5mm 5 米卷尺或激光測距儀7.2.2 砌筑觀感指標(biāo)要求序號檢查內(nèi)容指標(biāo)要求1 表面砌塊規(guī)格統(tǒng)一，無缺棱掉角；正手墻表面平整，無不合理混砌現(xiàn)象。2 灰縫灰縫橫平豎直，寬度均勻，勾縫美觀，無通縫、瞎縫、假縫等質(zhì)量通病。飽滿度水平灰縫80%。3 二次結(jié)構(gòu)二次結(jié)構(gòu)橫平豎直；表面平整；邊緣整齊，無漏漿現(xiàn)象。4 開槽與預(yù)埋機械開槽邊緣整齊，橫平豎直，無歪斜。7.3 構(gòu)造細(xì)節(jié)控制7.3.1 掛網(wǎng)要求：不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、洞口角部、抹灰總厚 35mm 的找平層應(yīng)掛加強網(wǎng)。（1）不同

28、材料結(jié)合處、洞口角部不宜小于200mm，管線槽兩側(cè)各寬出不小于100mm。（2）掛網(wǎng)材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、（涂塑或玻璃）耐堿纖維網(wǎng)格布。（3）鋼絲網(wǎng)與砼梁、剪力墻及網(wǎng)與網(wǎng)之間搭接長度不小于100mm。（4）外墻砌體找平層中宜滿掛鋼絲網(wǎng)。7.3.2 重物固定：空調(diào)機、防盜網(wǎng)、遮陽罩等重物以及重型門的固定安裝應(yīng)在建筑平面、立面設(shè)計中統(tǒng)一考慮，不得直接在砌體上安裝吊掛空調(diào)機等重物，重型門的固定安裝應(yīng)作專門設(shè)計。7.3.3 構(gòu)造措施：設(shè)計未明確時，構(gòu)造柱、配筋帶等建議符合下列要求：（1）構(gòu)造柱a 構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚200mm，混凝土強度等級不應(yīng)低于C20。b 構(gòu)造柱的縱向鋼筋為4

29、12，箍筋采用 6200。c 構(gòu)造柱應(yīng)與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固，且必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱。d 構(gòu)造柱沿墻高度每隔600mm 設(shè)置 26 拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻不少于700mm。（2）窗臺配筋帶及窗臺梁a 窗臺配筋帶構(gòu)造：砌體工程的頂層和底層宜設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁，高度不宜小于 120mm，縱筋不少于 410，箍筋 6200。.b 其它層在窗臺標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置窗臺梁，厚度不小于100mm，混凝土強度等級不小于 C20，縱向配筋不宜少于28，窗臺臥梁入墻深度不得小于400mm。7.4 常見問題7.4.1 砼反坎夾雜：模板內(nèi)杜絕采用木方、鐵絲固定，應(yīng)采用預(yù)制砂漿條內(nèi)撐或木卡外夾固定，混凝土澆搗前必須

30、清除雜物，并澆水濕潤模板和鑿毛部位。7.4.2 鋪漿厚度不均：基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，造成砌筑時灰縫厚度不一，應(yīng)注意第一皮砌塊底鋪砂漿找平。7.4.3 砌體皮數(shù)偏差：即每皮砌塊高度控制不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按皮數(shù)桿標(biāo)識高度控制，掌握鋪灰厚度，嚴(yán)禁將錯位拉結(jié)筋彎折后砌入灰縫。7.4.4 未處理的通縫：上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度不小于1/3砌塊長度。通縫超過2 皮時應(yīng)在水平灰縫處設(shè)置26 的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長度不小于 800mm，端部彎直鉤 50mm 平放。7.4.5 冬期施工:砌筑環(huán)境溫度低于5時，項目應(yīng)制定冬施方案。8、成品保護8.1 砌塊運輸和堆放時，應(yīng)輕吊輕放，堆垛之

31、間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈Ｆ鲋┕r不得拋擲、摔砸砌塊。8.2 水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時應(yīng)注意保護墻體不得隨意鑿洞。墻體拉結(jié)鋼筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋及柱、墻植出的拉接筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞，拉結(jié)筋宜用扎絲甩頭甩出以便檢查。.拉結(jié)筋扎絲甩頭，便于拉結(jié)筋隱蔽驗收掛網(wǎng)處理，并線盒保護8.3 砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面，現(xiàn)場應(yīng)工完場清，保持墻面潔凈。砌筑砂漿采用灰斗盛放當(dāng)天將破損的磚塊、落地灰清理干凈9、附件9.1 節(jié)點做法9.1.1 墻體排磚示意9.1.2 墻體構(gòu)造示意.無門窗洞口，墻高 4m無門窗洞口，墻高 4m 9.1.3 門窗及頂砌構(gòu)造外窗洞口設(shè)置鋼筋混凝土壓頂門窗

32、洞口設(shè)置實心塊及過梁設(shè)置外窗洞口壓頂及實心塊門窗洞設(shè)置過梁，擱置長度250mm 9.1.4 開槽預(yù)埋.給水管預(yù)留預(yù)埋電氣管預(yù)留預(yù)埋10、文明、安全措施1、墻身高度超過1.2m 以上時，搭設(shè)鋼管腳手架；高度超過4.0m 時里腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng)。2、腳手架上堆砌塊高度不超過3 皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不超過2 人。3、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直度等工作。4、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面上墊高作業(yè)。5、砍磚及砌塊時面向內(nèi)打,注意碎磚傷人。6、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時,注意設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須戴安全帽。11、環(huán)保措施1、施工必須做到活完場清,及時收集落地灰,過篩后重新利用。2、清理后的碎磚塊、砌塊等垃圾用水泥袋裝好,運到垃圾分離處(屬無毒的不可回收廢棄物)。3、原料運輸車輛不得超量裝載，運輸過程中采取措施避免揚塵。4、各種運輸車輛進入駛出現(xiàn)場禁止連續(xù)三次鳴笛,并及時沖洗車輪。5、各種材料必須妥善保管，防止雨淋，不得隨意遺灑和浪費材料，嚴(yán)格按交底及配比施工，不得隨意更改。各種材料進場及接受前必須檢查材料質(zhì)量及數(shù)量，不合格的材料不得使用。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱“欄，其他技術(shù)交底可不填寫。