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第四中學(xué)新校建設(shè)工程高支模板工程技術(shù)交底記錄（11頁）.doc

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第四中學(xué)新校建設(shè)工程高支模板工程技術(shù)交底記錄（11頁）.doc

1、技術(shù) 交底記錄編號工程名稱昆明經(jīng)開區(qū)第四中學(xué)新校建設(shè)工程交底日期施工單位XX集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要高支模技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、圖紙及現(xiàn)場實際情況編制高支模專項施工方案，經(jīng)專家論證、審核批準(zhǔn)后方可進行施工。（2）施工前，對參與施工人員進行安全技術(shù)交底工作。（3）參與施工人員必須經(jīng)過三級安全教育，并經(jīng)統(tǒng)一考試成績合格后方可上崗。2.材料準(zhǔn)備主材列表序號材料名稱規(guī)格1鋼管48*302扣件十字、旋轉(zhuǎn)及對接3頂托600mm4木方3000*100*505模板1830*915*156安全平網(wǎng)7安全帶8安全帽機具設(shè)備列表序號名稱型號1木工圓盤

2、鋸MJ1062木工壓刨MB2063木工平刨MB502A4水電鉆5鋼卷尺5m6鋼卷尺50m7水平尺8經(jīng)緯儀、全站儀9水準(zhǔn)儀10激光鉛垂儀11力矩扳手3.人員配備：特殊作業(yè)人員須持有特殊工種操作證件，證件必須有效。作業(yè)人員無高血壓、心臟病等登高危險疾病。二、施工工藝工藝流程基底處理測量放線支架搭設(shè)模板安裝支撐體系驗收2.1基底處理高支模立桿坐落于三層及夾層板上，架體搭設(shè)前，需對高支模區(qū)域三層板及夾層進行架體回頂施工，采用鋼管扣件搭設(shè)，次龍骨為木方，主龍骨為鋼管，具體搭設(shè)布置詳支撐體系剖面圖。2.2測量放線支架搭設(shè)前，需根據(jù)方案設(shè)計要求放出立桿定位線，確定立桿位置，放出軸線控制線、柱邊線、梁邊線，井

3、驗線合格后方可繼續(xù)施工。2.3支架搭設(shè)2.3.1支架立桿立桿落在三層及夾層板上，須有可靠的支撐回頂體系，立桿底座采用木腳手板，腳手板沿立桿方向通長布置；立桿接長采用對接扣件，嚴(yán)禁搭接，立桿接頭位置應(yīng)滿足規(guī)范要求，相鄰立桿立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于50公分，接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的三分之一。立桿接頭位置大樣圖2.3.2縱、橫水平桿及掃地桿鋼管腳手架必須設(shè)置掃地桿，在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配

4、確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿，根據(jù)方案要求，步距標(biāo)準(zhǔn)為1.5m，局部可調(diào)但不應(yīng)大于1.5m，頂部水平桿距立桿可調(diào)油托之間間距不大于300mm；水平桿接頭采用對接接頭，禁止使用搭接，水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步同跨內(nèi)，具體接頭布置參照下圖特別注意水平桿與立桿相交節(jié)點位置，水平桿應(yīng)伸出立桿100mm。2.3.3剪刀撐根據(jù)規(guī)范要求，鋼管腳手架必須設(shè)置剪刀撐，高支模體系應(yīng)在架體四周自下而上設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，考慮到立桿間距為0.9之間，因此架體內(nèi)部縱橫向每隔4步設(shè)置一排連續(xù)剪刀撐，剪刀撐寬度不大于5m；根據(jù)規(guī)范要求，架體高度超過8m，因此應(yīng)在架體頂部、架體底部掃地桿位置及豎向間隔不超過6

5、m位置連續(xù)橫向剪刀撐，剪刀撐豎向間距為3-5m（即4跨），水平剪刀撐宜設(shè)置在豎向剪刀撐斜桿相交的位置；豎向剪刀撐斜桿與地面夾角為45-60，水平剪刀撐與水平桿夾角為45-60；剪刀撐鋼管接長采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，搭接長度為1m，禁止使用接頭扣件連接，搭接區(qū)段采用3個旋轉(zhuǎn)扣件，其中2個扣件分別距桿端100mm，一個扣件居中扣在接頭中心位置。2.3.4抱柱加固根據(jù)規(guī)范要求，支架必須設(shè)置抱柱連接加固架體，豎向按照每層每根柱子報兩次，抱柱的水平桿宜與柱兩側(cè)立桿連接，水平桿接頭位置伸出100mm，具體參照下圖施工2.3.5梁底支撐回頂梁底應(yīng)有可靠的支撐回頂措施，采用兩根并排鋼管作為立桿，可調(diào)油托作為支撐，可

6、調(diào)油托伸出長度應(yīng)小于等于200mm，梁底支撐點距支架最上排水平桿間距應(yīng)小于等于500mm，梁底支撐立桿沿梁水平方向每900mm設(shè)置一道，支撐回頂立桿與支架立桿需用鋼管連接成整體。2.4模板支設(shè)滿堂架搭設(shè)完成后，開始放置主、次龍骨，主龍骨采用鋼管，次龍骨使用木方，次龍骨在主龍骨之上并與主龍骨垂直方向放置，次龍骨木方100mm寬面作為龍骨側(cè)面；龍骨放置完畢，支設(shè)梁底模，然后支設(shè)梁側(cè)模，最后只設(shè)板底模。2.5驗收高支模驗收：高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收，并留存記錄。高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。

7、施工單位質(zhì)量員杜元應(yīng)對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進行 100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進行100%檢查。高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收人員應(yīng)包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全

8、、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）1軸線位置基礎(chǔ)5柱、梁2底膜上的表面標(biāo)高+2.53截面尺寸基礎(chǔ)+10柱、梁+2、-54層高垂直（每層垂直度）35相鄰兩板面高低差28表面平整（2m長度以上）5高支模支撐架檢查驗收項檢查項目檢查檢查方法1地基基礎(chǔ)地基回填夯實全數(shù)觀察、檢查施工記錄2砼墊層觀察、鋼尺量測、檢查施工記錄3墊木、底座觀察、鋼尺量測4排水觀察5原材料鋼管、扣件質(zhì)量證明全數(shù)檢查產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢查報告6鋼管尺寸、表面質(zhì)量、外形30%觀察

9、、鋼尺及游標(biāo)卡尺量測7搭設(shè)立桿橫距、縱距、步距全數(shù)觀察、鋼尺量測8縱橫水平桿設(shè)置觀察、水平尺量測9豎向、水平剪刀撐布設(shè)觀察10桿件對接、搭接觀察、鋼尺量測11固結(jié)點（連墻件）12扣件擰緊一般節(jié)點2%-8%扭力扳手13扭力矩梁底節(jié)點全數(shù)扭力扳手支架搭設(shè)允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1構(gòu)架尺寸（立桿縱距、立桿橫距、步距）誤差20mm2立桿的垂直偏差架高25mm50mm25mm100mm3縱向水平桿的水平偏差20mm4橫向水平桿的水平偏差10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離150mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰的接頭的高度差應(yīng)500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開

10、，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰的接頭的水平距離應(yīng)500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿后立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m，且不大于65N.m其他腳手架按相應(yīng)的連接要求三、質(zhì)量保證措施1.梁板模板質(zhì)量保證措施由于本工程模板支撐屬于超高、超重體系，支撐體系的整體穩(wěn)定性就顯的非常重要，所以其所用的材料必須符合規(guī)范要求，不可采用彎曲、

11、開洞鋼管支撐。柱、梁板等節(jié)點處模板邊角應(yīng)方正，不得翹曲、分層。2.模板拆除質(zhì)量保證措施側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除；底模在混凝土強度符合規(guī)定后，方可拆除；已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理；嚴(yán)禁拆除大面積支撐后再進行板底模拆除。拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。四、安全保證措施1.入場

12、施工人員必須接受三級安全教育，經(jīng)統(tǒng)一考試合格后方可上崗。2.特種作業(yè)人員必須持證上崗，證件有效。3.架體搭設(shè)時必須有安全員、技術(shù)員、施工員、班組長現(xiàn)場盯控，必須按照方案設(shè)計要求搭設(shè)。4.項目部成立安全保障組織機構(gòu)，由項目經(jīng)理牽頭，各部室、人員配合，共同管理現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)。5.建立應(yīng)急救援機制，明確相關(guān)責(zé)任人及聯(lián)系電話，確保電話24小時開機，保證聯(lián)絡(luò)通暢。6.定期檢查作業(yè)人員勞動防護用具用品，定期檢查施工現(xiàn)場安全防護設(shè)施，保證施工生產(chǎn)安全。7.極端惡劣天氣下嚴(yán)禁施工。8.定期對高支模架體進行監(jiān)測，預(yù)防因架體傾斜、移位導(dǎo)致坍塌事故的發(fā)生。五、文明施工措施1.現(xiàn)場材料堆放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放。2.保

13、證現(xiàn)場施工道路通暢、整潔，施工作業(yè)嚴(yán)禁占用施工通道。3.嚴(yán)禁現(xiàn)場施工人員吸煙、飲酒、嬉戲打鬧、打架斗毆。4.架體搭設(shè)、模板安裝完成后，及時清理廢舊材料、建筑垃圾。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫技術(shù)交底簽到表交底內(nèi)容高支模技術(shù)交底交底時間交底人接受交底單位接受交底人接受交底人序號姓名序號姓名序號姓名序號姓名1183552219365332037544213855522395662340577244158825426992643601027446111284562122946631330476414314865153249661633506717345168

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